烟草机械
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烟草机械范文第1篇
一、引言
在现代生产过程中，机械设备被大量使用。由于机械设备的复杂性，一个零件的损坏往往会影响整个生产过程的进行。在实际生产中，如果一个隐患没有被排除，其结果不仅可能会导致设备本身的损坏，还可能造成人员的伤亡，带来巨大的社会影响和经济损失。在流水线生产过程中，一个环节出现问题，可能会导致整个生产过程都出现一定的停滞。由于机械的复杂性和机械故障的危害性，故障诊断技术在机械生产中得到了一定的应用。一个现代化的卷烟厂，其机械生产流程具有一定的复杂性，机械设备出现一定的故障，会导致巨大的生产损失。因此，故障诊断技术在烟草机械的使用中具有十分重要的意义，也有着十分广阔的应用前景。
二、故障诊断技术概述
(一)故障诊断技术的含义。故障诊断技术是机械生产规模化之后发展起来的一门科学。故障诊断技术主要是在机械设备运行的过程中对机械设备的状态进行一定的检测与识别，确定机械设备的运行是否正常，以便尽早发现机械设备内部存在的一些故障并进行维护。故障诊断技术主要是对机械的设备进行一定的故障检测活动，以分析其机械故障形成的原因，做到防患于未然。这样就可以在很大程度上提高设备运行的效率，保持机械设备运行的稳定性。在大型机械设备管理中必定会运用故障诊断技术进行服务。
(二)目前设备故障诊断技术的两个研究方向。当前，设备故障诊断技术一般可以分为两个研究发展方向。首先，是机械设备的状态监测技术，属于一种简易的诊断方法。主要检测方法是将机械设备的一些特征参数进行一定的测试和分析，将所得到的数据进行一定的分析计算，并与正常的机械工作系数进行比较，以此来判断机械设备是否正常运行。这种检测方法的优点是方便，灵活，具有一定的便捷性。在设备现场就能得出所需要的判断，节省检测资金。另一种监测技术则是精密的设备故障检测技术。这种检测技术不仅要对机械设备是否正常运行作出一定的判断，还要为了方便其维修，找出设备产生故障的原因，并对维修难易程度作出初步的判断。精密诊断技术需要有着专门的精密诊断仪器用来辅助工作，还对参与诊断的技术人员的水平有着很高的要求。
三、烟草机械的特点以及诊断对策
(一)烟草机械的通用设备。烟草企业的通过设备是指工业生产中通常都会遇到的一些机械设备，具有一定的共通性。这些设备诸如电动机、离心风机、锅炉、空压机、烘干机、皮带运输装置等。这些设备主要被运用在一些动力、制丝或者卷包等一些生产车间，或者用于一些机械维修和设计工人所在的部门。这些通用设备的正常运行关系着生产的持续运转，也关系着烟草企业内部的一些安全问题。由于这些机械设备的内部结构都较为简单，因此检测工作的进行也较为简单，所使用的手法也较为成熟。在这些设备中，一般来说引风机可使用振动测量的检测手段进行检测;离心式设备可使用振动频率的分析方法进行检测;而水环式真空泵和螺杆式空压机分别可以使用振形分析法和冲击脉冲法进行检测。
(二)烟草企业的专用设备。在烟草企业的生产过程中，还有一些卷烟的专用设备。这些机械设备包括卷烟机、包装机、打叶机和切丝机以及压梗机和加香机等。这些专用设备的数量虽然在总体的机械设备中的比例较小，但是却是烟草企业的重点设备，也是关键的生产环节。对于烟草企业的专用机械设备进行诊断相较于通用设备的诊断来讲要有一定的难度。一般来说，烟草企业的专用设备有着以下的特点。一是卷烟机和包装机等专用设备是有着复杂运作系统的设备，在运行过程中有多个动力源，这些动力源支持不同子系统进行工作，在工作过程中的运动器件多，其振动频率也各不相同，呈现复杂的状态。这些专业机械设备的设计结构上非常的紧凑，各个部分的运动器件非常密集，发出的振动信号往往互相干扰。机械运行过程中，其传动系统的方式各不相同。有的采取连杆传动方式，有的采取偏心激振方式。这就造成了在机械的内部存在着不同的冲击振源。在机械的正常运转下，这些部位的振动也超出了一般机械设备合理的振动标准。因此在诊断过程中不宜使用通用的诊断标准进行判断。在机械一些部位由于精密度过高，难以安放传感器或者探头，机械内部的操作空间过于狭窄，无法进行安全的测试。二是有些机械设备的测点隐藏在机械设备的内部，诊断人员无法通过表面的检测方法检测机械的故障。还有一些烟草加工设备的材质不属于金属磁性材料，使用传感器无法进行磁座的固定，给测量带来了一定的难度。而且，目前我国的卷烟机以及包装机等精密设备都是由外国引进而来的，使用者对器械的性能没有充分的认识与理解，而且对于机械设备的内部传动系统和零件的结构资料等掌握的不是十分全面，这种情况给信号的分析带来了一定的困难。还有，由于烟草企业生产的特殊性，其生产过程一般带有较强连续性，而且不允许长时间停车。机械设备难于拆卸使得对诊断的结果难以进行验证。
四、故障诊断技术在烟草企业机械设备中的应用
现代烟草企业的生产逐渐朝着大型化、连续化和高速化以及智能化的方向发展。机械设备普遍具备精度高、传动机构复杂等特点，这种现象也导致了烟草设备的机械故障率以及故障出现的机理越来越复杂的情况出现。因此，在故障诊断技术的使用上必须采用现代化的诊断技术。传统的依靠维修人员经验的故障检测方法已经不适应当前的烟草企业的生产需要。
(一)进行故障诊断时应选择恰当的诊断方法。对于烟草专用机械的诊断方法和思路，可在简易的诊断基础上进行精密诊断的实施。在具体的操作过程中，应注意一些问题。对于卷烟机、包装机等有着不同系统的机械设备，将其动力源分为不同的部分，然后分别对其不同的子系统逐个进行测试，以便发现故障源。对一些容易出现问题的关键部位进行定期预测，掌握其变化规律，以便对其进行一定的保养维护。对于一些封闭式的齿轮或空压机的油池等，除了要进行振动测量分析外，还要进行油样铁谱分析，作为辅助手段可以提高测试的准确性。
(二)有关诊断仪器的选择与配置。根据烟草设备的特点和不同的诊断要求，有一些基本的仪器可供选择。比如振动测量分析仪器、温度测量分析仪器等。振动测试在烟草机械的测试过程中是使用的比较多的一种手段，在进行仪器的使用测量时，应优先选择振动测量分析仪器。其型号可分为振动信号采集仪器、振动信号分析仪器等。这种仪器可以在现场进行使用，也可以和计算机联机使用，具有较为丰富的使用空间。而温度测量分析仪则可以用来分析固体、液体以及气体的温度，还可以利用红外热像仪来检查局部的点温，对故障有着更高的发现率。
五、结语
随着烟草企业的机械设备科技化的进一步发展，故障诊断技术的应用范围也越来越广泛。故障诊断技术的理论性研究与实际情况结合得越来越密切，诊断技术也在不断的提高，越来越适应高精度智能化的机械设备的需要。相信随着科技的发展，故障诊断技术将在我国烟草企业的机械生产中发挥越来越大的作用。
【参考文献】
［1］李红卫，杨东升，孙一兰，韩娟．智能故障诊断技术研究综述与展望［J］．计算机工程与设计，2013，2
烟草机械范文第2篇
随着烟草卷烟行业的快速发展，烟草卷烟机械设备的需求量不断增加。加强烟草卷烟机械设备的管理不仅能够提高机械设备的使用寿命，而且能够降低生产成本，提高烟草卷烟企业的综合竞争力。本文通过分析我国烟草卷烟机械设备管理存在的问题，提出了改进设备管理的对策。
关键词：
烟草卷烟；机械设备；管理
一、烟草卷烟机械设备管理的意义
烟草卷烟行业在我国市场经济中占据重要地位，对于促进我国多个领域的发展发挥关键性作用。烟草卷烟机械属于离散制造业，其生产所用的卷烟机、制丝机、滤嘴机等各机器都包括上万零部件，生产工艺流程较长且比较复杂。随着我国综合国力的逐步增强，烟草卷烟行业的规模和生产工艺水平逐渐提高，烟草卷烟机械设备的类型日趋多元化。烟草卷烟机械设备的管理包括设备的施工、磨坏、补偿、报废的整体过程，妥善管理烟草设备是企业提高生产效益的重要环节。假如烟草机械管理存在漏洞，将会影响企业整体的效益利润，因此对烟草卷烟机械设备实现科学的管理非常重要。烟草卷烟设备能够反映出企业现代化技术的程度，高技术、高附加值的烟草卷烟设备不仅能够提高生产效率，也提高了企业在市场中的综合竞争力水平。烟草卷烟机械设备的现代化、科学化、信息化的管理有助于促进烟草卷烟行业的整体发展，因此提高烟草设备管理的管理理念和管理方法势在必行。
二、烟草机械设备管理的主要问题
(一)管理的模式不科学
科学有效的烟草卷烟设备管理模式有助于降低事故的发生率，从而提高工作质量。烟草卷烟机械设备的专用性较强，但我国多数烟草卷烟机械管理中存在设备维修保养方法不合理、维护职责划分不清晰、预防维修意识不强的现象。尽管部分烟草卷烟企业有专门的管理机构，但设备管理中缺乏明确的管理标准和管理目标，机械投入使用后常出现无人领养的局面。由于知识的限制，部分管理人员预防维修意识不高，造成维修环节多滞后于事故的发生，这不仅降低生产效率，增加企业的生产成本，也容易造成生产环节因部分错误的发生而被迫停止。
(二)工作人员专业素质水平不高
在烟草卷烟设备的管理中，工作人员的专业素质水平对烟草卷烟机械设备的管理至关重要。以PROTOS卷烟机械设备为列，其运行速度从90年代8500支/分钟提高到如今的27000支/分钟，包装的运转速度也从480包/分钟提高到1200包/分钟，机械设备的检测、维修和操作技术有更高的要求。然而我国烟草卷烟机械设备的工作人员专业素质参差不齐，部分工作人员在上岗前没有经过合格的专业培训，对于运筹学、系统工程学、后期工程学理解不全面，同时对于如何有效的维护保养机械设备、设备的验收、计量检测方面不能充分胜任，烟草卷烟机械设备的管理常常由于工作的专业技能不足影响工作质量，不利于烟草卷烟设备的维护和使用。
(三)缺乏统一的信息平台
在烟草卷烟机械设备管理中，尽管设备的自带的诊断功能可以将设备故障的原因通过操作平台提供给操作者，但由于缺乏统一的信息平台，不能及时有效的汇总数据，造成维修人员对于涉及机械、液压、电气、程序控制等方面的设备故障很难诊断，对各种故障的逐一排查，使得机器设备的停机期限较长，降低了卷烟机械设备的使用效率。此外，由于信息管理不得当，使得柜式分拣机在分拣数量大、过烟速度快的订单时，出现误报警现象，错烟、少烟现象时有发生，分拣的工作人员常因此蒙受损失。
三、改进烟草机械设备管理的对策
(一)改善烟草机械设备的管理模式
企业完善烟草卷烟机械设备的管理体制，包括设备维护保养制度、固人定机制度、交接班制度、绩效制度、标准规范制度、风险规避制度等。维护保养制度是定期对设备进行检测、清洁、等，及时消除设备的安全隐患。设备保养也可采用小时保养、安排机器休息日等方式，从而防止设备运行中发生故障。固人定机制度是安排特定几人操作某型号机器，操作过程全程监控，若因个人行为不当造成机器故障需要承担个人责任。交接班制度是防止交接双方推诿责任的制度，交接工作确认设备正常方可办理交接事宜。绩效制度是指员工奖惩与责任挂钩，如设备管理出现问题相关责任人应根据损失程度承担责任，这有助于提高管理者的设备管理意识，做好预防维修。标准规范制度是指将基本操作常识整理成册，方便操作人员翻阅学习。风险规避制度是对设备的突发故障，建立风险防范机制，努力将故障损失降低到最低。
(二)提升工作人员的专业技能
烟草卷烟机械设备的管理需要通过工作人员来实现，因此提高工作人员的专业技能尤为关键。企业应向工作人员提供一套循序渐进的教材，鼓励工作人员业余时间自主学习。同时，定期对工作人员实行答疑和培训，具体包括相关工作人员的维修技术、基本专业知识、管理能力、责任态度等内容。随着机械化水平、电子软件设备的日益升级，往常的维修管理模式不适应所有机械化设备维修管理的需要，因此烟草企业应鼓励维修人员学习先进的维修管理模式，提高工作团队的维修管理技能，从而培育一批既能够熟练操作先进装置、精确判断设备故障，实现精准维修的专业人才，又能够落实科学管理，责任感极强的管理人才。
(三)创建综合信息管理平台
由于设备管理具有工作繁杂、技术较强等特性，因此建立烟草机械设备信息管理综合平台非常重要。烟草企业应完善设备档案的管理，通过计算机系统，将采集、储存、历史维修记录、数据分析等技术经济数据共享到设备技术信息平台中，为设备维修人员诊断设备故障提供参考。通过计算机建立动态的设备统计监管系统，有助于管理部门的工作分析和决策。
作者：李振华 单位：黑龙江烟草工业有限责任公司
参考文献：
[1]张延荣.论我国烟草行业卷包设备机电一体化技术的应用与管理[J].黑龙江科技信息,2012(2).
烟草机械范文第3篇
生长于海拔800 m之上的草地和山坡,生长期较短。
2 缬草的移栽
介绍几种有关缬草的繁殖技术,但在缬草根系发育健全,长出5~6条根系、3~4片叶后,春季气温在20℃时,可进行缬草幼苗移栽,并将株间距保持在25 cm,实行大田移栽,在秋季采挖。现今中国对缬草的种植管理仍较为粗放,较适于山区人民进行大面积栽植。
3 缬草的繁殖技术
3.1 种子繁殖技术 缬草的采种花期在6-7月,尤其是在花期之后的20 d更加重要,缬草种子将会陆续成熟,缬草种子呈卵形生长,约有4 mm,并在顶端长有多条宿萼,呈羽毛状生长。在种子成熟后,要及时采集,否则就会被风刮走。这也是中国多年来一直没有考虑进行缬草人工种植的主要原因。因此,在进行缬草人工种植时,特别注意这一问题。针对这一问题,在缬草花期之后的10 d里,应用塑料纸或窗纱照在花序外面,待花期过后的20 d之后,种子成熟后,就可打开罩在花序上的罩子,将其晾干、收好,置于干燥之处。
首先,要细整土地,将其作为苗床,在向苗床浇透水之后,等到土壤表面无积水,就可将种子均匀撒播在土壤表层,盖1 cm厚的细土,切忌不可播种过深。通常在15 d之后,缬草种子就可发芽出土。这时必须要经常喷水以保持苗床湿润,只有形成了3对真叶的幼苗才可以将其移栽或换到营养杯中,在移栽后的7~8 d就可以轻施追肥,以此来促进缬草幼苗生长,使移植幼苗根系逐渐发达健壮。
由于缬草种子较小,培育率较低,发芽率较低。针对这种情况可采用组织培养方法进行扩大繁殖:将成熟种子用流水冲洗数小时之后,在超净工作台上用70%酒精进行5~10 s的表面消毒,接着用2 % 次氯酸钠浸8~10 min,然后用无菌水冲洗3~4次后,接种在MS培养基上。缬草的两片叶子通常会在7 d后充分展开,并于15~21 d后形成完整的根系。将顶芽,腋芽做外殖体接种到增殖培养基中,待30 d新梢又可切成小段再转入新培养基,建立和维持茎的无性系。
缬草幼苗只有在长有2、3对真叶时,方可开管炼苗。取出缬草幼苗,将根部的培养基洗净并移至沙土中,此时要注意保湿,利用玻璃钟罩或是塑料薄膜将其覆盖,而且要将薄膜打开两2~3 h,直至15 d后幼苗长出4~5条新根,植株健壮,幼苗成活率达到95%。可在气温在20℃时,将其移栽于大田中,但千万不要使其根系受损。
3.2 萌发芽技术 该技术需将缬草的根状茎埋于土壤之下,但应注意保湿,3 d浇1次水,5缬草幼苗在温度保持在22℃的7~14 d后,根系萌芽生长旺盛,可使用萌芽繁殖法。第一组织培养法:用萌芽,在超净工作台上进行常规消毒,在MS+6-BA5.00 mg/L+NAA0.01 mg/L培养基上进行接种,在7~14 d后长出2、3对叶时,再进行2次转接,通常在长出4~5条健壮根系之后的14 d~21 d内,进行开管试苗的7 d后将其移栽到土壤中,增加土壤的保湿,幼苗成活率较高;第2沙土培养法:将其萌芽栽于比例为3:7的培养粘土中,使其温度保持在20℃,用薄膜覆盖15 d~21 d后,萌芽会长出2~3对叶和2~3条3~4 cm的根。可打开薄膜进行炼苗,以后逐渐增加炼苗时间。可在10 d后去除薄膜,移苗到普通土壤。幼苗能在20 d后生长出健全的幼苗根系,使其在20℃下顺利成活。
3.3 根状茎繁殖技术 切断缬草的不定芽根状茎,进行幼苗的移栽,保持25 cm的株间距。通常连片种植易引来虫害,需要进行及时的防治。此法繁殖的幼苗健壮,要勤浇水、除草,使土壤松软。
烟草机械范文第4篇
协作动作是集体成套中最具有代表性的标志物,能够更好的表现出运动员们之间的合作关系,协作动作也是提升成套动作的艺术性、惊险性和空间的饱和度的关键。从表1可以看出2013年与2009年协作动作无论是在分值还是在类型上都出现了变化,2013年协作动作类型减少、价值有所降低、内容结构有坚实的含金量,对参加主协作的人数和价值提出严格的规定,所有协作动作标准的最低限度出现大幅度上升趋势,协作动作结构难度增大、价值降低。没有身体旋转的协作动作中C协作可以有抛或无抛由5名运动员集体参与完成也可以将运动员们分成小组进行协作或是举起一名或几名运动员并借助器械或运动员的帮助。CC协作需要进行多次交换,每一名运动员至少完成2次交换对距离没有限制,器械动作可以运用抛、拍、滚等形式。协作中同一名运动员最多2次同时或快速连续的抛出2个或多个器械。新规则对无身体旋转的协作动作将是着重发展运动员们与器械之间相互配合的紧密性同时也提高一个协作动作的复杂性。结合身体旋转的协作动作相同之处是一名或多名运动员抛出自己的器械并立即接住自己的器械或是来自同伴的器械,器械在空中运行时运动员必须完成结合一个身体旋转的动力性动作同时器械是失去视线控制的。协作价值分为不同层次其器械在空中运行时运动员完成协作的主要内容也不尽相同。CR协作期间可以一名或多名运动员完成,随意自由的选择借助同伴们或器械的帮助、支撑、托举等。CRR和CRR3协作是从一个、多个器械，或一名、多名运动员的上方、下方和中间通过,或有一个、多个同伴持器械协助通过,或通过同伴托起一名运动员接住器械。CRRR协作是从同伴抛出的器械在空中运行时通过,同伴和参加主协作的运动员都未接触正在运行的器械,这种类型的协作动作在完成时有一定的难度具有较高的惊险性,若在成套动作中出现必将成套动作推到最。
2编排与完成对协作动作的有效率起决定性因素
2.1优化编排协作动作是提升成套动作的艺术性
新规则正要将协作动作推向于成套动作的主导地位大幅度展现出其创新概念,要求协作动作的创新既要包含艺术创新也要包含技术创新,二者同时出现在一个协作动作中必将带来不同凡响,所选编的协作动作要能充分展现出集体队的独创性和创新意识。新规则中更加重视运动员们在集体完成协作动作时相互配合的默契性,除此之外还可以通过队形如:发散式、密集式、移动式、层次式等多种方式增加协作动作在成套动作中的艺术性。新规则中在有或无身体旋转的协作动作中增加一种可以托举运动员,在进行托举时还需要有器械的存在,要展现运动员们与器械之间的融合。但是在集体成套规则中至始至今未出现过可以将运动员托举起来的此类动作,在协作动作出现托举将会提升成套动作的惊险性和观赏度。同时对编排协作动作提出深层次的巧妙创新,增加运动员在空间的维度和美感度,充分利用空间和体现空间的层次性。另外,协作还可以通过队形变换加强空间的立体效应,在有限的场地范围内利用全场地的空间，设计多样性的队形变换表现出队形里动中有静、静中有动的相互融合,在队形流动时不失清晰度。而协作队形的变换频率是根据完成协作动作数量决定的,若使空间充满饱和度需增加协作动作的完成数量,只有在数量增多的情况下才可以充分展现空间的立体效果同时也对成套动作的容量有所增加。由此可见,集体项目中要惊险性与创新性共存才能表演出一套优丽的成套动作,在编排时需要优择协作动作类型,选编的合理性是决定协作动作的趋向性,科学的分配每一名运动员在协作动作中所要完成的动作,运动员们之间的圆润配合是协作动作的根基,根基巩固才能充分增强协作动作带给成套的视觉冲击。
2.2稳定的完成是增强协作动作的重要保障
在富有艺术化的协作动作中需要具备坚而有力的完成质量给予保驾护航,而新规则中的完成体系将对艺术错误和技术错误两方面进行管控加大完成质量的严格性,运动员在完成有或无身体旋转的协作动作时出现器械运行轨迹不正确而导致在结束时移动(2步或以上)之后接住器械,此种状况的协作动作视为有效,但是会根据完成技术错误中的抛物线不准确进行实际扣分。若是在协作动作中出现器械掉地该协作动作有效协作价值无效,同样根据完成中的技术错误器械掉地进行实际情况扣分。若在完成协作动作时出现严重的器械掉地运动员移动3步以上或是器械出界捡回器械,完成裁判会根据技术错误和艺术错误的实际情况同时进行双项扣分,因捡回器械后会出现身体动作与音乐伴奏缺乏一致性。所以,不仅要扣技术错误也要根据艺术错误进行实际扣分。因此,在协作动作中出现一次严重的器械失误会导致很严重的扣分结果,从扣分的情况来看新规则对完成质量具有非常尖锐的规定。据相关资料显示:可以将器械失误视为显性和隐性失误,显性为器械出现较明显的失误,则隐性为器械出现抛物线不准确导致的抢接或接法不准确等现象。而隐性失误正是我国集体成套动作中出现频率最多的情况之一,无论是接自己抛出的器械还是接来自同伴抛出的器械,我国运动员会很容易出现隐性失误,新规则的提出我国应该根据运动员的特点对训练方法和训练手段进行修改,制订合理的训练大纲。由此可见,新规则对协作动作的编排和完成标准非常的明确,协作动作中禁止出现规则中不允许出现的动作,若要背离规则的规定协作动作视为无价。协作动作在成套动作中是给观众带来一种惊险艳丽的视觉感觉,若是出现抢接现象、运动员和器械静止和禁止动作将会影响协作动作的完美性。规则着重增强协作动作在完成时的稳定性,而稳定的前提是要对协作动作选编合理,选编合理是协作动作取得高价值的基础,而稳定的完成质量是协作动作的基本保障,二者是相互渗透、相互影响、相互促进的,二者的根基稳固才能增加协作动作的惊险性。
3结语
烟草机械范文第5篇
关键词：磁性槽楔；电机节能；应用
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.185
0 前言
随着经济的发展和社会的进步，能源问题逐渐凸显出来，尤其对于电力能源来说，我国各个地区都不同程度的出现了电力供应紧张的问题，这就对电机节能技术提出了更高的要求。在电机中采用磁性槽楔能够提升电机效率，对于电力能源的节约有着积极的意义。基于以上，本文简要研究了磁性槽楔在电机节能技术中的应用。
1 磁性槽楔应用的必要性
电机在气隙磁通的过程中，降低气隙磁阻能够有效降低磁电流，从而实现电气损耗的降低，实现节能目的。就目前来看，当前电机普遍选用开口槽作为定子槽型，如果采用槽楔采用非导磁材料，则会导致槽楔缺乏导磁率，在这样的状况下，齿槽下的气隙磁阻会产生较大波动，高次齿谐波分量增加，这就给电机带来了较大的损耗，电机效率低下，同时较大的波动也会产生噪声污染。而在电机中采用磁性槽楔则能够有效避免上述问题，磁性槽楔的应用能够将气息磁场分布变得均匀，磁场分布曲线平滑，高次谐波降低，整个电机的温升以及损耗会降低，不仅实现了电机节能目的，同时有效改善了电机噪声污染的问题。
2 磁性槽楔在电机节能技术中的作用
随着技术的发展，用户对于电机的节能性要求逐渐提升，各种高效率电机得到了广泛的推广。但受到制造工艺以及电机装配等方面因素的影响，电机损耗的真实值往往与设计值有着一定的偏差，这就导致电机的温升和效率难以达到设计标准。为了提升电机的效率，降低温升，在电机设计中通常会采取更换冲片材料、改变槽型等方式，但这些方式有着成本高、效果不显着的问题，在这样的背景下，磁性槽楔在电机节能技术中的应用逐渐受到重视。
磁性槽楔能够有效降低电机空载附加铁耗，空载附加铁耗指的是空载电机空载杂散损耗。铁芯开槽导致的气隙磁导不均匀以及空载磁势空间分布曲线中的谐波都能够在气隙中产生谐波磁场，从而导致空载附加铁耗的产生。谐波磁场相对磁极表面产生运动则会产生涡流损耗，而相对于齿的运动能够产生脉振损耗，采用磁性槽楔能够有效降低卡式系数（卡式系数是衡量电机平稳程度的系数，卡式系数越小，电机运行越平稳，输出能量越高，损耗能量越小，节能效果越好）和平均气隙磁密以及齿内的平均磁密。
3 应用试验节能对比
选择两台型号相同、转子系数相同的电机，对其定子槽楔材料进行改变，一台电机使用磁性槽楔，一台电机使用非磁性槽楔，对两台电机的铁耗、空载电流、效率、功率因素以及温升等节能参数进行对比。应用试验对比数据如表1所示。
由表1可以清晰的对比出应用磁性槽楔和应用非磁性槽楔电机的节能效果，首先，磁性槽楔能够有效的降低电机铁耗，且降低的幅度十分显著，从而降低电机的整体损耗，实现节能效果；第二，在应用磁性槽楔之后，电机的运行效率得到了有效的提升，从89.65%提升到了91.56%，由此可见，磁性槽楔不仅能够节约能源，还能够提升电机的运行效率，符合节能增效的基本要求；第三，使用磁性槽楔之后，空载电流有所下降，这就降低了电机的实际损耗，有效改善了电机电气性能指标，从而实现节能；第四，从温升上来看，使用磁性槽楔的电机温升降低，这就保证了电机运行的可靠性。
4 磁性槽楔在电机节能技术中的应用要点
通过上文中的分析可知，磁性槽楔的应用对于电机节能有着积极的意义，现总结磁性槽楔在电机节能技术中的应用要点如下：①注意转矩下降问题：在应用磁性槽楔过程中，磁性槽楔的导磁性能良好，这会增加定子的漏抗，如果外加电压和频率保持一定，则随着电抗的增加，电机转矩特性会逐渐降低，电机转矩随之下降，在应用的过程中应当注意；②注意磁性槽楔固定问题：在应用磁性槽楔的过程中，很容易出现槽楔固定不牢固而导致脱落的问题，这就对磁性槽楔的制造提出了更高的要求。首先，应当对槽楔的装配间隙进行严格控制，将间隙控制在合理的范围之内，避免槽楔打入困难，同时避免槽楔打入之后出现松动问题。第二，应当在槽楔朝线圈的一面进行刷胶处理，避免槽楔松动。第三，应当对真空压力整浸参数进行控制，保证槽楔的各个接触面都能够渗入油漆，以此来保证磁性槽楔的紧固程度，避免槽楔松动；③注重磁性槽楔的选择问题：在电机节能技术中应用磁性槽楔的过程中，并不是槽楔的导磁效果越好，其节能效果越佳，在选择磁性槽楔的过程中应当保证槽楔导磁性能的合理性，保证槽楔不仅能够提升电机运行效率，同时能够降低电机的损耗，要保证磁性槽楔导磁率的合理。
5 结论
综上所述，能源问题是关系到人类社会可持续发展的重要问题，节能意识逐渐深入人心。随着电动机的广泛应用，电机节能技术备受关注，本文简要分析了磁性槽楔在电机节能技术中的应用，阐述了磁性槽楔对于电机节能的作用，并探讨了具体的应用要点，旨在为电机设计实践提供参考。
参考文献：
[1]李军丽，胡春雷.磁性槽楔在电机节能技术中的应用[J].中小型电机，2005（02）：57-59.
