混凝土施工

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混凝土施工范文第1篇

【关键词】混凝土裂缝施工

一、混凝土的裂缝

混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它都有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度小于0.3mm；处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度小于0.2mm。

对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1-0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。如超过0.2-0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。

大体积混凝土施工阶段还会产生温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但受拉力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。

二、产生裂缝的主要原因分析

1.水泥水化热

水泥在水化过程中要释放出一定的热量，特别是大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初3-5天。

2.外界气温变化

混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对混凝土是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60-65℃，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。

3.混凝土的收缩

混凝土中约20℅的水分是水泥硬化所必须的，而约80℅的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺（特别是养护条件）等。

三、混凝土材料要求

混凝土所选用的原材料应注意以下几点：

1.粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量

2.水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出。这种泌水现象，不仅影响施工速度，同时影响施工质量。因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间，使混凝土水灰比改变，而在掏水时又带走了一些砂浆，这样便形成了一层含水量多的夹层，破坏了混凝土的粘结力和整体性。混凝土泌水性的大小与用水量有关，用水量多，泌水性大；且与温度高低有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短；此外，还与水泥的成分和细度有关。所以，在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水量。在施工中，应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处，用振捣器振实后，再继续浇筑上一层混凝土。

四、混凝土的浇筑

浇筑方案除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种：

1.全面分层

即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构的平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。

2.分段分层

混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，不象第一种方案那样集中。这种方案适用于结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。

3.斜面分层

要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。

五、混凝土养护时的温度控制

混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度控制，防止因温度变形引起混凝土的开裂。温度控制就是对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行人为的控制。在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下两点：

混凝土施工范文第2篇

对拌和水加热时，水温不宜超过60℃，如超过60℃，应改变加料顺序：将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。

对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oc。采用蒸汽加热时，粗骨料可直接加热，但不能影响混凝土的水灰比。

混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗，拌和时间应比一般季节延长50％左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数，最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时，必须立即用蒸汽或热水冲洗干净；恢复工作时要首先加热。

冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在－10℃ 以上，暖棚法适用于气温在一10℃以下。

蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温，热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板，浇筑完毕的混凝土顶面，要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法，它和混凝土坝的表面保护，在形式上是一致的；但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝，它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害，它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。

暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚，棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热，使棚内温度保持在0～5℃左右。

暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。

绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承，高3.5～4.om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖，并用麻袋片包草垫保温。

组装式暖棚，其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大，支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。

混凝土施工范文第3篇

【关键词】混凝土；浇筑施工；施工工艺

在当前的建筑施工中，混凝土是主要施工材料之一，对建筑工程施工质量具有重要影响。作为一种由胶凝材料、水、骨料等多种材料按照一定比例混合、配制而成的人工石材，混凝土具有良好的密实性和胶着性，甚至于部分在配制中添加了外加剂的混凝土还具有其他特性，如装饰、美观等。由于国内建筑施工都会应用到混凝土，因此混凝土的浇筑及施工工艺便成为了人们关注的重点。下面对该问题作详细论述。

1.混凝土浇筑前期准备

首先，在混凝土浇筑前期，必须先确保相关模板的轴线位置、截面尺寸等设置数据都能与设计施工图纸一致，也就是说，混凝土施工中的模板轴线、截面尺寸必须按照施工图纸的要求来设置，以保证模板这一支撑体系的稳定性能能充分满足设计要求。

其次，要对钢筋材料的规格、型号进行检查，同时保证钢筋的搭接长度能满足设计要求，做好混凝土隐蔽工程的质量检验。

再次，混凝土浇筑前期应该先将模板内残留的垃圾、杂物彻底清除掉；避免有质量缺陷的钢筋进入施工现场，同时清除掉钢筋表面的各种污渍；模板使用之前，必须先用水将模板浇湿，方便后期混凝土浇筑。

最后，如果施工中选择在现场拌制混凝土，必须在施工前期就布设好相应的混凝土运输通道，结合混凝土浇筑工艺流程，合理搭接运输线路；但如果施工中选用的材料为商品混凝土，浇筑方法为泵送，则除了要根据施工流程合理搭接运输线路以外，还要将混凝土输送管架搭接布设到混凝土浇筑的地方。

2.混凝土浇筑工艺

2.1浇筑技术要点分析

混凝土浇筑是混凝土施工的重头戏，必须加以高度重视。现笔者结合以往混凝土浇筑实践，给出几点关于混凝土浇筑技术要点，具体如下：

（1）为了避免在混凝土浇筑过程中发生离析，在高处倾落混凝土时，务必要选好倾落高度。一般情况下，混凝土从高处自由倾落的高度不应超过2米；但如果因施工条件限制，倾落高度大于2米时，要使用溜槽、串筒等工具作辅助，防止混凝土在倾落时产生离析，影响混凝土浇筑质量。

（2）混凝土在振捣过程中可能会受到振捣工具性能的限制，导致混凝土厚度太大，必须使用分层浇筑方式。采用分层浇筑方法浇筑混凝土时，为了避免再次出现厚度过大问题，混凝土的厚度一定要控制得尽量小，分层浇筑中所允许铺设的混凝土厚度为振捣器振捣部分长度的1.25倍，理论上不应超过50厘米。需要注意的是，如果浇筑中采用的振捣器是平板振动器，则所铺设的混凝土厚度不可超过200厘米。

（3）施工人员在浇筑竖向结构混凝土时，要对新老混凝土的结合部位作高度重视，为了使新浇筑的混凝土能够和原混凝土进行有效衔接，实际浇筑时所使用的混凝土原料——水泥砂浆必须要相同。

2.2混凝土浇筑要求

首先，要确保混凝土的浇筑具有均匀性。原因在于混凝土浇筑过程中容易发生离析现象，尤其是在混凝土倾落高度比较大，因此必须采取有效控制混凝土浇筑的均匀性。当混凝土倾落高度大于2米时，可选择使用溜槽或串筒工具；超过8米时采用带节管的振动串筒，尽量避免混凝土在浇筑中发生离析。

其次，采用分层浇筑法浇筑混凝土时，为了确保混凝土的浇筑密实性，必须在浇筑的同时做好分层捣实。实际浇筑过程中，施工人员要根据振捣工具的实际情况铺设混凝土厚度，施工同时按照施工要求控制好混凝土分层浇筑的间隔时间。

再次，正确留置施工缝。施工缝是新浇筑混凝土与已经凝固混凝土的结合面，它是结构的薄弱环节。为保证结构的整体性，混凝土一般应连续浇筑，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑，且停歇时间有可能超过混凝土的初凝时间时，则应预先确定在适当的位置留置施工缝。

3.混凝土的捣实

混凝土的振捣首先要根据设计混凝土的厚度来选择振捣器，一般平面面积较大厚度在20～30cm的混凝土板应选择表面振捣器，对振捣器面积尺寸较小而有一定垂直深度的构件或厚大结构的混凝土应选择插入式振捣器。操作时应快插慢拔，快插是为了防止表面层混凝土拌和物振动过度而下面混凝土拌和物振动不足结构不匀；慢拔是为了使混凝土拌和物籍振动力能于振动器抽出时均匀填满振动器留下的空间。振捣时间视混凝土不再显着下沉，同时不再出现气泡且混凝土表面呈水平并出现水泥浆时为准。插入点应均匀交错排列，插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，只有遵守了这些操作程序，才能使混凝土振捣密实。

4.混凝土拌合物的养护

混凝土的凝结硬化是水泥水化作用的结果，而水泥水化作用必须在适当的温度和湿度的条件下才能进行。混凝土的养护，就是使混凝土具有一定的温度和湿度，而逐渐硬化。混凝土养护分人工养护和自然养护。为保证混凝土养护期间内的湿润状态，应每天不断的浇水，只有强度达设计要求强度70%以上，方可停止养护。

5.混凝土的拆模

拆模的时间早晚直接影响到混凝土质量和模板的使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重构件，只有当混凝土强度达到5mpa以上，且其表面和棱角不会因为拆模造成损坏时，方可拆除模板。对承重构件，只有当混凝土强度达到规定的混凝土设计标号的百分率后方可拆模。对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

在混凝土浇筑施工的过程中，在拆模的过程中是一项重要的施工工序。在拆模的过程中不仅仅是混凝土拆模的工序，更是要检查混凝土施工过程中的各个质量问题和其中容易出现的额各种缺陷，在发现缺陷的过程中要及时的进行修补措施。避免日后的维修带来影响和不利因素。对面积小、数量不多的蜂窝或露石的混凝土，先通过钢丝刷或者压水进行冲洗和冲刷其基层部位，然后在使用其主要的水泥浆进行找平。对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层，然后再进行用钢丝刷或加压水冲刷的施工过程，这样有利于在施工的过程中良好的捣实过程，避免在施工中存在的各种质量问题与影响因素。

6.结束语

近年来，我国建筑施工事业得到了更加快速的发展，混凝土材料在建筑施工中的应用也随着变得越来越广泛，掌握良好的混凝土浇筑施工工艺已经成为业内施工人员的必要职能。在本篇文章中，笔者基于混凝土的应用广泛性，对混凝土浇筑施工工艺及相关的质量控制措施作了详细探讨，得出了一系列相关结论，为提高混凝土浇筑施工质量，进一步确保建筑工程质量提供了理论依据。 [科]

【参考文献】

[1]李亮.工业与民用建筑中的清水混凝土施工[J].经营管理者，2010（10）.

混凝土施工范文第4篇

【关键字】： 工民建； 混凝土； 冬季施工

【 abstract 】 this paper from the concrete construction and the main points of quality control, the construction method of winter and common failing and prevention measures three aspects analyzes the concrete construction of civil engineering in winter.

【 keywords 】 : civil; Concrete; Winter construction

中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：

一、 混凝土工程质量的控制要点

1.工程质量的基础———原材料质量

随着建筑工程的不断发展，现代工民建建筑的原材料质量影响极其重要， 其对混凝土的质量以及施工工艺都有非常重要的意义。 在生产的过程中， 必须对混凝土的原材料进行严格的把关， 确认其符合相关标准后方可投入使用。控制原材料的质量， 除了要进行监控外，还要随时进行其含量的监测， 根据其变化制定出相应的措施， 确定原材料的质量可以满足工程的生产， 保证混凝土的施工效果。

2、 工程质量的关键———混凝土的配制

（1） 掌握好配合比

按照工程技术的要求以及施工工艺的需求， 配定合适的配合比，确保混凝土顺利的进行施工， 达到工程的要求， 满足所需的强度。为了实现混凝土技术的提高， 性能的改进， 满足工程的需求， 必须在混凝土的配制中添加部分添加剂， 改善整体的效果， 实现科学配制， 不断地优化混凝土的配合比， 改善施工效果， 实现经济效益的提升。

（2） 随时调整配合比

配合比是根据施工的需求不断地变化的， 其会受到施工设备、 施工距离施工方法等音像， 对混凝土的要求也会随之变化， 为了确保混凝土和易性满足施工的需求，可以赌气含水率及用水量做出适当的改变， 但前提是水灰比保持一致。

3、 工程质量的有力后备———监督控制

混凝土质量的好坏在很大程度上是在实验室中进行的，因此加强其监督控制是非常必要的， 监督主要是针对原材料进行监督， 根据施工的要求， 不断地对其检验监督， 确保其符合生产的要求， 根据每一环节的需要进行一定材料含量的检测， 确保其配制比科学有效。

4、 工程质量的核心———混凝土的和易性

和易性是混凝土拌和物的流动性， 粘聚性， 保水性等多种性能的综合表述。 一旦混凝土的和易性无法满足需要， 将会导致混凝土出现离析现象， 导致工程质量的损坏。 一般采用的措施都是利用减水剂来实现混凝土和易性的需求。

5、 工程质量的重点———混凝土的浇筑振捣

在完成混凝土的配制， 选择了最佳的原材料， 对原材料的质量进行了严格的控制， 确定配料的准确性， 做好均匀搅拌的工作之外， 浇注振捣是实现混凝土成型的重要步骤。

6、 工程质量的本质———工作人员的意识

意识直接影响人们工作的积极性， 作为各项工作的直接操纵者，我们必须控制好人员的管理，才能实现工程的管理，实现施工的管理， 提高了工程的质量， 提高了混凝土的利用效率。

二、 低温季节混凝土地面施工方法

当混凝土地面施工现场连续 5 昼夜平均气温在 5-15 度， 夜间最低气温高于 -3-5 度时， 应按下述低温天施工规定的方法进行：

1、 优选早强剂和促凝剂及其掺量

混凝土拌和物中应优选早强剂、 促凝剂品种与掺量。

2、 加强保温保湿覆盖养护

可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养护剂， 再采用保温草帘、泡沫塑料等保温覆盖初凝后的混凝土地面。遇雨雪必须再加盖油布塑料薄膜等， 防止保温材料变湿丧失保温效果。

3、 选用总水化热量高或用量大的水泥

应选用总水化发热量大的 R 型水泥或单位水泥用量较多的 32.5级水泥,不宜掺粉煤灰。粉煤灰的持续水化需要两个条件:一是保持长期足够的湿度;二是要有足够的温度,两者缺一不可。 否则,粉煤灰不能水化和提供长期强度,水化不了的粉煤灰在混凝土中是有害无利的。

4、 控制混凝土拌和物温度

搅拌机出料温度不得低于 10 度，摊铺混凝土温度不得低于 5度。 在养护期间， 应始终保持混凝土地面最低温度不低于 5 度。 因为混凝土只有在这样的最低水化温度下， 才可能缓慢增长强度， 并保持较高的后期强度增长率。否则，应采用热水或加热砂石料拌和混凝土， 热水温度不得高于 80 度； 砂石温度不得高于 50 度。

5、 测温

应随时检查气温、 水泥、 拌和水、 拌和物及路面的温度， 每班至少测定 4 次。《施工规范》 规定气温区间和应采取的蓄热施工措施。在建筑工程中， 低温施工方法有很多种， 《施工规范》 考虑到混凝土地面施工时的原材料用量大， 除了水可加热外， 砂石料几乎不可能加热使用。施工规范对低温施工规定加早强剂、 促凝剂的保温保湿蓄热施工法， 实践证明是切实可行的混凝土地面施工方法。若混凝土地面冬季施工受冻后引起表面强度不够，地面起砂起灰， 建议使用 VL-M2 水泥地面起砂处理剂进行硬化处理， 可以快速提升硬度、 强度和耐磨性。

三、 冬季混凝土施工的通病及预防措施

（一） 钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。 其次， 水泥的安定性不良， 混凝土的水灰比太大， 早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动， 形成压力也将引起轴向裂缝。预防措施：

1.严格控制氯盐的掺量。按照 “钢筋混凝土工程施工及验收规范” 规定： 氯盐掺量不得超过水泥重量 1%， 基本钢筋就不锈蚀。

2.限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀， 以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。

3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比， 增大其密度性， 防止水分转移， 均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

（二） 结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的混凝土， 以表面呈冰晶、 土黄色， 砂浆骨料结合脆弱， 声音空哑等为特征。 同时由于混凝土内部压力差、 温度、湿度差， 使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施：

1.适当掺用以防冻剂 - 减水剂 - 早强剂 - 引气剂组成的复合外加剂， 减少水灰比， 采取重复振动， 加压振动， 提高结构致密性。

2.混凝土表面 “冰封” 利用其湿水性均为有效。

（三） 表面起灰

所谓 “表面起灰” 是以砂浆和粗骨料相脱离， 表面起灰， 骨料为特征。 主要是由于混凝土混合物水灰比太大， 离析， 泌水严重， 粘聚性、 保水性差， 加上养护温度低， 水泥水化趋于停止， 混凝土水分迅速外离， 导致表面起灰。

预防措施： 严格控制水灰比， 延长混凝土混合物搅拌时间， 表面覆盖塑料薄膜保水

（四） 结晶腐蚀 - 混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面， 而混凝土表面的水分则逐渐蒸干， 此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。预防措施：

1.适当控制外加剂的用量 （最好不要超过水泥重量 5~7%）

混凝土施工范文第5篇

关键词：混凝土；冬季施工

Abstract: based on the winter concrete construction characteristics, through the winter concrete construction preparation before work and concrete mixing, transporting, pouring and removed and the maintenance of the winter concrete construction put forward some matters need attention, ensure project quality management objectives.

Keywords: concrete; Winter construction.

中图分类号：TV544+.91 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）

冬季是混凝土工程事故多发期。长时间的持续负低温、大的温差、强风、 降雪和反复的冰冻，经常造成质量事故。由于受工期等很多因素的制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。采用合理的冬季施工方法，不但可以保证工期，降低成本，而且还能保证和提高工程质量。

一、冬季施工前的准备工作

1. 人员的技术培训

进入冬季施工前，对施工人员进行培训考核，学习有关冬季施工规范、施工原则，掌握冬期施工方法与技术措施；特别是冬期施工中要采用的新技术，需要认真学习。2. 气象资料的收集收集工地所在地气候站历年气象资料，建立观测制度。密切关注天气变化，尽量使浇注时间避开寒流、大雪等不利条件。浇注选择在白天温度较高时进行。3. 施工材料的准备

3.1水泥：冬季施工时，根据工程特点、混凝土工作环境及养护条件，尽量使用快硬、早期强度增长快、早期水化热较高的高标号水泥，使之较快地达到临界强度。应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，可以采用矿渣硅酸盐水泥，不允许采用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥。水泥强度等级不应低于32.5mpa，水泥用量不少于300kg／立方米。

3.2骨料：冬季施工时，所用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物以及易冻裂的矿物质。砂的含泥量小于3%，砂中云母含量不大于1%。碎石和卵石优先使用质地坚硬、级配良好，不含石粉且含泥量不大于1%的碎石、卵石；同时应做坚固性试验，冻融循环后质量损失≤8%

3.3水：优先采用饮用水，如没有饮用水，可采用不含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等的水也可3.4外加剂：混凝土中掺入适量的外加剂，可以保证混凝土在低温条件下早强和负温下的硬化，防止早期受冻，提高混凝土的耐久性。多使用无氯盐的防冻剂、引气剂或引气减水剂，但不应对钢筋有腐蚀和降低混凝土的抗渗性。

3.5掺合剂：混凝土中掺入一定量的粉煤炭，能达到改善混凝土性能、提高工程质量、节约水泥、降低成本等优点。掺入一定量的氟石粉能有效地改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗渗性，调解水泥水化和提高混凝土初始温度的作用。氟石粉的适宜掺量一般为水泥用量的10％～15％，最好通过实验确定。

3.6保温材料：混凝土工程冬季施工使用的保温材料，应根据工程类型、结构特点、施工条件、气温情况进行选用。优先选用导热系数小、密闭性好、坚固耐用、防风防潮、价格低廉、重量轻、能多次使用的地方性材料，如草帘、草袋、炉渣、锯末等。保温材料必须保持干燥，受潮后保温性能会成倍降低。

二、混凝土的搅拌

1. 材料加热1.1材料加热的原则是：根据材料比热大小和加热方法的难易程度，应优先加热水，其次是砂石，水的热容量约为骨料的五倍；水泥不得加热但要保持正温，水泥加热不易均匀，过热的水泥遇水会导致水泥假凝。骨料中不得夹杂冰块以及其它杂质。水、骨料加热的温度不应过高，以免导致水泥出现假凝现象，所以对材料加热的温度必须进行热工计算并加以限制。1.2 水的加热有直接加热和间接加热两种办法。直接加热法使用铁桶、大锅或热水炉用燃料提高水的温度。间接加热是直接向贮水箱内通入蒸汽，提高水的温度；或在贮水箱内设置蒸汽加热器、电加热器、汽水热交换罐以提高水的温度。1.3 砂加热有烘烤加热、直接加热和间接加热三种方法。烘烤法是用砖砌成火道，顶面覆盖钢板，在钢板上面烘炒砂子。直接加热法又称湿热法，是在砂堆里插入蒸汽花管，直接向砂堆排放蒸汽，提高砂的温度。间接加热法又称干热法。是在砂堆中安放蒸汽排管，管内蒸汽间接加热砂子，提高砂的温度。1.4 石子在通常情况下尽量不加热，当气温较低时，为提高拌和物，可根据情况，按砂的加热的方法加热2. 投料顺序、搅拌时间。冬期施工为了加强混凝土的搅拌效果，应选择强制式搅拌机。合理的投料顺序，一般是先投入骨料和加热的水，搅拌一定时间后，水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对防止水泥假凝。投料量在任何情况下不得超载，一定要与搅拌机的规格、容量相匹配，否则会影响拌和物的均匀性。搅拌时间必须满足规定的最短时间。为满足各组成材料间的热平衡，可以适当延续搅拌时间。搅拌时间越短，拌和不均匀，混凝土的和易性和施工性能差，强度降低；搅拌时间越长，和易性也会降低，有时还会产生分层离析现象。 3. 拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量，直接撒在水泥上面和水泥同时投入。每班使用的外加剂溶液应一次配成。 4. 当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺入量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。 5. 混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。 6. 严格控制混凝土水灰比，由骨料带人的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。 7. 搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

三、混凝土的运输

1. 各种混凝土运输车、混凝土输送泵以及管道在使用前必须用热水清洗加温。 2. 保证运输过程顺畅、运输速度。 3. 混凝土泵安装后要加保温采暖棚包裹保温；管道用棉毡包裹保温。 4. 管道在使用后用热水冲洗干净，防止混凝土残料在管道内冻结、影响畅通。

四、混凝土浇筑

1. 在施工过程中，控制并及时调节混凝土的温度，保持浇筑温度均匀。加热的混凝土，应缩短运距和时间，减少倒运次数。 2. 混凝土在浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温，新老混凝土结合处和边角处做保温，保温层厚度是其他保温层厚度的2倍，保温层搭接长度不小于30cm。浇筑块的棱角和突出部分应加强保护；浇筑面顶面保护至气温骤降 结束或上层混凝土开始浇筑前。

五、混凝土拆模

冬期混凝土拆模时间应以同样试件的试验结果确定。根据与结构同条件养护试件证明，混凝土强度达到70％ 以上方可拆模。拆模时，混凝土表面温度与自然温度之差不能超过10℃，对已拆模的混凝土，应覆盖黑心棉或毛毯进行养护。采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。非承重模板拆除时，混凝土强度必须大于受冻的临界强度或成熟度值。承重模板拆除经计算确定。拆模时间及拆模后的保护，满足温控防裂要求，并遵守内外温差不大于20℃或 2-3 天内混凝土表面温降不超过 6℃。

六、混凝土养护

冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40％，对于C10以下的混凝土不得小于5mpa；采用的保温材料(草袋、麻袋)，应保持干燥；在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草棉，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土；保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺一二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

七、结语

在实际施工中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况，工期紧迫程度，水泥的品种及价格，外加剂性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。用最短的工期，最低的施工费用，来达到工期、费用、质量最佳化。

参考文献：