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液位控制器

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液位控制器

液位控制器范文第1篇

关键词:传感器;AD转换;控制器;外围硬件电路

0 引 言

随着微电子工业的迅速发展,单片机控制的智能型控制器广泛应用于电子产品中,为了使学生对单片机控制的智能型控制器有较深的了解。经过综合分析选择了由单片机控制的智能型液位控制器作为研究项目,通过训练充分激发学生分析问题、解决问题和综合应用所学知识的潜能。另外,液位控制在高层小区水塔水位控制,污水处理设备和有毒,腐蚀性液体液位控制中也被广泛应用。通过对模型的设计可很好的延伸到具体应用案例中。

1 系统设计方案比较说明

对于液位进行控制的方式有很多,而应用较多的主要有2种,一种是简单的机械式控制装置控制,一种是复杂的控制器控制方式。两种方式的实现如下:

(1)简单的机械式控制方式。其常用形式有浮标式、电极式等,这种控制形式的优点是结构简单,成本低廉。存在问题是精度不高,不能进行数值显示,另外很容易引起误动作,且只能单独控制,与计算机进行通信较难实现。

(2)复杂控制器控制方式。这种控制方式是通过安装在水泵出口管道上的压力传感器,把出口压力变成标准工业电信号的模拟信号,经过前置放大、多路切换、AD变换成数字信号传送到单片机,经单片机运算和给定参量的比较,进行PID运算,得出调节参量;经由DA变换给调压变频调速装置输入给定端,控制其输出电压变化,来调节电机转速,以达到控制水箱液位的目的。

针对上述2种控制方式,以及设计需达到的性能要求,这里选择第二种控制方式,同时考虑到成本需要把PID控制去掉。最终形成的方案是,利用单片机为控制核心,设计一个对供水箱水位进行监控的系统。根据监控对象的特征,要求实时检测水箱的液位高度,并与开始预设定值做比较,由单片机控制固态继电器的开断进行液位的调整,最终达到液位的预设定值。检测值若高于上限设定值时,要求报警,断开继电器,控制水泵停止上水;检测值若低于下限设定值,要求报警,开启继电器,控制水泵开始上水。现场实时显示测量值,从而实现对水箱液位的监控。

2 工作原理

基于单片机实现的液位控制器是以AT89C51芯片为核心,由键盘、数码显示、AD转换、传感器,电源和控制部分等组成。

工作过程如下:水箱(水塔)液位发生变化时,引起连接在水箱(水塔)底部的软管管内的空气气压变化,气压传感器在接收到软管内的空气气压信号后,即把变化量转化成电压信号;该信号经过运算放大电路放大后变成幅度为0~5 V标准信号,送入AD转换器,AD转换器把模拟信号变成数字信号量,由单片机进行实时数据采集,并进行处理,根据设定要求控制输出,同时数码管显示液位高度。通过键盘设置液位高、低和限定值以及强制报警值。该系统控制器特点是直观地显示水位高度,可任意控制水位高度。

3 硬件设计

液位控制器的硬件主要包括由单片机、传感器(带变送器)、键盘电路、数码显示电路、AD转换器和输出控制电路等。

3.1 单片机

单片机采用由Atmel公司生产的双列40脚AT89C51芯片。

3.2 传感器

传感器使用SY一9411L—D型变送器,它内部含有1个压力传感器和相应的放大电路。压力传感器是美国SM公司生产的555—2型OEM压阻式压力传感器,其有全温度补偿及标定(O~70℃),传感器经过特殊加工处理,用坚固的耐高温塑料外壳封装。

在水箱底部安装1根直径为5 mm的软管,一端安装在水箱底部;另一端与传感器连接。水箱水位高度发生变化时,引起软管内气压变化,然后传感器把气压转换成电压信号,输送到AD转换器。

3.3 键盘电路

P1口作为键盘接口,连接一个4×4键盘。

3.4 液位显示电路

液位显示采用数码管动态显示,范围从0~999(单位可自定),选择的数码管是7段共阴极连接,型号是LDSl8820。在这里使用到了74LS373,它是一个8位的D触发器,在单片机系统中经常使用,可以作地址数据总线扩展的锁存器,也可以作为普通的LED的驱动器件,由于单独使用HEF4511B七段译码驱动显示器来完成数码管的驱动显示,因此74LS373在这里只用作扩展的缓冲。

3.5AD转换电路及控制输出

AD转换电路在控制器中起主导作用,用它将传感器输出的模拟电压信号转换成单片机能处理的数字量。该控制器采用CMOS工艺制造的逐步逼近式8位AD转换器芯片ADC0809。在使用时可选择中断、查询和延时等待3种方式编制AD转换程序。控制输出主要有上下限状态显示、超限报警。另外在设计过程中预留了串行口,供进一步开发使用。

4 软件设计

4.1 键盘程序

由于键盘采用的是4×4结构,因此可使用的键有16个,根据需要分别定义各键,0~9号为数字键,10~15号分别是确定键、修改键、移位键、加减键、取消键和复位键。

值得注意的是,在用汇编语言编写控制器程序时,相对会比较麻烦,如果用C语言编写程序会简单很多,这里就不再做具体说明。

5 结束语

基于单片机实现液位控制器模型设计的关键在于硬件电路的正确构建,只有在电路准确的前提下再进行软件编程才能取得成功。

参考文献

[1]黄智伟.传感器技术.2002,21(9):31~33

液位控制器范文第2篇

1.财务人员素质情况笔者在调查中发现,小微企业普遍存在着财务人员知识水平不够,素质偏低的现象。笔者调查的70个企业中,财务人员学历是大专及以上的只有30家,另外35家企业的财务人员要么是中专学历,要么是参加会计速成班,甚至有些是自学成才。另外国家明确规定,会计从业人员必须取得会计从业资格证书才能上岗,但是好多企业的财务人员并没有取得会计从业资格证,这一部分企业有9家。笔者在调查中还发现,只有18家企业的财务人员取得了一定的会计职称资格,仅占26%,其中,初级资格的有14家,中级资格的有4家。由以上调查统计结果我们可以看出,小微企业财务人员的业务水平较低,工作能力较差,在这种情况下,企业的财务报表就不能正确地反映企业的生产经营情况和财务状况,难以为业主提供有用的会计信息,影响企业做出正确的决策。

2.企业制度建设情况调查大部分小微企业没有建立健全财务控制制度,会计账务处理不够规范。在调查的70家企业中,只有12家企业表示自己有完善的财务控制制度,这一部分只占到了调查样本的17%,另外83%的企业表示没有建立财务控制制度,甚至根不不理解财务控制是怎么一回事、为什么要进行财务控制。另外,92%(65家)的企业表示自己的账务处理是规范的,但是笔者在实地调研中发现,大部分的小微企业账务处理都存在着这样那样的问题,例如公私账目不分,原始凭证、记账凭证以及会计科目的填写、使用不够规范等。再就是,财政部已经于2011年印发了《小企业会计准则》,该准则于2013年1月1日起实施,但是被调查的小微企业大部分都不知道这一新准则,他们执行的是2004年财政部的《小企业会计制度》或者是2006年的《企业会计准则》,有的企业是两种准则混合使用,甚至有些企业自行“研发”了只适合自己的账务处理方法。

二、小微企业在财务控制方面的提升

1.完善企业的财务机构的设置,合理的进行岗位设置并实行岗位轮换制小微企业的负责人应该根据企业的实际业务情况决定会计机构的设置。对于符合条件的企业,应根根据实际业务的需要设置会计机构或者是在其他有关的机构中设置专职的财务工作人员并且任命合适的人员的担任会计主管;不具备单独设置会计机构条件的企业,应当委托具有条件的中介机构记账。另外,小微企业应该根据自身的实际情况实行岗位轮换制度,对于一个企业来说,岗位轮换制度可以低成本、低风险的为企业培养出一批复合型的优秀人才。

2.注重财会人员专业素质的提高,加强财务人员的继续教育工作我国小微企业普遍存在着财务工作人员专业素质偏低的问题,怎样提高财务人员的素质,成了当前小微企业急需解决的问题。首先企业应该对本单位的财会人员进行职业理想教育和工作态度教育。作为一名财会人员,热爱本职工作是干好本职工作的前提,同时工作态度也是正确履行岗位职责以及义务的基础。其次企业应该加强对员工的业务知识培新,努力提高员工的业务素质和财务管理的水平。财会人员应该积极参与各种专业培训,同时要按照国家法律的规定积极接受继续教育,自觉学习各种专业知识,树立“活到老,学到老”的理念,提升自身的综合能力以及素质。

液位控制器范文第3篇

标准制定背景

多部门、多机构、跨学科队伍共同起草

该标准由中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所张敏研究员负责起草,参加起草的单位包括科研院所、疾病预防控制机构、企业、行业协会、设计机构和工会等,参加起草的专业涵盖职业医学、职业卫生、流行病学、现场职业危害检测与评价、现场职业卫生管理、工程设计与控制等多学科,充分体现铸造职业危害行业特点与预防控制的良好职业卫生实践,以及政府、企业、工会和职业病防治“三方协调”机制, 并在全国广泛征求意见的基础上加以修改和完善。

标准的目标

该标准的目标,旨在指导铸造企业建立职业卫生管理体系和创建职业卫生文化,通过领导承诺、全员参与、依靠科学进步和技术革新、持续改进,建立综合性职业病防治协调机制,采取综合性预防控制措施,从职业危害风险评估到风险预防与控制的全过程管理,达到保护铸造作业工人职业健康的目标。帮助汽车铸造企业树立重视生产工人工作条件和环境的良好企业职业安全卫生形象,促进参与国际市场竞争。

标准的主要内容

该标准的主要框架包括范围、规范性引用文件、术语和定义、职业卫生防护的职责与基本要求、职业接触的危害识别与健康风险评估、典型铸造工艺职业卫生防护以及5个资料性附录。

其中,职业卫生防护的职责与基本要求规定了4项职业卫生防护原则和5类职责。

该标准规定了职业卫生防护应该遵循以下4原则:

一是依法防治,预防为主,防治结合,分类管理,综合治理;

二是单位自律,全员参与,持续改进;

三是依靠科技进步,优先采用有利于职业病防治的工艺、技术和材料;

四是维护劳动者健康及相关权益,关注职业病高危人群,尤其是流动劳动者。

该标准还分别对用人单位、劳动者、供应商和承包商、行业协会、学会以及工会的职业卫生防护职责和基本要求做出具体规定。

职业接触的危害识别与健康风险评估包括职业性有害因素的识别方法、健康风险评估、典型铸造工艺职业性有害因素的识别与风险评估举例。

典型铸造工艺职业卫生防护措施包括:通用要求、砂处理工部、造型工部、制芯工部、熔化工部、清理、精整工部、其他工部等分工部的职业卫生防护措施,并在附录E中列明24项按工种制定的预防控制指南。

五个资料性附录包括:

附录A 正确使用本标准的说明。

附录B 铸造作业职业健康监护项目表。附录B列明不同工种上岗前、在岗期间的职业健康监护项目以及职业禁忌证。

附录C 铸造作业个人防护用品的选用表。附录C列明不同工种的主要职业性有害因素以及应选用的个人防护用品。

附录D 铸造工种(位)主要职业性有害因素。根据铸造作业职业性有害因素的识别与分析,依据我国有关法律、法规、标准,附录D详细列出了按工种的职业性有害因素以及某职业性有害因素所存在的工作场所,并列明国家职业接触限值。

附录E 铸造作业主要岗位职业危害识别与预防控制指南卡。附录E分6个工部24个主要岗位列出职业危害识别与预防控制指南。

标准重点解决的问题

该标准重点解决的问题包括以下7项。

首先是范围的限定,明确为汽车行业中的铸造作业职业危害预防控制指南。

其次是标准结构,涵盖职业卫生防护的职责与基本要求、职业接触的危害识别与风险评估、典型铸造工艺职业卫生防护等各个方面。

第三是标准职责,提出用人单位、劳动者、供应商和承包商、行业协会、学会以及工会的职责要求。

该标准明确提出用人单位、劳动者、供应商和承包商、行业协会、学会以及工会的职责要求。职业病防治是系统工程,这种规定贯彻落实了国家职业病防治的协调机制;特别是该标准明确了行业学会、协会供应商和承包商、工会在职业危害预防控制中的重要职责和作用,这对于充分依靠行业自律和行业管理、动员社会力量、充分发挥工会组织和群众监督强化职业病防治工作,以及对供应链主动开展职业病防治工作等具有重要意义。

第四是标准借鉴风险评估思想,在分析典型汽车铸造工艺技术、主要的职业性有害因素、健康损害的基础上,阐明职业危害的识别、风险评估和风险控制方法。

第五是标准鼓励产业技术革新,提出汽车铸造作业厂房设计、物料的存放和运输、工作台、生产设备的安全、采光与照明、劳动组织等通用要求,进行职业卫生防护。

第六是标准首次有针对性地按岗位提出职业危害的预防控制技术指南。

第七是标准所提出的各类技术要求详细、明确,操作性强。

全过程管理范例

该标准借鉴风险评估思想,在分析典型汽车铸造工艺技术、主要的职业性有害因素、健康损害的基础上,阐明职业危害的识别和风险评估方法。铸造作业是将熔融的金属或合金材料浇入预先制备的模型中,使之冷却和凝固而获得金属或合金毛胚、零件。典型铸造工艺可分为砂型铸造及特种铸造两类。砂型铸造用途最广,包括砂处理、造型、制芯、熔化、清理和辅助工序等工序。铸造作业职业性有害因素特点:铸造作业环境中职业性有害因素种类复杂、多种有害因素浓度超标,呈现高浓度粉尘、高浓度金属烟雾、多种低浓度化学性职业有害因素、高强度噪声及振动、高温、不良等职业性有害因素共存。主要职业病和工作有关疾病:尘肺病、石棉肺、职业性皮肤病、职业性中暑、职业性皮肤病、职业性哮喘、噪声性耳聋、手臂振动病和多种工作有关疾病(包括缺血性心脏病、高血压、腰背痛、关节病等)。不同工种作业环境的职业危害风险各异,男性工人的职业危害风险高于女性。

该标准根据职业危害风险评估的结果和特点,按工序提出了防护要求,包括通用要求和按工序的防护要求。通用要求包括铸造作业厂房设计、物料的存放和运输、工作台、生产设备的安全、采光与照明、劳动组织等通用要求。典型工序包括砂处理、造型、制芯、熔炼、清理、精整和其他工部。防护措施全面涵盖安全、卫生和环境问题,不仅针对防尘、防毒、防噪声、振动和高温等传统职业危害的预防控制,还提出劳动组织、工效要求、采光和照明等预防控制要求。

此外,该标准还按岗位、工种提出系统性的预防控制指南卡。包括24个岗位、工种职业危害预防控制指南卡。以预防和控制汽车铸造作业职业危害为目的,首次有针对性地按岗位提出职业危害的预防控制技术指南。该指南是在充分借鉴“化学品分类控制技术”、岗位操作规程的基础上提出,并加入了上岗所要求的条件、工作任务、上下工序、主要设备,主要原、辅材料,作业方式和、职业危害与危险源点的识别、职业危害控制策略、主要职业性有害因素的职业接触限值等要素,进一步丰富了“化学品分类控制技术”要点,便于铸造作业的一线劳动者、职业安全卫生技术人员、工会代表以及用人单位管理者查阅使用。

建立职业病防治自律模式

实施该标准的关键技术问题,是推动用人单位建立职业病防治自律模式,主动建立职业卫生管理体系,建立和完善相关职业病防治制度,落实相关责任,制定职业危害控制计划,采取综合性措施落实铸造作业职业卫生防护的职责与基本要求,在铸造作业职业接触的危害识别与风险评估的基础上,按铸造工艺落实职业卫生防护的通用要求和防护措施,按岗位落实职业危害的预防控制技术指南。

液位控制器范文第4篇

所谓多维控制,就是从时间空间等多角度立体控制。

1、设备制造企业在管理层空间上的控制

管理层控制主要包括:管理局对二级单位的成本控制;企业对三级单位的控制;企业对归口部门的控制;归口部门对三级单位的控制;三级单位对班组或个人的控制。管理层空间上的控制主要通过预算和定额对下级单位进行控制。

(1)管理局对二级单位的控制。年初管理局通过对二级单位下达年度成本支出预算进行控制,每月月初下达月度成本预算支出,并通过年度考核和月度成本支出考核来控制二级单位的成本支出。

(2)企业对归口部门的控制。企业对归口部门的控制主要是指单项费用控制和价格差异控制。企业根据管理局下达的各项费用指标和部门管理权限把具体分项成本指标下达到各归口部门,进行单项费用总量考核,同时还通过价格差异考核控制各归口部门。

(3)企业对三级单位的控制。企业对三级单位的控制主要通过根据预算切分成的项目预算和基础预算进行的控制。基础预算是三级单位和机关科室无工作量下测算的费用预算;项目预算是根据具体的施工项目按照工程设计进行的预算。基础预算加上项目预算责任比例形成三级单位预算。

(4)三级单位对班组和个人的控制。三级单位主要通过消耗定额控制班组和个人的成本支出。有消耗定额的消耗,费用才可发生。

2、设备企业在业务空间上的控制

第一,总量控制。企业决策层是工程项目第一级责任主体,他们对整个项目的施工过程、质量、安全等负责,保证项目成本经济,保证企业合理效益,保证企业各项预算指标的完成。第二,价格差异控制。各归口管理部门是项目价格差异责任主体,是二级责任主体,他们负责每一项费用的发生,承担价格差异带来的收益和承担责任。第三,数量控制。各三级单位及有关机关科室在施工的过程中控制着每一费用的发生,是定额成本的责任承担部门,在定额成本结余中获取收益和承担定额超支责任。

3、在我国设备业的成本控制

在成本控制方面,在发现存在的问题后就及时纠正,这些都可以降低公司所需要的成本和费用。经过了企业的合理利用这样更加有利于利用企业的财力、物力、人力,提高企业的经济效益上。再结合市场经济条,企业很多都可以通过一个设备价格来加大公司在市场的竞争力,在设备成本的管理上,降低公司生产成本也是一种可以通过制造企业提高经济效益来加大市场竞争力的重要方法和手段。个别公司成本的控制都采用的一个标准的成本,在日常的生产上形成了一种特定公司生产水平,使得在之后的设备制造方面公司的生产都进行一个系统的规划和标准,这个成本经过公司的实践得出来的肯定是一个正确的、合适的成本,也比较可信,比较合理。再结合实际可以细分每个部门的成本核算,从而促进设备管理的改进。

二、设备制造企业建立多维模式管理

设备制造企业成本管理与一般的企业成本管理模式是不同的,在建立的多维成本控制管理模式之后,企业不仅是在成本控制方面,更是在营销、宣传方面也是根据现在企业的发展进行了合理的策划,本文就结合实际对多维成本控制模式进行探讨。

1、多维成本控制管理模式的类别

在企业公司的内部对设备的多维成本控制都可以有不同的职能分配。就管理职能而言,在成本方面可以分为非制造成本和制造成本两个类别。非制造成本,通常都被人们称为非生产成本,就是指不属于生产领域的费用,但是它却是企业在服务过程中一些必须发生的成本,如果将它细化就可以将其分为两个方面,那就是销售费用和管理费用两个类别。这两个类别是必不可少的,我们在这两方面可以发现多维成本控制的优点。在制造成本来说,又被称为生产成本,就是在生产中直接产生的成本,在产品的生产制造过程中直接发生的一类成本,比如说直接使用的材料、制造费用、直接人工,这三类在制造费用中,制造费用又叫做间接费用。在公司生产过程中会出现一些不是直接制造材料的材料,这些材料就是被称为制造费用,它们一般分为间接人工、间接费用、间接材料这三项费用。再者,三项费用中要将其细分,哪些是在生产和制造过程之外所产生的费用,不属于制造费用的一些项目。制造成本总而言之就是直接使用的东西,比如说直接材料和直接人工都是制造成本,也是在主要成本,直接人工河制造费用合称就是加工成本。就管理职能来说,公司可以在职能方面来加强管理,如何控制成本很重要。另外,成本性态又是一个公司尤为注意的,成本总额和业务量之间存在依存关系,如果其中的一项业务量发生了一些变动,那么总成本应该如何变动,这就是值得管理者思考的问题。研究成本和业务量之中有着相互影响的特点,在降低成本和企业的决策方面都有重要的意义。在变动成本中,在成本总额和业务量的正比例变动时,就应该及时注意直接材料和直接人工等方面的变动。这些变动相互影响,这些成本的发生和业务的多少有着很大的关系。在业务方面,业务量增加,那么相对应的变动成本就也会增加,如果业务减少,那么变动成本总额也会减少。再换个角度来看,从单个业务量的角度来看,与之前的就是恰恰相反了。单个业务来的变动如果在一定的范围内是固定不变的话,那么它将不随着业务量的变化而改变。这就是变动成本的特性,然而在固定成本方面,在一定的范围内,成本的总量是不会受到业务量的影响,而是在保持一个固定不变的成本,就像厂房、管理人员工资、保险费、折旧费等等都是在固定成本里面。对公司和企业而言,这点是值得我们思考的问题,也是需要优化的方面。

2、多维成本控制管理对设备制造企业的意义

多维成本控制管理是“以人为本”为管理基础的,在积极性、全面性、有效性、创造性、主动性方面都具有较高的评价。多维成本控制管理对于现代设备制造企业来讲最有优势的一方面就是管理层面广泛,设备制造企业本身由于其独特的管理模式导致员工沟通方面有阻碍,在营销、制造、管理等方面的配合也是有一定的阻隔的,多维成本控制管理就是全面性的一个管理模式。尤其是在现在设备制造企业一体化的情况下,扩大资产、增加投资、明确方向、提高利益,积极调动员工的活力,提高员工对于成本的重视程度,才能做到成本控制管理有效化。

三、结语

液位控制器范文第5篇

一、 控制的目的及意义

作为锅炉控制装置,其主要任务是保证锅炉的安全、稳定、经济运行,减轻操作人员的劳动强度。采用微计算机控制,能对锅炉进行过程的自动检测、自动控制等多项功能。锅炉是一个较为复杂的调节对象,它不仅调节量多,而且各种量之间相互联系,相互影响,相互制约,锅炉内部的能量转换机理比较复杂,所以要对锅炉建立一个较为理想的数学模型比较困难。为此,把锅炉系统作了简化处理,化分为三个相对独立的调节系统。其主要是以下三个部分:炉膛负压为主调量的特殊燃烧自动调节系统,锅炉水位调节单元,除氧器压力和水位调节。

给水控制系统的任务是维持汽包水位在允许范围内。它以汽包水位为被控制量,以调节给水流量作为手段。由于汽包水位同时受锅炉侧和轮机侧的影响,因此当锅炉负荷变化或用汽量变化时,给水控制系统都应能限制汽包水位只在给定的范围内变化。

以上控制系统一般由PLC或其它硬件系统完成控制,而在上位计算机中要完成以下功能:

实时准确检测锅炉的运行参数:为全面掌握整个系统的运行工况,监控系统将实时监测并采集锅炉有关的工艺参数、电气参数、以及设备的运行状态等。系统具有丰富的图形库,通过组态可将锅炉的设备图形连同相关的运行参数显示在画面上;除此之外,还能将参数以列表或分组等形式显示出来。

综合分析及时发出控制指令:监控系统根据监测到的锅炉运行数据,按照设定好的控制策略,发出控制指令,调节锅炉系统设备的运行,从而保证锅炉高效、可靠运行。

诊断故障与报警管理:主控中心可以显示、管理、传送锅炉运行的各种报警信号,从而使锅炉的安全防爆、安全运行等级大大的提高。为保证锅炉系统安全、可靠地运行,监控系统将根据所监测的参数进行故障诊断,一旦发生故障,监控系统将及时在操作员屏幕上显示报警点。报警相关的显示功能使用户定义的显示画面与每个点联系起来,这样,当报警发生时,操作员可立即访问该报警点的详细信息和按照所推荐采取的应急措施进行处理。

历史记录运行参数:监控系统的实时数据库将维护锅炉运行参数的历史记录,另外监控系统还设有专门的报警事件日志,用以记录报警事件信息和操作员的变化等。历史记录的数据根据操作人员的要求,系统可以显示为瞬时值,也可以为某一段时间内的平均值。历史记录的数据可有多种显示方式,例如曲线、特定图形、报表等显示方式;此外历史记录的数据还可以由以网络为基础的多种应用软件所应用。

计算运行参数:锅炉运行的某些运行参数不能够直接测量,如年运行负荷量、蒸汽耗量、补水量、冷凝水返回量、设备的累积运行时间等。监控系统提供了丰富的标准处理算法,根据所测得的运行参数,将这些导出量计算出来。

二 、汽包水位被控对象的动态特性

汽包的流入量(即给水量)W由给水调节机构调节,而流出量(即蒸汽用汽量)D由蒸汽流量调节阀来调节。与单容水箱不同,汽包水位H不仅反映了流入量和流出量间的平衡关系,而且还受到液面下汽包体积的影响。因为在水循环系统中充满着带有大量蒸汽汽泡的水,由于某种原因使蒸汽汽泡的体积发生变化,即使汽包的流入量和流出量君没有发生变化,水位也会改变。而汽泡的体积受汽包压力和炉膛负荷的影响。因此作为一个调节对象,其扰动主要有如下三个:给水量W,它是调节系统的调节量,即基本扰动;蒸汽量;燃料量。

1.给水流量扰动下汽包水位的动态特征

在给水流量阶跃变化时,如果仅仅考虑流入量和流出量的不平衡关系,则它相当于一个积分环节。但由于给水温度低于汽包内的饱和水温度,当“冷”的给水进入汽包后,吸收了原有的饱和水中的一部分热量,使锅炉的蒸汽产量下降,液面下的汽包体积减小,使水位下降。单考虑这个因数,相当于一个惯性环节。实际水位它是一个无自平衡能力的对象。

2.蒸汽流量扰动下汽包水位的动态特性

在蒸汽流量的阶跃扰动下,单从汽包流入量和流出量的平衡关系来考虑,流出量D的阶跃增加将使水位之下下降。但D的增加,使汽包压力下降,液面下汽包膨胀,汽包体积的增大将使水位升高。实际水位变化为上述这两种作用的和。

当蒸汽流量突然增加时,虽然汽包的进水量小于蒸发量,但在开始的一段时间内,水位不仅不下降,反而迅速上升。这种现象称为“虚假水位”。虚假水位是由于汽包出口蒸汽流量突然增加导致汽包蒸汽空间的压力突然下降,水空间中的汽泡容积很快增加而形成的。当水面下汽泡的容积与负荷相适应而达到稳定状态后,水位就主要随给水量和用汽量的不平衡而下降。虚假水位的变化与锅炉的汽压和蒸发量变化的大小有关,而与给水流量无关。

三、 控制方案的确定

给水控制系统常采用三冲量系统。所谓三冲量,是指主蒸汽流量(汽包出口流量)、汽包水位和给水流量这三个信号,其中主蒸汽流量信号反映了用汽量对水位的影响。由于大型锅炉存在严重的“虚假水位”现象,在设计给水自动控制系统时必须予以考虑。给水控制系统有多种不同的设计方案。常用的系统有单级三冲量给水控制系统(前馈―反馈控制系统)和串级三冲量控制系统。

四、 系统运行状况

在系统的自动控制设备运行过程当中,内环给水流量变送器最先将流量状态参数输送到调节器,在与设定值相比较之后由调节器将调节命令传输给执行机构,这样执行机构调节电磁阀的开度控制给水流量,最先消除给水流量扰动带来的系统不平衡。接着处理由蒸汽流量变送器传输的蒸汽流量扰动信号,在影响汽包水位变化前调节电磁阀开度,消除由蒸汽流量扰动引起的系统不平衡。最后接收到液位测量仪表的测量信号,与汽包水位允许波动范围值相比较,由调节器作出相应处理反映,调节电磁阀以实现汽包水位在允许波动值范围内。

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