废水处理

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废水处理范文第1篇

目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有：格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等工艺组成。根据不同的印染废水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善废水水质提高后续处理单元的处理效果。

1.格栅、筛网

由于印染废水中含有大量的布毛、线头、纤维屑等细小的悬浮物，如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水等均含有大量的细小纤维悬浮物，混合印染废水中往往还含有许多的比较大悬浮物质，这些物质会对水泵造成损害对主体处理造成影响，因此在进入泵及主体构筑物之前对其进行拦截，设置格栅拦截较大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。

A、格栅

格栅一般用在水量大且水质比较复杂的综合印染废水处理中，如万吨级以上的纺织印染工业园区的废水处理中，因为此种废水水量大，且悬浮物颗粒较大，设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物，处理能力高，不易堵塞，针对印染废水的特点我公司在工程实践中不设置粗格栅，一般只选用细格栅，栅缝间隙通常采用1-5mm.格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等，我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。

B、筛网

筛网通常应用在水量相对较小、废水中含有大量的细小悬浮物如：布毛、线头等，同时还可以去除大颗粒的浮石渣，对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。工程实践表明，筛网间隙一般为30-60目，安装形式采用固定式安装，安装角度为30-45°，安装角度不易过大，过大则造成过水负荷降低，使处理能力降低同时也增加了部分投资，过小则易造成筛网堵塞，加大了清渣难度，影响处理效果。

2.沉砂

印染废水中的漂洗废水（如牛仔漂洗废水）中含有大量的泥砂物质如浮石渣，如果不对其废水进行沉砂处理，往往会造成后续构筑物的大量积砂，减少了后续处理构筑物的池溶，降低了水力停留时间，使水力特性不能满足设计要求，严重的影响了废水的处理效果，尤其会对水泵造成磨损，降低水泵的使用寿命，增加运行成本。因此在某些印染废水处理中设置沉砂处理是非常有必要的，沉砂池一般可分为：平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。我公司应用最多的是平流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗废水中的浮石渣表面不含大量的有机物，因此没有必要采用曝气沉池或旋流沉砂池，采用平流沉砂池操作简单，运行管理方便。

在沉砂池设计的过程中，对漂洗废水的水质特性进行了充分分析，考虑到泥砂颗粒细小的特点，沉砂池可分成二——三级沉砂，这样能够使泥砂颗粒按级数进行逐步沉降，最终达到去除泥砂的目的，总停留可设计为1.5个小时，排砂方式有重力排砂和机械排砂，可根据工程的实际情况确定排砂方式。

3.调节

由于纺织印染工业其特有的生产过程，造成了废水排放的间断性和多变性，使排出的废水的水质及水量在一日内，甚至每班内都有很大的变化，因此要求对废水进行进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。印染废水的调节主要分为：水量调节和水质调节。

废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的，要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在废水进入处理系统之前，预先调节水量，使处理系统满足设计要求。

印染废水中有机污染物高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈，因此对废水水质进行调节是非常必要的，尤其是废水的pH值。在废水进入生物处理之前，将pH调整为6-10，以便满足废水生物处理的要求。

实践证明，根据印染废水的水量、水质不同，调节池的停留时间也各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4-10个小时。

对于某些印染废水，为了使调节池有一定的去除效率及增加废水的均匀性，特别是当废水中含有比较多的还原性物质时，可考虑在调节池内增加预曝气装置，可有效改善废水的水质特性。如牛仔布经线的浆染废水中含有大量的硫化物（300-500mg/L），对废水进行预曝气可使部分S-氧化。

4.降温

印染废水的水温大多比较高（浆纱印染废水除外），如针织布的漂染、针织线的浆染废水水温为40-45℃，毛绒、毛线的漂染废水水温为40-50℃，梭织布的退煮废水水温为40-50℃等，当水温过高时，会导致废水生化处理系统无法正常运行，直接影响污水达标排放，因此必须考虑对高温废水进行降温处理，然后，再使降温后的废水进入生化处理系统，以便达到生化处理的水温要求，保证整个处理系统的正常运行，同时，废水中的热能也是一种可再利用的资源。

对废水进行降温的方法通常采用热交换的方式进行降温冷却，不同温度的工艺废水经混合后，进入热交换器进行降温处理，一般将水温控制在42℃以下，利于生物的生长，提高处理效果。

废水处理范文第2篇

与工业废比起来，医院废水危害性更大，本文介绍了几种医院废水的处理方法，

通过讨论比较，从而得出合理有效的医院废水处理方法。

关键词：医院废水；处理方案

1.引言

医院是集医疗、教学、科研和预防四大任务的单位，同时也是各种病人集中的场所。随着医疗事业的发展，各类医疗机构对保障公众健康、救死扶伤起到了积极作用，20世纪以来，医药工业的迅猛发展使人类文明有了很大的进步，但与此同时，由医疗单位排放的废水所造成的污染问题也日趋严重，给人类的健康带来了很大的危害，因此，加强医院排放污水治理是各医疗单位义不容辞的责任。《中华人民共和国水污染防治法》第36 条指出：排放含病原体的污水，必须经过消毒处理；符合国家有关标准后，方准排放。医院废水是从医院的化疗室、手术室、病房、药剂室等排放出来的污水，医院的医疗废水中，除了存在铅汞超标这样的常见水污染问题外，还含有许多其他的污染物，事实上，医院废水的成分非常的复杂，它不仅含有细菌和病毒等，还含有种类繁多的有机物，这些有机物多数是难降解的物质，可在相当长的时间内存留于环境中。特别是对人类健康危害极大的“三致”(致癌、致畸、致突变)有机污染物，即使在水体中浓度低于10-9级时仍会严重危害的人类健康。因此，医院废水处理的必须性和迫切性都要求我们寻找到合理有效的处理方法。本文归纳了几种医院废水处理方法，通过对其工艺流程，特点等的总结比较，从而确定一种或几种合理、有效、实用的医院废水处理方法。

2.生物氧化法

生物氧化法，也称活性污泥法，是各种污水处理最为常用的传统处理方法。利用鼓风曝气、机械曝气等等，使污水中的细菌和真菌等微生物大量繁殖，这些微生物对废水中的有机物等具有吸附和氧化作用，从而使污水中的COD和BOD含量大大降低，使污水达到净化的效果。也有些采用厌氧和好氧并用的方法。即在厌氧过程中，厌氧微生物对废水中的有害物质进行吸附、硝化。此方法也具有一定的缺点，就是会产生大量的活性污泥，且要进行污泥处理，加长了处理流程，增加工程费用，且在曝气过程中造成对空气的二次污染。

常用的生物氧化方法有生物接触氧化法、生物转盘法、塔式生物滤池法、射流曝气法和氧化沟法等。下面介绍其中的一种――生物接触氧化法。

生物接触氧化法的处理构筑物是浸没曝气式生物滤池，也称生物接触氧化池。

生物接触氧化池内设置填料，填料淹没在废水中，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触过程中，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜。从填料上脱落的生物膜，随水流到二沉池后被去除，废水得到净化。在接触氧化池中，微生物所需要的氧气来自水中，而废水则自鼓入的空气不断补充失去的溶解氧。空气是通过设在池底的穿孔布气管进入水中，当气泡上升时向废水中供应氧气。

（2） 特点：

① 填料比表面积大，池内的充氧条件良好。生物接触氧化池内单位容积较高，生物接触氧化池具有较高的容积负荷。

② 此方法不需要进行污泥回流，也就不存在污泥膨胀问题，运行管理简单。

③ 生物固体量较多，水流又是完全混合型，因此生物氧化池对水质、水量的变化具有很强的适应能力。

3.吸附法

吸附法分为物理吸附和化学吸附。如果吸附剂与被吸附物之间是通过分子间引力而产生吸附，就是物理吸附；如果吸附剂与被吸附物之间产生化学作用，生成化学键引起吸附，则称为化学吸附。吸附剂是指表面具有吸附水中溶解及胶体物质的能力的物质。吸附剂的种类很多，常用的是活性炭和腐植酸类吸附剂。

（1）活性炭

活性炭的种类很多，一般都制成粉末状或颗粒状。粉末状的活性炭吸附能力很强，制备容易，价格较低，但是再生困难。颗粒状的活性炭价格较贵，但是可以再生后重复使用，并且使用的时候的劳动条件较好，操作管理简单方便。因此在水处理中通常使用颗粒状活性炭。

（2） 腐植酸类吸附剂

用作吸附剂的腐植酸类主要有：天然的富含腐植酸的风化煤、泥煤、褐煤

等。腐植酸是一组芳香结构的，性质与酸性物质相似的复杂混合物。它含有的活性基团有酚羟基、羟基、甲氧基、羰基等，这些活性基团有阳离子吸附功能，能吸附许多金属离子，如汞，铬，铅等。腐植酸类物质在吸附重金属离子后，可以用硫酸和盐酸等进行解吸。但这方面的应用还处于实验研究阶段，还存在许多的问题，如吸附容量不高，机械强度低等，这些问题需要进一步的研究和解决。

（3） 工艺和设备

吸附操作分为间歇式和连续式。间歇式是将废水和吸附剂放在吸附池内进

行搅拌30分钟左右，然后静置沉淀，排除澄清液。连续式吸附可采用固定床、移动床和流化床。固定床是指吸附剂填放在吸附柱中；移动床是指在操作过程中定期的将接近饱和的一部分吸附剂从吸附柱中排出，并同时将等量的新鲜吸附剂加入吸附柱中；流化床是指吸附剂在吸附柱内处于膨胀状态，悬浮于由下而上的水流中。在处理过程中一般采用固定床。由于吸附剂对进水的预处理要求较高，吸附剂的价格昂贵，因此在废水处理中，吸附法主要用来去除废水中的微量污染物，如重金属离子、少量的难降解有机物等。

（4） 特点

① 活性炭对废水中的污染物吸附能力较强，具有很好的去除效果。

② 活性炭对水质、水温及水量的变化有较强的适应能力。

③ 活性炭可以再生进行重复使用，不产生二次污染。

④ 活性炭水处理装置占地面积小，易于自动控制，运转管理简单；

4.CASS法

CASS法,即周期性循环活性污泥法,是在间歇式活性污泥法，简称的基础上发展起来的。采用间歇反应器体系的连续进水,周期排水延时曝气好氧活性污泥工艺。

医院废水经机械格栅滤去废纱布、纸屑等较大杂物后连续不断地进入CASS反应器的预反应区,与反应器中数倍体积的活性污泥完全混合,污水中的可溶性有机物很快被该区域内的微生物所吸附。经初步吸附的污水和污泥通过隔墙底部的洞口进入主反应区进行曝气(采用射流曝气)、沉淀和滗水三个阶段的周期运行,工作周期4h。沉淀过程,两个CASS池交替同时进行。在曝气阶段系统中的可溶性有机物被氧化分解,同时进行硝化反应;在沉淀阶段污泥沉降,污水澄清,剩余的有机物被污泥带到反应器底部,利用溶解在水中的溶解氧进一步进行低负荷的氧化分解,这样系统逐步由好氧转入缺氧,开始进行反硝化反应;在滗水阶段系统基本处于厌氧状态,活性污泥进行内源呼吸,反硝化细菌利用内源碳进行反硝化脱氮,处理后的水由滗水器自动排出反应器。滗水结束后,继续进入一个

新的处理周期。滗出的上清水再排入折板式接触消毒池,与次氯酸钠消毒系统产生的消毒液充分接触达标后排放。（①）

（3） 特点：

①基建费用低。CASS的生物降解、污泥沉降和废水排放均在同一池中进行，不需要调节池和污泥回流设备等，大大降低了基建费用和运行费用。

②有机物去除效率高，CASS法不仅能去除水中的有机污染物质，还具有很好的脱氮除磷功能，因此出水水质较好。

③CASS法采用延时曝气，使污泥产率低，脱水性好，易处理，减少了污泥处理费

④操作方便，运行管理简单。

CASS法对水质水量大的医院废水具有更好的适应性，是医院废水处理的一种比较理想的方法。

5.氯化法

1）次氯酸钠法

次氯酸钠是普通的化学试剂，次氯酸钠溶于水可生成次氯酸根离子，具有杀菌消毒作用，但是次氯酸钠不稳定，光照，受潮易分解，因此正逐步被其他产品所代替。

2）液氯法

液氯溶于水能迅速产生次氯酸根离子，具有很强的杀菌消毒作用。但是液氯是一种带有刺激性气味的有毒物质，它必须要有专门的贮存和加氯设备，而且设备也容易腐蚀，使用较危险，因此在人口集中的区域被限制使用。

（①引自 印辉，CASS在医院废水处理中的应用）

（3）二氧化氯法

二氧化氯是一种高效、广谱、安全、快速、多功能、持续时间长、贮存与使用方便的杀菌消毒剂，今年来二氧化氯在废水处理中得到了广泛的应用，在医院废水处理中也取得了很好的效果。

•ClO2可以杀灭废水中的一切微生物，包括细菌 、真菌和病毒等。它能有效地破坏水中的微量有机污染物，如苯并芘蒽醌、氯仿、四氯化碳、酚、氯酚、氰化物、硫化氢及有机硫化物等。能很好地将水中的一些还原状态的金属离子如Fe2+、Mn2+、Ni2+等氧化。它受pH影响小，对藻类也有杀灭作用，还能降低水溶液的色度、浊度和异味，其效果是次氯酸钠的5倍。在污水处理中不会形成显著的有机卤化物。

•二氧化氯与废水接触快，大大缩短了反应时间，降低了运行费用。

•二氧化氯发生器操作方便，管理简单。

6.结束语

废水处理范文第3篇

关键词：医疗废水，调节池；二氧化氯发生器；消毒处理工艺

1 引言

医疗污水主要是从医院的诊疗室、化验室、病房、洗衣房、X片照相室和手术室等排放的污水，其污水来源及成分十分复杂。医院污水中含有大量的病原细菌、病毒和化学药剂，具有空间污染、急性传染和潜伏性传染的特征。医疗废水中除含有大量的细菌、病毒、虫卵等致病原体外，还含有化学药剂和放射性同位素，具有对空间污染、急性传染和潜伏性传染的几大特征。如果含有病原微生物的医疗污水，不经过消毒、灭活等无害化处理，而直接排入城市下水道，往往会造成水、土壤的污染，严重的会引发各种疾病，或导致介水传染病的暴发流行。因此，医疗废水必须经过处理，达标排放。笔者以徐州市某医药为例，简述其处理废水工艺。

2 医疗项目概述

2.1 项目概况

徐州市某医院占地约49.8亩。项目总投资约5000万元，其中环保投资205万元。该项目包括综合楼（含门诊、病房、检验、仪器分析等）、辅助用房等。

2.2 项目产污分析

项目运营期产污环节见图1。

2.3 项目废水量、水质及排放标准

项目营运期产生的废水主要有：门诊部、住院部产生的生活污水、医疗废水，化验室产生的医疗废水和食堂含油废水，废水排放量为86.4 t/d。废水水质经监测如表1。根据该项目环评及批复要求，外排废水执行《医疗机构水污染物排放标准》（GB 18466-2005）中水污染物排放限值（表2）。

3 项目废水处理工艺

项目废水处理工艺流程图见图2。

医疗污水中含有大量粒径较大的悬浮物，格栅的主要作用是将水中的大块污染物拦截，以免对后续处理工艺造成危害。

该工艺的主体构筑物是CASS池，它集曝气、沉淀等功能于一体，取消了常规活性污泥法的初沉池、二沉池及污泥回流系统，并能实现程序化控制，操作方便。

CASS的基本结构是：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。

CASS的原理是在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、pH值和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。

CASS的工艺原理如图3所示，在反应器的前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的条件下，使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。

4 运行效果

采用调节池CASS池二氧化氯发生器消毒”工艺处理该医院的废水能有效地去除污水中的BOD5、CODCr及SS，同时具有较好的脱氮除磷功能。经连续2 d（每天监测4次）监测结果表明，排放废水达到《医疗机构水污染物排放标准》（GB 18466-2005）水污染物排放限值。监测结果如表

5 结语

（1）实践证明，采用“调节池CASS池二氧化氯发生器消毒”二级处理工艺处理医疗废水是行之有效的，不仅处理效果好，而且能保证较好的出水水质。

（2）该工艺工程运行费用省，造价低，管理简单方便，而且采用二氧化氯消毒对医疗废水的消毒效果O好。

（3）项目实施后，大大降低了BOD5、CODCr及SS的排放量，达到污染物总量控制目标，减轻了水体污染压力，具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。

参考文献：

[1]王鑫羽.社区医疗废水处理措施及优化对策探讨[J].绿色科技，2012（11）：124～126.

[2]康 涛.医疗机构废水处理研究与应用[J].广东化工，2012，39，（10）：157～158.

[3]陈 笠，李正山，黄正文，等.医疗废水消毒技术探讨[J].成都大学学报（自然科学版），2012，31（2）：185～187.

废水处理范文第4篇

【关键词】镉；废水处理；方法研究

1.含镉废水处理工艺

1.1吸附法

用于处理含镉废水的吸附剂主要有：硅藻土、壳聚糖、海泡石、膨润土和硅基磷块盐等。

王正芳等[1]用互花米草厌氧发酵渣活性炭处理含镉废水，在pH=4～8的条件下用于处理含镉废水，镉的吸附效果可达38.91mg/g。祁盈等[2]用活化海泡石处理含镉废水，在吸附时间35min，海泡石投入量4.5g，pH=7的条件下用于处理含镉浓度为10mg/L的废水时，吸附容量可达5mg/g，处理后的废水镉的含量为0.1mg/L。周芝兰等[3]用壳聚糖（虾壳，去杂质，5%～10%HCl溶液中浸泡3h，除钙盐，过滤，洗至中性，置入10%NaOH溶液中加热沸腾3h，过滤，洗涤，用0.4% KMnO4氧化2h，用0.2%NaHSO3反应至KMnO4颜色完全褪去，晒干得白色片状甲壳素。称取4g甲克素，放入装有50mL 50%NaOH溶液中，在110℃下，搅拌1h，50r/min，进行脱乙酯反应，过滤，洗涤，晒干，研磨成粉末）为絮凝剂，NaSO4为电解质处理含镉废水，在pH=8～9，壳聚糖浓度为1%的条件下用于处理含镉浓度≤40mg/L的废水时，镉的去除率高达99.98%。

用活化海泡石处理含镉废水无二次污染，工业成本低而且海泡石的酸解附操作简单，有利于从废水中回收镉离子。用壳聚糖处理含镉废水壳聚糖较强的吸收性能，原料来源广泛，价格低廉，无毒无害等优点，但当壳聚糖用量过多时，反而会降低镉的去除效率。利用聚天冬氨酸处理含镉废水，聚天冬氨酸可生物降解，绿色环保，无毒无害。

1.2重金属捕集剂法

重金属捕集剂法处理含镉废水通常是通过大分子螯合物来去除水中的镉离子。

田忠等用重金属离子捕集沉淀剂DTCR处理含镉废水，在260r/min加入0.3%DTCR4.4mL，搅拌1.5min，120r/min加入0.1%PAM0.8mL，搅拌1min，40r/min搅拌8min，反应时间10.5min，沉降15min的条件下处理1L含镉废水，镉的去除率达到99%。工艺简单，条件温和，不调整pH等特点。湛美等用高分子螯合剂处理含镉废水，在沉淀时间为30min，反应温度为30℃，pH=6～9，投药量为浓度1%（m/L）的螯合剂0.7mL的条件下用于处理20mg/L含镉废水，镉的去除率达到99.6%。王爽等用高分子重金属絮凝剂MAPEI处理含镉废水，在pH=6～8，MAPEI投加量为35mg/L的条件下用于处理含镉废水，去除率可达99.96%。且水中的Mg2+，K+，Na+，Cl-，NO3-，SO42-的存在会对镉的去处起促进作用。

用重金属离子捕集沉淀剂DTCR处理含镉废水工艺简单，条件温和，不调整pH等特点。用高分子螯合剂处理含镉废水处理后的废水不需要调节pH就可直接排放。用高分子金属絮凝剂处理含镉废水，对于多种阴阳离子共存的废水来说，操作简便，无需去除，节约了成本和时间。

1.3光催化法

光催化法处理含镉废水常用的催化剂有纳米ZnO，纳米TiO2等。

于晓彩等用纳米ZnO为光催化剂处理含镉废水，在pH=9，搅拌时间2.5h，ZnO投加量为3g/L的条件下用于处理含镉浓度为20mg/L的废水，镉的去除率为88.26%。田晓等用纳米TiO2光催化处理含镉废水，在pH=10，反应时间2.5h，纳米TiO2投加量3mg/L的条件下用于处理含镉浓度为30mg/L的废水，镉的去除率可达99.52%。李晶用联合法处理含镉废水，在TiO2的添加量为2.0g，电流密度80mA/cm2，酸化时间3.5h的条件下用于处理含镉废水，镉的去除率为96%以上。这种方法把光催化法和电解法充分的结合起来，提高了处理效率。

1.4生物法

生物法处理含镉废水主要是用海藻、淡水藻、细菌、真菌等吸附剂来处理含镉废水。

超微粉碎米糠处理含镉废水原料丰富，廉价，而且对人和动物无毒副作用，环境相溶性好，具有一定的应用前景。用厌氧菌可溶性代谢物处理含镉废水在对于铜离子和镍离子存在的水体中，对铜离子和镍离子去除率分别可达到95%和91.5%。

1.5膜分离法

膜分离法处理含镉废水的技术有反渗透法， 液膜法， 超滤，微滤等。

邱运仁等用丙烯酸-马来酸共聚物（PMA-100） 作络合剂，采用络合-超滤技术处理含镉废水，在聚合物/金属离子质量比（P/M）=6，pH=5.8，操作压力（TMP）=40 kPa，运行时间20min的条件下用于处理镉浓度为10mg/L的废水时，镉的去除率为99.8%。许柯等用中空纤维超滤膜，表面活性剂十二烷基硫酸钠（SDS）处理含镉废水，在运行时间30min，SDS的浓度8mmol/L（CMC），操作压力0.07MPa，pH=11或pH=13的条件下用于处理含镉浓度为100mg/L的废水时，镉的去除率为99%以上。

1.6化学沉淀法

沉淀法处理含镉废水采用硫化物、石灰、聚合硫酸铁、碳酸盐，以及由以上几种沉淀剂组成的混合沉淀剂。

付忠天等用浓度为5%FeSO4作为絮凝剂，浓度为10%Ca（OH）2为沉淀剂处理含镉废水，在FeSO4加入量为7ml/L，pH=11，沉淀时间15min的条件下用于处理20mg/L的含镉废水，处理后的镉浓度为0.066mg/L，远远低于0.1mg/L的国家排放标准。

2.总结

综上所述，处理含镉废水的方法很多，各有利弊。吸附法处理含镉废水适用范围广，不会造成二次污染，但吸附剂对镉离子的吸附选择性不高。重金属捕集剂法处理含镉废水操作简单，去除效果好，安全性能高，污泥量少且稳定，费用低等优点，缺点是沉降时间比较长，使得处理周期长。光催化法处理含镉废水能耗低，成本低，无二次污染，适用范围广等特点，但对于高浓度的含镉废水需稀释才能处理。生物法处理含镉废水具有运行费用低，温度范围和操作pH范围宽，高吸附率高选择性等特点。膜分离法处理含镉废水节能，高效，工艺简单，无二次污染等特点，但投资较高，膜孔易堵塞，在实际中很难大规模应用。化学沉淀法处理含镉废水工艺简单，操作方便且经济实用，但沉淀渣难以处理，不易脱水，容易造成二次污染，达不到绿色环保的要求。因此，在实际应用中我们应结合各种因素选择适合的方法，达到最佳的处理效果。

参考文献：

[1]王正芳，郑正，罗兴章，等.互花米草厌氧发酵渣活性炭处理含镉废水的研究[J].农业环境科学学报，2010，29（12）；2382-2389.

废水处理范文第5篇

关键词：水性油墨废水处理技术

1 环保安全特性

水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3%~5%)。由于用水作溶解载体,水性油墨具有显著的环保安全特点:安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。主要表现在以下三方面:

1.1 对大气环境无污染

由于水性油墨用水作溶解载体,所以无论是在其生产过程中,还是被用于印刷时,几乎不会向大气环境散发挥发性有机气体(VOC),而VOC被认为是大气环境的主要污染源之一。这是溶剂型油墨所无法比拟的。溶剂型油墨在生产过程中,散发出大量的低浓度VOC。根据估算,一般溶剂型油墨工厂,若采用未完全密闭的生产设备,有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的0.3%~1%。而对于低浓度VOC的处理,除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外,大多数都高空直接排入大气。VOC对大气环境造成的光化学污染是被公认为最严重的之一。不仅如此,在印刷过程中,溶剂型油墨中的有机溶剂几乎完全燥而快速挥发出来,除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外,弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气,如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例25%~35%计算,其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。而水性油墨恰恰克服了这一缺点。这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。

1.2减少印刷品表面残留毒物,保证食品卫生安全

水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题。由于不含有机溶剂,使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。这一特性,在烟、酒、食品、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。在人类越来越重视食品安全的当今,已经关注到了食品包装的卫生安全性。对包装材料和包装印刷的有害物质的残留量都非常重视。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难,而这对于使用水性油墨的印刷品,却是轻而易举的事。

1.3减少资源消耗和降低环保成本。

由于水性油墨固有的特性―――固形物含量较高,可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨,它的涂布量要少一些。经过试验,与溶剂型油墨相比,减少了约10%的涂布量。也就是说,印刷相同数量和规格的印刷品,水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。不仅如此,由于印刷时需要经常清洗印刷版,因此使用溶剂型油墨印刷,需要使用大量的清洗有机溶剂,而使用水性油墨印刷,清洗的介质则主要是水。从资源消耗的角度看,水性油墨更加经济,符合当今世界提倡的节约型社会的主题。

2 废水处理工艺概述

在水性油墨生产和应用过程中,由于设备的清洗,会产生一定数量的废水。水性油墨色彩的千变万化造成其废水的化学成分相当复杂,具有高COD、高色度、难生物降解的特点,一旦进入水体,对水环境会造成严重的污染。废水的处理工艺与水性油墨的种类和特性有着非常密切的关系。目前对水性油墨废水处理的研究和应用主要有以下几种工艺。

2.1化学混凝工艺[1]

张涛等采用化学混凝工艺对西安的一家水性油墨生产企业的水性油墨废水作了试验研究。通过对常用絮凝剂FeSO4・7H2O、FeCl3・6H2O、PAC、PFCPAFC及助凝剂阳离子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚双氰胺和pH值调节的筛选及投加量的选择得出在室温条件下,混凝工艺的最佳条件:选用FeCl3・6H2O作最佳絮凝剂,投加量为80mg/L、最佳混凝pH值为4.0、最佳助凝剂为壳聚糖、投加量为0.8mg/L。经处理,原水的COD从5638.2 m g/L降为634.5mg/L,去除率达87%;色度从240倍降为10倍以下,去除率达99%,得到了较好的试验效果。

2.2铁屑微电解工艺[2]

张涛等又采用铁屑微电解工艺对水性油墨生产企业的水性油墨废水作了试验研究。原水首先用HCl调节pH值后,得到沉降预处理,COD从6000～8000mg/L降到800～1000mg/L,色度从不透光降到160倍。出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验,得到微电解的最佳工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的COD再次去除50%,色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理,COD去除率达85%,色度的去除率达95%,具有较好的效果。

2.3混凝气浮-接触氧化组合工艺

某纸箱包装企业的印刷废水处理工程表明,采用混凝气浮-接触氧化组合工艺,能将水性印刷油墨废水、食堂污水、生活污水综合处理达到较好的效果。水性油墨废水经隔除较大悬浮物后混凝气浮,固液分离后,再与食堂污水、生活污水混合,经厌氧调节,由二级生物接触氧化曝气,出水CODcr达到67mg/L,色度

2.4混凝气浮-微电解-SBR工艺

某环境工程公司为一纸箱包装企业的水性油墨和粘合剂混合废水的处理工程实践表明,原水CODcr为2805.5 m g/L,色度1562.5倍,经沉淀隔油处理后,CODcr去除率达到20.4%,色度去除率达10%。再经混凝气浮处理,CODcr去除率达到74.6%,色度去除率达83.9%。然后,微电解使COD去除率达28.6%,色度去除率达66%,提高了废水的可生化性和显著的脱色效果。最后由一座容积为140m3、BOD5容积负荷为0.18kg/m3、充放率为30%的SBR处理,达到COD去除率82.2%、色度去除率60%。最终出水CODcr达到71.9mg/L,去除率为97.4%,色度30.7倍、去除率为98%。该工程的处理效果明显,虽然COD和色度的去除主要依靠混凝气浮,但由于采用了微电解工艺,提高了废水的可生化性,从而保障了SBR工艺单元的稳定运行。

2.5化学氧化-混凝工艺[3]

杨裴等用化学氧化-混凝工艺对纸箱包装企业的废水进行了试验研究。废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。通过使用氧化脱色剂KMnO4、H2O2、NaClO、活性炭的选择性试验;通过对絮凝剂:Y-13、FSH7、FCH3、FO4248、AN910SH的筛选试验和投加量以及pH调节试验。得出结果:原水加入最佳氧化剂NaClO 15 g/L、最佳混凝剂FCH3 0.2g/L、pH调节为8.5的最佳试验条件下,CODcr去除率达94%,色度去除率达100%。

2.6超滤技术

研究表明,废水通过三组超滤组件后,COD去除率达到92%,浓缩液中固含量达到99 g/L(约10%),透水液的浊度在0.13～0.4 NTU范围内。但是,COD的去除率与可溶性的污染物的数量有密切关系,可溶性的污染物不能被超滤技术所去除。

3 结论

(1)水性油墨的开发和应用在减少大气环境污染方面有着非常显著的作用;同时,在减少印刷品表面残留毒物、保证食品卫生安全方面也非常有效;使用水性油墨有利于提高作业环境的安全性、保障接触操作人员的健康、减少资源消耗和降低环保成本,因此,在我国有广泛的应用前景。

(2)单纯的生物处理工艺不能满足水性油墨废水处理的要求,必须使用物理、化学和生物综合处理工艺。混凝工艺作为水性油墨废水预处理的主要手段对去除COD和色度比较高效而且可靠。为提高废水可生化性,微电解、化学氧化和厌氧生物处理等方法都被采用,此后再进行好氧生物处理,效果更佳。

参考文献

[1]张涛,等.水性油墨废水的混凝工艺试验.环境科学与技术,2005,28(3):93-95