混凝土冬季施工规范

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混凝土冬季施工规范范文第1篇

关键词：混凝土；冬季施工；技术

1、冬季施工准备工作

（1）当施工工点昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于＋5℃或最低气温低于－3℃时，混凝土工程按冬季施工办理。为保证工程施工质量，在冬季的

10月20日至次年的4月30日要求严格按冬季施工进行施工。

（2）根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并做好物资储备和机械保养工作。

（3）施工机械应加强冬季保养，对加水、加油部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

（4）检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施，准备好加温及烤火设备。当采用煤炉和暖棚施工时，采取防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，工地医疗站必须准备各种抢救设备及药品。

（5）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

2、混凝土冬季施工的分析

新浇筑的混凝土，如果遭受低温，混凝土中水大部分结冰，水泥颗粒不能与冰发生化学反应，混凝土的强度就会停止发展。要保证混凝土在负温下硬化并获得强度, 首要条件就在于必须有液相存在。加入抗冻外加剂是使水的冰点下降,促使混凝土在负温下硬化。掺加抗冻外加剂时,其剂量应适宜,当气温降至设计温度以下,允许有30%～50%的水变为冰。掺抗冻外加剂生成的冰, 不对混凝土产生显著的损害。当温度降到 5℃时，水泥水化反应速度缓慢。当温度降到0℃时，水化反应基本停止。在混凝土强度发展初期，当温度降至- 2℃~ - 4℃时，混凝土内部的孔隙中尚未与水泥化合的游离水开始结冰，游离水结冰后体积增大使混凝土内部产生冰晶应力，使强度尚低的混凝土内部产生微裂缝和孔隙，同时还损害了混凝土与钢筋的粘结，导致结构强度降低。已冻结的混凝土在解冻后，其强度虽能继续增长，但已不可能达到原设计的标号。试验证明，混凝土遭受冻结后的危险程度，与遭冻的时间早晚、水泥的品种标号及混凝土的水灰比等有关。一般水灰比越大，冻结后的危害越大，终凝前遭到冻结，要比终凝后的危害大得多。快凝水泥和高标号水泥的混凝土受冻的危害较小，一般水泥和低标号水泥的混凝土受冻的危害则较大。冻后的混凝土继续养护，其强度还会增长，但增长的幅度大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失，而对于安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。由此可见，混凝土在冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度，这一强度称为混凝土冬期施工的临界强度，这样就可以达到预期效果。

3、混凝土冬季施工措施

3.1 注意收集施工地冬季温度变化资料对于符合 JGJ 104 － 97 建筑工程冬季施工规程规范规定的冬季施工标准时，就应按冬季施工规范进行施工，只有这样才能防患于未然。

3.2 冬季施工的组织措施

做好冬季施工技术文件的编制工作。在工程进入冬季施工前，要提前编制好冬季施工技术文件，作为冬季施工的技术指导性文件，冬季施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。主要包括以下内容: 1) 冬季施工的生产任务安排和布置; 2) 施工材料进场计划; 3) 劳动力计划; 4) 热源、设备计划和布置; 5) 冬季施工人员培训计划; 6) 工程质量控制要点; 7) 冬季安全施工要点; 8) 施工工序及进度安排; 9) 各分项工程的施工方法和施工技术措施。

3.3 做好人员培训和技术交底工作

1) 学习国家和地方有关冬季施工规范、标准和规定，如: JGJ 104 －97 建筑工程冬季施工规程等规范。

2) 学习冬季施工的基本理论及施工方法。

3) 技术交底的重点: a.原材料的使用方法; b.原材料的加热或保护; c.原材料的测温或成品的测温; d.成品的保护或养护。

3.4 做好原材料的试验复试及材料的配合比在冬季施工中各原材料需要进行复试的必须进行复试，以防止不合格的材料在工程中使用，另外在冬季混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前假冒伪劣产品较多，如不复试，直接用于工程，将可能会给工程带来严重后果，要清除引起工程质量隐患的因素。

3.5 施工过程中质量控制要点

1) 钢筋工程施工控制要点:

a.冬季钢筋施工，最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬季进行钢筋焊接影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时应根据实际情况调整焊接参数及焊接工艺，待参数和工艺确定后再进行试焊，试焊的焊件要送试验室做试验，试验合格后再进行批量焊接。

b.焊条或焊剂的质量控制。焊条或焊剂在冬季运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊条或焊剂会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，待干燥后再使用。

2) 混凝土工程施工控制要点:

a.控制好原材料的加热温度。冬季施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度达到要求，但切记水泥不能加热。

b.控制好混凝土的入模温度，施工中控制好混凝土入模温度，一般不低于 2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短的时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

c.做好试块的留置工作。根据规范要求早期试块留置不少于 2 组( 6 块) ，与结构同条件养护分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护 28d 的混凝土强度新复试是必要的。

3.6 混凝土冬季施工方法

1) 混凝土冬季施工方法分为三类: 混凝土养护期间不加热的方法; 混凝土养护期间加热的方法; 综合方法。

2) 混凝土养护期间不加热的方法包括蓄热法、掺化学外加剂法。

3) 混凝土养护期间加热方法包括: 电极加热法;电器加热法; 感应加热法; 蒸汽加热法和暖棚法。

4) 综合加热法即把上述几种方法综合应用，如目前最常用的综合蓄热法，在蓄热法基础上掺加外加剂( 早强剂或防冬季) 或进行短时加热等综合措施。

混凝土冬季施工规范范文第2篇

【关键词】质量隐患、凝结硬化、钢筋、混凝土

中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：

随着现代社会飞速的发展，建筑工程在国家建设中有着不可或缺的地位，而建筑工程中的冬季施工更是不可避免的。尤其是混凝土的冬季施工，若采取的措施不当，会给建筑工程结构上的整体质量带来不利影响，极易造成工程质量隐患或出现质量事故。本文对混凝土冬季施工的原理进行阐述，并以某酒店工程为实例，在混凝土的冬季施工措施方面进行探讨，和大家相互交流、进步。

1 混凝土冬季施工定义

根据当地多年气温资料，室外日平均气温5d稳定低于5℃时，混凝土工程即进入了冬季施工。

2 混凝土冬季施工原理

2.1 温度与混凝土凝结硬化的关系

混凝土工程冬季施工的实质是指在自然负温气候条件下采取防风、防干、保温防冻等措施尽量创造正温的养护环境，使混凝土得以凝结硬化。

混凝土的凝结硬化是由于水泥的水化作用的结果。水泥的水化作用速度在合适的湿度条件下主要取决于环境的温度，温度越高，水泥的水化作用就越迅速、完全，混凝土的硬化速度快、强度就越高；温度越低，则反之。当温度降至0℃以下时，混凝土中的水会结冰，水泥不能与冰发生化学反应，水化作用基本停止，强度无法提高。故混凝土的冬季施工须采取相应措施，使其顺利的凝结硬化。

2.2 冻结对混凝土质量的影响

当温度在0℃以下混凝土中的水冻结后，体积膨胀（8%~9%），此时混凝土的强度较低，而在混凝土内部产生的冰胀应力，很容易使混凝土内部产生许多微裂缝。减弱混凝土的钢筋之间的粘结力，从而极大地影响结构构件的质量。

受冻的混凝土在解冻后，其强度虽能继续增长，但已不能达到原设计的强度等级。

2.3 混凝土冬季施工的临界强度

实验证明，混凝土遭受冻结带来的危害与受冻的时间早晚、水灰比有关。受冻时间越早，水灰比越大，后期混凝土强度损失越多。故冬季施工中，尽量不让混凝土受冻，或让其受冻时，已达到临界强度值而保证混凝土最终强度不受损失。

规范规定冬季施工的混凝土，受冻前须达到的临界强度值为;硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%，矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，

3 工程实例

本文以天津某酒店为例，在混凝土冬季施工的措施方面进行探讨。

3.1 混凝土强度划分

塔楼墙、柱混凝土强度等级C50

裙房地下室墙、柱混凝土强度等级C40、C40S8

后浇带、膨胀带混凝土强度等级C45

酒店工程混凝土均采用商品混凝土，根据设计图纸要求，混凝土搅拌站就水泥品种，外加剂品种、掺量，初凝时间，碱集料反应等进行试配，以满足设计及规范的要求。

3.2 施工措施

3.2.1 冬季施工期间采用商品混凝土：水泥使用普通硅酸盐水泥，并且掺-150C防冻剂，泵送前进行测温，保证混凝土达到抗冻临界强度值，混凝土用热水搅拌、运行车保温、泵管包防火草帘保温、尽量减少进场停止时间以保证混凝土入模温度不低于5oC。

3.2.2 进入冬季施工期由试验员每天按规定次数、时间测量大气温度及混凝土入模温度、养护温度。以指导施工采取相应措施。

3.2.3 安排专人搜集近期气象预报，调整浇注时间安排在无大风、大雨等恶劣天气时间。天气恶劣时，应避免进行浇注工程。

雨、雪天气将柱、梁模板用彩条布封盖减少模板内积雪，雨雪过后将钢筋上、模板内冰雪清除干净方可浇筑混凝土。

混凝土浇注完毕后，进行2-3次收面处理。本工程位于海边，如遇大风天气，应在初凝时再进行一次收面，防止表面皴裂。

3.2.4 为加强质量控制，混凝土除按规定留置标养试块外，还需增设与混凝土构件同条件养护的试块，以便了解各龄期混凝土构件的强度。

3.2.5 冬季施工期间适当增加覆模板、支模架体、支撑系统投入，以保证施工进度不受影响。

3.2.6 已浇筑完毕的混凝土，在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖；墙、柱、板等养护时，采用塑料布加盖防火草帘覆盖养护。

3.3 混凝土测温

工程测温点包含两种形式：PVC普通测温孔；热电偶测温点。

3.3.1 PVC普通测温孔（塔楼部分）

现场根据浇注顺序，每次浇注在梁、板、剪力墙根各设置两个测温孔。

施工方法：将PVC管下端封住，然后将PVC管插入刚浇注完的混凝土中，确保混凝土下端距离。

3.3.2 热电偶测温点（裙房地下室部分）

测温点布置：根据本工程平面尺寸及测温点的代表性与可比性要求，选取梁上设置测温点。每个测点在中下各布置一个“热电阻传感计”。每个测点位置的电热偶与钢筋绑扎在一起。

测温要求：所有测温点应避开相邻墙体20cm以上, 便于测温。热电偶金属头需固定于钢筋网片上，浇筑时严禁振捣棒碰撞热电偶金属头。浇筑完毕后应及时对热电偶测温端及测温孔进行保护和编号。

一般情况下，在混凝土浇筑完3-5天内混凝土温度达到峰值，5天后混凝土内温度开始下降。检测温度要求在上升阶段每2小时观测一次，下降阶段每8小时测一次，同时需测大气温度（环境温度）。

测温工作应于混凝土浇筑完成后立即进行，当混凝土内部温度与大气温度之间的温差恒定不超过25℃时，方可停止测温。

在测温过程中应及时作好测温记录，如发现温差超过25℃时，应及时加强保温或延缓拆除保温层，以防混凝土温差应力大于其抗拉强度产生裂缝。

3.4 混凝土试块的留置：

本工程混凝土浇筑量大，且因结构复杂，浇注次数较频繁，故按规范要求，单次浇注小于100m³时，留置一组试块。当一次连续浇筑超过100m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量确定，不应少于3组；同部位也不应少于3组，以控制拆模时间。同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

施工现场的试验员跟班作业，对混凝土塌落度检查、验收，并根据不同部位依据规范要求留置标养试块，抗渗试块，同条件试块。拆模后标养试块送实验室标养。同条件养护达到600度日时由试验室检验。连续浇注超过1000m3，按200m3一组进行留置试块。

混凝土冬季施工规范范文第3篇

Abstract: Through measures taken in winter construction, i.e. concrete structure, reinforcing work, machinery and equipment, the paper discusses the problems should pay attention to in the winter construction in detail. Measures to winter construction play a key role in progress of the project, quality of the project.

关键词： 混凝土结构；钢筋工程；机械设备；冬季施工；措施

Key words: concrete structure；reinforcing work；machinery and equipment；winter construction；measures

中图分类号：TU722 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）03-0082-01

0 引言

张家口市一般每年第一次连续3天出现室外日平均温度低于

+5℃时或最低气温-3℃以下的第一天起，为冬季施工期。为减少投入、节约资金，一般工程不建议采用冬季施工。

1 冬季施工准备工作

冬季施工前，结合工程进度安排，组织有关人员编写冬季施工方案和各分项工程在不同阶段中的施工方法和质量保证措施，并进行论证，确保措施可靠、合理、节能降耗。

针对不同结构混凝土，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度、采取加热养护时的温度。组织有关人员学习冬季施工技术、施工规范，掌握本工程的具体施工方法和措施。编制详细的冬季施工设备、材料计划，保证设备、材料按施工计划提前进场，确保使用。

2 混凝土冬季施工措施

施工准备：提前进行用于冬季施工的砂浆、混凝土配合比设计，并提交外加剂种类、数量等冬季施工材料需求计划。搭建暖棚将拌合站置于棚内，完成供热锅炉、管道的安装调试工作。对水和骨料采取加热措施，以拌合好的混合料温度来控制各种材料的加热温度。

施工方案：搭建混凝土搅拌棚，混凝土搅拌在暖棚内进行。对原材料进行加热：水泥及外加剂提前运进暖棚预热；优先加热拌和水，其次依次是砂、碎石。混凝土搅拌运输车安装保温套，制定合理的运输路线、组织形式和调度方案。采用蓄热养生，养生温度不底于10℃，养生时间不小于28天。

质量保证措施及施工注意事项：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，外加剂技术指标必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和空白混凝土强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验，试验合格并经监理工程师批准后使用。冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责，认真做好记录。

骨料中不得含有冰雪和冻块。水的加热温度不宜超过80℃，骨料的加热温度不宜超过40℃，水泥和外加剂不得加热，可提前运入暖棚中预热。当水的加热温度超过60℃时，应改变投料顺序，即先投入骨料和热水，拌匀后再投入水泥和外加剂，搅拌时间延长50%。骨料的加热采用蒸汽加热的方式。

加强施工过程中原材料、混凝土拌合物及成型混凝土的温度监控工作。按要求布置测温孔并编号，按规定测量混凝土的入模温度，混凝土养护的初始温度，升温、恒温、降温过程中的混凝土温度。根据养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表的保温措施，拆模时混凝土表面温度和自然温度之差不能超过20℃。原材料、混凝土拌合物测温每工班至少两次，成型混凝土在混凝土达到临界强度前应每隔2小时测一次，以后每隔4小时测一次温度，直至养护结束。

3 钢筋工程冬季施工措施

当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。雪天不得在现场施焊，必须焊接时在钢筋加工棚焊接，室外风力超过4级，焊接时采取挡风措施；焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。

根据钢筋的级别、直径、接头形式、焊接位置和焊接环境，选择合适的焊接工艺和焊接参数。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能实验。每300个同类接头为一批，外观检查每批抽查10%的接头，力学性能试验切取6个试件（3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验）。钢筋负温电弧焊时，宜采取分层控温施焊。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

钢筋负温搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：搭接焊时应用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离≥20mm。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；在立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。搭接焊缝厚度应≥0.3d（钢筋直径），焊缝宽度≥0.7d（钢筋直径）且≮8mm。

4 机械设备冬季施工措施

冬季施工使用的各种机械应全面检查，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前首先检查传动系统，无冻结情况后启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。

5 加强冬季便道的维护

冬季施工平时设专人养护施工便道，雪后集中人力清除积雪，确保施工道路路面平整，无结冰或积雪。

6 结语

冬季施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬季安全施工措施，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。冬季施工措施不当势必给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前做好防范，是保证工程质量和进度的前提条件。

参考文献：

[1]项玉璞.冬季施工手册.中国建筑工业出版社，2000，5，1.

混凝土冬季施工规范范文第4篇

关键词： 低温寒冷地区 冬季混凝土施工 存在问题 控制措施

随着我国现代城市的发展，建筑物的增多，混凝土的用量越来越大，出于建筑物结构形式的转变和企业为了控制建筑工期的原因，人们越来越关注混凝土的质量，尤其在北方冬季的低温寒冷地区，确保混凝土浇筑的质量更为困难。笔者就冬季混凝土施工的特点、存在问题及控制措施进行探讨。

根据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》第七章“冬季施工”的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温5天稳定低于5℃时，混凝土工程即进入了冬季施工。混凝土工程冬季施工的实质是指在自然负温气候条件下采取防风、防干、保温防冻等措施尽量创造正温的养护环境，使混凝土得以凝结硬化。

一、低温寒冷地区混凝土的施工特点

在北方冬季由于温度很低，施工条件差，施工环境恶劣，容易出现工程质量事故，特别是混凝土工程更为严重。混凝土工程质量出现事故一般都具有隐蔽性、滞后性。为了抢工期，在冬天施工的工程通常抢在年终岁末前竣工，一些弊病过一段时间大多是在春季就开始暴露出来。混凝土施工事故处理起来难度很大，小毛病进行修补即可，大毛病得重新翻工，工程损失很大，经济负担重，而且影响工程的使用寿命，延长工期，常常是事倍功半。这样的例子比比皆是，北方某地区高层建筑为了确保工期，冬天昼夜施工，由于冬季低温寒冷，混凝土内部水分冻结成冰，体积膨胀，砼内部结构受破坏，一定程度上损害了混凝土的一些性能，影响到整个建筑结构的安全性，导致工程不能按时交工。混凝土冬季施工必须做好充分的准备，不可仓促上阵。由于混凝土在技术要求上具有一定的复杂性，施工前必须有充足的准备时间，这样施工起来就会得心应手，避免一些质量事故的发生。为了确保在寒冷低温地区混凝土的质量，这一环节必须做好。

二、低温寒冷地区混凝土施工的质量问题

由于混凝土内部水结成冰后体积膨胀致使混凝土结构松散，导致混凝土抵御外部的浸染能力较差；由于钢筋锈蚀不合格、配制时水灰比过大等原因，导致混凝土出现裂痕、起灰；由于温度、压力及湿度的影响，导致混凝土水分转移。如某道路在施工过程中，配置混凝土时水灰比过大，出现离析及泌水现象，第二年春天道路开始起灰，缩短了道路的使用年限，影响到道路质量，因此必须严格控制混凝土的技术指标。

三、低温寒冷地区混凝土施工的控制措施

严格检验混凝土的质量和技术指标，存在质量问题的混凝土材料不得进入施工现场；控制混凝土混合料的稀度，坍落度适中，同时控制水灰比比例，避免混凝土产生沉陷裂缝及收缩裂缝；为控制和预防混凝土裂缝的发生，大体积混凝土的配合比设计应根据工程所处条件，对砂率、水灰比、水泥用量及掺和料用量等进行优化设计，选择最优方案；在施工过程中体积比较大的混凝土施工时要加强对混凝土振捣的控制。

混凝土冬季施工规范范文第5篇

(1)冬季施工首要要保证工程的质量，做好各方面安全措施;(2)冬季施工和常温施工对工人技术要求不同，采取的施工规范也不同。因此，要求工人必须具有冬季施工的基本理论知识并熟悉冬季施工技能方法;(3)确定冬季施工主要实行的项目，做好安排部署，制订合理的冬季施工管理措施，做到不间断的施工，避免造成不必要的浪费;(4)冬季施工对前期准备要求充分，冬季施工的种种不便，也为了不拖延工期、增加施工成本，就要对施工前期做好充分的准备，这些准备工作包括施工技术准备、特殊物料准备、技术人员准备等;(5)确各分部分项技术负责人和岗位职责，根据工程的实际情况编制出切实可行的冬季施工方案，确保每道工序都能按规范和方案组织施工，认真执行质量检验制度;(6)外加剂的管理，应禁止施工现场使用无计量而临时配置的外加剂。

2冬季建筑施工的技术

2．1土方工程施工技术在冬季，土由于遭受冻结，挖掘起来非常困难，施工费用增加，回填质量难以保证，因此事先必须进行技术经济评价，选择合理方案可进行。土的防冻尽量利用自然条件，以就近取材为原则。其防冻方法有三种:地面耕松耙防冻、覆雪防冻、隔热材料防冻。冻土的破碎与挖掘一般有爆破法、机械法和人工法三种。在查有关的规范看具体情况适用采取哪种方法。回填土:由于土冻结后成为硬土块，在回填过程若不能压实或夯实，土解冻后就会造成土体下沉，所以对于冻土回填应该认真对待。在冬季回填土时应该采取以下措施:(1)把回填用土预先保温;(2)在冬季挖土时，应先挖出未冻结的土堆积起来加以覆盖，以备回填用土。(3)回填土方前应将基底清理干净;(4)采用人工回填时，每层虚铺度不得超过2m，夯实厚度为10－15cm。

2．2钢筋施工技术由于气温过低使钢筋塑性及韧性降低、脆性增加，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，加工性能下降。影响钢筋冷脆倾向的因素有:化学成分的影响;焊接的影响;直径的影响;冷拉的影响;工艺缺陷的影响。其中负温冷拉、负温焊接是钢筋最主要的施工技术，且冷拉钢筋的闪光焊或电弧焊，应在冷拉前进行。钢筋负温冷拉其温度不低于－20℃。可采用控制应力的方法，其控制应力及最大冷拉率应符合国家规定;钢筋负温焊接主要有两种焊接方法:闪光焊、电弧焊，当温度低于－5℃的条件下进行这两种焊接，当温度低于－20℃时，不得进行焊接。风力超过4级时，应采取挡风措施。除以上这些钢筋施工工艺外，还应注意钢筋的腐蚀防护。钢筋的存放也很重要。钢筋存放场地有良好的排水措施，对沾泥的钢筋清理干净后，才能吊到作业面绑扎。钢筋堆放用木方垫起，离地面距离大于100mm，以防雪、水、泥土浸泡引起钢筋锈蚀。钢筋接头尽量采用直螺纹连接和搭接连接，使钢筋工程受冬季施工的影响较小。施工现场降雨雪前，施工单位对钢筋材料进行覆盖，防止下雪钢筋结冰。焊接时将钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。在运输、加工、倒运过程中，应防止钢筋碰撞、刻痕等现象出现。

2．3混凝土施工技术混凝土常温施工各地差异不大，影响因素亦较少，但对于新疆冬季施工来说，由于气温较低，要降到0℃以下，无论在材料、设备选择、施工方法等方面都需要一些特殊的措施，这些都是由于冬季施工的特殊性而定的。混凝土在负温作用下，内部水分冻结成冰，体积膨胀，产生的冻胀应力破坏了混凝土内部结构，使混凝土的物理、力学性能遭受到损害，引起混凝土的冻害。混凝土工程冬季施工主要是研究混凝土在养护硬化期间遭受冻害，其抗压强度、抗拉强度、混凝土与钢筋的粘结强度以及混凝土的密实性和耐久性等性能的损失，降低强度与防止措施。新浇注的混凝土必须防止遭受冻害。混凝土早期遭受冻害后，其抗压强度和抗拉强度均有不同程度的损失，钢筋与混凝土的粘结强度将有较大的损失，混凝土的抗渗性和耐久性都要有降低。采用的方法就是调整配合比方法:(1)选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。如使用早强硅酸盐水泥;(2)掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性;(3)尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间;(4)选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近;(5)掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。

2．4外加剂的选择在冬季浇筑的混凝土，应该使用无氯盐外加剂，外加剂的使用应该符合应用技术规范。外加剂使用前必须有完整的质量保证，运输和贮存过程中应防止破损和受潮，使用前营仔细阅读产品说明书，严格按照混凝土的配合比报告控制掺入量。

2．5装饰工程施工技术装饰工程的冬季施工有两种施工方法，即热作法和冷作法。热作法的施工在进行室内抹灰前，应将们窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。应尽量利用外架子搭设暖棚。施工环境温度不应低于5℃。需要抹灰的砌体应提前加热，使墙面保持在5℃以上，装饰工程完成后在7d内室内温度仍不低于5℃;冷作法的施工，所选用的砂浆必须在暖棚中制作，砂浆使用的温度应在5℃以上。砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂或氯化钠作防冻剂都应满足一定要求。抹灰基表面如有冰霜雪时，用抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将其表面杂物清除干净再抹灰。

3结语