质量控制

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质量控制范文第1篇

[关键词]公路工程施工 项目施工质量管理 加强监管

随着我国公路工程施工建设规模的不断扩大，路网结构完善程度不断的额加快，公路工程建设被作为我国极为重要的基础设施在整个国民经济体系中占有着极为重要的地位，并且日益发挥出其重要作用。所以，强化公路工程项目施工建设的质量管理、提升公路工程施工企业的施工建设水平就显得尤为的重要。

1 健全企业质量管理机构，实施三级质管体系

建立健全的公路施工单位质量管理机构，按照分级管理，层层负责的三级质管体系原则来加强公路工程项目施工质量的管理工作。质量控制就是在施工过程中，要严把质量关，提高工程施工质量质检合格率，只有这样才能够真正的保证实现工程进度按照工程项目计划要求进行。当工程项目施工建设质量与工程项目施工建设进度产生矛盾的时候，一定要做到“质量第一、进度第二”的原则。在工程项目施工过程中，必须要做到以工程施工质量促进工程施工的进度，从而以工程施工的进度来创造更高的经济效益。由此可见，保证工程项目施工建设的质量管理工作是非常重要的。工程项目施工单位自身也要建立一个强有力的工程施工质量自检机构，要做到步步自检，认真自检，严格控制施工质量，使企业自检环节成为保证工程施工项目建设质量的第一关，只有通过企业自身的检验合格，才能更好的面对社会监理以及政府监督的环节。

2 增强质量意识，树立“质量第一”的思想观念

工程项目施工建设单位要认真的做好工程项目质量管理的前期准备工作，建立健全的质量保证体系，根据工程项目质量管理方针和项目质量目标完善工程项目内部质量管理。提高施工建设人员的质量管理意识，改进工程项目施工工艺，强化工程项目施工监理，确保工程项目管理工作的顺利实施，这样才能够建设出优质、高效、安全的公路工程。工程施工建设质量的优劣是参加工程建设施工的所有工作人员的共同作用，所以，工程项目施工建设人员自身素质与职业素质的高低就直接反映出工程项目施工建设质量的优劣。因此，想要提高工程项目施工建设的质量，就必须要对期施工人员进行职业岗位培训，对工程施工现场的施工人员进行施工技术、安全知识以及质量知识等方面的全方位培训，用以提高项目施工质量管理人员以及施工人员的综合素质。

2.1 深化加强工程项目施工人员“质量第一”的思想认识。

由于公路工程项目建设施工人员自身的专业素质与安全观念等相对较低，就造成了公路工程质量和进度偏低的现象，例如，一个拥有者高素质管理操作人才队伍的项目施工建设单位，在公路工程施工建设时就拥有了保证项目建设施工质量的坚实基础，反之，如果施工建设人员自身的素质与职业素质相对较低，团队管理能力与创新思维能力较差，那么就会造成公路项目施工质量控制得不到有效的合理的保障。这样就要求了工程项目施工建设单位要加强人员综合素质的提高，加强施工质量的监管，用以提高工程项目施工建设的质量。在工程施工建设准备期间，施工建设人员要认真的学习并了解施工合同文件以及施工技术规范，并认真落实各施工人员的岗位职责。在进入施工现场后，工程施工管理人员要按照合同文件以及施工技术规范并结合工程施工的实际情况来调度与调整施工建设人员的岗位，明确其岗位职责并制定详细的工程项目施工建设质量管理的工作计划，确保工程项目施工建设质量管理工作的顺利进行。在工程施工单项工程开工前，要严格的对参加单项工程施工建设的施工人员进行培训，并严格考核。要严格的按照项目工程施工设计与技术规范来进行施工操作，以确保工程施工的质量。

2.2 单项施工前的质量检测

在工程项目施工的过程中的各个单项工程施工开工前，必须要组织施工人员对工程施工所需的原材料，机械设备、施工工艺和可能出现的质量问题及预防措施进行充分的准备，并进行详细的检查，当确认一切完善之后才可以进行工程施工建设。

3 预防控制，严把质量关

想要加强工程项目施工建设质量管理工作就必须要严格的执行“自检、互检、专职质量管理人员检验”的三检制度，项目工程施工建设前期，要及时的召开由项目经理、项目技术负责人员、质量管理负责人员、工程施工结构设计人员等相关人员所组成的质量会议，提高质量管理意识，加强项目质量管理，做到在工程项目施工建设的过程中对于每一道施工建设工序均执行工程项目施工质量三检制度，做到自检、复检、质检以及验收等步骤，并在验收合格之后再进行下道工序的施工建设。提高项目工程施工建设中所有施工建设人员的质量管理意识，按照全方位质量管理原则并结合建筑施工行业实际情况进行工程施工质量的控制，做到“质量为主、预控第一”的施工观念，以强化施工建设质量控制意识。提高施工建设人员自身的素质与职业技术水平，专业的技术人员与管理人员都必须应具有较强的项目管理能力、工程施工组织与技术指导能力、工程质量检验能力以及质量管理体系审核的能力。而生产施工人员则需要具备精湛的施工技术，只有这样才能真正的打造出高质量的工程项目。

4 提高工程施工建设质量控制的建议

4.1工程项目施工企业在工程中标后，就必须立即建立起健全完善的工程项目质量管理体系，使工程项目质量管理工作贯穿于整个工程项目施工过程之中。

4.2加强工程施工人员的质量控制意识培养，在工程施工人员进行工程施工前要对其进行岗前培训，做到逐层分解质量目标，使质量目标能够切实的落实在每一个施工建设人员的身上，落实在每一个单项工程以及工序之上，让每一个工程施工人员都能以身作则，确保工程项目施工建设质量控制目标落到实处。

4.3正确的处理质量与进度的关系，严把质量关。只有正确处理工程质量与工程进度的关系，严格的控制项目工程施工质量，提高工程施工质量的合格率，才能够真正的按照工程施工进度规划完成施工目标，在项目工程施工过程中，要做到以质量促进度，以进度创效益。所以，强化工程项目质量控制才是实现公路工程项目管理目标的关键。

[结束语]

综上所述，公路工程施工建设质量管理是一项非常复杂的综合性过程，其涉及到的方面很多，想要强化项目工程施工质量控制，那么工程项目施工人员不仅仅要了解掌握相关的专业知识，还要做到懂设计、懂施工、懂经济，并且还要能够做到把自身所了解的知识运用到实际的工程项目施工建设之中，能够了解成本与工程施工质量之间的关系，并正确处理。只有这样才能更好的合理控制工程施工建设的成本，从而实现公路项目工程施工质量管理的目标。

[参考文献]

质量控制范文第2篇

聚乙烯吡咯烷酮(山东聊城安信药用辅料有限公司)、交联聚维酮(西安藻露堂药业集团康复医药有限公司)、微晶纤维素(西安藻露堂药业集团康复医药有限公司)、十二烷基硫酸钠(山东聊城安信药用辅料有限公司)、硬脂酸镁(西安藻露堂药业集团康复医药有限公司)、磷酸二氢钾(郑州瑞博化工有限公司)。

2仪器与试剂

GZL-40干法制粒机（常州市乐星干燥设备有限公司）、日立高效液相色谱仪Chromaste（r天美（中国）科学仪器有限公司）、TU-1901/TU紫外可见分光光度计（北京普析通用仪器有限责任公司）、丹佛TB-215D分析天平（北京晨曦勇创科技有限公司）、KQ250DE超声波清洗器超声波检测仪器(烟台鑫康商贸有限公司）、CD-100L华迪超导热风干燥箱(浙江新昌暖通设备厂)、OrionStarA台式pH仪（赛默飞世尔科技水质分析仪器）。氢氧化钠(吴江市宏阳化工有限公司)、三水合乙酸钠(吴江市宏阳化工有限公司)、乙酸(郑州瑞博化工有限公司)。

3方法与结果

3.1干法制粒制备颗粒3.1.1制备方法将原料、聚乙烯吡咯烷酮、微晶纤维素、交联聚乙烯吡咯烷酮和硬脂酸镁等原辅料粉碎过60目。将原料依次与微晶纤维素、交联聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸镁等辅料采用CH-50槽形混合机混合均匀。采用GZL-40干法制粒机制粒，整粒，备用。3.1.2颗粒得率测定精密称取颗粒50g，采用药筛测定颗粒得率。颗粒得率(%)=合格颗粒质量÷总颗粒质量×100%。3.2缬沙坦胶囊干法制粒影响因素考察3.2.1轧轮压力对指标的影响按3.2.1项下方法制备缬沙坦胶囊颗粒，转轮压力分别为0.5、1.0、1.5、2.0、2.5MPa，分析轧轮压力对颗粒得率，颗粒脆碎度的影响。从0.5-1.5MPa时随着轧轮压力的增大，颗粒得率显著提高，从1.5-2.5MPa，颗粒得率增加缓慢，轧轮压力对颗粒得率有显著影响。实验结果表明轧轮压力为2.0MPa，颗粒得率最高，所以选择轧轮压力为2.0MPa为实验条件。3.2.2轧轮转速对指标影响按按3.2.1项下方法制备缬沙坦胶囊颗粒，转轮转速分别为6、8、10、15、17、18Hz，考察轧轮转速对颗粒得率的影响。轧轮转速在6-15Hz变化时，颗粒得率变化不大。当转速增加到18Hz时，颗粒得率迅速下降；颗粒脆碎度随着轧轮转速增加呈现缓慢增加趋势。实验结果表明转轮转速为17Hz，颗粒得率最高，所以选择转轮转速为17Hz为实验条件。

4质量控制研究

质量控制范文第3篇

钻孔灌注桩是桥梁结构物常用的基础形式，它有施工速度快，承载力大，适用范围广等优点，在工程中得到了广泛的应用。灌注桩成孔是在水下或地下完成，其质量控制难度较大，尤其是超长钻孔桩，一旦由于地质条件或者施工控制不当，极易造成塌孔、桩孔偏斜等事故，很难进行处理，从而影响到成桩的质量。因此，在施工中必须对钻孔进行严格的控制。

关键词： 灌注桩；垂直度；孔径；质量控制

中图分类号： O213 文献标识码： A

一、工程概况

某特大桥桥墩采用群桩结构，每个承台由10棵直径Ф2.5m灌注桩组成，桩长76-85米 。地勘资料显示，地质为淤泥质砂性土、亚粘土、粘土、全风化云母片麻岩等，地质情况复杂，并且分布不均，差异较大，给成孔的控制带来极大的困难。

《公路桥涵施工技术规范》要求，钻孔灌注桩倾斜度小于1/100，而本桥要求倾斜度小于1/200，加大了控制的难度。

二、垂直度的控制方法

1、选择钻机。根据桩位处地质条件合理选择钻机。在施工中，采用了两种不同型号的钻机：

a、KP-2000型轻型钻机，钻杆旋转速度快，钻进时扭矩大。b、重型钻机，可在钻头处加配重，钻进较平稳。

2、垂直度的控制。采用上海益岩公司产JJM-2B型孔斜仪进行垂直度检测。这种检测方法应用“均角全距法”原理，假定钻杆的垂直度与钻孔的垂直度一致，逐点测量钻杆的倾斜度，最后采用均角全距法换算成钻孔的垂直度。该方法受检测原理的限制，检测数据一般大于实际值，这样也就具有了一定的安全系数。通过垂直度的检测，发现KP-2000型钻机其垂直度控制的较好，反而重型钻机所成的孔垂直度较差。

4、钻机因素的影响。垂直度较差的一个主要的原因是钻机的磨盘不水平，钻杆之间的连接不紧密。只有保证磨盘水平，才能使钻杆保持铅直，减小偏斜的可能性。钻杆连接的不紧密，在钻进中由于较大的钻进阻力，钻杆与钻杆之间会产生微小的角度偏差，使钻杆与竖直方向产生偏角，从而产生孔垂直度的偏斜。为解决这个问题。一般在每进尺一个钻杆深度时，检查一次磨盘的垂直度和钻杆连结情况，务必对每个螺栓进行检查，保证在钻进中磨盘的水平。

5、地层不均匀性的影响。从地质资料可以看出：地质极不均匀，并且存在着倾斜的含砾岩薄层。如果在钻进中没有采取必要的措施，极易造成钻孔的偏斜。土质较硬，含砾较多的情况下，如果进尺较快，钻进阻力很大，钻机出现较大幅度的震颤。如果不减慢钻进速度，就难以使钻杆保证竖直，从而使钻孔偏斜。当钻进至倾斜地层时，由于同一孔深处土质的不均匀，容易使钻头偏心受力，产生向土质薄弱侧的偏斜。根据32＃墩右4#桩的检测结果，发现在孔深40～60m处产生了一定的倾角。分析钻机的记录也发现，在40～60m段有较多的砾石，可以认为是由于不良地质状况造成的整体性偏斜。因此，在钻进的时候，必须针对不同的地层，来调整钻进速度和钻机转速，使钻进的过程平稳，不致产生过大的偏斜。

c、钻机吊重的影响。为了加快进尺，有些施工人员进行加压钻进。加压钻进使钻头旋转阻力显著增加，钻机产生较大幅度的晃动，钻机磨盘难以保持水平，钻杆钻进时因而易产生偏斜。30＃墩2＃桩在成孔后进行垂直度检测，只有1/60，没有达到要求，该桩采用的是KP-2000钻机，而且在钻进过程中对磨盘水平也进行了控制，理应不致产生过大的偏斜。分析其作业记录，也没发现异常的情况。后同操作人员进行交流时发现，钻进过程中，施工人员为了加快进度，加大钻头配重。因此，必须严格按照规范进行操作，遇到坚硬地层，要减压钻进，要勤放绳少放绳，坚持吊打的原则。

三、垂直度的修正

1.垂直度误差不大时，可以通过提钻快速扫孔的方法修正。根据检测的结果，从明显产生偏斜的点起进行快速扫孔，逐渐向孔底推进。这种处理方法相对较简单、经济。但是，该方法会使孔径扩大，减小了桩间土的厚度，对摩擦桩来说是很不利的，对承载力会产生较大的影响。

此外，孔径的增加会造成混凝土方量的增加，造成不必要的浪费。为解决这个问题，在施工中，采用每钻进3m就进行垂直度的检测，发现问题，及时解决。

2.如果成孔的垂直度较差，必须进行填孔处理。如果钻孔偏差太大，对于85m桩，能够偏1～2m，无法通过扫孔的方法处理，只能填孔后重新钻进。30＃墩2＃桩在成孔后进行垂直度检测，只有1/60，在相邻孔灌注混凝土时，由于过大的孔底压力造成穿孔，无法进行下一部施工。用贫水泥土对该孔进行回填，待水泥土强度与桩周土相差不大时，再重新钻进。用水泥土回填时，可适量加入早强剂，缩短二次成孔的时间间隔，一般通过室内试验确定水泥土的大致强度。

由于及时对垂直度偏差产生的原因进行了分析，并且积极采用了上述措施，其他桩的钻孔较为顺利，垂直度检测一般都在1/300～1/400，从而说明以上措施的实施是可行的。

四、桩孔孔径的控制

孔径检测采用上海益岩产JJC-1A伞形井径仪。该仪器采用四个支架，可将两个相互垂直方向上的孔径平均后作为孔径的实测值输出。其输出为孔径随深度的变化曲线，可以反映出孔径的变化，对于扩孔和缩孔处进行相应的处理。从现场检测的结果可以发现，许多桩孔都有不同程度的扩孔现象，设计桩径2.5m，而实测的结果显示不同孔深处，其孔径在2.5～2.8m之间，少数部位超过3m。下面针对这些问题分析其产生的原因以及控制措施。

1、扩孔部位大多为砂性土层，少数是因为纠正孔偏斜时扫孔所产生的。在砂性土层处，钻机转速较高，水流的冲刷较大，加之护壁泥浆稠度小，不能形成强度较高的护壁。为减小扩孔系数，当钻进至砂性土层时，应适当的放慢钻机的转速，减压、低速进尺，让泥浆有足够的固壁时间，泥浆稠度控制在1.30～1.40左右,粘度控制在20S 左右，含沙率8％～10％，以加强护壁效果；另外，因为该地层不能自行造浆，所以泥浆的维护特别重要，必要时，用膨润土造浆。此外还要控制好泵压，一定要先停泵，后停机，防止高速水流冲刷井壁，造成塌孔。

2、钻头尺寸的控制。为了较好的控制孔径，通常采用两种钻头，一种钻头小于桩径5cm，另一种就是标准钻头（钻头直径为桩的设计直径）。在砂性土和砂砾土层中钻进时，采用稍小的钻头，在易发生缩径的饱和软粘土地层中，采用标准钻头。

3、缩径的处理。通常采用快速扫孔的方法，将钻头提至缩径的部位，快速旋转转头。通常扫孔约半个小时，即可以达到正常的孔径，再适当的调整泥浆的稠度，以形成较强的泥浆护壁，防止再次缩径。由于饱和软粘土的蠕变的特性，一般最好在扫孔后，采用气举反循环的方法进行清孔，缩短清孔时间，避免由于静置时间过长，再次形成缩径。

孔径仪不仅可以检查孔径的情况，在灌注混凝土过程中，还可以通过孔径检测图，比较准确地估算混凝土面高度，防止导管埋管过浅造成进水，或者是埋管过深造成难拔管等事故。

结束语

钻孔灌注桩成孔的质量直接关系到成桩的质量。桩垂直度较差，容易使桩的受力状况发生改变，影响到桩的承载能力，严重的会造成承载力不足使上部结构物在使用中产生过大的沉降，甚至产生破坏。另外，当桩间净距较小时，还可能发生穿孔事故，增加了施工的难度。孔径的控制对摩擦桩尤为重要，缩径易形成桩身的薄弱面，对顶部承受水平力的桩尤为不利，扩孔太大，减小了桩间土的厚度，降低了桩侧土的极限摩阻力，从而造成桩的承载力的不足。对钻孔灌注桩的成孔质量进行控制，主要控制桩的垂直度和孔径。通过采用上述的控制方法，对140颗桩进行超声波检测，基本上没有发现缩径和垂直度较差的情况。从而说明上述质量控制方法是科学的，合理的，为下一步的工程施工打下了坚实的基础。

参考文献：

质量控制范文第4篇

关键词：板坯；质量控制；实践

板坯是钢坯的一种并且通常是通过连铸机连铸形成的。通常来说铸坯宽厚比较大的称为板坯。板坯的主要作用在于轧制板材因此其质量控制就显得极为重要，板坯质量控制人员在工作中应当注重相关实践的有效进行，从而促进板坯质量控制水平的不断提升。

1 板坯质量控制现状

板坯质量控制是板坯有效运用的基础与前提，在目前的板坯质量控制中普遍存在着板坯连铸机温度问题、水温差偏差问题、结晶器分布不合理、原喷嘴设计间距问题等问题。以下从几个方面出发，对板坯质量控制现状进行了分析。

1.1 板坯连铸机温度问题

板坯连铸机温度问题是板坯质量控制中的重要问题，通常来说板坯连铸机温度问题主要体现在其温度普遍比相关规定高5到15摄氏度并且在板坯的开浇、热换、换水流程中过高的温度会促使其凝固末端自动向下延伸并且如果板坯连铸机的水量不够则会对铸坯冷却产生较大的影响与此同时较为容易造成板坯的内部质量问题。除此之外，在板坯连铸机温度问题的预防过程中工作人员应当尽可能的保持恒温并且避免频繁升降拉速现象的出现，从而促进板坯连铸机温度问题温度问题的有效解决。

1.2 水温偏差问题

水温偏差问题是影响板坯质量控制的关键因素，通常来说水温偏差问题主要是由于钢水流场不稳定现象造成的，与此同时钢水热量传递到两侧的不同会使得铸坯内部的质量不断下降。除此之外，水温偏差问题的出现会造成其整体温度场不均匀并且会对铸坯表面质量造成进一步的影响。

1.3 结晶器分布不合理

结晶器分布不合理是影响板坯质量控制的关键因素之一，在结晶器的分布中当其分布不合理时会造成钢材资源与水资源的浪费并且会在一定程度上促使宽面的冷却不足同时可能造成板坯的角部出现横裂纹，从而给板坯带来较大的质量缺陷。除此之外，结晶器分布不合理也会造成板坯的冷却强度无法满足设计要求并且造成板坯的装配失误。

1.4 原喷嘴设计间距问题

在板坯的质量控制过程中工作人员在原喷嘴设计中应当保持适当的间距，但是在实际的实践过程中原喷嘴设计间距存在较大的问题，例如当其间距在270～400 mm之间时其覆盖面积却大于1450 mm，并且随着板坯的使用在这一过程自变形现象会出现从而造成间距的波动范围变大并且造成与设计偏差的增加。

2 板坯质量控制实践

板坯质量控制实践的进行能够促进板坯质量的有效提升，这主要体现在设备环境的有效保持、冷配水温度稳定、结晶器的有效分布、扇形段喷嘴系统的合理改造、板坯裂纹控制等环节。以下从几个方面出发，对板坯质量控制实践进行了分析。

2.1 设备环境的有效保持

在板坯质量控制实践中设备环境的有效保持是促进质量控制实践有效进行的基础与前提。通常来说在板坯的正常生产过程中设备环境的有效保持可以促进质量控制实践中异常情况的及时发现与有效处理。这主要体现在当板坯质量控制实践长期保持高速时由于其末端延伸较长，因此在低拉速下容易导致相应的板坯质量问题。因此针对这一现象，工作人员在板坯质量控制实践中应当对设备环境进行有保持并有效避免设备处于长时间的低拉速，从而有效提升设备的稳定性并对设备进行有效保护并且促进板坯质量控制的有效进行。

2.2 冷配水温度稳定

冷配水温度的温度是板坯质量控制的重中之重。在冷配水稳定过程中工作人员应当注重在工艺和配合比上进行有效的调整并且在板坯生产一段时间后对这一调整进行合理的分析与总结，从而为进一步的修正奠定良好的基础。除此之外，在冷配水的温度稳定过程中工作人员应当注重对相应的参数进行有效的控制与计算，通过这些工作的有效进行工作人员可以对配水过冷现象进行有效的分析与解决，从而将不符合要求的配合比进行有效摒弃并且对存在问题的板坯进行及时的检查与更换，从而更好地保证了检修效果并且使铸坯获得良好、均匀的冷却与此同时也进一步保证了铸坯的整体质量。

2.3 结晶器的有效分布

结晶器的有效分布是板坯质量控制实践的关键环节之一。工作人员在结晶器的分布过程中应当对可能出现三角区裂纹的区域进行合理的观察与分析并且在发现裂纹出现时进行1—5cm的小范围修正。除此之外，在确保结晶器的有效分布时工作人员还需要对相关参数进行合理的统计与计算并且根据冷却强度的不同与喷射范围的不同对结晶器的分布范围进行合理的调整。在板坯的实际生产过程中当结晶器的足辊水压的升高时则说明结晶器的分布较为不合理并且这会进一步造成三角区裂纹的出现，因此为了更好地对板坯质量进行控制工作人员需要对结晶器进行有效分布，从而杜绝了三角区裂纹的有效出现。另外，在结晶器的有效分布过程中工作人员需要对结晶器的距离不一致性问题和冷却覆盖范围不合理问题进行合理分析与解决。通常来说在这时采取重新设计参数的方法具有较好的效果并且通过厂家重新制作工作的有效配合与相应检查力度的有效加强可以促进结晶器的分布更为合理，与此同时也促进了板坯质量控制实践的有效进行。

2.4 扇形段喷嘴系统的合理改造

扇形段喷嘴系统的合理改造是板坯质量控制实践的关键环节之一，通常来说在板坯质量控制过程中中心线裂纹现象是造成板坯内部质量缺陷存在的主要问题。通过大量的质量控制实践已经证明了中心线裂纹现象出现的主要原因在其扇形段凝固终点问题，扇形段凝固终点一般而言会有效控制中心线裂纹。但是由于断面的改造的进行对扇形段凝固终点造成了较大影响，并且也会使原扇形段二冷方式较难满足中心线裂纹控制工作的有效进行，并且会在某种程度上造成一定的缺陷。因此工作人员在板坯质量提升过程中应当注重扇形段喷嘴系统的合理改造，通过对喷雾横向覆盖范围过宽的喷嘴系统进行合理改造可以对其角部冷却过强现象进行合理的解决。除此之外，工作人员通过扇形段喷嘴系统的合理改造还可以将喷嘴分布位置偏离中心线过多问题与铸坯冷却不均匀问题以及喷嘴喷射高度偏高问题进行较好的分析与解决，从而在保持相应工作量与改造量的前提下对扇形段喷嘴系统的合理改造并促进板坯质量控制实践整体水平的不断提升。

2.5 板坯裂纹控制

板坯裂纹控制的进行能够有效提升板坯质量控制水平，工作人员在进行板坯裂纹控制过程中应当注重根据以往工作经验对裂纹进行有效修复。通常来说对于连铸板坯表面出现的重接、重叠、翻皮、结疤、夹杂风现象时工作人员应当对其进行合理的清除工作并且通过协商的有效进行可以促进连铸板坯在满足表面质量要求的同时进行适当的调整，从而更好地提升了板坯的整体质量。

3 结语

随着我国国民经济整体水平的不断提升和冶金行业发展速度的不断加快，板坯作为钢坯的一种得到了越来越广泛的应用，因此其质量控制得到了越来越多的重视。因此工作人员在板坯质量控制实践过程中应当对板坯质量控制现状有着清晰的认识，并且通过板坯质量控制实践的有效进行促进板坯整体质量的有效提升。

质量控制范文第5篇

关键词：家装工程；质量控制；防治

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

前言

对于完全没有家庭装修监工经验的年轻家庭而言，或自行包工是有相当大的难度的。不但需要花大量的时间和精力,而且在施工时解决各种实际问题。因此，如果考虑自己包工做家庭装修,必须要有充分的心理淮备。那如何才能把控好施工质量呢，本文就自己的工作经验来谈谈家装方面的质量控制与防治措施。

一．家装工程的质量控制

施工方案的确定

装修从刚拿到的毛坯房开始，依据房屋的整体格局须先进行施工图设计，开工前再次进行图纸会审，以减少设计图纸不合理而引起的质量问题。其次，针对本项目的工程特点，及自身所有的条件（如人员方面、材料供应方面、资金方面等），去优化和衔接好每一道施工工序，认真、合理地做好施工计划，确保每个工序均处在受控范围内，图纸中的施工工艺要求应符合质量标准规范要求。整个施工方案设计和施工图设计均应保证建筑物结构的安全和正常使用功能，对于一些特殊材料、和新工艺的施工，还应做好专业的技术准备工作。

材料质量控制

装修的材料是装修工程重要的物质基础，是保证工程质量的重要条件。面对品种繁多的装修材料，应选择质量、规格、品种及环保方面能满足设计图纸和施工规范要求的材料。同时在材料采购时须将数量（含损耗）、品牌及规格、产地标明清楚，以免在供货时送错而影响施工进度。对进场的材料应加强检查验收,杜绝材料来源变化、技术指标出现差异、质量有异常等现象出现，防止以次充好。如有设计和监理认可的材料样品，可对照样品进行验收。

施工过程的质量控制

施工质量的好坏将直接影响到整个装修项目的质量。整个装修施工过程是由各种工序互相衔接构成的，因此要控制工程项目的质量，必须要严格遵守施工工艺的规章流程，这是确保工序质量的前提，必须严格遵守。对于施工过程中的存在的问题一定要及时发现和纠正，以免给后期造成施工问题和质量隐患，使工序自始自终能够满足规范和标准的要求，使其处于受控状态。

施工过程的成品保护

在施工过程，对于已完工的分部、分项工程或某些部位，如果不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工程量，浪费工料，拖延工期，而且损伤严重的难以恢复到原料，将永久成为缺陷。因此，请不要忽略成品保护的重要性，这也是施工质量控制与防治重要组成部分。

室内空气环境的质量控制

在上述材料选用和采购中，还应注意尽量选用绿色环保的建筑材料。在施工过程中尽量选用无毒、低毒、环保类的施工工艺，比如在施工时尽量采用成品家具、成品木饰面或免漆板，避免工地现场使用大量油漆，减少施工喷涂污染和空气污染。对于刚装修完的房子，不要急于入住，应将房屋闲置两个月以上（如时间允许更久为宜），且保持屋内通风。

二、家装中常见质量问题与防治措施

卫生间防水的防治。渗水、漏水在我们建筑业是一个难题，也是一个痛疼的问题。因为对于这类问题维修难、返修成本高、代价大等一系列问题，严重影响我们的日常生活。因此对于防水必须做到使用合格的防水材料；保证防水层的厚度；在施工时要注意找坡和水流方向，避免积水现象的出现；做好防水节点的可靠有效。在我们做完防水处理后，需进行24小时蓄水实验进行检验，检查防水层是否完全闭合，是否有存在破损的问题，及时发现进行修复。

地面木地板起翘的防治。在我们身边有很多家里的木地板边缝处有起翘的现象，在墙边角更为明显，是什么原因造成的呢？这主要源于木地板铺设前的地面找平层，很多人都会忽略地面找平层，但往往因为疏忽或者粗制滥造，草草了事就会给日后的地板留下了质量隐患。因此在木地板工序施工前，必须做做好地面基底处理，用水泥砂浆进行地面找平，在下道工序前用水平尺确定地面平整度，然后再进行后续施工。

墙地砖空鼓问题的防治。墙地砖铺贴的好坏将大大影响室内装修的整体美观度，如果工人们存在偷工减料的话，瓷砖就容易出现空鼓、对缝不齐等问题，待时间久后，瓷砖容易出现开裂、破碎、脱落等问题。因此在铺贴墙地砖前应将基层清理干净，铺贴时应平整牢固，接缝均匀，板块无裂缝、缺角，合理选用水泥和专用粘结剂进行铺贴。

墙面接缝混杂的防治。对于一些墙面与门窗对接处，或者不同颜色涂料对接的地方，因为这些地方也不太容易被注意到，也正是这些地方工人们易敷衍做事，乳胶漆与木作之间的涂料互相混杂，接缝的问题也随之而生。因此在施工过程中，对于接缝的处理一定要认真施工，做好监督工作。如有墙面上两种涂料相对接时，在施工中一定要在第一种颜色的边沿处贴上胶带，再接着涂另种颜色的涂料，这样完工后撕去胶带，整个接缝就很整齐，有美观。

三、结语

总之，整个装修过程都必须全过程实施质量预防及控制，防治结合，发现问题时应当及时解决，快速解决，从而才能按时保质、保量地完成装修任务。

参考文献