石化设备
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇石化设备范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
石化设备范文第1篇
一、换热设备的分类
1、按换热的方式分类
1.1 直接接触式：冷热流体直接接触进行换热。
1.2 间壁式：热、冷两种流体之间被固体壁面间隔开，热、冷流体分别在固体劈面的两侧流动，两种流体不直接接触，热量由热流体通过劈面传给冷流体。
1.3 蓄热器：冷热流体交替通过填料，利用填料的蓄热与放热，达到交换热量的目的。
2、按用途分类
2.1 加热器：用于把流体加热到所需温度，被加热流体在加热过程中不发生相变。
2.2 蒸发器：用于加热液体，使其蒸发汽化。
2.3 再沸器：用于加热己被冷凝的液体，使其再受热气化。为蒸馏过程专用设备。
2.4 冷却器：用于冷却流体，使其达到所需温度。
2.5 冷凝器：用于冷却凝结性饱和蒸汽，使其放出潜热而凝结液化。
3、按传热面形状和结构分类：
3.1 管式换热器：通过管子壁面进行传热的换热器。
3.2 板式换热器：通过板面进行传热的换热器。
3.3 特殊形式换热器：根据工艺特殊要求而设计的具有特殊结构的换热器。
二、换热设备结垢及产生的危害
1.换热设备结垢的危害
换热设备结垢是传热中较难解决的问题之一，其结果可以导致传热效率下降，严重时可以造成换热管的完全堵塞和生产过程的非计划停产与维修，给工厂带来巨大的经济损失。因此，必须找出行之有效的措施来抑制和控制换热设备结垢。
2.检测结垢换热设备热效率的方法
检测结垢换热设备热效率的方法是在假定传热介质的物理性能保持为常数的前提下得出来的，并且没有对物理性能发生变化后的介质进行研究。因此在将来的研究中，可以重点对传热物理性能发生变化后的介质传热进行研究，进一步得出更加可靠的检测方法。
三、换热设备的维护与使用
1.日常维护
1.1 装置系统蒸汽吹扫时，应尽可能避免对有涂层的冷换设备进行吹扫，工艺上确实避免不了，应严格控制吹扫温度不大于200度。以免造成涂层破坏。
1.2 装置开停工过程中，换热器应缓慢升温和降温，避免造成压差过大和热冲击，同时应遵循停工时“先热后冷”，即先退热介质，再退冷介质；开工时“先冷后热”，即先进冷介质，后进热介质。
1.3 认真检查设备运行参数，严禁超温、超压。对按压差设计的换热器，在运行过程中不得超过规定的压差。
1.4 操作人员应严格遵守安全操作规程，定时对换热设备进行巡回检查基础支座稳固及设备泄漏等。
1.5 防冻防凝检查（测温，低点脱水）。
2.经常对管、壳程介质的温度及压降进行检查，分析换热器的泄漏和结垢
情况。在压降增大和传热系数降低超过一定数值时，应根据介质和换热器的结构，选择有效的方法进行清洗。
2.1 经常检查换热器的振动情况。
2.2 有防腐涂层的冷换设备在操作运行时，应严格控制温度，避免涂层损坏。
2.3 接管法兰、前管箱、后头盖法兰无泄漏。
2.4 保持保温层完好。
2.5 静电接地完好。
2.6 地角螺栓齐全。
2.7 基础无变形或下沉。
2.8 有压力表、温度计的安装齐全，指示准确。
2.9 检查流体的温度和压力。
3.换热器的投用
3.1 换热器投用前的检查准备工作：确认换热器及所属管线、阀门、法兰、压力表、垫片没有问题；确认相应仪表控制系统没有问题；确认安全附件没有问题。
3.2 热源端排凝打开汇压（温度升高热胀，压力升高）。
3.3 冷源端排凝开二扣，稍开打开冷源端入口阀门，确认通过排凝阀排凝阀排净空气和存液，冷源端换热器内充满冷流液体，关闭排凝阀。
3.4 打开冷源端出口阀。
3.5 然后缓慢找开冷源端入口阀，关闭付线阀。
3.6 确认冷源端投入正常。
3.7 全面检查，确认无问题后方可离开。
3.8 热源端排凝开二扣。
3.9 缓慢打开热源端入口阀门（开一扣）。
3.10 确认通过排凝阀排净空气和存液，热源端换热器内充满油。
3.11 关排凝阀。
3.12 确认换热器无泄漏o问题。
3.13 打开热源端出口阀。
3.14 然后缓慢打开热源端入口阀，相应调节付线阀。
4.换热器的切除
4.1 换热器的切除前的检查
4.2 确认换热器设备及所属管线、阀门、法兰、压力表、垫片无问题；确认相应仪表控制系统无问题；确认安全附件无问题。
4.3 首先将热源端付线打开。
4.4 然后缓慢关闭热流的入口阀。
4.5 再关闭出口阀。
4.6 再以同样方法停冷流，将其切除系统。
4.7 确认各出入口阀关严降温。
4.8 冷、热源端排凝打开一扣，排油汇压，热油排凝时要用冷却水保护。
4.9 然后关闭排凝。
4.10 如果换热器需要检修，则将油排净并吹扫，分析合格后交付检修。
4.11 全面检查没有问题后方可离开。
5.换热器的检修
5.1管束的清洗：清洗后，让管束暴晾在露天，任管束自然风干，此作法会造成碳钢管的P蚀减少。管束清洗完毕后，采用仪表风把表面、管内水分吹干，防止碳钢管P蚀延长管束的使用时间。
5.2 换热器的水压试验：在检修过程中换热器试压，有两次和三次试压之分，试压的成功率关系着换热的重装工时，从以往的施工中发现，影响试压合格率的主要有两个方面：
5.2.1 安装过程中经常导致垫片撕裂而密封不严。
5.2.2 紧固螺栓时多采用顺时针或逆时针顺序，时常发生越紧越漏的现象而造成渗漏。
5.3 垫片的安装
5.3.1 安装管束前先从管束浮动管析侧套入固定管板垫片，尽量不撕毁垫片塑料包装膜，在管束放入抽芯机和安装过程中保护好垫片免遭损坏。
5.3.2 安装管束后则将垫片套入管束前端，与管束成30度角向下用双手慢慢向内挤压安装，特别注意两边用力平衡和挤压的力度，防止垫片的损坏。
5.3.3 两种方法均要在管束密封面处涂抹黄油，对垫片进行密封和紧固，且设备口各接口内无杂物，各密封面无损坏；换热器壳体及管束各密封面清理干净。
5.4 螺栓坚固方法：坚固螺栓的正确方法应该为“米”字型，严禁按顺时针或逆时针方向逐一紧固，且在紧固前，用记号笔在螺栓位置标记上编号，对应位置数字，防止出错。
结束语：
换热设备是工业生产的重要设备，在石油、化工、动力、能源、冶金、航空、车辆、制冷和食品等领域被广泛使用，是保证加工过程正常顺利运行不可缺少的关键设备之一，也是重要的节能设备。
参考文献：
[1]GB151-1999《管壳式换热器》.家质量技术监督局.2000.
石化设备范文第2篇
一、RBI/RCM/SIL在石化装置风险控制中相互关系
RBI/RCM/SIL作为石化过程风险控制的重手段,其在风险控制中的作用既有区别又有联系,风险控制中的侧重点不同。依据美国化学工程师会过程安全中心(CenterforChemicalProcessSafty,CCPS)有关石化装置保护层分析(LOPA)的关理论,所示的石化装置的风险控制可从工艺设计、基本过程控制、报警及人工响应、安联锁系统、物理保护层以及事故应急救援等不同次上进行。基于风险的资产管理技术作为风险控制的重要内容,石化装置风险确定是关键,而设备的失效对石化装置风险确定具有直接影响。RBI中,静设备的失效可能性主要从两方面进行评估:
①针对设备在役条件(高温、腐蚀等)研究设备失效模式,通过分析评估设备的剩余寿命评价失效率。
②采用历史数据统计方法,分析在特定工作条件下设备本体、接管、安全附件等部件的可靠性历史数据,从而进行失效率分析评估。工艺过程、静设备、动设备及仪表系统等发生的各种失效都可能对石化装置的安全稳定运行产生重大影响。
石化过程的目的是依据工艺过程生产石化产品,工艺的完成需借助于设备来实现,即对设备提出需求。而从安全的角度出发,无论是工艺的实现、静设备的安全、动设备的功能保障还是人工可靠性的实现,均需对仪表系统提出需求,如反应过程安全保护、反应器的超压保护、压缩机的安全运行都必须借助于仪表系统,人工的正确反应也必须借助于仪表系统的正确指示。
RBI侧重于实现装置静设备安全的风险管理,RCM侧重于动设备功能保障的风险管理,SIL侧重于对各大系统风险控制的整合,其侧重点是不同的。执行RBI/RCM/SIL评估的目的是建立基于风险的资产管理方法,具体目标包括在合理可行的前提下实现装置系统的低风险(ALARP),在安全的前提下实现设备的延期检验及维护,在风险可控及经济合理的前提下实现维护及备件管理。最终目的是确保装置的安、稳、长、满、优运行。
二、以失效数据库为核心的石化装置风险评估体系建设
在基于风险的资产管理方法中,无论是RBI、RCM还是SIL,无一例外地基于对可靠性的分析及后果的评估,因而设备失效数据的建立无疑是可靠性分析的关键。这3种方法均可用于静设备的失效数据获取,其中以专项可靠性评估模型及现场数据调查最为广泛,如典型的管道或容器剩余寿命评估数据来源、碳氢化合物泄漏及引燃数据库(HydrocarbonLeakandIgnitionDataBase)以及OREDA数据库都包含了静设备失效数据。
在基于风险的资产管理方法中,上述数据库在不同风险分析方法中的应用各不相同。在RBI分析中,主要通过设备在各种复杂服役条件下发生退化的机理进行寿命预测与风险评估。可见,针对石化装置中不同的设备及部件开展有针对性的可靠性数据分析与研究,建立适合国情的失效数据对于提高石化装置的运行及安全水平是十分必要及重要的。
三、适合我国国情的石化设备失效数据库构建相关设想
在石化装置数据统计及失效数据库建立方面,我国与发达工业国家存在较大差距。在RBI/RCM/SIL评估中,一些重要的失效数据库,如重要阀门失效数据库不得不依赖于国外数据库,给评估的客观性及科学性带来影响。特别是一些应用场合复杂、失效数据分散性大的设备的失效数据,如石化联锁阀的失效数据库问题尤为严重。对不同的设备,使用条件、管理水平及维护方法不同,所表现出的设备失效也截然不同,在这方面既无数据可循,又无相关积累经验,因此开展适合我国国情的石化设备失效数据库的建设已刻不容缓。
石化设备范文第3篇
【关键词】石化设备 监理 质量控制
设备监理是工程咨询体系的一个分支，设备监理活动作为工程咨询服务的―个组成部分已在世界范围内得到广泛的开展。过程设备的尺寸、质量、结构不同，采用的安装方法也不同。有的设备制造技术要求很高，必须在有良好条件的生产车间制造，整体出厂运输到施工现场进行整体吊装。
1 石油化工工程设备监理的主要依据
石油化工工程设备监理的主要依据是国家、行业、地方的适用性法规、标准规范、设计文件和相关合同。具体有以下几方面：
（1）国家关于工程建设管理的有关法规；
（2）中国石化集团公司暨股份公司关于工程建设管理的有关规定；
（3）有关技术标准和规范；
（4）工程设备监理合同；
（5）设备工程合同；
（6）设备工程设计文件。
2 石油化工设备安装调试质量监理要点
2.1 组建监理机构及监理准备
2.1.1组建监理机构
（1）组建流程。
①聘任总监师公函：依照监理合同成立某工程监理组，确定总监师名单，授权总监师可酌情聘用其他监理人员以及可组建下设监理机构。
②总监师组建监理机构及发函：设立监理组，确定主监理师、专业监理师及监理员名单，现场监理机构图，各级监理组用章启用，办公地点，通讯电话等应函告业主，如无不妥，请业主告知承包方。
2.1.2监理准备 组织准备
（1）监理组织机构图；
（2）项目组织结构图（各方组织结构图）；
（3）项目质量体系：各方总负责人、质量负责人、联系人（代表），各专业对口；
（4）各方项目人员通讯录（地址、电话等）合同准备熟悉监理合同、工程合同，了解合同环境，纸，了解设计意图，对采用的标准（产品的、可能消化。对于设计图纸的有效性、正确性、接的协调性均应仔细会审收集和了解工程前期文件资料。熟悉图工程的、企业的标准）和要求，都要尽完整性、工艺性以及各专业图纸之间衔接。
2.1.3技术准备
（1）现场踏勘，与业主及有关方联系，了解工程情况；
（2）查找同类工程监理或施工资料，以便参考；
（3）初拟工程适用的法规目录；
（4）初拟工程适用的标准规范目录；
（5）初拟监理所需的检测工具目录；
（6）选用和编制监理表式
2.1.4物质准备
（1）检测常用工具；检测单位确认；交通工具、劳保用品、通讯、复印、打印、文件、表格；生活条件（住宿、饮食）等；
（2）业主（公司）提供设施：检测试验设备、测量设备、通信设备、交通设备、气象设备、照相录像设备、电算设备、打字复印设备、办公用房、生活用房等十个方面设施与设备；
（3）分类列出清单领购：
①管理类：招标投标，大纲、合同初步设计等前期资料；
②规范类：适用性法规、国内标准，国外标准等c.书籍类：借阅或申购书籍、汇编资料等d.表格类：领取或编印监理用表e装备类：按上述十个方面设施与设备分别列出[文具类：办事（监理组用章、总监用章，名片），文印（资料夹、记录本、报告纸、复印纸、涂改笔等），装订（打孔机、订书机、订书针、装订夹等）g.外协类：主要检测单位及协作单位。
2.2 编制监理计划和监理细则
2.2.1编制监理计划
监理计划的主要内容：
（1）项目概况及目标。名称、地点、简况、工程特点、建设单位、参建单位、项目管理目标；
（2）监理范围及内容。六个阶段、五项管理、工程范围、区域及造价；
（3）编制依据。监理合同、承包合同、设计图纸、国家标准、行业标准、地方标准、国外标准、有关文件及规定；
（4）项目组织：项目组织结构、业主组织结构、施工组织结构；
（5）监理组织、职责及制度：组织机构图及人员构成；职责（总监、主监，监理师、监理员、信息员等）；制度（工作制度、职业道德、会议制度、报告规定、签证规定、用章规定、文件流转等）；
（6）监理工作程序及流程：总的工作程序、具体工作流程；
（7）质量控制：目标分解、控制原则、控制依据、控制流程图、控制措施、风险分析、表格制定与发放；
（8）信息管理：信息资料编码系统结构、信息目录表、签证流程图、管理制度；
（9）合同管理：合同结构、执行措施、管理制度、索赔、合同修改；
（10）竣工验收：主要内容、上作要求（8）监理总结：主要内容、监理资料；
（11）附录：相关法规、有关标准，监理机构、工作程序、工作流程对监理计划的要求要有针对性（适合工程特点）、指导性（明确监理细则和控制点）、正确性（符合最新的法规和标准）、全面性（全方位、全过程）。
2.2.2监理工作交底监理工作交底的主要内容
（1）本工程应执行的法规及监理依据；
（2）监理的业务内容；
（3）质量管理工作流程；
（4）本工程适用的标准和规范；
（5）承包方应提交监理审查或确认的资料；
（6）监理与有关方的关系；
石化设备范文第4篇
关键词：石化设备；安装工程；管理；控制
中图分类号： TU72 文献标识码： A
一、前言
石化企业具有高危性，其设备安全往往关乎到企业员工和公司财产。因此，我国严格要求石化设备的安装管理与控制。确保石化企业不因设备安装而造成重大人员及财产损失。要不断提高企业管理者和安装技术人员的管理思想意识，不断提高安装施工人员的专业技术水平，通过科学有效的管理与控制手段，实现石化设备安装工程的系统化、规范化，最大程度的减少安全事故和质量事故的发生，做到防患于未然。
二、石化设备的安装管理现状
在石化建设中，设备的安装管理存在如下现状：
1在大型石化企业中，其石化设备都是超大、超高和自动化程度高的设备。有极其复杂的安装程序、调试步骤及验收规范，具有很高的技术含量，安装工程的管理和控制对石化建设工程的进度实施和装置运行有着深远的影响。
2石化设备的安装工程对人力、物理和财力都有很大的需求。在安装过程中，需要跨专业、多专业的协调配合。还需要工程相关方的共同合作，是一个长周期，复杂管理的过程。
3石化设备多为大型焊接设备及进口设备，其市场价格昂贵，安装调试周期长。在安装施工过程中出现质量问题，处理返修时间较长，会影响到既定的工程施工进度。因此，施工企业应该加强对石化设备各个安装施工阶段的质量检查、验收等安装管理工作。
三、石化设备安装工程的管理要点
1安装准备阶段的管理要点
设备安装前，管理人员要对设备的安装、试车和验收管理中所要注意的技术文件进行详细的解读。确保质量管理体系健全，编制施工防护措施，安全应急预案，确保安装人员具有相应的证书。设备开箱时要核对设备信息，检查设备有无损伤，并将相关记录文件完整保存。要为设备的安装作业面提供良好的施工条件，就要进行三通一平施工。提高安装管理人员素质，发现问题能够及时采取相应的措施进行解决，这样能提高石化设备安装过程中的稳定性。
2安装施工阶段的管理要点
加强安装你工程质量管理，健全项目组织机构，建立三级质量管理体系，设置专兼职人员进行体系管理。强化安装施工队伍管理，施工队伍要有较高的专业技术水平，具备识图能力。在石化设备安装过程中做到发现问题，并及时的解决问题。施工队伍按照石化设备安装操作规程进行安装施工作业。施工过程中，做好施工技术质量资料的编制及归档工作，做到与工程同步。其中对施工队伍的技术交底尤为重要。技术交底是安装过程的具体化描述，包括施工方法、施工注意事项、检验标准和应急措施等。只有交底全面详细，施工人员才能明确安装施工中的方法、要点、注意事项等。
3安装验收阶段的管理要点
在石化设备安装工程施工完成，相关的附属装置也安装到位以后，要对整个系统进行严格的检测，包括单机试车、联动试车等。在能源与相关材料准备完成后，要严格按照一定的顺序对设备的运行状况进行检测并记录。其测试结果要符合规定及设计要求。
四、石化设备安装工程中存在的问题及对策
1施工人员素质及管理问题
施工单位人员素质低，管理落后。施工单位不重视人员的技能培训、工人技术水平较差、野蛮施工，致使安装设备不符合规范要求，安装质量不合格等问题。这就要求我们提高施工人员素质，使其具备与工程施工相适应的专业技术知识。石化建设随着施工技术的不断发展和提高，对施工人员的技术水平也随之提高。施工人员要熟练掌握石化设备安装技术要领，同时要具备比较丰富的工作经验。要建立人才培训制度，强化人才培养意识，组建专业性安装工程施工队伍。
2石化设备开箱检验及本身质量问题
石化设备多为承压设备，属特种设备。质量不合格的设备，对装置的性能和使用寿命都能造成损害，还会留下隐患。而设备本身的质量，就求建设单位，采购单位，选择优秀供应商提供有质量保证的优质产品。开箱检验就是确保设备在安装之前质量完好的过程。
部分施工单位对设备的检验重视不够，相关人员责任心不强，检查记录不全面，这就造成对设备的检查把关不严。以后会为安装工程埋下隐患。设备检验工作是安装管理中的重要环节。需要对外包装损坏情况检查，再核对装箱清单与实物是否一致，做好记录，再由参与验收的各方签字。
3施工过程资料问题
很多施工单位对石化设备安装工程只要按规定安装并调试合格后就算完工，对安装工程中的文件资料没有引起足够的重视。以至于在设备出现问题后束手无策，不知道从何下手解决问题。这就要求，施工单位根据施工进度，施工工序，逐步落实安装工程技术资料，做到工程与资料同步。要将此项工作落实的相关安装技术管理人员，与岗位责任制挂钩，确保工程过程资料同步正确。这样才能为以后的工程检维修提供充分全面的技术资料。
4设备设计缺陷问题
设备土建基础尺寸与工艺安装尺寸不一致，装置工艺存在缺陷，设计图与现场实际情况存在差距。这些都是设计缺陷。出现设计缺陷，难免造成工程进度延期、设计变更、材料代替等一系列施工问题发生。这就要求施工企业加强图纸审查和会审工作。在不同专业间，强化沟通协助，仔细核对交叉施工处，确保工序交接顺畅。施工前详细研究施工图纸，各工种密切配合，发现存在设计缺陷隐患后，并及时与设计进行沟通，确保施工质量和进度不会受到设计缺陷的影响。
结语
石化设备具有很多其他设备说具备的特性，它的安装工程质量好坏将直接影响到整个石油化工装置的成败。只有我们加强石化设备安装工程的质量管理与过程控制工作，就能杜绝多种质量问题发生，才能更好的为我国石化安装工程作出应有的贡献，才能更好的促进我我国石化安装工程稳步发展。
参考文献
石化设备范文第5篇
[关键词]石油化工；工程造价；造价控制
中图分类号：TU276.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）36-0290-01
1 石油化工设备安装预算
1.1 石油化工设备安装包括各种机械和石化电气设备的装配、安装工程，锅炉砌筑工程，与设备相连的工作台等的安装工程；附属于设备的管线敷设工程，被安装设备及其附属设施的绝缘、防腐、油漆、保温等工程。为测定安装工作质量所进行的单机试运转和系统联动无负荷试运转。石油化工设备安装工程量主要指机械设备和部分静止设备的安装。首先是根据设备平面图中设备名细表的设备编号、设备名称逐台在图中找到位置并核对数量，计算出安装高度。其次是根据产品样本或单体设备结构图计算出需要吊装的设备重量，分片、分段设备要根据供应部门订货合同或实际到货状况进行计算这部分工程量。再次根据施工组织设计和图上具体要求计算出有关工程量。最后依据每册定额说明按系数计取的费用，所有这些逐项列入工程计算表中根据工程量计算规则，算出工程的所有工程量。
1.2 计算设备安装工程预算书直接费及取费的依据是：设备制作安装工程合同；安装工程消耗量定额，定额编制说明，定额勘误表，材料认价表；与定额配套使用的费用标准；颁发定额部门及有关管理部门的有关工程定额解释、说明、文件、通知；分片、分段设备到货状况；人工价格的调整；费率的记取；工程所在地有关工程材料、施工机械台班价格等。
1.3 计算所安装设备的直接费时，设备安装的名称，计量单位，设备重量，设备安装高度，结构特征（是否分段、分片、有无内件），技术特征（探伤、气密实验、脱脂、清洗及热处理等）等条件必须与所选用的定额子目条件完全一致时才能采用。定额说明允许调整的项目，按规定调整。如省消耗量定额缺项可在允许的情况下借套其他行业定额（如中石化检修定额）。如石油化工设备安装工程在“石油定额”中还须增加：炼油厂再生器、沉降器、旋风分离器组对安装；空气分馏塔组对；聚丙烯环管反应器组对；设备空中组对；高压容器、反应器安装；乙烯、乙醇、化肥专用蒸汽往复式压缩机安装；炼油厂循环氢气、新鲜氢气往复式压缩机安装；炼油厂主风机安装；乙烯裂解炉制作安装。
1.4 关于定额中未计价材料许多主要材料的特征因素及价格，在定额子项中不能一一确定，故无法将其价值计入定额基价，这部分材料称为未计价材料。有些材料的品种和消耗是可以确定的，但材质和价格不能确定，在定额中用括号表示定额用量（包括施工损耗量）。未计价材料的工程材料费用的材料单价按工程所在地的材料价格计算，但须由业主认可的价格。
2 石化企业设备安装造价控制原则
石化装置安装工程造价控制贯穿于项目建设全过程，要早下手，在工程实施前进行决策和设计，动态地、主动地控制石油化工生产装置建设工程造价。石油化工生产装置建设工程造价控制直接影响投资决策，应从组织、技术、经济等多方面采取措施，明确项目组织结构和管理职能分工；从经济上采取措施比较造价的目标值和实际值，严格审核费用支出，节约投资。
3 按项目阶段造价控制管理
3.1 投资决策阶段的控制管理
项目投资决策是指对拟建项目的必要性和可行性进行技术经济论证，对不同建设方案进行比较、选择以及对拟建项目的技术经济问题作出判断和决定的过程。工程成本的合理预测，就是根据成本的信息与施工项目的具体情况，运用一定的测算方法，对未来成本水平及其可能发展的趋势做出科学的估计，其实质就是在施工以前对成本进行估算。石油化工生产装置建设工程造价控制的目标是动态的，它以满足获得最大效益为目标。
3.2 项目设计阶段造价控制
控制石油化工生产装置建设工程造价的关键在于设计阶段。由于施工阶段是“按图施工”，在施工阶段所进行的投资控制并不是控制工程成本，而是控制施工中可能增加的新的工程费用，实际决定工程项目投资多少，在设计阶段就已确定。所以无论从造价管理系统环节看，还是从投资利用，投资控制方面看，设计阶段石油化工生产装置建设工程造价管理工作不但必要而且很重要。在设计过程中，可以利用价值工程对设计方案进行经济比较，对不合理的设计提出意见，从而达到控制造价、节约投资的目的。要设计阶段石油化工生产装置建设工程造价控制的主要措施
3.3 招投标阶段的造价控制
建筑工程招投标阶段是石油化工生产装置建设工程造价管理的重点部分。包括项目勘察、设计、施工、监理以及与工程建设有关的重要设备、材料等的招标。对太低的单价项目，在条件可能的情况下，最好与设计单位沟通，提出合理的替代措施，改变其设计方案，作为新增项目重新分析单价；同时应作好工程原始地形地貌标高的测量工作，复核实际工程量与清单工程质量、进度、工程量的调整。施工招标制是一种竞争机制，可缩短工期，降低工程施工造价，提高建筑产品的质量，促进和加强经济核算，改进企业经营方式，多快好省地完成建设任务。
3.4 施工阶段的工程造价控制
施工阶段石油化工生产装置建设工程造价控制最理想的目标是：质量好、工期短、造价低。这三者的关系是互相影响、相互制约的，高质量和短工期都是要付出代价的。工程造价资料是造价产生的重要依据，企业应对各种不同类型的工程造价资料进行收集、分类、整理及保管，作为企业内部进行造价分析和管理，编制企业内部定额，和今后竞标报价的依据。施工阶段的石油化工生产装置建设工程造价管理也是一项复杂而重要的工作，要做好它，我们从业人员必须有一定的专业理论知识和实践经验，同时还需要各方通力合作，诚实信用，共同努力，实现建设工程质量优良、造价合理。
3.5 工程项目安装竣工结算控制
后期控制主要内容包括竣工结算的编制和竣工后费用的控制。工程竣工结算是石油化工生产装置建设工程造价合理确定的重要依据，无论施工单位还是业主都十分重视工程价款的审计结算。开展工程预结算审核不仅要严格，而且要准确，只有在准确意义上的严格才是合理、真实、可行的。工程预结算审核重点是工程量的计算是否准确、预算单价套用定额是否正确、各项取费是否合规、施工索赔是否合理等等。石化设备安装工程造价管理工作自始至终贯穿于施工企业生产经营全过程中，它是施工企业管理工作重要的组成部份，是一项涉及面广，综合性强的工作。通过对工程项目结算的审查，对控制投入节约资金起到很重要的作用。
参考文献
[1] 安静.浅谈工程造价的全过程管理[J].科技情报开发与经济，2000（04）.
[2] 叶儒军，刘北川.通信设备安装工程监理要求[A].中国通信学会通信建设工程技术委员会2010年年会论文集[C].2010.
