工厂管理

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工厂管理范文第1篇

【关键词】供电；安全管理；问题

0.引言

工业生产企业一般应用电能进行工业生产，电能的输送和分配过程既简单经济，又便于人们对其进行控制、调节和测量，有利于自动化生产过程的实现。工业生产实现电气化以后可以大大提高产量，提升产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的工作环境和劳动条件，有利于实现生产过程自动化。因此，做好工厂供电工作对于发展工业生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义。

1.供电的重要性及基本要求

电力是机械企业生产的最主要能源，对机械企业进行可靠、安全、经济的供电，对提高机械企业的经济效益以及安全生产具有重要的意义。因此，机械企业对供电提出以下基本要求：

1.1供电安全

在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身触电事故和设备事故，也不能因为供电问题而引发火灾或者是爆炸事件。

1.2供电可靠

在电能的使用过程中要求供电不能出现间断的情况，在企业中，各种电力负荷对供电可靠性的要求是不一样的，为了在经济合理的前提下满足不同负荷对供电可能性的要求，把电力负荷分为三类：一类负荷、二类负荷以及三类负荷。

一类负荷是指这类负荷如突然中断供电将造成人身伤亡事故，或造成重大设备损坏且难以修复，或给国民经济带来极大损失或者在政治上造成不好影响的负荷。比如：有爆炸、火灾危险或对人身有危害性气体的生产厂房及矿井的主通风机等；重大设备损坏、重大产品报废、 用重要原料生产的产品大量报废、国民经济中重点企业的连续生产过程被打乱需要长时间才能恢复等；重要铁路枢纽、重要通信枢纽、重要宾馆、经常用于国际活动的大量人员集中的公共场所等用电单位中的重要电力负荷。

二类负荷是指这类负荷如突然断电，将造成大量废品，产量锐减，生产流程紊乱且不易恢复，企业内运输停顿等，因而在经济上造成较大损失。此类负荷数量很大，一般允许短时停电几分钟。中断供电将在政治、经济上造成较大损失者，中断供电将影响重要用电单位的正常工作者。

三类负荷是指为一般的电力负荷，所有不属于一级和二级负荷者。

不同等级的负荷对供电电源的要求是不同的。一级负荷应由两个独立电源供电，而且要求发生任何故障时，两个电源的任何部分应不致同时受到损坏。对于特别重要的一级负荷，还应增设专供应急使用的可靠电源。二级负荷应由两回路供电，该两回路应尽可能引自不同的变压器或母线段，在负荷较小或取得两回路困难时，二级负荷由千伏及以上专用架空线供电。三级负荷对供电电源无特殊要求，允许较长时间停电，可用单回路供电。

1.3供电质量

应满足电能用户对电压和频率等质量的要求，用电机械设备在额定参数运行时性能最好。 因此，要求向设备供应优质的电能，其电压和频率必须稳定。

1.4供电经济

供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。

此外，在供电工作中，应合理地处理局部和全局、当前和长远等关系，既要照顾局部的当前的利益，又要有全局观点，能顾全大局，适应社会的发展。

2.供电中存在的主要问题

目前，老企业供电系统中存在的主要问题有以下几条：（1）电气设备老化、故障率高、安全隐患多。虽然企业投入一定的资金进行改造，设备的性能状况有所改观，但是仍有大量的老式电器产品，影响生产的正常进行。（2）绝缘程度低，电缆绝缘老化易发生短路故障。（3）事故发生时，自动安全装置失去作用，造成大面积停电事故。（4）存在过电压事故隐患，系统单相接地时，易引起过电压、击穿绝缘、损坏设备等事故。（5）继电保护误动，保护配合不合理，容易引起越级跳闸。（6）雷电的影响，雷电击中架空电力线路和室外电气设备，容易导致这些设备接地或短路。（7）管理问题，电气管理人员较少，管理侧重机械设备维护和改造，对企业电网运行方式及配置的研究比较薄弱。

3.供电的安全管理

（1）建立健全各项规章制度，健全电气管理机构，配备充足的电气管理以及技术人员，特殊工种及各种岗位的操作人员都必须经过企业的供电安全培训并进行考核，考试合格者持证上岗。严格按照操作规程和供电管理制度，实行岗位责任制，执行操作票制度。未经有关部门的许可，不能擅自进入供配电值班室、控制室、配电室等。

（2）加强技术培训，提高员工素质。根据不同工种的需求和员工的具体情况，举办不同形式的技术培训班，提高员工的整体素质。完善各种奖罚激励机制，激发员工的积极性，使员工从思想上认识到安全供电的重要性，自觉提高安全用电的意识和觉悟，坚持“安全第一，预防为主”的思想，确保生命和财产安全，从内心真正地重视安全，促进安全生产。

（3）加强车间用电管理，改善设备的工作环境。防止小动物进入各变、配电室，严防老鼠等进入开关柜、跑到运行母线、变压器上。对变压器高、低侧母线、变、配电所的母线进行热缩绝缘处理。主控制室安装空调、除湿机，有效地改善电子设备运行的环境。

（4）依靠科技的力量，提高系统的可靠性。供电设备本身的技术含量、制造工艺、整体水平，直接影响供电系统的安全运行。逐步淘汰耗能高、效率低、可靠性差的陈旧供电设备，提高企业供电可靠性是当务之急。比如：电力线路尽量使用钢管塔、铁塔、方形杆，避雷线采用稀土镀层钢绞线或铝包钢绞线，电力电缆采用交联聚乙烯电力电缆等。

（5）增加保护装置。采用变电站综合自动化系统和电网调度自动化系统，本地控制与远程控制相结合，集中控制与分散控制相结合，来实现控制与管理，提高供电系统的安全性、可靠性，提高企业的电气系统安全。

（6）做好电气设备的维护修理与保养。电气设备是长期运行的设备，为了保证其运行的可靠性，不致因故障影响生产，故需搞好设备的运行维护和维修保养工作。平时应对设备进行经常性的检查维护，利用节假日定期检修保养。可利用值班运行期间对设备进行观察，设备是否缺油，运行是否正常，接线端子是否紧固，有无升温现象。对小故障应随时进行处理，不要酿成大的故障。设备维护是一项经常性工作，对于重要设备，平时应有一定数量的配件储备，以备急修使用。

（7）做好预防工作。通过电力设备预防性试验和继电保护定期校验，及时发现设备隐患、缺陷，把事故消灭在萌芽状态，有效地控制一般事故，杜绝重、特大供电事故发生。加强电气设备点检、巡检，利用红外线激光测温仪，对电气设备连结部位不定期测试，及时发现连接部位松动、过热现象，消除隐患，提高电气设备的运行可靠性。

4.结论

目前，供电安全方面还存在许多问题，它需要我们每一个人特别是从事电力运行和管理的人员从思想上认识到供电安全的重要性，在工作中严格按照各项规章制度的要求，提高企业供电的安全性和可靠性，保证生产安全平稳进行，从而提高企业的经济效益。

【参考文献】

［1］侯占友.煤矿供电安全可靠性受运行方式的影响分析[J].河北煤炭,2012,(2).

［2］张晨海.加强供电安全管理，提高供电安全效益[J].科技创新导报,2007,(12).

工厂管理范文第2篇

一、全年目标

全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上。

二、指导思想

要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。

三、牢固树立“安全第一”的思想意识

各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。

四、深入开展好安全生产专项整治工作

根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。

工厂管理范文第3篇

关键词：计量管理；化工厂管理；应用

计量工作是化工厂生产与管理工作的一个重要组成部分，影响并决定着化工厂的发展。从因果关系看，化工厂生产有了计量工作，生产质量才能得到更好的保障，所以在化工厂生产中，一定要重视计量工作，同时采用有效的计量管理措施对计量工作进行管理，确保计量作用的充分发挥。下面，笔者联系化工厂生产管理实际，对其管理工作中应用到的计量技术以及计量管理措施作详细分析，并探讨了几点适用的、可提高化工厂计量管理质量的方法，以供参考。

1 计量管理的涵义

所谓计量管理，实际是指计量部位采用科学、有效的管理手段对计量工作、计量数据进行管理，保证计量数据有准确性与可靠性。简单来说，计量管理就是对计量工作进行管理，达到保证计量准确、客观、可靠的目的。

计量管理的基本作用是确保计量技术、计量经济、计量行政等工作实施的有效性，给计量工作确定一个可供参考的计量标准值，约束计量行为，保证计量行为的正确、可行。总而言之，计量管理的主要研究对象是计量工作，化工厂生产中，做好了计量管理工作，计量工作也就随之得到了落实。

2 计量管理在化工厂生产管理中的应用

为探讨计量管理在化工厂中应用情况，文章以某石油化工厂为例，对该工厂在实际生产、管理中应用到的计量管理措施作详细介绍。大致内容如下：

2.1 石油化工厂的生产工艺流程

首先，油船运载货物抵达石油公司，后对货物进行装载，货物进入炼油车间进行加工，将后得到的成品装入储油罐；其次，成品储油罐装船，或者将储油罐装入火车，随交通工具运输；再次，油品运进，装入进储罐；最后，将进储罐中油品运输到某地，装载到石油公司内部储油罐中，随火车、汽车等交通工罐装输出。

结合石油化工厂的油产品生产工艺流程分析，在油品生产、储运全过程中，都需要采用计量技术对油品进行可靠计量，同时保证油品的计量质量和计量精度，防止发生计量误差。而想要做到这一点，必须对油品计量工作进行管理，采用一系列可行的管理措施，切实保证油品计量的准确性。

2.2 化工生产和管理中应用到的计量技术

石油化工厂在储运、加工、中转、销售等每一个工作环节都会应用到计量技术，比如石油流量计量、质量计量、费用计量等等。而基于现代化技术发展背景，能在石油化工厂管理中得到广泛应用的计量技术不外乎以下几种：超声波流量计、涡轮流量计、孔板差压变送器、质量流量计。这些计量技术能从根本上改变石油化厂的生产、管理环境，规范化工生产工艺，并保证化工厂生产、管理的安全性、稳定性以及高效性。

要提及的是，上述所探讨的内容是计量技术在化工能源计量中的应用，除了能源计量以外，计量技术还可应用于化工工艺计量，包括化工生产工艺中的容量计量、重量计量、温度计量、压力计量等。

2.3 化工厂生产管理中计量管理的应用

计量管理是保证计量技术安全、可靠、高效的重要手段，应用于化工厂生产管理工作中，同样能为化工厂发展做贡献。那么，在化工厂生产管理中要如何应用计量管理，并借助计量管理作用来提高计量可靠性呢？下面对计量管理工作的加强措施进行探讨。

2.3.1 建立一套健全的计量器具管理档案

化工企业应该结合实际合理配备计量仪器、仪表，建立健全计量器具档案，完善计量仪器、仪表管理，并按照计量法律法规的要求，按时对所配备的计量器具进行检定、校准，保证所有计量器具的准确可靠。主要从抓好技术、管理、生产角度入手加强计量管理，全面调查、分析、研究，确定节能重点及改造项目，加强对计量检测数据的应用，做好节能降耗工作。化工企业技术人员对主要耗能设备进行测试及效率分析比对，查找存在的技术漏洞和工艺缺陷，提出合理建议和参考意见。制定技术改造方案，优化计量器具配置，改进生产方法、工艺流程，从而达到了降耗增效的目的。

2.3.2 建立完善计量管理制度

完善的制度是管理工作的前提条件，化工企业应该根据企业具体情况，建立完善的计量管理监督、保管、使用、处理、采集制度等，贯穿于计量器具的选型申购、维护保养、周期检定（校准）及最终报废的整个过程，工作落实到人。计量器具的保养、管理、维护、报废、流转、选型、入库、采购、使用制度都应该明细化，加以贯彻落实，以此有效保障计量管理正常运行。对使用的计量器具按A，B，C三级进行合理分类管理，实现了“保证重点，兼顾一般，区别管理，全面监督”的管理办法，帮助企业逐项完善各部门的计量管理制度，使测量管理体系工作贯穿到每一个生产环节和部门。

2.3.3 认真分析和采集计量数据，尤其是能源计量数据

因为对于化工企业的运行成本而言，能源成本是较为巨大的，化工企业应该定期来分析企业用能情况，根据所采集的信息和数据来使得能量的损失情况和利用情况都变得清晰化，这样一来，能够使得化工企业可回收利用的能量数量大大增加。化工企业采用科学的工具和方法来分析和采集数据，通过用能分析，明确节能措施，查找节能潜力，进行节能技术改造，掌握耗能情况，用准确、科学的计量数据来对生产进行指导，统计分析能源利用状况、能源平衡、成本核算、生产经营。通过量化考核来对技术潜力、管理漏洞和工艺缺陷进行改进提高。

2.3.4 配置并管理好化工计量器具

化工厂必须认识到这一点，在节能减排的发展趋势下，化工生产的重要前提是配备更多数量、更好质量的计量检测器具，将这些仪器应用到具体的计量工作中，做好计量质量保障。另外，化工厂对计量器具的应用要严格按照相关规范执行，在配备好足够多的计量器具以后，要对这些器具质量进行检查，并做好器具校准，提高化工厂的计量检测水平。

3 结束语

综上所述，计量管理工作在化工厂生产、管理和发展中占据着极重要的地位，能对化工厂的生产效益、经济效益造成严重影响，所以在现代化工厂管理工作中，一定要重视计量管理，采取一切有效措施强化计量工作管理，确保管理的有效性，使计量工作作用能得到充分发挥。本篇文章简要论述了计量技术在化工厂生产管理中的应用，并结合某石油化工厂生产实际，对计量管理工作的强化措施作了详细探讨，得出相关结论，希望对同行工作有所帮助。

参考文献

[1]孙宽.努力搞好计量工作为提高油田的经济效益多做贡献[J].石油工业技术监督，1996（04）.

工厂管理范文第4篇

关键词：狐狸尾兰；工厂化；管理技术

狐狸尾兰（ Rhynchos tylis gigantea） 又名钻喙兰、海南钻喙兰、狐尾兰，为兰科钻喙兰尾多年生附生草本，根肥厚。原生种的花瓣上白色带紫红色斑点，质地厚，花瓣长圆形，唇瓣肉质，深紫红色。现市场所见狐狸尾兰多为栽培种，花色多变，有白、粉红、红、桔红及白色带斑点等。狐狸尾兰原产我国海南、生于海拔1000m 的山地疏林中橡胶树、枫树或榕树等的树干上，越南、老挝、柬埔寨、缅甸、泰国、马来西亚、新加坡、印度尼西亚等地也有分布。由于狐狸尾兰具有许多原生种，且原生种的花朵较大，其花序多向下呈垂状；花期多为冬季，花色也较为丰富；整体感觉较为秀气、淡雅，因此，近年来受到人们的广泛喜爱[1]。

狐狸尾兰的种子在自然条件下不易萌发，采用种子繁殖很难获得后代，虽然可以采取分株方法，但是这种方法不仅繁殖系数低，且繁殖速度非常慢，远远不能满足市场的需求[2]。目前，通过组培技术来快速繁殖花卉已有很多研究。在狐狸尾兰上，高宏秀等以狐狸尾兰未成熟种子作外植体，应用组织培养等生物技术对狐狸尾兰类原球茎体诱导、增殖和催根进行研究[3]。本文结合其它花卉工厂化生产的现状，对狐狸尾兰工厂化生产及管理技术进行阐述，为狐狸尾兰的规模化生产提供理论依据。

1 组培苗培养过程

1.1 材料前期处理及外植体的选材

选择生长健壮且无病虫害的材料来进行外植体的采集。这样做有利于外植体的消毒，获得无菌材。选择的材料一定是同类品种中性状优良的植株，这样生产出来的幼苗才具有更高的观赏价值和经济价值。采用未成熟的种子作为外植体来进行类原球茎体的诱导。该部位细胞分生能力最强，成功率极高，是理想的选择部位。

1.2 消毒

一般步骤为：在超净工作台上用70%酒精表面消毒果实1.5分钟，无菌水冲洗2次，再用无菌滤纸吸干水分。

1.3 接种及初代培养

接种所用培养基组成成分如下：VW +6-BA 1.0mg/L +NAA 0.15 mg/L。操作方法是用解剖刀切开荚果，取出细小种子，轻轻将种子均匀散落到固体培养基上。在操作过程中要注意将外植体按自然生长方向放置及防止外植体褐化。根据我们之前的研究结果，一般在培养基中加入1.0g/L维生素C可以有效抑制外植体的褐化[4]。

1.4 继代培养

为了获得较多的组织培养苗，必须进行增殖培养也称继代培养。继代培养基成分为MS +6-BA 0～3.0mg/L +NAA 0-0.2 mg/L[3]。狐狸尾兰类原球茎体每代可增殖4倍以上，约20天继代1次，周期太长不仅会影响类原球茎体增殖速度，还会引起类原球茎体的褐化，

1.5 生根培养

生根培养基成分为1/2MS +蔗糖 20g/L+ GA 1mg/L+NAA 0.2 mg/L[5]。具体操作方法是：在无菌条件下，将继代培养基中生长健壮并具有2～3 片真叶的单个小芽，转接到生根培养基上，培养60 d天左右，即可获得生长健壮的完整植株。

1.6 移栽

当幼苗根长在1～2cm时，将幼苗移至无阳光直射的温室下进行炼苗，大约4～6天后打开封口膜，将幼苗从瓶中取出，用自来水洗净苗根上残留的培养基，以免根部发霉腐烂。取出后在室内晾干12小时后，即可移栽到事先准备好的砂床上。

2 管理技术

2.1 炼苗管理

生根试管苗的移栽是工厂化生产中最为复杂的一项技术，也是商品化生产取得效益的最重要环节。试管苗在移栽过程中，要由异养转为自养，生长环境条件发生了剧烈的变化，如何能为幼苗提供适合的过渡生长条件，是移栽成活的关键。这就要求我们对移栽的基质、水分、温度、湿度等加以严格控制，只有这样才能提高移栽成活率。

由于刚刚移栽的生根苗较弱，因此既要保证其水分供应，还要保证基质中有充足的氧气，防止烂根。一般移栽基质选用水苔、木炭、树皮、碎砖渣等材料按不同的比例配制。在狐狸尾兰的移栽中，多采用粗椰糠与河沙按1：1比例混合作为移栽基质，这样既可以保证湿度又具有良好的透气性。

刚刚移栽时，由于幼苗的光合能力较弱，昼夜温差不宜过大。一般使温度保持在白天22～26℃，夜间 20～22℃，昼夜温差不超过6℃。冬天温度较低时，白天可关闭温室的窗子，必要时可进行采暖来升高温室内温度。夏季温度较高， 可以开排风扇，加湿水帘， 或者以遮阳的方式减少光照射入来降低温度。以上措施应根据实际天气情况的变化而酌情使用。

生根苗移栽时，基质不宜太湿，也不宜太干。否则易烂根，每日浇水1～2次即可。除了基质外，还要保证一定的空气相对湿度，一般温室内相对湿度应保持在60%以上， 春季应注意使空气湿度保持在70%～80% 之间，同时应注意光照等综合因素。在浇水的同时，还有注意施肥，每周喷施稀释1000倍液的叶面肥，以免产生肥害。

此外，每周还必须喷1次如百菌清或甲基托布津800倍液，约1个月后可移至光照较强的地方。进入移苗后期的管理阶段。

2.2 移苗后温室管理

由于狐狸尾兰是热带植物，故在移苗后期管理时，要特别注意温度，生长期最低温度应在15℃以上，否则会导致生长迟缓甚至停滞。冬季应保持日温25℃以上，夜温18℃以上；夏季时，如温度过高，则应搬到阴凉、通风处降温。此外，温差的变化会影响植株的生长，高温16小时+低温8小时有利于营养生长。

狐狸尾兰性喜光，在日照不足的条件下，生长速度较慢，也会发生徒长现象，且耐性与抗病性较差，容易得病。但狐狸尾兰却又忌强光直射，一旦遇到日光直射，水分散失速度较快，叶片很容易因此而引起日烧症；尤其是刚刚移栽的小苗，则应置于通风、遮荫处；当其恢复正常生长后，再移至强散射光处进行培养。一般来说，中苗期需要光照保持在 20000～30000 lx左右。光照过强或过烈会灼伤叶片， 过弱则会阻碍苗的叶片光合作用，不利于生长。

狐狸尾兰性喜湿润环境，但是应该避免根部积水。如果水分过多，易致根部发生腐烂。在移苗后期，湿度应保持在70%～80%左右为宜。狐狸尾兰在移苗后的管理中应当适当施肥，以氮肥为主，而低磷、低钾肥为辅。一般1个月左右施1次肥。需要注意的是，施用固体肥时必须远离新芽，以免对新芽下的嫩根造成伤害。如喷施叶面肥，应以复合无机肥为主。

此外，还要注意病虫害的防治，狐狸尾兰的主要虫害有蚜虫、白粉虱、蓟马、蛞蝓等。在防治过程中，应做到及时发现，及早防治。可用40%氧化乐果1000倍液防治蜗牛、蛞蝓、斜纹夜蛾等虫害。对于不常见的虫害，切不可盲目使用新药剂，需先进行试验，避免造成药害。

狐狸尾兰的主要病害有炭疽病及叶枯病等。可以采取调节栽培基质的酸碱度、加大种植密度及改善通风等措施进行预防，也可以采用喷施杀菌剂的方式进行预防，常用的杀菌剂有：65% 代森锌600～800倍液或75%的百菌灵800倍液+0.2%的洗衣粉作为溶剂喷布预防。

3 展望

大力发展狐狸尾兰生产有着广阔的市场前景，谁先抢占先机，谁就先占领市场，取得领先优势，从而达到赢利目的。本研究从生产技术及管理技术两个方面对狐狸尾兰工厂化进行了研究，主要是从技术层面进行。如果想最终实现工厂化的育苗，除上述技术外，其它诸如成套优质栽培技术、商品标准化体系制订以及大规模生产时，投、融资等，都是需要解决的重要问题。

参考文献

1 陈宇勒.图解狐尾兰之生活空间[J].花木盆景（花卉园艺），2003（10）

2 丁慎言，尹俊梅.海南岛野生兰花图鉴[M].中国农业出版社，2005

3 高宏秀，尹兴芳.狐狸尾兰原球茎快速繁殖问题探讨[J].科技向导，2012（29）

工厂管理范文第5篇

过敏产生正当如同所有蛋白质对于人体呼吸来讲都不太适合一样，如果是对于某些雾状微粒的酶制剂进行一遍又一遍的吸入，那么就能够引起在有些人体中产生不适效果，也就是过敏。反复吸入方式过敏的产生一般分为两个过程：第一，这个过程也叫做敏感性过程，就是每当有些人通过吸入的方式而最先出现在过敏原之前。比如说酶制剂、屋内飞尘、花粉等等。sda中曾经说道，假设呼吸进了充足的酶制剂，那么就会出现过敏性抗体。而且只要出现了这种抗体，那么这些感染的人就都对这种酶制剂敏感。但是，这种敏感不算是一种缺陷，因为并没有过敏的具体表现。第二，这个敏感的个人如果再次暴露在这种环境当中，那么就会发生所有过敏能够表现出来的现象。对于酶制剂的过敏，和大多数过敏都比较类似，就像是花粉、飞尘、头发过敏等等，就会出现打喷嚏、咳嗽、淌眼泪或者流涕等。这些现象只在处在这些环境中发生，一旦停止暴露，也就会不见。但是不是全部的人都能出现这种状态，要看这个人体制的过敏程度和酶制剂和人接触的程度。

二、对于产品设计方面进行管理

根据观察就可以看出，酶制剂的物理属性和大多数在空气中悬浮的微粒中非常类似，那么就确定了它的一些性质。所以说，对产品进行什么样形状的设计，往往决定了工程技术调控、运用次序、和要求对所雇佣的人提供充足的具有预防效用的预防设施类型的挑选。酶制剂的悬浮颗粒，呈现的物理状态不一样，可以是用液体小颗粒、烟雾颗粒、固体小颗粒、或者飞尘等等。[2]面粉一样的酶制剂对暴露在外的可能性非常的大，因为这些酶制剂非常可能分散开。用微粒状态的酶配方可以将酶颗粒约束住，这样能够避免这种颗粒出现在空气里面。虽然这些酶制剂具备非常低的扬尘能力，但一定要非常谨慎的不让他们被变成碎状。

三、对于工程技术操控方面进行管理

对于工程技术的操控包括对指定产品外型和生产技术进行调控。比较专业的通风学者应该凭借和设计操控的方式。比较主要的阶段，比如说整体的工厂和设施设计、功能检测、系统维护、技术操控和技术改变等进行处理。在对化工产防止产品进行生产中，对于通风管理应该具有一定的科学依据，并且严格实施。不仅仅是通风方面，对于工作人员的技术水平要求也是非常重要的。化学产品因为尤其特殊性，如果操作不当的话后果不堪设想。所以说，操作是十分重要的，尤其是在化工厂的每一项操作。这些操作对应着一系列的专业技术，对于这些技术应该加大力度进行管理，从而保证人们的身心健康。

四、对于实际操作调控方面进行管理

在调控酶制剂的漂浮颗粒中，合适的实际操控过程也是十分关键的，而且一般和工程技术操控和个人预防设施一起使用。这个操控的最后作用在设施方面应该包涵保证没有可以看见的微粒一遍又一遍的溅出；最大程度减少酶制剂和人体皮肤的触碰程度；防止延长的非长期检测设施；和预防发生和悬浮颗粒的产生。要注意以上方面，就应该注意对个人卫生和工作人员专业水平的管理，只有提高工作人员素质，才能最大效率的进行管理。

五、对于个人预防设施方面进行管理