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煤矿掘进工程项目

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煤矿掘进工程项目

煤矿掘进工程项目范文第1篇

神东矿区是我国2亿t煤炭生产基地,采取集约化和专业化的生产管理模式,实行内部核算,在矿井生产成本核算上形成了一套完整的测算方法,既贴合生产实际,又有利于矿井生产成本的控制和管理。矿井矿务工程是为了保证矿井正常接续和生产而施工的相关工程,它包含的工程项目较多,涉及综采、掘进、机电安装和通风工程等多个方面,矿务工程费用也是矿井成本预算中最重要的组成部分之一,如何科学地对矿务工程费用进行准确预算[1-2],保证预算的合理性,在预算制定后又如何控制工程施工费用,降低施工成本,对于保证矿井正常生产和煤炭企业的健康发展具有重要的意义。本文就以大柳塔煤矿为例,对矿务工程成本预算的编制以及生产过程中矿务工程成本管控的措施进行详细介绍。

1矿井矿务工程介绍

矿井矿务工程是为了保证矿井正常接续和生产而施工的相关工程,一般由4大部分组成,分别是综采矿务工程、掘进矿务工程、机电安装费用和通风矿务工程。每个矿务工程组成部分又包含详细的矿务工程项目,下面分别对各主要矿务工程的预算组成进行介绍。

1.1综采矿务工程

综采矿务工程主要包含综采机头硐室、强制放顶、沿空留巷和综采零星工程。其中综采机头硐室的工程预算主要包括掘进费用、拉底费用和基础坑浇筑费用。强制放顶工程又分为两种情况,一种是采用火工品进行强制放顶,一种是水压预裂强制放顶;分别按照相应的施工费用进行预算。沿空留巷的预算主要包括留巷的补强支护费用、留巷砌混凝土墙的费用等。综采零星工程的预算主要包括零星补强、零星水仓施工等费用。

1.2掘进矿务工程

掘进矿务工程预算费用主要包含补强支护费用、砼底板施工费用、水仓等排水工程费用和清淤垫路费用。其中补强支护的费用主要包括受二次采用影响的顺槽的补强支护费用、回撤通道补强支护费用以及工作面回采过程中矿压影响较大的巷道的补强费用。砼底板施工费用主要包括辅助运输路线和工作面安装路线上的砼底板的施工费用。排水工程费用主要包含水仓的施工费用。清淤垫路费用是指在掘进施工或者施工砼底板的过程中用于清淤和垫路的费用。

1.3机电安装费用

机电安装费用主要包含管路安装费用、电缆安装费用、管路回收费用、电缆回收费用和机电零星工程费用。

1.4通风矿务工程费用

通风矿务工程费用主要包含密闭工程费用、通风设施费用和巷道清洁费用。

2矿务工程预算编制方法

编制全年矿务工程预算的基本步骤是首先科学地编制全年采掘接续,其次根据全年采掘面情况详细梳理全年采掘面所有工程,然后根据每项工程梳理工程量和工程费用,最后汇总形成全年矿务工程预算费用[3-5]。科学合理地编制全年采掘接续是编制全年成本预算最关键、最重要和最基础的一项工作,采掘接续的编制要全面考虑全年的产量任务、人员队伍情况、采掘地质条件[6-7]。全年采掘接续排定之后,根据采掘接续表对全年所有采掘面的矿务工程进行梳理,对矿务工程的梳理要做到全面、细致。下面分别以几个典型的矿务工程预算方法进行介绍,其它工程的预算编制方法基本相同。

2.1综采矿务工程费用预算

综采矿务工程费用以综采机头硐室的施工为例进行介绍,综采机头硐室工程包括掘进施工和浇筑施工两部分。其中掘进施工首先是硐室掘进,然后对基础坑进行拉低,最后施工吊挂锚索。浇筑施工则先是采用木板进行支模,接着在基础坑内回填片石后施工地脚锚杆,然后利用C20砼浇筑形成基础坑,最后在安装胶带机时再用C30混凝土进行二次浇筑。

2.2掘进矿务工程费用预算

掘进矿务掘进预算以砼底板施工为例对工程费用预算进行说明,首先将每个工作面所需施工砼底板的巷道梳理出来,然后将每条巷道施工底板的砼标号、宽度、厚度和施工长度梳理清楚,最后将施工费用进行汇总统计。

2.3机电安装费用预算

机电安装费用预算以工作面机电管路安装为例进行说明,先将需要安装管路的巷道长度、安装管路的规格梳理清楚,再根据单价汇总出所有费用。

2.4通风矿务工程预算

通风矿务工程预算以施工防火密闭墙为例进行说明,防火密闭工程主要包括掏槽、砌筑密闭墙、回填黄土、施工混凝土墙和最后的抹面喷浆。

3矿务工程成本管控

矿务工程成本管控的措施是多方面的、综合性的措施[8-9],需要全员参与和大家的共同努力,下面分别从设计方面、管理方面和技术创新方面对大柳塔煤矿采取的矿务工程成本管控措施进行介绍。

3.1设计方面

超前全面考虑各项工程:在工作面设计时,应一次性考虑全面,把缆线布置、底板施工、管路安装等工程全部一次性施工到位,杜绝因设计考虑不周而造成返工。巷道断面设计施工图如图1所示,对巷道内相关的矿务工程在设计时要提前考虑周全。优化设计,减少矿务工程量:对处于断层、井田边界的工作面采用单巷布置,不但减少了巷道掘进量与矿务工程施工量,而且提高了资源回收率。按是否受采动影响优化顺槽支护,对一次采动巷道采取缩短锚索长度,加大排间距等方式减少支护数量。通过优化巷道设计,使支护费用明显降低。

3.2管理方面

强化全员成本节约意识:提高员工对成本节约的敏感度,通过召开座谈会方式建立多种渠道广泛征集员工对矿井降本增效方面好的意见和建议,形成了全员参与、全员献策的良好氛围。

强化考核,责任落实到人:制定《矿务工程费用管控考核办法》,将全年矿务工程逐月分解到各部门及责任人。将费用控制纳入到企业五型绩效考核。既对部门绩效千分制加减分考核,又对部门员工给予相应金额奖罚,同时对分管领导也进行挂钩奖罚,在考核机制上完善了对矿务工程管控,形成了人人肩上有压力的成本控制模式。

加强材料考核管理,杜绝浪费:成本管控的重点在区队,首先加强了对区队的材料成本管控,机关人员每两月查处一条浪费行为,像抓安全一样抓浪费。对回收的材料配件分类管理,通过鼓励区队员工自修、委托维修中心修理和机电自行外委修理等方法,切实降低了成本。

3.3技术创新方面

井下矸石再利用:通过布置排矸巷,或者将矸石直接在井下回填应用,将井下产生的矸石全部就地“消化”,实现煤矸置换。一方面,减少了因矸石外排造成的费用支出;另一方面,降低了因排矸对环境造成的损害,降低对周边环境的承载压力,实现了成本降低与保护环境双赢。挖掘、推广优秀亮点,促进成本降低:通过物质奖励等激励措施积极引导广大员工展开小改小革创造。可以通过发掘员工自身潜力,也可以通过评选、推广优秀小改小革项目,尤其是能够提升工作效率的项目,实现降低成本的目的。

煤矿掘进工程项目范文第2篇

关键词:快速掘进;制约因素;优化方式

中图分类号:P633.3 文献标识码:A

1.煤矿巷道掘进

煤矿开拓系统是指由地面向煤层开掘的各种井巷和硐室在空间位置上所形成的体系的总称。一般以主井为主,配置副井、风井、井底车场、石门、硐室、运输大巷、回风大巷等,形成矿井提升、运输、通风、排水、运料、供水、供电、输送压气等生产工艺系统。为了开采煤炭,从地面向地下开掘的各类通道和硐室都叫巷道。开掘这些通道的硐室所采用的作业方法叫巷道掘进。掘进有爆破、装运、支护三大工序,也叫爆破掘进法。运岩全部由掘进机和胶带输送机来完成。

2.煤矿巷道掘进的制约因素

通过现场实践,能够看出,煤矿巷道掘进受到多种因素影响。

2.1 地质构造因素

地质结构的制造和煤层的破坏,不仅使矿井的开拓、开采条件变得更加复杂化,同时还是还是岩浆侵入、矿井充水和瓦斯赋存条件的重要控制因素。因此,矿井地质构造的识别是矿山地质工作中的重要环节。

在煤矿巷道掘进施工工程的行进过程中,地质结构的是制约煤矿巷道掘进速度的重要因素之一,比如说工作面的煤岩硬度状况,褶区构造、顶板与底板的稳定性,围岩节理与层里发育现状,顶底板稳定性,瓦斯涌出量,涌水量等众多因素都是影响煤矿巷道掘进速度的重要因素。我们可以采用降低掘进工作面和回风风流中的瓦斯浓度的手段措施,对煤矿巷道掘进施工作业的进行有效的保证,降低煤矿开采成本,推进施工进度。

2.2 掘进设备因素

近年来,尽管我国保持不断的创新和发展,但新设备的自动化和机械化整体性能水平程度高还是相对落后,尤其是在重要的掘进设备元素上,我们并未掌握较为核心的技术,与发达国家同类产品仍存在一定的差距。例如,虽然很多煤矿企业机械化装载和运输相对增加,但在钻机械化,喷涂领域等,依靠手工操作的情况仍然普遍存在。在实际的操作中中,许多煤矿井巷的工程项目仍旧采用着单臂、双臂或者三臂凿岩台车技术完成施工作业,但如果就目前的凿岩设备具体应用和更新情况来进行分析,大部分机械还处于沿袭着第一、二代的没有进步的状态,与国际水平相比还是未达到国际化上自动化的程度。还有在目前,我国在煤矿巷道掘进施工的过程中,主要实施钻爆法的施工方式,同时采用锚喷支护作为支护的方式,它虽然相较传统的架棚支护、砌碹支护更加具有施工速度、劳动强度以及安全质量的高优势。但在实际的实践中仍存在着类似巷道炮眼角度掌握不好、装药量控制不好容易导致巷道成形差等众多的问题,这样施工质量难以保证,也会带来安全上的隐患。

形成一个完善的开拓系统,满足生产工艺以及煤矿生产能力要求,并且运输环节简单,通风阻力小,安全条件好,有利于环境保护,不占或少占农田;在保证上述各项要求的前提下,应尽可能使各项工程布置紧凑,工程量小,以降低基建投资和减少基建时间,使矿井尽快投产、达产。

2.3 施工工艺因素

我国目前还普遍存在着许多采煤方法落后,煤炭资源浪费严重的现象。比如说只有极少数矿井的个别采区在实行壁式开采,绝大多数矿井仍沿用非正规采煤方法,这也就造成资源回收率较低。随着我国煤炭需求增长,产量也在增加,如果对采煤工艺进行有效改革,提高煤矿资源回收率,煤炭资源浪费状况将进一步加剧,我国煤矿资源就会加速面临枯竭的局面。

2.4 施工组织管理与施工队伍素质因素

由于缺乏有效的施工组织,施工队伍素质的不够等因素,也会极大影响施工进程。

要建立以项目经理为组长的文明施工领导小组。随时对现场的文明施工状况进行有效的监督、检查和指导,同时要明确违反文明施工的行为标准,对违反文明施工的行为要采取责令限期整改或停工整顿的措施,必要时要责任到个人,进行相应处罚。 我们可以采用工种岗岗位责任制,按术交底制,施工原始资料积累制,工作面交接班制度,安全生产制,质量责任制,经济管理制度,此外,还有考勤制,改备维修包机制、岗位练兵制等来达到制度上的完善。遵循四个“不放过”原则,事故原因不查清不放过,事故责任者得不到处理不放过,整改措施不落实不放过,教训不吸取不放过。

对施工队伍进行施工培训,定期进行讲座,加强思想政治工作,大力开展文明施工宣传活动,培养安全意识,培养掌握矿井巷道掘进性能或新设备的使用技术,提高整体素质。设立指挥统一,各工种密切配合协作的综合掘进队,这样是有利于培养工人一专多能,达到在施工中根据不同工序的需要,能够灵活调配劳力,使工时得到充分利用,达到高效的工作目标。

3.优化快速掘进技术

3.1 优化施工中的设备

由于煤矿在成岩的过程之中,一些有机物在腐化变质时产生了大量的瓦斯,使得煤矿岩巷掘进变得较为复杂,同时也使井下所用的设备、器材的选型受到了很多的限制,对凿岩机具、装药运输设备、爆破器材等性能的发挥产生了严重影响。这是制约煤矿岩石巷道掘进速度的重要因素。

我们可以在实践中看到,普遍在煤层中设置采准巷道,达到增加煤矿巷道在井巷工程施工中的占据比例的目的。当前煤矿巷道掘进较为先进的施工方式主要有:悬臂式掘进机和单体锚杆钻机配套作业线,统称为煤巷综合机械化掘进施工技术;在进行掘进时,可以采用连续采煤机和锚杆钻车配套作业线,将连续采煤机作为掘进中的主要机械,同时进行多个巷道同时掘进,在施工时也要采用交叉换位的方式。要不断进行设备优化,比如说引入先进设备,解决施工中的机械化跟不上的现象,有效提高施工水平与效率。

3.2 爆破工艺

在爆破工艺方面,应当重点关注以下几点问题:

3.2.1进行打眼步骤时,应尽量采用大断面的施工方法,在迎头打眼的位置上设置三或四台风钻装置,通过确定爆破的效果的方式对炮眼的角度以及深度进行确认,这样能够保证对该巷道形成合理的控制,从而达到提高爆破效率目的;

3.2.2在煤矿的巷道掘进过程中应该采用全断面一次性掘进的施工方式,采用终深孔爆破施工技术:

对装岩以及打眼等环节的施工时间进行控制,增加岩石量,提升掘进施工质量和施工速度,同时通过达到更深的炮眼深度,有效提高爆破过程效率;

3.2.3进行巷道的掘进时,先要进行直眼掏槽,之后采用双阶契型掏槽的方式。在上述过程中使用1至2载药量, 在掏槽眼的位置进行先行的爆破,同时有效的解决掏槽环节遗留下来的残岩,对其进行抛出处理,这样能够加深了掏槽的有效深度,保证爆破施工的充分性,有效提升效率。

【参考文献】

[1]孙巧龙.浅析煤矿掘进过程中的中深孔爆破技术[J].中小企业管理与科技,2011.(22):208.

[2]陈奇.依靠科技进步快速发展我国煤矿掘进机械化技术[C].煤矿安全与机械化――采、掘、运装备论文集,2006:15~22.

[3]樊勇.巷道快速掘进的影响因素分析[J].山西煤炭,2009(12).

煤矿掘进工程项目范文第3篇

Abstract: Based on actual situation, this paper introduces the tunneling technology of China's coal mine, analyzes the development situation of modern coal excavation, and proposes some optimization measures according to the problems.

关键词: 煤矿;掘进技术;优化;改进

Key words: coal mine;tunneling technology;optimization;improvement

中图分类号:TD263 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)36-0053-02

0 引言

对于我国而言,发展经济最为重要的动力之一,就是发展有着“黑色金子”之称的煤矿。可是,煤炭资源属于不可再生资源,再加之煤矿开采技术的不断发展,让我国的年消耗数量大幅度提升,基于这种现状,就要求我国在煤炭掘进过程中,要不断创新,使用新技术,新工艺,来提高煤矿的开采利用率,降低开采成本,从根本上提高工作效率。同时,在掘进机上也需要做出进一步改进。对传统的硬岩掘进机做出优化改进,早已势在必行。

1 我国煤矿掘进技术的发展

要想保证矿井能够高效稳定的生产,那么就必须对煤矿巷道的快速掘进技术不断优化。随着我国综采技术的不断发展和进步,在国内早已出现了年产几百万吨甚至几千万吨的工作场面,从某方面讲大大增加了年消耗的回踩数量,让整个巷道掘进成为了提高煤矿高效采集的关键技术。在整个掘进过程中,最为关键的机械设备则是掘进机,对于我国而言,对掘进机的研发工作一直落后于西方发达国家,但我国却十分重视掘进机的科研项目,在掘进技术方面也有很大进步。我国对掘进机的技术研究始于六十年代中期,可当时引进的掘进机技术已经相当于七十年代的掘进技术,对于当时而言,引进的掘进机可靠性差、破岩能力较低,而且整个机器设备功率小,只能在煤巷中使用,再加上我国国产掘进机存在各种缺陷,使掘进机在使用中出现了很多问题。之后,我国对引进掘进机不断做出分析和研究,最终研制了适合我国生产工艺以及地质条件的掘进装备。

2 对现代煤矿掘进技术的优化

为了可以从根本上提升矿井的生产率,改变落后的技术现状,提高整体劳动效率,提升资源的出产率、降低消耗成本,同时也为了减轻人工强度,改善劳动条件,让整个煤矿掘进工作建立在安全的基础之上,使得技术经济指标全面提高,就必须对整体的掘进技术做出全面优化,可是,在对掘进技术做出优化的同时,我们必须认识到使用过程中出现的一些问题。

2.1 掘进机在使用过程中出现的种种问题 就目前而言,掘进机在使用过程中基本存在以下问题:①当遇到岩石时,会产生较大震动,掘进机的元件损坏几率特别大,导致掘进机寿命短。②目前所使用的掘进机都不能自动注油。当掘进机工作一定时间之后,需要人工对掘进机进行注油,在井下作业时,往往会因为注油不慎,让灰尘进入管路,污染液压油,加大维护力度,使整体的工作效率严重降低。③当掘进机在工作的时候,经常会出现第一运输链条张力度不够的情况,卡链、条链的情况时有发生,从很大程度上造成轴承损坏,让掘进机无法正常工作。

2.2 对掘进技术的优化 基于上述出现的种种问题,充分考虑到大功率掘进机的设计,通过不断调查和分析,对掘进机进行了全面优化,让整个掘进工作中遇到的技术难题得到了有效解决。①从硬岩掘进机的使用环境和工作性质等方面做出考虑,可以将侧支撑增加到掘进机的后支撑上,这样做的主要目的是提升掘进机的稳定性。②为掘进机增加一套自动系统。当掘进机工作一定时间之后,不需要人工手动,这时可以统一布管,将其编到自动系统中,在井下作业时,可以使用双柱油管路,假如当自动系统出现故障,则可以使用手动,确保掘进机能够正常运转。③在掘进机的铲板出加上接点,通过销轴与第一运输机进行连接,再连接第一运输机的后支撑,形成一个四连杆机构。将铲板与第一运输机同时进行操作,确保尾部的丛动轮与主动链轮距离不变,这样做可以从根本上解决链条时紧时松,且经常调节装置的问题。

2.3 建议使用连续采煤机 对于西方发达国家而言,他们之所以有那么高的采煤量,就是因为他们几乎都使用的是连续采煤机进行多巷掘进,这种方法非常适用于巷道采煤。目前,晋煤集团寺河矿、赵庄矿、长平矿等矿井已经使用连续采煤机多年,连采工艺在多巷掘进、掘支平行施工等方面都显示出其强大优势,掘进效率也大大提升。连续采煤机可以使用采取采掘合一的工作方式,这种方式的掘进速度快,而且采煤效率可以得到充分保证。连续采煤机不但可以用于巷道的快速掘进,还可以用于短臂的机械化开采。连续采煤机布置极为紧凑,而且具有独立驱动器,工作起来效率很高;牵引电机使用的则是之流串力电机,其牵引性能较好,具有较大的过载能力;这种采煤机的液压基本上都是从国外进口,因此保护较为完善,工作也相对可靠。

3 确保煤矿掘进工作安全

对于我国而言,煤矿的开采条件极为复杂,且人工开采的矿井较多,自然灾害多,对煤矿整体的掘进十分不利。对于巷道掘进而言,是一项系统性的工程,在这个系统中,包含了技术装备、施工者以及管理者、生产技术等诸多因素在内。为了进一步保证煤矿掘进的安全,要在装岩、破岩以及运输上做好排水、掘砌水沟、通风以及铺轨等工作,对炮掘工作面、锚杆、巷道以及铜室掘进现场等做出检查工作。

3.1 要在技术上确保整体施工安全

3.1.1 使巷道成形,改进光爆技术 在对巷道进行爆破时,通常都会使用浅孔光面爆破,为了提高进尺,可以使用深孔爆破技术。这种深孔爆破技术除了可以保证整体的施工质量以外,还可以增加施工效率,使煤矿掘进速度达到企业规定的要求。与此同时,为了可以让巷道成形,要不断对孔径进行加大,将多余的扩炮孔转移到周边,为确保设备可以充分高效利用,要增加周边的眼数量。

3.1.2 使掘进工作面的优化系统不断完善 在煤矿掘进过程中,工作面的自动化系统可以上传图像,并对掘进机进行有效维护,检测出其中的故障原因,工作面的自动化系统具有定位截断、原创遥控以及掘进遥控等特点,这种特点可以从根本上实现对工作面皮带机以及除尘装置的集中控制,确保掘进工作的自动控制系统可以深入到各个环节,从根本上实现了工艺与结构上的相互配合,使其相互协调,从而保证煤矿掘进工作的高效运行。

3.2 使用科学的方法,对煤矿掘进工作循环作业 掘进技术是煤矿生产建设中最为关键的组成部分,为了可以更好的提升煤矿掘进速度、效率以及工作进度,圆满完成煤矿采集、生产任务,必须对整个煤矿掘进工作进行研究和探索。确保在整个煤矿掘进作业中能够科学进行。对于煤矿掘进工作的循环作业而言,要保证在截割、运输、支护以及通风、抽放等工序上正规作业,从根本上提升煤矿掘进的效率以及质量;假如在同一个循环内,可以进行多项施工,那么要尽可能同步进行,在实施平面掘进时,要多项协调作业,将时间、空间充分利用,确保整体的掘进进度;与此同时,还要从实际出发,正确选择循环作业方式,保证质量,科学管理煤矿掘进循环作业。

4 结语

总而言之,在煤矿的实际开采掘进过程中,工作人员应该根据自身煤矿的实际情况,不断使用新技术、新工艺,对煤矿掘进工作不断加强完善,在此基础上,还要不断总结工作经验,从根本上提高整体的掘进效率,确保掘进工作能够安全运行。在整体的矿井掘进过程中,需要每一位技术人员不断对其进行研究和创新,在工作中的安全问题早已成为人们所关注的重点话题之一。因此,需要人们在工作中不断总结经验,吸取教训,对掘进技术不断完善,为工程项目的实施做好强有力的准备。

参考文献:

[1]李爱昌.煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施[J].采矿技术,2013,03:125-128.

煤矿掘进工程项目范文第4篇

煤矿毕业实习报告1:

时间流逝,本次实习就要结束了。此次毕业实习是我真正进入社会的一个过渡期,是学完专业知识后的一次较全面而又深入的现场专业实践。在实习期间受到了矿山各部室、学校领导的关怀和帮助,即将圆满顺利地完成毕业实习的各项任务。现在,我就把我在实习期间,所学到的一些知识归和感想纳总结如下:

一、在xxx井技术组实习期间,在安全工程师和技术人员的指导与帮助下巩固了矿山测量的相关知识;了解了全站仪在井下的使用;全面复习和亲自实践了测量成果(数据)的整理和计算;熟悉和实践了把测量成果(数据)绘到采掘工程平面图或立面图上;知道在井下是如何放中线、腰线、定方位;检查巷道的质量是否符合设计的要求;阅读熟悉采煤、掘进工作面作业规程;阅读收集到矿井地质、生产技术等相关资料。

二、在安全通风管理部期间,大量阅读了煤矿五大灾害的相关知识;了解到煤矿特种作业工种的培训、考试与发证;了解阅读了一些煤矿安全生产的法律法规;阅读《xxx煤矿XX年灾害预防与处理计划和事故应急救援预案》;了解矿山各部室的工作职责;了解矿井的通风情况、反风计划与措施等。

三、在跟领导技术员下井的期间我有了进一步的体验:采煤掘进工作面的灰尘大、噪音大;由于矿山开采年限长,矿山水平多巷道长,走到最低开采水平的工作面差不多要1个多小时比较累;迎头的狭窄施工条件恶劣。从我们走过的巷道中我们学习到了很多知识,例如在课本上看到的采掘工作面是那么的光滑顺畅那么宽敞清楚,但是现场的情况绝对不是那么的清晰没有空间思维能力的人根本搞不清楚方向

在xx煤矿各部室领导的在大力支持与帮助指导下,这次毕业实习即将圆满地结束了,我清楚地认识到自己以前在学习中的不足。通过这次毕业实习,我学到了以前所没有学到的许多知识,我深刻的认识到今天作为一个采矿专业的学生,就应该为国家贡献自己的一分力量,应该为自己的专业贡献力量。虽然我们即将走向社会,但作为一个刚踏入社会的年轻人,几乎没有任何社会经验。可在实习期间的每一件小事中,我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件,相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。在人身的漫漫长路之中,我要再学些什么,再做些什么,这短短的两个月给予我很好的启示。

对于我来说:毕业实习是将来工作的一个缩影,我即将离开学校,走向社会,面对工作,面对新的挑战,我希望我能用这么一句话提醒自己:不说我不会,而是我行,要敢于迎接挑战、抓住每次学习机会!

在这短暂的实习时间里,我受益匪浅。只是没有必要将它一一列出,因为我知道实习期间的收获将在今后工作中有更好的体现。总之要感谢各位领导的培养,我将以更积极主动的工作态度,更扎实牢固的操作技能,更丰富深厚的理论知识,走上自己的工作岗位,提高工作能力。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

人身的任何工作都不是轻而易举的,总有一些艰难困苦,每经历一次都需要很多的勇气,也不是每一次都能度过苦难,失败是不可避免的,主要的是要敢于承认失败,面对失败,努力去做,解决它,有这个决心,我想人生会成功的,至少可以无憾!这次实习对我们很重要。这次实习是我的一个转折点:标致着我在学校学习的终结,要逐渐改变我的学习方式;要求我具有独立工作,独立思考,独立获取新知识的能力。

以上是我对毕业实习以来的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

煤矿毕业实习报告2:

在我国的自然资源中,基本特点是富煤、贫油、少气,这就决定了煤炭在一次能源中的地位。我国煤炭资源总量为5.6万亿吨,其中已探明储量1万亿吨,占世界总储量的11.60%。我国煤层赋存条件复杂,呈现多样性,煤层厚度从零点几米到几十米之间变化,为了开采煤炭,需要开掘大量的煤岩巷道。掘进和回采是煤矿生产的重要生产环节,采掘技术及其装备水平直接关系到煤矿生产的能力和安全。高效机械化掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件,也是巷道掘进技术的发展方向。

1.巷道掘进技术

20世纪80年代以来,我国对矿井设计进行了改革,取消了岩石集中巷布置方式,将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中,增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前,煤矿掘进巷道中大量的是煤巷,约占总掘进巷道工程量的70%左右。

我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线,也称为煤巷综合机械化掘进,在我国国有重点煤矿得到了广泛应用,主要掘进机械为悬臂式掘进机,它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线,在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用,主要掘进机械为连续采煤机,它需要多巷掘进,交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进,仅在一些矿区进行了使用,目前处于试验阶段。

1.1煤巷综合机械化掘进

煤巷综合机械化掘进由悬臂式掘进机、转载机、可伸缩带式输送机(或刮板输送机)、单体锚杆钻机、通风除尘设备及供电系统等设备组成。悬臂式掘进机是煤巷综合机械化掘进的关键设备,掘进机的性能对于提高掘进工效和掘进进尺具有重要作用。

我国煤巷悬臂式掘进机的研制和应用始于20世纪60年代,以30~50kW的小功率掘进机为主,研究开发和生产使用都处于试验阶段。80年代初期,为适应煤矿机械化生产发展的需要,我国引进了AM50型、S-100型掘进机两种为代表的机型,对发展我国综掘机械化起到了推动作用。同时,国内加强对引进机型的消化吸收工作,积极研制开发了适合我国地质条件和生产工艺的综合机械化掘进装备。经过近30年的消化吸收和自主研发,目前,我国已形成年产1000余台的掘进机加工制造能力,研制生产了20多种型号的掘进机,初步形成系列化产品,基本能够满足国内市场的需求。

AM50型、S-100型掘进机均为国外20世纪70年代的产品,设备功率小、机重轻、破岩能力低及可靠性差,仅适合在条件较好的煤巷中使用。近年来,我国相继开发了以EBJ-120TP型掘进机为代表的替代机型,在整体技术性能方面达到了国际先进水平,正在推广应用。EBJ-120TP型掘进机于2002年通过了中国煤炭工业协会组织的鉴定,2003年获中国煤炭工业科技进步特等奖,2004年获国家科技进步二等奖,目前已应用500多台。

我国研制的新一代煤巷掘进机具有以下技术特点:

1.1.1整机结构紧凑、设计合理;

1.1.2机身矮、重心低、工作稳定性好;

1.1.3生产能力大、破岩能力强、适应性好;

1.1.4采用液压马达直接驱动装载机构,结构简单,工作稳定,可靠性高,减少了维护量;

1.1.5采用无支重轮履带行走机构和履带导向轮黄油缸张紧装置,提高了履带行走机构的可靠性;

1.1.6液压系统简单可靠,增设了自动加油装置,提高了液压系统的可靠性;

1.1.7电气系统采用了PLC控制,具有工矿检测和故障诊断功能。

近几年,国产掘进机在煤巷掘进中取得了较好的成绩,实际年进尺可达6 000~8 000m,基本满足了煤巷高效掘进的需要。2004年潞安矿业集团常村煤矿综掘一队采用 EBJ-120TP型掘进机,在大断面煤巷掘进中创月进680m的好成绩。2005年金峰集团寸草塔煤矿使用EBJ-120TP型掘进机最高日进尺为72m,月进尺905m。2005年鄂尔多斯宏景塔矿使用EBJ-120TP型掘进机日进尺达到了40m。

悬臂式掘进机在我国重点煤矿已普遍使用,发挥了重要作用。但由于是单巷掘进,且采用单体锚杆进行锚杆支护,掘进和支护不能平行作业,影响了掘进速度的进一步提高。

1.2大断面煤巷连续采煤机高效掘进

连续采煤机是一种具有较大截割宽度的集落煤、装运及行走为一体的综合机械化掘采设备,在国外广泛应用于矩形断面的双巷或多巷快速掘进,以及短壁开采,已成为现代高产高效矿井的重要设备。我国引进连续采煤机始于1979年,迄今为止大体经历了单机和成套设备引进两个阶段。目前我国神东公司、晋城煤业、万利公司、晋神公司、鲁能集团、伊东公司及伊泰公司等矿区使用连续采煤机近60余台,用于大断面煤巷的掘进和短壁开采。

连续采煤机掘进工作面设备配置按工作面运输方式一般分为两种:一种是间断式运输方式,工作面配置为连续采煤机、运煤车或梭车、给料破碎机、锚杆钻车、铲车及胶带输送机;另一种是连续运输方式,工作面配置为连续采煤机、锚杆钻车、连续运输系统、铲车及胶带输送机。连续采煤机在大断面煤巷掘进时,连续采煤机与锚杆钻车采用交叉换位作业方式,如图1所示,连续采煤机在运输巷道掘进的同时,锚杆钻车正在回风巷道进行锚杆支护作业,当连续采煤机完成一个掘进循环时,与锚杆钻车交换位置。为满足机器调动和运输的要求,两条巷道之间每隔50m掘一条联络巷。

2.巷道掘进影响因素

巷道掘进是一个系统工程,影响因素较多,该系统中包含人(施工者和管理者)、技术装备、生产技术以及管理、安全、技术革新的影响等诸多因素所构成的综合复杂体系。现将其归纳以下三个主要方面:(1)人的因素(施工人员的基本素质和管理组织形式);(2)施工机械设备及生产技术因素;(3)施工工作地点安全因素(即环境因素)。三者之间如木桶理论一样,任何一个环节的欠缺都会影响到整个掘进施工的进度。下面就制约巷道快速掘进诸因素探讨分析:

1.人的因素

1.1施工人员的素质培养

一项工程如果没有人的参与,其永远不可能实现。无论是全自动机械化作业还是全人工原始施工,施工人员是关键因素,在施工过程中起积极能动作用,超过其他任何因素,其具体包括以下两点:

1.2劳动者的素质

劳动者的素质主要包括受教育程度、技术熟练程度、劳动者的生产积极性、安全教育等几个方面。影响地下矿山井巷掘进的因素很多,比如操作人员没有按照规程作业,操作人员文化水平比较低,对生产工艺不熟悉,对生产设备的性能了解不够,操作不熟练等等。因此,在施工前和劳动过程中,加大对工人的技能培训尤为重要,劳动者的劳动技能获得改善,可极大提高工作效率。

在新工艺施工前,要对职工进行技术培训,使工人尽快掌握每一道工序及要求,这样才能保证此施工工艺顺利进行。

在掘进施工中,在人员配备上做到工种齐全、分工明确、密切配合,各工程衔接紧密,有效地利用工时,提高工效、提高工人素质,培养出尽可能多的多面手,只有这样才能使其掘进效率保持较高的水平。

1.3管理者的能力

管理者,特别是基层直接管理者的技术水平、组织能力、管理能力、培训能力等方面在施工组织中尤为重要。施工过程中,作业规程编制及技术交底质量差,对生产的指导性不强;安全规程不完善,现场管理不到位或制定的管理制度未认真贯彻;技术人员业务素质低,巷道掘进设计不合理,生产工艺不完善,支护设计不合理等都会给生产造成隐患,从而影响施工的顺利进行。

1.4管理组织形式

1.4.1基本管理制度

健全和坚持以岗位责任制为中心的各项管理制度,是施工技术措施、施工设备和施工组织得以顺利实施的保证,是加快施工速度、降低生产成本、保证施工质量和安全的基础。

1.4.2合理的施工方法

对于巷道掘进,采取一次性开挖成型或多次开挖成型方式,根据围岩情况进行超前支护或初期支护,必要地段加强支护,以保证安全。

在支护过程中,改善施工艺,如采用湿喷工艺、发挥围岩自承能力的锚杆支护等,既减少工人劳动强度,又改善施工环境。

1.4.3科学的施工组织

①科学地施工组织要求作到以下几点:

②确定每个工序作业时间和循环时间,尽量压缩关键线路上关键工序外时间;

③多工序平行作业;

④编制合理高效的循环图表,优化劳动组织;

⑤合理选择施工作业方式和循环方式;

⑥确定循环合理的循环进尺。

2.施工机械设备及生产技术因素

2.1机械设备

钻眼、爆破与装运是巷道施工中主要工序,而钻眼与装运设备的合理选择及使用将直接决定巷道掘进速度。

(1)钻眼

当前巷道掘进普遍使用的仍是气腿凿岩机(如7655型、YT-28型、YTP26型等),由于气腿凿岩机输出功率小,钻速低,所钻炮孔深度浅,要想提高工作面钻孔速度,就得多机作业,但掘进工效仍无法提高。我国部分工程项目已采用单臂、双臂或三臂凿岩台车进行施工,但就我国凿岩设备使用及更新程度来说,大部分仍停留在第一、第二代水平,即气腿凿岩机或半液压凿岩台车水平。而国外在大断面巷道中已基本采用盾构机或TBM掘进机,小断面内均采用凿岩台车,使得钻孔时由换钎、定位、开孔钻孔、返钎均全部自动化控制。另外,60年代美国第一台直径3.1m的全断面掘进机试验成功(页岩中月进尺达到2087.6m),给巷道掘进带来新的革命。又经近五十年来不断研究,从技术角度出发,它已能在任何岩石中钻进。由于全断面掘进机掘进速度快,成本低,工效高,巷道掘进质量好,又安全可靠,所以其势必将取代其他凿岩设备。

(2)装运

装岩工序在平巷掘进中占整个循环时间的30~50%,当前国内已基本实现机械化作业。从五十年代到现在,我国工程施工中装运机械共进行了四个阶段的更新,在装岩上总的趋势是从效率低的装载设备为主的间断出碴设备配套,向高效率连续出碴设备配套发展,即采用连续作业的蟹爪式或立爪式装载机与皮带转载机和矿车配套,或采用的无轨铲运机出碴或与大吨位自卸汽车配套出碴,其可把掘进工效提高1~2倍,采准时间缩短75~80%。

2.2生产技术

根据我国井巷掘进当前施工水平,广泛采用的仍是钻爆法施工,而支护方式基本为锚喷支护。该方法在施工速度、安全质量、劳动强度、生产成本方面均优于传统的架棚支护和砌碹支护方式。但施工中仍存在一些问题,如由于巷道成形欠佳造成网、喷质量差,锚杆安装质量不好等,对于围岩较差地段不但会存在安全隐患,而且还会制约井巷掘进进度。

(1)改进光爆技术,加强巷道成形

当前巷道爆破均采用光面爆破,而大多为浅孔爆破,为提高进尺,可从加大孔深和孔径入手,并且经多年实践,中深孔(5m)爆破也是可行的。同时,为加强巷道成型,由于加大孔径而减少的扩炮孔数量可转移至周边,即增加周边眼数量,保证光爆效果。而且,增加孔深和炮眼数可以提高台车的纯钻眼时间,充分发挥高效设备的利用率。

(2)合理选择锚杆,提高安装质量

锚杆是否发挥作用,最关键是选型是否正确及安装规范与否。不同围岩需选用合理的锚杆,如砂浆锚杆、树脂锚杆、中空注浆锚杆及预应力锚索、对穿顶应力锚索等。锚杆安装角度、锚垫板是否贴紧岩面及注浆是否饱满,都将直接影响锚固质量。

(3)选用合格材料,保证网喷质量

金属网主要增加喷砼的抗弯强度和韧性,但其安装时必须紧贴岩面。选用合格的喷浆料生产砼,并选择湿喷工艺,不但可提高喷浆效果,减少回弹率,还可改善工作环境。

3.施工地点安全(环境因素)

(1)自然因素

地下突水、瓦斯、高地温及高压力围岩变形等自然灾害将直接危害巷道施工安全,其在施工中可借助相关设备(如地质雷达、红外线设备等)进行监测,采取必要措施达到安全条件,但其势必影响施工进度。

(2)人为因素

平巷掘进,基本为独头施工,掌子面空间狭小,人员、机械较多,空气质量差,特别是钻眼和出碴时。对此必须加强通风,保证空气质量及能见度,减少安全隐患。

人在施工中的随意性,是最不安全因素。在保证个人施工能力及操作规范性同时,安排合理工作时间、保持施工人员的良好施工状态,也是安全施工必备条件。

我国平巷掘进发展方向

凿岩爆破方面,在中小型矿山进一步推广半液压凿岩台车,在先进的大型矿山,特别是新建矿山引进推广先进的全液压凿岩设备,在长巷道独头掘进中,研制和推广凿岩装载联合设备,同时,进行小直径全断面掘进机的引进和应用。

煤矿掘进工程项目范文第5篇

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