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1.目的
为保证设备检修过程的安全,避免发生意外事故,特制订本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。
3.职责与分工
3.1、设备部负责监督本制度的执行。
3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。
4.内容与要求
编制检修计划时应包括检修安全措施,检修作业前必须进行危险源识别,办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。
4.1、通用安全检修规程
4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质,避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。
4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置,并能正确的使用。
4.1.3、检修人员在维修基础设施期间,应随时清理地上的油污,以免使人滑倒跌伤,并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集,至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。
4.1.4、检修用的工具和拆下来的零件应整齐放置,不能随便乱放,以便做到安全快速的检修。
4.1.5、待检修的设备在检修以前应由电仪班负责切断电源,然后接上地线,根据情况如有必要应切断机器的传动部分,取下保险开关并挂上标识牌。
4.1.6、检修带压的容器、设备和管路之前应将其压力降低到等于大气压。
4.1.7、待检修的机器设备,如果不断电源或未降低压力,或未将酸、碱和易燃、易爆、有毒介质放净时,绝对禁止进行维修。
4.1.8、在有易燃、易爆现场动火时,必须先在工作地点进行易燃物的分析,取得“安全动火证',经车间主任、安全科的签批同意后,方能作业。
4.1.9、当使用蒸汽吹净或加热时,输送蒸汽用的橡胶管应该用卡子固定在蒸汽的接口管上,不能使用铁丝或绳子来捆扎,防止蒸汽烫伤。
4.1.10、当被蒸汽或热的液体烫伤时,可以涂凡士林,伤重时要去医院治疗。
4.1.11、钳工在检修时不要触及电动机有电的部分,以及电缆和照明线。
4.1.12、使用电动工具时,维修人员不得戴线手套作业,电动工具外壳应良好接地。
4.1.13、不许使用裂边的錾子,以免伤手或崩伤眼睛。
4.1.14、锤柄的材料要坚实,柄头嵌入的部分应做得大些,亦用楔子胀紧。
4.1.15、扳手与螺帽的尺寸要相符,不许用垫子垫在螺帽与扳口之间。
4.1.16、在起重或其他危险工作区域都应挂警告牌标志,不许外人进入工作区域。
4.1.17、检修时拆开的地板,下班前应完好复原,如一时不便装上,要在四周上栏杆,防止行人陷落。
4.1.18、当机器设备检修完后,应将所有在检修时拆下的安全装置恢复原状,并按照规程进行试压、试漏、安全校验,试仪表和联锁的灵敏度,然后单体试车和联动试车。
4.1.19、外协检修项目验收必须由检修单位、使用单位,并有设备部、生产部等部门共同验收。对有防爆要求的场合,不得降低防爆等级标准。
4.1.20、检修完后应拆除脚手架、临时电气线路、警告牌和标志,搬走检修用的机具,清理设备、屋顶上、地面上的杂物垃圾,达到工完料净场地清。
4.1.21、在检修过程前、中、后所产生、收集的废液、废气、废固体必须按《固体废弃物管理办法》和《环境管理制度》进行处理。
检修安全规定
4.2.1
检修人员要对检修项目进行检查和危险源及环境因素识别,符合危险作业的项目办理审批手续;检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
4.2.2重要设备、
AB类设备、特种设备、安全生产设施的关键装置及重点部位设备检修,除上款外,还需确认《基础设施检修联系单》及相关作业票证后,方可检修作业。
4.2.3
一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
4.2.4
凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修,要办理《进入受限空间作业证》。
4.2.5
在受限空间、容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等,并设专人监护确保作业安全。
4.2.6
凡检修用的临时照明,电源电压等级不超过36V。
4.2.7
拆卸有危险的管道,应穿戴好规定的防护用品,松螺丝时应先松外面的,防止中毒和灼伤等伤害。
4.2.8
遇有易燃、易爆的设备,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。
4.2.9
设备内检修必须有专人监护,监护人应由有经验的人担任,必须认真负责,坚守岗位,并与检修人员保持有效联络。
4.2.10
在检修作业条件发生变化,并可能危害检修人员时,必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理相关作业票证。
4.2.11
较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台,并配备救护绳索,确保应急撤离需要。
4.2.12计划停车检修期间,各级基础设施管理人员,应对检修现场进行检查并填写《设备设施检修现场检查及问题整改记录表》,对发现的问题要求相关维修人员进行整改。
4.2.13计划停车检修期间,设备科负责对检修现场进行拍照留存备查。
4.3
、检修后验收
检修竣工后,检修部门要细致检查,切勿将工具器材等忘掉在机械设备内,并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除,做到工完、料净、场地清。
2)检修移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。经验收后,对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。
3)竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,安全装置是否恢复齐全。
1. 操作本设备的人员和维修人员必须了解该设备操作及安全要求,任何未经许可和未进行培训的人员不得操作和维修该设备。
2. 在操作和维修、保养钻机时,不管在正常和非正常条件下,人员的安全始终应放在第一位。
3. 本安全要求不可能涵盖所有情况,因此,任何操作、维修、保养及在机器旁的人员均应有正常的判断能力和预见能力及正常的理智。
4. 操作该设备人员应熟知与掌握该操作要求及操作要领,应按国家规定穿着安全劳动用品。
5. 不要用手直接接触发热的部件。
6. 要定期检查蓄能器,保证蓄能器为完好状态。在维修蓄能器前必须先排气。在蓄能器开盖前,必须保证其内部没有压力。蓄能器只能充氮气,且充气压力≤1.5MPa。绝对不能充氧气,氧/油混合物极易爆炸。
7. 操作人员一定要在设备驾驶台上操作设备行走。
8. 钻机在工作前,要确保周围无妨碍安全的障碍物及无关人员,确认安全后,方可操作。
9. 设备行驶前,所有妨碍安全的运动件,应收回至原位。
10. 在不平的路段上行驶和定位是,要确保钻机的稳定性。不得超负荷工作,行走时不应急停、急加速,要注意地面的平整,防止倾翻。
11. 在钻机钻孔时操作人员要注意远离运动部件,保持安全距离。
12. 发动机排出的废气,对人体是有害的,因此钻机工作的地方,必须通风良好。在狭小和封闭的环境中操作钻机,必须采取相应的通风措施。
13. 必须定期对设备机械部分、液压装置、液压管道等,进行维护保养,严格保持液压系统油源干净,定期予以清理与更换。
14. 本钻机液压系统的安全溢流阀、压力阀不得随意调整,不得超过原设定压力工作,否则可能造成液压元件和动力头损坏。
15. 行走时,柴油发动机允许速度应≤2200rpm。除行走外,其他机构工作,特别是动力头旋转和冲击工作时,柴油发动机允许速度应≤1800rpm,动力头旋转和冲击工作时柴油发动机不允许超速,否则会造成动力头损坏。
16. 到动力头旋转和冲击液压回路上的两个溢流节流阀压力、流量出厂已设定好,不得随意调大,否则会造成动力头损坏。
17. 对设备进行保养时,发现设备有磨损零件,应即时予以更换。
18. 在悬崖、凹坑及陡坡边行走时,必须保持一定的安全距离,应防钻机倾翻和碰撞。
2、 护士到输血科取血时,应与输血科人员认真核对输血资料。
(1)
患者姓名、科室、病房、床号、血型;
(2)
献血者姓名、血液编号、血型;
(3)
血液容量、采集日期、有效期;
(4)
血液外观检查:标签完整性、供血单位、条形码、血袋完整性、有无明显凝块、血液颜色有无异常、有无溶血等。
(5)
交叉配血试验结果;
以上核对完成后,发配血人员及取血人员共同签字后取血。
3、 血液自输血科取出后,运输过程中勿剧烈震动,以免红细胞破坏引起溶血。库存血不得加温,以免血浆蛋白凝固变形,根据情况可在室温下放置15~20分钟,放置时间不能过长,以免引起污染。
4、 输血前由两名护士对以上第二条核对内容再次核对无误后备输。
5、 至患者床边输血时,再次核对前述内容,呼唤患者姓名以确认受血者。如果患者处于昏迷、意识模糊或语言障碍时,输血报告单不能确认患者,就需要与其近亲属共同进行确认,或确认患者手腕上的标识(如果有时)。
6、 核对及检查无误后,两名护士签字,遵照医嘱,将血液轻轻混匀后,严格按照无菌操作技术将血液或血液成分用标准输血器输给患者。
7、 输血通道应为独立通道,不得同时加入任何药物一同输注。如输注不同供血者的血,应用生理盐水冲净输血器后,在输注另外一袋血液。
8、 输血时应遵循先慢后快的原则,输血的前15分钟要慢,每分钟约20滴,并严密观察病情变化,若无不良反应,再根据需要调整速度。一旦出现异常情况应立即减慢输血速度或停止输血,及时报告临床医师,用生理盐水维持通道。若无不良反应,输血完毕后将输血器材毁形消毒处理。
9、 若疑为溶血性输血反应,应立即停止输血,通知临床医师和输血科,进行积极抢救治疗的同时,进行必要的核对、检查,保留输血器及血袋,封存送检。
10、
血液为特殊制品,如不立即输注,应及时送回输血科保存,不能保存在临床科室,血液出库30分钟不能退回。血液一经开封,不能退换。
一、目的:}{7nvC
为了维护设备完好和安全使用,保证机动叉车驾驶安全。
二、7X*lCpxv7__
d适用范围:8WJ“_C?n7j$v$r~
本规程适用于公司所有型号规格的机动叉车。
三、E9JcWQ}安全驾驶操作:
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1、持证上岗,严禁酒后驾驶。!^
2、操作者必须熟悉叉车的性能,严格遵守操作使用规定,非叉车驾驶员严禁驾驶。
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3、按规定对车辆进行检查,叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。ViywP
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4、作业时货物装卸要平稳、牢固,货物重量须均匀分配在两叉车之间。手柄置于中间静止位置,不能同时操作两个手柄移动。9k
5、当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时,应将叉车倒车低速行驶。
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叉车装载货物下坡时,必须低档,低速行驶。/yRQ%jbra!^4^
6、行驶中应做到:货叉距离地面300~400mm,起重叉架要后倾。Z*Xm-\U
7、在厂区内行驶时,速度应小于10km/h,装载货物及进车间时限速5km/h。
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8、停车时应拉紧手制,档位位于空档。
四、(Z9d
QV0J0D!d6作业中应遵守“十不准”:(c(HJB-J.}}
1、不准将货物升高作长距离行驶;
2、不准用单货叉作业;
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3、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货;
4、不准利用惯性卸货;
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5、不准用空档或分离离合器滑行;
6、不准超负荷作业。u
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7、不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物;
8、不准用货叉拔起埋入地下的物件;
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9、不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物;
@vA3V7e]10、不准在货盘货叉上站人作业,起升货物后货叉下严禁站人;
:To4r7uf4A-MU五、维护及保养
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1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量,不足时按要求添加。+\g.z
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2、检查电池内电解液液面的高度是否符合要求,必要是添加并保持盖子孔畅通,检查电极与导线接头是否接合紧密牢固。(W/K3kh7Y
3、经常检查轮胎气压,并清除轮胎纹路中的杂物。3Z
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4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。
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5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。
Abstract: The instruments and equipment operation procedure is commonly used operation instruction material in the laboratory. A proper procedure is very important for correctly instructing equipment operation, maintenance, ensuring personnel and equipment safety and preparation of test results. Based on years of experience in lab management, the author presents his own opinion on the laboratory control points for equipment operation procedure compiling.
关键词: 实验室;设备操作规程;编制
Key words: laboratory;equipment operation procedures;compile
中图分类号:G482 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2014)14-0278-02
0 引言
仪器设备操作规程是实验室常用的作业指导书之一,按照ISO17025/CNAS-CL01 5.4.1规定“……如果缺少指导书可能影响检测和/或校准结果,实验室应有所有相关设备的使用和操作指导书……”。
一份合适的设备操作规程,对于正确指导设备操作、维护保养,确保人员和设备安全、确保检测结果的准确十分重要。很多设备事故发生,绝大多数是由于没有设备操作规程或操作规程不合理而造成的。
目前一些实验室的操作规程主要存在的问题有:
①管理体系没有明确职责进行操作规程的识别;对哪些仪器设备必须编制设备操作规程不明确,操作过程中随意性大;导致有些实验室不管是否需要,对很简单的也去制定操作规程,没有必要,过于繁琐。而有些实验室对很重要的设备(比如可能价值不大,但涉及人身安全的)却不编制操作规程。②编制的操作规程内容不完整、不规范,或过于简单,或文字描述不清晰,文不达意产生歧义,不能达到正确指导设备操作作用,甚至产生人身安全或设备事故。
编制设备操作规程的过程是熟悉设备原理、结构和性能的过程;是了解、寻求、优化设备操作、维护保养的过程;因此一份合格的操作规程,对于指导设备操作、维护保养,对于预防人身事故、设备事故以及确保检测结果的质量准确都极其重要。下面结合工作经验谈谈实验室在编制仪器设备操作规程中就注意的事项。
1 确定哪些设备应编制操作规程
应在实验室的管理体系中明确职责,指定相关的部门或人员对需要编制操作规程的设备进行识别。要正确理解ISO17025标准中“……如果缺少指导书可能影响检测和或/校准结果,实验室应有所有相关设备的使用和操作指导书……”条款的含义,一般来说,凡是实验室主要检测设备/设施,或在使用操作过程中有一定潜在危险的设备,均应编制设备操作规程。对一些辅助的检测设备,如果操作简单的没有潜在安全风险的可以不编制设备操作规程。同时是否需要编制操作规程还取决于设备的复杂程度、使用的方法、人员的培训和技能等。
2 设备操作规程的总体要求
仪器设备操作规程的结构、格式以及详细程度应当适合于实验室检测人员使用的需要,一份合格的设备操作规程应满足下面几点:①能指导经培训的检测人员按操作规程进行实际操作,防止误操作;②文字表达应准确、简明、通俗易懂,逻辑严谨,避免产生不易或不同理解的可能;③操作规程应与相关检测标准相协调;④操作规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误;⑤操作规程中的术语、符号、代号应统一,与有关标准相一致,同一术语应表达同一概念;⑥规程中的层次划分及编号,编号一般采用阿拉伯数字,层次的划分,一般不超过4层。
3 操作规程的结构、格式和内容
操作规程一般包括标题、适用范围、安全警示及注意事项、操作方法、维护保养、期间核查(必要时)、故障排除等部分组成。
3.1 标题 操作规程应该有明确的标题,一般应采用“设备型号+设备名称+操作规程”适用于某一特定型号的设备,如“SYJ-150金刚石切割机操作规程”;也可采用“设备名称+操作规程”适用于某一类设备,如“电子天平操作规程”。操作规程如设置封面,则应在封面上写明文件编号、批准日期及实施日期;若无封面,则这些内容可写在规程首页下方或末页。
3.2 适用范围 写明本操作规程适用于哪些型号仪器设备,设备主要性能、规格、允许最大负荷。如规程仅适用于某一特定型号的设备,本条款也可省略。
3.3 安全警示及注意事项 写明设备开机前及使用过程中保证设备与人身安全注意事项,对可能出现紧急情况的处理方法和步骤。
3.4 操作方法 ①操作前准备(写明开机前应检查及准备的内容)。②操作步骤或程序(正确操作方法、操作步骤和操作要领,如启动和停车操作顺序及注意事项等;常见故障及其排除方法)。
3.5 维护及保养 设备清扫、和检查,写明设备日常及定期维护保养要求。
3.6 期间核查 对经识别需要进行期间核查的设备,写明核查项目及要求、核查方法及核查结果判定。
3.7 故障排除 写明常见故障及其排除方法。
4 操作规程编制工作流程
4.1 识别 设备管理部门会同检测部门对投入使用前的设备进行识别,凡是主要的检测设备和辅助设备,或操作过程中有一定潜在危险的设备,均应有设备操作规程。
4.2 编制 编制操作过程的人员应该具备基本的理论素养和丰富的行业经验,并且能够熟练运用文字将操作规程等内容清晰地表达出来。编制依据是设备使用说明书,相关的检测标准,同类或相近设备使用、维护保养的实际情况。编制过程中要注意以下几点:①科学性:根据科学原理编制操作规程,确保数据客观准确,文字简练得当;②实用性:规程的内容应该贴合实际,具有可操作性,能够对操作和养护提供指导;③可行性:规程的内容要全面,且符合现实规律,规范可行;④安全性:强调规程的安全性,所有机械或电气设备安全操作、安全养护和检修,均要确保操作、检修时的人身安全;⑤通俗性:文字简练,通俗流畅,便于理解、掌握和实际运用;⑥规范性:格式规范,内容具体且符合现实规律。
4.3 审定 编制设备操作规程草案后交由检测技术部审核,先由操作、设备管理员现场操作,检验其可行性,并作进一步修缮,再由实验室设备管理部门进行审定,经实验室技术负责人批准后,作为实验室第三层次文件,正式颁布执行。
4.4 修订 设备操作规程应用一段时间后,根据操作和维护情况作进一步修缮,使设备操作规程更加完善。经过修订的设备操作规程,同样应按程序进行审批、颁布,以保证其严肃性、法规性和权威性。
参考文献:
[1]CNAS-CL01:2006,检测和校准实验室能力认可准则[S].