冶金技术

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇冶金技术范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

冶金技术范文第1篇

展望**年，钢铁形式依然严峻，低成本经营将是钢铁企业唯一的出路。任市场环境错综复杂的变化，降低生产成本永远是工业企业生存发展的保障，结合当前钢铁形势与公司现状，**年我们要想取得发展必须突破成本限制，并根据市场变化及时实施战略调整。特别是在市场经济环境下，对由于市场行为而给企业带来的生产经营困难，必须依靠企业自身用市场经济的方式去解决。企业应主要着眼于节约挖潜，努力降低消耗；扩大适销对路产品的产量和市场占有率，增产增收，提高效益；调整产品结构，应尽量多生产耗材少、成本低、效益高的产品。只有这样，企业才能够真正提高抵抗市场波动和风险的能力，才能够在瞬息万变的市场环境中立于不败之地。

（一）职工安全技术素质全面提高，公司实现安全文明生产。

继续加强安全思想教育，提高安全意识，在安全管理上，以《安全生产法》为依据，坚持"安全第一，预防为主"的方针，坚决落实新矿集团和矿工作会议精神，坚决推行职工安全素质培训年按照"管生产必须管安全"的原则，加强安全生产的组织领导，正确处理好安全与生产、安全与效益、安全与改革、安全与发展的关系，牢牢把握安全生产的基础地位不动摇。确保各项规章制度和反事故措施得到落实。

（二）生产经营成本取得新突破，全面完成各项考核指标。

继续狠抓原燃物料的管理，保证原料的最低进厂价，从源头上降低生产成本；继续坚持公司"以成本控制为核心的生产经营战略"，加大生产工艺的改进、生产科学的研究，来降低生产成本，走低成本局部扩张的经营战略；继续倡导全员节约，把节约的概念扩大到时间、空间、资源的综合、合理利用上，倡导艰苦朴素的生活作风，为公司成本建设节约分分毫毫，力争全面完成各项考核指标。

（三）建立健全各类规章制度，管理层面再上新水平。

继续完善企业内部管理，加强各公司经营考核，真正做到"凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有据可查，凡事有人监督"，并加大执行力度，形成生产有序、管理严格、纪律严明、充满活力、积极向上的良好局面。

（四）加强人才储备，培养和锻炼生产技术人才，稳定员工队伍。

人才是企业发展的最主要的因素，加强对职工素质的培养，以"提高职工安全意识，业务技能，达到应知应会，自觉正规操作，实现安全生产"为目标，坚持"以人为本"和"管理、装备、培训"并重的原则，深入开展"安全技术素质培训年"活动。利用一年的时间，进行一次全面的业务技术培训，使职工具备安全技术的基本知识和基本技能。加大岗位培训，岗位练兵，培养生产技术骨干队伍；加大人才教育机制，为管理人员提供再教育的机会；加大后备干部的培养，建立有效的人事和工资分配激励机制；加大对员工的激励，对业务好、素质高、肯学习、好上进、全心全意忠于企业的员工签订佣工合同，办理相关保险业务，来激励员工奋发图强的精神。

（五）加大技术创新力度，提高产品科技含量。

冶金技术范文第2篇

一、重视开炉工作

开炉是高炉一代寿命的开始。开炉工作的好坏对高炉今后能否正常生产有着极大的影响。

因高炉生产是连续性作业，各工序之间有着不可分割的联系，要保证开炉顺利，对生产的各个相关环节必须进行仔细检查，认真做好各项准备工作。为此,我们着重做好以下几个方面:

1、原燃料准备

因开炉前烧结机不能生产，原料条件极差，为保证开炉正常进行，对开炉原料做了详细的分析与准备，对焦炭、矿石、石灰石、白云石、生石灰、白云石粉等高炉用料和烧结用料，从产地、质量、资源状况、供料能力、质量保证等各个方面进行分析研究对比，从中择优选取，结合本地资源情况，确定使用全生矿开炉（进口生矿+本地生矿）,实践证明这一选择是正确的，虽然条件较难，但由于我们准备充分,安排合理，因而确保了开炉成功、炉况顺行，并且在设备故障频发的情况下，保持了高炉顺行。

2、设备检查与试运转

进行单车、联动、带负荷联动等方式，对设备进行了检查、验收和试运转。

但由于时间紧，各种问题在试运转期间未能全部暴露出来。因此在投产后相当长一段时间里，设备问题出现较多，影响了高炉生产进程。在此情况下，我们利用各种操作制度合理调剂，严格执行，使高炉顺行，未受多大影响，经受住了各种情况的考验。

3、高炉、热风炉烘炉

本高炉和热风炉为冬季所建，含水较多，为确保开炉顺利，制订了高炉、热风炉烘炉方案，并由天津烘炉公司进行烘炉。严格按烘炉曲线烘炉，并组织三班人员，严格进行检查、记录。因此，烘炉基本上达到了预订要求。

4、加强操作人员培训

我们初次涉足冶金行业，工艺新、人员新、素质低等问题比较突出，为确保开炉和今后生产能正常进行，不断强化职工培训工作，通过考核上岗激发员工学习意识。同时，重要岗位聘请了一部分经验丰富的技师进行传、帮、带，取得了显著效果。经过一段时间的磨合，岗位工的操作水平和责任心都有了很大提高，现已基本适应生产需要，完成了由生到熟的转变过程，下一步要尽快完成由熟到巧的转变。

二、建立各种技术管理制度

建立以安全技术操作规程为核心的各种技术管理制度，是正常生产得以进行的可靠保证。“学规程、考规程、用规程”活动在各分厂、部门都广泛深入、扎实开展。做每一件事都有规程可依，有章可循，因而少走了不少弯路，培养了员工严肃认真的工作作风。

三、加强员工技术培训

为满足高炉生产要求，必须建立一支纪律严明、技术过硬的职工队伍。公司、各分厂、各部门建立了各种形式的培训班，并制订了各种培训计划，学习演练应急预案，部署长远规划，为公司安全生产、稳定高产创造良好的软件环境。

四、建立以工艺为龙头，以高炉为中心的思想

高炉生产是一个大工业连续性生产，各工序必须紧密配合，才能确保生产正常进行。为此公司强调以工艺管理为中心来强化管理，真正做到“全厂围着高炉转，高炉围着炉内转”拉紧各部门、各分厂与高炉的联系，做到心往一处想，劲往一处使，树立全厂一盘棋的思想。

五、以高炉规范化操作作为核心，加强高炉操作管理，高炉吞吐量大，原燃料量大，质量变化不可避免，为适应客观情况变化。工长精心操作，严细管理，就显得十分重要，为使三班统一操作。因此实行规范化操作是一个很好的措施，它使工长办事有目标，行动有依据，检查有标准，使高炉炉况时时处于可按制状态，做到原料差时保高炉。原料好时，要降焦比，多出铁。为高炉长期稳定顺行，高产低耗打下了一个好的基础，对出现的问题按公司要求做到一事一分析，彻底查明了原因，明确了责任，找到了预防措施，逐步提高了工长责任心和操作高炉的水平。

六、下半年工作计划

1、继续深入开展全员培训，完成从熟到巧的过渡。

2、工长推行标准化作业，使各项日常工作有依据、有标准。

3、在可能条件下，工长实行动态管理，充分调动工长积极性。

4、抓好以安全技术操作规程为主的各项技术规程的考核和落实工作，加强基础技术管理。

5、修订原燃料标准，优化原燃料组合，做好增产、降耗的基础工作。

6、积极消化、吸收、成功的先进经验和技术措施，不断提高各项技术指标。

7、提倡“干一行，爱一行，专一行”先是岗位练兵，有条件通过技术比武，给职工创造一个热爱工作、积极向上、钻研业务的外部环境，建成一个守纪律、素质高，业务强，能战斗的职工队伍。

冶金技术范文第3篇

关键词：激光加工技术；冶金行业；冶金产品

前言：随着社会经济文化的不断进步，信息化时代日渐来临，科学技术的迅猛发展带动了激动加工技术在社会各行业中的有效应用，尤其是在冶金行业中，激光加工技术在切割原材料、焊接带钢和硅钢、表面热处理等方面都有较为广泛的应用，并且取得了一定的成效，为冶金企业创造了较大的经济效益。激光加工技术在以其先进的科技逐渐在冶金行业中占有十分重要的地位，因此本文对于加工技术在冶金行业中的应用研究具有一定显示意义。

一、 激光加工技术在冶金生产中的应用

（一） 利用激光技术对硅钢进行刻痕

利用激光技术对硅钢进行刻痕是激光加工技术在冶金生产中的主要应用。通常情况下，冶金在生产过程中使硅钢降低铁损并提高磁场感应的方法是增加相应的硅含量、将磁畴进行细化以及将钢板的薄厚程度进行削减和削薄等。而在细化磁畴并改变磁畴的分布情况的过程中，利用激光加工对硅钢表面刻痕的技术是其重要的手段，能够在一定程度上促进冶金生产的同时降低相应的硅钢铁损。该技术的主要应用机理是在利用激光技术照射硅钢的过程中，硅钢片会在激光的照射和冲击力作用下，在产生力的区域内发生变形并致使部分密度错位，从而使细化后的磁场在外磁场的作用下发生改变，有效降低硅钢的铁损[1]。

（二）利用激光技术对带钢进行焊接

利用激光技术对带钢进行焊接时激光加工技术在冶金生产中的重要应用。在冶金生产的过程中，钢带拼焊技术是生产冶金相应的冷轧板材的主要技术之一，通常情况下会采取电阻焊和闪光焊对其进行生产，由于电阻焊和闪光焊在应用过程中逐渐出现问题，因此利用激光焊取技术带去现有的电阻焊和闪光焊具有重要的作用，并且该技术在冶金生产领域中相较电阻焊和闪光焊具有一定的优点。一方面，利用激光技术对带钢进行焊接的设备，不仅具有稳定性能强、精准度高以及重量轻等优势，同时其重复性和维护量也具有一定优势。另一方面，激光加工技术逐渐成熟，其接头性能与冶金的原材料极为相似，加工过程中将会使焊缝凭证，能够在一定程度上提高冶金的成材率和产量。

二、激光加工技术在冶金设施中的应用

（一）利用激光技术对轧辊表面进行毛化

利用激光轧辊毛化技术对轧辊表面进行细致的毛化是激光加工技术在冶金设施中的重要应用。冷轧薄钢板是冶金设施中的重要组成部分，因此冷轧薄钢板的质量和性能需要具有一定的优势，为改善冷轧薄钢板的深冲性和相应的涂镀性能，在一定程度上需要通过相应的激光技术对轧辊的面部进行毛化处理，通轧辊激光毛化技术是信息化时代才发展起来的新技术，与喷丸毛化相比，轧辊毛化技术不仅有较强的毛化性能，同时能够获得最好的毛化效果。但由于激光技术仍处于开发研究中，激光毛化技术仍在进一步发展中[2]。

（二）利用激光技术对轧辊表面进行强化

利用轧辊强化技术对轧辊表面进行强化是激光加工技术在冶金设施中的关键应用。近年来，利用激光轧辊强化技术对轧辊表面进行强化是市场前景较大的激光加工技术，利用激光技术对轧辊表面进行强化对激光技术采用的是先进的激光快速相变或熔凝处理，该技术在冶金设备中的应用能够有效提高冶金热轧辊的寿命，同时激光在冶金设施中的应用较多的便是淬火强化功能[3]。

三、激光加工技术在冶金产品中的应用

激光加工技术在冶金产品中具有较为广泛的应用，其中最具代表性的便是在激光拼焊汽车板中的应用。激光加工技术中的汽车板激光拼焊技术是近年来在各国汽车制造厂中采用的激光技术并不断获得成功的先进制造技术，该技术通过将汽车车身分为不同厚度和材质的组合车身板坯，对整体性的汽车板工艺进行冲压，在一定程度上改变了以往制造汽车车身的传统模式，有效的优化了汽车车身结构，为冶金行业获得巨大的经济效益。

结语：激光加工技术在我国冶金行业中的应用和发展仍处于起始阶段，其应用和研发的广度和深度仍存在一定的限制，但该技术已经成为冶金行业中不可缺少的重要技术。本文从利用激光技术对硅钢进行刻痕和利用激光技术对带钢进行焊接对该技术在冶金生产中的应用进行探讨，同时从利用激光技术度轧辊表面进行茂华和对其表面进行强化对该技术在冶金设施中的应用进行分析，最后对激光加工技术在冶金产品中的应用进行研究，并具有实际参考价值。

[参考文献]

[1]黎武兵.浅谈激光加工技术在手机制造中的应用[J].中国新技术新产品，2012，12：17-18.

[2]王海芳.浅谈电气自动化技术在冶金行业中的应用[J].通讯世界，2015，18：146-147.

冶金技术范文第4篇

【关键词】冶金机械设计；关键技术；发展；应用

1前言

在先进科学技术的大力推动下，我国冶金行业展现了勃勃生机，未来的发展前景不可限量。冶金机械是冶金行业发展的基础，是冶金企业生产经营的重要资源，其先进与否直接决定了冶金行业及企业的发展层次。而冶金机械设计又是冶金机械制造、生产与使用的前提和基础工作，其对先进关键技术的引入显得尤为重要。知识经济、创新经济时代背景下，不断有新的冶金机械设计关键技术被开发出来，并被广泛应用于冶金机械设计领域，为冶金行业及冶金企业的发展创造了良好技术环境和条件。有关冶金机械设计关键技术的研究受到了社会各界的广泛关注和重视。

2冶金机械设计关键技术的发展

绿色理念指导下的冶金机械设计关键技术开发加上了更多的条框限制，也被赋予了多样化的技术色彩，它不仅强调了是满足冶金机械设计需求的关键技术，还实现了冶金机械的节能、环保。绿色关键技术支持下的冶金机械设计在某种程度上延长了冶金机械的使用周期，它通过封闭环形设计，帮助冶金企业实现了产品的循环再利用，对环境保护具有重要的作用和意义。同时，绿色冶金机械设计关键技术还把环境影响因素纳入到了考虑行列，对各阶段的物流输入输出进行跟踪，建立了环境损坏风险评估体系，可以对冶金机械运行环境进行更好地监测，有效保证了冶金机械设备运行安全，有利于环境保护。相比传统冶金机械设计关键技术，新型关键技术更加注重冶金机械的节能设计，大大提高了生产材料的利用率，减少了材料处理过程中有害物质的排除，最大限度地保护矿产资源的同时，保护了生态环境。

3冶金机械设计的关键技术应用

作者基于对冶金机械设计关键技术发展的认识，从材料甄选、噪声治理以及废弃处理三个方面谈论了冶金机械设计的关键技术应用，并提出了一些应用建议，以供参考。

3.1应用于材料甄选

材料甄选对冶金机械设计质量的影响无疑是重大的。冶金机械一般都会有固定的使用寿命，但是也会随使用环境的变化而有所变化，报废是其始终无法回避的结果。因此，为了进一步发挥冶金机械的社会效益和环境效益，我们在设计使用冶金机械材料时，应该尽量选择一些易分解、可再生的新型材料，把冶金机械设备报废对环境的影响降至最低。长期以来，铁、铜及其合金材料是冶金机械设计的主材料，它们的特性基本满足冶金机械设计的技术要求。但是，冶金机械单单依靠这些金属材料是不可能完成整体设计的，还会不可避免的使用到橡胶、玻璃以及塑料等，而这些材料又是很难分解和回收使用的。所以，冶金机械设计的过程中，应该时时关注材料市场的动态变化，在达到使用精度要求的基础上，尽量选用绿色材料，减少环境污染性材料的使用。

3.2应用于噪声治理

冶金机械工作的过程中，不可避免的会因振动而产生不同程度的噪声污染，不仅不利于职工的身体健康，还给周边居民的工作和生活带去诸多不便。我们在利用关键技术进行冶金机械设计时，应该充分考虑伴随机械振动产生的噪音污染，深入分析冶金机械振动发生的原因，有针对性地采取一系列减震措施，发挥绿色关键技术的功能和优势，例如，对部分零部件进行减震处理如发动机等，可选装一些减震性能优良的弹性支撑。与此同时，我们还可以在市场上选配一些减震效果好、噪音低的发动机以及装配精良的齿轮减速箱，并注重对各机械零部件的日常维护保养，根据实际情况，定期涂抹油等，减少机械部件摩擦产生的噪音。除了合理选用冶金机械配件，冶金机械设计师还应该提高自身的技术要求，认真合算各设计部件的尺寸，保证部件连接的紧密性，提升部件之间的匹配度。

3.3应用于废弃处理

冶金机械生产的过程中，总会伴随着一些废气、废水、固体废弃物的产生与排放，如若处理不好很容易对自然环境造成严重污染。但是，受现有技术水平和条件的限制，还很难实现冶金机械的废弃物零排放。现阶段，我们能做的就是尽量减少污染物产生和排放，并加强废弃物处理。在冶金机械设计的过程中，我们应该始终秉承绿色设计理念，利用先进技术手段和设备，对冶金机械进行封闭循环设计，具体而言，可以在冶金机械排放废弃物的末端，加装对应的废弃物搜集和处理设备，在废弃物尚未消散在环境的阶段，把废气、废水以及固体颗粒等积聚在容器内，并采用先进技术设备和手段进行分类处理，在确定检测结果达到排放标准之后，方可排入环境当中。对于重复使用的资源，冶金机械还应该设计回流系统，通过先进技术处理后，把回收资源重新投入到新一轮的生产当中，如此降低环境污染的同时，还提高了冶金机械的资源利用率，对提高企业经营效益具有重要作用。

4结语

总之，冶金机械设计关键技术的发展将偏向于绿色化，而且其应用也会更加广泛。由于个人能力有限，加之冶金机械设计关键技术发展日新月异，本文的研究可能存在不足，因此，希望其他学者持续关注冶金机械设计关键技术的发展，并结合其技术特点，提出更多的应用策略，以提高冶金机械设计的质量，推动冶金企业及整个行业的可持续发展。

参考文献：

[1]杨柳.基于绿色冶金机械设计的关键技术应用探析[J].科技视界,2013(31).

冶金技术范文第5篇

关键词：绿色冶金；机械设计；关键技术

引言

近几年来，工业技术取得了一定成都的进步，带动了种类繁多的机械设备。使钢铁企业获得了一定的发展空间。但是对于环境所造成的影响也越来越大，甚至可以说，这样的经济发展使建立在牺牲环境的背景下。鉴于普通冶金机械技术对于环境的污染，绿色冶金技术应运而生。通过应用绿色冶金机械技术不仅能够节约生产成本，同时还能够减少对于环境的污染，无论是对于经济发展还是保护环境来说，都具有重要的意义。

一、科学选择材料

与传统的冶金机械设计不同，绿色冶金设计技术更加注重材料的选择。首先，科学地选择设计材料能够很好地保证其绿色性，保证减小对于环境的污染。这就要求在选择产品的原材料的时候，应该本着环境和社会的双重效益，选择一些比较容易降解和可以重复使用的材料，这样就能够保证材料的重复利用率，同时还能够最大限度减小对于环境的污染。在传统的冶金机械设计过程中，主要的材料是铁、铜或者一些合金材料。但是我们都知道，机械设备上不仅仅有金属，还会存在一些非金属的材料，只有使用最适合的材料，才能够有效保证其功能的有效发挥。例如汽车的玻璃或者轮胎等，这些材料都是很难重复再利用的，所以对于环境会有很大的伤害。这就要求在设计相关产品的时候，应该注重选择一些对于环境零污染或者污染比较小的材料，坚持使用材料的绿色性，增加材料的可重复利用性，就能够使其对环境的危害降到最低。真正实现经济效益和环保效益双丰收的局面。

二、合理降低排放

绿色冶金机械设计的另一项关键技术就是合理降低企业生产过程中的排放，减少废弃物对于环境的污染，从而保证在保护环境的基础上发展经济。通常来说，冶金机械制造企业会排放出一定的废气、废水以及一些固体的废弃物，由于受到技术的限制，所以很难避免其对于环境所造成的危害。同时，对于所有的企业来说，实现生产过程的零排放是很难实现的。这就要求企业在冶金机械设计的过程中注重绿色设计，采取有效的措施，科学合理处置废气物。首先，对于处理废气来说，要求企业在排放之前就做出相应的处理措施，使排放出来的污染物有毒含量降到最低；对于废水，要在排放之前采取一些净化的措施，通过过滤、沉淀等方法进行处理，在达到环境的基本标准之后在进行排放，保证进入河流中的是符合标准的水；对于一些固体的废气物，一方面企业应该积极进行回收加强二次利用，从而有效减少排放出来的废弃物的数量。同时加强对于有害物质的消除，从而有效避免其对于周围环境的危害。

三、加强整治噪音

在冶金机械生产过程中，还有一重要污染源那就是噪音污染，因为机械在运作时候发出的噪音，会严重影响周围人们的正常生活。所以企业在进行冶金机械绿色设计的时候，应该采取一些有效的措施，，进行机械运作的减震效果，从而减少噪音的产生。例如，企业可以着重对一些容易产生振动的零部件进行减震措施，可以在发动机中安装一些符合要求的可塑性支撑设备，通过这些隔震性能比较强的设备，从而有效减少产生的噪音。同时企业也应该准备一些性能比较好的消音设备，在绿色设计的时候，注重对于动态性能的把握。在一些齿轮应用比较多的设备上，有规律地进行一些油的日常养护也能够很好地减少噪音。企业还可以对于生产加工机械的厂房进行一些隔音的措施，例如，可以使用一些隔音效果比较好的水泥或者砖，在保证通风性能的基础上，最大限度地保证隔音效果，减少传出去的噪音。相信通过这些减小或者除噪音的方法，会使冶金机械工业生产过程中的噪音得到有效减少，从而最大限度降低其对于周围居民的影响，从而实现真正意义上的绿色产生。

四、准确诊断故障

在冶金机械设计中加入绿色设计的元素，关键的技术还应该包括准确地诊断故障，因为只有这样才能够最大限度地保证绿色生产的效率。通常来说，从事与冶金机械制造工业的设备的工作量比较大，所以经过长时间的运作后难免都会出现一些问题，这个时候就需要相关工作人员能够很好地进行保养，提高其利用效率。但是这样的工作会耗费大量的人力和物力资源，如果设备在较长时间内不能正常运转，那么就会出现严重的资源浪费的现象。所以，开展绿色设计的关键技术在于能够准确诊断其故障，保证诊断的准确性，从而使维修和保养的所花费的资源能够降到最低，既保证了设备的正常使用，同时还最大限度地利用了资源。当前，许多企业都看重了绿色设计带来的好处，所以都会比较重视准确诊断故障的环节，想要从这个环节减少资源的浪费。可以说，他们的目标得到了很好地实现，因为准确诊断故障，既提高了机械设备的使用寿命，同时也避免了再次购买造成的资源浪费，对于企业的综合发展来说有着重要的意义。

结语

综上所述，随着科学技术的不断发展，可持续发展的科学发展观念被越来越多的人认可，可以说是当前社会经济发展应该遵守的基本准则。这就对于冶金机械设计提出了更高的要求，不仅要注重节约成本，更应该把握好保护环境这条准线。通过绿色设计的技术，能够使企业在进行生产的时候排放更少的污染物，既能够保证企业的经济效益，同时还能够避免污染环境，保证了资源的有效利用率。所以，这就要求相关冶金机械行业应该加强技术创新，更加高效地应用绿色冶金机械设计技术，从而实现“双赢”。

参考文献

[1]邓蕊，赵士明. 冶金机械绿色设计应用关键问题研究[J]. 河北冶金，2014，02：75-78.

[2]王海港，曹环军. 基于绿色冶金机械设计的关键技术初探[J]. 湖南农机，2014，03：81-82.

[3]马洪伟，许宝玲，王时松，刘晨曦. 绿色冶金机械设计的关键技术[J]. 科技信息，2012，02：355.

[4]杨柳. 基于绿色冶金机械设计的关键技术应用探析[J]. 科技视界，2013，31：253.