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业务员在订单成交后应将完整的订单资料转交给业务助理,交代清楚相关细节。业务助理收到订单资料后应立即着手订单的前期准备。首先应认真审核订单,如有任何问题或错漏,应及时提醒业务员同客户进行沟通确认。确认订单无疑问后,应立即着手以下几个方面的准备工作:
(一)面料
(1)收到客户颜色样或者花型后,应立即交面料组安排工厂打小样,每个颜色应写英文名及中文名,并保证和其他文件的一致性,以免混淆,在首次提供资料时就应标明订单的交货期,以便面料组审核并制定面料跟单计划。如果是新客人,应同客户约定确认颜色所用的光源,并清楚了解客人接受的标准。
(2)所有工厂提供的小样在寄客户确认之前应认真审核,用公司专用格式或者客人要求的格式贴好后方可寄出。
(3)所有小样在寄客之前应认真审核,对不符合要求者应退回重打,以免浪费时间。
(4)收到客户小样确认意见后,应立即仔细研究并通知面料组,并提出修改意见。
(5)小样确认不能超过三次,以免延误交期。
(6)一般客户在确认小样时,会掌握一个高于实际大货的标准,如多次反复不能确认,应同客户沟通,争取尽早确认。
(二)辅料
(1)在收到订单后,应及时将客人的辅料原样或有关图稿提供给辅料供应商。如果没有原样或图稿应向供应商提供详细的产品描述以便寻找样品或打样。安排辅料打样时提供的信息除了产品的具体描述外,还应包括订单的预计数量、服装交期,特殊要求,并征求业务员意见选择合适的供应商。
(2)辅料安排打样后,根据不同产品的打样特点,辅料组和外销员及时跟踪,直至收到确认样。辅料打样时间(含配色)一般控制在:
纽扣、商标吊牌:3天
织带、线绳、花边类:4-5天
拉链:4-5天。
如需加急处理,应在第一时间通知相关供应商,必要时选择多家辅料商同时进行。
(3)在安排配色打样时,为保证配色准确度,应提供足够大的色样。对颜色的描述在相应的所有的辅料订单中要保持一致,以防混淆。对于与大身面料配色要求高的辅料,如花边、滚边等,提供的布料应为大货面料,以免辅料配色与大货配色有太大差异。为此,下订单时对大货面料的交付时间要适当提前。
(4)辅料寄客确认前应仔细审核并贴好辅料卡,填写必要的信息,保证清晰美观。对辅料样审核时,如发现其品质或颜色存在明显问题,应不予寄客,要求重新快速供样。对于辅料商多次打样客人不确认的,应提出警告,仍无改善者应及时汇报给业务员,酌情列入不合格供应商名单。辅料打样寄客后如迟迟未收到客人意见,业务助理有责任提醒客人,以免耽误交期。
(5)辅料确认大货生产前,应提请业务员确认价格。对于一些需要开模的特殊品种,根据辅料商提供的开模成本和生产周期,要对增加的成本和可能带来的辅料交期延迟做出合理的预测。
(6)在辅料打样和大货生产过程中,如果款式、尺寸、数量等订单信息有任何变化,业务助理应在第一时间以书面形式通知供应商并告知业务员。即使在紧急情况下电话通知了变更,事后也必须补上书面纪录,以避免差错和纠纷。
(三)服装
(1)收到客户的订单后,应按业务员要求安排相关工厂打确认样,确认样应尽可能使用正确面辅料,以使样品呈现出同大货相同的外观特征。对一些水洗品种,对颜色的选择要慎重,一般不宜使用红白黑等。
(2)应要求工厂在一个星期内提供确认样,并提供纸样。
(3)用料应同第一次确认样一并报出,并交公司技术人员审核后作为订购依据。
(4)所有样品寄客前均应交技术人员审核,对明显有缺陷的产品,应直接退回工厂,并写明修改意见。
(5)所有样品应挂上公司或者客户指定的吊牌。吊牌上应标明寄出日期、第几次样等足够的信息,以保证确认过程的准确。
(6)在收到客户确认意见后,应交公司技术员审核,对有疑问处,应同客户及时沟通,在确保正确后方可叫工厂重新打样。
(7)样品确认不应超过三次,对打样马虎屡次不通过者应及时提醒业务员,并提出警告。长期无改善者,应列入不合格供方名单。
(8)对客户中途提出修改,造成重复打样延误确认从而可能引起的不能按时交货,应及时提醒业务员同客户沟通,必要时应要求延时交货。
二、组织生产和品质控制
订单一经确认应在收到完整的订单信息后立即编制生产单。生产单的制作是整个业务过程的重要一环。须认真填写,且由业务员审核签字后方可下给工厂。
应及时下达成品购销合同。业务员如授权业务助理缮制成品购销合同,应告知收购价格以及交货期。在缮制完成后应仔细审查,由业务员提请总经理签字并盖章后才可生效。
面辅材料订购单。编制面辅料订购单时应将各种要求交代清楚,尤其是测试要求和测试方法。对一些无法用指标描述,但客人有要求的项目如起绒、磨毛、面料的光洁度等,应提供客户认可的品质样。面辅料订购单必须由业务员签字后才可以下给面料组和供应商。
不要等到客户确认颜色后才下面辅料订购单,只要有客户明确的颜色数量搭配就应及时下单,以使供方提前妥善安排生产计划。
定织面料生产周期较长,订单一经确认应立即将所需的面料总数交给面料组以便通知供方准备坯布并对交货期有合理安排。
一定要对各种物料的生产周期有足够的预计,保证每道环节都有足够的生产和客户确认时间。
服装厂生产周期:各种物料备妥后20天—30天
印染面料生产周期:25天
色织面料生产周期:40天
需要定织坯布的应尽早同面料组协商以确定交期。
应使用进度跟踪表对生产过程全程监控,要对交货时间心中有数,倒退每个阶段应完成的时间,防止后期过于匆忙或无法按时交货。
所有物料确认后应做成物料卡,一式四份。一份寄客,一份交服装厂,一份留底,一份交QC。不要等到所有物料都确认后才准备物料卡,每确认一项就添加一项,以便核实跟踪。对于存在缸差的大货面料应请面料组查清每种色光的数量,并清楚标明后请客确认,同时也方便工厂分开裁剪和包装。
QC验货安排。公司的每一个订单每一批货物均应有QC对其进行期初期中期末验货。即使有QC验货的客户,我司亦不能放松对工厂的品质控制。业务助理应提前一个星期提交QC申请,由公司统一安排;对一些重要客户或重要订单,可以申请安排QC常驻工厂。对客户要求测试的品种和类别,应认真挑选。我司承担第一次的测试费用,如第一次测试不合格,以后的检测费用由供应商承担。
在申请期初验货时,应提交QC验货资料,验货资料必须规范完整。应至少包括以下内容:
(1)制造单
(2)款式图和尺码表
(3)客户最后一次确认意见或产前样意见。
(4)面料卡(应是客户确认的包含各种缸差的布样)和辅料卡
(5)如有水洗,应有水洗样。
在收到QC验货报告后应认真阅读报告提出的问题,及时同业务员和工厂沟通解决。QC最终验货报告是决定该批货物能否出运的依据。
进料加工操作程序。订单确认后,如果客人要求的面料需进口,应立即着手开始进料加工的程序。由于供应商在国外,寄送样及储运均需要较长时间且手续繁杂,一定要留足时间,以免耽误交期。
应在订单确认后立即缮制进料合同,并同供应商联系打样,着手安排手册等必要的手续。
如果是客人指定的供应商,则应同时同客人联系,确定物料的订购方法及确认过程。如非客人指定的供应商,应确定好接受标准,测试方法等品质指标,以免发生纠纷和差错。
根据客人的订单数量,准备手册。备手册需要提供以下文件:
与工厂的加工协议合同(一份正本)。
加工合同备案申请表/进口料件备案申请表/加工出口成品备案申请表/单耗备案申请表(各一份)。
出口售货合同(二份正本)。
加工企业提供的企业法人营业执照副本/税务登记证副本/企业情况登记表副本。
备手册时应注意:
加工企业的选择:应选择在海关有备案资料的工厂。如在海关没有备案,须提供工厂的企业法人营业执照副本/税务登记证副本/企业情况登记表副本交恒信报关部到海关办理备案登记手续。
为了节省费用和减少变更手册的手续,备手册时应将合同的出口数量和进口面辅料数量在客人订单数量的基础上作适当的增加。
手册的核销日期为做手册的日期往后顺延10-12个月。
同面辅料商联系物料生产事宜,等物料备妥,准备开L/C或办理T/T付款。
物料运输:如果是从韩国进口,为节省费用,应严格要求韩国供应商用江苏省外运或中远的船,直达南京港。一般不可接受上海中转。
面料到港后,须提供背书后的正本提单/发票/装箱单/正本非木质包装证明等清关文件和手册交恒信报关部尽快报关,如果货物体积很大,应由工厂直接从码头提货以便节省短驳费用。
应及时提供一份进口发票交合同管理员开委托加工商品调拨单(见附页),工厂凭提货联提货。
工厂提货回厂后,应及时向工厂了物料的品质,如果发现布面有大量疵点或者其他质量问题,要及时向客人和供应商联系,尽早解决问题。
货物出运前,需了解手册进口的情况,出运时做到心中有数,避免手册时间倒挂和重量倒挂,影响手册的核销。
手册到期前一个月,应提供成本单和排料图交给恒信报关部核销手册。
三、出运、收汇和付款
出运前20天,应同客户确认最终船期。出运港口应尽可能选择南京,以节约费用。
出运前10天,要催工厂预报装箱单订舱,并检查配额情况。
进舱前7天,应预约客检。
进舱前3天,应核实准确装箱单、许可证、商检,并确保装箱单的箱数不会有变化,海关联、商检证交储运员签收。
允许货物出厂前,应核实我司及QC验货报告,确认客户同意放行后方可允许工厂送货。
Abstract: Given building up the PMS (Production Management System) based on the computer network for middle and small scale clothing enterprise, it is beneficial to collect the information of the clothing production, allocate the global resource and gather the management data & means of production of the work flow by the storage of database. Dealt with the data separately by the client, it makes sense. Obviously, it is helpful to find out the faults in the procedure and fix in time. Thereby, the process line is streamlined. Accordingly, the off-take potential of the enterprise and the economic effectiveness can be enhanced.
关键词: 计算机网络;数据库;生产管理系统;系统实现技术;系统安全措施
Key words: computer network;database;PMS;implementation technique;safety procaution
中图分类号:TP393 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)22-0154-02
0引言
服装产业是劳动密集型的企业。为了提高产能,提高企业的经济效益,国内外服装企业在研究“敏捷”和“柔性”加工过程中,智能技术的研究愈来愈深入。然而,中小型服装企业投入不多,产出也少。其生产特点是多品种、小批量、短周期,并且要求有较高档的质量。在中小型服装企业要建立全智能自动化生产体系,进行柔性化生产管理,显然是难以如愿的。
1构建基于计算机网络的生产管理系统
服装企业管理系统的需求分析:以广东佛山市某童装厂生产的天鹅绒童服为例,图1为该厂的产品的生产流程。构建服装生产管理系统需要实现的功能包括以下几个方面:生产基础数据、协同BOM、配置BOM、主生产计划、物料需求计划和重复生产排成等功能。生产基础数据――主要包括物料主文件、物料清单BOM(即Bill of Materials)、收集各种服装款式图样、商品企划明细表、裁剪指导、粘衬指导书、面料样板、里料及布袋样板作业标准、工序编制表及工艺路线等等。同时也可以对生产的变更进行管理。
协同BOM――协同BOM模块应用于企业供应链,它是协同计划编制的基础,它定义了企业生产的服装成品所需的厂内各车间,外协单位、供应商所提供的产品及关键部件的构成关系。
配置BOM――配置BOM模块与销售管理模块相结合,可以支持配置销售,更好适应客户个性化和对服装品种多样化的需求。支持基本组件,可选件的管理,支持虚拟件的管理。
主生产计划――包括主需求计划和主生产计划,可满足企业生产计划制定与管理的要求,并提供主生产计划的生成模拟与能力分析。主需求计划是生产计划的驱动数据,其主要来源是销售订单与销售预测,并可在不同的时区设定不同的需求合并策略。主要考虑库存、批量、提前期计划因素后,经过运算或编制就得到主生产计划。它将生产计划转为产品计划,是在平衡了物料和能力的需要后,精确到时间、数量的详细进度计划。
物料需求计划――根据物料清单将生产计划分解为自制物料的生产计划、委外物料的外协计划和采购物料的生产计划。物料需求计划与主生产计划、车间作业管理、重复生产排程、能力需求计划,库存管理等集成,可及时动态的反映企业需要生产什么?什么时候生产?生产多少?从而构成一个闭环计划系统。
生产订单管理――对生产订单的执行进行模拟,对设备能力,缺料情况进行模块分析。可进行灵活的领料或发料管理,支持倒冲式车间生产管理。在不同订单间进行灵活的材料调整。
重复生产排程――对于生产周期极短,订单经常发生频繁变化的服装生产企业,系统提供了按销售订单形成出货计划,按出货计划来组织生产方式,使企业能够充分适应充满竞争的市场环境。
2系统实现技术
软件系统采用C/S机构的系统,是指客户/服务器模式的分布式计算系统。生产管理系统的数据作为整个EPR体系的一个应用系统数据存放在数据服务器上。客户服务器结构可减小网络拥挤程度,并将数据库操作分开运行,像输入和显示数据这样需要用户频繁干预的任务集中在作为客户端的PC机上完成。客户端可分别处理数据,但若需要数据读取共享数据,必须依据网络管理向服务器端作存取申请,而文件I/O和查询处理等频繁需要数据的任务则集中在数据库服务器上完成。共享数据存放在服务器端,从而每个系统各显其能。c/s系统网络拓扑结构图,如图2。
服务器端采用关系数据库管理系统Micro soft SQL Server 2000,服务器端主要负责数据的存储和检索,并为数据提供完整性和安全性控制。客户端运行在Windows2000操作系统上,通过网络及Micro soft SQL Server A P I接口ODBC连接到服务器。由于生产管理系统的数据都存在存储在一台服务器上,因此数据的安全性非常重要。因而在系统中,将用户设计为应用程序用户和系统使用的用户。对于应用程序用户而言,每个编译的客户端程序都通过应用程序连到后台数据库。系统设计带来很多的灵活性。而对于系统使用的用户而言,他们在SQL Server中没有用户名,只是在系统中设计了一张用户权限表,这些用户不能直接登录到SQL Server中去,而只能通过应用程序用户连接到数据库,因此只在程序中拥有对数据库的访问权限。这就在很大程度上保证了SQL Server数据库中数据的安全性。对于系统的使用权限,通过用户权限表进行设置,指定其允许对那些功能模块进行调用。
3生产管理系统功能实现结构
3.1 静态基础数据管理子系统存入各种服装款式、尺码、使用工序、工序时间、标准时间、机台种类等数据。功能界面如图3。
3.2 工艺管理子系统这个模块作为整个生产流水线调控的关键,生成流水线各工段的工序分析和工序组合,如图4。
3.3 生产计划管理子系统这个模块作为整个系统的关键,生成各个工段的生产计划和仓库的出入库计划,作为生产库存管理的数据参考依据。功能界面如图5。
3.4 待办业务子系统根据生产合同的任务,记录生产计划的实施进度情况。待办业务状态区:显示了不同状态的销售合同,分新建,退回,待办理,完成和已更改,明确不同合同所处的状态。待办业务列表区:显示了所做的各种销售合同简单信息,双击某一条记录可以进行详细查看某个合同。查询区:根据不同的条件查询到自己想要的销售合同,模糊查询或者详细查询。功能界面如图6。
3.5 销售管理子系统销售管理子系统是用来管理公司和客户之间的业务合同,其中包含销售合同,生产订单两个模块。销售管理状态区:显示了不同状态的销售合同,分新建,退回,待办理,完成和已更改,明确不同合同所处的状态。销售管理列表区:显示了所做的各种销售合同简单信息,双击某一条记录可以进行详细查看某个合同。查询区:根据不同的条件查询到自己想要的销售合同,模糊查询或者详细查询。功能界面如图7。
4系统安全措施
系统要考虑安全性,所谓系统的安全性是指系统的数据能受到保护,不因各种偶然或恶意的原因而遭受局部或全局破坏,更改和泄漏。系统的数据是一种可共享的资源,因此系统的安全是涉及整个系统的安全使用。安全设置分为用户、应用程序和系统三层构成,相应的措施保障了系统环境的安全。其结构体系如图8。
功能层的权限控制到应用子系统的菜单层,即拥有不同角色的不同用户可以访问不同的应用子系统“窗体”,而且对于“窗体”上的功能菜单拥有不同的权限。权限如表1所示。
5结语
采用计算机网络的生产管理系统,有利于信息收集和全局资源的调动、利用和管理。运用此结构将该生产流程管理系统的数据存放在数据服务器上,客户端子系统分别处理数据,共享数据存放在服务器端,从而使每个子系统各显其能,满足用户生产业务方面的需求。
参考文献:
[1]徐萃微编.计算方法引论.高等教育出版社出版,1986,(3).
[2]胡觉亮,季晓芬.服装生产流水线的优化运行模式.纺织学报 ,2001,(3):22.
姓 名: *** 国籍: 中国
目前所在地: 白云区 民族: 汉族
户口所在地: 江门 身材: 161 cm 58 kg
婚姻状况: 已婚 年龄: 31
培训认证: 诚信徽章:
求职 意向及工作经历
人才 类型: 普通 求职
应聘职位: 贸易跟单、质量管理/测试主管(QA/QC主管)、采购员:
工作年限: 11 职称: 高级
求职 类型: 全职 可到职日期: 随时
月薪要求: 3500--5000 希望工作地区: 广州 广州
公司性质: 私营企业所属行业:贸易/ 进出口
担任职务: 服装跟单
工作描述: 开发新的产品和寻找合作工厂资源,从订单到生产跟单,进度跟进,工厂生产进度、控制产品质量、保质、保量、保期完成客人订单出货。
离职原因:
公司性质: 外商独资所属行业:服装/纺织/皮革/鞋业
担任职务: 服装外单QC
工作描述: 根据客人要求,开发新的产品和寻找合作工厂资源,从订单到生产跟单,进度跟进,工厂生产进度、控制产品质量、保质、保量、保期完成客人订单出货。同时负责审批公司产前板,复板、面料、辅料、色卡等等,并通过跑市场协助国外客人收集各个服装销售点流行趋势,开拓了公司和客户之间新思路。
离职原因:
公司性质: 外商独资所属行业:服务业
担任职务: 服装外单QC
工作描述: 根据公司和客人需要,到全国各地验货,独立跟踪、控制订单的生产过程,且正确的处理订单操作过程中所发生的问题.负责大货质量控制,配合跟单和协调工厂解决突发性问题,并及时反映给客户,保证大货顺利出柜。
离职原因:
公司名称: 起止年月:2002-06 ~ 2003-10香港维捷实业有限公司驻深圳办事处(Hong Kong WeiJie Trading Limited)
公司性质: 私营企业所属行业:服装/纺织/皮革/鞋业
担任职务: 服装外单QC
工作描述: 从订单到生产跟单,进度跟进,工厂生产进度、控制产品质量、保质、保量、保期完成客人订单出货。离职原因:
公司名称: 起止年月:2000-07 ~ 2002-05印尼苏莱曼贸易有限公司驻广州办事处(India Jorindo Trading Limited)
公司性质: 外商独资所属行业:服务业
担任职务: 服装外单QC
工作描述: 独立跟踪、控制订单的生产过程,且正确的处理订单操作过程中所发生的问题,负责大货质量控制,配合跟单和协调工厂解决突发性问题,并及时反映给客户,保证大货顺利出柜。
离职原因:
公司性质: 中外合资所属行业:服装/纺织/皮革/鞋业
担任职务: 板房QC兼设计助理
工作描述: 独立完成工艺制单、生产流程、资料检查和质量跟踪等相关工作,负责审批公司产前板,复板、面料、辅料、色卡等等,并通过跑市场协助设计师收集各个服装销售点流行趋势,开拓了公司和客户之间新思路。
离职原因:
志愿者经历:
教育背景 个人 简历 网
毕业院校: 广州市纺织学校
最高学历: 中专 毕业日期: 1999-06-01
所学专业一: 服装设计 所学专业二:
受教育培训经历: 起始年月 终止年月 学校(机构) 专 业 获得证书 证书编号
1996-09 1999-06 广州市纺织学校 服装设计 毕业证
语言能力
外语: 英语 一般
其它外语能力: 精通粤语、国语,懂一般简单服装 英语 ,能书写一般服装 英语 验货报告
国语水平: 精通 粤语水平: 精通
工作能力及其他专长
电脑:
精通EXCEL、WORDS,懂服装平面绘图CORWELDRAW1.0
精通仓库管理软件管家婆,懂服装绘画CAD设计软件。
语言:
精通粤语、国语,懂一般简单服装英语,能书写一般服装英语验货报告。
备注:保险中介勿扰!!!!
详细个人自传
【关键词】服装业 大数据 优化 管理效率
一、大数据对服装制造业的影响
在互联网大数据普及全面的今天,大数据作为互联网中重要应用技术,对传统企业的发展带来了巨大的变革。互联网对企业的多种技术的广泛应用,是推动企业在旧有的传统模式运营生产的格局中看到了新的突破,这不仅是推动工业生产环节从过去独立运营分块对接逐渐实现全面联通融合,也使企业各个环节的生产力得到解放与增长,通过充分利用移动互联网工具,加快对企业所面向的大数据进行整合,改变现有的传统生产运营的低效率,创造更高的价值。
在生产管理方面,通过生产线与互联网数据进行连接分析做对比,根据相应材料生产加工过程中的各种数据进行分析,继而实现对生产质量的把控。通过互联网数据对生产的任务标准、原材料的供应、原材料的使用进行合理的安排,与全球供应商数据与客户需求数据进行分析保证了供应环节与生产环节之间的稳定,也保障生产过程的有条不紊。在设备的使用与维护等方面,通过互联网进行智能化数据分析进行提前有计划的对接,有效提高了设备的寿命和生产周期的稳定,进一步降低了企业运营过程中不必要的成本支出与生产问题。
长江三角洲地区一直以来都是服装制造业的重要生产地区,在全国服装生产占据了很大的份额。随着互联网时代对各个行业的影响逐渐显现,大数据对服装生产制造过程带来的优化作用开始为企业所重视,在客户群体的喜好需求数据中分析选择生产材料与相应款式进行设计,在生产流程中摆脱传统的人管人的生产,走向系统化、自动化与智能化的生产方式来提高效率。不再是过去以扩大生产大批量进行制造的传统模式,而是拥抱大数据对自己企业的创新来提高自身的争力。就此可以看出,互联网大数据对企业的生产与发展的提升与优化作用的必要性。
二、企业生产中的问题与大数据管理优化作用
服装企业一直以来都是以人员调配进行密集劳动生产,但随着近年来生活条件的提升,许多人已经不愿从事传统服装业的工作,导致企业劳动工人紧张,许多设备搁置,无法扩大生产产能与效率。同时在生产线上工作人员的交替,许多新员工对工作职能和操作经验的掌握不足,进一步导致了生产过程中产品质量的下滑和效率的下降。对于企业来说,服装生产线上的管理最重要的一是生产效率,二是生产质量,无论那一方的下滑,都会降低企业的生产效率。所以企业生产必须从内部进行管理,吸纳外部优势进行调整,从而抹除弊端深挖潜力。
大数据在企业生产中的作用大致可以从几个方面进行管理优化:
首先,在服装型号定制生产时,客户的需求的修改与型号的调整、生产加工成本的反复计算往往是拖累生产时间与效率的重要环节。在企业通过大数据进行调整优化,设定服装设计资料库,对不同的型号与规格尺寸进行数据归档,通过与客户的需求进行调整分析,快速设计符合需求的型号。避免整体生产环节在在裁剪定制型号款式时人远手工的效率低下和误差导致了生产效率的下滑与生产质量的降低。同时在生产过程中通过大数据系统化的对每一件服装的生产进行监控和调整,不仅降低了服装错误率也提高了生产量,把可能产生的批量返修与生产浪费从源头进行控制,不仅减少成本,也方便生产的管理效率。
其次,大数据在生产部门的原材料供应使用及生产线等进行管理,根据不同地方原材料的供应情况进行数据汇总分析,协助生产部门制定详细的生产计划,保障交期能够按时完成。大数据对生产计划进行制定后,采购部门按计划进行原材料的供应,,生产部门的生产周期的安排可以稳定达成,减少可能存在的产能浪费的问题。通过大数据对生产操作流程进行制定合理的标准进行规范化操作,技术资料、工艺、面料样式等制定统一的标准,方面人员的使用和判断,对生产效率的提升也起到积极的作用。生产线的使用管理是保障机械设备的高效生产的重要因素之一,通过大数据对设备的各项生产能力、数量种类与工人的操作进行合理调配运用,根据企业服装生产的规格、工序、工艺等方面进行配置,从生产初期就通过各项数据的分析确定生产职能的最大化进行管理,使管理效率达到最大化。
最后,不少企业,由于工作人员的紧张,导致很多机器闲置产能浪费。其实通过“互联网大数据+服装制造”,可以对生产机器进行升级,用智能化、专业化、制式化的全新生产方式进行生产。企业通过智能化生产设备,用大数据进行生产规格计划的制定,配上专业人员的使用管理,不仅可以减少对工作人员的需求,也可以用智能化机器配合大数据分析确定的服装生产样式和标准进行生产,配合人员对机器使用的数据化管理,有效优化了服装生产效率与管理效率,减少了人为的不确定因素导致生产效率的降低,方便对服装生产的标准、数量、时间等多方面的有效管理。
总结:在大数据与社会各个行业的融合变革的浪潮中,合理运用大数据对企业的外部与内部的管理。对于生产环节的大数据协助,更多的是在于根据市场环境和企业情况制定相应的标准来帮助企业的发展得到进一步的提升,用大数据对各个方面进行掌控,保障各个环节的互联互通来加强企业的生产管理并提高服装企业的核心竞争力。
参考文献:
[1]杨雪梅.大数据时代,如何优化定制服装的号型管理[J].纺织服装周刊,2015.
二年以上工作经验|男|26岁(1990年3月20日)
居住地:上海
电 话:150******(手机)
E-mail:
最近工作 [ 1年8个月]
公 司:XX公司
行 业:家具、家电、工艺品、玩具
职 位:质量管理
最高学历
学 历:本科
专 业:音乐策划与管理
学 校:XX音乐学院
自我评价
工作认真踏实,服从管理,接受能力强,在服装行业有10年实践经验,熟悉服装生产流程,跟单流程管理和工艺要求,在任何问题面前能总代表处理,以公 司的利益为第一位工作态度,在服装行业,精益求精..通过多年的工作和实践,能负责1000人左右时装厂的订单统筹、生产排单、货期跟时进。能围绕产量、质量、货期、成本四个核心要素统筹及开展工作,做到相辅相成,同时对生产车间现场改善、工艺改良、改革措施的探讨,运作模式的推行,生产架构的调整,团队组织的建设具有比较丰富的经验及成功案例。
求职意向
到岗时间:一个月之内
工作性质:全职
希望行业:家具、家电、工艺品、玩具
目标地点:北京
期望月薪:面议/月
目标职能:质量管理
工作经验
2012 /7—至今:XX公司[1年8个月]
所属行业: 纺织品业
生产部 部门经理
1. 负责品牌项目生产的全面计划统筹工作,组织并督促部门人员全面完成各项工作任务。
2. 负责安排跟进布料、物料、车花、印花进度,严格按照计划时间表回厂,对生产定单的货期负责。
3. 负责安排生产定单的发放及协力厂的考察考核工作。
4. 负责安排跟进货品品质的检验工作,并对最终的产品质量负责。
5. 车、印花;外发加工,布、辅料回期等出现异常情况的处理。
2011 /6—2012 /6 :XX公司[1年]
所属行业: 纺织品业
生产部 部门经理
1、 建立制造公司完善的品质控制体系,制定品控流程并监督其实施
2、 统筹品控人员工作,及时解决人员调配和工作安排
3、 处理公司日常的各类品质问题,并督促各工厂及时改善
4、 监督部门人员工作,统一品质接受标准
教育经历
2007/9—2011 /6 XX音乐学院 音乐策划与管理 本科
证 书
2009/6 大学英语四级
2008/12 大学英语四级