恭祝新婚
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恭祝新婚范文第1篇
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恭祝新婚范文第2篇
关键词：浇筑；沥青；混凝土；心墙；工艺
Abstract: this paper introduces the construction of asphalt concrete core wall in the construction process, including the preparation of asphalt concrete, concrete precast block laying, gravel layer backfilling and transition compaction of asphalt concrete pouring and etc, to casting of the asphalt concrete core wall in the construction of provide certain theoretical basis.
Keywords: casting; Asphalt; Concrete; Heart wall; process
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
1前言
新疆哈密地区哈密市射月沟水库是一座以解决哈密东部工业矿区供水、同时兼顾沁城乡二宫村农业灌溉及防洪等具有综合开发任务的小型水利枢纽工程。主要建筑物有：沥青砼心墙坝、导流洞、放水洞、溢洪道、上坝公路、拦沙坝等组成，水库设计库容677.9万m3，兴利库容353.35万m3，死库容104.62万m3。沥青砼心墙坝最大坝高41m，坝长403m,坝顶宽6米。沥青砼心墙坝采用浇筑式沥青混凝土施工方法，现对浇筑式沥青混凝土心墙的施工工艺进行探讨，为浇筑式沥青混凝土心墙施工的施工提供一定的理论依据。
浇筑式沥青混凝土施工，可以不用对混凝土拌和物采取碾压，仅需把某一定温度的混凝土拌和物采用较为直接的方式，浇筑摊铺到模板或沟槽形成的仓体内部，充分利用热态拌和物的流动性让拌和物在仓内自身流平运动，同时在流平及自然冷却的整个过程中，必须做到借用拌和物的容重进行自身压实，从而实现设计规定性能指标的沥青混凝土。
石油沥青的种类按照程的不同类型、等级、工作环境、气候环境、配合比不同类型等一系列因素实施选用。现阶段，国内外各种碾压式水工沥青混凝土主要采用针人度在40至100的石油沥青。在气温相对较高的区域，大部分使用针人度相对较小的石油沥青。而在气温相对不高的区域，主要使用针人度较大的石油沥青。作为一种无孔隙型的沥青混凝土，浇筑式沥青混凝土矿料所有的孔隙均采用沥青充填。所以，浇筑式沥青混凝土的材料适合采用抗流变性优良及感温系数不高的沥青。该项工艺与碾压式沥青混凝土施工工艺有着明显的差异。前者主要是指在施工放样后符合要求的位置砌筑混凝土块成槽，将混凝土块做成模板, 把沥青混合料浇筑于槽内所构成的墙体之上, 具有很好的模板支护作用, 并且具备很好的防渗效果。
2沥青混凝土心墙施工工艺
2.1沥青混凝土的制备
(1) 拌和场设置。沥青拌和场应当设在远离生活区背风的左坝端坡脚位置, 靠近进场交通路线。沥青和机右侧应当设有防雨的沥青脱水与加热仪器, 沥青置放池及石灰岩堆放空间。此外，沥青混凝土拌和机前装置了粉碎骨料系统, 该装置粉碎的矿料进行了相关分类，并堆放在拌和机前临建防雨防潮的所有仓库之中储存, 避免同其它杂物混淆。
(2) 原材料及配合比。沥青同渣油是沥青混凝土的胶结物质。选取大庆 55#道路沥青和这些渣油, 大庆 55#道路沥青软化点相对要高于普通类型,施工不容易, 所以在沥青中置入渣油, 其掺量大概是沥青重量的 50%左右。只有在掺入渣油后的沥青为溶胶型, 它的软化点才符合要求, 成为该领域十分理想的施工材料。粗细骨料都从石灰岩选取机械粉碎职称, 填料应当选取粉碎粗细骨料的时候流出来的石灰岩粉, 细致的掺入石灰岩粉用来使得沥青混凝土的和易性有所提升, 杜绝骨料彼此分离。一般而言，沥青、碎石、人工砂、石粉是沥青混凝土极为重要的组成成分。沥青混凝土的配合比主要由东北勘测设计院设计试验进行制定。沥青B碎石B人工砂B石粉= 13:40:52:8=260 kg:801 kg:1 042 kg:160 kg( 沥青数量为 260kg中包含渣油87kg) [1]。
(3) 沥青及骨料加热。在整个施工过程中为了有效减缓沥青的老化, 必须对加热时间及温度均需采取有效的限制, 特别是控制加热温度上限是重中之重。沥青混合料出机温度高低受制于沥青及诸多矿料的加热温度的高低, 因为填料、掺料的加热温度通常不高，甚至根本不进行相关的加热程序, 在整个拌和过程中往往不可避免的损失热量,因此骨料加热温度必须高于沥青的加热温度。另一方面，沥青选取脱水锅溶化的方式, 其加热温度一般控制在 ; 而其全部的矿料加热有是在滚筒内实施的, 滚筒必须有适宜的倾角,加热器内最高加热温度应当控制在 180 度,尤其是拌和好的沥青在出机时，温度应当控制在 , 比较而言，冬季施工过程中出机温度可以适当的提升,却不得大于 。
(4) 沥青混凝土拌和。沥青混凝土应当依照配合比实施拌和,沥青混合料必须选取双轴强制式搅拌设备, 该设备一般转速宜保持在 40至80 r/ min。并且双轴相向转动, 而在这一过程中，沥青混合料自两轴中间往上进行翻拌。拌和时首要就是把骨料与填料干拌 20 s为适宜, 此后再加入热沥青混合料一起拌和约为 1min，不宜过久, 避沥青混合料凝固在拌和设备内, 应当注意的是在停机前需要采用热矿料拌和清理干净。
2.2 混凝土预制块砌筑
(1) 混凝土预制块。砌筑工作开始以前应当喷涂或蘸一层稀释沥青, 尤其是砌筑所选用的混凝土块，应当是稀释沥青浸制工序完工后，利用自然风进行吹干透的, 还可以采用砌筑后涂里侧面与外侧面的方法, 不过必须等到有机溶剂挥发后才可以浇筑沥青混凝土[2]。
(2) 混凝土预制块砌筑。依据相关的设计标准, 利用测量仪器把将图纸上心墙轴线架设到地面位置, 按照心墙宽度, 准确找到混凝土块具体的砌筑区域, 并进一步实施砌筑。从低洼处开始水平砌筑提升。混凝土预制块砌筑应选取沥青砂浆, 它在整个运输过程中必须注意保温, 同时在运抵施工现场后需立即使用。特殊情况，可以实施升温与保温措施。因为沥青砂浆砌筑的混凝土预制块, 不但起着浇筑时起支护功能, 同时还具有防渗良好作用。所以, 混凝土预制块必须采用坐浆法错缝砌筑, 保证其中任何一次砌筑均为两层, 砌筑后不仅需保持平整稳定,还应当保证砌缝确保砂浆饱满。
2.3 碎石过渡层回填与压实
沥青混凝土心墙应当同其两侧碎石过渡层一起升高。倘若过渡层填筑相对较高或填筑材料相对密实, 心墙两侧受一定压力，断面必然会大幅度缩小, 这个时候, 心墙的宽度并不等同于压实后心墙的实际厚度。特别是碾压方向应当平行于坝轴线, 避免过于靠近沥青混凝土心墙, 从而使得心墙受到过度挤压, 总而言之必须落实并保障施工后的心墙厚度达到设计标准。
2.4 沥青混凝土的浇筑
(1) 混凝土底板表面清理。在混凝土底板同沥青混凝土彼此衔接的位置, 应当依照混凝土工作缝实施处理,同时混凝土表面应当保持干燥, 然后均匀喷涂一层稀释状态的沥青, 等到稀释沥青中的汽油全部挥发干净以后, 才能够实施浇筑措施[3]。
(2) 沥青混凝土浇筑: （1） 清仓，合理采用喷灯烤去老面，同时将其清除干净, 保证现浇混凝土与老面完美的地衔接;（2）浇筑，合理采用运输车运至相应的施工地点浇筑, 选取人工配合的方式缓降溜槽自动进入仓内。倘若温度不大于90度, 需要将其视为废料进行处理; （3）平仓，置于仓内的沥青混凝土应当由人工摊铺均匀的捣实;（4）维护，一旦浇筑顺利完成，沥青混仓面应当选取苫布等仔细的盖好,避免灰尘等对沥青混凝土表面造成不必要的污染。
3结论
(1) 沥青混凝土心墙必须具备较高的施工技术, 这是由于其施工过程比较复杂, 所有的施工环节对温度都有十分严格的要求，只要有一个工序失控, 必然会影响到下一道工序,同时还可能使防渗墙质量受到十分严重的负面影响, 因此，铺筑一经完成如发现存在质量方面的问题, 需及时采取简便、易操作的补救措施。
(2) 沥青混合料制备应当选取煤、油等进行加热, 再加上沥青本身就可以燃烧,其混合料制备与铺筑都是特殊作业，即高温条件下的作业。所以,应当避免火灾、爆炸以及烫伤等各类事故的产生。此外, 还应当着重注意防范沥青有机溶剂与其他一些粉状材料对人体可能造成的危害。
参考文献：
[1]李茂昌. 堆石坝浇筑式沥青混凝土防渗心墙设计[J].东北水利水电,1994, (6) : 17-20.
[2]隋洪波, 富刚, 王伟平. 浇筑式沥青混凝土心墙在堆石坝上的应用[J].黑龙江水专学报, 2006, 33( 1) : 133-135.
恭祝新婚范文第3篇
关键词：建筑工程 钻芯 检测 混凝土 强度
中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）04（a）-0102-01
1 结构检测的工程背景
这些年来，安全性是人们一直津津乐道的话题，结构建设也将其包括在内，还有适用性和耐久性也都出现在人们所要求的范围内，慢慢的要求提高，建设的技术要求以及材料材质也需要不断的适应社会的发展。所以，新型结构渐渐的淡出在人们的视野内，越来越多的新型结构体系随之发展起来，尤其是高层建筑的兴起给予工程师们更为广阔的设计空间和发展空间。
在新建或在建工程中，其混凝土结构的混凝土强度，通常是在施工过程中预留混凝土立方体试块，进行标准养护和同条件养护达到规定期限后，对试块进行检测来得到其代表值作为其强度的。如果遇到不同的情况时，可能对其结果照成影响，会遇到各种各样的不合格情况，或对其结果存在不同的意见时；可以采用非破损或局部破损的检测方法对现场实体进行检测。所以，我们通常检测混凝土的强度采用钻芯法。
2 钻芯法检测混凝土强度
钻芯法检测混凝土强度是一种直观的检测方法。它在既有建筑物的混凝土结构构件的研究中被广泛应用。
为了比较清楚的看到混凝土的抗压强度的大小，这就需要借助新的测量方法，而钻芯法就是这样的测量方法，他是直接从被测量的物体内抽取其中的一部分进行测量，而估计整体的抗压强度，也可以说他是一部分来估计整体。一般情况下，在对芯样试件抗压强度试验后，也通常在别的地方上也起到一定的用处，应用在物理、化学的分析上。在己建混凝土结构上钻取芯样进行抗压强度试验是目前构件内部状况直观检验和强度评定的最好方法。为了对钻芯法有所规定，对技术的所在，更深一步了解他，我国也颁布了《钻芯样法测定结构混凝土抗压强度技术规程》《钻芯法检测混凝土强度技术规程》。
3 钻芯法检测混凝土强度操作方法要点
3.1 确定检验批容量
一般情况下，对混凝土的浇筑几乎都是分浇筑的，因此，在鉴定时所选取的构件都出自于一批构件。遇到确定检验批结构构件的混凝土强度推定值时，应当先确定所要检测的检验批的范围。检验批的划分必须符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定。
3.2 钻芯芯样数量的确定
钻取芯样的数量，应与检测的目的有关，譬如：成批构件进行混凝土强度检测时，钻取芯样数量应为20～30个，当取芯直径小于100 mm时，取芯数量应适当增多；我们通常在构件上选取3个以上进行混凝土强度的检验；但当遇到截面比较小时，视情况而定，每个构件上取一个芯样；当取芯的目的是修正回弹法或超声回弹综合法检测混凝土强度时，则取芯数量应不少于6个；选取芯的数量要根据不同的天气情况、特殊的情况而定。
3.3 钻芯位置的选取
在框架结构中，同一结构层次混凝土强度等级相同，结构或构件浇筑日期相同类型的有很多，在选取芯样部位时应注意以下几点。
（1）如果是框架梁，当梁截面高度h≥500 mm时，钻芯部位可选在中和轴上弯矩M=0处或者梁跨中中和轴以下部分，梁截面高度h
（2）为了达到理想的目的，所以应该选取受力比较小的构件，因此，对于住宅的工程来说，一般在阳台挑梁上钻取所需的芯样。
（3）对于预应力混凝土构件，如果钻芯的深度过长，则达不到预期效果，应该控制在120 mm。
（4）如果要钻穿钢筋一定要和设计人员商讨，找出受力最小的地方，以减小对混凝土结构的损伤，一般不允许有超过12 mm的钢筋。
（5）如果是柱，无论是轴向受力或偏心受力的柱，钻芯部位都可选在柱中，因为柱混凝土是从下到上进行浇捣的，振捣后，柱的下半部石子偏多而上半部则偏少，一般说来下半部的混凝土强度要大于上半部，此处对受力偏心柱来说，弯矩M=0处也大致在柱中位置，因此，钻芯部位选在柱中，既最能代表该柱混凝土实际质量，又可减少柱的破坏。
3.4 芯样钻取时的注意点
（1）进钻速度宜慢而稳，速度过高会对芯样造成损伤。（2）在芯样钻取过程中，要注意机具的工作状态，保证机具的稳定，冷却液流量要适当。（3）钻芯机固定方法应安全可靠，便于操作。（4）芯样取出后应立即按编号进行标记，以便在发现异常时可以追溯或重新取样。（5）钻芯后留下的孔洞应及时进行修补。一般应采用比原构件混凝土高一个强度级的混凝土或细石混凝土支模浇筑。对截断钢筋的构件应在征得设计单位意见后，凿开两端钢筋部位的混凝土，再焊接连接钢筋补强后再浇筑混凝土，并保湿养护。
4 钻芯法检测混凝土强度的优缺点
优点：为了让人们对结论在心理上得到接受，试件检测方法可以直接在压力机上清楚的反映出来，得到数据，其强度通过换算即可以得到；其次是试件直接取自于混凝土结构本身，能比较客观地反应出该混凝土的实际强度。并且，芯样还可以通过劈裂试验，测得混凝土的劈裂抗拉强度。
缺点：（1）为了保证取样位置的代表性，提高判断的精确性，减少我们的误差，我们一般采用指定部位的方法，因此有可能碰到钢筋影响。（2）因为不能保证钻孔的倾斜程度，所以，可能提前在钢筋混凝土结构钻出，因此评定的准确度存在偏差。（3）根据抗压强度试验对试件要求：因为对试件的品质有着严格的要求，所以它并不能具有明显的代表性。
5 结语
虽然钻芯法的特点显著，但也是有所瑕疵，也为了提高钻芯法检测的局限性、准确性，也需要借助别的其他的检测手段。为了获取最大的利益，所以提出了工程结构设计，而检测鉴定的最终目的，也是如此，所以为了使人们能够在心理上的得到认可，我们应该提高失效概率。失效概率越小，可靠度越大，两者是互补的。因为对工程结构的判断标准有着严格的结构安全划分，所以为了使检测的可靠性有所提高，有可靠的分析及判断，所以，应该对各结构和研究和计算方法有所了解，了解各种方法和设计方案。
参考文献
[1] 张文猷.混凝土基桩芯样不同浸泡时间对强度的影响[J].现代物业（上旬刊）.2012（8）.
恭祝新婚范文第4篇
关键词：混凝土；新工艺；现代建筑
中图分类号：TV331文献标识码： A
1 混凝土新工艺的发展状况
随着科技水平的不断提高，混凝土施工工艺的水平也相应得到了飞速的发展。而且随着混凝土的材料质量显著提高，使用的范围也在不断扩大，在工程的建设中，混凝土工艺的地位显得十分重要。近年来，施工工程中不断出现的新技术和新工艺给传统的施工技术带来了较大的冲击，这一系列新技术的出现，不但解决了过去传统施工技术无法实现的技术瓶颈，而且新的施工技术使得施工效率得到了空前的提高，一方面它降低了工程的成本、减少了工程的作业时间，另一方面更是增强了工程施工的安全可靠度。
2 混凝土新工艺介绍及其应用
2.1 大体积混凝土施工法
大体积混凝土，是指结构尺寸较大（最小尺寸超过80cm），同时
水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差预计超过25℃ , 必须采取措施最大限度地减少开裂。大体积混凝土一般用于水工大坝、桥梁基础、原子能发电站、工业建筑中的大型设备基础、高层建筑基础及地下油库等大型工程中。
对于大体积混凝土在施工中，由于混凝土中水泥的水化作用放热反应是相当复杂的。一旦产生的温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，混凝土就会出现裂缝。控制混凝土浇筑块体因水泥水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝（包括混凝土收缩裂缝）是施工技术的关键问题。
根据具体情况和温度应力计算，确定是整浇或分段浇筑。然后根
据确定的施工方案计算混凝土运输工具、浇筑设备、捣实机械和劳动力数量。常用的浇筑方法是用混凝土泵浇筑或用起重机浇筑。浇筑混凝土应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升，浇筑应在室外气温较低时进行，混凝上浇筑温度不宜超过。大体积混凝上分段浇筑完毕后，应在混凝上初凝之后终凝之前进行一次振捣或进行表面的抹压，排除上表面的泌水，用木拍反复抹压密实，消除最先出现的表面裂缝。在冬期施工的条件下，混凝土抹压密实后应及时覆盖塑料薄膜，再覆盖保温材料（岩棉被、草帘等）。非冬期施工条件时，可覆盖塑料薄膜及保温材料，也可在混凝土终凝后在其上表面四周筑堤，灌水20~30cm 深，进行养护，并定期测定混凝土表面和内部温度。
2.2 碾压混凝土施工法
碾压混凝土( Roller Compaeted Concrete , 简称RCC) 是最新兴起的一种新的施工技术。它首先起源于水工大坝的施工, 截至目前，碾压混凝土大坝全世界累计达八十座左右。目前，RCC技术已广泛地应用于大型混凝土基础工程、水工大坝、道路、机场停机坪、停车场等各种大浇筑面积、大方量棍凝土的快速施工。
RCC法一般是在工厂或搅拌站拌制混凝土，用自卸汽车或带式输送系统运到浇筑面,由混凝土摊铺机均匀摊开,再用压路机或其它振动器进行碾压固结。碾压混凝土的优点是：节约设备及原材料，投资省，施工速度快，周期短，见效快，降低工人的劳动强度，还可大量利用工业废料粉煤灰，保护环境等，综合社会效益好。碾压混凝土与大体积混凝土一样，主要问题也是防止混凝土的温度裂缝, 为此应仔细选用水泥、粗细骨料、水灰比、坍落度、配合比等，并对混凝土的拌合、运输方法、温度控制、质量管理、固结管理等方面进行研究, 采取相应的措施。
2.3 地下连续墙法
在地下挖一段狭长的深槽, 在槽内吊放入钢筋笼，然后水下灌注混凝土，筑成一段钢筋混凝土墙段，最后将这些墙段逐一连接起来形
成一道连续的地下墙壁，即为地下连续墙。
地下连续墙技术起源于欧洲, 发展并完善于日本。我国在90 年代也对此技术进行了研究，并应用于北京高层建筑基础及上海地铁车
站等工程中。
此法的主要优点是：施工时振动小、噪声低，墙体的刚度较大，防渗性能好，对周边地基无扰动，可在贴近现有建筑物的地方施工。
适用于淤泥、粘土、砂土、黄土、砾石土与卵石土等地层。地下连续墙可用于铁路、公路桥梁的墩台围幕、沉井、桩基础: 水工防渗墙、
堤坝、码头工程多河岸、路基护堤, 城市高层建筑的深基础、挡土墙, 地下铁道、地下车站边墙和支护等工程。地下连续墙的施工工艺主要是：地质钻探、场地布置、导墙砌筑、泥浆制配、槽段佗掘、下接头管及钢筋笼、灌注水下混凝土、拔接头管等。
2.4 脱水型模板
在混凝土工程中，用平板构成的模板表面经常可以看到蜂窝麻面，这不仅影响美观，而且特别影响耐久性。去除这些蜂窝麻面的方法是采用脱水型模板(透水性模板)，即在模板内侧表面贴上透水性的布，使气泡能从所浇筑的混凝土中逸出，同时能将模板附近的剩余水分除去, 提高了表层部分的质量和耐久性。
脱水型模板的做法是：在模板内面贴上布，模板上每隔10 cm设置一小孔用于排水，所贴之布具有集水与排水两种用途，钢制模板上设置 150微米宽的细长缝，对吸水层喷镀陶磁物质等。
2.5 特殊水下混凝土
以前, 水下混凝土的施工大多是用导管法或预填骨料法，棍凝土或砂浆在导管中或水中下落时，容易使石子、砂子、水泥等发生严重分离, 且混凝土在水中还要流动一段距离，容易带进泥水，使质量下降。因而，研制出了一种新型的特殊水下混凝土。使用了特殊添加剂的这种特殊水下混凝土，它在水中下落流动时使材料不发生分离，可获得质量均匀的高品质水下混凝土，可靠性显著提高。
特殊添加剂有纤维素系列和丙烯系列两大类，都能使水泥胶体的粘结性和保水性显著增加，因而可防止水下施工时水泥浆析出及骨料
分离。除此之外, 其它添加剂还有能增加流动性能的流化剂, 调整空气含量的消泡剂及凝固调节剂等。
与一般水下混凝土相比，特殊水下混凝土的粘性增高，塑性增大， 流动性能好, 坍落度值可达23 ~ 26 cm , 并且依靠其自重, 特殊水下
混凝土就能完全流进并充填构筑物及钢筋之间的间隙以及水底的空隙等。特殊水下混凝土的用途有：1）水中钢筋混凝土结构物的施工；2）利用其流动性进行间隙充填施工；3）防止水质污染的施工；4）斜面危石加固；5）防腐蚀衬砌；6）应急工程等。
3 结语
当前,我国的建筑工程中，混凝土的施工技术发展还比较落后, 对
于施工技术中的自主创新能力方面较为欠缺，还是以借鉴居多。因此，不能很好的满足实际施工技术的要求。为此，建筑行业中的管理部门、政府部门及建筑的技术机构等相关的部门，应该要重视对施工技术的提高与创新，积极组织专业的建筑从业人员对混凝土的施工技术进行研究、加以创新。并将混凝土的施工技术加以总结，提高其技术的可靠性与适用性及科学性；于此同时，工程的管理者、技术与施工人员均应在实践的工作中，不断进行总结、积累更多更成功的经验。使混凝土的施工技术得以不断提高。
参考文献：
[1] 卢翔辉,吕向东. 浅谈建筑工程施工新技术的应用[J]. 科技风. 2010(14)
[2] 郭烽. 建筑工程新施工技术的应用浅析[J]. 江西建材. 2014(01)
恭祝新婚范文第5篇
关键词：高层建筑、核心筒、混凝土施工
中图分类号：TU208文献标识码： A
一、前言
随着我国处于快速发展的复杂工程项目，高层建筑结构自身的超级尺寸和复杂多变的结构形式,使复杂结构在建造过程中对各种误差、变形控制的要求更加严格，所以常规结构设计方法的运用存在着较大的局限性，因此混凝土核心筒混合结构体系的应用日益增多，高层建筑地下室核心筒混凝土施工也成为难题。在类似核心筒的竖向结构施工中,可以选择机械化程度高的模板施工技术,以减少人工量、提高施工进度,同时要有完善的的系统设备,以保证施工安全,缩减施工用场地和控制施工质量。
二、高层建筑地下室混凝土施工方面应注意的问题
1、混凝土的运输、输送
混凝土应用最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点,混凝土从搅拌机中卸浇筑完毕的时间一般应控制在60min以内。混凝土在运输中,应保持具匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆,运到浇灌地点时,应具有要求的坍落度。泵送混凝土应保证输送混凝土泵能连续工作当间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时,
应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。输送管线宜直,转弯宜缓,当管道向下倾斜时,应防止混入空气,产生阻塞。在泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。
2、混凝土的浇筑
（1）混凝土浇筑前
在混凝土浇筑前应复核轴线、标高模板是否与图纸相符。在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。在干燥的非黏性土上浇筑应用水湿润,对未风化岩石,应用水清洗,但表面不得有积水现象。对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查,并作好记录,确保符合设计要求后方能浇筑混凝土。对模板内杂物、钢筋上的油污等应清理干净,模板缝隙和孔洞应予堵严,模板内应浇水湿润,但不得积水。钢筋隐蔽工程已验收合格,保护层垫块准确、均匀放置;各种预埋件配齐,安装牢固。油污已清除干净。做好技术交底,准备好混凝土浇筑厚度标志。道路畅通,机具准备完毕,安全装置可靠,模板拼缝已堵好,夜间
施工照明已准备好。强度检验试件的模具及坍落度筒已准备好。
（2）混凝土浇筑时
混凝土自由倾落高度不宜超过2m,否则宜产生离析现象。浇筑竖向结构前应先在底部填以50mm～100mm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥浆,浇筑中不得发生离析现象,当浇筑高度超过3m时,应用串筒、溜管等使混凝土落下。降雨、雪气不宜露天浇筑混凝土,否则应采取有效措施,以确保混凝土质量。大体积混凝土浇筑应合理分段分层进行,使混凝土沿高度均匀上升,并便于水化热的散发。浇筑应在室外气温较低时进行,浇筑温度不宜超过28℃。
3、施工缝的留置
施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定,并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位;继续浇筑时,已浇筑的混凝土抗压强度应不小于12N/mm。在已硬化的混凝土表面上应清除水泥薄膜、松动石子,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。浇筑前应先在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。承受动力作用的设备基础不应留置施工缝,当必须留置时应征得设计单位同意,而且还应注意标高不同的两个水平施工缝,其高低接合处应留成台阶形,台阶高宽比不能大于1.0。水平施工缝上继续浇筑前应对地脚螺栓进行一次观测核准。垂直施工缝处应加钢筋,其直径为12mm～16mm,长度500mm～600mm,间距为500mm,施工缝的混凝土表面应凿毛,并用水冲洗干净,湿润后在表面抹10mm～15mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆。
4、混凝土的养护
混凝土浇筑完成后应进行养护,使水泥充分水化,加速混凝土硬化,防止混凝破坏等现象。
三、核心筒的混凝土结构施工存在的难点
1、钢筋异常密集而普通混凝土碎石粒径为5mm～31.5mm,因此,难以保证混凝土浇筑到位。
2、钢筋排列超密,有的部位振动棒无法插入混凝土内进行振捣。
3、核心筒墙体内部混凝土的浇筑情况难以监控。进一步分析可将难点归结为需要解决的以下几个具体问题:
（1)能否采用和易性好、流动性大的同标号细石混凝土。
（2）能否采用外部振捣的方式来对钢筋超密处插入式振动棒无法插入的缺陷进行弥补。
（3）能否采取有效的监控措施,在施工过程中对核心筒墙体内混凝土的浇筑到位情况做到心中有数。
四、核心筒的裂缝和变形控制及混凝土泵送方法
1、核心筒的裂缝和变形控制
（1）核心筒的裂缝控制方法
主要从湿度变化、温度变化、徐变影响、应力作用和施工操作等因素对核心筒产生的裂缝进行论述。包括细节裂缝和整体弯曲产生的裂缝。
（2）整体变形控制方法
根据核心筒施工的方便，收缩与徐变的影响来确定内核心筒和外钢结构筒的施工高差问题。同时选取一定标高处的节点受力为最不利的受力状态，进行变形计算、内力计算、水平位移计算、局部稳定和整体稳定分析。通过分析和研究，从而解决内核心筒与外钢结构筒的竖向变形差，解决底部建筑物的层高变形，以及解决温度效应引起的结构侧向弯曲等问题。
2、混凝土泵送方法
泵送除了要选择好合适的泵送设备外，还应进行合理的布管，并且根据类似工程所积累的经验优化混凝土的配合比设计。
（1）合理布管
布管应根据砼的浇注方案设置，并少用弯管和软管，尽可能缩短管线长度。本工程竖向输送管道布置在管道井处，在墙面上用膨胀螺栓安装一系列支座，每根管道均由两个支座固定。为了减少管道内砼的反压力，在泵的出口要求布置100m长的一段水平管及若干弯管。
（2）合理适用的砼配合比
配合比设计的原则是既要满足强度、耐久性的要求，又要经济合理，具有良好的可泵性，因此除通常需要考虑的因素外，对于超高层的混凝土泵送，还必须处理好如水泥用量、粗骨料、坍落度和粉煤灰及外加剂等几个方面的因素。
（3）保证砼的连续供给
针对砼粘性好、凝结快的特性，为保证砼的均质性，搅拌车在向泵机喂料前先反向高速转动20～30s，泵送过程应迅速连续地进行并不停地搅。
（4）正确掌握泵送方法
压送前应用水充分润湿泵的料斗、泵室、输送管道等与砼接触的部分，检查管路无异常后方可采用水泥砂浆压送。开始泵送时泵机应首先处于低速运转状态，注意观察泵的压力和各部分工作情况，待顺利泵送后方可提高到正常压送速度。当砼泵送困难、泵的压力突然升高时会导致管路产生振动，可用槌敲击管路，找出堵塞的管段，采用正反泵点动处理或拆卸清理等方法解决，经检查确认无堵塞后继续泵送，以免损坏泵机。
五、结束语
综上所述，高层建筑地下室核心筒混凝土的施工对城市建设的正常进行，城市的功能正常发挥等有着至关重要的作用。只有加强每一个环节的质量控制与管理，才能预防各种质量通病的发生，防止各种质量事故，确保整体工程施工质量的提升。
参考文献：
[1] 熊华俊：《浅析建筑地下室外墙裂缝的处理方法与建议》，《民营科技》，2010年10期
[2] 马彦晓 郭远翔：《楼板不连续时的抗震设计》，《河北工程大学学报(自然科学版)》，2010年03期