机电设备维修与管理
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机电设备维修与管理范文第1篇
机电设备作为与煤矿产量息息相关的设备基础，其维修管理程度是现代化建设对于煤矿需求的关键技术支持。当前，我国的机电维修管理并没有得到足够的重视，没有升级改造现有的管理模式，以至于矿井安全事故频频发生。本文以煤矿机电管理模式为切入点，概述了当前管理模式产生的问题，提出了完善措施以及机电设备管理模式的发展趋势的预测。
【关键词】
煤矿作业；机电设备；维修管理模式；发展趋势
我国煤矿业生产方式及手段的发展决定了煤矿机电设备维修管理方式的改变。当前设备管理制度和组织单位已经建立并引入例如设备诊断技术等。尽管如此，煤矿机电维修仍旧以计划预修为主，这种模式会使维修时长增加，安全生产也会受到影响。二十世纪八十年代后期，我国初步引入了煤矿机电设备维修管理，此后不断对煤矿机电设备的其他部件进行研究，但并未形成系统深入的积累分析，在煤矿机电设备维修管理中还是没有明确的理论指导。基于煤炭生产特点和煤矿机电设备维修管理水平，设备寿命周期必须要实施全过程管理做到综合效益最大化。由此看出，完善设备维修管理信息渠道，充分利用信息技的价值服务于设备的维修管理是我们必须做到的。同时，为了使煤矿机电设备维修管理工作尽快与现代化发展相适应，应将维修系统论、可靠性工程等最新管理方式及等各种先进设备维修技术应用到实际的工作中。
2未来煤矿机电设备维修管理的走向
煤矿机电设备的事后维修、计划维修、预防维修及还在发展中的主动视情维修最终形成了一门新兴学科即煤矿机电设备维修管理。最初客观条件有限，维修工作仅限在机电设备出现问题之后，这种维修模式会影响机器正常运转，导致煤矿工作不能及时完成。随着生产模式的系统规范化，机电设备对于煤矿生产影响越来越大，事后维修不能满足生产的进行，这就促使人们认识到计划维修对煤矿生产的必要性。二十世纪五十年代初，设备故障停机使企业需要支付高额加班费确保生产完成，由此更多的企业开始思考设备的有效修理维护。二十世纪七十年代中期后，煤矿生产设备随着科技进步走向了智能化、精密化、大型化、自动化；以上特点带来了高效益，但也出现了一个新的问题，即使是相当小的故障也会影响整条生产线的运转。这时以可靠性为主的维修管理得到了进一步完善，使维修模式逐渐向基本消除故障过渡，进一步减少了维修对生产的影响。不过设备维修管理模式无论发展的如何完美，出现故障还是需要人为完成修复，因此，未来的设备会在自我配置能力上进行完善，甚至出现免维修机电设备。
3如何改进机电维修管理方式
3.1机电设备维修管理方式的改进及使用维护管理的加强
煤矿企业对于设备使用维护及维修人员技能和素质的培养应作为重点，增强员工责任感，做到交接班检查、定期检查、保养等日常维护生产制度。落实设备维修责任到人，建立健全设备管理制度，一旦设备出现问题及时处理，对于需要更换的配件及时更换。严格执行计划维修、预防维修、状态维修、事后维修等有效的维修方式，进一步完善成为新型的具有煤矿特色的管理维修模式。
3.2改善煤矿机电设备维修管理的工作要求
保证煤矿机电正常运行以及工作人员操作标准的研究，逐渐发展成为科学的维修管理制度，同时，更深入的研究煤矿机电设备的可靠性，提高设备开机时长及利用率，推广无维修设备。
3.3进一步完善机电设备维修成本管理责任制
建立一套完善的管理系统。将各项成本费用分解到各管理部门，各部门再将其分解到各成员。各部门班组要根据实际情况及要求制定相应的措施以确保按时完成指标。上层部门要对下属单位制定的措施的执行效果进行考核，及时纠偏，使成本管理最大程度接近指标。在考核上需要严格化，保证指标顺利完成。还可以按照成本责任抵押的方式，以分担指标大小来作为确定抵押金数额的标准，根据结果奖优罚劣。也可以使用检测仪进行检测，视情维修如果运用的恰到好处将会显著提升经济效益。
3.4利用计算机辅助维修煤矿机电设备管理系统
这一措施的实行主要是根据计算机维修数据的收集分析并对其作出相应的预测和决策。这一步必须做到数据真实可靠、传递及时、正确决策以及实时反馈，以达到可视化、智能化和网络化的维修管理系统。
4结束语
煤矿机电设备维修和管理的工作，必须以矿井机电设备安全可靠性的提高为中心，不断优化管理模式，提升人员相关技能，及时检查更新设备。
参考文献
[1]袁兴禄.浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].科技创新与应用,2014(14).
机电设备维修与管理范文第2篇
实习科目：电动机与变压器的检测维修管理
实习时间：11月13日—12月8日上班时间：上午，8点-11点下午，12点40分-4点
进厂对自己的要求：
进厂要穿工作服，穿防电绝缘鞋，戴安全帽
不要走近触摸机器设备，同学间不可开玩笑，工作认真，严格遵守纪律
尊敬师傅，给人家一个好印象
注意时间，不要迟到，以班集体为单位进厂
见事做事，灵活运用，结合所学知识，理论用于实践，从实践中见证理论
保持清醒的头脑做事警惕，注意安全
做完工作后注意打扫卫生，工具归位还原，勤快做事
实习感受
首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢！特别是我的班主任代老师的支持我很感动。他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。
学院为了使我们更多了解机电设备，提高对机电设备制造技术的认识，加深对机电业在工业个领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，特意安排我们到武钢电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。
通过实习，我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。
这次能有机会去武钢电气公司实习，我感到非常荣幸，虽然只有三个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验，提高了自己对厂中生活的适应度，为下一步的工作铺下基石。
在实习中所学的知识
电机修理常用工具及仪表：滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。
电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置，其运行原理基于电磁感应定律，电动机的种类与规格很多，按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。
交流电机的基本结构由两个主要部分组成，固定不动的部分叫做定子，旋转部分叫转子，转子装在定子腔内，彼此之间有一个很小的均匀的气隙，此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。
直流电机的特点是可以无机变速，调速范围广，启动转距大，直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机，依靠换向器作用，把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。
三相定子绕组星形与三角形连接：将三角形的首端d1、d2、d3、（或尾端）连接在一起，而另外三个线端与三相电源相接，即成星形连接；将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，组成闭合三角形，三个端点与电源相接，即成三角形接法。
端部接线：定子绕组的接线按一定的规律排列旋转磁场。在一个极面下把属于一相的所有线圈串联（或并联）在一起，称为一个极相组。为保证n极与s极互相间隔排列，相邻的两个极相组中电流的流向必须相反。连接个极相组必须顺着电流方向。在四级电机中，一相就有四个级相组，n级下的极相组，电流逆时针方向，而s级下的极相组电流是顺时针方向。连接后个个极相组的电流方向是一致的。各极相组必须是头接头，尾接尾。在隐极接法中各极相组必须头接尾，尾接头。最后每组只留一头一尾，三相共有三头三尾接到六个线端子上。在接线中应掌握：1，三相电机中，线圈数与槽数相同，没相的线圈数是定子总线圈数的三分之一。2，每极没相的线圈数等于线圈总数除与极数，3，每极相组的线圈数等于总槽数除以相数乘极数。4，每个线圈的节距小于等于（槽数/极数），称为短节距。5，具体接法，串联接法前已诉，并联接法的条件是绕组感应电动势的大小及相位要相同，并联支路中绕组数相等。在整数槽绕组中，每对极下的极相组处于相同的磁场下，因此一般都可以并联。最大可能的并联支路数就是极对数。
浸漆意义：浸漆能提高防潮性能，增加绝缘强度与机械强度从而改善散热条件，还能起防腐作用，也直接影响到电机的寿命与可靠性能。
电动机的主要故障及排除方法：
故障可能原因排除方法
电动机起动时不转，有响声或震动一相断路查出断电处并清理
电动机起动后转速很低1，相绕组首端末端接错2，电源过低1，找出每相首端末端后正确连接2，检查电源电压
电动机转动时有响声却电动机过热或冒烟绕组短路或接地修理绕组
绝缘电阻降低绕组脏污或受潮清理电动机，干燥绕组
绕组温升偏高1，电动机过载2，风路不通1，减轻负载2，检查电动机内外通风情况
轴承有响声1，轴承磨损2，轴承脏污1，换轴承2，换新油脂
轴承过热1，电动机与传动机械连接偏心皮带张力过大2，轴承脂过多或过少3，轴承损坏1，检查同轴度2，检查脂数量3，换轴承
震动大1，基础刚度不够2，电动机轴与传动机械同轴度超差1，重新安装2，检查同轴度
电机的维护修理
（1）使用环境经常保持干燥，电机绕组和外部保持清洁，进风口不应该受灰尘，纤维等障碍。
（2）当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应判断故障来源，消除故障后，才能投入运行。
（3）应该经常电刷火花大小，检查电刷集电表面的磨损情况，当运转中电刷发生火花时，必须检查电刷是否在刷盒中被卡住，电刷压力是否合适电刷接触表面是否光滑，刷盒是否被扭转等。
（4）集电环表面被磨损或被火花烟伤发黑，时轻微的可用细纱布打磨光，并将磨屑清理干净，严重的则需要将记账换表面精加工或更换。
（5）当电刷磨损到一定限度时一定要更换电刷。
（6）电动机在正常运行情况下，轴承滑油脂的补充时间对二级电动机1000小时左右；四级3000小时；六级4000小时；8，10级7000小时。油约在轴承室容积的1/2到2/3。
（7）大部分轴承的寿命终结时，电动机运行是振动及噪声将明显增入，检查轴承磨损径向游隙达到一定数值时，立即更换轴承。
（8）拆卸电动机时，视情况从集中环端或非集中环端去处转子，在抽出或装入转子时，应小心操作，防止损伤定子和转子的绕组。
电机检查与试验：1，一般检查项目包括出线端联接是否正确装配是否紧固良好，转子能动度是否灵活，轴伸偏摆是否在允许范围内。2，绝缘电阻的测定，低压电机用500伏兆欧表检测，小修一般应不低于0.5兆欧，大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5兆欧。3，耐压试验，全部更换绕组线圈后，应进行绕组对机壳及绕组间的耐压试验，电压为2倍额定电压加100伏，一分钟不发生击穿为合格。
变压器的结构：讯号温度计、铭牌、吸湿器、储油柜、油表、安全气道、气体续电器、高压套管、低压套管、分接开关、油箱、铁心、线圈、放油阀。。。
变压器最主要的用途是在输电配电技术领域，电力系统中变压器是容量最大的电气设备。变压器是利用电磁感应原理对交流电压，交流电流等进行数值变换的一种常用电气设备，它主要用于输配电方面，称为电力变压器。除此之外，变压器也被广泛地用于电工测量，电焊，电子技术领域中
铁心和绕组是变压器最基本的组成部分，铁心构成变压器的磁路系统，一般均用0.35mm冷轧硅铜片叠装而成绕组构成变压器的系统，一般均用铜或铝线制成，绕组套装在铁心上，铁心与绕组之间必须有良好的绝缘。变压器最新发展趋势是采用铁基，钴基等晶台材料代替硅钢。
输配点系统中的变压器一般均为三相电力变压器，起结构型式目前主要为油浸式，它除了铁心及绕组外还有油箱，变压器油，散热装置及保护装置等部分。
在变电站中总的负载经常由两台或多台三相电力变压器并联供电，起原因为：（1）变电站所供的负载一般来讲总是在若干年内不断发展不断增加的，随着负载的不断增加可以相应的增加变压器的台数，这样做可以减少建站安装时的一次投入。（2）当变电站所供的负载有较大的昼夜变化或季节波动时，可以根据负载的变动情况，随时调整投入并联运行的变压器台数，以提供变压器的运行效率。（3）当某台变压器要检修时，可以却换下来，而用备用变压器投入并联运行以提高供点的可靠性。
为了使变压器能正常地投入并联运行，各并联运行的变压器必须满足以下条件：（1）一二次绕组电压应相等，即变比应相等。（2）连接组别应相等（3）短路阻抗应相等。注：有关变压器的标准中规定，并联运行的变压器其短路电压比误差不允许超过或低于0.5%。国家标准规定：并联运行的变压器其短路变压比不应超过10%。投入并联运行的各变压器中，最大容量与最小容量之比不易超过三分之一。
变压器中的电压，电流，磁通及电动势参考方向的规定：（1）在同一支路中电压的各参考方向一致（2）磁通的参考方向与电流的参考方向之间符合右手螺旋定则（3）由交变磁通产生的感应电动势，起参考方向与产生该磁通的电流参考方向一致
电机、变压器耐压试验的目的与意义：1，可及时发现这些电器设备的局部缺陷与弱点。2，能及时发现绝缘性能恶化程度，以便采取相应的措施，决定继续使用还是检修。3，它是检查电器设备工艺质量设计等最可靠的方法之一保证了产品的使用寿命。4，能有效的消灭隐患，因有些隐患不易测量。耐压试验是判断电气设备能否投入使用，并且防止发生设备事故及保障安全的重要手段之一。
机电设备维修与管理范文第3篇
【关键词】煤矿；机电设备；维修技术；管理；现状；对策
在当前煤矿资源的综合管理中，设备机电的综合管理室煤矿企业固定资产的重要组成部分，因此，在整个维修过程中，对于整个设备的综合管理，确保机电设备的正常运行，成为了煤矿机电管理中的重要步骤，也是有效促进企业全面发展的重要手段。
1 简述煤矿机电设备维修技术管理存在的相关问题
1.1 管理疏忽与重产量之间的矛盾
在当前的一些煤矿企业中，过分的追求在产量的运用上，对于设备的综合管理缺少系统化、规范化的管理渠道，一些综合的制度也不能落到实处，尤其是在一些相对复杂的工作环境中，对于机电设备的综合管理没有形成整体的管理方式，也没有对煤矿机电设备建立设备档案，在开采过程中没有形成综合化、常态化的检修模式，在机电的运行中出现的问题，不能及时的得到全面的综合管理，这样增加了机电设备的维修成本，也不利于整个机电设备管理的细节应用，造成整体效率的偏低。
1.2 机电设备的有形损害与无形损害相对较大
在机电设备的综合管理中，有形损害与无形损坏都会给整个设备的正常运行带来不同程度的影响，尤其是是在日常的生产运行中，也会出现相应的磨损与老化现象，其中一些设备在受到外界环境影响的情况下，就会出现磨损、生锈等现象，给机电设备的精确度带来不同程度的破坏，在一些机电设备处于闲置的状态下，一些企业购买重复的机电，造成整体运用效率的地下，严重影响煤矿生产的整体经济效率。
1.3 工作环境以及设备陈旧等原因
在当前煤矿机电设备的综合管理中，由于受到相应的综合影响，机电设备属于一种特殊的工种，一些设备管理人员的综合素质相对不高，在出现故障的情况下，不能形成及时的综合管理，也不能给整个机电设备采用灵活多样的处理方式，延误整个技术处理的过程，在人工生产等落后状态的影响下，形成整体管理与机电设备的综合运行模式形成矛盾对立，这些，都不利于煤矿机电设备的综合管理水平提升，一些陈旧的设备，在长时间的运作下，不能得到及时的更新，造成带病运转现象，可能造成一定的安全隐患。
2 阐述煤矿机电设备维修管理的技术运用方式
2.1 构建系统化综合管理的工艺流程
在煤矿机电设备管理中，要形成现代化的管理模式，通过对煤矿机电设备建立相应的管理档案，对每一台机电设备的运用特点、维修次数、问题表现等记录出来，在具体的应用过程中，搭建信息化管理的综合平台，摸清每一个机电设备的整体性能，形成科学有效的管理模式，对于设备的购置、资金 等都有详实的记录，形成设备规范化管理的有效方式，并结合现代化的信息综合管理模式，形成规范化、动态化的管理机制，在几点设备的运行中，搭建常态化的管理机制，每天对不同的机电设备要有精准的管理，在整个工艺流程中，将机电设备的主体地位表现出来，确保整个管理的综合效能。
2.2 建立规范精细的设备选型、淘汰制度
煤矿机电设备选型是在设备规划中优化方案的过程，是煤矿机电精细化管理的重要内容。必须根据工艺技术的要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，建立对设备进行可靠性、操作性、环保性、节能性等综合分析调查的规范流程，确保设备选型的科学、合理，消除因设备不适用、闲置等产生的浪费现象，推进现代企业制度的完善。 将设备故障控制在萌芽阶段。将所有设备的运行档案进行整理，归类、分析，并结合设备使用说明书和每月设备运行时间，制订出月度、季度、年度设备检修计划。由于洗煤厂机电设备检修工作的特殊性。
2.3 煤矿机电设备的管理
首先，要保证煤矿机电设备管理队伍的高素质，就是要培养专业素质过硬的高技术人才，这样才能在对机电设备的检修与技术改造中游刃有余，充分发挥煤矿机电设备的最大效用。其次，要推进煤矿机电设备的信息化管理，信息化管理方便、快捷、高效的特点可以有效的提高煤矿机电设备的工作效率并最大程度的避免安全隐患。再次，要建立完善的责任管理制，设备检修责任到人分工明确，确保日常检修、定期检修、大修的有序进行，消除因设备引起的安全隐患；技术人员专心设备的技术改造，使机电设备及时更新换代；管理人员做好煤矿生产的监督管理工作，特别是对设备检修与技术改造的监督管理，从而确保煤矿机电设备的正常使用以及生产目标的顺利完成。
2.4 提升煤矿机电设备的改造技术
机电设备的改造技术是一个重要的管理技能，也是在技术方面的一个重要突破。在煤矿机电设备的改造过程中，改变以往粗放式的管理机制，形成整个技术改造的全面突破。因此，要从整个源头出发，在分析当前机电设备相对老化的基础上，形成设备的更新换代，减少在维修过程中的设备成本，并提升整个管理的综合质量。对煤矿机电设备的技术改造要重点引进高科技技术和注重高技术人才的培养。积极采用高新技术可以提高设备生产效率，扩大生产规模和整体经济效益，这也有利于煤矿企业的产业结构的调整；对高技术人才的培养是技术改造的长远规划，有高技术人才才能更加有效的利用高新技术设备，这也有利于企业高新技术的传承和发展。
3 结语
总之，在煤矿机电设备的综合管理中，要在重视技术提升的基础上，通过严密、规范的管理手段，将现代化信息管理手段融入进来，在强化工作人员综合素质的基础上，构建全方位技能培训的有效模式，将机电设备的综合知识与整体技能结合起来，形成一经济杠杆为抓手，提升管理效能为目的的管理方式，突出机电设备管理的现代化平台系统，扎实抓好机电设备的管理工作，确保整个安全管理的综合技能。
参考文献：
[1]王玉祥.浅谈设备检修与改造技术在煤矿机电中的应用[J].科技与生活，2011（11）.
[2]戴苏伟.加强设备检修与改造技术提升煤矿机电设备的使用率[J].科技资讯，2012（28）.
[3]安华能.论煤矿机电设备的检修和技术改造[J].机电信息，2012（27）.
[4]张亦楠.煤矿机电设备的检修与技术改造[J].实用技术，2012（2）.
机电设备维修与管理范文第4篇
关键词：机电设备维修与管理专业 培养目标 建设内涵 培养质量
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）04（b）-0194-01
新世纪以来，虽然高等职业教育坚持贴近地方产业，积极主动与行业、企业合作，努力为经济社会发展服务，培养了千余万高素质技能型专门人才。但是培养应用型人才的高职学校，培养的人才实践能力不强、适应经济第一线的工作技能不足、脱离社会的实际需要。“十一五”期间，一大批学校和专业的建设成效明显，但是从全国情况看，高等职业学校的整体办学水平尤其是专业建设水平还不能很好地适应推进职业教育改革创新、服务经济社会发展和现代化建设的需要。因此，高等职业教育必须主动适应社会需求，把改革的重点不断从外延扩张，转向内涵发展提升质量上来。
1 专业发展与人才培养目标
1.1 专业发展目标
本专业主要面向重庆市汽车、摩托车、装备制造及电子信息产业培养机电设备维修与管理的高端技能型专门人才。通过推进校企对接、探索系统培养、转变培养方式、强化实践育人、建设专兼结合的专业教学团队、实施第三方评价等举措，提高人才培养质量，提升专业服务产业发展能力，建成高水平的机电设备维修与管理专业人才培养基地。
1.2 人才培养目标
培养在制造行业的生产、建设、服务和管理岗位，具有扎实的机电控制理论和方法，了解和掌握各种常用机构和通用机械零件、机械制图与计算机绘图等知识与能力；具有机电设备故障诊断、维修等专业知识及操作技能；具备机电设备安装、调试、管理及自动生产线相关设备的安装、调试、维护等专业知识及操作技能；能适应生产、建设、服务和管理岗位需要的优秀高端技能型专门人才。
2 专业建设内容
2.1 创建“产学服务与人力资源”双中心，推进校企对接
搭建校企对接平台，建立和完善校企合作运行机制，推进“基于工学结合的模块化递阶式”人才培养模式改革。将本专业的知识技能分为普通机电设备装调与维修、数控设备装调与维修和自动化生产线装调与维修三个核心模块，通过分段式工学交替，逐级递进，构建“基于工学结合的模块化递阶式”人才培养模式，培养优秀高端技能型专门人才。
通过工作任务归并法实现典型工作任务到行动领域转换，通过工作过程分析法实现从行动领域到学习领域转换，通过工作任务还原法实现从学习领域到学习情境转换“三阶段分析法”，采用“机电设备维修行业专家确定典型工作任务学校专家归并行动领域机电设备维修行业专家论证行动领域学校专家开发学习领域校企专家论证课程体系”的“五步工作机制”，获得人才培养目标、课程体系、课程教学方案“三项主要成果”。
2.2 建立技能人才系统培养制度，促进中高职教育贯通
从学院层面制定针对中高职衔接教育的相关规章制度，为中等和高等职业教育协调发展提供制度保障。指导中职学校机电设备类专业建设，联合制定中高职衔接人才培养方案，统筹中高职的培养目标构建课程体系专业内涵、教学条件、规划课程开发与教学资源建设；针对中职学校开展师资培训；开发中高职衔接课程。加强宣传，营造良好的社会环境，推进中等和高等职业教育衔接、贯通的人才培养模式。
2.3 建立“校中厂”、“厂中校”，强化实践育人
在“双主体机电设备维修服务中心”运行管理体制下，学校与企业联合建立三个递阶式服务站（普通机电设备维修与服务站、数控设备装调与维修服务站、自动化生产线装调与维修服务站）。
2.4 转变培养方式，探索多种教学模式
本专业的培养方式中，主要采用虚实结合，项目驱动、教学做一体，项目进阶、真情实景，现场实做、技能竞赛，激发潜能四种不同的教学模式。在教学实施过程中，立足于人才培养目标和专业发展，综合应用多种教学模式，相互补充，形成良好的整体结构，全面提高人才培养的整体质量水平。
3 改革举措
3.1 校企共建“产学服务与人力资源”双中心
由学院与行业企业共同建立“机电设备维修服务中心”，由“中心”完成区域经济调研、职业能力分析、人才培养方案的制定、课程体系的构建、教学任务的实施等工作，实现专业教学要求与企业岗位技能要求对接；由中心开发专业课程和教学资源。
3.2 创新“模块化递阶式”人才培养模式
根据机电设备不同领域的技术差异和对职业岗位能力的层次高低要求，把专业知识技能分为普通机电设备装调与维修、数控设备装调与维修和自动化生产线装调与维修三个核心模块，通过分段式工学交替，逐级递进，构建“基于工学结合的模块化递阶式”人才培养模式。
3.3 委托具独立资质的评估机构开展专项调查与评估
完善人才质量评价相关制度，加强信息管理，每年将邀请重庆市机械工程学会设备与维修工程分会就本专业建设进行一次评估；通过学校或二级院系委托具有独立资质的非官方的重庆市教育评估院开展一次专业竞争力评估和专业满意度调查；通过学校与教育咨询机构合作，委托麦可思公司开展一次毕业生就业状况评估。
3.4 探索中高职衔接的系统化培养途径
建设制度、与中职学校联合培养五年一贯制学生、针对中职学校开展师资培训、指导中职学校进行专业开发与建设、改革中职学生进入高职的入学方式，加强宣传，营造良好的社会环境推进中高职衔接，探索技能型人才系统培养的制度和形式，促进中等和高等职业教育协调发展。
4 结语
通过推进校企对接、探索系统培养、转变培养方式、强化实践育人、建设专兼结合的专业教学团队、实施第三方评价等举措，提高人才培养质量，提升专业服务产业发展能力，建成高水平的机电设备维修与管理专业人才培养基地，建设具有中国特色、世界水准的机电设备维修与管理专业，为重庆区域经济发展和先进制造业培养急需的优秀高端技能型专门人才。
参考文献
机电设备维修与管理范文第5篇
【关键词】矿业机电设备；管理；维修
中图分类号：S219.07
1. 前言
随着我国矿业的飞速发展，机电设备在其中发挥了越来越重要的作用。而经常处于恶劣环境中高负荷运作，使得其中的机电设备出现各种故障，从而严重影响了矿业生产的正常运行。因此，必须做好矿业机电设备的管理和维修，以保证矿业的经济效益和发展水平。
2. 矿业机电设备存在的问题
2.1机电管理水平低
当今社会是一个信息化、系统化、智能化的社会，但是虽然我国矿业发展迅速，管理理念却还处于上世纪80年代，管理理念严重落后速发展的社会。管理人员对矿井中各种设备特别是机电设备缺乏重视，只是单纯地关注产量和质量，缺乏完整的管理制度。有些企业减少了机电专业人员或者机电专业人员身兼数职，片面重视生产而没有足够的精力进行专门的机电设备的维修和管理，没有把机电设备当作重点而是当作了矿业生产的辅助设备来对待，忽视制定具体的管理措施。直到机电设备出现问题后才进行相应的维修，这样就会大大影响到煤矿的正常生产，也使设备的寿命大大缩短，对机电设备不重视检修还可能导致煤矿事故的发生，危及矿工的生命安全。
2.2机电设备维修管理方式落后
当今我国矿产行业对于机电设备的维护和检修方面仍局限于传统的方式，主要停留在有计划地进行状态检修；故障后进行维修；有计划地定期维修等层面上[1]，但是这种传统的维修管理方式已经远远无法适应当今矿业的飞速发展。传统的维修管理方式大都是被动地，有计划地对机电设备进行，导致了灵活性不足，检修时也许并没有发现任何问题，但发生问题的时候恰恰又不能及时发现，从而不能及时地改进设备的相应问题。传统的机电设备维修管理方式智能保证最基本的生产，不能对矿业机电设备的可靠性数据进行有效地分析，更无法有效地适应市场的变化。
2.3机电管理维修人员素质待提高
我国矿业机电管理维修人员的素质和技能水平都有待进一步的提高。矿业机电管理人员只有技术，缺乏较高的文化水平，没有系统学习过专业的设备管理理论知识，只凭经验进行管理。专业人员的操作不规范、懒散的工作态度等都可能导致机电设备的安全隐患。缺乏相应的机电专业培训，即使有，也大多属于走过场，培训针对性不强，员工缺乏理论与实践相结合的机会，员工也缺乏积极性。另外矿业生产中一部分有专业技术能力的人员因为矿业工作环境艰苦等因素，不愿到矿业工作，导致了矿业生产中技术指导人员严重缺乏。
2.4机电设备本身存在隐患
在一些矿业中，机电设备由于长时间工作在恶劣的环境下，已经变得陈旧，但是企业本身的安全保护等设施也已经不完全，这样就导致了潜在的安全隐患。矿业的机电设备要求在停止工作的时候要对设备进行相应的措施，防止设备的老化、生锈从而影响矿业生产的正常运行。如果相应的工作人员不够重视，就使得机电设备无法得到及时的保护。在现如今的矿业企业中，机电设备大都达不到国家安全规定的要求[2]，带病运转的情况还比较多，保护装置也不完善，井下机电设备没有及时按规定进行电气试验，甚至有时还使用铜丝、铁丝等代替保险丝，机电设备存在着许多隐患。
3. 矿业机电设备维修管理对策
3.1提高矿业机电管理水平
提高矿业机电的管理水平，首先需要从根本上重视，从基础抓起。矿业的领导要明确机电管理工作的重点，不仅要注重生产，更要重视对矿地安全的意识和对机电设备的管理。在管理过程中尽量采用高科技的方式如使用计算机对维修数据进行收集、分析并且做出相应的处理，这样就可以使数据规范准确，不容易因为误差而导致安全隐患。还要对相对薄弱的井下机电设备的运行、维修情况记录下来，对系统进行研究分析，及时控制有可能发生的故障情况。对矿井下的机电设备故障模式、故障机理以及可能造成的故障影响进行相应的研究，以便于更好地维护机电设备。企业要配备充足的设备管理人员，负责日常工作的稳定进行，较大型的矿井要建立机电调度室，配备一定数量的机电调度员，负责机电的调度。较小的矿井可以进行机电人员轮流值班，完成调度员的工作。发生机电事故后，要及时地有针对性地分析事故产生的原因，避免类似情况再次发生。
3.2转变机电设备维修管理方式
对于矿产行业的机电设备维护和检修方式，应该尽快从传统中跳出来，不能局限于传统的有计划进行检修的过程中，应该逐步转变为状态维修的模式，使其顺应时代的发展。重点研究机电设备的薄弱环节，不断提高矿业机电设备的可靠性，提高设备的可用度。加强对机电设备的管理和维修，建立健全的设备安全制度，保证各项规章制度的有效落实。制定预防维修、改善维修、事后维修等各种维修方式并且选择合适的方式进行维修。增强员工的安全意识，而且应该加强机电各个部门如设计、生产、使用、维修、管理部门之间的联系[3]，从根本上明确机电设备发生故障的原因。在生产的过程中要注意规范化生产，保证在日常生产过程中做好机电设备的维护，保证安全生产，尽量减少事的发生。
3.3加强机电管理维修人员素质
首先要加强机电管理人员技术的培训，不断丰富他们的相关知识，主要培训各个工作系统的工作原理、可能出现的故障和相应的解决方案。使机电管理人员熟悉机电设备的工作原理，了解经常出现的故障类型并在出现故障时第一时间做出反应找出解决方案。相关企业还可以建立相应的评审制度，对培训结果和员工平常的操作规范化进行考核，考核结果可以进行合理的奖惩，从而激发员工学习熟悉对应机电设备知识的热情，确保机电设备能够正常进行工作。另外，还要注重培养员工的责任心，使员工带着高度的责任心进行机电设备的维修管理，可以把安全责任细化，每个员工都明确自己相应的责任，从而督促员工对自己所涉及的工作尽职尽责。还可以更进一步建立日常维护管理条例，细化到点检、班检、巡回检查、三级保养以及员工日常的交接班等工作，员工应严格按照日常条例的规定执行，维护矿业机电设备的安全运转。相关企业也要增加对人才的投资，提高专业人才的福利待遇，多给予晋升、深造的机会，才能对企业正常运行提供人才保证。
3.4注意机电设备的日常维护
机电设备本身的日常维护也应该成为相应工作人员重点注意的对象，应定期定时地对机电设备进行维护保养，对设备进行清洗、注油、防锈等处理，保证机电设备在恶劣的生产环境中的良好工作状态。时刻掌握机电设备的运行状况和磨损程度，一旦发生问题就要马上采取相应的解决措施。对于连续运行的机电设备，可以采取在线连续状态监测的方式进行日常维护。对于老的该淘汰的设备应及时淘汰，不能存在侥幸心理，今早替换安全性能高、采用新工艺的新设备，或者对还有利用价值的老设备进行相应改造，对设备的结构作相应的改造或者替换新的零件等，提高设备的相应性能。避免由于设备过度老、旧导致故障的出现，影响矿区的安全正常生产。
4. 结语
本文针对矿业的机电设备的管理中存在的机电管理方式、机电管理维修人员自身素质和机电设备自身存在的一些问题出发进行了深入的分析，并且提出了相应的解决对策。只有重视起矿业中机电设备的管理维修，才能保证机电设备的正常运转，才能确保矿业生产的正常运行，提高矿业生产的工作效率。
【参考文献】
[1]杨帆.煤矿机电设备的维修与管理分析[J].科技创新导报，2012，3（26）：84.
