混凝土质量

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇混凝土质量范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

混凝土质量范文第1篇

【关键词】混凝土；质量

1　混凝土强度

混凝土是由水泥、水、细、粗骨料、外加剂、矿物掺合料等材料通过计算、试配、试件检测、试浇筑和振捣密实成型及养护硬化而成的一种材料。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式可以看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，当水灰比相同时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的混凝土抗压强度高。

2　混凝土质量

2.1　原材料质量

混凝土工程施公前，施工单位应根据设计要求、工程性质、结构特点、环境条件等，制定严密的施工技术方案。

2.1.1　水泥

水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰，不宜使用早强水泥。C30以下混凝土，可采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

水泥进场后不得露天堆放，不同种类的水泥应分类存放。水泥由于受潮或其他原因变质时不得使用。

2.1.2　细骨料

细骨料应选用级配合理、质地坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河沙，也可选用专门机组生产的人工砂，不得使用海砂。

2.1.3　粗骨料

粗骨料应选用级配合理、粒型良好、质地坚固、线膨胀系数小的洁净碎石，无抗拉和抗疲劳要求的C40以下强度等级混凝土也可采用符合要求的卵石。

粗骨料应采用二级或多级级配骨料混配而成，粗骨料应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。

2.1.4　水

除不容物、可溶物可不做要求外，混凝土养护用水的性能应与拌合用水一致，不得采用海水养护混凝土。

2.1.5　外加剂

外加剂应选用质量稳定的产品，外加剂与水泥及矿物掺合料之间应具有良好的相容性。当将不同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之间应具有良好的适应性。

2.1.6　矿物掺合料

矿物掺合料应选用品质稳定的产品。在运输和存贮过程中应有明显标志，严禁与水泥等其他粉状材料混淆。

3　混凝土配合比设计

混凝土配合比应根据设计使用年限、环境条件和施工工艺等进行设计。混凝土力学性能试验标准养护试件养护龄期应符合规范的规定，耐久性能试验标准养护龄期为56d。配合比选定试验应提前进行，以留出足够的时间进行配合比调整及长期耐久性能试验。

当混凝土原材料和施工工艺等发生变化时，必须重新选定配合比。当施工工艺和环境条件未发生明显变化、原材料的品质在合格的基础上发生波动时，可对混凝土外加剂用量、粗骨料分级比例、砂率进行适当调整，调整后混凝土的拌合物性能应与原配比一致。

钢筋混凝土中由水泥、矿物掺合料、骨料、外加剂和拌合用水等引入的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%，预应力混凝土结构的氯离子含量不应超过胶凝材料总量0.06%。混凝土中三氧化硫含量不应超过胶凝材料总量的4.0%。

4　混凝土施工

混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比，确定施工配合比。应对首盘混凝土的坍落度、含气量、泌水率、匀质性和拌合物温度等进行测试。

混凝土应采用强制式搅拌机集中搅拌，计量系统应定期检查。搅拌机经大修、中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。每一工班正式称量前，应对计量设备进行检查。

混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度需要，保证浇筑过程连续进行。混凝土运输、浇筑间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。除水下混凝土外，混凝土应分层浇筑，不得随意留施工缝。混凝土在浇筑过程中，应及时对混凝土进行振捣并保证其均匀密实。

当工地昼夜平均气温连续3d低于+5℃或最低气温低于-3℃时，应采取冬期施工措施；当工地昼夜平均气温高于设计30℃时，应采取夏期施工措施。冬期施工期间，混凝土在强度达到设计强度的40%之前不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。

混凝土拆模后，在混凝土强度低于设计强度75%或龄期不足7d时，新浇筑混凝土不得于流动水接触。对海洋浪溅区及浪溅区以下的新浇筑混凝土，在混凝土强度达到设计强度前或在规定的养护期内，混凝土不得受海水与浪花的侵袭。

混凝土强度应按铁道部现行标准《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425）进行检验评定，预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护混凝土的力学性能标准条件养护试件的试验龄期为28d，其他混凝土力学性能标准条件养护试件的试验龄期为56d。混凝土同条件养护法试件的抗压强度必须符合设计要求。混凝土抗压强度同条件养护法试件的留置组数按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。桥梁的梁体、墩台身，隧道的衬砌、仰供、底板等重要部位应制作抗压强度同条件养护试件，其取样、养护方式和试件留置数量应符合铁道部现行标准《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426）的规定。对于标准条件养护法试件的试验龄期分别为28d、56d的，其同条件养护法试件的逐日累计温度分别为600℃.d、1200℃.d，但养护龄期分别不超过60d、120d。混凝土其他技术指标的检验评定应符合国家现行标准和本标准的规定，其结果必须符合设计要求。

混凝土质量范文第2篇

【关键词】混凝土质量；混凝土材料；关系

影响混凝土质量的几个重要环节是，合理的配比、选择原材料、及时养护、科学的施工。然而在各环节和因素当中，保证混凝土工程质量的基础和关键因素是选择最恰当的优质原材料。

一、混凝土组成材料

一般情况，组成通混凝土胶凝材料和填充材料这两大部分的材料，分别是水泥净浆和矿物集料。目前，由于混凝土施工技术的不断发展和更新，其组成材料已发展向多元化，而且在现在的施工技术中，会将适当的外加剂和矿物掺合料加入到混凝土中，进行搅拌。这些混凝土组成材料在混凝土结构中，在不同程度上提高了混凝土的质量。加入外加剂和矿物掺合料，可以发挥有效地促进混凝土组料的相容性和叠加效应来的作用，从而提高了混凝土的多功能化和高性能化；就混凝土的质量而言，水泥净浆发挥着关键性的作用，其优点是：硬化强度高、耐久性长、便于施工，还具有材料、填充空隙、包裹集料的作用；而集料的作用不仅可以使混凝土体积的稳定性、耐久性得到提高，也可以有效地降低水泥净浆的发热、干缩，最重要的是其成本较低，对工程造价来说既经济又廉价。

二、混凝土材料与混凝土质量

1、水泥

在混凝土组料中，其中最重要的一种材料是水泥，它是将水砂、石等材料搅拌在一起，通过其自身的水化作用，使其混合物在在空气或水中硬化，并形成塑性浆体的一种胶凝材料。然而，根据水泥不同的组成原料和不同的制作工艺，可以分为粉煤灰水泥、普通水泥、纯硅水泥、复合水泥、矿渣水泥、火山灰水泥等，种类繁多，但其拥有各自独特的性能。粉煤灰水泥具有水化热低、干缩小、需水量小、泌水小、和易性小等特点；普通水泥，与纯硅水泥的早强和抗冻性、耐磨性相比，都稍差一点，但延长了低温凝结时间；纯硅水泥，其组成是将适量石膏加入到硅酸盐水泥熟料中，并进行磨制，具有良好的耐磨性、抗冻性，且凝结硬化快、强度高、不透水性强的优点，但也具有较差的耐化学侵蚀性及抗水性、水化热度较高的缺点；复合水泥，优点是和易性较好、早期强度较高，但需水量较大；矿渣水泥，具有较好的抗硫酸盐侵蚀性能、较高的耐热性能、较低的水化热、早期强度低，后期强度增进大、凝结时间长的特点；火山灰水泥，与矿渣水泥特性差不多相同，另外的特点是，干缩大、需水量大。因此，要想提高混凝土质量，除了要了解水泥的化学性能外，还必须结合工程的实际施工条件，以及各影响因素，合理的选择最合适的水泥种类，不能单纯的就水泥材料的功能一概而论。

2、集料

影响混凝土质量好坏的又一重要因素是集料，它在混凝土体积中占有70%的比例。影响集料质量的因素主要有以下几点，一是，集料的吸水率和含水率，其密度和稳定性与吸水率成反比例关系，另外，集料与水泥的粘结，以及混凝土的耐磨性、抗冻性、稳定性也都受集料含水率大小的影响；二是，表观密度，一般来说，越其强度和稳定性的高低与表观密度是正比例关系；三是，集料的级配和粒度，各级粒径颗粒的分布情况指的是级配，粒度通常是指粗集料的粒径，在水泥用量相同的情况下，适当增长集料粒径，不但降低了水灰比，还降低了水泥浆和砂浆的需要量，使混凝土的强度得到提高；四是，集料的粒形，形状较差的集料，和易性不好，容易造成混凝土出现不同的缺陷，有的表面粗糙或有棱角的集料，与水泥浆间的粘结好，有利于提高强度；五是，集料中有害物质含量，水泥的水化，以及集料与水泥的粘结性直接受有害物质的的含量影响，如果过高会造成混凝土发生早期硬化，致使混凝土强度下降，其中这些有害物质包括：石粉、云母、有机物、黏土，以及反应性物质。

3、外加剂

为了改善混凝土的性能，在混凝土搅拌过程中，可以适量的加入一定的物质，通常情况，外加剂的加入量控制在水泥掺量的5%以内。目前，市场中流通的外加剂有引气减水剂、高效减水剂、早强剂与引气剂等等，类型各种各样。其作用各异，分别起到提高混凝土的耐久性或其他性能、改善混凝土拌合物流变性能、调节混凝土凝结时间和硬化性能等作用。在具体的施工中，为了提高混凝土全面性能，可以合理的使用多种外加剂。

4、矿物掺合料

矿物掺合料是一种无机矿物细粉，它包含三大类，一是人工类，如偏高岭土、水淬高炉矿渣、煅烧页岩等；二是工业废料类，如硅灰、粉煤灰等；三是天然类，如硅质页岩、火山灰、凝灰岩、沸石粉等，类型繁多，其细度相同或较细于水泥细度，在一般条件下，其掺量控制在水泥用量的5%以内。其作用不但可以改善混凝土内部结构，还可以降低温升、增进后期强度，从而混凝土的抗腐蚀能力和耐久性得到提高，另外，还能促进水化过程。所以，许多国家和地区已经高度注重矿物掺合料的应用，并将其作为第六组分的辅助胶凝材料用于高性能混凝土中。

三、混凝土配合比对建筑工程质量的影响

1、选用的水泥量

在施工过程中，为保证混凝土内部结构质量，一定要按照施工规范的标准，使用合适的水泥量，避免出现离析的现象，造成混凝土表面出现裂缝现象。在进行混凝土施工之前，必须检测集料里面含有的水泥浆是否达到施工标准的要求，并按照原定的施工计划，进行每项环节的施工，保证混凝土结构的密实度和完整性。同时，结合施工过程的具体情况，合理的确定适量的水泥用量，避免施工质量出现安全隐患。

2、水灰比的确定

水泥浆稠度取决于水灰比，在施工过程中，用水量越大，水灰比越高，则发生离析现象的可能性就越搞，从而发生拌合物流浆现象的可能，进而稀释了水泥浆，使其流动性加大。这样不仅加大了后期施工的难度，还影响了混凝土的结构，使整个建筑后期的使用功能和安全性能不能有效地发挥。但是若水灰比太小，水泥浆就会变稠，阻碍了拌合物的流动性，因此，在施工过程中，要确定合理的水灰比。

3、严格控制裂缝现象

在建筑施工中，混凝土表面裂缝问题是急需解决的，这要求施工人员必须采取有效地措施，综合考虑施工的实际情况，和各方面的影响因素，严格控制管理各个环节的施工，以保证混凝土施工质量。研究已建成的建筑的经验得到，，水泥水化使用的水量与水泥重量基本相同。

4、增强材料的性能

在进行混凝土的施工中，为提高其强度和稳定性，可以加入适当的混合材料。另外，将适量的外加剂添加到混凝土里，其作用可以使混凝土的使用性能得到提高，对建筑工程的造价成本来说，也起到了不可小视的作用。

结束语

在现在的建筑工程中，混凝土工程质量发挥着非常重要的作用，因此，必须保证混凝土工程质量，并不断地提高其施工工艺，这就需要我们必须清晰地了解混凝土组成材料的品质、性能、以及特点，这也是保证其质量的基础和关键。混凝土材料的选用之间影响着混凝土施工质量的好坏，这需要引起各个施工企业的重视，严格把握好混凝土组成材料，从而保证其施工质量。

参考文献

[1]曾世东.混凝土强度影响因素的试验研究[J].科技信息.2013（11）：78-79.

混凝土质量范文第3篇

关键词：商品混凝土；全程；质量控制

引言

商品混凝土有着计量精确、质量好、速度快、能耗低、减少环境污染等特点，采用商品混凝土可以保证提高劳动生产率，降低成本，实现文明施工。随着我国建设步伐的加快，商品混凝土搅拌站如雨后春笋般突增。在商品混凝土行业蓬勃发展的同时，依然存在着许多问题，所以在整个过程在合同的有效约束下由混凝土供应、使用双方共同协作、各负其责保证混凝土工程按要求完成。是非常有意义的。

一、供应商的选择

建筑工程的施工企业在对供应厂家进行选择的时候，从产品质量和供应能力以及企业实力还有信誉度的方面进行考虑，然后做好市场调查，经过多次比对筛选或是招标的方式确认供应商。

二、强化现场施工管理人员和混凝土工培训教育

培训施工负责人以及技术人员的全局思想，在商品混凝土生产还有应用过程中选择一条管理思路，多方管理结合的方式，对混凝土从原材料和配比以及外加剂、计量和运输哈有浇筑和养护与强度评定等环节进行全方面的控制和管理。工程操作中，一些监理单位还有施工单位的现场技术和质量管理通常侧重于混凝土进场后的质量管理，而忽略了厂家原材采购和配比以及搅拌及运输环节的质量控制，产生质量事前控制悬空，给质量问题的产生提供了条件。

三、商品混凝土的技术性能还有一些影响因素

混凝土的质量需要是一种综合性的指标，按照工程的特点，结构设计不但对混凝土的强度等级提出了要求，有着相应的变形性能和耐久性等，同时在施工过程中还需混凝土有着和易性。

混凝土是由水泥和水以及细骨料和粗骨料还有外加剂和掺合料，按比例配合，进行细致拌制，振捣密实成型和养护硬化而组成的人工石材。

对混凝土的抗压强度有所影响的因素是水泥强度还有水灰比，要控制好混凝土质量，首先要控制好水泥强度还有水灰比这两个环节。并行，影响混凝土强度还有一些不能够忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有相对的影响，如果石质强度相等时，碎石表面就比卵石表面粗糙，它和水泥砂浆的粘结性也就比卵石强，如果水灰比相等或配合比相似的时候，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度也比卵石强。

四、商品混凝土的原材料质量控制

1.水泥。水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。

2.砂。细骨料砂，要重点检查其产地、质地、级配、细度模数、含泥量、碱活性和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7～1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%。

3.石子。粗骨料石子，需要重点检查其产地和质地以及级配还有针片状颗粒含量和含泥量以及有害物质含量以及最大粒径。兼职混有煅烧过的石灰石块或者是白云石块。商品混凝土选择石子粒径一定要按照工程特点和部位还有输送方式以及施工技术的要求，不然就非常容易出现质量的问题。

4.水。只要是不可以饮用的水，都需要在水质化验以及抗腐蚀试验符合规定后，才能够用在拌制混凝土。污水和工业废水和PH值小于4的酸性水以及硫酸盐含量超过水重百分之一的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更应着重控制。

5.外加剂。一定要检查外加剂生产厂家的生产许可证和生产日期以及质量的保证资料还有一些资质的检测单位开具的性能的试验报告。还有一点就是，在对混凝土的外加剂进行使用之前，还需要去进行试配，重复检验混凝土的外加剂还有工程需要的水泥是不是能够适应，还有是不是能够满足施工的要求的混凝土性能还有一些设计的要求指示。

6.关于配合比的质量控制。在根据实际设计的要求以及混凝土的工程的主要特点，制定了不同的原材料以后，就需要在监理工程师检测下，实行现场原材料取样，并填写见证取样单。关交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，才能够允许进行混凝土的搅拌以及浇筑工作。

五、运输以及浇筑过程的控制

1.对于运输过程的控制。当前商品混凝土通常选择专门的混凝土罐车运送，按照运输的路线和时间以及路况还有季节与天气，混凝土的输送方式就需要调整好混凝土的初凝和终凝时间以及和易性，对此技术还有质量管理人员以及监理工程师要强化检查力度，减少司机或者是混凝土工人私自加水现象的出现。

2.浇筑过程的质量控制。混凝土在进行浇筑前，监理工程师和质检员需要检查混凝土的浇筑方法是不是合理还有水电供应是不是保障、相关人员的配备情况；振捣器的类型以及规格和数量是否满足混凝土的振捣要求；构件模具及数量是否合适；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；当混凝土浇筑超过2m应采用溜槽。需要去检查和确认施工缝的位置是不是合理，令施工单位合理的安排混凝土的浇筑次序，保障分区和分层混凝土在初凝前的合理衔接。

结束语

混凝土做为商品进入社会进行销售，便具有了商品的特点，利润是企业生存的根本，在商品混凝土进入低利润时代，企业要生存，要发展，必须要盈利。混凝土市场竞争愈加激烈，产品质量的内涵随着经济的发展在延伸，它对企业盈利的影响越来越大，在相当程度上制约着企业盈利的提高。但是短时的刻意的降低成本提高利润的行为，又会在相当的程度上侵蚀着企业的信誉。所以，这样一个现实的问题摆在所有的质量管理者的面前，如何在保证产品质量合格的前下，适当的降低生产成本变得十分重要。

参考文献

混凝土质量范文第4篇

关键词：商品混凝土；质量监管；原料；运输

商品混凝土的使用大大的提高工程质量、节约材料成本，加快了施工的进度，减少环境污染，改善了施工的环境，所以被大量的施工单位采用，以此同时，商品混凝土的质量管理成一个重要的课题。

一、商品混凝土的定义及特点

（一）商品混凝土的定义

商品混凝土是指用水泥、集料、水、矿物掺合料以及相应的外加剂等按适当的比例，经搅拌站计量并搅拌均匀后，出售给施工单位，并用运输车在约定的时间内运至施工地点的混凝土搅拌物。他的主要原料是：水泥、细骨料、粉煤灰、矿渣粉、外加剂、水以及其他一些材料。

（二）商品混凝土的特点

商品混凝土在出厂和运输是都是一种粘稠可流动状态的混凝土拌合物，但是在浇注后经过一定时间，就会变得非常坚固，并始终保持这用形态。因此，对于施工单位来说加快施工进度，减少施工造成的环境污染。并且它是有专业的商品混凝土生产企业提供，所以质量比施工单位现场搅拌的质量更好，成本更低。

二、对原材料的质量监管

（一）水泥

水泥最好是用普通硅酸盐42.5 或42.5 以上级别的。并且，对水泥进行检验时应符合GB175―2007《通用硅酸盐水泥》的有关规定。水泥一般使用散装的，在检验时应注意检验项目的全面性，既要对强度进行检验，也要对稠度需水量和凝结时间进行检测。此外，如果工程有特殊的要求，那就该进行一些特定的检验，如对于对于用大体积混凝土工程的水泥，应验水化热等；用于耐久性要求较高工程的水泥，或较重要工程使用的水泥，应检验碱含量。

（二）细骨料

细骨料的品质指标应符合SL27―1991《水闸施工规范》、DL/T5144―2001《水工混凝土施工规》、SL234―1999《泵站施工规范》的相关规定。选择质地坚硬、级配良好、清洁、空隙率小、吸水率低的人工砂或天然砂，并且为了便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土与普通流动性混凝土相比，其砂率应增大约6%。

（三）外加剂

外加剂是混凝土中重要的部分，如果使用不当就会造成重大的损失。外加剂的主要指标有保水性、减水率和保塑性，在选择外加剂时，除了考察她的一些常规指标外，还要考察它与水泥的适应性。有选在不增加用水的条件下，能使品混凝土具有坍落度损失小、不泌水、不离析、大坍落度等性能的外加剂。

（四）水

水的品质应符合DL/T5144―2001《水工混凝土施工规范》混凝土拌和用水的要求。未经处理的生活污水、工业废水等不得使用。水的pH 值不小于4，硫酸盐含量不大于2000mg/L，氯离子含量不超过200mg/L，并且水中不能含有影响水泥凝固的物质。

三、生产过程中的质量监管

商品混凝土生产过程中的质量监管，是对商品混凝土进行质量监管的重中之重，其监管大致有以下几个方面：

（一）商品混凝土原料配比规则

商品混凝土原料配比要符合一定的规则，这是其生产过程的重要一环，必须引起高度的重视，严格按照施工要求进行配比。低水胶比、富配合比配制的商品混凝土混凝土具有良好的硫酸盐侵蚀性能、对钢筋的长期防腐蚀和抗氯离子扩散等性能。掺适量的高效减水剂，能降低水胶比，提高商品混凝土的强度；以适量的优质粉煤灰、矿粉替换部分水泥和细骨料能提高混凝土的密实性，提高对钢筋的保护作用。

（二）生产过程的动态控制

商品混凝土的生产过程要进行动态控制，在原料配比规则的基础上，组织专业的技术人员进行复检，并根据根据原材状况、运输距离、工程情况、气候变化、设计要求等因素进行及时的调整。

（三）合理规划搅拌时间

根据工程要求、运输时间、施工时间、搅拌机类型及其搅拌效果和坍落度大小等具体的情况来设定搅拌时间。

四、运输过程中的质量监管

运输过程的质量控制与运输距离、搅拌罐的转速、车辆的新旧程度、发车间隔、道路状况等因素有关，技术质量人员不一定能够完全的控制，但也应掌握其原因，并制定一些预防措施。对商品混凝土在运输过程中的质量监管，最主要的是确保其在运输过程中要均匀，不能出现分层、离析、漏浆等现象。根据GB50164292 混凝土质量控制标准规定，如果是用搅拌车运输，其强度最好是选用25C或30C，但不能超过30C。

五、验收及施工过程中的质量监管

（一）验收管理

商品混凝土经搅拌车运送到施工现场后，施工单位应及时进行质量检测与验收，核定所供混凝品种、等级，确定其坍落度。对于坍落度检验的取样，每100m3取样检验不得少于一次。

（二）施工管理

施工单位应按照规范的要求进行施工操作，根据工程要求、施工方案，将混凝土的性能特点情况在技术交底时与施工人员进行详细的交流，使施工人员更加熟悉混凝土的特性，方便其进行正确的施工操作；在浇筑过程中应确保其联系性，严格控制混凝土从出站到浇筑的间隔时间；施工完毕后应及时进行相应的养护，并应根据强度的发展情况进行加荷作业。

（三）跟踪与反馈

质量跟踪能有效的保证混凝土质量长期稳定。质量跟踪包括确定混凝土出厂、混凝土到达工地、混凝土的浇筑以及养护的一些路流程进行跟踪，并提供必要的质量服务。通过质量跟踪掌握第一手资料，便于及时发现问题并采取准确的处理。

混凝土质量范文第5篇

关键词：原材料；品质；混凝土；质量；影响

一、原材料对混凝土质量优劣重要意义

混凝土，广义上泛指将一种具有胶结性质的材料和砂石(统称骨料或集料)以及粉细颗粒(填料)混合并成型后，经凝固硬化而粘结成为具有一定强度的实体。主要为水泥、骨料等。混凝土是当今世界上用量最大的建筑材料，年用量接近90亿吨。用量如些之大，与它的特点相关。混凝土工程质量的好坏直接影响着整个钢筋混凝土结构的整体质量，而混凝土原材料的好坏和选配是否恰当也直接影响着混凝土工程的质量。因此，确保钢筋混凝土结构质量一个重要的因素是要从混凝土原材料的质量控制做起。原材料选用不当将导致混凝土工程产生质量缺陷或裂缝，直接影响着整个工程结构的质量。混凝土因材料选用不当产生质量缺陷或裂缝，一般认为是因为混凝土材料（包括水泥石和粗细骨料）变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中,是工程结构的重要组成部分,其质量直接影响到整个工程的质量；因此混凝土质量优劣将直接影响到工程质量，直接对混凝土有直接影响的原材料品质是我们值得研究的方面。

二、首先把握好原材料质量

原材料是组成混凝土的基础,原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏,因此首先要把好原材料质量关。

（1）水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。水泥的强度上下波动,混凝土的强度就会发生相应的变化;水泥的体积安定性差,就会使混凝土产生膨胀性裂缝。因此,要选择好水泥品种,根据经验,大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。

（2）黄砂最关键的是细度模数和含泥量,砂子太细或含泥过多,会增加混凝土的干缩裂缝。另外,砂石中含泥量高,不仅影响混凝土的强度,而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此,混凝土最好采用中粗砂,且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。

（3）石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。经调研,目前,好多混凝土厂家的石子级配都不是很好,因此,如何确保石子级配连续,且在生产中切实可行,还值得进一步探讨研究。

（4）现在南京地区主要使用商品混凝土,选择商品混凝土厂家也是一件很重要的事情。根据体会,一定要选择信誉好的,设备比较先进的混凝土厂家,同时必须到现场对原材料进行定期和不定期的检查。

三、根据工程需要认真研究混凝土原材料的配合比

混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数,它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。确定这三个基本参数的基本原则是：在满足混凝土强度和耐久性的基础上,确定混凝土水灰比,在满足混凝土施工要求的和易性基础上,根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量,砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。四、原材料个组成部分对混凝土质量影响

1、水泥矿物组成的影响。众所周知，硅酸盐水泥主要的组成矿物有四种，它们的水化性质

不同，在水泥中所占比例不同时影响对水泥整体的性质。C3S虽对早期强度贡献较大,但水化热是其他矿物水化热的数倍。因此C3S含量较大的早强水泥容易因早期的温度收缩、自收缩和干燥收缩而开裂。目前我国混凝土尤其是C50以上强度等级的混凝土普遍使用高效减水剂和其他外加剂由于C3S水化速度最快,生成3个水化硅酸钙几乎不溶于水,而立即以胶体微粒析出,并渐渐凝聚而成为凝胶。对减水剂的吸附量也最大,它首先吸附了大量减水剂。因而C3S含量高的水泥一般与外加剂的适应性差。

2、水泥细度对混凝土的影响。在目前我国大多数水泥粉磨条件下,水泥磨得越细,其中的细颗粒越多。增加水泥的比表面积能提高水泥的水化速率,提高早期强度,但是粒径在1um以下的颗粒不到一天就完全水化,几乎对后期强度没有任何贡献。倒是对早期的水化热、混凝土的自收缩和干燥收缩有贡献——水化快的水泥颖粒水化热释放得早；因水化快消耗混凝土内部的水分较快,引起混凝土的自干燥收缩;细颗粒容易水化充分,产生更多的易于干燥收缩的凝胶和其他水化物。粗颗粒的减少,减少了稳定体积的未水化颗粒,因而影响到混凝土的长期性能。我们现有的混凝土结构。一般的设计寿命是60年,而有专家预测,由于超细水泥颗粒含量太多,50年后,我们的混凝土强度只能达到设计强度的40%。随水泥比表面积的增加,与相同高效减水剂的适应性差。为减小流动度损失需要增加更多掺量的高效减水剂。不仅增加施工费用,而且可导致混凝土中水泥用量的增加,影响混凝土的耐久性。水泥细度还会影响混凝土的抗冻性、抗裂性。

3、骨料的品种、质量与数量。设计混凝土配合比时,都要求骨料的强度大于混凝土的强度。因此一般情况下,骨料质量对混凝土强度几乎没有什么影响。影响混凝土强度的主要是骨料中的有害物质(如淤泥、有机物、硫化物和硫酸盐等)。它影响骨料的粘结,降低混凝土的强度,硫酸盐和硫化物对水泥有腐蚀作用,它与水泥的水化物反应生成钙矾石,使水泥石体积膨胀。它除了能降低混凝土的强度外,还降低混凝土的搞冻性能。当骨料含有较多的软弱颗粒或杂质时,也会使混凝土强度下降。表面棱角多的碎石表面圆滑的卵石与水泥石的粘结国力要强。混凝土中骨料的用量与水泥之间的比例关系,也直接影响混凝土的强度，尤其对于水泥用量比较大的高强混凝土。

4、掺加粉煤灰和加剂对混凝土强度的影响。在目前使用的高等级混凝土中,为了改善混凝土的物理力学性能,提高混凝土的强度,一般采用外加剂和粉煤灰双掺的办法比较好,粉煤灰作为活性材料,主要含有大量的三氧化铝和SiO2,与水拌合后,本身不硬化,而是与气硬性(氢氧化钙)相拌合,不仅在空气中硬化,而且在水继续硬化,由于矿物颗粒比较细,具有填充效应和流化效应,增加强度。通过大量的工程实践充分证明了这一点,在提高混凝土强度的同时,但也带来了混凝土的早期强度偏低的现象,28d天标准强度达不到设计要求,所以在配制高强混凝土时,要注意掺加量的比例要掌握准确,适应性如何等等,不要肓目掺加,否则影响混凝土强度。

参考文献：