七七事变文案
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七七事变文案范文第1篇
关键词：变电站；电气安装调试；问题；对策
中图分类号： TM411+.4 文献标识码： A 文章编号：
引言：随着我国电力事业的快速发展，以及电网建设速度的逐渐加快，各地都出现了数量较多的新建变电站，然而,很多变电站都会在电气安装调试期间，发生调试、安装、制造和设计等方面的问题。
一、变电站电气安装施工技术
1、电力变压器的安装工艺
电力的输送、分配和使用需要升高和降低电压，电力变压器是根据这种需要利用电磁感应原理将交流电从一种电压转换成另一种电压的电力设备，是电力系统中输配电力的主要设备。
（1）电力变压器的安装工序
本体就位及验收。电气施工人员负责确认变压器安装方向及中心线，起重人员负责将其就位；变压器就位后，需根据三位冲撞记录仪，检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况，检查充氮运输变压器油箱内氮气压力是否符合厂家要求。
变压器油处理及试验。变压器安装前，需要对变压器油进行处理并取油样试验，确认变压器油各项性能合格后方可注入变压器内。
注油排氮。对于充氮运输的变压器，需进行注油排氮 。具体方法为：变压器油经真空滤油机从变压器下部阀门注入变压器内，注油至油箱顶部将氮气排尽，最终油位高出铁芯100mm以上。注油后，变压器油静置时间应不小于12小时。
真空注油。首先用真空泵对变压器油箱抽真空至规定值，并保持真空至规定时间；然后利用真空滤油机从下部阀门注油，同时真空泵从上部抽真空；真空注油至漫过铁芯。
热油循环。500kV变压器真空注油后必须进行热油循环，循环时间不得少于48小时。
整体密封试验。在储油柜上用气压或油箱顶部用油压对变压器进行整体密封试验，其标准为油箱顶盖上能承受0.03MPa压力，试验持续时间为24小时。较简单的整体密封试验方法为对储油柜胶囊进行充氮打压。
（2）质量控制要点
绝缘问题。主要从三个方面进行控制，一为尽量减少器身检查及附件安装阶段中的器身暴露时间，并选择晴朗天气进行上述工序；二为加强真空注油阶段的质量控制，保证油处理设备的性能，应严格按照规范和厂家要求的程序进行操作。三是做好绝缘油的控制，避免不合格的变压器油进入变压器内。
渗漏油问题。要做细法兰平面的清洁处理，老化、失去弹性、龟裂的密封圈应及时更换。
2、高压断路器的安装工艺
高压断路器是电力系统中最重要的控制和保护电器，其作用包括两个方面：一是控制作用，即根据电网运行的需要，将一部分电力设备或线路投入或退出运行；二是保护作用，即在电力设备或线路发生故障时，通过继电保护装置启动断路器，将故障部分从电网中迅速切除，保护电网的无故障部分正常运行。
（1）高压断路器的安装工序
以ABB公司LTB245 E1六氟化硫断路器为例予以说明：
基础安装。安装前联系建筑专业找出基础中心线，按图纸尺寸要求预埋地脚螺栓。为保证预埋地脚螺栓尺寸的准确性，可预先用角钢制作地脚螺栓定位支架，在建筑混凝土浇注前，将地脚螺栓定位安装。
极柱安装。在将各相断路器组装到支架上以前，检查断路器有无泄露。在断路器的灭弧室顶部栓起吊绳 ，将各相断路器装在每个支架上 。
保护管安装。三相联动的断路器需在各相间安装保护管，用于保护各相间联动拉杆。
操作机构安装。安装前检查各操作机构组装标记是否与断路器一致。按厂家要求的步骤组装操作机构。
装配拉杆。断路器柱在供货时已被调整至一个基本位置，在装配操作机构和断路器柱之间的操作拉杆时，把断路器调整至正确的分闸位置。然后分别完成操作机构和断路器之间的拉杆及断路器柱之间的拉杆连接。
断路器充气。按厂家要求的程序对断路器充入S 气体、安装气体监视系统，并做泄漏测试。
（2）质量控制要点
支架装配。支架装配的着重点在于前期的地脚螺栓预埋情况，为保证预埋地脚螺栓安装尺寸的准确性，可预先制作安装定位支架，在建筑混凝土浇注时，需派专人看护，确保地脚螺栓安装尺寸的准确性。
密封及检漏试验。密封法兰平面的清洁处理要做到细致，老化、失去弹性、龟裂的密封圈要及时更换，密封圈安装前要涂密封胶。断路器安装完毕，需用检漏仪对断路器各部位、管道接头等处进行检漏工作。
断路器试验。安装完成，断路器需做微水含量及调整试验，应做好相关的记录工作。
3、高压隔离开关的安装工艺
隔离开关是一种没有专门灭弧装置的开关设备，在分闸状态有明显可见的断口，在合闸状态能通过正常工作电流和短路故障电流，在配电装置中用来隔离电源，倒闸操作也可以接通和切断小电流的电路。
（1）高压隔离开关的安装工序
支架制作和安装。应严格按照设计图纸和厂家的要求尺寸进行，水平度、相间高度误差、相间距离误差符合规范和厂家要求。
单体就位。将下节支柱绝缘子装在底座上，支柱绝缘子应垂直于底座平面，可以用垫调整。
整组调整。三极联动是通过每极底座操作轴上的联动杠杆实现的， 制作拉杆，用拉杆、接头将操作极与另两个非操作极相连。通过调整拉杆的长度和联动杠杆的起始位置，来调整各合闸位置的正确性以及合闸同期性 ，直至合格位置。调整机械联锁部分在主闸刀处于合闸时，接地开关闸刀不能合闸，而当接地开关闸刀处于合闸时，主闸刀不能合闸 。
（2）质量控制要点
支架、底座安装。应严格按照设计图纸或厂家图纸的尺寸进行，控制误差，有时支架部分是由建筑专业完成的，也应做好安装过程中的质量控制，否则会影响整组调整的质量，出现开关合闸不到位或同期不能满足要求的情况。
单体组装及就位。应对各绝缘子高度进行测量配对，选择等高的支柱瓷瓶固定在同相底座上。
操作机构安装。操作机构箱应保持水平，操作机构主轴应与隔离开关主轴在一铅垂线上，二者之间的连杆应满足设计壁厚，防止因管壁过薄出现连杆弯折现象。
整组调整。应保证动静触头接触可靠，三极合闸同期性之差异符合厂家要求 ；所有传动、转动等具有相对运动的部位应，所有轴销、螺栓等应紧固可靠；隔离开关的有关闭锁装置应动作灵活、准确可靠 。
4 互感器的安装工艺
互感器是电力系统中供测量和保护用的设备，分电压互感器和电流互感器两大类，前者能将高电压变成标准的低电压，后者将大电流变成标准的小电流。用于测量仪表，输入信号。互感器按其绝缘结构可分为干式，环氧树脂浇注式，油浸式和充气式等几种。 互感器的安装工序如下：
吊装就位。分节吊运安装，根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换；各组件连接的接触面应除去氧化层，并涂以电力复合脂 ；互感器用螺栓紧固，并调整垂直度，保证电压互感器整体倾斜度不大于2/1000mm。
接地。底座接地安装，接地线的截面符合设计或规范规定；分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引线端子连接应牢固，导通良好；电容型绝缘的电流互感器，其一次绕组末屏的引出端子、铁芯引出端子连接应牢固，导通应良好。
二、变电站安装调试期间的问题及对策
1、配电箱安装的问题与对策
（1）安装配电箱的常见问题
落地动力箱接地的显著性较差，导致接地导线的重复性不符合需要；箱体开孔不符合要求，特别是使用电焊或气焊开孔过程中，箱体的油漆保护层会受到损坏，进而影响其美观性；靠墙角安装过程中，会出现箱门无法完全开启的现象；箱体本身并不完全平直，且箱体与墙体之间有较大的缝隙。
（2）配电箱安装常见问题的解决对策
第一，严格执行供电部分要求，为动力箱接地导体的明显显露提供保证，且避免在箱底进行焊接或接线。第二，确保变电站上下级电气设备容量相符合，并严格执行电气安装技术规范。第三，对现场配电箱进行核实，逐一对照设计规范，纠正回路数不足以及开关容量偏差问题。
2、导线质量问题及对策
（1）导线质量常见问题
导线颜色和数量的选用不符合要求，发生导线材料混用问题；安装人员欠缺接线施工技术；导线的三相、零线、接地保护线颜色不一致，导致导线混用；导线的线路在外面，且未包扎捆绑，排列较为混乱；在开关接线端子、插座、配电箱相互连接时，几根导线同时与一个端子相连。
（2）导线质量常见问题的解决对策
第一，整齐编排导线线路，保持线头长度相同。第二，将一根导线连接在接线柱与接线端之间，若需要两根导线连接，则应加设平垫片。第三，提高电气安装工作人员的技术水平，加强其相关规范教育活动，从而实现其综合素质和专业素质的提高。
3、管道预埋问题及对策
（1）管道预埋常见问题
采用薄壁铜管，而未使用厚壁钢管；管道预埋深度不够，造成了较大位置偏差的产生；转弯处未用弯管机来实现，而是用电焊烧弯的；管道防水处理欠缺，易造成渗水现象的发生。
（2）管道预埋常见问题的解决对策
使用符合要求的厚壁铜管或PVC 管。严把电气线盒、管材质量关，严禁使用不合格材料。在材料的引进方面，必须填审表，待监理确认同意后，方可应用；预埋钢管的弯头应由弯管机来实现，不可通过烧焊或焊接等方式。同时，管道的弯扁程度应尽可能控制在管外径的1/10；做好防水处理工作，防水技术人员应做好相关方面内容的交底工作，需要时可请防水专业人员进行现场的防水处理指导。
4、电线管铺设问题及对策
（1）电线管铺设常见问题
暗管道、箱盒明的铺设存在的多层重叠和交叉问题，以及电线管露头长度不恰当的问题，进而给安装过程中带来较大的困难；管子埋墙和埋地深度不符合设计要求，预制板中有较为严重的敷管交叉问题，进而会影响电气设备的安装过程；穿线管弯曲半径较小，导致弯皱问题，以至于“死弯”问题。
（2）电线管铺设常见问题的解决对策
第一，暗、明管的出、进箱需尽量保持通顺的状态。若通常存在数量较多的管子，需并排进行处理。第二，提高进入配电箱中电线管的平整性，将护套置于管口处，并锁紧箱壳。第三，避免并排和紧贴电线层，若安装过程中无法将其完全分开，则可使用“小水泥块”进行隔离。第四，电线管采取隐蔽措施，防止发生意外。安装人员在铺设管线时，要避免重复铺设同一部位。
5、防雷接地问题及对策
（1）防雷接地常见问题
在避雷接地极测试点和避雷网的设置方面存在问题；安装防雷接地体时未严格执行预埋深度设计标准，进而导致防雷接地电阻偏大，减慢了雷击时泄流作用的速度；在选择镀锌材料时未执行规范要求，未严格控制材料的质量，焊接工作未执行设计标准。
（2）防雷接地常见问题的解决对策
第一，对于变电站内部的接地设备，需严格执行相关的强制性规范，同时，认真设计具体项目，并与安装人员进行有效的交底。通过角钢或钢管对防雷引下线进行保护，避免其受到机械外力的影响。第二，加强焊工的培训和教育。防雷接地系统焊接时需严格执行安装程序和规范，以提高焊接工作的质量。所以，需强化焊接人员的培训和教育，做到持证上岗，从而为焊缝的饱满、平整、均匀提供保证。第三，对地基接地焊接质量进行控制。在接地焊接工作完全完成后，及时进行接地电阻值测试，以保证其符合设计要求和实际需要。
结束语
变电所电气系统是一项重要、复杂的系统工程，其电气安装调试工作对变电所电气设备的正常运行有着直接的影响。为保障电气设备正常运行，防止人身触电和电气设备损坏等事故的发生，有必要在运行前进行变电所电气安装调试工作。且在电气安装调试过程当中，应当严格依据相关规定和施工工艺，来提高工作质量和效率，促进电力企业经济效益的有效提高。我们有理由相信，积极践行上述对策，深化研究，变电站必将在日后得到更好的发展。
参考文献
[1] 刘红太.500kV GIS 变电站的现场安装调试[J].高电压技术，2011.
七七事变文案范文第2篇
关键词:变电；安全；防范措施；分析探讨；
l 正确的认识思想
变电运行人员的安全压力大，上班时面对突然冒出的异常现象， 面对异常现象时必须进行的处理和操作，面对操作差错可能造成的事故，都是每一位变电运行人员比较担心的事情。
变电运行工作包括操作、维护及管理等方面，因而针对变电运行工作的各种规章制度是最多的。如果在每次工作前再罗列一些没有针对性的、烦琐的规定，往往会出现规定重复且无的放矢的情况，其效果则不一定好。如果安全工作仅仅依赖规章制度的约束和少量管理者的监督检查，也只能是杯水车薪，而且还容易使变电运行人员产生“要我安全”和“搞管理的无事给生产人员添麻烦”的被动思想和抵触情绪。而“危险点分析与控制”是对准备或者正在进行的工作进行全过程、综合性的分析，并根据当前整体安全的现状找出薄弱环节，制定防范措施。这种安全管理方法，不论对于一个单位还是一个值班员都可以实时、有效的应用。
2 有针对性的解决好突发事故
开展“危险点分析与控制”活动最关键的是要提高运行值班员的安全意识， 增强开展“危险点分析与控制”的自觉性和自我防护能力。为此，必须解决以下几个问题。
(1)运行人员应该认识到开展“危险点分析与控制”是使安全工作的重点更突出、更有效。可使运行人员在工作前做到心中有数，从而减轻精神压力和工作的盲目性，增加工作的安全性。
(2)找准危险点、控制事故的发生、保证工作全过程的安全是“危险点分析与控制”的目的。其关键是让使用者掌握“危险点分析与控制”的方法，到对危险因素的动态控制。通常在上班前很多负责同志都会想到今天有哪些工作项目，其中哪些项目比较困难，比较危险，应当如何去做，由谁去做。这些计划式的准备工作已包含了“危险点分析与控制”的内容。现在提出“危险点分析与控制”只是要求现场工作人员形成预警的思维方式和良好的工作习惯，提前对危险点进行有效地控制。“危险点分析与控制”的记录是所做工作的真实记录，它有利于以后的培训活动，是进一步搞好安全工作的宝贵资料。
(3)“危险点分析与控制”不仅是现场工作人员的事，也是整个企业各个层次应开展的工作。只有做到多层次分级控制，才能抓住不同层面、不同时期的安全工作重点，安全工作才能真正抓到点子上。
3 突出三全特点
所谓三全特点即：全员、全过程、全方位。根据变电运行工作的特点， 可从以下几方面进行“危险点分析与控制”。
(1)按时间段来分析。如500kV 枢纽变电站一年中年检、预试停电操作时发生误操作的可能性就比平时大; 高温、高负荷阶段就容易发生设备事故; 雷雨、梅雨期间绝缘闪络就比较频繁;一天中在有操作、巡视维护、设备验收时就有可能发生人员的疏漏错误等。
(2)按工作内容分类分析。变电站的经常性工作有交接班、倒闸操作、设备验收、巡视检查设备维护等。根据统计分析，运行人员比较容易发生的责任事故主要是误操作，因而重点对运行人员进行操作票填写、规范操作步骤和处理异常的培训要求运行人员在操作前思考操作过程中可能遇到的异常情况，并认真制定防范措施，并写在事故及异常处理预案中，作为操作提示。
(3)按人员对设备的熟悉程度分析。如对比较熟悉的设备进行操作、验收、检查、维护就得心应手;对比较生疏的设备进行操作、验收、检查就容易出差错。为了解决这个问题， 要求针对现场容易发生的错误编写现场技术问答，然后由站内技术管理人员配合现场开展培训工作。
(4)对人员身体状况、思想情绪、安全行为、技术水平、动手能力分析。作为吴庄变电站负责人必须熟悉站内人员的动态情况，在工作中做好人员的搭配和分工，防止因为个人的原因而出现不安全因素。
4 防范措施
电气设备或电力系统的倒闸操作具有典型性，分析其操作过程中容易引起误操作的重要环节，说明掌握正确的操作方法和步骤，对防范误操作事故的发生具有现实的意义。倒闸操作既有其典型性，又有其特殊性，电网不同的运行方式，变电站不同的主结线，继电保护及自动装置配置的差异以及不同的操作任务， 都将影响到倒闸操作的每一具体步骤。因此针对不同的典型操作，分析其潜在的危险点――即容易引起误操作的重要环节，掌握其正确的方步骤，对防范误操作事故的发生，有很现实的指导作用。
4.1 变压器操作的危险点及其防范
变压器的操作通常包括向变压器充电、带负荷、并列、解列、切断空载变压
器等项内容， 是电气倒闸操作中最常见的典型操作之一。变压器操作的危险点主要有以下两点:
(1)是切合空载变压器过程中可能出现的操作过电压，危及变压器绝缘;
(2)是变压器空载电压升高， 使变压器绝缘遭受损坏。a 切合空载变压器产生操作过电压的防范措施。变压器中性点接地，主要是避免产生操作过电压。在110kV 及以上大电流接地系统中，为了限制单相接地短路电流，部分变压器中性点是不接地的。切合空载变压器或解、并列电源系统，若将变压器中性点接地，操作时断路器发生三相不同期动作或出现非对称开断，可以避免发生电容传递过电压或失步工频过电压所造成的事故。所以，防范切合空载变压器产生操作过电压造成的危害，应集中在变压器中性点接地刀闸操作的正确性上。b 变压器空载电压升高的防范措施。调度员在指挥操作时应当设法避免变压器空载电压升高，如投入电抗器、调相机带感性负荷以及改变有载调压变压器的分接头等以降低受端电压。此外，也可以适当地降低送端电压。
4.2 母线倒闸操作的危险点及其防范
母线的操作是指母线的送电、停电，以及母线上的设备在两条母线间的倒换等。母线是设备的汇合场所，连接元件多，操作工作量大，操作前必须做好充分的准备，操作时严格按序进行。母线操作潜在的危险点:(1)是可能发生的带负荷拉刀闸事故;(2)是继电保护及自动装置切换错误引起的误动;(3)是向空载母线充电时电感式电压互感器与开关断口电容形成的串联谐振。
4.3 直流回路操作的危险点及其防范
直流回路操作是变电站运行值班人员常见的操作项目:直流系统发生一点接地时查找接地点的检查，某些继电保护及自动装置临时性的检查、退出、投入等。直流回路操作同样存在危险点，如操作方法不正确，也将造成某些保护及自动装置误动作，因此直流回路操作同样应遵守一些规定。
5、运行安全要重视
5.1安全不应该只在变电运行系统内部来被强调，更多的规划设计、招标采购、施工验收、运行检修等各个环节都要加强安全责任
供电公司要有严格的措施要求这些部门在工作中也必须采取严谨、负责的态度，对于基础施工过程的控制、设备采购的控制，对安全、生产工器具及使用环境进行分析。同时，落实事故责任的全过程追究，不留责任空档
5.2用科技维护变电运行中的安全
例如，真空开关具有触头寿命长，体积小，无噪声，同步性好，检修次数极少等优点，随着当前真空开关的使用和推广，空压机、电铲、水开采等回路高压少油开关，应采用高压真空开关取代油开关；在变电所设计时，必须考虑到异常状态下断电保护可以可靠地动作，能够迅速切除故障，避免性质扩大，再如，如当前的无人值班变电站的推广，加大通用智能倒闸操作系统的研究，培训仿真系统的研究等。这就需要供电公司加大创新力度，加大对于新产品研发的支持力度。当然，科技手段的不断使用是减人增效，提高劳动生产率，但并不意味着淡化了留守人员的职责。
6、结束语
七七事变文案范文第3篇
【关键词】变电站，电气安装工程，施工质量，预控措施
中图分类号：TU201.2文献标识码： A 文章编号：
一．前言
现在，我国电网建设已经步入飞速发展时期，供电方与用电方的实际矛盾日益激化，无论从哪一方面着手，都需要我们加大力度提高供电质量，改善供电水平。电能是现代企业的重要能源之一，变电站的开发建设对于现代社会经济发展无疑是起着重要的推动作用的。只有变电站工程的施工质量得到保障，才能从根本上解决电力企业与用电企业之间的矛盾，从而有效的解决工农业生产和生活用电问题。
变电站工程是技术含量高、资金投入大的工程，所使用的设备也是先进的，其精密程度和自动化程度都很高。具体来说变电站的电气安装工程包括以下几方面：避雷器母线、变压器断路器、电流互感器和电压互感器、隔离开关、直流系统设备等的安装和调试，相应的继电保护及自动装置，就地测量及控制操作设备，微机测控系统设备的安装和调试及电缆施工等工作。变电站在高压电网中的作用是不容忽视的，只有优良高质的变电工程才可以为电网的持续稳定提供有力的支持。而优良高质的变电工程靠的是电气安装工程的施工质量。所以，为了提高变电站电气安装工程的施工质量必须对其影响因素进行全面的控制。
二．变电站电气安装施工管理中存在的质量问题
1. 管理部门组织不规范
管理部门机构重叠，管理交叉现象严重，管理部门分工不明确，权责不清晰，工程质量管理人员缺乏一定的专业素质，对建设程序、项目管理的程序和方法及相关法律法规了解不够，缺乏工程技术、工程建设的专业知识和项日管理的经验．难以做到项目管理的科学化和专业化。缺乏贯穿项目建设全过程的、按市场经济要求组建的管理组织。
2．施工人员素质技术问题
电气安装是一项专业技术性很强的工种，施工人员素质技术问题也是影响建筑电气安装施工质量的重要一环。一些施工企业为减少开支，没有长期专业技术工人，且不愿在工人培训方面投入资金，导致员工技术能力薄弱；遇到较大工程时，只是临时从市场找一些技术水平较好或从事过电气安装施工的工人进行施工，这在一定程度上增加了电气安装施工质量不达标系数。
3．质量管理体制不健全，重视力度不够
（一）对质量管理控制的重视力度不够
项目工程的管理人员对项目质量控制的重要性缺乏深刻认识，因而不够重视，只是全力想办法提高生产效益和施工进度，提高工程建设的经济效益，因而很大程度上忽视了对建筑电气安装施工项目的质量管理。
（二）缺乏强有力统一的质量管理体制
首先是施工单位内部，缺乏统一的施工质量管理规范，未能形成内部管理手册，很多时候，施工的质量管理都是靠着一些管理人员或者是技术人员的常年积累的经验，各种质量措施的实行也是靠着一些管理人员的临时安排，没有能形成统一的质量管理控制规范，其次，社会上缺乏对项目工程施工质量控制的监督机制，使得施工单位的质量控制工作难以透明化管理，很多质量法律法规难以落到实处。
4.缺乏严格公正的工程监管机制
加强对变电站电气安装施工质量监督管理是整个变电站项目管理的重要环节。但是，我国的监理部门或者是监理人员，在多数情况下，刚刚受到施工建设单位的监理委托，便会立刻安排监理工作人员去进行监理，对整个工程的实际情况缺乏实际的了解，仅仅限于对施工一般工艺标准和施工工序流程进行监理，忽视了对整个工程全过程的开展监理工作，对施工过程中存在的问题因为各种利益关系和或限于专业水平，面对施工过程中的违规操作，忽视施工阶段部分的质量标准，面对问题，难以及时迅速的采用有效措施进行管理，很大程度上丧失了监理的真正职能。因此，使得施工过程中存在很多忽视施工规范，忽视工序的科学性，忽视施工工序的质量标准等多种现象，这些都对整个施工过程的质量管理产生了极其消极的影响。
三．变电站电气安装工程施工中的预控措施分析
1.做好图纸会审及土建交付安装的基础验收工作
在开工前开展图纸会审，把设计图纸中影响工程质量的问题检查出来，及时设计修改，保证承建变电站的工程质量与电气安装工程有关的基础设施质量的好坏，直接影响电气安装工程的质量，关系到电气装置的安全可靠运行。因此，对土建移交安装的设备基础，特别检查设备基础的各种尺寸及标高，按照安装设备基础的要求验收，杜绝上一道工序的质量问题遗留到下一道工序。
2.总则
在整个电气安装工程中要严格的按照设计施工图要求进行施工，同时，要发挥好施工图，施工标准，施工规范的作用，按照国家（或行业）的标准严格执行，确保施工过程的每一步都能够达到施工质量标准。
3.注意材料、设备质量的管理
好的施工建设材料和设备才可能建造出好的工程，因此在施工过程中要格外注意施工材料和设备的质量控制和管理。选择值得信赖的、有口碑的、信誉度高的、售后服务好的公司的产品和设备材料，加强对材料、设备的检验，定期或者不定时的对正在使用的施工材料和设备进行抽查检测，确保使用的材料、设备的质量情况，严格把好材料、设备的质量关。
4.注意关键的施工工序和重要设备的施工质量
对于变电站的施工，主变压器的施工以及架空线的施工是最能体现整个电气安装工程施工水平的两个施工工序，因此对这两部分的施工要格外注意。同时，断路器、隔离开关也是十分重要的电气设备，应当予以注意。而保证人身安全和电气设备正常工作的步骤就在于接地系统的安装，因此，在接地安装时要格外注意工程的质量控制，最好是一次就能够确保安装质量达标。
5.注意施工人员的培训和控制
电气安装工程施工前，必须对工程施工人员进行控制质量工作方面的培训，并在培训结束后进行严格的考核，考核合格后，才允许他进行施工工作，确保施工过程中不会因为施工人员技术等方面的问题导致质量问题。特殊施工工作必须要进行特殊的专业培训。并在施工过程中注意施工人员的技术控制。确保施工质量。
6注意施工环境的控制
电气安装工程是相当敏锐的一项工程，所以对施工环境的水分湿度、气候条件的要求是比较高的，所以在进行施工之前，必须要确保施工环境已经达到标准要求。在施工的过程中，也要注意随时监控现场的天气，空气洁净度、温度、湿度等施工环境，严格按照要求进行，选择或者说是适当的创造符合施工条件的气候和环境进行施工，否则会影响到施工的效果和进程，施工质量也会受到一定程度的影响。
七七事变文案范文第4篇
关键词：变电站；电气；安装调试；问题；对策
中图分类号：TM411文献标识码： A
引言
一个合格的电气安装施工管理者必须拥有牢靠的电气安装及调试处理技术，伴随着经济的发展，科学技术不断更新变化，电气工程项目为了满足市场经济的需求也不断发展进步。电力工程安装项目种类繁多，安装环境也各不相同，电气安装管理者应该充分了解各类项目的安装环境，在充分了解各项安装工艺的基础上，完善电气安装及调试处理技术，保障电力工程稳定、快速地发展。
一、电气设备的调试技术
（一）、微机保护装置调试
微机保护装置调试技术比较复杂，首先应该完成数据采样系统的调试：第一，调整零飘，在运行位置配置人机对话插件，保证采样值在事先预测的范围之内；第二，调整平衡度，串接电流端子，按照顺极性方式进行连接，分别通入规定量的电压和电流之后，观察人机对话窗口；第三，进行线性试验检测，将电压和电流调整为检测的标准。其次进行CPU主系统的调试：微机继电保护时，CPU拥有较完善的自我检测功能，对于工作中的故障可以进行准确识别，CPU可以计算出相应操作码和操作数的总和，通常采用手工方法进行校验，在调试的位置上插上CPU插件，将校验码和结果显示进行对比。
（二）、电缆耐压试验
对于电缆主要进行绝缘测试、直流耐压及交流耐压试验。对于交联聚乙烯电缆，新规程推荐使用交流耐压，主要是因为：直流耐压试验过程中在电缆中形成空间电荷，很难消失，其对绝缘有积累效应，能加速绝缘的老化，缩短其使用寿命；直流电压下绝缘电场的分布与实际的运行电压不一样，直流式按电阻率分布的，交流是按介电常数分布，直流耐压合格的电缆在运行中在正常电压下也会发生绝缘事故。试验结束后，要保证电缆的绝缘值和耐压值与实验前的数值基本一致。
（三）、变压器试验
变压器试验通常在各分头所在的位置上，通过试验测量绕组的直流电阻，通过变压器试验测量绕组连同套管的绝缘电阻。变压器试验还可以对绕组连同套管的工频交流耐压进行试验，工频试验数值与试验时间应该进行严格控制。最后，认真检查变压器的相位，通常与电网保持一致。
二、电气安装调试过程中的常见问题
（一）、避雷网安装设置不足问题
避雷网安置设置不足问题也是在变电站电气安装调试中的一个较为常见的问题。避雷网安置设置的不足问题主要表现在安置材料的不合格，没有达到该条件的需求，并在材料的使用过程中出现了不规范的现象。
（二）、电线管铺设不合理问题
电线管铺设不合理问题主要有管子埋地与埋墙的深度没有达到标准、穿线管的弯曲半径小并在弯曲的过程中造成弯皱和死弯的现象、在预制板上出现了敷管交叉对电气设备的安置造成不便，另外，这种电线铺设不合理还存在于明、暗管道，也就是在其进出口出现了重叠和交叉的现象，这种不合理的电线管铺设就会增加安装理顺的难度进而使电线管的露头长度不合理。
（三）、安装变压器的问题
电力变压器是电力输送、分配和使用过程中用来升高或者降低电压的电气设备。变压器的安装是一个非常复杂的过程，安装过程中遇到的问题和缺陷应当及时地处理和解决，从而避免发生隐患。a.变压器安装的位置不符合施工设计图纸要求，工作人员没有对施工图纸进行检查和核对，在变压器高、低侧方向，应与变压器室内高低压电气设备的安装位置不一致。b.工作人员没有把握好变压器本体部分暴露在空气中的时间。c.在变压器安装之前没有做好所有部件的安全检查，没有确定变压器各个部件是否安全，是否有碰撞损伤。d.变压器本体检查完成之后清洗变压器油箱时，没有采用符合要求的变压器油，而且没有清除箱底残油。
（四）、安装隔离开关的问题
隔离开关是一种没有配备灭弧装置的开关设备，以致不能正常开断负载电流。在配电装置中用来隔离电源，倒闸操作可以接通和切断小电流的电路。安装时主要存在的问题如下:a.隔离开关没有根据设计规范按规定选择合适安装地点，在该安装的地方，隔离开关起不了相应隔离开关的作用，不该安装的地方却多此一举安装隔离开关，造成浪费。b.在安装隔离开关过程中，由于安装人员所用力度过大，导致隔离开关内部齿轮不吻合，造成单相电流合闸不同期。c.在安装隔离开关触头时，由于动静触头插入不深，或者触头只有局部接触，导致发热现象时常发生。
三、针对以上问题的完善措施
（一）、防雷接地常见问题的解决对策
第一，对于变电站内部的接地设备，需严格执行相关的强制性规范，同时，认真设计具体项目，并与安装人员进行有效的交底。通过角钢或钢管对防雷引下线进行保护，避免其受到机械外力的影响。第二，加强焊工的培训和教育。防雷接地系统焊接时需严格执行安装程序和规范，以提高焊接工作的质量。所以，需强化焊接人员的培训和教育，做到持证上岗，从而为焊缝的饱满、平整、均匀提供保证。第三，对地基接地焊接质量进行控制。在接地焊接工作完全完成后，及时进行接地电阻值测试，以保证其符合设计要求和实际需要。
（二）、电缆铺设问题的对策
第一，暗、明管的出、进箱需尽量保持通顺的状态。若通常存在数量较多的管子，需并排进行处理。第二，提高进入配电箱中电线管的平整性，将护套置于管口处，并锁紧箱壳。第三，避免并排和紧贴电线层，若安装过程中无法将其完全分开，则可使用“小水泥块”进行隔离。第四，电线管采取隐蔽措施，防止发生意外。安装人员在铺设管线时，要避免重复铺设同一部位。
（三）、安装变压器的解决措施
a.变压器安装前必须关注所在区域的天气变化情况，尽量选择晴天安装变压器，并且尽量减少变压器检查时间及附件安装过程中的本体暴露时间。b.安装变压器时应采用专业的运输设备和仪器仪表，安装工序需要根据变压器的结构特点来确定。安装到位后，检查运输过程中变压器油箱内氮气压力是否符合要求，以及变压器在运输和装卸中的受损情况。c.做好变压器油处理及安装前试验，在变压器安装前对变压器油进行处理并抽样试验，记录变压器油各项指标性能。d.加强真空注油阶段的质量控制，保持真空至规定时间后利用真空滤油机从阀门注油，保证油处理设备的性能。e.做好绝缘检查，通过变压器各相电阻、吸收比以及对地的介质损耗来进行绝缘判断，并对变压器酸碱反应内容进行分析，检查油箱的密封性。
（四）、安装隔离开关的解决措施
a.隔离开关单体组装完成就位后，测量配对各绝缘子高度，选择等高的支柱瓷瓶固定在同相底座上。b.安装隔离开关操作机构，保持操作机构箱处于水平，操作机构主轴应与隔离开关主轴在一铅垂线上，防止因管壁过薄出现连杆弯折现象。c.调整隔离开关机械结构，保证所有传动、转动等部位，所有轴销、螺栓等紧固可靠，开闭锁装置动作灵活、准确可靠。d.应该给动静触头涂抹油，避免隔离开关开断操作时卡涩，经常打磨触头使其平整，保持触头清洁。
结束语
总而言之，电力系统是一个国家得以生存、发展的基础保障，变电站在电力系统中有着举足轻重的作用。变电站安装调试质量的好坏直接影响着变电站的经济性、安全性和可靠性，进而影响到整个电力系统的稳定运行。因此，对变电站电气安装调试存在的问题须进行研究、分析，并优化相应问题的解决措施，减少安装过程中出现的各种问题，保证变电站安全稳定地运行。
参考文献
[1] 谢畅．浅谈电气设备控制系统的安装及调试［J］．电力系统保护与控制，2011(24)．
七七事变文案范文第5篇
关键字:变电站 电气设备 安装
为了更好地保障电厂、变电站电气安装质量,加强施工前的技术交底工作,对电器设备安装过程中进行处理,是工程安装质量保障的基础。在进行技术交底过程中,施工企业技术人员必须详细分析工程概况、工程要求以及质量控制要求,明确工程施工图纸中对于质量要求控制的关键。并根据施工要求校验图纸以及其他相关技术资料,确保施工指导性材料的完整与正确,为工程施工的顺利进行打下坚实的基础。
一、互感器的安装
(一)电压互感器的安装
电压互感器一般多装在成套配电柜内或直接安装在户外架构上。电压互感器安装前外观检查:(1)检查瓷套管有无裂纹损伤,瓷套管与上盖问的胶合是否牢靠。(2)附件应齐全,无锈蚀和机械损伤。(3)油浸式电压互感器油位应正常,密封良好,无渗油现象。(4)互感器的变比分接头位置应符合设计规定。(5)二次接线板应完整,引出端子应连接牢固、绝缘良好,标志清晰。
(二)电流互感器安装
电流互感器的安装应视设备配置情况而定,一般有下列几种装在金属构架上。装在成套配电拒内。对这种电流互感器不再进行本体安装,只需检查接线。电流感器在安装之前也应像电压互感器一样进行外观检查,符合要求之后才能进行安装。在安装时应注意以下几点:
1、每相电流互感器的中心应尽量安装在同一直线上,各互感器之间的间隙应均匀一致。
2、当电流互感器二次绕组的绝缘电阻低于10~20M 时,必须进行干燥,使其恢复绝缘。
3、接线时应注意不使电流互感器接线端子受到额外拉力,并接线正确。
二、避雷器的安装和试验
(一)阀形避雷器
1、安装前应检查其型号规格是否与设计相符,瓷件应无裂纹、破损,瓷套与铁法兰间的结合应良好,组合元件应经试验合格,底座和拉紧绝缘子的绝缘应良好。
2、阀形避雷器应垂直安装,每个元件的中心线与避雷器安装点中心线的垂直偏差不应大于该元件高度的1.5%,如有歪斜,可在法兰问加金属片校正,但应保持其导电良好,并把缝隙垫平以后涂漆。
3、拉紧绝缘子串必须紧固,弹簧应能伸缩自如,同绝缘子串的拉力应均匀。
4、放电记录器应密封良好、动作可靠,安装位置应一致,且便于观察。安装时,放电记录器应恢复至零位。
(二)管型避雷器
1、安装前应进行外观检查,绝缘管壁应无破损裂痕,漆膜无脱落,管口无堵塞,配件齐全,绝缘应良好,试验应合格。
2、灭弧间隙不得任意拆开调整,其喷口处的灭弧管内径应符合产品技术规定。
3、安装时应在管体的闭口端固定,开口端指向下方。倾斜安装时,其轴线和水平方向的夹角:普通管型避雷器应不小于15度;无续流避雷器应不小于45度;装在污秽地区时,还应增大倾斜的角度。
4、避雷器安装方位,应使其诽出的气体不致引起相问或对地短路或闪络,也不得喷及其他电器设备。避雷器的动作指使盖向下打开。
5、避雷器及其支架必须安装牢固,防止反冲力使其变形和移位,同时应便于观察和检修。
6、无续流避雷器的高压引线与被保护设备的连线长度应符合产品的技术规定。
三、电力电容器的安装调试
(一)安装前的检查
电容器在安装前应进行下列检查:
1、套管芯棒应无弯曲或滑扣现象。
2、引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。
3、外壳应无凹凸缺陷,所有接缝不应有裂缝或渗油现象;当有损伤、缺陷或漏油渗油时,应送回更换或修理。在检查过程中不得打开电容器油箱。
4、检查电容器的型号规格是否符合设计要求。
(二)电容器的安装
1.安装电力电容器的环境要求 。电容器应安装在无腐蚀性气体及无蒸汽,没有剧烈振动、冲击、爆炸、易燃等危险场所。电容器室的防火等级应按二级考虑。电容器装置的构架应采用非燃料材料。电容器室地面宜采用水泥沙浆抹面并压光,也可铺砂。
2.电容器室内电力电容器安装。 电容器室内应设置维护通道(正常运行时巡视、停电后进行检修及更换设备的通道),其宽度(净距)不宜小于1200mm。
维护通道与电容器之间应设置网状遮栏。如果电容器构架与墙或构架之间设置检修走道(停电后打开网门后方能进行检修和更换设备的走道)时,其宽度不宜小于1000mm。
电容器安装时,首先应根据每个电容器铭牌上所示的电容量按相分组,应尽量将三相电容器的差值调配到最小,其最大与最小的差值不应超过三相平均电容值的5%。然后将电容器放置在构架上。电容器构架应按水平或垂直安装,固定应牢靠,油漆应完整。
电容器端子的连接应采用硬导线,接线应对称一致、整齐美观。电容器组与电网连接可采用母线,但应注意连接时不要使电容器出线套管受到机械应力。母线及分支线应标以相色。 凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地;凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定电位上。电容器构架应采用镀锌等防锈措施,安装应牢固。
总之,根据建筑电气设备工程的特点,严格按规范和施工工艺要求进行安装与维护,必能确保系统开通和运行,充分发挥系统的运行效果,取得相应的社会和经济效益。
参考文献:
[1]刘俊华.电厂供电线路常见故障分析[M].北京:电力工业出版社,2007.
[2]李为华.发电厂电气设备安装与调试[J].工业技术,2006,7.
