起重机械

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起重机械范文第1篇

关键字：起重机械 安装 应力测试技术

1.试验项目概述

在某企业中，需要进行一台起重量为600t的门式起重机安装，为保证安装过程的安全性，保障起重机械安装质量及效益，企业决定对门式起重机主梁提升过程进行应力监测。该起重机械门架结构主要是由行走机构、单柱箱型刚性腿、梯形主梁与人字形圆管柔性腿等构成。起重机械额定起重能力为：上小车，起重值为：2×300t；下小车起重值为：350t+20t。起重机械轨迹为182m，起重高度轨下为9m，起重高度轨上为90m。起重机械安装后自重值为4615t，其长宽高值分别为189.9m×58m×116。

该企业在进行起重机械提升时采取的是先进的液压整体提升技术，并在主梁两头搭设130m左右提升塔架。塔架设计为桁架结构，配置8支350t液压钢于每个塔架主梁上，在计算机集中控制基础上实现整体提升。在起重机械试吊阶段，其起重量设计为大梁+检修吊车+上小车，共25182KN，千斤顶加载由0值到全部荷载等级实现，需要通过十次加载。

2.应力测试技术及其目的

应力测试技术主要是通过测量应变片阻值，并计算出钢材所能够承受力的大小与方向。一般来说，应变片薄片其电阻值多为120Ω，应用特殊胶水，将应变片与钢材进行贴合，在钢材受力变形后，拉压应变片则会将应变片阻值进行改变。通过应变仪采集应变片数据，在分析钢材特性的基础上，获得材料受力情况。在起重机械安装中采取应力测试技术，对主体结构在试吊工程中出现的应力与应变进行测定，将测定结果与理论计算结果进行对比与研究，可以对结构安全性进行判断。通过应力测试技术，对起重机械主要构件在安装过程中其受力区域内应力变化状况进行监测，找出应变与荷载变化之间存在的关系，以保证起重机械安装过程的安全性。在起重机械安装过程中，如出现突然性大风或不利状况，应及时采取处理措施，保证起重机械结构体系在荷载下保持安全性。

3.起重机械应力测试技术应变片布置

在该企业中，进行起重机械安装过程中合理布置应变片，其应变片布置情况如下：第一，在塔架主梁跨中上翼缘上表面相距腹板60mm位置布置8片应变片；第二，于塔架主梁跨中下翼缘上表面相距腹板60mm位置布置8片应变片；第三，在塔架格构56m位置，4柱背心侧与内心侧布置32片应变片；第四，塔架主梁两端腹板内侧，选择中间高度布置16片应变花；第五，塔架格构柱顶截面柱下段高度中心与上段高度中心内外侧共布置32片应变片；第六，在塔架格构柱柱脚斜杆中段位置布置32片应变片。

整体布置112片应变片，16片应变花。在每一次加载后，都应通过应变仪进行应变变化情况观测，直到应变稳定并进行记录为止。在起重机械安装不加载时，白天应间隔4个小时进行一次读数，夜晚应间隔6-8个小时进行一次读数。在该企业中，综合考虑昼夜温差等情况，为消除温度变化对数据影响，每个点采取自补偿方式。应用200m屏蔽双绞线并保证内阻误差在±0.3Ω范围内，以减少外界环境与内阻对测量结果的影响。在起重机械安装过程中，考虑其格构应用的是16锰钢，其强度极限在471-510Nb范围内，屈服极限则在274-343Mb范围内，弹性模型取值为210×109N/cm?。

4.起重机械提升过程研究

在起重机械提升之前，对提升液压缸及应变仪等进行检查，保证其质量的基础上进行起吊作业，起吊分十次加载，数据出现较大变化。通过收集数据后发现，应变花显示角度为43°，与计算值相接近；研究发现主梁数据正常、56m位置钢架受压力正常；数据显示格构柱柱脚斜杆中段数据出现异常，副塔一边斜杆承受拉力，另一边则承受较大压力，其数值表现为不正常上升，管件变形最大数据为1300微应变，在提升过程中，数据最终达到了1700微应变，其应变值达到了材料极限；卸载后数据基本复位，但超过1500微应变数据则恢复十分缓慢，甚至有些材料不再恢复，说明材料变形严重，进入塑性区。通过格构检查发现塔架基础出现下沉，且地脚螺栓出现松动问题。通过禁固所有螺栓，从顶梁到地面对钢材尺寸进行测量，最大限度消除起重机械安装过程中应力过于集中的问题。重新试吊后取得成功，逐步提升并完成起重机械安装。

在起重机械安装过程中，应用应力测试技术对测量过程中数据进行测量，获得梁最大正压力值为96.1N/nm?，柱最大压应力为49.2 N/nm?，斜杆最大压应力值为38.7 N/nm?。通过应力测试判断，在结构系统处于满载状态时，其应力状况仍小于材料设计抗力，满足起重机械安全安装的要求。

5.结语

起重机械属于工业生产中十分重要的机械设备，起重机械安装质量直接影响着其操作性能及运行质量。在进行起重机械安装过程中，其装配产生应力容易对整体结构稳定性造成影响，带来安装质量问题，影响起重机械安装安全性。提出在起重机械安装过程中应用应力测试技术，通过应力测试技术，对起重机械安装过程进行测试，充分保障起重机械安装质量，实现工程施工综合效益。

参考文献：

[1]谢辉.应力测试在起重机检测中的作用[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（12）.

起重机械范文第2篇

关键词:电梯起重机械;检测检验;质量问题;检验技术;分析

现代化经济的发展使起重机械逐渐成为生产过程中提高生产效率的必备设备,电梯起重机械属于特种设备中关键的组成部分,它在广大人民的生产生活中的地位非常高,电梯起重机械根据载荷运载形式的不同,主体结构也不同,但是随着电梯起重机械的不断发展,从中发现了很多使用及管理上的不合理现象,这就很容易导致电梯出现故障,因此加强起重机械的安全管理,提高电梯起重机械的检验技术是减少故障的有效途径。

1电梯起重机械检验前准备条件

1.1提交完整的电梯起重机械资料及文件电梯制造企业需要先提供装箱单,电梯出厂合格证,起重机械机房布置图,电梯的使用维护证明,电梯各个部件的详细安装图,电梯检验报告以及电梯使用单位提出的制造企业同意的变更设计文件等资料及文件。上述资料及文件都要有生产单位和使用单位的签字盖章。1.2要有符合要求的电源及电源控制装置电梯的控制电源一定要确保是正式电源,供电的电压也要符合电梯工作的相关规定,电梯的电源箱一般来说都安装在机房门口,这样设计可以让工作人员非常容易接近,接线的时候也非常方便,除此之外还要求供电的容量要达到标准要求。1.3电梯各个装置设备及部件电梯设备与部件需要进行妥善固定处理,安装用的临时工艺孔口也需要全部封闭起来,要求安装的装置一定要安全有效,还要对各个活动部件进行处理,电梯生产企业在电梯生产出来后还要对其进行检验和测验,保证电梯在出厂前自检合格并且正常运行3000次以上,这样才能够保证电梯设备的安全稳定。

2对起重机检验技术的相关要求

一般来说起重机械的所有零部件,像吊钩、电磁铁、吸盘、集装箱等都是不允许出现任何损伤的,甚至连裂纹都不能出现,而且各个机构在试验之后也不允许零部件出现损伤,一旦出现问题,那么这一零部件就不能再使用。像摩擦类部件,其磨损量也都有非常严格的规定,像金属结构的原料钢板等这类部件对尺寸要求也非常高,必须根据相应的技术要求对不同的检测对象采取适当的检测方法和检测工艺对其进行检验检测。

3电梯起重机械检验方法

我国的电梯安装工程总体来说在质量上还是比较不错的,但是近几年接连出现的电梯吃人事件让人们对电梯这一便捷运输工具的安全性提出了质疑,电梯维护人员也逐渐加大了电梯安装质量的检验频率。从总体上看,我国的电梯起重机械安全性能与广大用户的需求之间还存在较大差距。如电梯安装工程质量检验标准不统一,电梯安装施工质量检验技术资料缺乏真实性等,这些都是造成电梯安全运行存在隐患的主要原因,除此之外,电梯安全技术检验工作更是电梯安全控制的关键性环节,因此需要及时地予以处理,这样才能够真正达到人们对电梯运行的安全要求。3.1视觉检测视觉检测主要是为了检测电梯起重机械的整体质量状况以及各个功能部件的性能。其主要检测的内容有:起重机械部分,金属结构的几何尺寸测量,表面质量检查等等。电气部分则主要分为电控装置、接地装置、照明检验装置等,这些都是运用了机构试运行等检测手段。3.2射线检测电梯起重机械在制造和安装的过程中,对钢结构对接焊接所采取的检测方法是射线检测,由于现阶段我国所使用的设备很少会使用到起重设备,绝大多数的设备都是采用钢板材料进行制造的,这样的一种设备与承压设备相比较会发现,钢板材料的壁厚相对来说要薄很多。需要电梯起重机械射线所检测的对象是厚度和形状都非常均匀的钢板,像人们常常会制造的成品片式吊钩片或者是悬挂夹板焊接等等。3.3金属记忆检测与振动测试金属记忆检测这一检测手段主要是针对金属结构的应力集中状况来进行检测的一种弱磁性检测方法,与其他的检测方法相比,这一检测方法不用对工件进行磁化处理,其应力集中部位在磁场的作用下可以显示出磁记忆信号,但是在采用这一检测方法的时候需要注意,对工件进行磁粉检测的时候,如果没有对其进行退磁操作,那么就会导致应力集中部位存在微弱的记忆信号,这一信号会被磁化后的磁场信号说覆盖,所以说在对工件进行金属记忆检测的时候,一定要将退磁操作放在前面。而人们所说的振动特性主要是指起重机的消振能力,一般以主梁自振周期或者是衰减实践来进一步衡量自振频率和振型。这两点也是综合分析结构刚度的关键性指标。在载荷起升离地或者下降的时候,很有可能会产生低频率大振幅的振动,从而影响到工作人员的心理和正常作业。当振动测试开始的时候,可以在主梁跨中上盖板处任意一点作为垂直方向振动检测点,然后再把应变片粘在检测点上,粘好稳定之后再进行速降处理,这样就可以从示波器记录的时间曲线和振动曲线上测量出频率,这一频率就是起重机的动刚度。3.4超声检测超声检测这一方法还是相对比较常见的,它可以非常快速地检测出锻造吊钩内部的白点以及夹杂等缺陷,再比如说门座式起重机主要受力构件焊缝质量等。

4结语

电梯起重机械的安全检查始终以行政审评以及定期检验等检测监督手段对起重机械的制造、安装和检验进行全方位的检验。电梯起重机械作为现在工业不可缺少的特种设备,在工业生产中起着重要的作用。目前我国的电梯起重机械在检验上还存在很多的漏洞,还需要不断地更新完善检测手段,针对不同状况下的电梯起重机械设备采用不同的检验技术,这样就可以从根本上解决电梯起重机械的检验检测问题,更好地提升我国电梯起重机械设备的整体质量,从而达到人们的生产生活需求。

参考文献

[1]钟群鹏,田永江,张峥,等.机电装备失效分析预测预防进展——失效学体系的形成和发展(二)[J].理化检验:物理分册,1999(3):114-118.

[2]姜焕勇,董保胜,赵新伟,等.含缺陷压力容器的适用性评价技术及其进展[J].石油化工设备技术,2005(5):6,48-53.

[3]李红昌.简论起重机械金属结构安全技术与检测检验[C]//中国机械工程学会.2004.

[4]李绪荧，武明霞.建设工程领域安全生产责任体系框架结构的构建[C]//河南省土木建筑学会.2011.

[5]李克红.把握和理解检规,提高起重机械的安全使用[C]//河南省机械工程学会.2013.

起重机械范文第3篇

【关键词】建筑起重机械；管理；安全；设备

随着我国城市化建设的加快，建筑机械的应用也更加广泛，在国民经济的建设中占有重要的地位。尤其是建筑起重机械，因其具有垂直和水平运输的特点，在建筑工地中被大量使用，已成为实现生产过程机械化，降低建筑施工劳动强度，提高生产效率不可缺少的物流设备。

但由于建筑起重机械管理水平发展相对滞后，在拆装、使用过程中发生的安全事故也更加频繁，给国家和人身生命、财产造成了巨大的损失。2009年4月16日，贵阳市某项目工地上刚刚吊装完毕的数十米高的塔式起重机轰然倒塌，造成5名工人死伤；2010年1月24日，石家庄市丰收路以北的北城国际B-10号楼施工工地发生塔式起重机倾覆事故，造成3死一伤。所以，研究和分析如何对建筑起重机械进行有效管理，对减少事故的发生，促进国民建设健康有序的发展，保证工程施工的安全，具有重要的意义。

1 建筑起重机械管理的现状

2008年6月1日，建设部166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》实施，对建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用及监督管理等各方面做了明确的规定，对建筑机械市场起到了更好的规范作用。但由于建筑机械管理涉及到安全生产的各个方面，仍有许多有待解决的问题。

1.1 企业管理方面问题

1.1.1 施工企业方面

目前，仍有许多施工单位在设备管理方面比较淡化，设备管理机构不健全，甚至部分施工单位没有设置设备管理部门，仅指定少数工人负责设备运作，没有建立、健全机械设备使用、管理责任制。甚至有些企业没有建立设备台帐，缺乏设备运行的原始记录、维修保养记录以及现场设备巡检记录，设备管理文字方面资料较少。

1.1.2 租赁企业方面

随着建筑业市场的高速发展，租赁业也随之发展壮大起来，并形成了初步的规模。为了争夺市场，租赁企业之间或多或少都有一些价格竞争，以较低的租费获得市场，扰乱了市场秩序，这就直接导致了投入到设备日常维修保养的经费不足，设备存在安全隐患，致使潜在的安全事故发生。

另外，由于租赁市场利润较大，部分没有拆装资质或拆装资质不够的个人往往挂靠在具有拆装资质的租赁企业里面，由于这部分人没有经过专业培训或培训不够，在拆装作业过程中极易发生安全事故。

1.2 设备方面问题

目前建筑现场使用的建筑起重机械大多都出现疲劳作业现象。部分施工企业为了赶进度，致使设备超时和超载作业，设备的维修保养也没有及时跟上，从而导致设备潜在的危险因素较多。而租赁企业为了获取更多的利润，设备从一个建筑工地拆除后立即转往下一个工地，使其没有获得充足的保养时间，从而导致设备陈旧的过快。

另外，许多建筑工地上使用的设备年限较久，更新速度较慢，有的超龄设备还在继续使用，甚至没有经过应力试验，如果安装质量较差或疲劳负荷下结构出现裂纹，极易导致安全事故的发生。

1.3 人员方面问题

1.3.1 监督管理人员

建筑起重机械监督管理多数体现在突击性检查和特定时间检查方面，缺少日常有效的监督管理措施，某些地方监督管理人员设置不够，甚至由非相关专业的人员来监督管理建筑起重机械。

1.3.2 检测人员

设备检测是其使用过程中非常重要的一个环节。部分检测人员综合素质不够高，掌握的检测知识不够，没有按照验收标准进行检测，检测过程马马虎虎，甚至走马观花，对设备的安装质量没有起到很好的验收作用。

1.3.3 施工现场设备管理人员

某些施工企业现场设备管理人员由非相关专业的其他管理人员担任，或者直接由操作工人管理，设备出现问题时没有及时处理，使得问题越积越多，甚至直接导致安全事故的发生。而有的设备管理人员管理素质不高，受传统观念影响，重使用轻管理，为了赶工期而不惜超时使用设备，导致设备经常超负荷作业，甚至带病作业。

1.3.4 拆装操作人员

部分拆装作业人员素质不高，技术水平不够，在拆装作业过程中极易出现安全事故。特别是没有拆装资质的人员，安全意识薄弱，拆装知识掌握不够，没有经过专业的技术培训，安装的设备质量往往不达标，很容易导致设备在正常运行中出现故障和安全隐患，危机人身生命和财产安全，影响建筑生产的正常进度。

2 建筑起重机械管理现状的原因及应采取的措施

2.1 建筑起重机械管理现状的原因

近几年，由于城市建设的快速发展，许多施工、租赁企业市场也得到了较大的发展，但对建筑起重机械管理缺乏经验，其管理水平始终没有跟上整个企业的发展步伐。而且部分企业仍保留传统观念，经济意识强，安全意识薄弱，这也直接影响了对建筑起重机械的管理水平。再加上行业引导和政府监管力度不够，进而使得建筑起重机械管理出现一系列因城市建设过快而产生的问题。

2.2 建筑起重机械管理应采取的措施

2.2.1 加强行业引导和政府监管

行业引导能够发挥行业协会或其他组织的优势，将区域内所有企业统一调度起来，制定相应的行业准则和市场法规，共同监督，共同提高管理水平。行业引导还可以发挥技术和资源上的优势，指导设备的更新改造。建筑起重机械使用到一定年限后，故障增加，效率下降，能耗增多，安全系数大大降低，因此，需对其进行必要的更新改造，保证设备既节能又安全。

政府监管应有力度，如定期检查、不定期抽查等，应将建筑起重机械设备从出厂到报废全程监管，对设备的维修保养情况也应进行定期抽查，同时要严抓资质挂靠等危及市场秩序和设备安全的行为，并对检测后的设备进行抽查，从侧面监督检测机构的检测水平。

2.2.2 扭转观念，加强专业管理和企业自律

合理地调配和使用建筑起重机械设备，可以较好地延长设备使用年限，节约维修保养成本，为企业创造更好的经济效益。而且建筑起重机械的拆装、使用专业性较强，稍有疏忽就会出现安全事故，因此，要由相关专业的人员经过专业培训才能进行作业。施工、租赁企业要扭转原有的传统观念，将安全放在第一位，设置设备管理部门，进行专业管理，如制定安全生产管理制度、设备拆装专业化程序、建立设备技术档案、建立安全培训和技术交底制度、建立以机组为基本单位的日常使用和保养检查制度等。企业应定期组织对设备进行检查和维修保养，逐渐实现管理专业化，同时学习相关企业的先进管理理念，提高自身的管理水平和服务水平，同时杜绝本企业不正当竞争行为，严于律己，起到行业内先锋模范带头作用。

2.2.3 严抓培训，提高素质

建筑起重机械发生的安全事故相当一部分都是由于拆装、使用不当而造成的。从现阶段来看，建筑起重机械操作人员学历较低，整体素质不强，自我学习能力较差，这都给正常的生产作业带来危险因素。这就需要行业中相关机构进行培训，对上岗证的培训更要严格考核，并加深考核内容，强化安全意识，提高整体综合素质。

起重机械范文第4篇

关键词：电梯起重机械；检测；安全管理

1 电梯起重机械技术要求

1.1 无损检测技术概述

无损检测技术是一种非破坏性的检测，即在对待测物的状态和化学性质不造成影响的情况下，对其进行检测，从而获得与待测物相关的信息的先进的检测手段。在生产制造过程中以及对设备的管理中，获取物体内部或表层的机械性能、物理性能是非常重要的。此外，有关零部件缺陷和其他的技术相关的参数，也是使生产制造的品质获得提升的有效手段。通过无损检测可以清楚地了解设备的状态，从而有助于更好地对设备进行管理。

1.2 电梯起重机械技术要求

对于电梯起重机的机械技术要求，有着详细的技术规范，必须严格遵守。电梯起重机械是特种设备的一种，其质量以及运行的安全性和可靠性直接关系到人们的生命和财产的安全。因此，其所有零部件以及金属结构的本体和焊缝不能够存在裂纹等损伤，对于某些摩擦部件的表面磨损量也有着严格的规定。尤其要注意的是，电梯起重机械必须经过检测和试验，在检测的过程中要科学合理的制订检测的方案和检测手段，从而避免因检测而造成的电梯起重机械的各机构的永久变形以及裂纹等损伤。

2 电梯起重机械主要检测方法

2.1 目视检测

目视检测是最基本的检测方法，通常要求检测人员具有丰富的检测经验，从而能够对电梯起重机械的整体质量进行评估，对于各零部件的性能进行评价，并且还可能发现电梯起重机械存在的隐患。目视检测主要对电梯起重机械的机械和电气部分进行检测。而具体的检测方法则主要是采用对机构进行试运行和量具测量的方式。

2.2 超声检测

超声检测的方法非常适合对待测物的内部机构和缺陷进行检测，并且不会对待测物造成损害，检测工艺方便快捷，因此在电梯起重机械的检测过程中获得了广泛的应用。电梯起重机械结构庞大、机构复杂，存在很多的焊缝，而这些焊缝如果处理得不好将会成为巨大的安全隐患，所以对焊缝进行无损检测至关重要。而超声方法对于检测材料对接或角接焊缝的内部缺陷非常有效，可以准确快速地获得缺陷的位置、大小等信息，为缺陷的进一步研究和分析提供可靠的资料。

2.3 磁粉检测

对于电梯起重机械来说，其结构和零部件以及焊缝的表面是不允许出现裂缝的，因为即使是细微的裂缝也可能在多变的载荷作用下逐渐扩大，进而造成隐患，影响电梯运行安全。在对电梯起重机械进行检测时，对于表面和近表面裂纹的检测是必不可少的一个环节，而对于物体表面和近表面的裂缝，磁粉检测无疑是非常适合的一种检测方式。磁粉检测主要是利用了电磁的原理，而电梯起重机械的材料大多以钢材为主，因此磁粉检测作为重要的无损检测方法在电梯起重机械的检验中发挥了不可替代的作用。

2.4 射线检测

射线检测主要应用于电梯起重机械的制造和安装阶段，很少应用于在用设备的检测。起重机械的制造材料主要是钢板，因此壁的厚度不大，在对其钢结构和焊缝进行检测时，可以采用射线检测的方法，并能够获得较好的检测效果。起重机械的焊缝的检验是非常重要的一个检测项目，而由于起重机械壁厚较薄的特点，采用常规的X射线就可以对其焊接的质量进行检查和评定。射线检测在对起重机械进行检测时也有一定的适用范围，即形状规则、厚度一致的钢板或钢管制工件以及对接焊缝。

2.5 金属记忆检测

电梯起重机械的结构很可能出现应力集中的情况，如果过于严重，将对整个设备造成影响，加快设备的老化，安全性和稳定性也随之降低。金属磁记忆是目前应用得较为广泛的针对金属结构的应力集中状况而进行检测的方法。磁记忆检测不需要将待测物进行磁化，如果结构存在应力集中的部位，那么在磁场的作用下，就能够对磁记忆信号进行显示。因为没有将待测物进行磁化，所以这种检测方法属于弱磁检测，检测效果很可能受到其他磁场的影响。尤其要注意的是，如果在检测方案里安排了磁粉检测，就应当将磁粉检测放在金属记忆检测之后，从而避免磁粉检测产生的磁场信号对金属记忆检测的准确性造成的影响。

2.6 渗透检测

裂纹的存在对于电梯起重机械来说无疑是潜在的隐患，严重威胁着电梯起重机械的安全运行，在各种裂纹的形式中，以表面开口裂纹对设备的危害最大。因此，必须加强对于设备开口裂纹的检验，然而由于材料的问题，有些部件可能并不适合于使用磁探仪来进行检验。当然也存在这样的情况，即由于设备结构的原因，某些部位无法通过磁探仪来检测。虽然可以选用其他的无损检测效果，但检测效果不佳，这时渗透检测就成为唯一可选的无损检测方法。

2.7 电磁检测

2.7.1 涡流膜层测厚。电梯起重机械的表面漆层厚度检测主要利用涡流的提高效应，即涡流检测线圈与被检金属表面的漆层厚度值会影响检测线圈的阻抗值，对于频率一定的检测线圈，通过测量检测线圈阻抗（或电压）的变化就可以精确测量出膜层的厚度值。

2.7.2 裂纹检测。裂纹检测通常用于金属试件的检验，即将金属试件的局部进行磁化。实际检验的过程中，采用的是交变磁场，金属试件在磁场的作用下，随之产生附加的感生磁场，并在试件内部产生相应的感应电流。对于不存在缺陷的试件来说，其生成的感生磁场是完整的。而一旦试件存在缺陷，就会导致磁场的泄露和梯度异常。人们即可以通过磁场的异常而判断出试件存在缺陷，并能够利用磁敏元件拾取泄露复合磁场的畸变的方式掌握缺陷的相关信息，如裂纹的深度及具置等。利用电磁原理进行裂纹的检测是一种比较先进的检测手段，能够快速准确地完成检测，与渗透法相比，获取的有关缺陷的信息更加完整，实现了对裂纹的定性和半定量的评估。

2.7.3 钢丝绳检测。钢丝绳也是电梯起重器械中的关键部件，对于钢丝绳的检测通常采用漏磁方法进行。利用探头来实现局部饱和磁化或技术磁化钢丝绳，如果钢丝绳存在缺陷，将导致其磁场特征参数发生变化，而这些表征磁场特征的参数正是判断钢丝绳缺陷情况的关键要素。采用电磁法对钢丝绳检测，可以对钢丝绳的缺陷进行定量和定性的分析，及时发现钢丝绳是否存在腐蚀或断丝，还能够分析钢丝绳的断丝数和横截面积损失量等信息。

2.8 振动测试

振动特性是指起重机的消振能力，通常以主梁自振周期或者衰减时间来衡量。振动测试时，在主梁跨中上（或中下）盖板处任选一点作为垂直方向振动检测点，小车位位于跨中位置，把应变片粘在检测点上，并将引线接到动态应变仪输入端，输出端接示博波器，起升额定载荷至2/3的额定起升高度处，稳定后全速下降，在接近地面处紧急制动，从示波器记录的时间曲线和振动曲线上可测得频率，即为起重机的动刚度。

参考文献

[1]王福绵.起重机械技术检验[M].北京：学苑出版社，2000.

[2]郑立君，方勇，俞冬强，等.起重机械检验中的危险源及防护[J].科技创新导报，2013（3）.

起重机械范文第5篇

关键词：建筑起重机械；安全监管；主要问题；改进问题

Abstract: at present, China's construction safety accidents, which caused serious losses to the construction units and individuals.Among them, construction hoisting machinery safety accident of construction engineering and, in many of the architectural engineering construction, the safety supervision of hoisting machinery is very chaotic, and even does not make a relevant safety supervision system, only when the accident occurred after,suddenly aware of importance of heavy machinery safety supervision. Therefore, strengthening the construction hoisting machinery safety supervision can effectively reduce the incidence of accidents, and improve the efficiency of construction. Several key problems of the construction hoisting machinery safety supervision, and effective safety supervision measures, hoping toreaders some help.

Keywords: construction hoisting machinery; safety supervision;problems; improvement

中图分类号： U653.921 文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

引言

建筑工程施工过程中最重要的机械设备就是建筑起重机械，同时它也是对安全性能和专业技术有着非常高的要求的机械设备。由于建筑起重机械在建筑施工中应用的范围十分广泛，所以它也是建筑安全事故的频发区。在2007年，我国有几个地方发生了几件后果非常严重的建筑起重机械安全事故，已经引起了国务院的高度重视，于是建设部颁布的第166号文件《建筑起重机械安全监督管理规定》也快速的顺势而生。监管部门应该严格管理起重机械设备的使用，采用科学有效的方法规范起重机械设备的使用，以加强起重机械的安全性。

1.当前建筑起重机械监管各环节的主要问题

1.1出租、安装单位资质、人员资格难以有效控制

如今，我国建筑起重机械设备出租、安装单位的资质、人员资格，均分别是根据《建筑施工机械租赁行业的管理办法》和《起重设备安装工程专业承包企业资质等级标准》等这两个条令来实行管理的。因为资质有门槛要求，有的不符合规定的出租、安装单位通常所谓“挂靠”的途径，依附于资质高的单位进行工程，大部分的施工人员都是无证上岗。因为没有一个严格的管理机制，就很难有效地控制出租、安装单位的资质、人员资格。

1.2建筑起重机械的维护保养无有效监管办法

建筑起重机械的维护保养通常由出租前和使用中两个层面组成。在出租之前的机械维护保养就应当由出租单位完成，然而建筑监管部门却只局限于检查设备是否完整，且机械的定期维修养护记录、技术改造记录、合格证明均可以由出租单位自行编造。这就使建筑起重机械的维护保养情况不能得到有效的监管，大量的不合格机械设备流入到建筑工地，给施工安全构成重大的潜在威胁。当机械设备在使用时，就需要对其定期检修维护，且做好相关的记录。但是，建筑起重机械是一种有着很强的专业性的复杂的设备，维护保养时需要由专业人员展开。在实际工作中，因为使用部门缺乏较强的安全意识或者自身能力有缺陷，导致无法有效的监管起重机械的维护保养。

1.3检测单位的法律地位及建筑起重机械的检验方法尚无统一规定，对设备的安装质量验收难以切实保证

如今，建筑施工监测市场存在着特种安全监督管理部门系统下的特种设备检验监测机构和建设部门系统下的检测机构，当两者并同开展检测工作时，就会使局面变得非常混乱，也会出现诸多问题。各个检测部门之间没有统一的检测方法，这就很难保证设备的安装质量验收符合规定。

1.4安拆装工程方案编制草率.施工较随意

安装、拆卸人员的专业技术水平十分有限，缺乏厚实的专业知识和实践技能。其次，在安装起重机械过程中，没有全面考虑到机械设备对周围环境的干扰，这会对周围人群造成严重的安全危机。并且，安装、拆卸人员在施工过程中漫不经心，比较随意，稍不留神就会发生安全事故。

2.建筑起重机械监管改进建议

2.1建立全国统一建筑起重机械管理平台

加快信息化技术的发展，对建筑起重机械的监管流程实现动态监管，建立全国统一的建筑起重机械管理平台。严格管理出租、安装、维护保养单位，并且及时的做好相关的记录，如使用记录，维护保养记录、报废等。制订一套科学合理的考查施工人员资质和技术水平的评分标准，并且严格执行。在使用设备前，在网上管理平台上注册及录入有关的信息。

2.2对建筑起重机械维护保养状况实施实质性监管

出租单位和使用单位都要承担各自的维护保养职责，切实做好设备的维护保养工作，这样既能延长起重机械的使用寿命，还能加强设备的安全性能。出租单位可以寻求起重机械设备的产权单位来协助维护保养，并且制定出维护保养的方案。如果两者的力量都不充足，就可委托专业的起重机械设备维护保养单位负责全面的检修工作，且明确各自的安全责任。在使用期间，使用单位有义务对建筑起重机械设备进行定期的维护保养，根据使用的时间和工作量，正确评估检验。对于不合格的起重机械设备，就应该坚决及时的拆卸，并做好记录。

2.3统一检验检测机构资质认定及检验方法

当前的检验监测机构没有一个统一的资质认证及检验方法，相关部门没有明确的规定，这就会直接影响到起重机械设备安装质量的验收结果。因此，首先应该明确检验检测的法规地位。根据实际情况，及时修改《特种设备安全监察条例》，制订一套科学完善的建筑起重加些检测检验监管机制，在修改时重点指出起重机械的出租、使用、维护保养、检测检验等工作环节。其次，国家建设部门应该通过实地考察，共同探讨，从而制订出统一的检测方法。建设部门多和质监部门沟通协商，适时的统一新的检测标准，防止在实施时发生冲突和矛盾。

2.4强化安拆装工程方案

明确安装、拆卸方案编制人员的专业技能和实践经验等多方面的要求，且安装过程中要考虑到起重机械设备对周围环境造成的影响，并制定好应急措施。明确相关人员的责任制，如人员的资质和数量、人员的自身职责等。监管部门还应该严格审核安装、拆卸合同，看是否明确了安全生产责任。

3.结语

建筑起重机械安全监管涉及到了多个环节，工作量大且复杂，但是监管部门应知难而上，切实解决设备的安全问题，以落实安全施工的理念，最终提高施工效益。

参考文献：

[1] 王英姿. 论我国建筑起重机械检验检测法律制度的完善[J]. 建筑安全. 2008(09)

[2] 秦小梅,梁家春,王海峰. 对《建筑起重机械安全监督管理规定》的学习体会[J]. 建筑安全. 2008(08)

[3] 李坦,章超. 对建筑起重机械垂直度控制的安全监督和管理的初探[J]. 建筑安全. 2012(01)