超声波清洗
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超声波清洗范文第1篇
前言
超声波清洗工艺是一种洗净效果好，价格经济，有利于环保的清洗工艺。超声波清洗工艺可以应用于清洗各式各样体形大小，形状复杂，清洁度要求高的许多工件。例如可用于清洗钟表零件、照相机零件、油咀油泵、汽车发动机零件、精密轴承零件、齿轮、活塞环、铣刀、锯片、宝石、医用注射器及各种光学镜头等；还可以用于清洗印制板、半导体晶片及器件、显象管内的精密零件、磁性元件、硅片、陶瓷晶片、插头座、焊片、电极引线等电子类产品。
1.超声波清洗的原理
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。如图1，图2所示：清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆，由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破坏其工件表面。由于超声波固有的穿透力，所以可以清洗各种表面复杂，形状特异的物件，对小孔和缝隙都有很好的清洗效果，对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果最佳。
图1 空化泡的扩大以及爆裂（内爆）图2 气泡分离污垢图示
2.超声波清洗机的构造
清洗液里面的气泡是在液体中施加高频（超声频率）、高强度的声波而产生的。因此，任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件：盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。
超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。
超声波清洗设备一般可分为通用和专用两种机型：
2.1.通用超声波清洗机
超声波清洗机的结构一般有超声电源和清洗器合为一体或分开布局两种形式，一般小功率（200W以下）清洗机用一体式结构，而大功率清洗机采用分体式结构。
2.2.专用超声波清洗机
一般安装在某些特定物件清洗的生产流水线上。
3.超声波清洗机的选用
随着科技的进步，精密清洗的工件越来越精细，清洁度要求也越来越高。在精密清洗的应用上（如线路板、二极管、液晶体、半导体等）使用传统的频率（20～30KHz），我们会发现不但没法达到清洗的要求，而且还可能造成工件的损伤。
在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：
3.1.清洗方法和清洗液类型的确定
明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。选择清洗液时，应考虑以下三个因素：
3.1.1.清洗效率：选择最有效的清洗溶剂时，一定要作实验。
3.1.2.操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长。
3.1.3.成本： 使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率最高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。
3.2.所选的功率和频率要适合
超声波清洗若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果虽然提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大。一般使用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般 40kHz 以上）较好，甚至几百 kHz 。
3.3.清洗液清洗温度的正确选择
水清洗液最适宜的清洗温度为40-60℃。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降。
3.4.清洗液量和清洗零件位置确定
一般清洗液液面高于振动子表面 100mm 以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此最佳选择清洗物品位置应放在波幅处。
4.超声波清洗技术的新进展
超声波清洗技术经过几十年来的理论探讨和应用研究，无论设备还是工艺上均取得了较大的发展，制定出了一批先进典型的清洗工艺如：
4.1. 高频超声清洗
这是一种兆赫兹级的高频超声清洗技术，由于频率高，空化效应已不起作用，因此清洗的关键不是气泡，是高频压力波的擦洗作用，其对污物的去除率接近百分之百。高频清洗进来发展较快，主要用于超大规模集成电路芯片上的污物清洗，以及硅晶片、陶瓷、光掩模等特种污物的清洗。
4.2.聚焦式清洗
采用机械扫描聚焦式超声清洗，喷丝板微孔中的污物脱离十分明显。聚焦式清洗要求达到高的声强，目前选用的频率以低频为主，常用 20kHz 和 15kHz 两种频率，其电功率在连续波情况下一般为 500 ～ 700W。
4.3.多频清洗
即在一只清洗缸中，安装有两种或三种以上不同频率的换能器，由多只发生器分别推动各自频率的换能器。低频超声波的强度高，对物体表面清洗有利；高频超声波空化密度高，冲击波能穿达凹槽、细缝、深孔等细微结构。同时缸中有多种频率的超声波，也克服了单频清洗驻波场造成的清洗不均匀问题。
4.4.扫频和跳频的清洗
扫频和跳频清洗都是为了改善缸中的声场结构，前者解决了缸中的不均匀驻波场，使清洗均匀。而跳频和多频一样兼顾到高低频清洗，不同的是跳频用的是一只换能器和一只发生器，其换能器本身有两个谐振频率，在第一谐振点带宽内作连续的频率变化，然后跳到另一带宽内进行扫频清洗。它是高低频交替进行清洗。
超声波清洗机技术的发展过程及现在超声波清洗机的普遍应用证明超声波清洗技术是有着传统清洗技术无可比拟优势的，实践也证明如此，在一些电子，电镀，制药等行业超声波清洗已成为必不可少的清洗环节。随着现代科技的发展，超声波清洗应用行业也在进一步普及，已经渗透到工业生产和科学研究的多个方面。在不远的将来超声波清洗技术将成为一门主要的清洗技术之一。
超声波清洗范文第2篇
关键词：JFAE―61制动配件超声波清洗机V型导轨电子感应器
铁路货车制动阀是铁道车辆重要的部件之一，在车辆运行过程中制动阀出现故障，造成的事故后果是非常严重的。柳州车辆段目前使用的JFAE-61型制动配件超声波清洗机是制动阀检修的关键设备之一。当前，段平均日修车32辆，检修清洗各种类型的制动阀多达90套/天，该设备使用频率很高，但由于故障频发仅2011年共计发生129件，故障率占A类（关键）设备的52%，一直不能正常使用，严重影响制动阀检修甚至修车进度。而这其中最常见的故障为机械传动V型导轨不牢固，传动精度低和电子感应器损坏。因此，有必要对这两大故障进行认真分析查明原因，并采取相应的对策加以改进，保证制动配件超声波清洗机性能良好和安全可靠。
1 设备的基本结构和原理
JFAE-61型制动配件超声波清洗机由电气系统、机械系统、PLC可编程控制系统、喷淋清洗系统和加热温控系统5大部分组成，其工艺流程主要是通过传动系统把各种类型的制动配件放入清洗池，经过超声波粗洗、气泡清洗、吹干后，再由输送线把制动配件送到检修台进行检修组装;不能使用的制动配件需进行登记后再作报废处理。其工艺流程如下图：
2 原因分析
2.1 机械传动V型导轨不牢固，传动精度低
通过实地检测，发现JFAE-61型制动配件超声波清洗机水平传动V型导轨存在以下缺陷：
2.1.1 导轨不牢固
各类待修理的车辆制动配件是由垂直升降机械传动和水平机械传动V型导轨上的机械手将车辆制动配件运送到清洗槽内进行清洗，各工序执行完毕后自动取出工件，放入下道工序。由于水平传动V型导轨不牢固，经常造成制动小车行走不到位，机械手无法将待清洗的车辆制动配件送到指定位置。
2.1.2 导轨支撑晃动严重
由于水平传动V型导轨是用两根立柱进行支撑，过于单薄，当小车带动机械手往返运行时，立柱晃动严重，造成小车不能正常行走到指定位置，PLC也就不能接收到电子感应器的信号，使小车上的机械手无法工作。
2.2 电子感应器损坏
JFAE-61型制动配件超声波清洗机采用的是法国“施奈德”XS8-S17PA140型电子感应器（包括接近开关、限位开关），由其传信号给PLC，再由PLC发出下一步工作指令。
如果XS8-S17PA140型的电子感应器质量不能够满足JFAE-61型制动配件超声波清洗机的工作要求，很容易发生临修故障。
根据统计的临修故障信息反馈单，发现XS8-S17PA140型电子感应器存在以下问题：
2.2.1 受外力影响产生位移
XS8-S17PA140型电子感应器在使用到一定的时间后，接近开关、限位开关受外力影响位移，接近开关的感应距离随时间变化，使用时间越长感应距离则越短，造成接收信号减弱，使PLC接收不到信号，需要维修人员经常去调整SC20型接近开关的感应距离，才能保证接收信号传送到PLC，发出下一步工作的指令。
2.2.2 安装位置过近 由于接近开关的感应距离过短仅为2mm，因此安装位置距配件输送篮较近，而装载车辆制动配件的吊篮经常因操作者的失误使工件露出篮外，在输送过程中，工件碰坏电子感应器（接近开关、限位开关），造成制动配件检修流水线无法正常工作。
3 改进措施
3.1 改进结构，消除机械传动V型导轨不牢固
3.1.1 制作夹板
采用6MMA3铁板制作成50×50四块夹板。分别与垂直升降导轨和V型导轨进行立柱正面进行焊接，提高了机械强度。
3.1.2 导轨固定
在50×50四块夹板上钻Ф10MM的圆孔，并且用螺栓将垂直升降导轨和V型导轨进行固定，减少及消除立柱晃动严重的缺陷。
3.2 重新选型，改进结构，消除电子感应器损坏故障
3.2.1 重新选用接近开关
选用HA-E3F-DC8018型光控接近开关替换原来的SC20型接近开关，HA-E3F-DC8018型光控接近开关的感应距离是6-10mm，是SC20型接近开关的感应距离(2mm)的3倍，感应距离稳定、质量可靠、使用寿命长，这样就避免了被输送的制动配件碰坏，造成车辆制动配件流水线无法正常工作的缺陷。
3.2.2 合理固定开关
采用1.5mm不锈钢板钻Ф20MM的圆孔用于安装HA-E3F-DC8018型光控接近开关，改善接收信号强度。按HA-E3F-DC8018型接近开关直径的大小钻孔固定，调整好探头感应距离，能够保证正常接收信号传送给PLC，不需要维修人员再对HA-E3F-DC8018型接近开关的感应距离进行调整。
4 结束语
JFAE―61型制动配件超声波清洗机运转是否良好，送料机构的运行稳定及行程控制的准确性是关键参数。因此，在进行技术改进时，主要是通过保证机构传动精度来保证行程控制接近开关感应的可靠，对提高JFAE-61型制动配件超声波清洗机的使用性能和运行质量，提高工作效率，减轻维修人员的劳动强度有积极的作用。
参考文献：
[1]刘振，柏天桥，姜晓明，唐岳.超声波清洗机[P].中国专利:CN201431981，2010-03-31.
[2]鲍善惠，陈玲.超声清洗的原理及最新进展[J].陕西师范大学继续教育学报.2004(02).
超声波清洗范文第3篇
超声波电冰箱：公司研制的这种超声波制冷电冰箱，它的制冷系统是由超声波发生器、电磁和振动音圈膜盒组成，同时使用氨气压缩膨胀散热的方法制冷。这种冰箱的耗电量经普通电冰箱低三分之二，而且运行时噪声很低。
超声波洗衣机：日本夏普公司开发出了在洗衣机的进口部分安装超声波洗净元件、对较脏衣物进行部分洗涤的全自动洗衣机。它通过“比从前洗衣机高约100倍的洗净力”的超声波发生装置――“L型真空超声波元件”与衣物的脏处接触，在几秒钟内洗干净包括领子、袖口的污迹，如留在衣服上的圆珠笔油、口红、油渍等。该装置可以节约30％的洗涤剂、10％的时间和水。
超声波电子驱虫器：国外市场上有一种超声波驱虫器家电产品，它能对蟑螂、跳蚤、蚊蝇等害虫能进行有效的驱赶和抑制，是人类抑制害虫的理想工具。电子驱虫器产生的超声波能有效扰乱害虫的听觉和神经系统，使之不能忍受生活在有刺激声波的环境里而四处逃窜。而驱虫器的超声频率范围超出人类和家庭宠物的听觉范围，因而人类和宠物是听小见的。故对人类和宠物是无害的。
超声波环保清洗机：日本昴星团株式会社研制出新型超声波清洗机，它克服了传统的超声波清洗机清洗效果不理想的缺点。原来，放置在超声波清洗槽底部的超声波发生器产生的很多气泡不断上升，一个大气泡变成两个小气泡，最后炸开来。传统的超声波清洗原理就是通过超声波在液体介质中传播产生气泡，再通过气泡爆炸产生的力量来起剑清洗物体表面的效果。然而因为气泡里有空气存在，爆炸产生的力量有限，因此清洗效果不理想。新研制的超声波清洗机，使气泡成为真空的气穴，从而纠正了长期以来人们对超声波清洗技术的误解。该装置还用水代替了以前超声波清洗常用的氟里昂等有毒、有害介质，向环保的目标更迈进了一步。该机中的清洗力数字计测器，可随时计测超声波的音压和气穴冲击力。从而将清洗机调整到最佳状态。
超声波助语器：德国一家公司发明了一种超声波助语器，能帮助聋哑孩子学习说话。只要把超声波助语器放在患者的下巴颏儿上，超声波就能在荧光屏上显示出他们的舌头讲话的动作。另外，利用这种方法也能把别人说话的动作，通过放录像示范给聋哑人模仿学习。
超声波洗澡器：日本研制出一种不需要水的超声波洗澡器。它通过超声波振动，使人体皮肤的污垢和油腻物自动分离脱落。据许多用过该洗澡器的人称，这种超声波洗澡器既节省水且又舒服，并具有活血化瘀和消除疲劳的功效。
超声波照相机：美国市场上出现了―种利用超声波调焦距的新型照相机。使用这种照相机时只要按动一下按钮，瞬间便可发出超声波，在不到1／3的时间内即会自动调好焦距，拍摄后还能马上取出色彩鲜艳、图像清晰的照片。
超声波加湿器：目前，我国研制的超声波加湿器是市场上新的主导产品，其工作原理是利用换能器(也叫震荡片)将电能转化成机械能，产生170万次，秒的高频震荡，将水雾化成≤5μm的超微粒子，通过风动装置，将水雾扩散到空气中。从而达到均匀加湿空气的目的。
超声波清洗范文第4篇
关键词 清洗消毒器 供应室 清洗、消毒效果
消毒灭菌质量与医院感染的发生有密切联系，为了预防和控制医院感染，提高医疗器械、物品的质量，保证供应到临床各科室的医疗物品、器械达到无菌要求【sup】［1］【/sup】。消毒供应室引进了1台昆山市超声仪器有限公司生产的KQ-V1800VST型医用数码全自动三频超声喷淋清洗消毒器，经过使用，现将观察到的清洗消毒效果作如下报告。
资料与方法
材料：消毒工具：KQ-V1800VST型医用数码全自动三频喷淋清洗消毒器，以及配套的各类型的不锈钢架、清洗筐。清洗剂鲁沃夫多酶清洗剂。防锈剂德国的器械防锈油。清洗对象污染的各类金属器、内镜活检钳、玻璃类物品以及导管物品等。另外还需有电源设备、蒸汽加热设备、蒸溜水或去离子水等。
方法：①准备工作：把含酶清洗剂和器械防锈剂倒入清洗剂料壶和防锈剂料壶中，准备待清洗消毒物品，物品装入清洗车上（要求遵守“刀叉钳剪装入框，盆盆碗碗斜着放，管子摆放要通畅，角角落落水流光。”原则，清洗车不可过载，所有带铰链的器械一定要打开）准备工作。②开机，根据操作要求进行功能选择画面。③关好后门，将前门打开，用前门送料车将清洗车推进清洗腔内，关好前门。④在功能选择画面，按“自动”按键，进入程序选择画面，进行程序选择。⑤程序选择：共有板有38套自动程序，P1-P38选定所需程序时，只要在该画面中央程序标识处按一下数字键，弹出数字键盘，输入1～38中任意数字，再按数字键盘的“ENTER”键，表示已选中程序，再按“执行”键进入程序PX的自动进行画面。设备就自动运行，执行先设定好的工作程序。⑥工作结束后，后门自动打开，再用后门送料车从后门拉出清洗车。⑦使用完毕后，关闭清洗器。
结 果
清洗质量提高：应用该清洗消毒器根据工作状态按照预先选择的程序（程序P1-P38）编制好的参数自动进行预清洗、超声波清洗（温水加酶清洗）、常温水喷淋漂洗、超声波漂洗、热水喷淋漂洗、湿热消毒、防锈处理、热风干燥等。①金属类器械：清洁光亮、无血迹、污迹、无脓液、黏液、无锈、干燥。②玻璃类物品：清晰透亮、无血迹、污迹、无热源、干燥。③导管类物品：橡胶不老化、无黏连、管道通畅、无污物附着。
工作效率提高、劳动负荷降低：清洗机清洗可同时清洗6～8台中型手术器械，有240件器械，清洗全过程75分钟。而人工清洗则需；清洗40分钟，每件器械清洗10秒、漂洗6分钟、烘干25分钟、上油8分钟、共计94分钟，这还是最短时间。而且需要超声波清洗和不需要超声波清洗的器械可以同时清洗，需要超声波清洗的物品放在下层，使用超声波清洗，需要水流喷淋清洗的物品放在上层，使用水流喷淋清洗，这样一来加大了设备使用效率，加了待清洗物料量。
讨 论
良好的清洗消毒效果：超声喷淋清洗消毒器是利用超声波发生器所发生的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成，生长而在正压区迅速闭合，在这种被称之“空化”效应的过程中气泡闭合可形成>1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。
确保灭菌效果：任何残留的有机物如血液、脓液、蛋白质黏液、油污等都会阻碍微生物与消毒气体的接触，且会产生细菌的保护膜，而影响灭菌效果即使灭菌后也极易形成异物微粒分解产物等【sup】［2］【/sup】。经过临床使用观察该清洗消毒器大大提高了清洗质量，确保了灭菌效果。
综上所述，KQ-V1800VST型医用数码全自动三频超声喷淋清洗消毒器是一种医疗器械清洗的新型设备。该设备利用软水、纯水、多酶清洗剂、防锈剂等对放在内室清洗车上的被清洗物品进行超声波清洗和高压喷淋清洗，并在超声波和>90°的高温水下进行消毒处理，它可以高效的祛除医疗器械表面的污垢、血迹。然而利用其自身所带有的烘干系统，对内室里的被清洗物品进行烘干，使其最后取出的是干燥洁净的物品。它具有良好清洗效果、使用安全、方便、高效、省时、省力操作简单等优点，明显提高了供应室工作质量，确保了灭菌效果。
参考文献
超声波清洗范文第5篇
关键词：陶瓷过滤机；TT-45型；清洗实践；降式超声波清洗装置
陶瓷过滤机作为一种固液分离设备，具有良好的性能和独特的优点，其设备结构类似于圆盘真空过滤机。由于其性能稳定性高，过滤效果好等优点，随着技术的成熟以及设备成本的降低，开始得到广泛的推广和使用。根据某精矿脱水生产中引进的陶瓷过滤机设备，得到非常成功的效果，降低了企业成本增加了企业经济效益。根据使用的TT-45型陶瓷过滤机基本工作原理，对过滤机的陶瓷板进行重点探讨分析，提出使用新型的升降式超声波清洗装置。
1.陶瓷过滤机工作原理
1.1.陶瓷过滤机工作原理
陶瓷过滤机主要通过陶瓷过滤板作为过滤的介质，需要过滤的产品通过过滤板实现固液分离。在过滤过程中，通过毛细效应原理，设定过滤板只能通过既定的滤液，此时空气无法通过过滤板，达到无空气消耗过滤的效果。
毛细效应原理是具有独创意义的新型过滤技术，主要原理是过滤板中，微孔毛细上升，此时空气无法通过微孔穿过过滤板。过滤机利用亲水性材料制作的过滤板，能够形成均匀排列的微孔，这些微孔能促进毛细效应的产生，当微孔的毛细作用高于两端压力时，微孔内会形成液体堆积，保证空气不会轻易穿过微孔，当过滤板放入需要过滤的物体中，能够不在外力帮助下，完成脱水作业，循环往复操作是，滤液能够从滤液孔排出，确保过滤机的过滤效果。
1.2.TT-45过滤机安装
TT-45型陶瓷过滤机是我国自行研制具有良好性能的新型过滤机。主要应用与国内精矿过滤的相关操作。改型过滤机重约13吨，主要组成部分有：槽体，陶瓷板，电机以及相应的搅拌机构。由于在操作和使用过程中，需要过滤大量含有重金属物的液体（该型主要用于铜、硫精矿的脱水作业），导致陶瓷过滤机，特别是过滤板容易发生堵塞，影响过滤效果，所以在实施操作过程中，需要不定期利用化学清洗方式对滤盘进行清洗。
2.陶瓷过滤机的清洗实践探讨
2.1.陶瓷过滤机滤盘清洗
陶瓷过滤机的清洗主要指的是对滤盘的清洗，滤盘清洗也是完成过滤循环的重要环节之一，在过滤操作过程中，过滤板的过滤效率主要受到过滤物能否通过微孔决定的。所以在经过每一次过滤操作之后，过滤板都需要立即进行反冲洗水清洗（压力控制在0.5-0.8×105 Pa，清洗的时间控制在2-5秒）操作，其主要目的在于清洗过滤板与刮板之间残留的一些滤饼以及其他小颗粒杂质。但是过滤过程中，一些钙类化学物质及其他小颗粒杂质会挤进瓷片的微孔中，这些颗粒物一旦进入微孔，反冲洗水很难清洗干净，所以清洗操作不能单单依靠反冲洗水清洗，还应配合超声波和化学酸洗等方式。通过这三种方式的配合清洗，才能更有效的保证陶瓷过滤机的清洗效率，提高陶瓷过滤机的使用效果。
2.2.陶瓷过滤机清洗实践
2.2.1 清洗方式――化学清洗
化学清洗是主要的过滤机清洗方式之一，它主要分为简单酸洗操作；氧化酸洗操作；草酸清洗操作以及对物料的预先处理。其中，简单的化学酸洗操作主要指的是，通过简单的PH中和酸洗，对硫化铅、硫化锌等硫化物以及微孔中残留的碳酸钙、硫酸钙等钙类物质进行清洗操作，但是由于常温条件下，许多物质不能简单的通过酸化处理，得到清洗。如某氧化物，硫化物pH0T 值见表1
得出在常温下，ZnO、Fe3O4 、ZnO・Fe3O4 、FeS能被简单酸化，其他的很难被溶解。氧化酸洗主要应用与不能简单酸洗的物质，需要借助一定的氧化剂，使得过滤机中的硫化物得到清洗溶解。草酸洗主要应用与不能使用前两种方法实现酸洗的化合物，例如Fe2O3 ，可以利用草酸使其化合物形成草酸盐，草酸盐形成的络合物可以溶于水，从而容易被清洗。物料预先处理操作，对于一些不能溶于酸又不能氧化的物料，可以通过预先处理，把这种物质的含量降到最低，减轻清洗的难度。
2.2.2 清洗周期确定
陶瓷过滤机清洗是过滤机使用中必不可少的环节之一，它的清洗周期主要取决于陶瓷过滤板中微孔的分布，大小以及处理物料的性质。其清洗操作的周期通过液量达到0.12m?所需时间延长1倍，则过滤能力下降一半的原则，对所使用的过滤机进行清洗操作。其清洗的周期要保证过滤机的处理能力，通常清理周期为八小时每次。
2.2.3 清洗装置选择――升降式超声波清洗装置
超声波清洗装置主要是配合完成陶瓷过滤机的清洗工作，通过超声波发出高频信号，转化成震荡波传播到过滤机的清洗液中，冲击过滤板表面以及微孔和缝隙，使微孔及缝隙的钙化物和其他颗粒得到有效的清除。
超声波装置主要分为插入式，升降式两种，其中插入式的装置较为简单，整个装置不含有运动操作，但是装置由于长时间浸泡与过滤液中，其中滤液中含有大量的腐蚀性物质，导致超声波装置容易受到腐蚀和损坏，而且整个装置运行维护的成本高，难度大，由于安装于过滤机的槽体之内，导致槽体形成许多死角，这些死角很难得到清洗，影响了陶瓷过滤板的使用效率。升降式超声波装置机构相对复杂，技术难度也更高，但是由于只有换能器位于槽体内，延长了超声波装置的使用寿命，也更容易维护及拆卸，过滤效果由于超声波设备只有换能器位于槽体内，使槽体基本没有死角，提高了清洗的效果。
总结：
陶瓷过滤机在工业生产中，随着技术的成熟，制造成本的降低，必将得到广泛的应用和推广，陶瓷过滤机的清洗是陶瓷过滤机操作的必要环节，它直接影响过滤机的过滤效率，决定过滤机的使用效果，在实践过程中，应积极做好陶瓷过滤机的清洗操作，规范清洗流程，利用反冲水清洗，化学清洗以及超声波清洗等清洗手段，结合陶瓷过滤机的具体型号和所过滤的实际物料，科学的利用三种方法，合理安排清洗周期，实现对陶瓷过滤机的清洗。
参考文献：
