砂加气混凝土砌块

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砂加气混凝土砌块范文第1篇

【关键词】建筑节能；自保温系统；加气混凝土

我国砂加气混凝土的发展历史悠久，产品主要是由砌块和板材两种不同材料构成的，对自动保温系统的研究也是刚刚起步，没有形成具体的系统生产工艺。砂加气混凝土砌块本身具备着隔热保温性特点，能够在工程应用中满足不同墙体的节能标准要求。通过多年的工程实践分析得出，各种形式的墙体都具有着良好的保温作用，和其他墙体结构相比，使用这种混凝土砌块墙体有着显著的耐久性和功能性，且其表面坚固程度和抗冲击程度良好，因此受到广大建设设计师的青睐和追捧，被广泛的应用。

1.砂加气混凝土砌块自保温系统特点及组成

砂加气混凝土砌块墙体最大的优势是保温性能好、施工便捷、造价低，而且砌块的墙体质量有保障，是一种节能环保的新型建筑材料。现如今，随着工业化程度的不断提升，这一建筑材料的生产速度不断加速，材料的质量和施工的工序方面得到了极大的提升，对于传统的施工工艺有所改进，保温性能更佳。

作为建筑物的基本围护结构，砂加气混凝土墙体特别适合在冬冷夏热的地区使用，由于这些地区温差大，因此对于保温程度的要求更高。一般来说，砂加气混凝土保温系统主要由砂加气混凝土砌块、砂浆，腻子、修补材料等各个部分组成，各个配件之间需要专业的机具来进行配套处理。

2.原材料质量控制

目前，我国砂加气混凝土砌块的生产厂家主要有三类：

第一类是以国内各大私营企业为代表的生产厂家。这些单位有着雄厚的资金、先进的生产技术以及高新生产线，其所生产出来的产品外观尺寸精确度高、误差小。在砂加气混凝土的施工中，这些企业采用的是先进的专门技术，因此很少出现孔洞开裂的问题。

第二类是指传统的国产设备为主的企业。这类企业主要是采用地面翻滚切割技术为主，尺寸的误差比较大，但是比较适合我国当前社会发展要求。在这类企业生产中，基本的材料是以普通的河沙为主，成分方面比第一类企业生产的逊色，因此成本较低，但整体的稳定性能好，在江浙沪等地区普遍使用的是这类厂家生产的产品。

第三类生产厂家为非定型的切割机技术，这种技术主要是手工生产线的切割技术，企业的规模比较小，设备较为落后，产品不能适应当前的社会发展需要，因此，逐渐被淘汰。

笔者经过调研，发现在这些砂加气混凝土砌块厂家中，大部分的厂家分布在南方地区，通过对不同厂家的砌块材料的抽样调查分析，发现很多的企业没有达到保温系统的标准，误差在1.5毫米以上。

因此，要提高自动保温系统的性能水平，首先需要对产品的生产规格进行控制，从这个角度来说，加气混凝土的优势在于将单一的材料通过加气作用达到节能环保的要求，对于65%的企业来说，这种砌块的方法时普遍使用的。但是需要注意的是，当灰缝的距离超过3毫米时，需要提高系统的导热系数，进行一定的修正。从经济的角度出现，灰缝的距离只有小于3毫米，才能够正常的使用，因此，保温系统的材料需要符合一定的规范和标准，具体的要求如下：

（1）砂加气砌块平均干密度级别， 应选用B04，B05，B06级，强度等级以A3.5，A5.0为宜，导热系数不大于0.13，0.16，0.19W/（m・K），无槽砌块为主，间或部分有槽砌块，B04级主要用于热桥部位的薄板。

（2）砂加气砌块常用规格（长×宽×高）为600mm×（200～300mm）×（200～300mm），尺寸允许偏差（长×宽×高）为（±2.0）mm×（±1.5）mm×（±1.5）mm。热桥部位采用B04级薄板，厚度40～50mm。

（3）砂加气砌块专用（砌筑砂浆）粘结剂应采用以高分子聚合物和水硬性硅酸盐材料为主要原材料，配以多种高分子助剂制成的粉体材料， 和用于砂加气砌块薄层砌筑工艺的干粉砂浆。

（4）砂加气砌体面层用界面剂是抹面层的关键环节，应采用自交联高分子聚合物乳液，辅以适量助剂，拌入水泥、细纱，按1∶1∶1拌合均匀，刷滚于砌块表面，粉刷前不用浇水。

3.设计原则

（1）建筑设计时要对砂加气混凝土砌块墙体系统适用情况（范围）有充分了解。注意其系统性。外墙厚度除满足强度要求外， 尚应根据节能设计要求进行计算复核，并应满足相关规范、标准、规程的要求，选用合适的构造图集（如苏J/T24-2007）以指导施工。

（2）砂加气块自保温墙体及相关材料的导热系数和蓄热系数设计计算值，按表1选用。

（3）砂加气块自保温墙体系统设计构造改进方案， 是通过该系统在工程项目中应用情况，依据JGJ/T17-2008《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》、06CG01《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》对系统进行改进。

（4）砂加气块厚度以超过梁外皮50mm为宜（即梁宽+50mm），以便热桥薄板粘贴，如凹槽不足50mm，则可采用胶粉聚苯颗粒外保温系统、EPS（XPS）外保温系统和聚氨酯外保温系统等做法。

（5）建筑平面应力求规整，墙体应尽量对齐。应妥善处理门窗洞口、层高和砌块尺寸（包括砌筑灰缝）间的关系，绘制关键部位排块图。

（6）设计时应合理设置外墙抹面层的分仓缝及分格缝间距：竖向不宜大于6m，横向不宜大于6m。面砖间应留缝，缝宽不小于6mm，并应采取柔性防水材料勾缝处理，明确窗台板等构件的滴水构造。

4.施工技术措施

（1）采购时应以系统整体购买为主， 要求有当地建设行政部门颁发的砂加气砌块自保温系统地区推广认证证书。

（2）检查生产企业有无该系统的企业标准及配套施工机具，如水平尺、橡皮锤、手工板锯、电动搅拌枪、射钉枪、带齿勺或泥板、沙皮磨板、钢齿磨板、砌块台式切割机等。

（3）施工单位应经培训或有外墙保温施工经验，除执行相关规范标准执行外， 还能按厂家提供的施工操作手册及说明书进行施工。

（4）材料室外堆放应加垫并做好防护， 防止日晒雨淋，保证上墙含水率在10%～20%之间。

5.修补技术

（1）砌块运输时破裂可采用粘结剂粘结（粘结剂是以高分子聚合物和水硬性硅酸盐材料为主， 配以多种高性能助剂制成的粉体材料）。

（2）施工中或交付使用后因撞击造成的凹陷或破损处，先用钢丝刷满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，可将墙面低洼处先用抗裂砂浆。

（3）因施工质量问题造成的空鼓部分应凿除，清除浮灰， 涂刷界面剂， 对微裂缝采用柔性防水腻子批刮，较大裂缝用切割机扩大缝宽，采用墙体开槽的修补方法。

（4）需要注意的是，在墙体的开槽和孔洞预留的过程中，需要严格按照国家的相关标准进行，专业人员使用专业的工具来进行施工。一般来说，砌体砂浆的强度要达到75%以上才可进行修补，管道的面积应低于墙体的面积，和墙体之间卡牢，不能出现反弹现象，给整体的施工带来不便。

6.结束语

总之，砂加气混凝土保温系统适合当前的建筑使（下转第217页）（上接第90页）用，但其技术水平仍需要进一步的完善，在其经济性和耐久性方面入手，提高墙体抗裂、抗渗的能力，尽快制定符合当前行业标准的砌块墙体。企业要根据国家的相关标准，建立一站式的服务体系，配套完善的产品模式，以保证工程的质量。

【参考文献】

[1]JGJ/T17-2008.蒸压加气混凝土建筑应用技术规程[S].

砂加气混凝土砌块范文第2篇

[关键词] 专用砂浆；保水性；粘结性能；蒸压加气混凝土砌块

中图分类号： TU57 文献标识码： A

一：前言

蒸压加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料，具有材料来源广、性能稳定、强度较高、质轻、易加工，而且保温、隔热、耐火性好等优点。但是蒸压加气混凝土砌块自身也存在不少弱点，如它的吸水特点是先快后慢、容量大且持续时间长。如若采用传统砂浆进行砌筑和抹灰时，极易使砂浆中水分过早被混凝土砌块吸收而失去凝结硬化条件，造成砌筑层达不到预期的强度和抹灰层达不到粘结度，从而造成空鼓、开裂。为此，我们根据JC 890-2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》及JGJ/T70―2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的要求，研究蒸压加气混凝土砌块专用砂浆。

二：蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的材料组成、配合比

加气混凝土专用砂浆是专门应用于加气混凝土砌体砌筑和抹面的砂浆，由于加气混凝土专用砂浆对保水性、流动性、抗开裂等有特殊要求，因此，需要加入改善砂浆保水性、流动性、提高粘结强度和抗裂性能的专用砂浆外加剂。

2.1 砂浆外加剂

蒸压加气混凝土砌块与传统砌块相比具有前期吸水较快，随后慢慢降低并且持续吸水时间较长的特点，所以必须掺加保水增稠材料、聚合物、抗裂纤维等外加剂，它能够显著改善砂浆保水增稠的性能、提高砂浆粘结强度和抗裂性能。

a-1、保水增稠材料：是由纤维素一类组成，在砂浆中起到保水的作用并且使

水与胶凝材料分散均匀。目前已广泛应用于化工、建材等行业，是一种应用非常成熟、广泛的高分子化工产品；

a-2、聚合物添加剂：是一种聚合物高分子材料，在砂浆中主要起到增加砂浆与砌块的粘结强度和附着力的作用；

2.2 其它原材料

蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的其他原材料组成主要有：水泥和细砂。

b-1、水泥：为42.5R级普通硅酸盐水泥；

b-2、细砂：为普通建筑用砂，粒径≤1.5mm；

2.3 配合比（见表一）

表一：蒸压加气混凝土砌块专用砂浆配合比

在配制专用砂浆时，42.5R水泥用量相比较于普通砂浆高，这主要是因为专用砂浆采用的骨料主要是细砂，而细砂的比表面积较大，需要更多的水泥浆将其“包裹”，才不会导致后期砂浆表面开裂和起砂。而专用抹灰砂浆又比专用砌筑砂浆的水泥量高，主要是因为在进行砌筑时，我们主要考虑的是保水性和粘结性，综合砂浆成本考虑我们选择的胶凝材料用量为25%，但是专用抹灰砂浆是用于墙面的抹灰工程，为了后期不至于开裂和起砂，所以水泥用量要相应提高。

三：专用砂浆性能试验结果及分析

3.1 性能试验结果

在对专用砂浆进行测试时，不需对试块表面除灰渣处理以外的任何特殊处理，试验结果见表二。

表二：蒸压加气混凝土专用砂浆性能试验结果

3.2 稠度和分层度分析

稠度和分层度是反映砂浆工作性能的主要指标，稠度大而分层度小则表明砂浆的和易性及保水性好，从表二试验结果来看蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的稠度均达到90mm以上时分层度仅为2mm，这表明专用砂浆的保水性能大为改善，工作性能也明显优于普通砂浆。

3.3 湿密度分析

从表二数据中可以看出，加气混凝土砌块的湿密度比普通砂浆的湿密度略小，这是因为在专用砂浆中纤维素醚的掺量较高，“引气”作用较明显，从而使砂浆的湿密度下降。

3.4 抗压强度分析

从表二可以看出，抗压强度从小到大依次是专用砌筑砂浆、M5普通砂浆和专用抹灰砂浆，这是由于纤维素醚的不同掺量引起的。我们都知道，纤维素醚具有保水和“引气”的作用。良好的保水性，能使砂浆中的水泥得到充分的水化时间，而提高后期砂浆强度。但同时“引气”作用也会降低砂浆的后期强度，一旦纤维素醚的掺量超出一定范围，就会由于纤维素醚的过分“引气”作用，而使砂浆的后期强度严重下降。通过实验证明，在砂浆中当纤维素醚的掺量在0.05%时，后期抗压强度会达到最大值，而在专用砌筑砂浆中掺入的纤维素醚量为0.07%，超出了最适掺量，所以纤维素醚的掺加会降低砂浆强度。在专用抹灰砂浆中纤维素醚的掺量为0.05%较普通砂浆中的0.03%大，所以会由于纤维素醚的保水作用而使专用抹灰砂浆的强度最高。

3.5 压剪和拉伸粘结强度分析

从表二可以看出，无论是压剪强度还是拉伸粘结强度，专用砂浆都比普通砂浆的高许多，这说明聚合物添加剂能显著提高砂浆的粘结性能。

四：结论

4.1 专用砂浆是根据蒸压加气混凝土砌块的特点而专门配制的砂浆，具有稠度大，分层度小，保水性好的特点，能满足加气混凝土砌块的施工要求。

4.2 专用砂浆具有良好的粘结性、压剪强度和拉伸强度都较高，能有效避免墙体的开裂和空鼓情况。

4.3 专用砂浆的配料搅拌与传统砂浆基本一致，施工操作也简单，能提高专用砂浆的应用前景。

[参考文献]

[1]王栋民，张琳.干混砂浆原理与配方指南[J].化学工业出版社，2010.

[2]李云飞，张美琴，钱红宇.干混砂浆概述[J].吉林建材，2004，（5）：20―30.

[作者简介]：

郭晓军出生年月：1985.12.6籍贯：山东青岛学历：本科

工作单位及职务：烟台聚和建材有限公司试验室主任研究方向：建筑砂浆

孙晓云出生年月：1988.01.22籍贯：山东烟台学历：本科

工作单位及职务：烟台聚和建材有限公司技术员研究方向：建筑砂浆

砂加气混凝土砌块范文第3篇

关键词：加气混凝土砌块、质量通病、质量控制、防治措施

中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号：

1.加气混凝土砌块墙体开裂常见部位、质量通病及原因分析

加气混凝土砌块日益广泛应用在建筑工程上，使用情况并不理想，加气混凝土砌块墙体易开裂的现象最为常见。

1.1本工程实践，墙体开裂最常见部位出现在：

1.1.1不同材料交接处，梁、柱与墙体交接部位开裂。

1.1.2长墙中部竖向裂缝及高墙中部水平方向裂缝。

1.1.3墙体L型、T型转角处开裂。

1.1.4预埋管线、构件位置开裂、门窗洞口周边开裂。

1.2本工程检查发现墙体开裂的质量通病。

1.2.1填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良，交接处出现不同程度的裂缝。

检查时分析原因:

1)混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。

2)砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。

3)钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填密实。

1.2.2墙体整体性差、门窗洞口周边部位出现不同程度裂缝。

检查时分析原因:

1)过梁支承处轻质砌块孔洞未用混凝土填实，易造成砌块压碎。门窗洞口周边嵌填砂浆不饱满、不密实或未按设计要求设置构造圈梁，只简单放置预制板，强度不满足设计要求。

2) 砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，易在灰缝中产生裂缝。

3）加气砌块砌筑时，个别砌筑点不同干密度和强度的砌块混砌。

4）水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度不均匀，加气砌块灰缝厚度和宽度宜为15—20rnm。

5）砌块墙底部应未有砌筑高度不小于200mm的烧结普通砖、多孔砖、预制混凝土块或现浇混凝土。

6）砌块砌筑排列混乱，砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚；梁底后砌砌块排列混乱，嵌填砂浆不密实。

7）墙与柱、梁拉结构造措施不符合设计要求，拉结钢筋规格、拉结长度、锚固长度、设置位置达不到设计规范要求，异形墙体转角处未设置拉结钢筋。

1.2.3管线部位出现不同程度裂缝。

分析原因:

随意凿墙开孔。填充墙中水、电管线的暗敷，必须待墙体完成且砂浆强度达到75％以上后方可进行，开槽时与地面夹角不大于45度，垂直槽深度不大于墙厚的1/2。

1.2.4长墙中部竖向裂缝及高墙中部水平方向裂缝。

分析原因:

1）设计图纸没有设置抗震构造措施，超高或超长墙体宜设构造柱或水平构造梁。

2）超高或超长墙体施工时漏设构造柱，或构造柱留置位置不符合要求、构造柱未造成牙马搓。

1.2.5墙体L型、T型转角处开裂

分析原因:

1）砌体的转角和纵横墙交接处未同时砌筑。

2）因特殊原因不能同时砌筑，墙体施工缝没有留成斜搓。

3）墙体L型、T型转角处未设置拉结钢筋。

4）灰缝砂浆嵌填不密实。

2.结合加气混凝土砌块常见的质量通病，工程人员须熟悉设计图纸，掌握加气混凝土砌块的材料特点、砌筑工艺、施工技术要求、国家规范、行业标准等，对施工过程中关键部位及重要环节的施工要点要加强防治措施。

2.1原材质量控制要点

2.1.1按设计要求严格选择加气混凝土砌块规格、宜与生产厂家协定。（标准规格：600x200x200、600 x200x100）

2.1.2按设计要求严格控制加气混凝土砌块强度等级及体积密度等级。用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。

2.1.3严格控制加气混凝土砌块含水率

1）加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。

2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过1.5m，并应采取措施，防止雨淋。

2.1.4 加强加气混凝土砌块的外观质量检查。加气混凝土砌块尺寸偏差较大，缺楞掉角严重，爆裂、黏模和损坏深度过大，表层有油污、疏松、层裂等严禁上墙使用。

2.1.5拌制砂浆

1）现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。

2）专用砂浆，性能指标符合规范要求。产品的质量符合标准：JC890-2001《蒸压加气混凝土用砌筑与抹面沙浆》

3）进场的水泥、砂、砌块按要求委托具备相应资质的检测机构进行检验。混合砂浆施工前进行试配及制作砂浆试件进行检测，严格控制砂浆强度及配合比。施工用水泥宜采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥，施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％。

2.2施工砌筑过程中质量控制要点

加气混凝土砌块砌体施工宜采用下列工艺流程：清理基层定位放线立皮数杆墙垫施工砌块加湿满铺砂浆砌体施工砌体顶部处理。

2.2.1砌筑前准备措施

1）基层清理。砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结，加气混凝土砌块含水率小于 15％。

2）基层清理。暗埋于砌体中的线管位置与砌体中混凝土水平构件、钢筋砂浆带的纵筋位置已协调好，避免线槽成型时切割砌体中钢筋砂浆带和混凝土水平构件的纵筋；

3）弹线定位、立皮数杆。结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。

4）砌导墙。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。

5）试排块。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。砌筑前宜根据每片墙体的实际尺寸，拟用的蒸压加气混凝土砌块规格尺寸、灰缝厚度、顶部空隙高度、底部墙垫高度，砌体中钢筋砂浆带、水平系梁、过梁、窗台板、预埋件等设计与施工要求，采用电脑预排，确定最佳的砌筑方案和砌块规格尺寸。

6）设置墙体拉结钢筋。按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；锚固于混凝土墙柱中的拉结钢筋、连接钢筋，其位置、数量、长度经检查合格，锚固质量经检测合格，验收结论符合要求；框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。

2.2.2砌筑时质量控制措施

1）加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。

砂加气混凝土砌块范文第4篇

【关键词】加气混凝土；砌块；墙体施工；质量控制

前言

随着建筑行业以及建筑行业中所使用的材料需要的发展与环境保护的需要，加气混凝土已经成为建筑行业不可取代的材料。现建筑已在极大推广使用的混凝土砌块。因为可以有效地节省材料和建筑的自重。在此同时，也给建筑砌块带来了极大的挑战，为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好，质量稳定的厂家的产品。下面，结合自身的现场实践经验压加气混凝土情况墙面质量的现场预控做一个短浅而深刻的分析。

1 加气混凝土墙体裂缝分析

一般来说，前期的前提裂缝与后期的抹灰空鼓是引起加气混凝土砌块墙面质量问题的主要原因，具体原因有以下三方面。

（1）设计上的缺陷。如在构造措施没有很明确，在对设计制造过程中没有考虑它的适应能力或者有遗漏的空隙。这都会引起加气混凝土砌块墙面质量问题的原因，所以要在设计上做好工作。

（2）材料的不合格。可能是材料的选用或是材料的自身质量不合格。要将材料做好加工工作。

（3）施工技术不到位。质量的把关不严格，造成了混凝土砌块墙面的质量问题。

所以，施工现场要严格把关，要在技术和材料上下足功夫。这样就可以减少加气混凝土砌块墙面质量问题。

2 对加气混凝土砌块材料的控制

裂缝是加气混凝土砌块墙体的质量通病，这和加气混凝土砌块材料本身的收缩有一定的关系。因此，干燥收缩值小的砌块是选择砌块时最好的选择。一般来说，材料密度越高，干燥收缩值就会减小，但与此同时要满足砌块热导率的要求。但原料的施工工艺条件不同，各厂家选择砌块的干缩性不同，所以为了保证质量，要选择生产工艺成熟，养护条件好，质量稳定的厂家的产品。

因砌块在运输过程中因强度比较低，所以在运输和装卸时不能用翻斗车进行装卸和运输。以避免砌块损坏，同时在进场前，应对粘结剂、界面剂、专用砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维等进行产品质量检验。对材料的主要性能进行复检。这才能保证砌块的质量不被损坏。加强网采用的耐碱玻纤网格布或钢丝网应符合以下要求：（1）耐玻纤网格布网眼尺寸不得大于8mm×8mm。单位面积重量不小于130g每平方厘米，主要性能指标应符合建材行业标准的要求。（2）钢丝网应采用镀锌钢丝，规格不大于20mm×20mm，钢丝直径不小于1.0mm。在砌块进场后，要分类堆放并明示标识。砌块堆放尽量堆在室内。如条件所限，也可以在露天放着，要放在地热较高的地方，四周做好排水处理，并要采取遮盖措施来避免被雨水淋湿。堆放高度不超过1.5m。堆放时，最好保持适当的通风间距，使推置在中间的砌块也能快速干燥，来降低砌块上墙的含水率。保证其砌筑时含水率小于15%。这样，就可以较好的保护砌块。

3 对加气混凝土砌块墙体砌筑的控制

（1）砌块排列。施工前不做加气混凝土砌块的排列图设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短。而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，在施工过程中，如不按要求将强钢筋网补强，会使墙面收缩产生受拉，以致裂缝出现。因此，墙面砌筑墙，格局施工图的具体要求，结合砌块的模数、几何尺寸，绘制砌块排列图。砌块出场后应置放40～60d，体积变化稳定就可上墙。

（2）含水率控制。在抹灰前，要想使砂浆水泥正常进行，就要在抹灰前进行浇水湿润。砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分。因为加气混凝土砌块的孔隙率大，吸水率高。要在砌块24h前浇水湿润，直到充分湿润为止。砌筑面要达到饱和风干状态。但如果砌块的含水率过高，在砌块体积收缩时会出现裂缝，因此要控制好含水率。在雨天施工时堆放在外面砌块要有遮盖设施，防止雨水侵入。如被雨水淋湿的外墙体，应待其含水率与室外温湿度平稳后方可进行抹灰。

（3）砂浆控制。砌块的饱满度不适宜低于80%，厚度一般控制8～12mm。在其砌筑过程中采用“挤法”或“灌浆法”。可以使缝灰浆饱满，并勾出1～3mm的凹缝。在砌块完成后，墙面应静置一段时间，这样才可以让构造结构稳定。稳定后，用红砖斜砌将框架梁与砌块紧密结合。

3 对加气混凝土砌块墙构造的控制

砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。在进行施工前，应把施工缝留成斜搓。在施工中，留斜搓如有困难时，必须沿高度设置拉结筋，而每一边不小于70mm。在拉结筋设置可在框架中预埋铁件。因为铁件在内部有很大空间，以方便调整。加气混凝土砌块常见设置方法：

（1）植筋法：砌体与钢筋混凝土里用的植筋或预埋钢筋方法，是在水平灰缝开设凹槽，植入钢筋。

（2）在砌块墙体与钢筋间应预留10～15mm的空隙，墙体砌筑完成后，可采用PU发泡剂嵌平实。

（3）砌块墙体可以分成两次砌筑。第一次砌筑高度不超过1.5mm。第二次再连续进行砌筑，高度不宜大于2.4m。

（4）在安装管线的话，应根据尺寸要求，确定位置，然后进行砌筑。在砌筑过程中，不能随意剔凿砌块，损坏砌块墙体。在大面抹灰前，为了防止抹灰空鼓、裂缝的产生，在面积较大的暗箱后面，钉铺双层钢丝网片。

4 对加气混凝土砌块墙抹灰的控制

在砌筑过程中，每一道工序都应细化。强化抹灰工艺措施，主要是为了有效地防止空鼓和裂缝的产生。为了在切块墙体抹灰中部出现空鼓和裂缝的现象，我们就要在制定每一项工序时严格按照验收标准来制作。因此，抹灰工艺也分为三个层面来进行控制。一般分为底灰、中灰、面灰层进行粉刷，可将其减小事故。在施工中，严格控制各抹灰层的厚度，然后进行找补，从而进行墙体控制。

（1）墙面清理及处理。在墙体进行抹灰前，应将墙面进行清理，将水泥中含有的小石子，浮沉等清理掉，再对缺少的菱角进行修补，这样方便进行抹灰。

（2）冲筋贴饼。在了解整个墙面的情况后，要进行冲筋贴饼找平，要控制墙面抹层厚度及平整度，总厚度控制在25mm以下。

（3）浇水湿润墙体。由季节而定，在不同季节，所需的水分也不同。在墙面浇水可有助于砂浆与墙面粘接和强度提高，以减少灰层空裂。

（4）打底砂浆。在进行低抹灰前，要刷10～12%的107胶水泥素浆，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，并要在其过程中控制灰层厚度。

（5）抹中层灰。在抹灰过程中，应在砂宜采用中砂量不大于2%，应先浇水湿润。厚度大于6～8mm，强度要符合要求。

5 结语

总之，加气混凝土砌块墙体的质量控制，应从砌块、砂浆等原材料入手。确保所用材料的质量，然后用砌体技术措施来控制砌体质量。最后控制抹灰质量，以得到满足要求的墙体。加气块也是一种新型墙体材料。而存在的问题会在材料、砌筑、抹灰施工等环节综合考虑。要在施工方面进一步解决当前存在的问题，如在施工环节上加以改进，在施工技术方面加以完善提高，这样才可以进一步加强混凝土砌块墙体的质量。

参考文献：

[1]任兵战.试析蒸压加气混凝土砌块墙体施工的质量控制[J].科协论坛，2009（02）.

[2]杨国本.蒸压加气混凝土砌块墙体质量控制[J].能源与环境，2010（04）.

砂加气混凝土砌块范文第5篇

［关键词］加气混凝土砌块、防裂、施工工艺、施工管理

中图分类号：TU71文献标识码： A

一、工程概况

某工程是一座于商业和住宅为一体的综合大楼，由三栋地下一层，地上三十层组成，地上裙楼一至四层为框架结构，主楼五至三十层为剪力墙结构，建筑面积65012m2，建筑物最高高度96.3m，建筑物南侧为家属区，东、北两侧紧靠市区主干道，西侧紧接中煤大厦。

二、工法特点

针对引起墙面抹灰开裂的各种因素，全面考虑墙体砌筑过程的各个方面，采取综合防治措施，达到防止开裂的目的。

操作简单，使用传统的材料和器具，造价低廉，可靠耐久，不会对环境造成污染。可以大量推广。

三、加气混凝土砌块墙体抹灰开裂原因分析

1 加气混凝土砌块墙面抹灰开裂原因分析

加气混凝土砌块墙面抹灰开裂有两个方面的原因，一是由于加气混凝土砌块墙体开裂导致抹灰开裂，二是抹灰自身的开裂。

1.1加气混凝土砌块的特点

1.1.1生产能耗较低、能有效利用工业废渣、质轻、可锯可刨、热工性能好，保温节能效果好。

1.1.2 加气混凝土砌块吸水性能强,吸水率达到了70 %～80 %，干缩变形较大，其值为0. 5 mm/m～0. 8 mm/m。但是其导湿性和解湿性较差，其体积吸水率和粘土砖相近而吸水速度却缓慢得多。

1.1.3 加气混凝土砌块的线膨胀系数为0. 8 ×10 4mm/(m・℃)，而混凝土的线膨胀系数为(1. 0～1. 5) ×10 4mm/(m・℃)。加气混凝土砌块的弹性模量在(1.5～2.3) ×103MPa左右，而普通砂浆的弹性模量一般为(2. 3～2. 6) ×104MPa。

1.1.4加气混凝土砌块墙体抹灰开裂原因分析

由于加气混凝土砌块的特点，容易导致砌块填充墙及抹灰开裂，见图

2、加气混凝土砌块墙面抹灰开裂综合防治措施

从图中可以看出，影响抹灰开裂的因素很多，仅靠某一或某些方面的措施来进行防治，是不能达到防止开裂的目的的。

为了解决墙体和抹灰开裂的问题，针对墙体及抹灰开裂的原因，从材料质量、技术、施工工艺和施工管理方面提出对应的解决措施。

四、抹灰施工工艺及施工操作要点

1 抹灰工艺流程

清除墙面浮灰修正补平勾缝洒水湿润基层压力喷浆做灰饼洒水湿润基层抹底层灰不同基层处挂网处理抹面层灰满铺敷设耐碱网格布（抹入面层灰内）清理。

2 施工操作要点

2.1 抹灰的时间应控制在砌筑完成的28天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。

2.2 抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。

2.3 抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。

2.4 抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。

2.5 抹底层灰前先进行基面处理，使用压力喷浆作基面处理。

2.6压力喷浆作基面处理完后，抹底层灰在不同基层处挂网格布，在基层抹面层灰后墙面满铺敷设耐碱网格布抹入面层灰内。

墙面满铺耐碱网格布

2.7 底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1:1:6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。

2.8抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。

五、效益分析

1 社会效益

1.1有效控制了加气混凝土砌块填充墙的墙面抹灰开裂，改善建筑物的使用功能，提高了结构耐久性。

1.2 加气混凝土砌块具有生产能耗较低、能有效利用工业废渣、质轻、热工性能好，保温节能效果好。该工法的应用，能够有效促进加气混凝土砌块在工程中的推广应用，可以节约能源、资源，更有利于环境，符合可持续发展战略。