恭祝新婚
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恭祝新婚范文第1篇
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恭祝新婚范文第2篇
关键词：浇筑；沥青；混凝土；心墙；工艺
Abstract: this paper introduces the construction of asphalt concrete core wall in the construction process, including the preparation of asphalt concrete, concrete precast block laying, gravel layer backfilling and transition compaction of asphalt concrete pouring and etc, to casting of the asphalt concrete core wall in the construction of provide certain theoretical basis.
Keywords: casting; Asphalt; Concrete; Heart wall; process
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
1前言
新疆哈密地区哈密市射月沟水库是一座以解决哈密东部工业矿区供水、同时兼顾沁城乡二宫村农业灌溉及防洪等具有综合开发任务的小型水利枢纽工程。主要建筑物有：沥青砼心墙坝、导流洞、放水洞、溢洪道、上坝公路、拦沙坝等组成，水库设计库容677.9万m3，兴利库容353.35万m3，死库容104.62万m3。沥青砼心墙坝最大坝高41m，坝长403m,坝顶宽6米。沥青砼心墙坝采用浇筑式沥青混凝土施工方法，现对浇筑式沥青混凝土心墙的施工工艺进行探讨，为浇筑式沥青混凝土心墙施工的施工提供一定的理论依据。
浇筑式沥青混凝土施工，可以不用对混凝土拌和物采取碾压，仅需把某一定温度的混凝土拌和物采用较为直接的方式，浇筑摊铺到模板或沟槽形成的仓体内部，充分利用热态拌和物的流动性让拌和物在仓内自身流平运动，同时在流平及自然冷却的整个过程中，必须做到借用拌和物的容重进行自身压实，从而实现设计规定性能指标的沥青混凝土。
石油沥青的种类按照程的不同类型、等级、工作环境、气候环境、配合比不同类型等一系列因素实施选用。现阶段，国内外各种碾压式水工沥青混凝土主要采用针人度在40至100的石油沥青。在气温相对较高的区域，大部分使用针人度相对较小的石油沥青。而在气温相对不高的区域，主要使用针人度较大的石油沥青。作为一种无孔隙型的沥青混凝土，浇筑式沥青混凝土矿料所有的孔隙均采用沥青充填。所以，浇筑式沥青混凝土的材料适合采用抗流变性优良及感温系数不高的沥青。该项工艺与碾压式沥青混凝土施工工艺有着明显的差异。前者主要是指在施工放样后符合要求的位置砌筑混凝土块成槽，将混凝土块做成模板, 把沥青混合料浇筑于槽内所构成的墙体之上, 具有很好的模板支护作用, 并且具备很好的防渗效果。
2沥青混凝土心墙施工工艺
2.1沥青混凝土的制备
(1) 拌和场设置。沥青拌和场应当设在远离生活区背风的左坝端坡脚位置, 靠近进场交通路线。沥青和机右侧应当设有防雨的沥青脱水与加热仪器, 沥青置放池及石灰岩堆放空间。此外，沥青混凝土拌和机前装置了粉碎骨料系统, 该装置粉碎的矿料进行了相关分类，并堆放在拌和机前临建防雨防潮的所有仓库之中储存, 避免同其它杂物混淆。
(2) 原材料及配合比。沥青同渣油是沥青混凝土的胶结物质。选取大庆 55#道路沥青和这些渣油, 大庆 55#道路沥青软化点相对要高于普通类型,施工不容易, 所以在沥青中置入渣油, 其掺量大概是沥青重量的 50%左右。只有在掺入渣油后的沥青为溶胶型, 它的软化点才符合要求, 成为该领域十分理想的施工材料。粗细骨料都从石灰岩选取机械粉碎职称, 填料应当选取粉碎粗细骨料的时候流出来的石灰岩粉, 细致的掺入石灰岩粉用来使得沥青混凝土的和易性有所提升, 杜绝骨料彼此分离。一般而言，沥青、碎石、人工砂、石粉是沥青混凝土极为重要的组成成分。沥青混凝土的配合比主要由东北勘测设计院设计试验进行制定。沥青B碎石B人工砂B石粉= 13:40:52:8=260 kg:801 kg:1 042 kg:160 kg( 沥青数量为 260kg中包含渣油87kg) [1]。
(3) 沥青及骨料加热。在整个施工过程中为了有效减缓沥青的老化, 必须对加热时间及温度均需采取有效的限制, 特别是控制加热温度上限是重中之重。沥青混合料出机温度高低受制于沥青及诸多矿料的加热温度的高低, 因为填料、掺料的加热温度通常不高，甚至根本不进行相关的加热程序, 在整个拌和过程中往往不可避免的损失热量,因此骨料加热温度必须高于沥青的加热温度。另一方面，沥青选取脱水锅溶化的方式, 其加热温度一般控制在 ; 而其全部的矿料加热有是在滚筒内实施的, 滚筒必须有适宜的倾角,加热器内最高加热温度应当控制在 180 度,尤其是拌和好的沥青在出机时，温度应当控制在 , 比较而言，冬季施工过程中出机温度可以适当的提升,却不得大于 。
(4) 沥青混凝土拌和。沥青混凝土应当依照配合比实施拌和,沥青混合料必须选取双轴强制式搅拌设备, 该设备一般转速宜保持在 40至80 r/ min。并且双轴相向转动, 而在这一过程中，沥青混合料自两轴中间往上进行翻拌。拌和时首要就是把骨料与填料干拌 20 s为适宜, 此后再加入热沥青混合料一起拌和约为 1min，不宜过久, 避沥青混合料凝固在拌和设备内, 应当注意的是在停机前需要采用热矿料拌和清理干净。
2.2 混凝土预制块砌筑
(1) 混凝土预制块。砌筑工作开始以前应当喷涂或蘸一层稀释沥青, 尤其是砌筑所选用的混凝土块，应当是稀释沥青浸制工序完工后，利用自然风进行吹干透的, 还可以采用砌筑后涂里侧面与外侧面的方法, 不过必须等到有机溶剂挥发后才可以浇筑沥青混凝土[2]。
(2) 混凝土预制块砌筑。依据相关的设计标准, 利用测量仪器把将图纸上心墙轴线架设到地面位置, 按照心墙宽度, 准确找到混凝土块具体的砌筑区域, 并进一步实施砌筑。从低洼处开始水平砌筑提升。混凝土预制块砌筑应选取沥青砂浆, 它在整个运输过程中必须注意保温, 同时在运抵施工现场后需立即使用。特殊情况，可以实施升温与保温措施。因为沥青砂浆砌筑的混凝土预制块, 不但起着浇筑时起支护功能, 同时还具有防渗良好作用。所以, 混凝土预制块必须采用坐浆法错缝砌筑, 保证其中任何一次砌筑均为两层, 砌筑后不仅需保持平整稳定,还应当保证砌缝确保砂浆饱满。
2.3 碎石过渡层回填与压实
沥青混凝土心墙应当同其两侧碎石过渡层一起升高。倘若过渡层填筑相对较高或填筑材料相对密实, 心墙两侧受一定压力，断面必然会大幅度缩小, 这个时候, 心墙的宽度并不等同于压实后心墙的实际厚度。特别是碾压方向应当平行于坝轴线, 避免过于靠近沥青混凝土心墙, 从而使得心墙受到过度挤压, 总而言之必须落实并保障施工后的心墙厚度达到设计标准。
2.4 沥青混凝土的浇筑
(1) 混凝土底板表面清理。在混凝土底板同沥青混凝土彼此衔接的位置, 应当依照混凝土工作缝实施处理,同时混凝土表面应当保持干燥, 然后均匀喷涂一层稀释状态的沥青, 等到稀释沥青中的汽油全部挥发干净以后, 才能够实施浇筑措施[3]。
(2) 沥青混凝土浇筑: （1） 清仓，合理采用喷灯烤去老面，同时将其清除干净, 保证现浇混凝土与老面完美的地衔接;（2）浇筑，合理采用运输车运至相应的施工地点浇筑, 选取人工配合的方式缓降溜槽自动进入仓内。倘若温度不大于90度, 需要将其视为废料进行处理; （3）平仓，置于仓内的沥青混凝土应当由人工摊铺均匀的捣实;（4）维护，一旦浇筑顺利完成，沥青混仓面应当选取苫布等仔细的盖好,避免灰尘等对沥青混凝土表面造成不必要的污染。
3结论
(1) 沥青混凝土心墙必须具备较高的施工技术, 这是由于其施工过程比较复杂, 所有的施工环节对温度都有十分严格的要求，只要有一个工序失控, 必然会影响到下一道工序,同时还可能使防渗墙质量受到十分严重的负面影响, 因此，铺筑一经完成如发现存在质量方面的问题, 需及时采取简便、易操作的补救措施。
(2) 沥青混合料制备应当选取煤、油等进行加热, 再加上沥青本身就可以燃烧,其混合料制备与铺筑都是特殊作业，即高温条件下的作业。所以,应当避免火灾、爆炸以及烫伤等各类事故的产生。此外, 还应当着重注意防范沥青有机溶剂与其他一些粉状材料对人体可能造成的危害。
参考文献：
[1]李茂昌. 堆石坝浇筑式沥青混凝土防渗心墙设计[J].东北水利水电,1994, (6) : 17-20.
[2]隋洪波, 富刚, 王伟平. 浇筑式沥青混凝土心墙在堆石坝上的应用[J].黑龙江水专学报, 2006, 33( 1) : 133-135.
恭祝新婚范文第3篇
关键词：建筑；混凝土；空心砌块；砌体施工；技术；质量控制
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
1、对建筑混凝土空心砌块施工时材料的使用与控制
（1）在建筑施工之前，必须先对建筑混凝土空心砌块进行质量检验，检查内容包括混凝土空心砌块的外观尺寸、出厂证明书、合格证书、质量检验证书等；此外，对于选取的混凝土空心砌块还要进行抽样复检，以确保其质量足够过硬。
（2）承重墙是建筑物中主要的承重结构，是保证建筑物质量的关键，因而在选取承重墙所用的混凝土空心砌块时要更为严格，对于断裂或是有裂缝的混凝土空心砌块要弃之不用；不仅如此，在砌筑承重墙时，空心砌块的生产龄期必须要大于28天，保证空心砌块收缩过程的完整，这样的空心砌块的性质才够稳定。此外，所选用的空心砌块，还要按照设计要求将其孔洞周围不规则的毛边清理干净，以此保证砌筑时其断面能保持水平。
2、 建筑混凝土空心砌块墙体施工的技术要求
空心砌块的主要材质是混凝土，因而它也具有混凝土的特性，例如有脆性，部分空心砌块的表面还存在一些小裂缝，这些特性致使建筑墙体施工也会产生裂缝，为此，在利用混凝土空心砌块进行墙体施工时，有一定的要求，具体表现在一下几个方面：
（1）空心砌块的设计特点是其底部肋厚，上部肋薄，因而在利用空心砌块进行墙体施工的过程中，要保证砌筑施工时铺摊砂浆的顺利进行，就要按照施工设计图纸，将空心砌块的底部朝上铺设。进行空心砌块的铺砌施工时，要将控制砂浆的饱满度≥80%，强度控制在M5.0以上，同时还要将空心砌块之间的灰缝的宽度保持在8mm~12mm之间。
（2）为保证空心砌块壁肋能够较好的传递竖向载荷以优化墙体的整体性，就要将单排孔空心砌块对孔错缝进行搭接，以此实现芯柱的混凝土浇筑施工的顺利进行。对于多排孔空心砌块的施工，则应该采用错缝搭接的方式进行，同时还要讲空心砌块的搭接长度控制在120mm以上，若没有按规格设置则必须在空心砌块之间的灰缝中设置Φ4 钢筋网片，且在设置钢筋网片时要将钢筋网片的两端与灰缝垂直，同时将其数值控制在300mm以上，以此避免因空心砌块搭接长度不够造成的墙体受力不佳的情况出现。
（3）在进行建筑墙体的砌筑施工时，应该从建筑的外墙角转开始盘角，盘角还要及时的吊靠，且每次盘角不宜超过三皮空心砌块。对于建筑物内部交界处的墙体施工，要同时进行砌筑施工，并保证砌筑时两块墙体纵横交错进行搭接，以此加强墙体的依托性。对于不用同时施工的非承重墙和承重墙，为增强墙体的整体性以加强墙体的承重能力里，必须在进行承重墙施工时事先在其水平灰缝中埋设Φ4 钢筋网片，并将其间距沿墙高设置为≤600mm的范围之内，钢筋网片伸出的长度要控制为≥600mm的数值。
（4）在进行墙体砌筑时，若出现了意外撞动空心砌块的情况，必须对其进行重新砌筑。当工程需要预留管道与沟槽的时候，应在砌筑时进行事先的预留，各类的预埋件也应在砌筑的过程中进行预埋，防止当砌筑完工之后，再进行凿墙凿洞，对墙体造成破坏。除此之外，当进行承重墙的砌筑时，要特别注意不要使用粘土砖与混凝土空心砌块进行混搭，如果特殊情况需用到其他砌砖材料时，尽可能的选用与工程使用的混凝土空心砌块质地与强度相似的砌砖材料。
3、 芯柱的施工技术要求
芯柱是保证空心砌块建筑稳定性、整体性的核心结构，同时提高建筑物抗震能力的重要结构，为此，在进行芯柱施工时要严格按照设计要求及其他相关标准进行。
（1）当工程进行到芯柱的施工浇灌阶段时，事先需要对空心砌块进行必要的清理工作，防止各类杂物影响浇灌质量。U形的空心砌块在进行砌筑的过程中，其开槽口需要向外，方便后续施工工序的开展。浇灌过程中其选用的混凝土尽可能的使用专业的空心砌块灌孔混凝土。如果是普通混凝土进行浇灌施工，则要严格把控混凝土配合比，防止不合格的混凝土浇灌。
（2）进行砌筑时每砌三皮空心砌块之后就要在其芯柱位置的水平灰缝中设置Φ4钢筋网片，并将其伸入与芯柱相连的墙体内部约1000mm的位置，以此加强墙体的整体性。
（3）进行芯柱浇筑施工时，要实现对混凝土的灌入量进行计算，还要严格控制混凝土的灌入量，保证灌入量的准确度。
（4）与混凝土施工相同，芯柱施工过程中也容易产生混凝土空洞、振捣不实等问题，因此在进行芯柱浇筑混凝土施工的过程中，除了预先计算混凝土灌入量之外，还要将混凝土的实际灌入量与其密实度进行对比，以此加强芯柱浇筑施工的施工质量。
（5） 砌筑砂浆强度大于 1MPa 后，用模板封闭开槽口，先浇筑 500mm厚与芯柱混凝土配合比相同的水泥砂浆。然后按预先计算的芯柱混凝土量分层浇捣芯柱混凝土，浇至离该芯柱最上一皮小砌块顶面 50mm止。混凝土等级不小于 C25，浇筑混凝土时不得中断，每浇筑 400~500mm 高度混凝土用内部振捣棒进行捣实。
（6）浇筑芯柱时应设专人检查混凝土灌入量，每个芯柱的混凝土灌入量不应小于计算量。在实际施工中，芯柱最容易发生的质量问题是出现混凝土不连续、空洞或振捣不密实等缺陷。解决的方法就是预先计算每个芯柱混凝土用量，并与实际灌入量对照来解决混凝土的密实度，这是一个行之有效的方法。
4、 关于门窗洞及管道等部位的施工技术要求
前面提到对于要预留的孔洞及管道口，只能通过事先预留的方式留下，不能在完成后凿墙，因此，对于门窗洞口及其他管道部位的施工，也有一定的技术要求。
（1）关于门框与墙体的连接技术
进行门洞口的施工时，要先将涂有防腐剂的木砖买入单排孔的空心砌块的孔洞中，并利用水泥砂浆或细骨料混凝土对木砖的四周进行填实处理；砌筑门洞时，要将楔形木砖的小头外露于门洞两侧，同时还要在门洞的两侧根据门洞的高度设置混凝土砖块，安装门框时在将其固定在木砖之上。
（2）关于窗框与墙体的连接技术
进行窗口施工时，空心砌块的孔洞应对着窗框的方向砌筑；对于门窗走头及其他连接构件要用水泥砂浆或混凝土填实在孔洞中；安装窗口的铝合金条时，要用铆钉将其定在窗框的背面，然后再将铝合金条固定在砌块上。
（3）关于在墙体中敷设管道的技术
要在墙体中敷设电线、电视及电话线所需要的管道之前，要事先在管道内穿线。敷设管道时，可根据管道的设计要求进行具体设置。例如水平的管线可以敷设在楼地面上，竖向的管线则可以预埋在空心砌块的垂直空洞中。对于管道的出口可以利用U型砌块对其进行竖砌，以此方便线路开关盒的安装。竖砌完成后还用水泥砂浆将其四周的缝隙进行填实。
5、 结语
凝土空心砌块作为常见的墙体材料在建筑工程得到了广泛的应用，其质量问题是及其重要的。在施工中，要严格按照施工技术的规范与要求进行合理施工，防止其质量问题而影响建筑物整体质量。
参考文献：
[1] 李新征.混凝土砌块墙体裂缝研究[D].天津：天津大学，2004.
[2] 李惠，王洪杰.混凝土小型空心砌块砌体施工质量控制[J].中华建设，2006.
[3] 闫一江.混凝土小型空心砌块墙体数值模拟及刚度分析[D].长沙：湖南大学，2007.
恭祝新婚范文第4篇
关键词：施工工程；混凝土施工；技术要点
中图分类号：TU74 文献标识码： A
1、建筑混凝土施工技术
新时期的建筑几乎都是高层建筑，一旦发生坍塌，后果不堪设想，混凝土施工技术作为建筑的重要组成部分，被广泛应用的同时也受到了严格的监控。这些技术主要有：防裂缝技术、材料养护技术、材料振捣技术、建筑节点箍筋技术、建筑物强度控制技术等。
1.1 防裂缝技术
自然气候、人为破坏、施工技术不到位等因素都会使建筑物产生裂缝，因此，在施工过程中，技术人员认真负责的同时也要全面考虑人为、天气状况等客观因素，因为天气状况的差异会使混凝土的结构也产生相应的差异。要尽量做到：不在恶劣天气下施工；无论何时，施工现场周围禁止人员出入。就目前的技术水平来说，如果完工的建筑出现裂缝，其修补难度很大。所以建筑裂缝的防治工作必须放在施工期间进行。由于施工所用混凝土的量很大，建筑物出现裂缝也是在所难免的事，这就要求管理人员对混凝土的强度进行严格的监控。此外，由各种因素引起的拉应力也是施工过程中需要控制的难点之一，而温度则是引起拉应力的主要原因，混凝土比例不均加上温度差异过大就很容易导致建筑产生裂缝。因此，要对温度做好提前预测工作，合理安排施工时间，组织施工规划。
1.2 材料养护技术
建筑材料需要一定的养护时间，而建筑工程的工期往往又比较短，这就使建筑材料与建筑工程之间不能很好的配合。建筑一定要做，并且建筑工期在短时间内也不可能延长，所以只能开发材料养护技术来暂时缓解这一问题。建筑的主要材料是混凝土，它是一种凝固型流体材料，由水泥、水以及各种添加剂组成。这种材料在稍不注意的情况下就容易硬化、急速收缩，从而导致建筑出现裂缝。因此，在浇筑完成后应及时给混凝土喷水，使其保持湿润。另外，用泵运送混凝土可以在提高运送速度的同时保持混凝土的良好性能，从而使工作效率大大提高。
1.3 材料振捣技术
混凝土振捣技术是将振动棒插入三排的作业面进行振捣。这三排分别是混凝土的坡脚，坡中间和卸料点。振捣时要把握好振捣深度和振捣时间，振捣棒的间距应控制在 400 毫米左右，操作振捣棒时应快插慢拔。振捣完成后，还要进行抹表面、撒碎石的处理。
1.4 建筑节点箍筋技术
建筑节点是建筑物的支撑点，如果不箍筋，很容易松动，从而给人们的安全带来严重的隐患。建筑节点的构造十分复杂，再加上施工人员高空作业，使得建筑节点的箍筋操作十分有难度。最初，施工人员用的是口箍筋捆扎，但这样并不符合国家对建筑的有关规定。于是，就出现了现在所采用的这种方法：从安装模板到安装钢筋梁板，最后再整体沉梁。这种方法安全、效率高，但也有不适用的时候，所以在实际施工中还是要具体问题具体分析。
1.5 建筑物强度控制技术
建筑强度是建筑物质量的重要保障。因此，建筑方应派专人负责建筑原材料配比的检验，并精确计算材料的用量。一旦发现问题，要及时补救，保证建筑物的强度。
2、建筑混凝土施工技术中存在的问题
混凝土与其施工技术受天气等因素的影响，可能会出现严重的质量问题或技术障碍。这些问题会导致建筑墙体产生裂缝，严重时甚至会发生坍塌，危害人身安全。这些问题主要有：原材料问题、施工工艺问题。
2.1 原材料问题
随着城市化进程的推进，高层建筑日益增多。而且近年来，地震等自然灾害频繁发生，国家对建筑施工的要求也有了进一步提升，但目前看来，我国的建筑施工并没有得到很大的改进。首先要了解的就是原材料问题。现在的大多数施工企业采用的仍然是现场施工的方式，不得不说，这种方式方便了混凝土的搅拌和运输。但与此同时，长距离的运输必然导致混凝土中水分和灰尘的大量积累，这就影响了原材料的质量。其次，如果在搅拌过程中不注意多余泥沙的冲洗，就会导致混凝土中各成分比例失调，从而影响原材料结构，出现质量问题。
2.2 施工工艺问题
除了原材料问题，施工工艺问题也是需要突破的一大难点。常见的施工工艺问题包括模板安装问题、振捣问题、浇筑问题。
模板安装是浇筑前的一项工作，安装过程中稍有不慎就会出现变形或开裂，从而影响之后的浇筑。所以，这是一项对精密度要求很高的工作，但目前并没有能保证其精密度的设计和规范。振捣过程中，振捣的位置不合适、操作不正确等会引起构件问题。混凝土成分配比不合理、搅拌不充分等会影响建筑强度。
3、整改措施
3.1 保证原材料质量
原材料的选择对施工质量起着重要作用。首先，要向有品质保证的大公司采购水泥。并且，要科学的减少水泥用量，增加其他添加剂用量，控制含泥量，从而使混凝土在各方面的性能得到提高。其次，安排专人对原材料进行严格检验，对于未达要求的材料不予以使用。
3.2 提高员工素质水平
员工是企业的灵魂。要加强员工的思想教育，让每个员工明白自己的职责所在。技术人员要认真研究施工的每个环节，做好技术总结工作，并定期召开讨论会，将各自的经验相互分享，共同促进。管理人员要根据施工需求做好人员分配工作，保证施工工作有条不紊的进行。
3.3 改进施工工艺
为了改进施工工艺，企业应当积极研发模板安装工具和振捣技术，对混凝土进行合理的配料并有效控制混凝土的搅拌时间。除此以外，还可以适当引入泵来运送混凝土，保证混凝土的质量和施工效率。再者，利用低耗能、低投资的人工湿地进行砂石处理也是一项可行措施。
3.4强化混凝土施工技术的创新与研究工作
由于我国对混凝土技术的研究起步较晚，自主创新与研究程度相较于发达国家而言，还存在着很多方面的不足，如目前在进行施工管理时，只能对建筑施工中的步骤进行简单的技术监督，对于整个工程施工的完整性、系统性的动态监管与记录还不能达到要求，不仅如此，管理人员个人能力素质的不足也会造成整个建筑质量上的不达标。虽然相较于以往的建筑施工而言，近年来我国建筑施工有了极大的进步，不仅体现在施工效率大幅度提高，在施工材料的选择上也有了更多的选择余地，使得建筑本身的施工质量有了明显的提升。但仍应清晰地认识到，我国建筑施工行业仍存在着或多或少的问题，这就要求国内建筑行业管理部门，建筑技术研究机构，以及相关高等院校要积极组织专业人员进行混凝土施工技术的研究，做到不仅在理论上，同时还要在实际操作施工环节都有着明显的提高。
3.5 对混凝土浇筑环节的控制
在进行混凝土浇筑前需要做好相应的准备工作，主要包括检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度，钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度。不仅如此，还需要将模板内的杂物以及油污清理干净，将模板间的空隙填实。在使用木模板前，需要用清水进行润湿，但要避免出现积水。一般的混凝土浇筑工序为由低处往高处分层进行浇筑，应根据结构的配筋情况以及捣实方法等因素对浇筑厚度加以确定。对于竖向结构的混凝土浇筑，首先应底部浇入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，并控制离析的现象的发生，在浇筑时反复观察模板、钢筋、支架、预埋件、预留孔洞的实际情况，若出现变形、移位等异常现象，需要及时进行处理。
3.6 对混凝土养护环节的控制
现阶段，我国主要采用泵送混凝土的施工技术模式进行混凝土的施工操作，主要是因为泵送混凝土施工能够有效缩短施工周期，增强混凝土的各项使用性能。在施工时，除了要对配比、原材料、振捣等因素进行严格控制外，还需要重视对混凝土的养护操作。
在进行混凝土养护时需要注意，在进行墙板混凝土浇捣后，不能立即进行脱模处理，保证带模养护周期不少于 7d，在拆模以后需要使用两层麻袋严密覆盖，继续洒水养护至 14d。在完成顶板混凝土的浇捣后，当混凝土达到终凝时，6h 内严禁浇水养护，以避免起皮、起灰现象的发生，在 8～12h 时间段内，同样应使用两层麻袋进行保温、养护，以保证混凝土表面处于湿润状态，3d以后，当混凝土核心温度高峰期过后再进行洒水养护操作。
结束语：
混凝土施工技术保证了新时代建筑的质量，它是新时代建筑的基本技术，这些技术包括防裂缝技术、材料养护技术、材料振捣技术、建筑节点箍筋技术、建筑物强度控制技术等。由于目前施工技术的局限性，许多问题依然存在，常见的问题有原材料问题和施工工艺问题。应该采取保证原材料质量、提高员工素质水平、改进施工工艺等措施尽量控制和解决这些问题，将新时期建筑混凝土施工技术引入新的纪元。
参考文献：
恭祝新婚范文第5篇
关键词：高层建筑、核心筒、混凝土施工
中图分类号：TU208文献标识码： A
一、前言
随着我国处于快速发展的复杂工程项目，高层建筑结构自身的超级尺寸和复杂多变的结构形式,使复杂结构在建造过程中对各种误差、变形控制的要求更加严格，所以常规结构设计方法的运用存在着较大的局限性，因此混凝土核心筒混合结构体系的应用日益增多，高层建筑地下室核心筒混凝土施工也成为难题。在类似核心筒的竖向结构施工中,可以选择机械化程度高的模板施工技术,以减少人工量、提高施工进度,同时要有完善的的系统设备,以保证施工安全,缩减施工用场地和控制施工质量。
二、高层建筑地下室混凝土施工方面应注意的问题
1、混凝土的运输、输送
混凝土应用最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点,混凝土从搅拌机中卸浇筑完毕的时间一般应控制在60min以内。混凝土在运输中,应保持具匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆,运到浇灌地点时,应具有要求的坍落度。泵送混凝土应保证输送混凝土泵能连续工作当间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时,
应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。输送管线宜直,转弯宜缓,当管道向下倾斜时,应防止混入空气,产生阻塞。在泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。
2、混凝土的浇筑
（1）混凝土浇筑前
在混凝土浇筑前应复核轴线、标高模板是否与图纸相符。在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。在干燥的非黏性土上浇筑应用水湿润,对未风化岩石,应用水清洗,但表面不得有积水现象。对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查,并作好记录,确保符合设计要求后方能浇筑混凝土。对模板内杂物、钢筋上的油污等应清理干净,模板缝隙和孔洞应予堵严,模板内应浇水湿润,但不得积水。钢筋隐蔽工程已验收合格,保护层垫块准确、均匀放置;各种预埋件配齐,安装牢固。油污已清除干净。做好技术交底,准备好混凝土浇筑厚度标志。道路畅通,机具准备完毕,安全装置可靠,模板拼缝已堵好,夜间
施工照明已准备好。强度检验试件的模具及坍落度筒已准备好。
（2）混凝土浇筑时
混凝土自由倾落高度不宜超过2m,否则宜产生离析现象。浇筑竖向结构前应先在底部填以50mm～100mm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥浆,浇筑中不得发生离析现象,当浇筑高度超过3m时,应用串筒、溜管等使混凝土落下。降雨、雪气不宜露天浇筑混凝土,否则应采取有效措施,以确保混凝土质量。大体积混凝土浇筑应合理分段分层进行,使混凝土沿高度均匀上升,并便于水化热的散发。浇筑应在室外气温较低时进行,浇筑温度不宜超过28℃。
3、施工缝的留置
施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定,并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位;继续浇筑时,已浇筑的混凝土抗压强度应不小于12N/mm。在已硬化的混凝土表面上应清除水泥薄膜、松动石子,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。浇筑前应先在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。承受动力作用的设备基础不应留置施工缝,当必须留置时应征得设计单位同意,而且还应注意标高不同的两个水平施工缝,其高低接合处应留成台阶形,台阶高宽比不能大于1.0。水平施工缝上继续浇筑前应对地脚螺栓进行一次观测核准。垂直施工缝处应加钢筋,其直径为12mm～16mm,长度500mm～600mm,间距为500mm,施工缝的混凝土表面应凿毛,并用水冲洗干净,湿润后在表面抹10mm～15mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆。
4、混凝土的养护
混凝土浇筑完成后应进行养护,使水泥充分水化,加速混凝土硬化,防止混凝破坏等现象。
三、核心筒的混凝土结构施工存在的难点
1、钢筋异常密集而普通混凝土碎石粒径为5mm～31.5mm,因此,难以保证混凝土浇筑到位。
2、钢筋排列超密,有的部位振动棒无法插入混凝土内进行振捣。
3、核心筒墙体内部混凝土的浇筑情况难以监控。进一步分析可将难点归结为需要解决的以下几个具体问题:
（1)能否采用和易性好、流动性大的同标号细石混凝土。
（2）能否采用外部振捣的方式来对钢筋超密处插入式振动棒无法插入的缺陷进行弥补。
（3）能否采取有效的监控措施,在施工过程中对核心筒墙体内混凝土的浇筑到位情况做到心中有数。
四、核心筒的裂缝和变形控制及混凝土泵送方法
1、核心筒的裂缝和变形控制
（1）核心筒的裂缝控制方法
主要从湿度变化、温度变化、徐变影响、应力作用和施工操作等因素对核心筒产生的裂缝进行论述。包括细节裂缝和整体弯曲产生的裂缝。
（2）整体变形控制方法
根据核心筒施工的方便，收缩与徐变的影响来确定内核心筒和外钢结构筒的施工高差问题。同时选取一定标高处的节点受力为最不利的受力状态，进行变形计算、内力计算、水平位移计算、局部稳定和整体稳定分析。通过分析和研究，从而解决内核心筒与外钢结构筒的竖向变形差，解决底部建筑物的层高变形，以及解决温度效应引起的结构侧向弯曲等问题。
2、混凝土泵送方法
泵送除了要选择好合适的泵送设备外，还应进行合理的布管，并且根据类似工程所积累的经验优化混凝土的配合比设计。
（1）合理布管
布管应根据砼的浇注方案设置，并少用弯管和软管，尽可能缩短管线长度。本工程竖向输送管道布置在管道井处，在墙面上用膨胀螺栓安装一系列支座，每根管道均由两个支座固定。为了减少管道内砼的反压力，在泵的出口要求布置100m长的一段水平管及若干弯管。
（2）合理适用的砼配合比
配合比设计的原则是既要满足强度、耐久性的要求，又要经济合理，具有良好的可泵性，因此除通常需要考虑的因素外，对于超高层的混凝土泵送，还必须处理好如水泥用量、粗骨料、坍落度和粉煤灰及外加剂等几个方面的因素。
（3）保证砼的连续供给
针对砼粘性好、凝结快的特性，为保证砼的均质性，搅拌车在向泵机喂料前先反向高速转动20～30s，泵送过程应迅速连续地进行并不停地搅。
（4）正确掌握泵送方法
压送前应用水充分润湿泵的料斗、泵室、输送管道等与砼接触的部分，检查管路无异常后方可采用水泥砂浆压送。开始泵送时泵机应首先处于低速运转状态，注意观察泵的压力和各部分工作情况，待顺利泵送后方可提高到正常压送速度。当砼泵送困难、泵的压力突然升高时会导致管路产生振动，可用槌敲击管路，找出堵塞的管段，采用正反泵点动处理或拆卸清理等方法解决，经检查确认无堵塞后继续泵送，以免损坏泵机。
五、结束语
综上所述，高层建筑地下室核心筒混凝土的施工对城市建设的正常进行，城市的功能正常发挥等有着至关重要的作用。只有加强每一个环节的质量控制与管理，才能预防各种质量通病的发生，防止各种质量事故，确保整体工程施工质量的提升。
参考文献：
[1] 熊华俊：《浅析建筑地下室外墙裂缝的处理方法与建议》，《民营科技》，2010年10期
[2] 马彦晓 郭远翔：《楼板不连续时的抗震设计》，《河北工程大学学报(自然科学版)》，2010年03期