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电工钢

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电工钢范文第1篇

“双反”调查的含义

当进口产品以倾销价格或在接受出口国政府补贴的情况下低价进入国内市场,并对生产同类产品的国内产业造成实质损害或实质损害威胁的情况下,世界贸易组织(WTO)允许成员方使用反倾销和反补贴等贸易救济措施,恢复正常的进口秩序和公平的贸易环境,保护国内产业的合法利益。

通常我们所说的“双反”调查,是指对来自莱一个(或几个)国家或地区的同一种产品同时进行反倾销和反补贴调查。“双反”调查的法律依据主要包括WTO相关协定和国内法。其中,WTO相关协定主要包括《1994年关贸总协定》第6条、第16条、《关于实施1994年关税和贸易总协定第6条的协定》(《反倾销协定》)和《补贴与反补贴措施协定》等。我国国内法主要包括《中华人民共和国对外贸易法》、《中华人民共和国反倾销条例》和配套的部门规章以及《中华人民共和国反补贴条例》和配套的部门规章。

自2004年加拿大首次对我烧烤架产品发起“双反”调查以来,截至今年11月,我已先后遭受“双反”调查37起,连续15年成为全球遭受反倾销调查最多的国家,连续4年成为全球遭受反补贴调查最多的国家。其中,美国自2006年11月以来对我发起“双反”调查共23起,特别是金融危机爆发以来,仅2009年美国就对我发起10起“双反”调查。由于频繁遭受“双反”调查,唤醒了国内产业的法律意识,加深了他们对反倾销、反补贴等贸易救济措施的了解,在受到倾销或补贴的进口产品严重冲击,生产经营面临严重困难的情况下,他们开始运用法律武器来捍卫自身的合法权益。

取向电工钢“双反”案的有关情况

取向电工钢属于高科技、高附加值产品,是我国亟待发展的重点产业,国内目前仅有武汉钢铁(集团)公司和宝钢集团有限公司能够生产取向电工钢产品。近年来,我国取向电工钢产业获得快速发展,产销量稳步增长,生产工艺技术研发取得质的飞跃,生产制造技术达到世界先进水平。但是,2008年以来,由于来自美国和俄罗斯进口产品数量的大幅度增加,且价格始终处于低位,使我企业的生产经营面临严重困难:库存大量增加开工率、投资收益率、市场份额和工人平均工资均大幅下降,税前利润增长也大幅降低。

在这种情况下,武钢和宝钢经过认真地搜集证据,准备材料,向商务部提出反倾销反补贴调查的申请。2009年6月1日,商务部正式立案公告,决定对产自美国的进口取向电工钢产品发起反倾销反补贴调查,对产自俄罗斯的进口取向电工钢产品发起反倾销调查。

本次“双反”调查中的反补贴调查,共调查了美国联邦政府和地方政府的27个补贴项目,其中包含了倍受各国关注和诟病的“购买美国货项目”。2009年12月10日,商务部初裁公告,裁定产自美国和俄罗斯的进口取向电工钢存在倾销,两家应诉美国公司的倾销幅度分别为10.7%和19.9%,两家俄罗斯公司因是关联公司,适用同一倾销幅度为4.6%,未应诉的美国公司和俄罗斯公司的倾销幅度为25%;商务部裁定美国公司在“购买美国货项目”等4个补贴项目中受益,两家应诉美国的从价补贴率分别为11.7%和12.0%,未应诉美国公司的从价补贴率为12%。同时,商务部裁定中国国内取向电工钢产业受到了实质损害,而且倾销、补贴与实质损害之间存在因果关系。自12月11日起,进口商在进口产自美国和俄罗斯的取向电工钢时,将向海关提供相应的保证金。

电工钢范文第2篇

q235a和q235b的区别是什么

1、Q235A钢材的含碳量为0.22%高于Q235B钢材0.20%、Q235A钢材硫量0.050%要比Q235B钢材0.045%高。

2、Q235材质属于碳素结构钢,后面的英文字母A、B,代表的意思不同,是冲击的温度要求,Q235A钢材是不做冲击的,而Q235B钢材是20度常温冲击。

q235a钢板价格是多少

石横Q235AΦ12-14mm武汉圆钢价格为3830元/吨,首钢长治Q235AΦ16-25mm武汉圆钢价格为 3760元/吨;南钢Q235AΦ16-25mm武汉圆钢报价为3760元/吨;鄂钢Q235AΦ10-12mm武汉圆钢价格为3820元/吨,信钢Q235AΦ16-25mm武汉圆钢报价为3780元/吨。

附加:钢板分类:

1、按厚度分类:薄板,厚度不大于3mm(电工钢板除外);中厚板,厚度为4-20mm;厚板,厚度为20-60mm;特厚板,厚度大于60mm。

2、按生产方法分类:热轧钢板;冷轧钢板

3、按表面特性分类:镀锌板(热镀锌板、镀锌板);镀锡板;复合板;彩涂板。

4、按用途分类:桥钢板;锅炉钢板;造船钢板;装甲钢板;汽车钢板;屋面钢板;结构钢板;电工钢板;弹簧钢板;耐热钢板;合金钢板和其他。

电工钢范文第3篇

[关键字]电工上岗培训与电工安全生产

随着我国经济体制改革的不断深入,劳动力来源已不再是单一方面而是向多元化转变。作为特种作业的电工,安全是电力工业永恒的主题,企业离开安全就谈不上生产,更谈不上经济效益。

就目前其从业人员也由单一的来自大中型国有企业的在职电工,发展到现既有高职院校、技校毕业生,又有刚从农村进入城市、企业的外包工程的新增劳动力;既有下岗后在就业的职工,又有其他岗位的转岗人员。这些人普遍缺乏基本的职业安全意识。也缺乏电工专业方面的安全知识和技能,相当一部分参加培训,只是为了拿“电工操作证”,至于安全不安全,其他也就不再考虑。分析近年来电力安全事故其主要原因:作业人员未认真执行安全操作规程,不按章作业,工作负责人现场查勘不到位等。凸显了作业电工人员安全意识不足,责任心不强,或缺乏基本的安全技能等。对维修电工从业人员如何进行有效的安全教育是安全培训机构培训教师的首要职责与任务。

一、培训机构在执行有关规定存在诸多方面的问题

其一没有经过认可的未取得培训资质的也进行培训,其二培训机构为了减少开支,按国家颁发的《特种作业人员安全技术考核标准》减少了“授课时数”;有的培训单位组织,由于条件所限,只进行了理论考试,不进行实际操作的考核;其三培训单位考试要求不严,安排闭卷考试,实作开卷考试,更有甚者是由他人代考,自己只是签名。

二、特种作业人员培训的基础工作薄弱

其四培训机构安全培训管理工作基础较差,没有建立特种作业人员培训档案。对文化程度考核不很严格,未达到实际文化水平的也参与培训;考核不过关的往往也以已收培训费,帮助“过关”。学员的学籍档案未能如实完整建立等。

三、对特种作业岗前培训和安全意识认识和落实力度不够

从业人员都要有一个企业文化教育和岗前的认知,对真正具体从事的某种岗位具体干什么,能接触或遇到什么技术难题,没有明确的目标,对电工专业术语的掌握也不置可否,按部就班的事情已形成自然。如:什么是短路保护,起到什么作用?高压电气开关有哪几种类型?短路故障怎样排除?其电气设备涉及它们的工作特点和用途。电力系统的安装、运行和维护的相关要求和技术参照指标等等。由此可见,学习安全生产知识,强化安全意识,掌握安全生产技能是十分必要。为此,我们在培训中及安全生产中加强以下环节:

1.重视职业培训教育机构,建立健全完善培训体制。作为特种作业的主管部门,加强对培训单位的检查,抽查对未按要求操作的单位可以采取不办理证件严重的可停业整顿,主要检查培训机构的教学条件,师资的水平,学员学籍档案的建立等情况。达到提高培训机构的教学条件,师资的水平,保证培训的质量,做好学员学籍档案的建立,维护和管理。同时紧跟职业培训的各项仿真和政策,加强法制观念,与企业共存共赢,更有利于培训机构的发展。

2.管理规范化管理与考核必须规范化。(1)每个培训机构的管理人员必须按有关《安全生产》法律法规要求去执行。(2)严格按培训大纲和考纲要求,学员登记表,培训时间,课时计划,培训内容及考核等必须符合国家教学大纲规定。并且加强培训现场管理,做到令行禁止,遵章守纪。(3)特别是严格执行“事故责任倒查制”的管理制度。对学员考勤,考核,培训和资料,学员的就业情况等方面认真做好培训档案管理。

3.加强直观教学,提高学员的学习兴趣。针对参加培训人员普遍素质较低的现状,要充分利用现有的元件,设备及自制的挂图,进行直观教学。在实操课上,教师利用线路模拟板,在介绍模拟板上的元件的同时,介绍它在原理图的符号,以及具体符号在元件上的具体部位。进行原理图分析,让学员弄清主、辅电路,自锁、连锁的关系掌握电路的工作原理。最后让学员自己动手,进行接线操作。在对电工进行安全操作培训时我们还严格按照“保证安全的技术措施和组织措施,即“四措四制”(保证安全的四项技术措施:一是停电,二是验电,三是装设接地线,四是悬挂标志牌和装设遮栏。四项制度包括:工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度)的要求,让学员全面了解和掌握用电安全知识。这样,学员有了感性认识,学习兴趣提高了,也有了学习的自觉性。

4.转变观念,强化理念。观念的转变是安全行为的关键,要从安全生产方针的贯彻、安全法律法规的普及、安全管理制度和安全操作规程的掌握、安全防范技能和意识的提高等方面人手,全面提高学员的综合素质。在培训过程中,必须把“安全第一、预防为主”等工作方针、政策等上升到讲政治、促发展、保稳定的高度,就是保护生产力的道理。使学员形成人人讲安全,人人重视安全的良好氛围,学员从思想上深刻认识到作为企业的管理者、操作者,是安全生产的最后一道防线,也是最重要的一道防线,具有保护自己、保护别人、保护国家财产的重任就在自己的肩上的责任感。

电工钢范文第4篇

中国国家质检总局2011年9月5日晚公布的2010年国外技术性贸易壁垒对中国出口企业影响调查基本情况显示,2010年有31.74%的出口企业受到国外技术性贸易壁垒不同程度的影响;全年出口贸易直接损失582.41亿美元,占同期出口额的3.69%;企业新增成本243.91亿美元。 对中国企业出口影响较大的国家和地区排在前四位的是欧盟、美国、日本和澳大利亚,分别占直接损失总额的37.32%、27.02%、6.10%和5.73%。受国外技术性贸易壁垒影响较大的行业中,钢铁行业所在的化矿金属分类紧随机电仪器之后,排名第二,在五个行业分类的直接损失总额中所占比例达18.55%。

一、发达国家钢铁产业标准现状

钢材出口量的增加,一定程度上增强了我国钢铁企业参与国际市场竞争的能力,促进了国内钢铁产品的技术含量和质量的提升,弥补了国际市场的供需缺口。但是,钢产品产量与出口量的大幅增长,也导致了贸易摩擦的频繁发生。其中,以技术标准为主要内涵的技术性贸易壁垒表现突出。下面我们就来简要了解一下国际标准化组织ISO、IEC以及我国钢铁出口传统市场美国、欧盟、日本和东盟的钢铁产业标准现状。

(一)国际标准化组织(ISO)

国际标准化组织于1947年成立了第17标准化技术委员会,即ISO/TC 17钢技术委员会,秘书处设于日本。负责除ISO/TC 5内所涵盖的钢管, ISO/TC 67范围内的干线用管、套管、油管和钻管以及ISO/TC164范围内的金属力学性能测试方法之外的铸铁、锻铁、加工钢,包括压力钢管交货技术条件领域的标准化工作,下设20个分委会,成立至今共相关标准309项,覆盖33个成员国。

(二)国际电工委员会(IEC)

国际电工委员会于1968年成立了TC68软磁合金、钢材技术委员会,秘书处设于德国。负责制定关于磁、合金及钢材的其他有关电工使用的物理特性的国际标准,与IEC/TC 51 及ISO/TC 17的活动相协调。IEC/TC68秘书处于2010年提出了其目标和战略,除了做一些重大的标准修订工作,还提出了3到5年内TC68的工作重点。目前已制定完成和正在制定的有40项标准,包括IEC 60404-1《磁性材料――第1部分:分类》、IEC 60404-1-1《磁性材料.第1部分:分类――关于电气钢板,带及薄片的表面绝缘》和IEC 60404-2《磁性材料.第2部分:使用爱普斯坦框架法测量电工钢带和薄板磁性能的方法》等多项已完成和正在制定的标准。

(三)美国ASTM

ASTM(American Society for Testing and Materials),系美国材料与试验协会的英文缩写,成立于1898年,是美国最老、最大的非营利性的标准学术团体之一。ASTM的钢、不锈钢及有关合金的A01委员会,是ASTM的第一个技术委员会。负责有关钢、不锈钢及有关合金的材料规格及测试方法方面标准的制定。A01委员会拥有22个技术分委员会,分委员会的结构信息和A01委员会的已批准标准和制定中的工作项目的整套文件可由“分委员会标准工作项目清单” 中获取。

(四)欧盟CEN

CEN即欧洲标准化委员会,成立于1961年,总部设在比利时布鲁塞尔。CEN是以西欧国家为主体、由国家标准化机构组成的非营利性标准化机构。宗旨在于促进成员国之间的标准化协作 ,制定本地区需要的欧洲标准(EN,除电工行业以外)和协调文件(HD),负责除电工电子以外所有领域的标准化工作,而电工、电子方面的标准化工作则由欧洲电工标准化委员会(CENELEC)负责。其中CEN共有5个TC与钢铁行业有关,分别是TC105(用于热处理的钢、合金钢、易切削钢和不锈钢),已公布39项标准;TC107(压力钢),已公布13项标准;TC108(钢板和用于电气的带钢),已公布13项标准;TC110(钢管、钢和铁配件),已公布103项标准;TC111(钢铸锻件)已公布13项标准。

(五)日本JIS

日本工业标准(JIS)是日本国家级标准中最重要、最权威的标准。由日本工业标准调查会(JISC)制定。 包括土木建筑、一般机械、电子仪器及电器机械、汽车、铁路、船舶、钢铁、非铁金属、化学、纤维、矿山、纸浆及纸、管理系统、陶瓷、日用品、医疗安全用具、航空、信息技术、其他等各个类别共19类。 其中在钢铁的分支下又包括碳钢、合金钢以及铸钢、铸铁三个与钢铁有关的小类,其公布的标准数分别是15、11和17项。

二、我国钢铁标准现状及所存在的问题

我国于1992年成立了全国钢标准化技术委员会(TC183),下设盘条钢丝、力学及工艺性能、钢板钢带等16个分技术委员会,按照标准层次,我国钢标准主要分为国家标准,行业标准和企业标准三类。到2009年6月,确认有效的国家标准约790项、其中370个约半数左右的国家标准为采标标准,其中绝大多数是采用国际标准化组织ISO/TC 17钢铁技术委员会的标准制定的。剩下约420个标准主要为钢铁化学试验方法、理化性能试验方法以及部分钢铁产品的产品标准。钢铁工业方面的行业标准主要由国家发改委、铁道部、原冶金部等部门制定的各行业涉及钢铁的标准共849项,其中采标标准65项,涵盖GJB、HB、YB等多个行业标准。①

中国已成为世界公认的钢铁大国,但远远不是钢铁标准强国。目前我国企业采用国际或国外标准很多,直接参与国际标准制定的却很少。与国际标准和国外先进标准比较起来,我国钢铁标准还存在一定的差距,主要有以下几个方面:

(一)试验方法标准过多,术语、交货标准不全

与ISO、美国、欧盟标准比较,我国钢铁及合金的化学分析标准较多,是ISO的2.4倍,DIN的3.5倍,JISG的3.3倍。②在我国钢铁标准中,有的一个元素竟有几种分析方法,而仅用于仲裁、监督抽查,在实际生产过程中派不上用场。还有部分物理试验方法标准,不是用于产品的检查验收,而是用于实验室科学研究。而目前在国际上,对于标准术语、交货规则、仲裁条款等方面都有比较详细明确的规定,便于贸易过程中的沟通和理解,在异议出现时,标准也能够更好的发挥仲裁依据的作用。但我国的标准由于较少用于协调解决贸易纠纷,钢铁标准在术语、交货规则等方面的内容也比较欠缺,更多的是监管、科研导向,而非市场、贸易导向,不能够适应经济全球化和后金融危机时期的需求。

(二)产品标准种类涵盖面不广

随着新兴行业、新兴领域的兴起,这些行业和领域对钢材的用量和质量的要求不断提高。最近,工信部了《钢铁工业“十二五”发展规划》,其中根据各行业用钢需求,预测了2015年关键钢材品种消费量,高强钢筋2010年消费量为5650万吨,2015年将达到11200万吨;汽车用冷轧及镀锌薄板2010年消费量为835万吨,2015年将达到140万吨。其他如对高速铁路用钢、车辆用钢、新型节能高强度抗冲击汽车用钢、高等级船用钢板和抗震型钢等国内市场急需的产品,应当制定标准。以铁道用钢制造标准为例,我国目前的国家标准和行业标准多为采标或者等效采用,其中不乏上世纪八十年代甚至是五十年代的国际和国外标准,年代久远,标龄老迈,时效堪忧。

(三)标准技术指标水平偏低

为了迁就一些装备落后、生产技术水平较低的企业,考虑到大多数企业能够按照标准生产出合格产品,我国部分国家标准和行业标准指标明显偏低。比如,在热轧带肋钢筋方面,GB 1499非等效采用ISO标准,根据国内市场大量使用的钢筋强度,仍然保留了低强度等级的钢筋内容,而日本与美国市场钢筋的主力强度级别已达到中强度,欧洲大陆大部分国家、英国、澳大利亚等国家的主力强度级别均达到了高强度级别。又如,2003年2月欧盟颁布的WEEE、RoHS指令,要求从2005年8月13日起实施WEEE所涉生产者责任,从2006年7月1日起进入欧盟市场的电子电气产品不得含有超过标准要求的铅、汞、镉、六价铬等6种有害物质时,国内一些钢铁企业面临着很大的产品升级压力。

三、提升我国钢铁行业标准的对策和建议

第一,调整标准层次,改善标准结构。从钢铁技术标准的性质上来说,我们应当按照WTO/TBT协定的一般要求,逐渐调整各层次标准,加快形成以企业标准为主体,以冶金行业(学会)标准为主导,国家标准为补充的层次结构,以适应国际、国内市场的大趋势。减少国家标准中专业标准和试验方法标准的数量,加强国家标准通用性,扩大国标包容度,由单品种的标准体系逐步过渡到多品种的标准体系,以适应社会化规模大生产的现代化生产方式。对于涉及众多部门组织的行业标准部分内容重复和界限不清的问题进行整顿清理。加强地方钢铁标准的制修订工作,填补地方钢铁标准空白。把大量专业性不强、覆盖面不广的产品标准留给企业,由企业根据不同用户和需求制定企业标准。当企业的技术水平高于国际标准,或在某项技术属于国际领先时,鼓励企业积极参与国际标准的制修订工作。

第二,提升产品标准技术水平,应对国外的技术标准壁垒。全球钢铁生产技术发展以及下游行业对产品要求的不断提升,为高端钢铁产品的发展带来了绝好的机会。我国目前主要以出口粗钢为主,“十一五”期间,我国粗钢产量近6.3亿吨,大约占世界钢产量的45%左右。③某些高附加值的板材如高级别家电、汽车用钢、电工钢等与国际先进水平有不小差距或者产能不足。钢铁企业要想在日趋激烈的市场竞争中生存和发展,必须要以国外市场需求为导向,结合企业实际,提升产品标准技术水平,提高高附加值产品的出口量,带动产业整体结构和行业标准的升级。以冷轧无取向电工钢为例,过去国内使用的表面涂层,大部分都是含铬的绝缘涂层。欧盟WEEE、RoHS、EUP等指令出台后,环保涂层这一技术性标准逐渐形成,要求供应商企业采用无铬工艺或使用替代涂料。面对这样的标准壁垒,宝钢于2003年立项开展了无铬环保涂层产品的研制工作,并在2005年具备了批量生产能力;同时,除电工钢环保涂层外,宝钢还于2006年向市场推出了电镀锌无铬耐指纹、电镀锌无铬磷化钝化、热镀锌无铬钝化、无铬热镀铝锌耐指纹、无铬彩涂板等全系列环保产品,现在宝钢的电镀锌耐指纹板已经100%实现无铬化生产。另外,武钢、鞍钢、太钢、攀钢等钢铁企业也加快了研究的步伐,比如,攀钢一方面加紧优化限制有害物质的热镀锌板工艺,另一方面还将研制“环保家电板”的范围扩展到耐指纹板、自板等其他冷轧涂镀产品,使产品在家电生产厂家中迅速得到应用,跨越了欧盟“环保指令”这一标准壁垒。

第三,推进钢铁行业标准的统一与升级, 加快淘汰落后产能。从长远来看,钢铁行业作为传统高能耗、高排放产业,合理地利用资源,降低能源消耗,既有利于缓解国内能源紧张,又有利于降低产品成本,加大产品出口竞争优势。“十一五”期间,按照国家钢铁产业政策,钢铁产业积极调整布局,改善产能结构,前10家钢铁企业的集中度由2005年的35.4%提高到2010年的48%,全国共淘汰落后炼铁产能1.1亿吨、炼钢产能6860万吨;重点钢铁企业吨钢综合能耗、吨钢耗新水分别降至619千克标煤和4.5吨新水,分别下降10.7%和47.7%。淘汰钢铁落后产能不能只依靠行政手段,必须加快推进国内钢铁行业标准的统一与升级,尤其要引进国际上先进的技术标准,大力提倡低碳化、绿色化标准,提高行业的准入门槛,防止一边淘汰落后产能,一边低水平扩大产能规模的问题重现。

随着经济全球化的逐步深入,近年来我国钢材出口的出色表现,吸引了全世界的目光。以钢铁产量计算,中国去年取代美国成为全球第一大钢铁生产国。对此,各国纷纷采取各种贸易保护手段,加大对各自国内钢铁产业的保护力度,想要遏制中国钢铁出口的强劲势头。钢铁行业作为我国加入WTO最早全面开放的行业,十年来经历了各种各样国际贸易摩擦的洗礼,在频繁的贸易争端中不断摸索、积极应对,逐渐走出了一条方向较为明确的道路。《钢铁工业“十二五”发展规划》也要求加强行业标准化工作,强化标准化在产品质量、企业管理、生产经营、市场开拓中的作用。我们的政府、行业协会、企业需要形成合力,密切关注行业发展的趋势,把握国外技术法规、标准和合格评定程序的动向,勤练内功、及时应对,提高核心竞争力,只有这样才能够保证我国钢铁产业在国际贸易中保持优势,始终占有一席之地。

注释:

① 《浅谈创新型钢铁产业的标准化建设》,李木华,《中国标准化》2009.06

电工钢范文第5篇

关键词:手工电弧 焊接电焊条

中图分类号:TL374+.5文献标识码:A文章编号:

一、执行的标准与规范:

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345

《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323

《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1

《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81

二、范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。

三、 材料及主要机具:

3.1电焊条:

3.1.1其型号按设计要求选用,必须有质量合格文件及检验报告等,且焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

3.1.2 按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235 钢时宜选用E43 系列碳钢结构焊条;焊接16Mn 钢时宜选用E50 系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。

3.1.3 酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

3.1.4 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

3.2 引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。

3.3 主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。

3.4 作业条件:

3.4.1 熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。

3.4.2 焊接件的组对及坡口应符合要求。

3.4.3 现场供电应符合焊接用电要求。

3.4.4 环境温度低于0℃,对预热,后热温度应根据工艺试验确定。

3.5作业人员:焊工、铆工、电工。焊工合格证应在有效期限内。

四、工艺流程

4.1作业准备 电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) 焊缝检查 4.2钢结构电弧焊接:

4.2.1平焊

4.2.1.1选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。

4.2.1.2清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。

4.2.1.3焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。

4.2.1.4引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。

4.2.1.5焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。

4.2.1.6 焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。 4.2.1.7 焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个万面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为 45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

4.2.1.8收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。

4.2.1.9清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。

4.2.2立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题: 4.2.2.1在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%~15%。 4.2.2.2采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm。

4.2.2.3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45°;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°~80°角,使电弧略向上,吹向熔池中心。

4.2.2.4收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。

4.2.3横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%~15%,电弧长2~4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为70°~80°,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为70°~90°。

4.2.4仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成70°~80°角,宜用小电流、短弧焊接。

五、安全质量保证

主控项目:

焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料的匹配应符合设计要求和国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

焊工必须考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

设计要求熔透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

六、验收

所有刚才及焊接材料均应符合设计图纸和规程的要求。

焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。