事故案例分析
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇事故案例分析范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
事故案例分析范文第1篇
近年来，随着集团跨越式发展，集团领导对安全工作的重视程度愈来愈高，加强安全文化建设，提升软实力，先后提出了一系列抓安全的先进理念，诸如：“三不四可”指导思想，“三基三抓一追究”理念，“五个到位”理念，“本质安全”理念，“安全执行力”理念等等，对企业的发展产生了广泛而深远的影响，同时加强质量标准化建设，安全工作取得了显著成绩。这些都充分说明了国有企业对安全工作的高度重视和对职工生命财产的高度负责。
******建立50多年来，对安全工作一直非常重视，曾连续取得11年无重大等级事故的好成绩，多次被评为集团公司和平顶山市安全生产先进单位。但是也发生了一些不该发生的事故，这些事故种类多样，有施工现场发生的事故；有违章指挥、违章作业造成的事故；有心存侥幸、麻痹大意造成的事故等等。这些事故，不仅给企业造成了不应有的损失，也给职工本人和家庭带来了痛苦。事实反复证明，安全是企业最好的效益，安全是职工最大的福利。
案例之一
安装公司职工×××在经调工地发生眼部伤害事故
事故主要经过：×××，男，时年33岁，安装公司电焊工。2002年6月11日上午10点40分，安装公司管工三班在经调中心三楼北部东段安装消防管时，电焊工×××焊好焊口在敲焊渣时，结果焊渣飞起击伤右眼，造成眼部伤害事故。
事故性质认定：违章作业，本人负直接责任。
教训与启示：焊花飞溅，虽好看却容易烧伤人。安全防护工作不能有丝毫大意，不仅进行电焊操作时要重视防护，而且在收尾时也要注意。刚焊完时，焊渣余热温度仍然很高，在检查时，要加强防护，敲焊渣时，要轻一点，慢一点。许多事情都是快成功时出了事故，造成功亏一篑，本人吃苦头，工作受影响，效益受损失，甚为遗憾。它启示我们：安全工作一点都不能马虎，一定要善始善终。
案例之二
项目部职工×××在星峰水泥厂厂房发生高处坠落事故
事故主要经过：×××，女，时年30岁，钢筋工。2003年7月8日上午，×××等人在窑头厂房地坑东侧壁外绑扎钢筋，墙壁高度为4米，壁外架为双排架。11点20分左右，×××从工作架下来喝水，于11点30分返回工作面。此时，由于扎绑钢筋中腿用力过猛，使架子外闪，导致小横杆里头下落，架板滑移，致使×××脚踏空，坠落地面（高度3米），造成其头部、脚部软组织损伤。
事故性质认定：架子搭设不规范，个人安全意识差，属责任事故。
教训与启示：这起事故首先与架子搭设不规范有直接关系。架子是为施工作业提供保证和服务的，必须搭设规范、稳固，为安全生产提供基础保证，做不好这一点，就为安全工作埋下了隐患。其次作为个人来说，要增强自保互保意识，施工中要注意安全，注意观察，谨慎小心，搞好防范，发现问题，应及时向有关人员反映，及时排除隐患，以避免事故的发生。
案例之三
构建公司职工×××在预制场发生机械伤害事故
事故主要经过：×××，男，砼工，时年39岁。2002年11月1日下午4点30分许，×××搅拌砼时，为观察砼的干湿情况，用左手掀搅拌机小盖未到位，盖又回来了，其又一次伸手去挡，左手腕随即被压住，左手无名指瞬间被搅拌机搅刀刮掉一节半，小指掸面一、二节肌肉被刮掉。
事故性质认定：本人安全意识差，违章操作造成。
教训与启示：与运转中的机械设备打交道，最忌讳的就是光着手伸来伸去，这起事故就是这样一起违章操作造成的事故。搅拌机轰轰运转，带有一定震动性，掀搅拌机盖进行观察一定要掀到位，不能马虎行事。机盖掀不到位又返回来，不能用手去挡，光着手去挡就容易出事。当然，这可能是一个下意识的习惯动作，但是这一习惯动作是错误的，导致了事故的发生。应该让机盖返回后再重新开始。另外，防护措施做的不好，安全意识不强，是造成事故的一个重要原因，必须从中吸取教训。
案例之四
装饰公司职工×××在培新街1号楼施工中发生物体打击事故
事故主要经过：×××，男，时年39岁。2002年8月28日上午9点40分，×××等人在更换培新街1号楼破损玻璃时，将玻璃放在住户光滑的地板砖上，造成玻璃滑倒，破损玻璃割破其右脚脖，造成其大拇趾筋被割断。
事故性质认定：安全意识差，属违章作业。
事故案例分析范文第2篇
关键词：小动物；差动保护；整改防范
0 设备接线概述
山美水电站#3机为立式水轮发电机组，型号SF30―36/6500，装机容量30MW；#3主变型号为SF7-40000/110，容量40000MVA,采用发电机――变压器组单元接线。#3发电机保护装置采用许继生产的WFB-811系列微机发变组保护装置；#3主变保护装置采用许继生产的WBH-812系列微机变压器保护装置。图1为主接线及保护配置原理图：
1 事故的发生及处理
1.1 事故前设备运行状态：
#3机热备用状态，#3主变运行状态，110KV山泉线运行状态。
1.2 事故发生及处理过程：
2009年11月11日晚22：:13′，值班监屏人员突然听到从10KV高压室方向传来“嘣”一声巨响，上位机语音报警并显示：“#3机差动保护动作”、“#3机灭磁开关跳闸”、“#3主变事故保护动作”、“#3主变163开关跳闸”；厂用电备自投动作，#4厂变407开关分闸，400V母联410开关合闸。
值班人员立即查看保护动作情况：发现#3机保护屏上显示差动保护动作，#3主变保护屏上也显示差动保护动作，查主变动作电流A相差流为19.45A、B相差流为14.17A，根据三相电流显示判断是A、B相（19.45A、14.17A）。随即对发电机出线、母线汇流排、#3主变本体及套管引出线等差动保护范围内设备进行外部检查无发现明显故障点。根据故障时有较大声响且在10KV高压室有较大烧焦味，即拉出#3机603开关进行检查，发现603开关A、B相真空泡烧焦现象，且A、B相上触头有烧损痕迹，进而检查发现柜内地上有一只还在流血的老鼠。至此，可判断故障原因为老鼠从电缆层顺着电缆孔洞跑进开关柜内，在上触头A、B相间引起弧光短路，烧损真空泡并引起保护动作跳闸。
处理：对受短路电流冲击的设备进行检查试验。检查母线汇流排及其支撑绝缘子均完好无损；检查机组及主变保护整定值正确，保护动作正确；对#3主变及低压侧至短路点间的设备进行试验，测量绝缘电阻和交流耐压试验均合格；测量#3主变绝缘电阻、直流电阻均正常；对#3主变油化验合格；#3机603开关A、B相真空泡烧损较严重，送厂家进行更换维修。
2 原因分析
分析此次事故故障点明确，故障原因清楚，保护动作正确。但在事故发生后，有些值班人员有疑问：为什么#3机在停机状态差动保护还会动作呢？其实，原因就在于本站在保护配置上采用大差动保护方式。如图1所示，#3机差动保护电流回路引接于0CT和3CT，保护范围包括发电机及其出线、10KVⅢ段母线等设备；#3主变差动保护电流回路引接于2CT和4CT，保护范围包括主变及其引出线、10KVⅢ段母线、#3机603开关等设备。因此，#3机差动与#3主变保护范围有重叠部分，而短路点又刚好在重叠范围内，当 d(a.b)点发生短路时，虽然机组在停机状态，但由#3主变向短路点提供短路电流，并流经4CT、3CT，从而使主变、机组差动保护均产生差动电流而动作。保护动作后163开关跳闸，造成10KVⅢ段母线失压，继而引起厂用变失去电源备自投动作。
3 整改和防范措施
水电站一般地处山区，主要防范的小动物危害有猫、蛇、鼠等。分析我站历年事故案例可以看出，因小动物引起的事故占有一定比例，如1991年7月17日，因蛇爬进10KVⅡ段母线引出线造成#2主变10KV侧620油开关烧毁，使保持连续10年的安全生产记录嘎然而止，造成重大财产损失和不良影响。这些事故的发生，暴露了本站在防范小动物进入的措施还不够严密，存在薄弱环节。对此，我们采取了下面一些预防和整改措施：
3.1 硬件措施
(1)孔洞封堵：对厂房内各柜电缆出入孔、洞遗留缝隙、空洞进行一次专项检查、封堵。进入开关室的电缆沟、架空电缆进开关室的墙孔等孔洞进行严密封堵。封堵材料采用专用防火泥。
（2）母线汇流排防护：对全厂所有硬母排进行包热缩材料处理，热缩材料采用高中压母排绝缘热缩套管，它具有阻燃、绝缘、防小动物、散热系数高等特点。同时，对母排护网有破损的地方进行修复，母排下方移动遮板有破损的进行更换、遮严密，防范猫蛇等进入。
（3）门窗防护：各配电室、控制室门窗、排气通风孔、百叶窗等加装不锈钢窗纱。在各配电室门内侧加装防鼠隔板，隔板采用环氧树脂绝缘板，高度45厘米，设置固定槽可拆除。
（4）室外电缆沟防护：110KV电缆沟里有发现猫的踪迹，因此，对升压站电缆沟组织进行一次全面检查清理，电缆出入口处孔洞严密封堵，电缆沟盖板损坏进行修复并盖严密。
（5）采取适当的诱捕和预防措施：在较常发现猫鼠等场所布设适量的粘鼠板、鼠夹、捕猫笼等诱捕措施；根据季节性特点，每年4-5月份在厂房周边、各配电室、控制室出入口施放防蛇药物，
3.2软件措施
（1）断绝食物来源：厂房内乱倒剩饭菜是诱引猫、鼠等进入的重要原因之一，对此，禁止值班人员在控制室内饮食，并要求将剩饭菜倒入专用的有盖密闭的桶内，杜绝食物撒落地上，清洁工要及时清理剩饭菜，有效断绝其食物来源。
（2）做好厂区卫生管理，消灭小动物栖身之地：及时清除厂区周边杂草垃圾；清理厂房内卫生死角，特别是杂物间、工具间；定期检查电缆沟有否鼠窝等及盖板有否破损漏洞；定期清理打扫电缆层环境卫生。
（3）随手关好柜室门：要求值班人员进出各高压室、控制室要随手关好门窗，巡视检查和操作各开关柜、户内外端子箱、操作机构箱等要随手关好柜门、箱门，并将此项工作列入运行管理日常检查考核制度之一。
（4）开展群众性防小动物活动：在安全生产奖罚里设立消灭小动物专项奖，对在厂房区域内捕捉或打死蛇、鼠、猫等小动物者给予一定的奖励，鼓励广大职工积极消灭小动物。
（5）建立专项检查制度：每月定期组织安全员、管理员对全厂防小动物设施进行专项检查，发现漏洞、设施损坏、缺失等及时消缺整改，确保各项防范设施完好无损。
4 结语
本次事故案例有两个方面的经验值得总结，一是分析保护动作不能简单认为只有设备在运行状态才可能动作，而应以保护所涵盖的设备范围、保护配置、有否外部设备提供短路电流等方面进行综合分析判断，从而准确判断故障点；二是水电站、变电所一般处于较偏僻的山区，因小动物引发的一、二次设备短路、断线、接地等事故危害不容忽视，因此，认真细致地做好防范小动物的各项软硬件措施是电力生产安全管理的一项长期而艰巨的任务。本文结合我站实际总结了一些防范小动物危害的措施，仅供同行参考。
作者简介：余孙培（1972－12），男，福建永春人，工程师，现从事水电站运行、技术管理工作。
参考文献
1．水轮发电机组值班中国电力出版社 2003
2．山美水电站“11.11”事故通报
3．山美水电站历年事故资料汇总
事故案例分析范文第3篇
关键词：电缆终端 应力锥 故障处理
中图分类号：TM711 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）10（c）-0083-02
电缆终端是用以将电缆导体和相关电气设备连接的电缆附件，安装于电缆末端。电缆终端作为电缆与电气设备关键的连接设备，应具有良好的密封性和绝缘性，应满足在长期带电运行下良好的连接特性和电气绝缘特性，能经受在电气系统中的过电压等。由于电缆终端制作安装过程必须在施工现场进行，各个施工现场环境各异，且终端内部结构复杂、电场集中，因此电缆终端制作对施工工艺要求极高，由于各种原因引发的电缆终端故障也频繁发生。电缆终端的运行质量直接影响到电缆线路的安全运行，在电缆及其附件故障统计中显示，电缆终端的故障约占总故障量的70%左右。
每次电缆终端故障发生总会造成相应电缆停电，随之带来的是造成大面积区域停电，由此造成直接或间接经济损失不可估量。电缆终端是电力电缆的连接的关键部位，也是电力电缆线路中的最薄弱的一个环节，是电力电缆故障的多发环节。为保障电缆线路零故障安全运行，提高电缆线路的供电可靠性，总结电缆终端各类事故发生的原因是十分有必要的。该文通过对某变电站35 kV电力电缆终端高介电系数应力管施工安装工艺不到位引起电力电缆接地故障进行深度剖析，并就电力电缆终端施工及维护过程中存在的常见问题进行分析，进一步规范和提高电力电缆终端制作工艺，加强施工人员在电缆终端制作过程中的制作水平，避免再次发生类似事故。
1 电缆终端事故经过及原因分析
1.1 故障概况
某站#2主变35 kV高压电缆终端型号：26/35 kV户外500～630 mm2，系2011年5月生产，于2012年8月安装就位;电缆长度100 m，电缆终端为冷缩式户内电缆终端，电缆一侧接主变35 kV出线，另一侧接入室内开关柜。2014年1月18日，调度值班人员分别发现该站#2主变组二次保护告警，显示设备运行异常，运维人员进入现场巡视，发现#2主变35 kV侧电缆终端B相出现对地击穿烧毁故障，现场电缆终端完全烧毁，周围可见绝缘材料被烧黑的碳质，故障相被烧毁仅剩导体连接部分，其余两相无异常，运维人员无法直接判断电缆终端产生故障的原因。
1.2 故障原因分析
经过对现场调查发现电缆终端的外部尺寸设计合理，排除因外部尺寸设计不合理引发放电击穿故障的可能;主变压器和开关柜都是室内设备，故障现场气温干燥，现场无积水，解剖电缆终端未发现终端有受潮痕迹，排除因受潮而引发水树枝最终导致击穿的可能;根据电缆终端发生故障的位置推测故障可能是由以下几个方面原因引起：一是电缆主绝缘开剥时主绝缘表面刀痕过深，造成主绝缘绝缘强度不足，最终引发放电击穿故障;二是终端屏蔽层处理工艺不好，使屏蔽层间产生感应电流，在屏蔽层上形成较高的感应电压，造成绝缘老化并最终造成击穿故障;三是电缆终端应力锥部分尺寸处理不好，造成局部电场强度过高，最终引发故障。
由于故障相B相已经无法判断故障发生原因，对非故障相A相进行解剖发现，在非故障相电缆终端有明显放电碳化通道，在主绝缘表面存在对电缆半导电绝缘屏蔽放电痕迹，对比非故障相进行尺寸测量发现故障相故障区域与非故障相放电区域相同，可确定为同一故障。
通过对比电缆终端标准化制作卡对电缆终端尺寸进行测量，发现电缆终端的开剥尺寸不符合要求，放电点为电缆终端高介电常数应力管与半导电屏蔽层搭接区域;由于开剥尺寸不符合要求，造成#2主变B相高介电常数应力管与半导电屏蔽层没有形成有效搭接，破坏了应力管与主绝缘紧密的绝缘配合和电场分布，使应力管作用失效，造成电缆半导电屏蔽层处电场畸变，过高的电场强度导致在长期的运行过程中造成局部放电，在主绝缘的绝缘薄弱环节逐步造成了绝缘击穿。
1.3 电缆终端处理
从上面的分析可以发现电缆终端发生故障的主要原因时电缆终端的制作工艺存在问题，是一起典型的因制作工艺不到位引起的事故，需要进行合理有效地整改。高介电常数应力管（应力锥）是电缆终端的应力控制单元，是电缆终端的核心部位，这部分部件的制作工艺直接影响电缆终端的制作质量，因此在制作电缆终端时应严格把握电缆的切剥尺寸，保证应力管与半导电屏蔽层处可以形成最少20 mm的有效搭接部分，防止因终端收缩时应力管与绝缘屏蔽层脱离造成搭接面不足引起故障。由于主变两端电缆终端为同期安装产品，对两侧电缆终端全部进行了重新制作更换，在制作过程中严格按照电缆终端的制作工艺对电缆终端进行制作，并经过试验合格后投入运行。
2 电缆终端常见故障及防范处理
电缆终端种类、形式、规格较多，质量参差不齐，在施工过程中施工人员施工技术平也各不相同，电缆终端运行方式和条件各异，致使电缆终端发生故障的原因也各不相同，该文对电力电缆终端主要常见的故障进行总结分析。
2.1 机械损伤
由于电缆安装环境周围的硬物损伤，或施工遗留缺陷，造成对电缆终端保护不足，引起的机械损伤在电缆终端故障中占有一定比例。常见的电缆终端机械损伤通常分为以下几类：（1）安装时碰伤;（2）运行时外力破坏;（3）环境恶劣老化等。在电缆终端的制作安装过程中，应配备电缆终端安装专用工具，严格控制电缆终端防止受到机械损伤，杜绝盲目施工。
2.2 电缆施工工艺问题
由于电缆终端施工工艺问题造成电缆终端事故，占电缆终端事故中的很大一部分比例。通常常见的工艺错误有以下几种：铜屏蔽断口处理不好、接地线处理结合不紧密、半导电层环切工艺不好、主绝缘表面处理不好等。对于电缆终端，电场最集中的位置是金属屏蔽层的断开处，在金属屏蔽层断开处造成电场畸变;产生这种现象的原因是，在电缆金属屏蔽层的断开处形成了高电场应力效应，在电缆绝缘层的表面形成电压梯度，在越接近半导体屏蔽层的断面处，电场强度越大，形成在电缆运行中电缆终端的薄弱点，容易造成局部放电，并最终引发击穿事故。目前针对电缆终端金属屏蔽层断开处电场畸变采用的手段是在屏蔽层断开处加装应力锥，应力锥的作用是改善金属护套末端电场分布，降低金属护套边缘处电场强度，在10～35 kV冷缩式交联聚乙烯电缆终端，经常采用高介电常数材料制成的应力管代替应力锥，简化了现场安装工艺，缩小了终端外形尺寸。
（1）铜屏蔽金属带断口处理不好，断口处存在尖角扎入主绝缘内，造成尖端放电并最终造成接地故障;在处理铜屏蔽层断口时应用PVC胶带或小恒力弹簧将铜屏蔽层定位并固定，沿PVC胶带或小恒力弹簧定位位置使用刀具压出印痕，但不得将铜带切断，以免损伤内部结构。然后沿印痕将铜带均匀撕断，撕断铜带过程中不得伤及外半导电屏蔽层和绝缘层;铜屏蔽断口处要保证平滑整齐，外形应为均匀的圆周，不得存在缺口及尖角，不允许铜带尖角刺入外半导电层。
（2）接地线与铜屏蔽接触不充分，导致系统发生短路故障时过热烧毁;在处理三相终端分叉线接地线时，应用恒力弹簧将接地线进行固定，钢带铠装应与铜屏蔽分开接地，不得一点接地，两条接地线应错开一个角度。钢带铠装接地后，在恒力弹簧与钢带铠装外绕包#23绝缘胶带，使铜屏蔽与钢带铠装接地部分保持绝缘。此外，接地线应被防水密封条紧密包裹，防止水分沿接地线渗入内部。
（3）剥除电缆外半导电层时环切刀痕或纵切刀痕过深损伤电缆主绝缘，导致电缆线芯与外半导电层绝缘距离不足造成缓慢放电并最终导致击穿;由于开剥半导电屏蔽层主要采用刀具环切及纵切后将半导电屏蔽层撕开的工艺，这种工艺可以保证主绝缘表面残存半导电颗粒较少，可以有效防止因半导电颗粒存在悬浮电位造成放电故障。剥除电缆外半导电层是电缆预处理过程中要求最高的一个步骤过程，因此需要谨慎操作。采用这种处理工艺时，要求用刀剥除外半导电层时，下刀2/3深，不能伤及电缆主绝缘层;半导电层的切口处要整齐。不能存在尖角，切口处不能有刀痕。去除半导电层时，应沿圆周方向撕去，半导电层去除完成后，应完全打磨去除电缆绝缘表面上的刀痕。
（4）开剥后主绝缘表面处理不好，导致半导电颗粒嵌入主绝缘表面形成悬浮电位造成放电;在主绝缘表面处理过程中，如果存在主绝缘层被划伤，或是主绝缘表面残留黑色半导电颗粒，必须用绝缘砂布打磨干净;处理过程应先用120#粗砂布打磨主绝缘，再用240#细砂布打磨主绝缘，最后用砂布背面抛光主绝缘表面;在处理过程中绝对不可以用打磨过半导电层或金属的砂布来打磨主绝缘，以避免导电颗粒污染主绝缘表面。
以上分析了电缆终端制作及安装使用过程中经常遇到的问题，此外在电缆终端制作的过程中还应特别注意保持工作现场的清洁，同时应该尽可能将电缆终端制作时间缩短，电缆开剥后一次完成，因为电缆开剥后在空气中时间暴露的越长，空气中的水分、灰尘等杂质侵入电缆的可能性越大，影响电缆终端的质量。
3 结语
这是一起典型由于在电缆终端制作过程中工艺缺陷引发的终端故障而引起的主变停电事故，其代价是巨大的，得到的教训也是极其深刻的，通过对事故原因的深层次进行剖析，对电缆终端的制作、现场管理、运行维护都有一定的借鉴意义。由于电缆终端生产厂家比较多，电缆终端的制作工艺及安装方法也不尽相同，因此现场安装制作电缆终端必须严格按照厂家提供施工图纸及安装手册进行电缆终端制作。安装人员必须严格按照安装手册提供工艺进行安装，现场监督人员应加强现场制作管理，并做好现场制作质量记录，现场出现与施工工艺不符的情况应立即制止并纠正。本文通过对本案例故障进行剖析，并对在电缆终端制作过程中容易遇到的问题进行了分析，提出了相应的对策，给相关单位电缆终端制作施工提供了一定的参考。
参考文献
[1] 刘剑星.高压电力电缆故障探测技术研究[J].中国新技术新产品，2010（2）：130.
事故案例分析范文第4篇
【关键词】案例教学法；质量事故分析；综合能力
案例教学法是指依据教学目标及内容的要求，在教师的精心策划和指导下，以案例为基本教学材料，通过多种形式的探讨提高学生的综合能力。案例教学法的应用，可以较好的实现中等职业教育培养应用性人才的教学目标。
一、开展案例教学法的必要性
1.有利于学生更好的掌握知识
基于我院以技能为本的职业教育目标，遵循中职教育“实际、实用、实效”原则，在实际授课过程中，不仅要传授学生理论知识，更重要的是引导学生掌握方法和技能。案例教学法让学生自己去思考，使课堂由枯燥乏味变得生动活泼，而后学生就自己和他人的想法发表见解。通过交流，一是可以取长补短、促进人际交流能力的提高，二是起到了一种激励的效果。一两次技不如人还有情可原，长期落后者，会有奋发向上、超越他人的内动力，从而积极进取、刻苦学习。
2.引导学生变注重知识为注重能力
知识不等于能力，知识应转化为能力。质量事故分析课程本身是重实践的，学生不能一味的通过学习书本的知识而忽视能力的培养，而能力在案例教学中可以得到培养和锻炼。另外，案例教学是群体活动，大家一起讨论，集思广益，正确看待别人及正确评价自己，树立理解和包容的意识，提高自己与人合作共事的综合能力。
3.注重双向交流
传统的教学方法是老师讲、学生听，听没听、听懂多少，要到期末考试的时候才知道，且学到的不是活学活用的知识。案例教学能够最大限度的调动每个学生的积极性。在课堂上，教师将更多地将时间留给学生，引导讨论并且让学生就他们的观点畅所欲言，这无形中加深了对知识的理解，而且是主动进行的。面对质量事故分析案例，何种原因造成的、应采取什么措施避免事故的扩大，最大限度的减少损失，并让学生自己提出问题的解决方案，这一步可视为能力上的升华。同时学生的答案随时由教师给以引导，这也促进教师加以深思考，根据不同学生的不同理解补充新的教学内容，双向教学的教学形式对教师也提出了更高的要求。
二、案例教学法的应用
1.案例引入
针对不同的情景要求，案例引入可采用三种方式：
首先是导入案例应用，这种方式是指在讲解新的内容和理论时，先给出一个引导案例，通过案例的学习，引导学生进行思考而总结得出本节所要学习的新知识点。如在讲述地基与基础工程常见质量事故前，我为学生选择的案例为俗称“楼脆脆”的上海闵行区莲花河畔一幢13层楼整体倒塌事件，该事件学生都有所耳闻，但不了解具体原因，所以较感兴趣，我通过大量的图片让学生了解事故现场的情况，着重提到“桩的断裂形式”“河道边大量堆积物”等关键性词语，引导学生将事故发生的原因联想到地基与基础，从而为该章的学习打下了基础。
其次可采用注解型案例应用，这种方式是在知识点学习后，通过案例加以注解，深化学生对知识的认识和理解。如在讲述外墙保温后，我为学生选择的案例是上海静安区公寓火灾的案例，通过小组讨论让学生对火灾出现的原因进行猜想和分析，顺便给学生普及了消防逃生的知识。
最后一种形式是综合案例的应用，当需要对一系列相互关系的内容进行全面讲解时，就可以采用综合分析型案例，综合型案例对教师和学生都有较高的要求。如鞍山某地上为31层、箱型基础的大厦，在基坑开挖过程中，发生锚杆端部脱落、横梁掉下、桩间土脱落、地面出现裂缝、地下水管渗漏等现象，最后导致基坑水位至基坑最高点，基坑塌方、支护桩折断等后果，此案例这就要求学生与教师从设计、施工多个角度对支护结构的稳定性和抗倾覆性、混凝土强度、施工工艺等进行多方面分析。
2.案例教学法的实施步骤
（1）课前准备。对教师而言，首先要选择内容与教学知识点相匹配的案例。案例教学是围绕理论教学展开的，这要求在讲课之前，查阅相关资料，做好充分准备，想象在讨论中可能出现的任何问题及解决方案。对学生而言，应根据老师预留的案例，结合所学的知识点，判别事故发生的原因，是勘察、设计还是施工出现了问题，应如何解决，同时还要对发言的方式及内容进行准备。
（2）自由讨论。讨论就是让学生自由发挥，这种自由发挥即“放羊式”讨论。学生的讨论可以自由展开，但绝对不能“天马行空”、“离题万里”。通常情况下，自由讨论能调动每一位同学的积极性，集中群体的智慧，使得案例分析角度多样化、观点全面化和方法周全化。在此环节，教师要维持好课堂纪律，要保证课堂活而不乱。教师还要掌控好案讨论的过程，保证在有限的时间内完成教学任务。
（3）案例讨论的总结归纳。在学生进行案例分析时，教师应注意认真倾听，做好问题的摘录，在组织学生讨论和分析案例的过程中，教师适当地进行阶段性的小结或是点评也是很有效的教学方法，及时肯定学生的想法或防止学生偏离主题。在此环节，教师应重点引导学生将实践与原理有机结合，抓住关键性的问题，对所学过的阶段性知识进行全面系统的总结，或教师引导学生进行总结，通过总结，帮助学生思考问题，并将学生在讨论中不够深入的问题或遗漏的部分指出来，从而达到案例教学的初衷。
（4）撰写质量事故分析报告。案例教学法的目的旨在提高学生的综合能力，当然这其中包括书面表达能力。学生在个人分析问题以及与他人讨论的过程中，会逐渐总结出一套适合自己特点的思考和分析问题的方法，并学会如何解决问题和作出决策。那么，如何将学生自己的想法与见解落实到文字上，提高书面表达能力，可让他们试着从事故概述、原因分析、处理措施等几个方面撰写事故分析报告。
3.激励学生参与
结合班级百分量化考核守则，教师可根据学生课堂表现和质量事故分析报告质量将每个学生的表现量化后计入平时考核成绩，以此激励学生踊跃参与。
三、案例教学法应用中需注意的问题
1.案例要根据教学目的有针对性的收集，案例的内容必须适应具体教学环节的需要
在案例中必须把事故发生的背景、事故反映的问题等提示清楚，切忌背景模糊、叙述不清。否则会导致学生对教学案例不感兴趣、课堂参与度不高、讨论时出现冷场的情况，致使案例教学法难以达到预期的效果。因此案例的收集过程是个不断积累的过程，且收集的案例要有针对性、典型性、生动性、真实性、启发性。
2.尽管案例教学能够有针对性、更有效地启动学生的主动思维，提高学生的分析能力，但是案例教学法还不能完全取代课堂讲授的传统教学方式
案例教学的根本目的还是为了使学生更好地理解理论知识，因此对理论知识的讲述必不可少。如果没有理论知识的讲述，学生的认识则过于片面和零散，知识的总结与概述使学生有了更系统的认识，课堂教授是案例教学的基础、前提也是最终的归属。
四、结语
作为一种新的教学方法，案例教学法致力于提高学生的综合素质，培养学生分析问题和解决问题的能力，有效的实现了理论和实践的结合，缩短了教与学的距离，有助于教学目标的有效完成且活跃了课堂气氛，具有其他教学方法不可比拟的优越性。但基于案例教学法中需要注意的问题，教师需发挥好主导作用，尽可能的在有限的时间内实现最好的教学效果，充分发挥案例教学的优势。
参考文献：
[1]吴兴国.质量事故分析[M].环境科学出版社
[2]陶婕，卢珊珊.案例教学在建筑工程经济课程中的应用[J].现代企业教育.2012.7
事故案例分析范文第5篇
关键词：熔盐炉；熔盐加热系统； 熔盐泄露； 安全措施
分类号：TF806
一.管道化溶出熔盐加热系统概述
中美铝业氧化铝厂的熔盐加热系统是以热载体――熔盐为介质，经过熔盐泵将液相热载体从溶盐罐送至熔盐炉的管中，与炉内煤气燃烧产生的高温烟气以辐射和对流两种换热形式进行换热，使熔盐的温度升至320℃―380℃，然后经管道输送至溶出工序用来加热原矿浆，把料浆加热到270℃左右 ，以保证料浆在停留段快速反应。换热后的熔盐温度降至280℃―320℃经管道返回熔盐罐中而闭路循环使用。
热载体采用三元系熔盐其组成为硝酸钾；亚硝酸钠；硝酸钾
主要物理参数为：熔点142℃ 沸点680℃ 比热1.42KJ/（kg.℃）
熔盐的密度：
温度x（℃） 密度ρ（x） （kg/m3）
200 1934
300 1856
400 1783
硝酸钾（KNO3） 53%
亚硝酸钠（NaNO2） 40%
硝酸钾（NaNO3） 7%
熔盐的成分比例：
二.案例分析
在正常生产时，由于熔盐加热段溶出套管内管发生穿孔刺料，致使部分高压.高温.高碱的矿浆回流至盐罐，与高温熔盐接触发生剧烈爆炸，大量高温熔盐矿浆及水蒸汽从熔盐罐的人孔喷出，对周围设备造成严重污染。
事后将内管取出发现，在内管局部出现20mm―40mm的蚀坑，经分析基本确定和原矿浆的细度和使用高硫矿石有直接关系。
三.事故发生后存在的问题及处理措施
存在问题：
1.内管刺料后溶出机组停车过程的注意事项，熔盐炉盐阀流程应该怎样改流程，使熔盐的损失降到最低。
2.内管刺料后致使高压矿浆喷出，将外套管击穿破裂，使大量高压 高温 高碱浓度的矿浆和部分熔盐喷出，另外有一部分矿浆经熔盐回流管进入熔盐储罐，与高温熔盐接触发生剧烈爆炸，大量高温熔盐.矿浆 水蒸气从熔盐储罐人孔喷出，造成周围设备电器线路的污染甚至火灾。
3.熔盐和矿浆混合在熔盐管道内，随着停车机组温度的降低会冷凝固化，采取什么措施处理管道堵塞。
4.熔盐受污染后还要再加入粉状的混合无机盐以满足供热需求，加盐过程的操作注意事项。
5.放盐口流出的受污染熔盐应怎样处理。
处理措施：
1..主控工监控溶出机组运行情况，当发现隔膜泵出口压力下降，盐罐和卸压槽上方大量冒蒸汽，盐泵电流降低，熔盐炉联锁跳停时，确定为熔盐段内管刺料，立即将情况报车间应急救援领导小组，启动本预案，报告上级应急救援领导小组。
1.1如经过准确判断熔盐管道内管刺料，应快速停熔盐泵关闭所有回盐流程（在关盐阀的过程中操作人员劳保防护措施一定要到位防止灼伤），防止受污染的熔盐回流至盐罐造成污染扩大化，使熔盐储罐压力进一步升高。
2.熔盐炉岗位关闭01～06盐阀，防止熔盐管道中的物料进盐罐污染熔盐，停盐泵，打开07、08盐阀使盘管熔盐回到盐罐。同时打开熔盐管道及盐罐电伴热。
2.1 溶出机组应直接由矿浆流程改为机组打水流程，将机组内的矿浆置换成水防止矿浆堵塞机组管道。并打开机组系统泄压阀使机组快速降压降温。
2.2主控工立即通知泵房岗位改管网水流程，机组转水降温，现场岗位完全打开K系统放料阀、西平台排气阀泄压。
2.3当终端阀压力（P2）下降至3.0Mpa时，将L系统气动阀打开泄压，隔膜泵打水1小时左右，停泵泄压。
2.4开启熔盐炉打内循环，提盐温，防止凝固，并蒸发熔盐中的水分。再打开盐阀将管道中的熔盐回至盐罐，减少熔盐损失。
3.调集岗位操作人员劳保防护用品穿戴整齐，关停受污染的设备，用篷布铁皮等方式把电器设备线路进行覆盖，并及时联系电工关停污染区域用电，钳工负责将盐泵电机用篷布盖好，防止盐罐物料溅出造成电机损坏。
3.1现场岗位人员排查熔盐管道，确认具置。
4.安排检修人员将熔盐段管道割开通蒸汽检查是否畅通。
4.1在熔盐进盐管和回盐管上开口放盐，开口大小控制在长宽20公分左右以利于恢复。开口位置要选在低位和弯管处，在开口的过程中检修人员要注意安全以防高温熔盐和矿浆的混合物刺出伤人。
4.2在熔盐进盐管和回盐管上开口放盐后用蒸汽通入熔盐管道，根据熔盐流程从前到后把蒸汽一一通入放盐口，等下一个放盐口冒出蒸汽后证明这两个放盐口之间的管道是畅通的。如果不出蒸汽就证明中间有堵塞，就要加大蒸汽量熔化堵塞熔盐直到冒出蒸汽。这样以此类推逐一排查待完全确定熔盐管道全部畅通后再恢复放盐口。9、通知泵房岗位机组继续打水降温，E1降至50℃，停水泄压，安排检修。
5.根据熔盐储罐的液位成份估算出加新熔盐的具体吨数，因为这时熔盐罐内还有少部分液态熔盐，所以在加新熔盐时要根据熔盐储罐的温度来安排加新熔盐的进度，并通过安装在盐罐内的蒸汽盘管和电伴热来加热保温熔盐，要时刻关注盐罐温度使其保持在熔盐熔点以上。与此同时需要对熔盐炉内管进行预热，以防止熔盐在流经冷盘管时发生冷凝固化。
5.1测量盐罐液位达到能开启熔盐泵的条件时开启熔盐泵点火熔盐炉打内循环提盐温，这时可以持续加入新的粉状混合无机盐并定时测量熔盐储罐的液位，直到满足生产需要为止。
5.2放盐口流出的熔盐根据污染程度回收至盐罐溶化后经过沉淀，用特制的盐泵流量每小时30m3抽盐罐底部的沉淀污染熔盐，观察抽出熔盐的颜色成乳白色证明污染的熔盐清理完毕。
四.结论
本文主要以高压溶出熔盐段内管刺料事故后分别从事故发生的前因后果，事故现场遇到的实际困难，员工的安全操作，设备的安全防护措施以及生产恢复的实施步骤进行分析。目的是遇到此类事故能够安全处理减少企业的损失。
参考文献：
[1]中国长城铝业.管道化初步设计
