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关键字:质量流量计;合成氨装置;应用
引言
现如今,随着经济的飞速发展,科学技术也得到了很快的发展,各行各业对于技术的改造也在不断加强,设备的更新速度也越来越快,特别是工业企业,在生产的过程当中,为了使生产操作技术水平更高,同时也可有效是监视生产过程,众多企业都纷纷将有关介质流量的检查及测量的仪器都用上,以达到管理与控制企业生产。另外,在生产的过程当中免不了要输送物料,为保证企业效益,就需要对每次输送的物料量进行精确的计算。因此,用于流量检测的仪器对于现代企业来说非常重要。
1.流量检测仪器的重要性
进入二十一世纪,各大企业的发展在科学技术及经济发展的基础上都呈现出一片欣欣向荣的景象。然而,随着经济的不断发展,市场竞争也会越来越激烈,这样就使得企业不得不考虑降低成本以及提高产品质量的问题。但是在实际的生产过程当中,要如何做才能将成本降到最低,而产品质量又能不断提高呢?除了使用高科技、高素质人才,还需要用上精密的仪器设备,尤其是对于工业企业来说,在生产的过程当中,不仅要有专业的数据来为企业提供决策依据,而且在生产进行时,还要有实时的数据方便企业随时监视及控制生产过程。此时,就需要用到有关流量测量仪器。现市场上的流量测量仪器品种繁多,有用于专门测量气体的,有用于专门测量液体的,还有用于测量混相流体、粘稠流体、粉尘或是固体颗粒等很多测量仪器。并且用于显示数据的测量仪表也是复杂多样,有节流式的流量测量仪表,也有电磁式的流量测量仪表,还有容积式的流量测量仪表等很多。因此,各大工业企业要根据自己的实际生产需要来对流量测量仪器进行选择。
值得注意的是,对于流量测量仪器的选择不单是对流量计的选择,而且还应重视流量仪器的安装,其安装的正确与否也能影响到最终的测量,而导致数据出现误差,影响企业决策。在进行实验时,流量仪器通常都能够体现其精准度,但是到了实际的生产过程当中时,由于流体或是环境的改变,其精准度就无法得到保障了,有些受严重影响的还会无法正常工作。
下面,我们就以一个实例来说明质量流量计的应用更符合企业生产过程当中的测量精确度要求。
2.旋涡流量计的应用
某公司在更换流量计之前在合成氨装置当中一直都是使用的旋涡流量计进行液氨的测量,虽其也能使用,但是其测量结果并不精确,其数据与合成氨厂使用质量流量计所测量出来的数据存在很大的差别。现就这一问题进行分析。
2.1旋涡流量计的测量原理
旋涡流量计的制造主要是通过液体力学当中所提到的一种卡门涡街现象而生产出来的。卡门涡街现象是指旋涡发生体在以垂直方向插入流体中时,液体会绕过发生体而产生涡列,在满足所需条件下,非对称的涡列就会稳定下来,而这时,旋涡产生的频率(f)和流体的速度(v)与旋涡发生体的宽度(d)就会产生一定关系,其可用f=St*v/d来表示,其中的St表示斯特劳哈尔数。其测量原理见图1。
从公式当中,我们可以看出,旋涡流量计在进行测量时,被测量介质的温度、压力及密度都不会对测量结果产生影响,而且其测量的精准度也够高、无零点漂移、压损又小、测量的范围度又够宽,按常理来说其应该能用于合成氨装置当中。但是其测量结果与质量流量计相比又出现了很大的差别。
2.2旋涡流量计测量结果不精确的原因
首先对公式进行检测,但检测结果发现外界条件完全符合公式中所需求,而且对其安装也进行了检测,发现其安装也非常合理。最后经过多次观察,发现在气温升高的 条件下,使用旋涡流量计所测量的结果要比实际生产中的值要高得多。经分析,其主要原因是在对液氨进行输送及储存的过程当中,由于温度升高或是气压下降时,液氨会产生形态上的变化,其有部分可能会转成气体,造成了在输送过程当中有气液两相流,而导致测量出现较大的误差。因此,要想保证旋涡流量计的精准度就必须维持输送及存储过程当中的温度及压力。
3.质量流量计的应用
经过分析发现,在输送的过程当中,虽然液氨的体积有所变化,但其总质量未变,因此,该公司考虑用不受体积影响的质量流量计代替旋涡流量计。
3.1质量流量计的测量原理
质量流量计因是依照科氏力原理来对流体的质量及流量进行测量的,因此也被称为是科里翻奥利质量流量计。科氏力就是指物体在旋转的系统中做直线运动时所受到的力。其与液体的质量关系可用Fc=2*m(v*ω)来表示,其中的Fc就是指科氏力,而m指的是物体的质量,v是指物体在运动时的径向速度,ω是指角速度。此公式表明,科氏力是随着物体运动时的质量、速度的变化而产生变化的,其与物体的质量流量是成正比的。
其最大的优势在于对于所要测量的介质的质量流量,其可不受物体的密度、粘度等物性的影响而直接进行,并保证其精准度。而且从公式中们也可以看出,其与输送管道的长度也没有任何关系,也就是说其对于所有的流体几乎都可以进行测量,无论是高粘度的液体还是两相流体。
但是实践还向我们显示了,即使是质量流量计,它也有一定的局限性,那就是对于气液两相流体的测量,若气液两相流体当中含有的气体量过大,其就会影响质量流量计的精准度,但气体的含量为多少才会影响质量流量计的精准度目前还处于研究阶段。不过,在实际的应用当中,无论是测量哪种流体,质量流量计的精准度还是要更高些的。
4.质量流量计的应用效果
此公司在用质量流量计更换了所有的漩涡流量计之后,其产生的巨大的效果。首先,质量流量计使用至今其稳定性还保持良好;其次,其测量的精确度也得到了提高;再次,质量流量计的质量良好,使用至今基本未维护,相比于以前的旋涡流量计来说,工厂对于仪器进行日常维护的工作量减少了很多;最后,由于质量流量计方便拆装,其在进行检修时也省去了很多工作,得到了企业维护及工作人员的认可。
进行比较之后发现,虽然质量流量计的价格要比旋涡流量计要高一些,但是其对于液氨的测量精准度提高了很多,在合成氨装置当中的应用也更具优势。对厂里的经济指标进行核算时发现,购买质量流量计之后其经济增长点明显提高了许多。
结语
市场经济的不断发展使企业发展的速度也越来越快,但同时也让市场的竞争也越来越激烈,众多事实告诉我们,流量计的应用对于企业成本的降低及产量的增加都有着非常大的促进作用。因此,对于流量计的选择就必须非常慎重。实践表明,在实际的生产过程当中,质量流量计的精准度要比旋涡流量计的精准度高得多,其更体符合企业进行精细化生产的需要,而且其应用效果也告诉我们,其对于企业来说能产生更高的经济效益。总得来说,质量流量计在合成氨装置中的应用非常值得推广。
参考文献:
[1]丁伟,胡莹莹.质量流量计原理与应用[J].辽宁化工,2011(06)
[2]侯新.LZYN型质量流量计在外输计量中的应用[J].中国石油和化工标准与质量,2011(06)
[3]慕江源.科里奥利质量流量计发展及应用现状[J].中国仪器,2011(07)
【关键词】油井计量 两相分离 科氏力质量流量计 原理 注意事项
传统的油井计量技术是采用油井计量分离器配上相应的计量仪表和控制技术实现的。分离器完成油井产液的气、液两相分离或油、气、水三相分离,由相应的密度计、含水仪、流量计等仪器完成油、气、水三相计量。在我国各大油田的实际应用中,基本都遵循上述的测量原理,只是因为各油田配备的计量仪表和自动化程度的不同而略有差别。
1 我国目前的油井计量技术和存在的问题
多年以来,各油田根据自己的特点,油井计量的方法很多,但目前应用最普遍的是分离器玻璃管量油、分离器翻斗量油、两相三组量油、三相分离量油等方法。
1.1 分离器玻璃管量油、分离器翻斗量油
这两种量油方式基本原理相同、方法简易、测量成本低,在油田应用最广泛。具体操作均是分离器把气相分离计量后对液相进行累计计量,通过密度计测含水后对产油量进行计算。分离器玻璃管量油由于量油操作、玻璃管读数、取样、化验均是手工操作,人为因素多,精确度低;分离器翻斗量油过程中由于漏斗的漏失量不可避免,含气量高时发生气冲现象,测量精度也不可靠。上述两种方法只适用于油井含气量低,产量波动低的油井。
1.2 两相三组量油、三相分离量油。
两相三组量油使用两相分离器,用玻璃管电极量油,用密度计在线测含水,用气体流量计测气,用微机自动控制;三相分离量油使用三相分离器与油、气、水三相计量仪表配套使用,在加上微机数据采集系统实现自动控制。两相三组量油的测量误差主要来源于密度计在测量流动液体时的测量误差,且密度计对含水率超过90%的油水混合液测量精度很低。三相分离量油计量较精确,缺点是系统复杂,成本高,维护不方便。
2 科氏力质量流量计的组成和测量原理
科氏力质量流量计是利用科里奥利力效应制成的新型质量流量计,可以直接测量流体质量和流体密度,一般由流量传感器和流量变送器组成。流量传感器由振动管、信号检测器、振动驱动器和壳体组成,流量变送器由微处理器等电子元件组成。
2.1 科氏力质量流量计的典型结构
下图是具有U形振动管的科氏力质量流量计流量传感器的结构示意图1所示:
不同的科氏力传感器具有不同的形状的振动管,有直管型和弯管型,弯管型又分位为U型、S型、T型、B型、Ω型等,但它们的测量原理是一样的。
纯油密度值ρC应该是在分离器压力和温度下含有溶解气的饱和原油密度值,而不是取样原油在常压下失去溶解气和轻质成分的密度值。如果取常压下的密度值,则纯油测量值将偏高。
当油田井口产液处于低含水状态时,含油率的计量精度比较高,纯油质量流量的计量精度也较高。随着油井产液含水率的增加,含水率和纯油质量的计量精度要降低,对于含水率超过90%的油井,最好采用三相分离器配以科氏力质量流量计计量。当只能采用两相分离器时,应使一部分游离水不经过流量计而从旁路流出。
4.2 夹气
科氏力质量流量计的应用于原油计量是基于油水两相,夹气将导致被测混合液的密度增大,从而使含水升高。资料表明,26°API原油含气容积为0.5%时,将引起含水误差4.3%。所以,在流量计安装和操作中应该尽量减少压力降,避免夹气现象的产生。
4.3 挂壁
由于原油的粘度较高,不同地区的原油含蜡也不一样,实际操作中,原油有可能在测量管管壁上粘结,形成“挂壁”现象,从而对测量管的振动频率产生影响,降低流量计的测量精度。当油井生产为间歇式产油时,这种现象会更明显。“挂壁”现象可以通过对管线的伴热保温来消除。
4.4 安装注意事项。
(1)传感器安装过程中一定要避免或减小安装因素造成的应力。
(2)传感器和变送器出厂前是配对标定好的,如果更换了传感器,应重新进行标定或组态设置。
(3)安装地点应尽量避免电磁干扰和射频干扰(如大型电机和继电器等)。
避免“气蚀”的产生,安装在管道中的传感器要保证有足够的背压,可在前段安装消气器。
为保证介质均匀流过振动管,传感器应安装在节流或阻流装置前,或前部有一定长度的直管。
应避免振动的影响。可在流量计的两端用软管连接,但禁止直接用软管连接流量计的进出口,中间必须加装带有固定制支撑的刚性短接。参考文献
[1] SPE Production Engineering 1988.1
[2] Guidance Notes for Standards for Petroleum Measurement 1997.9
关键词:质量流量计;基本原理;常见故障
中图分类号:TH814 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)07-0059-01
现阶段,石油化工等行业领域,在进行流量、温度以及压力的测量时,有众多流量测量方式,较为常见的仪表有节流式、容积式、电磁和超声波流量计等,这些流量计或多或少存在一定的缺陷,科里奥利流量计可以对介质的质量流量进行直接测量。
1 科里奥利质量流量计的基本原理
1.1 科里奥利质量流量计的基本结构
传感器、变送器以及数字指示累积器是质量流量计的三个基本组成部分,以科里奥利效应为制作基础的传感器,其组成部分主要包括测量管、电磁驱动器以及检测器等三个方面。
1.2 科里奥利质量流量计的工作原理
(1)测量质量流量的基本原理。测量管在电磁驱动器的作用下,产生了一定频率的振动现象。当两个相对平行的测量管之间,有流体经过时,会促成在流向的横向位置的加速度,以及与之相对应的科里奥利力的产生,这种作用力可以使得测量管产生震荡,从而发生扭曲现象,这种测量管发生扭曲的现象,即科里奥利现象。(2)测量密度的基本原理。根据弹性模数的相关理论可以得知,弹簧所悬挂的物体质量与其振动频率,存在反比关系。在进行密度检测时,根据这个理论,可以得知,测量管以及介质的整体质量越大,其也就产生越小的振动频率。利用对水等已知密度介质,进行流经测量管时的频率测试,从而获知密度和频率两者之间,存在的具体线性关系,再经过对振动频率进行测量,达成测量密度的效果。(3)测量温度的基本原理。通过腔室内置的Pt100热点阻,来实现对于温度的测量[1]。
2 质量流量计在应用过程中的强项
质量流量计经过长时间的使用以及维护,其优点主要表现在:有较高的精度;较广的应用范围,质量流量计可以应用于高粘度液体、含固体的浆液、含气体的特体、密度较高的气体等;质量流量计在维护量及维护成本方面较低,基本不会出现测量管被杂质堵塞、破坏蒸汽等现象的发生;质量流量计对于安装工况方面的要求较低。
3 科里奥利质量流量计的常见故障分析
3.1 质量流量计无变送器的输出,故障灯出现不闪烁现象
首先,对供电系统进行检查,假如故障是由供电系统引起的话,及时联系电工进行供电系统的修复;其次,排除供电系统问题之后,检查了料理质量流量计内是否有能正常使用的完好保险丝,假如保险丝出现熔断现象,及时更换保险丝。最后,检查其电压板电容是否正常,并采取更换电容处理。
3.2 变送器显示最大值的输出瞬时流量
首先,查看科里奥利质量流量计的传感器组成部分的工作是否正常,出现故障时,技术更换传感器;其次,查看了科里奥利质量流量计是否有完好的电路,加入是电路问题引起的故障,及时对电缆进行更换,第三,对科里奥利质量流量器的变送器以及其内部保险丝进行检查,及时更换保险丝;最后,对科里奥利质量流量计的变送器的驱动电路电压进行严查,假如直流电压下的传感器没有发生振动现象,再对传感器的测量管进行检查,查看是否出现堵塞现象[2]。
3.3 质量流量变送器有稳定的零点输出,但无法回到零
首先,对科里奥利质量流量计的安装程序进行检查,如果是因为安装不当引起的故障,进行重新安装处理;其次,对流体的温度以及密度进行检查,假如其与核定质量流量计的水,存在的误差比较大的话,则需要进一步的纠正;第三,对测量管是否堵塞进行进一步检查,假如管道出现堵塞现象,必须对管道进行技术的清理。
3.4 质量流量变送器在其正常工作阶段有较大的波动
首先,对科里奥利质量流量计的安装程序进行检查,同时也需要对其工作环境的稳定性进行一定评估,将科里奥利质量流量计安装在环境波动相对较小的环境之内;其次,对设备接地线的电阻进行检查,标准情况下,其电阻不能有超过4Ω,加入电阻的阻值超过4Ω,必须开展接地线的重新安装处理;第三,价差科里奥利质量流量计是否处于一个较强的辐射环境之中,如果其故障是由此原因a生的,则需要对其安装环境进行重新选取。
4 结语
当前,质量流量计有了更为广阔的应用领域,尤其是科里奥利质量流量计,如果其发生故障,会对企业的正常生产,造成较大的影响,需要在明确质量流量计的基本工作原理的基础上,对常见的故障进行分析,提出相应的解决措施。
参考文献
关键词:科氏力 质量流量计 压力补偿
一、过程压力对科氏力质量流量计精度的影响
压力影响的定义为:由于过程压力偏离标定压力而引起的传感器流量和密度敏感度的变化,流体过程压力增大会使测量振动管呈绷紧现象,当使用压力与标定压力相差甚远时,对于高精度质量流量计精度的影响是不能忽视的,压力影响还取决于测量管壁厚、管径、形状等。
二、压力补偿方法
1.静态压力补偿法
当过程压力偏离标定压力,且偏离程度较为衡定,这个时候需要采用此方法补偿。补偿原理为通过输入固定的压力流量系数对流量计的仪表系数进行修正,从而达到流量测量的压力补偿。具体方法为:通过流量计产品样本,查阅需要增加压力补偿流量计的型号,找出压力流量系数,并将该系数通过软件输入至流量计。
2.动态压力补偿法
流体过程压力偏离标定压力,变化明显时,采用安装压力变送器,将压力信号引入流量计进行实时压力补偿。补偿原理为对流量的输出进行调整,使得压力补偿在流量测量中得以实现。
三、压力补偿工程实现
1.静态压力补偿实现步骤
1.1高准质量流量计静态压力补偿在流量测量中实现步骤
使用Prolink连接流量计变送器,启用流量计外部压力补偿功能,输入压力流量系数,输入检定压力,输入外部压力值(实际中较为稳定的压力值)。
1.2E+H质量流量计静态压力补偿实现步骤
使用流量计变送器表头操作按键,通过“基本功能->过程参数->压力修正”按键顺序,进入压力修正设置菜单,选择模式为固定值,并输入外部的压力值。
2.动态压力补偿实现步骤
2.1压力变送器安装及接线
动态压力补偿(实时压力补偿)需要加装压力变送器,将其压力信号引入流量计。压力变送器安装位置选择在流量计后,选择与原用于DCS监控的压力变送器同一取源点安装,通过加装三通、将压力取源点一分为二进入两台压力变送器,减少在管道上开孔施工。
压力变送器供电方式有外接电源和内置电源两种方式,高准质量流量计与压力变送器采用HART通讯方式,需要外接外接24V直流电源为压力变送器供电,需要额外从控制室布电缆至现场。压力变送器(3051S)与流量变送器(2700)串联入回路中,在24直流电源之间串入一个250欧姆的电阻用于限流保护。流量变送器2700通过HART通讯方式读取压力变送器压力值,必须在流量变送器2700的1#、2#端子之间,并联一个250-600欧姆的电阻,确保通讯正常。
E+H质量流量计采集压力变送器4-20mA电流信号,压力变送器由质量流量计变送器供电,无需外接电源,仅需在现场布压力变送器至流量变送器的电缆。
2.1高准质量流量计动态压力补偿实现步骤
第一步:对变送器的位号、HART地址进行设置,一般地将流量变送器(2700)地址设为0,压力变送器地址设为1,设置压力变送器位号,并在流量变送器中输入该位号;
第二步:打开流量变送器轮询,且轮询变量为外部压力;
第三步:输入流量计检定压力、压力流量系数(该系数由高准提供),压力流量系数定义为每psi对应流量变化百分比。
第四步:组态流量变送器显示外部压力,检查实时压力。
2.2 E+H质量流量计动态压力补偿实现方法
第一步:由于E+H质量流量计电流输入模块为可选
项,在做E+H质量流量计压力补偿过程中,应先将电流输入模块安装到位。
第二步:设置压力变送器量程、单位。
第三步:设置E+H流量计电流输入,选择输入变量为压力,信号类型为4-20mA,且压力范围应与第二步中压力变送器量程设置一致。
第三步:打开流量变送器压力修正功能。使用流量计变送器表头操作按键,通过“基本功能->过程参数->压力修正”按键顺序,进入压力修正设置菜单,选择模式为已测量。
第四步:组态流量变送器显示压力值,检查实时压力。
3.注意事项
在质量流量计在线检定过程中,应关闭流量计压力补偿,在检定完成恢复时,应输入新的检定压力。
四、结束语
综上述,按照文中的接线、设置方法,在长输管道部分输油站我们对质量流量计实施了动态压力补偿工作,通过对比数据,对于提高流量计的流量测量精度起到了一定的作用。
参考文献:
[1]范立勇.《工作压力对科氏力质量流量计的影响》天津石化公司计量处
[2]娄娟.《试谈实时压力补偿在Micro Motion质量流量计流量与密度测量中的实现》
作者简介:
【Abstract】Today,our country has formed a high-pressure gas application industry represented by CNG, and in the development of this industry,it is necessary to improve the overall gas flow measurement accuracy, and ensure high precise in measurement process.So it is necessary to establish a high pressure gas flow metering device. At present, our country is mainly based on the high pressure gas flow measurement device as the main entry point, studies and analyzes the measurement technology of high pressure gas flow measurement equipment at home and abroad, and discusses the significance of establishing the standard device of high pressure gas flow measurement.
【关键词】高压气体;流量;计量装置
【Keywords】high pressure gas;flow;metering device
【中图分类号】F426.61 【文献标志码】B 【文章编号】1673-1069(2017)03-0182-02
1 引言
在我的国家规划当中,2020年的天然气汽车需要明确的发展到300*104辆,而其中的用气量必然需要替代传统的汽油以及柴油。现阶段,天然气汽车制造的主要配套设备,即主要用作计量的加气机产品,以及相应的现场计量检定装置,必然需要得到较为全面的发展。而其中的高压气体流量计量装置,在性能上已然无法满足当前时代的具体需要,需要进行实时的改革和创新。因而伴随着高压气流运用产业的全面发展,需要对高压气体流量的计量装置进行合理的优化,并根据当前产业的发展需求,制定相应的发展策略。
2 高压气体流量计量的基本标准
2.1 高压气体流量计量的研究背景
在近代的发展当中,由于经济发展的切实需求,我国形成了《计量法》,而伴随高压气体产业的不断发展,该法律也对其中的计量内容进行了一部分明确的规定。以CNG加气机的使用为例,其高压气体流量的计量必须按照法律的规定切实纳入现有的计量管理范围。为此,在新时期的高压气体流量计量的过程中,需要进行首次检定,在检定内容符合实际的标准以后,再进行后续的检定,同时在整个检定过程中,还需要运用到型式评价和中期的检验。一般而言,如果对高压气体流量的计量过程中,其质量流量的计量精确度达到了相当高的水平,而量程比宽为50∶1~100∶1,则这种计量装置能够适用于多种不同的高压气体,同时还能够对一部分液体以及两相流介质产生一定的检验效果。如果对流体的速度不是很敏感,还能够用于对流体密度的测量。现如今的很多试验研究都得出了一致的结果,液体本身以及两相流介质,对于流体的速度分布并不是很敏感,能够测量流体本身的密度。很多试验都表明了,在检定和使用条件存在一定的不同时,尤其当所采用的介质不一样的时候,水和气体都会对质量计量的误差产生不一样的影响。如果在试验当中用水的实际流量标定流量计范围允许误差为0.2%,则如果将这一流量计用到气体介质的标定检查时,则可能达到0.5%,因而在实际的气体质量流量计运用过程当中,需要采用压缩空气的方法,进行相关标定的实际计量工作,其中的精确度也会相对较高。
2.2 高压气体流量计量的研究现状
现阶段,我国国内所拥有的高压气体检定装置都是10年以前研制的,而其装置的检测单位通常只有0.5~25 kg/min,而这样的检测状态已然难以满足我国现阶段的流量计量对整个大流量和高精度的实际要求。已经不能满足当前流量计量领域对大流量和高精度的要求。虽然国内已经出现了高压气体流量计量标准装置,但是并没有完全的建立高压气体的测量标准,对于其计量装置,也缺乏切实有效的规定。但是时代的发展却十分强调高压气体计量装置做出相应的变革,并在原先的基础上实时建立以科研服务为基础的高压气体测量标准,同时还包括实际的计量标准装置,而在此基础上,也需要衍生出一定的CNG加气机检测中心,同时适用于较为广泛的高压气体计量装置,以较好地满足国内高压气体流量检定的实质需求,也能够为国际天然气贸易的公平结算和公平计量提供最为科学有效的检测方法以及技术。
2.3 高压气体流量计量装置标准的建设目标
在我国的计量规定当中,通常会为了使得整个贸易结算中具有较高的计量准确度,同时这一准确度还必须是符合法律规定的,供需双方都能够切实同意和接受的,必然需要考虑到其中的合理性和经济性。高压气体流量计量装置标准的建设目标主要是使得工作仪器可以切实符合国家标准计量仪器的标准,以较好地保障计量具有较高的准确度。同时,经过这一标准的建立,整个高压气体流量计量领域都会有较为统一的标准。而为了使得计量器具的标准能够切实满足计量的实质需求,很多的高压气体流量计量单位都会将整个标准体系分为工作标准、初级标准以及次级标准,而其中各个标准量都与国家规定的标准有着最为直接的联系。为此,为了较好地统一计量器具所拥有的量值范围,通常还会开展一些国际间的高压气体流量计量检测标准对比,而且其对比的过程往往是循环性的。一些时候需要切实建立一套较为完整的计量量值标准,其中的不确定度有0.065%,而这也是国内现如今最为先进的技术标准。在整个高压气体流量计量装置标准的建设当中,经常需要承担对高压气体流量计量的标准单位传递以及相关的对比工作,并采用较为完善的CNG加气机系列产品和现场检定装置以及一些流量计,来较好地完成流量计量和整体安全的检测任务。并且,由于在实际的计量过程中,空气介质会有很多固定的组分,其中物性参数的计算准确度相对要高于其他的参数。并且,以空气为介质的气体所形成的流量初级标准具有较为优越的稳定性,可靠性也相对较高,通常适用于现代各种气体计量的科学工作,而且能够被用在高压气体的计量量值传递过程中,由于其量值的传递结构相对较为简单,并且传递链本身较短,因而可以切实满足国家计量规定当中的质量标准。而这一质量标准对于保障我国高压气体流量计量的整体准确性具有相当大的作用。
3 高压气体流量计量标准装置的科学研制
对于高压气体流量标准装置的研制,首先需要建立较为完善的高压储气系统,通常制备的高压气体都会保持在25MPa压力范围内,并且需要建立3口高压储气井,总共的水容积达到了6立方米。我国的地下高压储气井本身已经较好地符合了美国API的标准,而且与其行业标准规定的石油套管并没有太大的区别。在整个地下打井的过程中,需要首先护照传统的井口固定工作将整个套管合理地固定好,并形成较为完善的储气装置。同时,在其套管的管口位置,以及管底位置,都需要采用较为特殊的结构形式封闭起来。我国高压地下储气井的主要优点在于整个储气装置并不会占到太大的面积,而且所采用的结构都比较特殊,能够实现较好的封存。其次,高压气体流量计量标准装置的科学研制,需要切实按照现阶段的检定流程,合理地利用压力控制装置实现对高压气体的传输。并且还可以利用高压管路和相关的检定流量仪,还有一部分的CNG加气机现场检定装置,在其中的过程中需要注入一个完善的计量高压储气瓶。最后是对高精确度的工业电子天平进行科学地测量,并将测量出来的值与流量仪表所显示出来的值进行直接的对比,并通过相关的数据处理方法,切实地得到整个流量计量数据的准确性和统一性。
4 结语
综上所述,高压气体流量计量领域属于国内的新兴领域,并且伴随高压气体在人们生活中的广泛应用,高压气体流量检定工作也会得到全方面地完善和改进,其所能产生的效益也会得到迅速提升。
【参考文献】
【1】杨钢,徐小威,高隆隆,等.高压气体定容积充放气的特性[J].兰州理工大学学报,2010(03):14-16.