液化气钢瓶

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液化气钢瓶范文第1篇

Abstract： Combined with accident case of liquefied petroleum gas cylinders， the paper states the influence of the welding quality on the safety of liquefied petroleum gas cylinder， laying the foundation for further study on improving the quality of welding to reduce the cylinder accident.

关键词： 焊接；钢瓶；安全；影响

Key words： welding；cylinder；safety；impact

中图分类号：TG40 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）32-0044-02

作者简介：张宝华（1965-），男，辽宁盘锦人，盘锦市特种设备监督检验所副所长，高级工程师，研究方向为特种设备检验及事故分析处理。

0 引言

液化石油气钢瓶（以下称钢瓶）目前在居民生活中被广泛使用，它的爆炸事故时有发生，其中由于钢瓶焊缝的焊接质量缺陷发生的事故也占一定的比例。焊缝作为连接钢瓶上下封头（40L以下的钢瓶）的重要部分，它的焊接质量好坏直接影响钢瓶使用的安全性。

1 对钢瓶焊缝焊接质量的相关要求

《液化石油气钢瓶》（GB5842-2006）中对钢瓶的焊接质量提出十分具体的要求，归纳起来主要有以下几个方面：①焊缝应做焊接工艺评定，并对评定做出具体要求；②对钢瓶焊缝施焊的焊工应取得压力容器焊工操作证；③对施焊条件和环境提出要求；④对焊缝表面质量和成型提出具体要求；⑤对焊缝的焊后热处理工艺提出要求；⑥所采用焊接材料焊成的焊缝，其抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限；⑦对焊缝的内部质量检验-射线透照提出具体要求：射线检验执行JB4730标准，图像质量为AB级，焊接缺陷等级Ⅲ级为合格；对于只有环焊缝的钢瓶（V≤40L），每250只随机抽取1只钢瓶对环焊缝进行100%射线透照检验；对于有纵、环焊缝的钢瓶（如YSP118型）应逐只对钢瓶的纵、环焊缝总长度的20%进行射线透照检验，其中必须包括纵、环焊缝的交界处。《液化石油气钢瓶定期检验与评定》（GB8334-2011）中对钢瓶定期检时的焊接接头（其中包括焊缝）提出了具体的检验与评定的判定标准，主要有以下几个方面：①焊缝和热影响区存在裂纹、气孔、弧坑、夹渣、未熔合的钢瓶，焊缝表面存在凹陷或不规则突变的钢瓶，瓶体焊缝有咬边或与瓶体连接的附件焊缝在瓶体一侧有咬边的钢瓶均应报废；②焊缝热影响区有划伤、磕伤、凹坑修磨后的剩余壁厚小于设计壁厚的钢瓶应报废；③焊缝热影响区存在凹陷深度大于等于6mm的钢瓶应报废。

2 钢瓶制造相关焊接知识及水压爆破试验介绍

2.1 钢瓶制造时所涉及的焊接知识简介 钢瓶瓶体的环、纵焊缝通常采用CO2气体保护焊打底，埋弧自动焊罩面焊接，阀座焊缝也采用自动焊接；焊接接头包括焊缝、熔合区、热影响区；焊接用的焊丝牌号为：CO2焊丝牌号ER50-6，埋弧焊焊丝牌号H08A，焊剂牌号为HJ501；焊接接头的缺陷一般为表面缺陷和内部缺陷；焊接缺陷的检查方法：外部缺陷用宏观检查、焊缝尺检查、磁粉、渗透检测等方法检查，内部缺陷用超声波检测、射线透照等方法检验。

2.2 钢瓶制造时水压爆破试验介绍 钢瓶水压爆破试验是以水为加压介质，逐步增大受试瓶的压力，直至受试瓶爆破，测定受试瓶的屈服压力和爆破压力，并检查钢瓶断口特征和瓶体破裂状态；通过我市一钢瓶制造厂几年来100余只钢瓶水压爆破试验的情况看，爆破压力在8-9Mpa之间，爆破时间20分钟左右，爆破裂口一般在焊缝热影响区（母材上）的居多，出现在母材其他部位的也有，但裂口没有出现在焊缝上的，这充分说明，只要选用的钢瓶母材和焊材符合要求，采用的焊接规程和焊接工艺合理，所形成的焊缝强度不会低于母材，能够保证钢瓶的安全性。

3 典型案例

3.1 案例一 2012年3月，我市发生一起液化石油气钢瓶爆炸事故，造成4人死亡，20多人受伤，整栋六层建筑面积8000余平方米的楼房被炸毁的重大事故。事故经过：一饭店厨房晚上正在营业，3只下午刚充完液化气的型号为YSP118（50Kg）钢瓶放在厨房里但没有使用，其中一只钢瓶突然爆裂，大量液化气瞬间喷出，遇明火产生爆燃和爆炸。事后经现场勘查和调查：爆裂的是一只河北某钢瓶制造厂生产的YSP-118型（50Kg）钢瓶，裂口在纵向焊缝位于钢瓶上下中间位置，长度22厘米，开裂处焊缝存在焊接缺陷—未焊透大约40厘米；该钢瓶2006年6月生产的，已使用五年多，没有经过定期检验；经工作人员确认，当时室温30℃左右，当天下午刚充装大约60Kg液化气，属于超装。经过事故调查组组织有关专家调查分析：液化气超装和焊缝的焊接缺陷是钢瓶发生爆裂的共同原因，且焊接缺陷占主要因素，因为专家根据当时厨房室内的温度和所充装液化气的重量进行计算，得出钢瓶爆炸时的压力在5-6Mpa之间，远没有达到合格钢瓶设计爆破压力8-9Mpa，正常情况下不会发生爆裂，而且另外两只同样的钢瓶充装同样重量的液化气也没有发生爆裂；而恰恰是由于该只钢瓶纵向焊缝存在严重的未焊透缺陷，（注：钢瓶出厂时规定焊缝进行20%的射线透照，该部位肯定没有进行射线透照检测，致使未焊透缺陷没被发现）使得该处焊缝抗拉强度严重下降，承受不住5-6Pma左右的压力，才使钢瓶发生爆裂酿成这起重大事故。

3.2 案例二 2012年6月，辽宁某市一饭店工人早上上班发现前一天晚上刚充完液化气放在厨房还没有使用的YSP35.5型（15kg）液化石油气钢瓶焊缝处往外泄露液化气，漏点处堆积大量的泡沫状的物质，室内散发很浓的液化气味道，工作人员敢紧开门窗放气通风，没有造成事故。经检查发现焊缝处有一针形气孔往外冒气。这是一只使用6年的钢瓶，两年前做的定期检验，始终在使用，都没有发现有漏气现象。分析认为：这个针形气孔在钢瓶制造时就存在了，由于YSP35.5型钢瓶制造时焊缝射线透照是250只钢瓶抽查1只钢瓶，如果该只钢瓶射线透照合格，那么其它249只钢瓶都视为射线透照合格，这就有可能有一些钢瓶焊缝存在缺陷而发现不了，在做水压试验和气密性试验时，针形气孔中可能被夹渣堵住而发现不了，在定期检验时仍然发现不了。经过几年充装装卸时的磕碰，气孔内的夹渣松动，再充气时将夹渣顶出形成气孔发生泄漏。这完全是焊缝的焊接质量问题。

4 小结

以上两起案例充分说明了焊接质量在保证液化石油气钢瓶安全性能方面的重要性。液化石油气的性质和成分是固定的，使用场所的条件也是一定的，钢瓶的材质、焊接材料也经过几十年的实践通过国家相关标准作出规定，有变数的只是焊缝的焊接质量了。因此，钢瓶安全性直接取决于钢瓶焊缝焊接质量的好坏。笔者认为应从以下几个方面来提高焊缝的焊接质量：①制造单位要严格执行焊接工艺规程；②制造单位要控制好焊材的质量；③制造单位要加强焊接工人的技能培训，要经常培训、严格要求；④制造单位要加强焊缝焊接质量检查，检查要细致认真全面，射线透照达不到100%，但宏观焊缝质量检查可以做到100%，水压试验、气密性试验可以做到100%，要重点检查焊缝处的强度和致密性。射线抽查发现不合格，扩探的比例一定要够，并且要查找产生焊接缺陷的原因，有针对性的加以整改，杜绝焊缝焊接缺陷的产生，保证钢瓶的焊接质量；⑤定期检验单位要加强做好定期检验工作，按照检验评定标准规定的项目不漏项，焊缝宏观检查要认真细致，水压试验、气密试验要100%的做，压力和时间达到规定值，焊缝作为重点检查部位，做到不漏检，保证钢瓶的安全使用。

参考文献：

[1]王冰等.液化石油气钢瓶（GB5842-2006）.

液化气钢瓶范文第2篇

关键词：液化石油气钢瓶腐蚀减薄钢印标识结构

中图分类号： F470.22文献标识码：A

液化石油气钢瓶用于储存带有压力的液化石油气，其为易燃易爆介质，危险性极大，由于气瓶在日常管理使用中存在使用场所分散、广泛，流通运输环节频繁、复杂，容易造成安全隐患。

笔者在液化石油气钢瓶的检验中发现有很大部分的气瓶在检验周期内因为腐蚀而报废，特别是气瓶底座与瓶体对接部位、裙边及其周边（图1）为主要腐蚀区域：

图1

该区域在日常充装、搬运、使用环境中容易使表面产生划伤，且经常接触潮湿气体、或是受到酸性物质的腐蚀，瓶体壁厚锈蚀减薄，有时由于交变载荷引起的疲劳缺陷等等而降低钢瓶的屈服强度，对钢瓶的安全性能造成很大影响，我们将钢瓶进行力学建模具体分析，得知此时钢瓶相当于两端封闭的薄壁圆筒，半径为r，壁厚为t，受内压力p的作用，如（图2）：

图2

在筒壁上选取一单元体，采用圆柱坐标，单元体上的应力分量如

（图3）：

图3

根据平衡条件可求得应力分量为δz=pπr2/2πrt=pr/2t＞0

δθ=p2r/2t=pr/t＞0

σρ沿壁厚线性分布，内表面上σρ=p，外表面σρ=0.

圆筒内表面首先产生屈服，然后向外层扩展，当外表面产生屈服时，整个圆筒开始塑性变形，此时分析圆筒外表面的屈服条件，显然

σ1=δθ= pr/t, σ2=δz= pr/2t, σ3=σρ=0.

根据米塞斯屈服准则：

（σ1－σ2）2+（σ2－σ3）2+（σ3－σ1）2=2σs2

得（pr/t －pr/2t）2+（pr/2t）2+（pr/t）2=2σs2

p=2t/rσs

由此得知当圆筒的壁厚减薄时，产生屈服时所需的内压力越小，即瓶体壁厚越小，越容易被屈服破坏。

结合检验实际，以YSP35.5钢瓶为例，我们将五只气瓶瓶体与底座连接部分的位置（护罩开口为正面作为参考面）分别进行超声波壁厚测定如下表（单位：mm）

注：1、钢瓶编号（1、FH-200503-006-267； 2、XF-S20YY001028 ；3、XF-S20YY006950 ；4、Y1-2007-112095；5、K22冀-004-03）

2、超声波测厚仪型号：26MG精度：±0.1＋t%

由上表发现底座和瓶体结合处及周边壁厚减薄较严重，这种外壁腐蚀多为钢瓶防腐漆层脱落后与酸性物质接触发生腐蚀，主要为大面积的均匀腐蚀和点状腐蚀共存（图4），分析原因有二：一是表面防腐漆不能完全覆盖结合处，母材在空气中，相比腐蚀更严重；二是瓶体和底座结合部位往往湿润、封闭，且南方地区潮湿多雨，在结合处形成毛细现象，造成积水，加快腐蚀，时间一长就会腐蚀穿透。解决这种瓶体腐蚀的问题我们可以考虑在底座上加工几个对称的通气孔，使原本密闭的瓶底空间与外界空气对流，减少水汽和其他液态附着，同样也有利于释放底座、瓶体连续焊所形成的焊接应力。

图4 图5

图6

其次，在液化石油气钢瓶的安全监察中存在超过设计使用寿命年限的气瓶经过擅自维修、改造再使用的问题，特别是按GB5842-1986《液化石油气钢瓶》标准制造的护罩用螺丝联接瓶体的液化石油气钢瓶（图5）,简称螺丝瓶，未依据《特种设备安全监察条例》和GB8334-2011《液化石油气钢瓶定期检验与评定》的规定，对使用期限超过15年的钢瓶进行报废处理，这些经改造、翻新又重新进入市场流通环节的液化石油气钢瓶不仅难以辨别而且是相当大的安全隐患，还有在气瓶的日常检验中，除锈、喷砂等工序容易将气瓶钢印标记磨蚀，以致无法识别，鉴于上述情况，建议考虑将打在气瓶护罩上的原钢印标记（图6）设计为镂空字体作为永久标记刻于气瓶护罩上，起到规范使用登记管理的作用。

通过对液化石油气钢瓶的一些安全问题的阐述，是为了更好的提高安全用气的意识，严格按照国家质量标准要求制造，做到合格生产出厂，规范用户日常使用管理，了解相关法规标准，普及安全用气常识，在每一个环节上建立严格的安全和质量体系。

参考文献

1《特种设备安全监察条例》

液化气钢瓶范文第3篇

阀门完好时先关阀：在液化气钢瓶阀门完好的情况下，首选是关阀，阀门关了火就灭了。网上流传的“先灭火、后关阀，否则会回火导致爆炸”的情况，在液化气钢瓶着火时是不会发生的。只有在燃气管道着火时，如果快速关阀，会导致管道里压力快速下降，管道外面的压力比里面的压力大，才会把火压到管道里去造成回火。消防员在处置燃气管道着火时，首先会慢慢把管道阀门关到最小状态，把火焰降到最小后，再关阀灭火。这样是为了防止回火。液化气钢瓶瓶体和瓶口较小，相对来说压力较小，不会产生压力差，而且液化气钢瓶里面的压力比外界大。

阀门损坏可先灭火：液化气钢瓶的阀门损坏，先把液化气钢瓶拎到空旷地带站立放置，再用水冷却瓶身，等待液化气燃烧完毕即可。烧着的液化气钢瓶如果在居民家中无法转移，可以先灭火，再用湿抹布等物品堵住瓶口，并送至专业的液化气站进行处置。

谨防瓶体倒地：如果液化气钢瓶横向倒地燃烧，钢瓶容易被火焰加热，瓶体容易发生爆炸。再次提醒，在无法预判和无处置能力的情况下，要第一时间拨打119报警电话，等待消防员到场处置，不要让燃烧的瓶体倒地。

（来源：文章屋网 ）

液化气钢瓶范文第4篇

一、工作目标

通过专项整治，加大打击违法供气行为，规范石油液化气的充装、运输、储存、经营和使用，落实气瓶充装、运输、经营、使用、检验单位的安全责任，特别是石油液化气充装和使用单位的主体责任，有效遏制和减少石油液化气安全事故，确保人民群众生命和财产安全。

二、整治范围和内容

整治范围：全县范围内从事石油液化气充装、运输、储存、经营、使用、气瓶检验的单位（个人）。

整治内容：打击违法存放钢瓶、无证经营或销售瓶装液化气、利用钢瓶转充液化气、非法倒卖营运液化气等行为；查处液化气经营企业向非法经营者提供经营性液化气，以及充装或使用不合格钢瓶、超期未检测钢瓶等违法行为。

三、工作原则

按照“属地负责、部门联动、综合执法”原则，分阶段解决石油液化气安全生产管理中的突出问题。

四、组织领导

成立县石油液化气安全生产专项整治工作领导小组，由县政府分管副县长任组长，县政府目标办、安监局、住建委负责同志任副组长，相关单位负责同志为成员（见附件）。领导小组办公室设在县住建委市政园林管理局，具体负责组织、指导、协调瓶装液化气市场专项整治工作，组织县级联合执法队查处违规向非法经营者提供经营性液化气行为，以及充装或使用不合格钢瓶、超期未检测钢瓶等违法违规行为；督查各乡镇（开发区）开展专项整治工作，并及时将有关重大问题报县领导小组研究解决。

各乡镇（开发区）负责在本辖区内开展石油液化气安全宣传活动，以及隐患排查和气瓶安全检查；督促辖区内所有使用石油液化气瓶的单位和经营性场所签订《石油液化气气瓶安全协议书》。

县住建部门负责指导、检查、监督液化气储罐站、供应站安全规范化管理，依法查处液化气经营企业违法充装行为，引导企业合理设置供应站（点）。

县质监部门按照《特种设备安全监察条例》及《气瓶安全监察规定》等法律法规，负责加强对民用石油液化气充装环节的安全监察，严肃查处充装报废、改装、超期未检气瓶及非自有产权气瓶的违法行为；督促充装单位加快“螺丝瓶”更新报废速度，实施定点检验和定点报废。

县安监部门切实履行安全生产综合监管职能，支持、配合相关部门开展石油液化气专项综合整治工作。

县工商部门积极配合有关部门加大对未依法取得经营许可证和营业执照而擅自从事瓶装石油液化气经营活动的单位（个人）的打击力度。

县公安（消防）部门负责查处非法储存、销售液化气等涉及治安防火、危害公共安全的行为。

县交运部门按照《危险化学品安全管理条例》等法律法规，加大对瓶装石油液化气运输车辆的监管力度，加强道路运输环节的执法检查，配合有关部门查处对报废气瓶和其他不合格瓶装石油液化气的非法转运。

五、整治时间和步骤

6月20日起至9月30日止，分三个阶段进行。

（一）动员部署和宣传阶段。

1、研究制定全县石油液化气安全生产专项整治工作方案，召开全县石油液化气安全生产专项整治工作会议，通过各种形式广泛开展专项整治宣传工作。

2、各乡镇（开发区）、县直相关部门根据全县统一要求，制定本部门专项整治具体工作方案，成立领导小组和工作机构，召开专项治理工作会议，抓好动员部署；各乡镇（开发区）要组织各村全面摸排登记辖区的非法站（点）。

（二）全面开展专项治理阶段。

1、各职能部门组织力量，指导、检查、监督液化气企业按照安全生产等有关法律法规规定，落实安全生产监督管理责任，依法查处各类石油液化气的安全生产隐患。

2、县级联合执法队伍要统一行动，分区域、分片进行拉网式清查，重点打击无证经营、超范围经营、违法存放钢瓶、经营或销售瓶装液化气、利用钢瓶转充液化气、非法运输和倒卖等行为及液化气经营企业的违法行为。

（三）检查总结阶段。

1、各乡镇（开发区）、县直相关部门要对本辖区专项整治工作情况进行自查验收，认真总结工作经验、做法及存在问题，并将专项整治工作开展及验收情况，以书面材料报送县领导小组办公室，待汇总后报送县政府。

2、由县领导小组办公室牵头负责，各成员单位密切配合，巩固阶段性成果，积极探索液化气市场安全管理工作新思路，研究出台长效管理机制。

六、工作要求

（一）加强领导，落实责任。各乡镇（开发区）、相关职能部门要根据本工作方案，按照各自职责，结合本辖区、本部门管理工作实际情况，制定具体工作方案，建立工作责任制，加强工作领导和协调，促进本辖区、本部门专项整治工作扎实开展。各乡镇（开发区）、相关职能部门要指定专人将本辖区、本部门工作开展情况及时收集汇总并上报。

（二）强化监管，各负其责。采取以企业日常自查为主，各监管部门定期检查与不定期抽查相结合的办法，加强对液化气经营企业安全生产工作的监督检查，督促企业建立和完善供气直销系统，不断提高安全服务水平。对检查中发现液化气经营企业有违反法律、法规的，或者不符合国家技术标准、规范和强制性条款要求的，各监管部门要依法予以查处，并实施责任跟踪。各职能部门要切实履行职责，依据有关法律法规规定，对液化气经营企业违法充装等行为，发现一起，处罚一起；情节严重的，予以暂扣经营或充装许可证，直至停产、停业整顿。

液化气钢瓶范文第5篇

随着改革开放和经济建设的不断发展，人民生活水乎曰益提高，城市的现代化和乡镇的城市化已经成为社会发展的必然趋势。目前，新型住宅小区及高档别墅的开发建设，给燃气供应、冬季采暖和居住环境提出了更高更具体的要求。由于新型住宅区均向城镇郊区发展，而这些地方距城市燃气管网较远，用户的生活用气成为最大问题，而唯一也是最好的解决办法就是使用液化石油气，建设液化石油气气化站或混气站。供给小区居民餐饮、生活热水及采暖空调等用气，既减少了集中供暖锅炉房对环境造成的污染。又节省了配套设施的占地面积。并且易于分户调节，简化管理。

二、液化石油气小区供气站的分类：

1、按供气气质分：

纯液化气自然气化供应：

纯液化气强制气化供应：

液化气与空气混合气供应。

2、按液化气储存方式供气：

液化气钢瓶储存：

液化气地上储罐储存：

液化气地下储罐储存。

三、管网供气压力：

管网供气压力可分为中压供气和低压供气两种压力级制。中压供气压力一般在2800mmh2o以上，低压供气压力可根据管网长度不同，在280mmh2o-500mmh2o之间，在采用混合气供应时，较宜采用中压供气，因为混合气在较高压力下的露点较低，不易冷凝，且中压供气管网的自身调节性能好，管网运行工况稳定，用户灶前压力被动小。而采用纯液化石油气供应时，只能采用低压供气，因为纯液化石油气在较高压力下的露点很高，在输送过程中极易冷凝，因此只有采用低压输送才可避免冷凝现象的发生。

四、用户用气设备：

1、普通居民用户；灶具、快速热水器。

2、公寓用户；灶具、供生活热水的容积式热水炉或供生活热水及采暖热水的热

水炉。

3、高档别墅用户：灶具、供生活热水的容积式热水炉、供生活热水和采暖热水

的热水炉或燃气冷热风空调。

五、液化气供气站的几种模式：

1、单瓶组自然气化站。

2、双瓶组自然气化站。

3、瓶组强制气化站。

4、地上储罐强制气化站。

5、地下储罐强制气化站。

6、地上储罐混气站。

7、地下储罐混气站。

单瓶组自然气化供气站 模式1

一、工艺流程：

将一组50公斤钢瓶气相分别接至一根气相集气管，经过调压器调压至280mmh2o-400mmh2o后，经供气管网，送至用户用气设备。通过更换瓶组来保证持续稳定为用户供气，并定期及时运送钢瓶。

二、适用范围及优缺点：

单舷组自然气化供气站适用于用气量较小的用户，一般情况下高峰平均小时用气量应在0.5—1onm3之间，使用钢瓶数量最多不应超过8瓶，适用于高峰用气时间短且用气状态为间断用气的用户，一舱用于餐厅、食堂、医院等公共建筑、公共福利用户、工业用户以及小型民用户。对于小型民用户而宫，一般可供100户左右，其特点是投资小、工艺简单，但在运行中需有人随时值守，以便监测压力以及时更换瓶组，保证正常供气。

三、站址选择及站地面积：

此模式气化站占地面积小，如果钢瓶总数不多于8瓶(包括备用瓶)可以与用户建筑设在同一个单体内，但必须有直通室外的门、窗，与建筑物的其它部分要用非燃烧体实墙隔开，—般只需要一间20平方米左右的房间．如果钢瓶总数在8瓶以上(包括备用瓶)，此气化站必须独立设置，且必须与其它建筑物保持15米以上的安全间距，其占地面积最小为100平方米以上(站内不包括运瓶车的回车场地)。

四、站内主要设备及用电情况：

1、液化石油气集气管。

2、液化石油气钢瓶接口。

3、液化石油气调压器。

4、液化石油气钢瓶。

5、液化气浓度检测报警器。

6、连锁防爆风机。

此种模式气化站内的用电设备只有报警器及风机；其用电量较小。

五、消防安全措施：

瓶组间内所有电气设备均应采用防爆型，地面应为不发火地面，并且应设置液化石油气浓度检测报警器及连锁防爆风机，同时设置小型干粉灭火器。

六；工程投资：

根据用户类型、用气情况及用气设备不同其钢瓶数量不同、建筑面积不同及供气管网不同，因此投资不同，若不含此三项内容，投资约在3万元左右。

双瓶组自然气化站 模式2

一、工艺流程；

1、手动切换：将两组50公斤钢筋的气相分别连接于一根集气管上，且每组分别有总阀门控制，可根据供气管网的长度，通过一组调压装置调压至280mmh2o—400mmh2o并送至用户设备，当一组钢瓶的液化气用完后，须人工切换瓶组，以保持连续供气。

2、自动切换；将两组50公斤钢瓶的气相分别接至一个自动切换调压阀的两侧，经调压后供给用户设备。当一组钢瓶压力不够时，另一组将自动打开，同时关闭第一组。

二、适用范围及优越性：

其适用范围与单瓶组模式基本相同，但在使用上有较大的优越性。第一，在管理上更加方便可靠，减少了人为造成的误操作，也减少了工人的劳动强度，巡视时间间隔较长；第二，可以节约用气，当高峰小时较长且瓶中所剩液化气不多时，如果是单组供气则需立即换瓶，如果是双组供气则只需倒换瓶组阀门即可解决，当用气量降低时可再倒回第一组使用，可使钢瓶内液化气用得较为彻底，如为带自动切换装置则更为方便，这一程序可以自动实现。

三、站址选择及站地面积；

站址选择原则及占地面积与单瓶组供气模式要求基本相同，但瓶组间赂为加大。

四、站内主要设备及用电

情况：

1、液化石油气集气管。

2、液化石油气钢瓶接口。

3、液化石油气气相自动切换调压阀。

4、液化石油气钢瓶。

5、液化气浓度检测报警器。

6、连锁防爆风机。

此种模式气化站的用电情况与单瓶组自然气化站相同。

五、消防安全设施；

与单瓶组自然气化站相同。

六、工程投资：

根据用户性质、用气情况及用气设备不同投资不同，主要表现在所用钢瓶数量、建筑面积及供气管网不同，若不含上述三项投资，其工程投资约为3—5万元之间。

瓶组强制气化站 模式3

一、工艺流程；

1、手动切换：将两组50公斤钢瓶的液相管分别接于一根集液管，且每组没有总控制阀门，然后接至液化石油气气化器的液相入口，经过气化器加热后变为气相，再经调压器调压至280mmh2o-500mmh2o后送至用户管网，供给用户设备使用。

2、自动切换：将两组50公斤钢瓶的液相分别接于液化石袖气液相自动切换阀的两侧，然后接至气化器的液相入口，以与手动切换相同的工艺流程供给用户设备使用。

二、适用范围及优缺点：

此种模式适用于距液化气灌瓶厂较近，且用气量较大的工业用户、公共建筑、公共福利用户以及用户较少的居民小区用户，一般高峰平均小时用气量在10nm3—40nm3之间，可供普通居民用户500户左右。使用液化石油气气化器可以保证较大的高峰小时用气量，不受钢瓶小时自然气化量的限制，同时此种模式的供气站占地面积较其它类型强制气化站小，安全间距也较小，投资也较其它类型强制气化站省。但与储罐储存相比，工人劳动强度大，且受钢瓶运输情况的影响较大。

三、站址选择及占地面积：

此种模式站址选择的原则与自然气化瓶组供气站基本相同，但由于需要增加必要的配电间、办公用房及值班室，因此其建筑面积及站区占地面积较自然气化瓶组站大，其占地面积最小需要150平方米(不包括运液车的回车场地)。

四、站内主要设备及用电情况；

1、液化石油气钢瓶组。

2、液化石油气气化器：按美国ransome公司的气化器计算，根据不同的小时蒸发量，每140公斤设备的额定功率为25kw。

3、液化石油气调压器。

4、液化气浓度检测报警器。

5、连锁防爆风机。

五、消防安全措施：

与钢瓶自然气化站相同。

六、工程投资：

根据用户的不同要求，包括对建筑要求、气化设备要求及用户用气设备要求等不同，其工程投资格有所不同，大约每户投资在2000-3000元之间(其中包含供气管网及普通居民用户户内管线，不含用户用气设备)。

地上储罐强制气化站 模式4

一、工艺流程：

用槽车将液态液化石油气运至气化站，通过卸车泵或液化气压缩视将其输送至地上储罐内储存，再通过液化气供液泵或压缩机将其送至液化气气化器，使其受热蒸发变为气态，然后经调压器调压至500mmh2o，并通过低压供气管网送至用户用气设备。

二、适用范围：

当用户较多用气量较大，且离城市较远，运送钢瓶不方便时，宣采用储罐储存方法，更适于建站可用面积较大的工程。由于此种方式为地上储罐，所要求的安全问题较大，因此站区距其它建筑物就需要较大的距离，站区周围所需要的安全范围较大，但其工艺系统商单、可靠、运行费用低，且运行管理简单，工人劳动强度小。

三、站址选择及占地面积：

气化站的位置最好是选在居民生活区常年主导风向的下风向，根据液化石油气储罐的容量不同对其它建筑物以及居民区的安全问题有历不同，而且对站内建筑的安全问题也不同。站区占地面积最小不可低于2000平方米(对于单罐容积小于等于20立方米，总容积小于等于50立方米的气化站而言)，但是不包括站区围墙以外所要求的安全范围。如果单罐容积及总容积增大时，占地面积将相应增大。

四、站内主要设备及用电情况： (分为两种方式) ．

(一)采用压缩机供液：

1、液化石油气地上储罐。

2、液化石油气压缩机：每台约为10kw。

3、液化石油气气化器；按美国ransome公司的气化器计算，根据不同的小时蒸发量，每140公斤设备的额定功率为25kw。

4、液化石油气调压器。

5、浓度检测报警器及防爆风机。

(二)采用烃泵供液：

1、液化石油气地上储罐。

2、液化石油气卸车泵：每台用电量约为5．5kw。

3、液化石油气供液烃泵：每台用电量约为5.5kw。

4、液化石油气气化器:用电量同于第一种方式。

5、液化石油气调压器。

6、浓度检测报警器及防爆风机。

五、消防安全设施；

除需小型气化站所应具备的消防措施外，大型气化站还应具备更完备的消防系统，如消防水池、消防水泵房及储罐消防喷淋。

七、工程投资；

根据用户档次要求不同，整个工程投资格有所不同。在一般情况下，若包括 外管网及户内管线(不含用户用气设备)，平均每户投资约在3000元左右(对1000户以上工程而言)。总用户不可太少，如用户太少，由于其基本投资不变，其每户平均投资将大幅度提高。

地下储罐强制气化站 模式5

一、工艺流程：

此种模式的工艺流程与地上储罐强制气化站基本相同。但其必须使用价格昂贵的无气蚀多级泵供液，或压缩机与泵联合供液，而地上罐模式只需普通供液泵或压缩机单独工作。

二、适用范围；

此种模式也适用于用户多，用气量大且距城市较远的工程。而且由于地下储罐的安全间距是地上储罐的一半，因此

地下储罐气化站所需要的站区面积较小，站区周围所需要的安全范围也较小，因此对于地皮较紧张的地区适合用此种模式。但地下罐的安装、检修及运行费用较高，运行管理较复杂。

三、站址选择及占地面积：

站址选择的原则与地上储罐气化站基本相同，但占地面积较小。站区占地面 积最小不可低于1500平方米(对于单罐容积小于等于20立方米，总容积小于等 于50立方米而言)，但是不包括站区围墙以外所要求的安全范围。如果单罐容积及总容积增大时，占地面积将相应增大。

四、站内主要设备及用电情况： (分为两种方式)

(一)采用多级泵供液：

1、液化石油气地下储罐。

2、液化气卸车泵：用电量为5．5kw。

3、液化气多级供液泵；用电量约为5kw。

4、液化石油气气化器：用电量同于地上罐强制气化站。

5、液化石油气调压器。

6、浓度检测报警器及防爆风机。

(二)采用压缩机供液；

1、液化石油气地下储罐。

2、液化气压缩机：用电量约为10kw。

3、液化石油气气化器：用电量同上。

4、液化石油气调压器。

5、浓度检测报警器及防爆风机。

五、消防安全设施：

除需具有小型气化站所具备的消防措施外，大型气化站还应根据储罐容量，计算出是否需要具备更完备的消防系统，如消防水池及消防水泵房等设施。

六、工程投资：

根据用户档次要求不同，整个工程投资将有所不同。在一般情况下，若包括外管网及户内管线(不含用户用气设备)，平均每户投资约在3500-4000元之间(对于用户在1000户以上的工程而言)，如用户数量过小，其每户的投资将大幅度增加。

地上储罐混气站 模式6

一、工艺流程；

液化气槽车将液化石油气运至混气站，通过卸车泵或压缩机打至液化气地上储罐，再经过供液泵或机泵联运送至液化气混气机，首先进入气化器内进行加热气化变为气态，然后气态液化气经过调压器调压进入混合器，与空气按一定的比例进行混合，进入混合气缓冲罐。然后可以两种形式供给用户设备：一是以中压管网输送，输送压力在2800mmh2o以上，至用户处调压至28qmmh2o后供给用户设备；二是以低压管网输送，在混气机总出口处设置总调压器，将压力调至500mmh2o后，送至用户设备。此种气质也称为代用天然气，可以直接替换天然气。

二、适用范围及优缺点：

此种模式适合于用户较多，用气量较大的工程，可以在气候较冷的地区使，其最大优点为：为长期考虑，为将来天然气的到来作好淮备，可以直接置换天然气，而不必更换供气管网及用气设备。但由于储罐为地上式，因此站区占地面积较大。

三、站址选择及占地面积：

其站址选择的原则及占地面积与地上储罐气化站基本相同。

四、站内主要设备及用电情况： (分为两种方式)

(一)采用压缩机供液：

1、液化石油气地上储罐。

2、液化气压缩机：用电量约为10kw。

3、液化气混气机：每台蒸发量为288kg/h的混气机用电量为50.5kw。

4、浓度检测报警器及防爆风机。

(二)采用经泵供液：

1、液化石油气地上储罐。

2、液化气卸车泵；用电量为5．5kw。

3、液化气供液烃泵：用电量为5．5kw。

4、液化气混气机：用电量同上。

5、浓度检测报警器及防爆风机。

五、消防安全设施；

除需小型气化站所应具备的消防措施外，大型气化站还应具备更完备的消防系统，如消防水池、捎防水泵房及储罐消防喷淋。

六、工程投资：

根据混气站的规模及建筑要求不同，其投资差别较大，一般在400万一700万之间(不合管网及用户管线、设备)。若为普通居民用户，并含供气管网及户内管线，每户投资约为4000元左右(对1000户以上而言)，如用户过少，每户投资格大幅度增加。

地下储罐混气站 模式7

一、工艺流程：

其工艺流程与地上储罐混气站基本相同，不同的是，或使用价格较高的无气蚀泵供液，或使用压缩机及泵联合供液，而地上储罐混气站只需单一普通泵或压缩机供液。

二、适用范围；

此种模式适合于用户较多，用气量较大的工程，可用于气候较冷的地区，并且地下储罐所要求的安全间距较小，是地上储罐的一半，可用于地皮较紧张的地区，但工程投资较大，运行管理较复杂，但其最大优点是从长远打算，将来可置换天然气，可不必全部更换管线及用气设备。

三、站址选择及占地面积：

其站址选择的原则及占地面积与地下储罐气化站基本相同。

四、站内主要设备及用电情况； (可分为两种方式)

(一)采用液化气多级泵供液；

1、液化石油气地下储罐。

2、液化气卸车泵；用电量为5．5kw。

3、液化气多级供液泵：用电量约为5kw。

4、液化气混气机：每台蒸发量为288kg/h的混气机用电量为50．5kw。

5、浓度检测报警器及防爆风机。

(二)采用机泵联合供液：

1、液化石油气地下储罐。

2、液化气压缩机：用电量约为10kw。

3、液化气供液烃泵：用电量约为5kw。

4、液化气混气机：用电量同上。

5、浓度检测报警器及防爆风机。

五、消防安全设施；

除需具有小型气化站所具备的消防措施外，大型气化站还应根据储罐容量，计算出是否需要具备更完备的消防系统，如消防水池及消防水泵房等设施。