前言:想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗?我们特意为您整理了5篇饮事班的故事范文,相信会为您的写作带来帮助,发现更多的写作思路和灵感。
关键词:煤矿管理;顶板事故;原因;管理措施
中图分类号:TD327.2 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2015)29-0145-02
矿井开采条件日益复杂,确保煤矿安全生产已经成为深部开采所必须面临的难题。据相关资料统计显示,煤矿安全事故中尤以顶板事故发生几率较高,而其发生原因多由煤矿管理方面的不适宜造成的。因此,煤矿管理对预防和控制煤矿顶板事故有着重要的意义,煤矿顶板管理应立足其管理需求,通过规划科学合理的管理措施来保障生产的安全。
1 煤矿顶板事故发生的主要原因
1.1 开采地质条件复杂
国内煤炭开采的地质条件普遍较为复杂,尤其是多数的南方矿区,煤层开采倾角大,断层、褶曲等不良构造分布较广;同时,由于浅部煤炭资源开采日益枯竭,在与深部煤炭开采衔接过程中,多数矿井对开采遗留的孤岛煤柱、余煤等煤炭资源进行回采,而这些区域顶板变现为应力高度集中、采动影响下顶板较为破碎,顶板管理难度较大。而进入深部开采之后,矿井地应力逐渐增加,顶板赋存条件恶化,如不能采取有效顶板控制措施,将导致严重的顶板事故。
1.2 煤矿管理薄弱
统计分析各类顶板事故发生原因可知,顶板事故的发生多数原因是由煤矿管理不足导致的,表现在缺乏足够的安全防护意识,矿井日常工作流程疏忽,如空顶作业、支护不能有效及时控制顶板等。一些煤矿管理中不能正确处理好安全与效益两个方面的因素,一味追求经济效益,而在生产中多处发生违章作业的行为,这些都会增加顶板事故的发生机率。同时,缺乏有效的安全防患意识的培训,使得工人在作业现场忽略顶板灾害发生的征兆,造成严重的顶板事故。除此之外,煤矿顶板管理的薄弱还体现在井下现场的管理的不协调,矿压观测分析、支护、生产等不能有效协作进行。
1.3 安全技术管理水平偏低
煤矿安全技术管理水平偏低的原因主要表现在以下几个方面:①随意更改安全规程措施,煤矿生产是一个动态的变化过程,相应的安全规程需要及时地进行更改。而实际中对于安全规范措施的更改缺乏科学合理的方法,使得煤矿现有安全规程内容混乱,一些地方甚至出现不合理的方案措施,这些都会给井下安全生产带来隐患。②安全技术人员的匮乏、流动性大,不能对整个煤矿生产形成持续、有效、稳定的技术管理。
1.4 顶板管理手段较为落后
矿井开采深度的增加使得矿井地质条件日益复杂,如仍沿用浅部开采的顶板管理手段,势必会出现较大的不适应性。近些年来,煤矿机械设备及技术手段取得了长足的发展,而一些煤矿在顶板管理中仍使用陈旧“带病”的矿压观测设备、支护方式、支护材料等,这在实际应用中会产生较大的安全隐患,甚至导致严重的顶板事故。同时,随着煤矿形势的急转直下,一些煤矿为了保证企业的经济效益,不得不削减对顶板管理的投入,遇见顶板问题后仍采用以往的开采经验进行处理,不能引进先进的技术手段及设备解决矿井实际问题。
2 煤矿管理中控制顶板事故措施
2.1 提高煤矿顶板管理意识
新时期煤矿企业应充分认识到顶板管理的重要性,并将其上升到至关重要的地位。煤矿生产中应树立高度的顶板管理意识,具体落实在实际中可采取以下几种措施:首先,井下相关工作人员应对煤矿顶板基本情况有较为清晰的了解,严格遵守安全规范;其次,做好顶板矿压及运动规律的监测与分析;最后,施工前检查顶板状态,确保施工安全,具体落实到实际,见表1。
2.2 更新改造煤矿现有技术与设备
煤矿企业生产需要不断引进先进的生产技术与机械设备,并将新技术与煤矿自身特点有效结合,创设有自身特色的技术应用与管理模式。技术设备更新改造之后需对员工进行教育培训,让工作人员能够充分掌握设备的使用方法与维护技术。同时,矿井采、掘、支方法应立足矿井实际情况,合理确定施工方案,并通过质量标准化建设规范生产活动,提高煤矿顶板管理水平。
2.3 强化矿井安全教育培训功能
煤矿在组织工人进行矿井生产安全教育培训时,应对培训内容进行适当的调整,以贴合实际情况为主,最大程度地让工人掌握实用技能。如对矿井生产流程的标准化管理,员工如不按照安全规程进行施工操作就属于“三违”,需要进行严格的批评教育,造成严重后果的需追究其相应责任。除普及安全生产意识之外,还应对工人灾害防治知识、技术、操作等内容进行加强教育,将安全知识普及到每一位员工心中,切实提高工人的防范意识与技术水平。
2.4 加强对安全制度实施的监督管理
为保证顶板管理方案的有效落实,煤矿应加强其实施过程中的监督与考核。首先,建立矿井监督检查制度,矿井需根据矿井自身特点,构建并完善矿井监督检查体系,并切实落实到实际行动之中。煤矿企业应加强监管力度,对附有管理职能的部门制定监督考核制度与章程。通过章程来规范监管行为,并要求各部门在质量标准化实施过程中的问题进行记录、分析与总结,及时解决建设中存在的问题。对存在不良或导致安全事故的行为实行追责制,相应地对表现优异部门进行阶段性的奖励,用责任、奖励的双重尺度来加强煤矿顶板管理标准化建设的实施效果。
3 结 语
煤矿管理对于控制顶板事故有着重要的影响,煤矿企业应切实提高煤矿顶板管理意识,注重安全监督管理,加大对员工的安全教育培训;同时,煤矿应立足于矿井的实际情况与特点,对煤矿现有技术设备进行更新改造,并通过培训方式确保先进技术设备的有效应用。通过综合的管理措施,提高煤矿顶板管理力度,减少甚至杜绝顶板事故的发生。
参考文献:
[1] 王建群.贵州煤矿顶板事故发生因素分析及防治对策[J].媒炭工程,2008,(8).
[2] 邰银记.浅谈如何加强采煤工作面顶板管理[J].煤矿现代化,2015,(1).
1.1文化因素考察
书籍具有文化和商品的双重属性,文化中心的转移是雕版印刷中心转移的最主要因素。宋代福建政治、经济、文化发展的不平衡,形成了以福州、莆田、泉州的沿海文化带和以建阳(古称建安)、邵武、建瓯、武夷山的闽北文化带,在这2大文化带内形成了福州和建阳2大雕版印刷中心,这是一种历史的必然。因为经济和商贸往来,文化需求,文人墨客需要掌握更多的知识,了解更多的信息,要求书商提供更多的书籍;书工要求摆脱繁重的抄书之役;着者要求用更快更好的方式把自己的着作传播于世;藏书家要求不断补充自己的藏书。因此,文化的繁荣、文人墨客的需求,是雕版印刷中心转移的内在动力。
1.2经济因素考察
雕版印刷需要有一定的物质技术条件,从版面设计、底面考据、校对详核、创制胚板、雕版、载纸、调墨、印刷、折页、装钉等有10多道工序,还有销售、发运、布点、联系等问题,都需要有专人负责。福州、建阳、四堡的书坊都是家庭作坊,在每个大家族内,十几人甚至上百人形成相对独立的雕版印刷单位,内部分工颇为精细,家族的长者多伴演着组织者的角色。雕版印刷主要需要有木板、纸张、油墨、雕工、营销渠道等。木板、纸张古代建阳麻沙、崇化和四堡周边山林茂盛,有梨树、枣树、樟树、松树等丰富的树种,还有丰富的竹林资源,清澈的溪流,当时的建阳、长汀、宁化、连城都以盛产纸张而闻名,造纸原料十分丰富。油墨主要从2个途径获得:①自制。建阳、四堡人就地取材,砍伐树木,用松香油烟与水混合制造油墨。由于油墨的用量大,为降低成本,自制应该是主要途径。②购买。据史书记载,安徽人通过山路来建阳、四堡推销徽墨,一些书坊通过集贸市场上购买。雕工主要有书坊家族长期培养的手艺精湛的雕版刻工,还有因躲避战乱从中原逃难来的工匠,更重要的是福州、建阳、四堡3大雕版印刷中心已形成了一定的规模,对雕工人才产生了积聚效应,吸引了大批雕工在3大雕版印刷中心的积聚壮大;而雕工人才的积聚和工艺水平的提高,又为雕版印刷的质量提高提供了人才和技术保障。营销渠道四堡雕版印刷的图书远销13个省的150多个县市,其路线有3条:一是北线经清流入沙溪,下闽江,或经宁化入江西南昌、九江,再到武汉、长沙、重庆等地;二是西线至长汀后,水路沿汀江乘船南下,入广东再到广西、云南,陆路则西入赣南、湖南诸县市;三是南线经龙岩、漳州、厦门、泉州等地销售。史书上有文字记载的商人有629人。朱熹对建阳雕版印刷书籍的传播有“无远不至”的评价,熊禾亦有“书籍高丽日本通”、“万里车书通上国”的形容。福州通过往南、往北、往东、“海上丝绸之路”4条途径作为图书营销的渠道。
1.3历史因素考察
三大雕版印刷中心的兴衰都有深刻的历史背景,其兴盛的原因:一是处于文化的中心地带,历史上是有名的文化之乡,自古就有开明的教育,文人才子辈出,书院私塾遍及,出版资源丰富;二是具有家族的刻书传统,采用家族世代经营的方式,利用宗教力量推动印刷组织的成熟,产业分工细致,产品具有鲜明特色,质量上乘;三是历史悠久,多有百年的历史。其衰败的原因:一是文化中心的转移;二是运动,清政府设卡抽厘,影响了交通运输,减少了人们对书籍的需求;三是清代咸丰、同治以后,西方先进的石刻工艺、铅印工艺的传入,广东、上海等近代出版机构的兴起;四是家庭作坊式的手工业无法与近代机械化的印刷业相抗衡。文化中心转移、技术落后是雕版印刷衰败的主要原因。
1.4政治因素考察
政治对文化和出版的影响是十分明显的。从文献资料看,明清以前的政治影响相对比较小,明清以后随着中央集权的加强,政治腐败,文化高压,严重影响了雕版印刷。从三大雕版印刷中心的转移看,福州早期雕版印刷多为寺院道观的宗教书籍,明清以后福州是福建的政治文化中心,遵循清廷的文化政策,一方面压制建阳坊刻的书籍出版;另一方面又积极刊印“昌明正学”的典籍,至于方志、奏议、巡抚、学政的书籍更是大行其道。因此,清代福州的雕版印刷带有明显的官方和政治色彩。建阳在明末清初受战乱的严重冲击,又受清政府文化专制的高压,其书坊成了“刊伪印,散伪札”的罪魁祸首,成为整顿打击的重点对象。四堡因地理偏僻,远离政治中心,行政管控较弱,具有相对宽松的文化氛围,所以成了明末清初福建雕版印刷的中心。
2福建古代三大雕版印刷中心转移的轨迹
2.1转移的历史轨迹
从时间维度看,肇始于五代,其雕版印刷中心,从北宋的福州闽县、侯官到南宋的建阳麻沙、崇化,再到明末清初的汀州(今连城)四堡,清代咸丰、同治年间又回到福州的南后街、东街口、鼓楼前。②从空间维度看,建阳麻沙、崇化的雕版印刷规模最大,数量最多,影响最远;连城四堡的次之;福州的影响最小。③从变化强度看,清代之前是一个渐变的过程;清代之后是一个突变的过程。建阳的坊刻渐衰于清初而全衰于乾隆、嘉庆;四堡的坊刻渐盛于清初而全盛于乾隆、嘉庆;福州的坊刻历史最为悠久,但鼎盛于清代的咸丰、同治年间。福建的雕版印刷中心宛如历史轮回,但内容与性质已发生了深刻的变化。
关键词:高大模板;坍塌事故;技术管理;预防措施
随着我国社会经济建设步伐的加快,城市规模扩张速度加快,许多高层建筑工程逐渐向大型化、高度化、复杂化和多功能化的方向发展,这对建筑工程整体质量安全提出了新的要求。高大模板支架系统是近年来发展速度较快的一种施工工艺,具有诸多的优点,在城市高层建筑施工中得到广泛的应用。但高大模板支架系统施工是一项危险性较大的工程,需要攻克高度高、承载力低和承载荷载重等施工难题,稍有不慎就会引起支撑体系失稳而导致坍塌事故的发生,这不仅影响到建筑工程的质量安全及经济效益,而且也可能导致严重的财产损失及人员伤亡。因此,施工单位应重视高大模板支架系统的施工,通过制定有效的预防措施,最大限度避免坍塌事故的发生。
1 工程基本情况
某工程项目为框架结构,建筑高度27.5m,首层层高5.5m,2到5层层高均为4 m,事故发生部位在三层顶2~4轴线与C~E轴线之间,模板支架高度15.6m(电石炉基础底板顶标高为-2.13m),三层楼板厚150mm,边梁截面分别为400×1200(mm)、300×1000(mm)、600×1300(mm),中间梁300×700(mm),属超高、超重模板支架体系。
经事故调查组调查,该模板支架均未设置纵横向扫地杆,立杆间距1.3m~1.5m,步距1.8m左右,纵横向水平横杆严重缺失,梁底顶撑使用扭曲、过细的细木杆替代钢管,部分丝杠顶托安装偏心且螺杆伸出钢管顶部长度超过规范要求,水平横杆对接接头,部分立杆对接
接头未按规范规定错开,未设置纵横向、水平向剪刀撑,梁底立杆与横杆连接未设置防滑扣件,支架也未与已完建筑结构一层、二层柱子进行刚性拉结,现场随机测量若干根钢管壁厚最薄处2mm,小于规范3.6mm,现场多处发现有扣件崩裂残片。
2 事故原因分析
2.1 技术上存在的问题
依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中有关架体构造要求,本工程三层顶、梁、板模板钢管脚手架支撑架体构造设计中,至少应做到落地钢管立杆间距应≤90cm,横杆间距≤150cm,其中上部1/3高度内适当加密,纵、横、水平三方向剪刀撑应≥3道,梁底、板底最上部大横杆应与立杆交接处加设防滑扣件,梁底另加设钢管顶撑,满堂支架四周应与每层结构柱连接,所使用钢管、扣件进场时至少抽一组检验批检测并据实计算设计,且扣件扭力矩应按规范检查,混凝土浇捣前应进行联合验收合格并书面填写验收合格同意浇捣混凝土结论书。
2.2 技术管理上存在的问题
对该工程未办理工程招投标手续,提供的设计图纸无设计单位、设计人员盖章和签章,选择无任何资质的个人承揽工程且未签订合同和协议,未委托监理单位对工程实施监理,也未办理工程质量安全监督和施工许可手续,把工程直接发包给了某包工队(无任何资质),未督促施工方对该工程高大模板施工编制专项方案并严格实施。该建设单位违反工程建设法律法规,违法建设、违法发包,不能有效组织该项目的进度、质量、安全管理,对施工方(某包工队,无任何资质)选择、管理不合法、不规范。
3.组织管理上存在的问题
某包工队无资质,未能按照法律法规规定规范施工现场安全生产管理工作,未编制该工程6#电石炉模板工程专项施工方案,未组织专家论证审查,未对钢管、扣件进场检验和复试,也未建立安全生产领导小组和配备专职安全生产管理人员,现场施工负责人无资格证,其他施工人员尤其是架子工、电工、电焊工、塔吊司机、起重工均无证上岗,未见6#电石炉模板工程专项施工方案的交底和验收记录,未见该部位混凝土浇筑令。总的来说,施工方项目管理不到位,现场混乱,作业无序;现场无合格技术人员,未见到任何技术资料。
3 梳理归纳,模板支架存在的共性问题
最近几年,部分施工企业仍然对高大模板的施工不够重视,不断发生模板支架坍塌事故,笔者也参与了几起模板支架坍塌事故的调查工作,尽管每个工程都有不同之处,但究其原因却十分类似,经过梳理归纳,存在的共性问题如下:
3.1 通过现场勘查支架搭设情况,往往发现
(1)开挖回填土方不平整、不夯实,造成立杆基础承载力不符合要求,立杆基础未设置垫木或支座,不设置纵横向扫地杆或扫地杆设置严重不足。
(2)立杆垂直度偏差过大,受压承载方式为偏心受压,产生一定量的弯矩,稳定性较差。
(3)立杆对接接头、水平横杆对接接头未按规范规定错开,基本在同一平面或立面上。
(4)立杆间距、水平杆步距过大,尤其支架顶部立杆自由端过长,往往大于0.5m,约束杆件不足,不符合规范或方案规定。
(5)纵横向水平横杆严重缺失,不能形成纵横交错的网格体系;纵横向、水平向剪刀撑设置不完整,剪刀撑的数量和间距不符合方案和规范要求。
(6)梁底顶撑使用扭曲、梁底顶撑未与其他杆件连接,部分可调支托安装偏心且螺杆伸出钢管顶部长度过长,且可调支托螺杆直径过细、支托板的厚度较薄。
(7)大梁底两侧立杆与梁底小横杆连接未靠近主节点,荷载传递路线不合理,造成荷载计算时未充分考虑现场实际搭设情况,且大梁两侧立杆与小横杆连接未设置双扣件进行防滑处理。
(8)钢管壁厚较薄,扣件质量差,锈蚀、变形较为严重,有些钢管焊缝开裂,施工现场不能提供钢管、扣件进场检验和复试检测报告。
(9)工程项目部对高大模板工程的施工重视不够,方案编制不具针对性,未选取最不利的荷载单元进行复核计算,属于专家论证的方案未组织专家论证审查。
(10)未严格按照方案或相应技术规范进行交底,交底流于形式,交底内容空洞,缺乏相应的节点详图和关键部位的技术措施,造成方案与现场实际操作不一致。
(11)施工现场往往是木工搭设支撑架,而非专业架子工,为赶工期,先满足模板安装需要,在浇筑混凝土前再加固整改支撑架,既浪费人力又加固整改不到位,施工人员、监理人员凭借施工经验验收,埋下很多隐患。
(12)混凝土浇筑顺序安排不合理,浇筑过快,浇筑未分层等。
3.2 查阅工程项目部管理资料,存在以下问题
(1)工程项目部未按规定设置安全专职机构和配备专职安全管理人员,监管不力;项目经理、生产经理、技术负责人、工长等相关管理人员未认真履行安全生产责任。
(2)劳务公司未按规定配备专职安全员;劳务负责人未向班组分级进行安全技术交底,模板支撑体系搭设班组不严格按方案实施,严重违规操作。
(3)设计单位未对高支撑模板支架体系等特殊工序进行安全生产防止事故提出设计说明和指导意见。
(4)监理单位监理人员配置不符合要求,中标项目总监不到场;总监代表不按监理实施细则进行监理,对模板支撑架不认真组织复查验收,违规签发混凝土浇筑令,旁站监理监管严重失职。
(5)建设单位违规发包工程,报建报监手续不全,施工安全生产协调管理力度不足,对施工单位、监理单位资质、人员资格审查不严,安全文明施工措施费支付不到位。
4 预防措施
高大模板工程,属于危险性较大的分部分项工程,这在建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中已明确规定;关于模板支架的搭设,在建设行业标准《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中已有明确的技术要求,作为施工企业,要认真吸取同行业曾经发生的模板支架坍塌事故教训,举一反三,从以下几个方面做好相关的防范措施,还是可以避免该类事故的发生。
(1)工程项目部建立强有力的组织保证措施,配足人员,项目经理、生产经理、技术人员、施工人员、安全人员等关键岗位人员应由素质高、技术能力强的人员组成,对高大模板工程施工,思想上要高度重视。
(2)项目经理部成立以项目经理为首的高大模板工程施工小组,技术负责人组织技术人员认真研究施工图纸,选取最不利荷载单元进行设计计算;要现场实地踏勘,讨论研究模板支架的搭设工艺流程,深度优化施工方案,认真组织专家论证审查,按照专家论证意见进行修订完善。
(3)对于关键节点、关键部位的支架搭设要求,技术人员绘出节点详图、平面图、立面图、剖面图等,对施工班组认真交底。
(4)现场搭设作业时,进行测量放线,定好每根立杆位置、标高,现场施工人员、安全员、监理员严格旁站监督,履行安全管理职责,不符合方案或规范规定的,坚决要求返工,项目经理对高大模板工程的施工实行带班制度。
(5)严格执行验收制度,对高大模板支架的验收内容要根据方案要求进行量化,不能凭经验验收。验收先由项目自检,总监组织相关人员联合验收。验收要有结论,验收人员必须签字,验收不合格的,严禁浇筑混凝土。
(6)建设单位应严格遵守建设法律法规,依法发包工程并办理施工许可证、工程监督手续,严格审查施工单位资质、人员资格,依法委托监理单位进行工程监理,对工程施工的重要环节、重要节点进行监督。
5 结语
高大模板支架系统施工在技术、管理和组织等环节中都有可能发生坍塌事故,给工程带来严重的后果。因此,施工单位必须加强日常的施工管理工作,认真按照相关规范、标准的要求进行施工,并逐步提高施工技术人员的综合素质和安全保护意识,制定出切实有效的预防措施,以避免坍塌事故的发生,确保建筑工程的质量安全及经济效益。
参考文献:
【关键词】煤矿;供电
随着煤矿生产水平的提高,电力就成了主要生产能源。合理供电、安全生产、经济运行,已成为煤矿高产高效的重要课题。
1 矿山企业供电的重要性及基本要求
电力是矿山生产的主要能源。对矿山进行可靠、安全、经济的供电,对提高经济效益及保证安全生产等方面都有十分重要的意义。因此.矿山企业对供电提出以下基本要求:
1.1 供电可靠
供电可靠就是要求供电不间断。在矿山企业中,各种电力负荷对供电可靠性的要求是不同的。
1.1.1 一类负荷
凡因突然中断供电.可能造成人身伤亡事故或重大设备损坏.给国民经济造成重大损失的或在政治上产生不良影响的负荷.均属一类负荷 如矿井的主通风设备一旦停电.可能导致瓦斯爆炸及井下人身伤亡等重大事故 一类负荷中影响人身与设备安全的负荷又叫保安负荷 对一类负荷应由两个独立电源供电:对有特殊要求的一类负荷,两个独立电源应来自不同地点.以保证供电的绝对可靠。
1.1.2 二类负荷
凡因突然停电.造成大量减产或生产大量废品的负荷。如矿井集中提煤设备、空压机及采区变电所等。
1.1.3 三类负荷
三类负荷是指除一类、二类负荷外的其他负荷,如矿山企业的附属车场。对三类负荷供电一般采用单回路供电方式,不考虑备用电源,根据需要各负荷还可用一条输电线路 对电力负荷分类的目的是为了便于合理地供电。在供电系统运行,确保一类负荷的供电不间断;保证二类负荷的用电:而对三类负荷则更多地考虑供电的经济性。
1.2 供电安全
供电安全就是在电能的分配、供应和使用过程中,不应发生人身触电事故和设备事故,也不致引起电火灾和爆炸事故。尤其是矿井井下,工作环境特殊,特别容易发生上述事故。因此,必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行.确保安全供电。煤矿安全供电的三大任务是防爆、防火、防触电。
1.3 供电质量
用电设备在额定参数下运行时胜能最好。因此,要向用户供应质量合格的电能.其电压和频率必须稳定。对于额定频率为50Hz的交流电.其频率偏差不允许超过一50~+50Hz。供电频率由发电厂保证,用电企业无法改变。
1.4 供电经济
供电的经济性一般考虑三个方面:尽量降低企业变电所与电网的基本建设投资:尽可能降低设备、材料及有色金属的消耗量;尽量降低供电系统的电能损耗及维护费用。
2 控制煤矿供电事故的对策
2.1 构建合理的电网结构
合理的电网结构是电网安全稳定运行的基础。对煤矿而言.不但要求电网精干、高效而且电源要求可靠.设计采用双电源、双回路供电是提高可靠性、减少供电事故发生的最有效的措施之一。
为此应做到以下几点:矿井应有两路独立电源线路,当任何一回路发生故障时,另一回路应能担负矿井全部负荷。矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷:对于井下各水平中央变电所、带掘进工作面局部扇风机的采区变电所。带主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路不少于两回路;对主要通风机、提人绞车、瓦斯抽放泵等重要一类设备必须有专用双回路。其辅助设备及控制回路与主设备有同等可靠的双电源;及时调整采区供电系统,对系统进行简化优化。减少过渡环节和冗余线路.杜绝迂回供电线路;适当增大线路截面,打通系统瓶颈、阻滞环节。提高供电能力;变电所和配电点的设置应遵循靠近负荷中心设计原则.压缩无人职守变电所的数量.尽可能缩小电网调度操作半径。
2.2 确定合理的电网运行方式
建立合理的网络结构后.正确统一安排系统运行方式非常重要。其原则是:一要可靠。二要经济。可靠是前提,经济是目的。要注意以下几点:对放射式双回路要求采用分列运行方式,对环网供电则要求采用开环运行方式。防止系统事故时影响两路电源,造成事故范围扩大化;要强化对运行方式的调度管理,变电所母线联络开关的分合闸状态,要始终处于调度监控之中。大型设备应经过网络解算,以减少损耗。实现经济运行:对于环形网络应考虑系统最大负荷要求,是否利于继电保护设置和满足整定要求,是否便于调度管理。
3 增加投入提高电网装备水平
井下采掘工作面的电气设备随采掘设备的更新也在逐步更新.但有相当一部分矿井井下电气设备非常落后,甚至不符合现行《煤矿安全规程》要求。高隐患非安全型或是高耗能型应淘汰的设备,挂网运行后将直接影响供电系统安全可靠和经济运行。因此必须下大力气加大投入,更新改造或淘汰此类设备。
4 加强影响电网可靠性的灾害防治
加强对风、雨、雪、雷电、洪水、地震等灾害的预报,做好防范措施,特别要提高供电系统抗雷击和内外过电压能力:电容电流对矿井电网危害较大,矿井定期测试电容电流,及时采取限制措施,进行补偿;定期检测矿井电网谐波.严格控制谐波源设备入网.网络谐波超标时及时进行消谐处理.确保系统安全:针对煤矿井下的特殊环境和地面人文环境.采取对应措施和管理办法.加强和地方用电管理部门的沟通.协调处理矛盾.及时消除安全隐患
5 抓好电网运行质量标准化和创新工作
关键词:纸面石膏板 开裂变形 嵌缝
引 言
纸面石膏板从性能上分为三种:普通纸面石膏板、耐火纸面石膏板和耐水纸面石膏板。它具有轻质、耐火、隔热、隔声、低收缩率和优良综合物理性能,良好的可加工性能和自动微调室内湿度的作用等优点,广泛应于室内间隔墙体和天花吊顶。轻钢龙骨纸石膏板吊顶是现阶段建筑装饰工程中运用最常见、最普及的一种天花装饰装修手段。但实际施工过程中,轻钢龙骨纸面石膏板吊顶普遍存在板缝开裂和板面变形的问题,在我国北方寒冷地区,问题更为突出。本文通过作者的施工实践,分析产生开裂变形的原因,就问题的实际情况提出预防措施。在我公司承包施工的广东江门房产大厦室内装饰工程、大庆金三角宾馆室内装饰工程和中国银行吉林省分行办公大楼室内装饰工程中,由于预防措施采用得当,基本上避免了石膏板吊顶板缝开裂和板面变形的现象。
1. 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶板缝开裂和吊顶变形的产原因
1.1 材料原因
(1)骨架材料:骨架材料包括龙骨、吊杆和其他配件,如果质量达不到要求,将直接影响整个骨架牢固程度,是产生吊顶开裂和变形的重要原因。例如龙骨和吊杆的刚度和直线度不够,就会产生内应力,内应力在释放的过程中石膏板必然会产生变形开裂。
(2)纸面石膏板:纸面石膏板是覆面材料,是靠高强自攻螺钉与轻钢龙骨紧密地固定在一起的,如果石膏板达不到质量要求,石膏板和龙骨之间就不能牢固地固定,当有外力作用时,石膏板接缝处会产生剪切力,导致板接缝开裂。
(3)嵌缝材料:嵌缝材料包括接缝带和嵌缝腻子。接缝带要求具有良好的粘结性和强度。嵌缝腻子不但要求具有很好的强度、粘结性,而且还要有一定的韧性和良好的施工性能。如果都达不到以上性能,裂缝产生是不可避免的。
(4)吊杆:吊杆本身弯曲,安装一段时间后,在板材的重力作用下,它逐渐被拉直,从而引起副龙骨和石膏板面层产生不均匀下沉,造成接缝处出现裂缝。
1.2 施工原因
(1)施工工艺不规范,不按设计要求和操作规程施工,板与板
接口处不按要求留缝,大面积施工铺板未错缝,紧固螺钉短小或布点稀疏,嵌缝腻子胶量不足或过软,平缝、阴角、阳角不按规定贴带或包角等。都将会降低骨架整体的刚度和牢固度,产生内应力,引起变形甚至造成接缝开裂。
(2)龙骨布置不合理,没有严格按照图纸和国家有关规范进行施工,擅自改变设计参数,例如随意加大龙骨、吊杆的间距,缩小材料规格,或在有障碍物体阻碍的局面空间未做过桥支架设计或支架刚度不足等,都可能引起接缝处出现裂缝。
(3)没有做好半成品和成品保护措施;吊顶安装完毕后,随意上人,直接踩在龙骨架上,甚至踩在次龙骨上,产生振动,骨架变形发生挠度,造成接缝开裂。
1.3 人为因素
不言而喻是施工单位在追求最大利益的思想驱使下,擅自降低质量要求,在施工材料上做手脚,以小充大、以薄充厚、以假充真、以次充好。表现最突出的是在龙骨、吊筋、吊件上偷工减料,这些材料相对面饰材料而言,属隐蔽工程检验范围,其隐蔽性更强,造成质量隐患也就越大,发现问题以后不易整改;在必须制作过桥支架的地方不按设计要求施工,而是乱搭乱接在固定管网、设备支架、吊杆吊件上,日后设备正常运行时引起吊筋、龙骨震动,致使板面接缝开裂。
1.4 保护措施不当
(1)衔接工作不协调,混乱作业,相互干涉,后道工序不注意半成品与成品保护,野蛮施工(尤其是隐蔽工程),对已完工工程造成直接破坏。
(2)灯具开孔没有保护措施,引起天花振动而出现板缝裂缝现象。
(3)整体工程竣工交付后,由于在日常维护修理饰面内部的隐蔽管线、设备时,不按操作规程作业,不对成品工程实施保护措施,造成龙骨变形或饰面受损,可能引起板缝开裂。 生
(4)板材放置或安装施工过程中,由于纸面石膏板较长时间或连续受潮浸湿,体积膨胀变形,安装后石膏板因自然干燥收缩,导致接缝处裂缝。
1.5 环境的影响
大多数工程在竣工验收或交付使用时几乎找不出影响观感质量的裂缝,可是过不了多久,裂缝逐渐显露并扩展开来。原因就是环境条件的变化造成的。通常施工是在自然环境下进行的,一年四季中室内外的温度和湿度都不可能是一恒定值。特别是在室内空调、暖气等负面效应的影响下,空气湿度降低,这种状况与当初的施工条件相比环境条件差异较大,纸面石膏板中原有的温湿平衡被破坏,板面干缩,出现裂缝。
2.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶板缝开裂和吊顶变形预防措施
2.1材料选用措施
(1)选用轻钢龙骨骨架材料时严格根据设计要求和国家标准选取,选用木材做龙骨时要注意含水率不超标,龙骨的规格型号应严格筛选,不宜过小。
(2)纸面石膏板质量要过关,纸面石膏板有普通型、防水型、防火型、高强度性等多种,设计可根据不同使用要求,不同地区和施工季节选择。现在装饰市场中的纸面石膏板质量良莠不齐,使用应选用大厂家生产的质量较好的石膏板,强度高,韧性好,发泡均匀,边部成型饱满,从材料上解决裂缝问题。纸面石膏板市面上一般有厚9mm和厚12mm的两个品种。很多人喜欢使用厚9mm的普通纸面石膏板来做吊顶,但是由于厚9mm普通纸面石膏板比较薄,强度不高,在比较多雨的潮湿环境条件下容易发生变形,建议做吊顶时最好选用12mm以上的石膏板。同时,使用较厚的板材也是预防接缝开裂的一个有效手段。
2.2 施工工艺措施
(1)吊杆可以采用冷拔钢筋或圆盘钢筋,当采用圆盘钢筋作吊杆时,一定要求钢筋检验合格且经冷拉或钢筋调直机调直后方可使用。吊杆长度超过15OOmm时,应设置反支撑。吊杆的间距控制在l2OOmm以内。
(2)主龙骨的间距必须控制在l000mm以内,吊杆距主龙骨端部距离不得大于3OOmm,当大于3OOmm时,应增加吊杆。大面积吊顶主龙骨每间距lOm左右,采用两支Φ1O左右不同方向斜向拉力钢筋,以调整主龙骨横向的不均匀受力。
(3)安装双面石膏板时,基层板拼缝位置必须设置在副龙骨的正中,面层板与基层板的接缝应错开,且不得在一根龙骨上接缝。
(4)自攻螺钉与板边的距离不得小于10MM也不宜大于16mm,板中间螺钉的间距宜取150-170mm。
(5)如果遇到风管或管道等而不能布置吊杆时,应在其管道下部布置L50×5O×5角铁增强补救。角铁的间距应相对加密,控制在800mm以内。吊杆焊接在角铁上。管道两侧用L30×30角铁作吊杆与天棚底锚固。
(6)副龙骨的水平搭接必须牢固,检查时用手托顶不松动。副龙骨的搭接间隙不得大于2mm。
2.3 填缝腻子的工艺处理措施
(1)基层板的搭接裁口边沿应倒边。倒边的要求:板面3mm成30度角。基层板与基层板之间应留5-8mm缝隙。留出的缝隙及倒斜角位置主要用来填充足够的细缝腻子,使整个天花基层连成一体。避免由于基层板之间留有的缝隙,当稍有收缩或震动时引起裂纹。
(2)嵌缝要尽量迟一些,尽量让其干透后,再贴接缝带。最好是等石膏板全部安装完后再过24小时再嵌缝,这样系统的内应力已得到了很大的消化,对嵌缝体的强化过程所施加的变形力就会小些。
(3)浆状的填充板缝的腻子在干硬时体积会收缩,为避免填充后的腻子干硬收缩而引起拼缝有暗裂,要求填充腻子施工时必须分两次进行。进行第一次填缝时应用力将腻子压进拼缝里面并且压实,保证其粘贴牢固,待第一次腻子干硬后再补第二次腻子并刮平。
(4)第二次腻子干硬后粘贴网纱或牛皮纸。网纱或牛皮纸宽度在50mm~60mm范围内。待网纱或牛皮纸全部粘结干硬后才能批灰覆盖。因为不干硬的腻子在受到其中的水分浸泡时,网纱或牛皮纸容易产生脱落,引起空鼓及裂缝。
2.4 合理安排施工顺序措施
(1)为避免天花由于振动而出现裂缝的现象,在龙骨安装前应确定主副龙骨安装的施工方案,在装饰天花平面上规划主副龙骨的具体走向及间隔位置,保证灯具及风口的开孔位置不在龙骨位置上,减少因灯具开孔需切割龙骨所引起的天花振动而出现拼板裂缝的现象。
(2)天花的灯孔、风口、检修口的开孔工作必须在嵌缝前全部完成,以消除天花因振动而出现裂缝的因素。
2.5 产品保护措施
天花饰面板施工完毕,如需进入天棚内检查或维修电气设备时,应用厚木板垫放在主龙骨上,禁止直接在主龙骨上行走、爬行。同时在检查的路线下部应用木撑撑住并顶牢固,才能进行检查维修。
2.6 “以缝治裂”控制裂缝措施
人为留缝是一种常用的防止裂缝的方法,也称“以缝治裂”。方法是人为留缝、开槽、错缝、分段留缝、大规格板面化解成小规格板面,使石膏板的内力在板缝中释放,同时还可以把缝、槽设计成不同的纹案或跌级,使平面立体化,更具有装饰性效果。 谈了很多"防",一旦出现了裂缝,怎么治呢?可能很多人都有这样的经历,一条裂缝开了补,补了裂,裂了又补,补了又裂,始终弥合不了,到头来还是一条裂缝。笔者认为面对任何一条存在质量问题的裂缝,首先参照上述的原因分析该裂缝是如何产生的,找出问题的关键,再制定修整方案,不可盲目施工。依笔者多年实验、实践之经验,修整治裂工作应从检查吊筋、龙骨开始,处理好基层质量问题后,才可做饰面文章。但接下来并非是简单地用腻子补缝就能奏效,而应该在原缝的附近龙骨处板面上再开通几条板缝后同时修补,以此方法来消除内应力作用下的变形。若原板面已经变形、湿胀、破损,应适当扩大拆除面积,平整龙骨后更换新板,并视面积大小分块铺装,并按正常施工步骤完成作业面的后序修补工作。其它部位的裂缝也可借鉴这种方法处理,同样可获得较满意的治裂效果。