地下连续墙施工总结
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地下连续墙施工总结范文第1篇
1 前言
地下连续墙施工技术自1950年首次应用于意大利米兰的工程以来已有几十年的历史，地下连续墙具有刚度大，工法较成熟，施工时对周边地层和环境影响小等优点，成为深基坑支护的首选方案。但地下连续墙质量控制难度较大，地下连续墙质量差，影响基坑开挖及周边环境，影响结构防水，因此地下连续墙的质量控制是深基坑工程的监理控制的重点。下文针对监理人员在地下连续墙施工中的质量控制内容和要点进行了阐述。
2 地下连续墙施工监理的范围、目标和依据
2.1按照监理合同和监理规划的要求明确监理工作的范围。
2.2根据合同和业主的指示，明确地下连续墙工程施工监理的质量、投资、工期控制目标，并监督施工单位按照既定的质量目标和国家、地区、行业有关的法律法规、技术标准规范的要求完成施工任务。
2.3编写监理细则的依据
①监理规划；
②设计文件和资料；
③有关规范、标准：《国家标准健筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202―2009；国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300―2010。
2.4施工组织设计。
3 地下连续墙质量监理措施
3.1地下连续墙施工准备阶段的监理措施
针对本工程特点，在施工准备阶段，监理采取的质量管理措施如下：审核地下连续墙施工及吊装方案，重点内容包括成槽挖土、钢筋笼制作及吊装、水下混凝土浇筑等，由项目总监理工程师审批后实施。审查钢筋及直螺纹套筒的相关质保资料，并在监理见证员的监督下依据规定取样送检。召开质量专题会议，提前要求施工单位必须选择满足施工要求的机械设备，运输车辆要采取密封措施，防止在运输途中造成对道路的污染，影响环境。槽段放样完成后通知监理，由监理进行复核后报业主。成槽前，要对新鲜泥浆的性能参数指标，如比重、黏度等进行检测。
3.2地下连续墙施工阶段的监理措施
根据地下连续墙施工工艺流程特点，监理分三个阶段，采取的质量管理措施如下：
（1）成槽施工质量管理措施。成槽施工需确保槽段的深度、宽度及垂直度。施工中严格控制新鲜泥浆、成槽泥浆及清孔后泥浆的性能指标参数。
（2）钢筋笼制作及吊装质量管理措施。监督施工单位按规定取焊接接头作拉弯试验，检查钢筋规格、数量、长度及焊接质量等，控制钢筋笼长度、宽度及厚度偏差值在规范允许范围内。钢筋笼吊装及下放过程中，钢筋笼起吊入槽时必须缓慢放下，切忌急速抛放，以防钢筋笼变形或造成槽段坍方。
（3）水下混凝土浇筑质量管理措施。水下混凝土浇筑前必须检查商品混凝土合格证，对于不符合坍落度及扩散度要求的混凝土，予以清退，坚决不得用于工程施工。混凝土浇筑完成后，施工单位进行笼顶标高测量后，监理单位立即复测，确保杜绝钢筋笼上浮情况的发生。
3.3地下连续墙收工阶段质量监理
（1）质量检测要求
1)混凝土地下连续墙应采用声波透射法检测墙身结构完整性，检测槽段数一般不宜少于总槽段数的20％，每槽段应抽查一个段面，重要结构每段槽段都应检查。
2)每50m3地下墙应做一组试件，每幅槽段不得少于一组，在强度满足设计要求后方可开挖土方。
3)地下墙与地下室结构顶板、楼板、底板及梁之间连接可预埋钢筋或接驳器，对接驳器每500套为一个检验批，每批应抽查三件，复验内容为外观、尺寸、抗拉试验等。
（2）工程验收
1)按设计图纸完工后，由建设单位、设计单位、监理单位、质监部门、施工单位进行验收，并将有关质量记录、中间验收、隐蔽验收等资料整理归档、移交，完善验收手续。
2)工程验收时施工单位应提交以下技术资料，监理人员应事先进行审查：
①原材料出厂合格证及检验报告、钢筋焊接接头检验报告、电焊条合格证等；
②地质报告、开工报告、地下连续墙的工程施工组织设计；
③施工日志、技术交底卡、施工技术管理经验总结说明；
④工程质量事故报告表、工程质量整改通知单；
⑤图纸及会审记录、变更记录；
⑥地下连续墙隐蔽验收记录、护壁泥浆质量检查记录；
⑦混凝土配合比设计报告、抗压强度试验报告；
⑧分项工程质量检验评定表；
⑨地下连续墙灌注水下混凝土记录；
⑩超声波检测报告、地下连续墙工程监测报告。
（3）工程监测要求
应根据设计要求对地下连续墙工程进行水平位移、墙体内力、基坑四周的沉降进行监测，并由监测单位提交监测报告，监测数据达到或超过报警值时应组织有关单位及时进行处理。
4 地下连续墙质量通病及预防纠正措施
4.1单元槽段连接不良造成接头处漏水。应在设计时采用合理的结构形式，在施工中注意接头处的沉积物，使单元槽段之间的衔接紧密，才能防止接头处漏水的发生。
4.2墙体壁面不够垂直。应选用合适的挖槽机械，采用合理的施工方法，配制合格的护壁泥浆。
4.3墙体质量欠佳。应注意护壁泥浆的质量，彻底进行清底换浆，严格按规定浇注水下混凝土。
4.4槽底沉渣过厚。在浇注水下混凝土前，应测定沉渣厚度，满足要求后，才能浇注混凝土。
5 结束语
地下连续墙是深基坑工程质量控制的重点和难点。在实际监理工作中，按照规范及设计图纸要求，通过事前预控、过程控制，总结验收三个环节，严抓地下连续墙质量控制要点，并采取有效的控制措施。最大限度地减低地下连续墙施工中的质量和安全风险。
参考文献：
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[2]牟永富.浅谈地下连续墙施工技术[J].中国科技博览，2009(20).
[3]邢级纲，张永，钱利明.浅谈地下连续墙施工技术[J].长三角，2009(4).
[4]何葆华.浅谈地下连续墙施工要点[J].山西建筑，2006(13).
[5]孙立宝.超深地下连续墙施工中若干问题探讨[J].探矿工程-岩土钻掘工程，2010(2).
地下连续墙施工总结范文第2篇
关键词：房屋建筑；地下连续墙；施工技术要点
1 地下连续墙施工简介
地下连续墙施工即在地面上使用挖槽设备，在泥浆护壁的作用下，沿着深开挖工程的周边，开挖一条狭长的深槽，在槽内放置钢筋笼并浇筑混凝土，筑成一段钢筋混凝土墙的施工过程。
1.1 地下连续墙施工技术类别
地下连续墙已经有了50多年的历史，地下连续墙技术分类复杂，按照不同的分类原则可以分成以下四种：
1.1.1 按成墙方式可分为：①桩排式；②槽板式；③组合式。
1.1.2 按墙的用途可分为：①防渗墙；②临时挡土墙；③永久挡土（承重）墙；④作为基础用的地下连续墙。
1.1.3 按强体材料可分为：①钢筋混凝土墙；②塑性混凝土墙；③固化灰浆墙；④自硬泥浆墙；⑤预制墙；⑥泥浆槽墙（回填砾石、粘土和水泥三合土）；⑦后张预应力地下连续墙；⑧钢制地下连续墙。
1.1.4 按开挖情况可分为：①地下连续墙（开挖）；②地下防渗墙（不开挖）。
1.2 地下连续墙的施工优点
地下连续墙具有很多优点，如刚度大，既挡土又挡水，施工时无振动，噪音低，适用于城市密集建筑群及夜间施工。浇筑混凝土时无须支模和养护，墙体刚度大于一般挡土墙，能承受较大土压力，可避免地基沉陷和塌方，其不足之处在于需用专门设备进行施工，成本较高，一次性投资大，技术难度较大。
2 地下连续墙施工技术要点
2.1施工组织设计施工设计应根据工程地质调查报告和现场调查资料编制地下连续墙施工组织设计，从而确定地下连续墙的设计、施工方案以及完工后的工作性能，主要包括挖槽方法的选择、泥浆循环工艺方案、钢筋笼的制作与吊放方法、槽段接头型式、砼浇注方法及接头管的拔出方法等工程施工设计。
2.2 施工前的准备
①场地准备：确定和安排机械所需作业面积：主要包括泥浆搅拌设备（泥浆搅拌设备以水池为主，水池总量为挖掘一个单元槽段土方量的2-3倍左右，即300-450m3）；钢筋笼加工及临时堆放场地（其地基做加固）；接头管和混凝土浇注导管的临时堆放场地以及其他用地。
②场地地基加固：在地下连续墙施工中，挖槽、吊放钢筋笼和浇注砼等都要使用机械，安装挖槽机的场地地基对地下墙沟槽的精度有很大影响，所以安装机械用的场地地基必须能够经受住机械的振动和压力，应采取地基加固措施（换填表面软弱土层，整平和碾压地基，用沥青混凝土做简易路面为临时便道等）；
③给排水和供电设备：根据施工规模及设备配置情况，计算和确定工地所需的供电量，并考虑生活照明等，设置变压器及配电系统，地下连续墙施工的工程用水是十分庞大的工程，全面设计施工供水的水源及给水管系统。
④护壁泥浆的稳定：泥浆的主要作用是护壁，其次是携沙、冷却和，泥浆具有一定的密度，在槽内对槽壁产生一定的静水压力，相当于一种液体支撑，槽内泥浆面如高出地下水位0.6米-1.2米，能防止槽壁坍塌，关于地下连续墙的槽壁稳定性问题可以通过计算公式确定如梅耶霍夫的沟槽稳定临界高度公式；
2.3 挖槽工程
地下连续墙的施工是沿墙体的长度方向把地下连续墙划分成许多某种长度的施工单元即单元槽段。单元槽段长度根据设计及施工条件（挖槽机具的性能、泥浆储备池的容量、相邻结构物的影响、投入机械设备数量、混凝土供应能力和地质条件）初步确定槽幅平面长度为3.8米-7.2米。
2.4 导墙施工
地下连续墙成槽前先要构筑导墙，导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物，再施工期间，导墙经常承受钢筋笼、浇注砼用的导管、钻机等静、动荷载的作用，因而必须认真设计和施工，才能进行地下连续墙的正式施工。
2.4.1导墙采用形式
对表层地基良好地段采用简易形式钢筋砼导墙（见示图一）。在表层土软弱的地带采用场浇L形钢筋砼导墙。
2.4.2 为了保持地表土体稳定，在导墙之间每隔1-3米加添临时木支撑和横撑；导墙的施工精度直接关系着地下连续墙的精度，所以在构筑导墙时，必须注意导墙内侧的静空尺寸、垂直与水平精度和平面位置等。导墙的水平钢筋必须连接起来，使导墙成为一个整体，防止因强度不足或施工不善而发生事故。为保证地下墙的施工精度，便于挖槽机作业，导墙内侧静空应较地下墙的厚度稍大一些（比设计值大5cm），导墙顶口比地面高出5cm，导墙的深度为1.5m。导墙的施工误差标准是：中心线误差为±10mm；顶面全长范围内标高误差为±10mm。
2.4.3 导墙的施工顺序
导墙的施工顺序是：①平整场地；②测量位置；③挖槽及处理弃土；④绑扎钢筋：⑤支立导墙模板，为了不松动背后的土体，导墙外侧可以不用模板，将土壁作为侧模直接浇注砼；⑥浇注导墙砼并养生；⑦拆除模板并设置横撑；⑧回填导墙外侧空隙并碾压密实，如无外侧模板，可省此项工序。
2.4.4 导孔
液压抓斗挖槽时，在地下连续墙的放样轴线位置上，每隔3.8米-7.2米距离钻出垂直的导孔，孔径与墙厚相同。当挖槽地基软弱时，可以不钻导孔。导孔钻机采用旋挖钻机。
2.4.5 挖槽施工
挖槽机械采用液压抓斗成槽槽长为3.8m-7.2m，采用2-3抓完成，抓挖顺序如图四。，为保证成槽质量，液压抓斗在开孔入槽前检查仪表是否正常，纠偏推板是否能正常工作，液压系统是否有渗漏等。开始成槽2-7米时，挖掘速度不要太快放慢速度，以防止遇到地下障碍物保持仪表显示精度在1/500左右。在整个成槽过程中随时进行纠偏，始终保持显示精度在良好范围内。
2.5 钢筋笼施工
钢筋笼在现场加工制作，墙段钢筋设计计算除满足受力的需要，同时还要满足吊安的需要，网片要有足够的刚度。根据设计图纸对钢筋笼进行加工制作，其中纵向钢筋底端距槽底的距离在10cm-20cm以上，水平钢筋的端部至混凝土表面留5cm-15cm的间隙。为防止在下入钢筋笼时碰撞槽壁和钢筋笼垂直度，采用厚3.2mm（30cm×50cm）钢板作为定位垫块焊接在钢筋笼上，即在每个单元槽段的钢筋笼前后两个面上分别在水平方向设置三块纵向间隔5m布置定位垫块。 根据单元槽长度确定钢筋笼预留灌注混凝土导管位置（槽段为3.2m-5.4m每1/3处预留灌注混凝土导管位置，槽段为5.4m-7.2m每1/4处预留灌注混凝土导管位置。预留导管间距不大于3m，预留导管位置和槽段端部接头部位不大于1.5m.）。将网片组焊成骨架，吊安时不采用直接绑扎千斤绳起吊，而采用辅助起吊的扁担梁，对于较长的钢筋骨架，考虑两台吊车辅助起吊的方法。
3 结语
地下连续墙施工工序复杂，施工技术要点多、要求也较高。因此，在施工过程中尤其要控制好泥浆比重、槽段成槽垂直度、水下混凝土灌注、槽段接头处理等关键工序，加强导墙、槽段成槽、槽段钢筋笼施工质量控制，在施工过程中不断总结施工经验，加强施工质量控制，防范施工质量通病，切实控制工程施工进度，全面化提升工程的施工质量水平。
参考文献：
地下连续墙施工总结范文第3篇
【关键词】地铁；连续墙施工；问题
随着我国当今现代化信息技术水平和城市化发展脚步不断加快，城市规模日益变大，使得城市中人们将未来发展目标逐渐转向底下空间发展，这样促进了我国城市化施工工程的建设量和开发空间不断加剧。同时，也促进了我国地下工程施工质量不断提高。在深基坑工程施工中地下连续墙作为围护结构在施工中被广泛使用。有关设备技术，例如工程施工水平和施工设备的提高和改善，对地下连续墙在施工难度上带来一定影响。
1 地铁地下连续墙施工施工要求
地铁地下连续墙工程施工技术是地下工程施工当中非常重要的技术，已经通过多年来的发展和实践证明。当前地下连续墙应用较为广泛的施工技术是现代化挖掘设备，采用泥浆作为工程施工主要原材料，针对窄而且深地下深槽进行挖掘过程中，浇筑混凝土进而形成一道良好的具备不同种类功能地下连续墙。根据工程施工要求我们可以将地铁地下连续墙划分为地下防渗强和地下连续墙两种类别。
工程施工安全一直也是工程施工建筑中首要关注的头等问题，特别是地下工程施工质量问题。地下连续墙由于具有独特的结构作用，当中一直备受施工企业关注的问题就是施工质量。地铁地下连续墙工程施工要求首先要满足震动性的可能比较小，并且对周边环境并不会造成非常大的作用和影响，在工程施工过程当中也不会对周围人们日常中的生活造成变化和影响。另一方面就是地铁地下工程施工具有较高的密集性，同事还是现代化城市地下施工工程重要核心施工工程，一定要具有整体的突出性特点，总而言之就是取保工程施工具有较高的坚实性，可以有效的雨外界杂音隔离，最重要的一点就是可以承载较强负荷能力，这对地铁地下工程施工尤为重要。同时地铁地下连续墙施工建设应该具备较强的地下防水防渗和挡土能力。
2 地铁地下连续墙工程施工技术要点研究
2.1 地铁地下连续墙工程施工要求
地铁工程施工技术迅速发展过程中，地下深基坑、连续墙以及地下室建设直接影响着我国地铁工程施工建设质量和工作效率。地铁地下连续墙工程施工建设对施工质量要求不断增加，要降低周边环境和震动性对其建设产生的影响。另外，为了确保地铁地下连续墙的稳定性和坚实性，就应该在工程实际施工建设中严格控制墙体自身承载能力和承受负荷压力，最大程度的确保地铁安全行驶。
2.2 工程施工准备
地铁地下连续墙施工建筑中，前期工作准备效率直接影响着工程施工建设整体质量。工程施工准备工作开展过程中，首先要合理科学的进行场地选择，并且围绕具体的工程施工场地整体范围设计出相应工程施工工作准备安排和施工设备调试。施工场地确定之后，首先要在工程中各个施工环节中做好全面地基稳固工作，例如安置钢筋笼，浇筑混凝土过程中需要机械设备等等。充分做好不同施工环节中质量管理和控制，进一步合理有效的确保工程施工人员更容易参与到地铁地下连续墙实际工程施工当中。
2.3 导墙工作要点研究
地铁地下连续墙工程施工过程中，施工内容和导墙设计主要包含有铺垫层、放线测量、立模板、开挖导沟、槽段识别、内侧外侧回填夯实以及浇筑混凝土等工程工艺流程。地铁连续墙工程施中，建设导墙直接影响到整个地下连续墙施工工程整体质量的好坏，因此为了保证地铁地下连续墙工程施工整体质量，一定要做好导墙施工工作。
2.4 连续墙工程刷壁技术
工程施工过后地下连续墙墙体本身会粘着大量泥土，这对地铁整体工程施工和地铁正常运行存在这很大安全隐患。因此，在地铁地下连续墙完工之后，进行刷壁工作处理就显得尤为重要。在地下连续墙刷壁处理工作实际进行过程中，应该严格控制连续墙刷壁质量，不能将泥土遗留在墙壁表面，为了能够达到这样刷壁标准，往往会将地下连续墙刷壁次数严格控制在二十次左右。在地下连续墙刷壁处理工作进行中，还要保证墙体中接头面上新旧砼相互紧密融合，可以有效的清理地下连续墙两面墙之间产生的泥土，降低地铁在施工过程中由于地下连续墙渗漏事故产生。
2.5 墙体进行混凝土浇筑
为了更好的提高地铁地下连续墙抗震能力和承载能力，在地下连续墙施工建设中还应该对墙体本身进行浇筑混凝土处理。现阶段我国地铁施工工程中，浇筑混凝土主要采用的是输送管浇筑方式，可以将混凝土通过管道输送到墙体中完成地下连续墙墙体施工和混凝土浇筑工作。
3 地铁地下连续墙工程施工中存在问题及其解决策略
3.1 渗漏问题
地铁地下连续墙施工采用钢筋混凝土建筑结构，从混凝土结构角度而言，地下连续墙墙体本身较厚，防水能够达到实际使用标准，但是由于工程整体围护结构主要是由槽段相互连接构成，各个槽段节点之间会出现渗水现象。按照以往的经验来解决这一问题，通常槽段节点漏水现象经常出现，针对这一问题可以从以下几个方面解决：安装锁口管时对锁口垂直度严格控制，设计中心要和中心相互吻合，底端插入底槽40cm左右，尽可能确保钢筋混凝土倒灌。上端口用钢筋扁担夯实，扁担两端牢固在导墙槽中，防止混凝土浇筑时锁口管移动。同时更应该注意的是槽段各个节点中不用夹带泥土，在工程施工之前要对各个接头进行刷洗，严格控制每一个导管埋入混凝土中的深度，坚决不能出现导管拔空现象。
3.2 锁口管提拔问题
地铁地下连续墙施工中常见的问题也有锁口提拔困难，为了解决这样问题，可以采用的预防方法是讲混凝土浇筑和锁口管提拔相互结合，浇筑混凝土记录当做是对锁口管提拔时间有效的控制根据，和混凝土凝固时间相结合规律和实际施工实践，混凝土浇筑开始之后的2～3和小时就可以对锁口管提拔，每个0.5小时提拔一次，按照混凝土开始凝固时间，等到混凝土浇筑结束7小时之后，将锁口管提拔即可。
4 总结
地铁地下连续墙工程施工前精心组织和策划方案，施工过程中严格管理，进而确保地铁地下连续墙工程施工整体质量，并为日后地铁地下工程结构施工的顺利进行提供条件，另外一方面还可以较好的实现地下工程施工阶段对周边环境的保护，地铁地下连续墙生成的围护工程结构功能同时也是工程施工中基坑挖掘安全的重要保障。现代化城市发展过程中，建筑环境相似日益增多，该地铁地下连续墙工程施工为其他施工中出现问题提供了借鉴。
参考文献：
[1]陈国良.地铁地下连续墙施工中的重点问题探究[J].科技与企业，2014（01）.
[2]谭少珩.超深地下连续墙施工技术[J].地铁建筑，2008（5）.
[3]代国忠.土力学与基础工程[M].北京：机械工业出版社，2008.
[4]孟维军.地铁车站地下连续墙处理技术研究及其应用[J].哈尔滨工程大学，2007（05）.
[5]张翎.浅谈地下连续墙施工中的监理工作重点[J].武汉大学学报（工学版），2013（10）.
地下连续墙施工总结范文第4篇
关键词：地连墙 垂直度控制
中图分类号：C35文献标识码： A
随着我国城市建设的快速发展,城市轨道的建设被提到了当前，目前各城市都在大力发展轨道工程，相应的车站深基坑工程越来越多。地下连续墙作为一种有效的围护结构被普遍采用，具有结构刚度大、整体性、抗渗性和耐久性好的特点，且大部分作为永久性的挡土挡水和承重结构，能适应各种复杂的地质。如果施工质量控制不当,会发生地下连续墙垂直度偏斜过大的问题,对主体结构尺寸及车站建筑限界带来很大的影响，给施工带来了难度并增加了成本。
本文结合工程实例，对在施工中地连墙垂直度的控制进行探讨，为类似工程的施工提供借鉴和指导。
1、南宁某车站地下连续墙及地质概况
南宁某地铁车站全长209m，标准段结构净宽19.6m，为地下两层岛式车站，标准段采用单柱双跨箱式框架结构，盾构端采用双柱三跨箱式框架结构，采用明挖顺作法施工。主体围护结构采用0.8m厚地下连续墙，与主体结构内衬墙形成叠合墙结构，共80幅槽段，标准分幅宽度6m，地连墙平均深为25.5m，采用工字钢接头。穿越地层的平均厚度依次为：素填土2.5m、粘土2.8m、粉质粘土2.6m、粉土2.9m、圆砾层11.8m、泥岩2m。主体结构基坑开挖深度约16.9m，端头井开挖深度17.9m，底板坐落在圆砾层上。
2、地下连续墙垂直度说明
连续墙成槽垂直度主要体现两个方面：一种是地连墙的槽壁垂直度，它不仅影响连续墙的受力，而且直接影响主体结构的净空，给主体结构施工带来很大的影响；第二种是槽壁两端垂直度的控制，它直接影响连续墙钢筋笼的下放。
3、地连墙垂直度控制要点以及措施
3.1、地连墙垂直度控制要点：严格控制导墙的施工、成槽的挖槽顺序、成槽过程中的垂直度检查和成槽后的修孔。
3.2、地连墙的控制措施：
（1）导墙施工
导墙的施工精度直接关系到地连墙的精度，施工时必须注意导墙内侧的净空尺寸及位置等，同时为防止导墙变形，导墙拆模后应及时做好墙间支撑。
导墙与地下连续墙的轴线必须经过测量的精确放线后复核，精度符合要求，保持平行。导墙内墙面与地下连续墙纵轴线平行度误差不得大于10mm，内外导墙间距误差为10mm；导墙内墙面倾斜度不大于0.5%；内净距应比地下连续墙的设计厚度加50mm。（2）成槽过程中的垂直度控制 成槽施工是地下连续墙施工的第一步，也是地下连续墙施工质量最关键的一环，而垂直度控制则是施工的控制核心，所以必须在成槽过程中对成槽的垂直度控制，主要在以下几个方面：
①、在成槽机就位时摆平对中，确保重力液压式抓斗垂直下落，抓斗纵向中心线与导墙保持垂直，横向中心线导墙保持中心轴线保持重合。
②、控制好成槽机成槽速度。尤其是地面以下10m的初始挖槽范围，对以后整个槽壁精度影响很大，必须慢速均匀抓槽。
③、抓土成槽要求连续作业，依顺序施工，过程中检查垂直度。在抓土成槽过程中，成槽机操作人员应密却关注电脑测斜面板中显示的数据，及时发现偏差并进行纠偏。
④、成槽过程中应保持护壁泥浆高于地下水位0.7m以上，并且不低于导墙以下30～50cm。特别对渗透系数较大的圆砾层，应注意保持浆位和泥浆的性能指标达到要求；并且在成槽过程中，要经常监测槽壁的情况变化，并及时调整泥浆性能指标，添加外加剂，确保土壁稳定，做到信息化施工。
⑤、成槽过程中局部遇岩石层或微风化岩等坚硬地层时，钻抓进尺困难时，选用冲击钻配合作业，用冲击钻冲击破碎进行成槽，以防发生偏孔现象。
⑥、成槽后的修孔以及槽壁清理。钻抓完毕后，要采用宽度与连续墙厚度一致的重型方锤进行修孔，修孔时顺导墙结构线缓慢放入，反复冲刷使槽壁平整垂直。
对于二期槽段，必须用特制带钢丝刷的刷壁器在槽内混凝土端头上下来回清刷，直到槽壁平整垂直且接头处干净不夹泥。
4、垂直度偏差过大时的处理措施
加强成槽过程中槽壁垂直度的检查，在成槽过程中，采用超声波检测仪对槽壁进行检测，如果发现偏差及时处理。对于垂直度偏差不大的槽段，可利用机械自身加以修正；对于垂直度偏差超过规定范围的槽段，立即停止成槽，并回填粘土至偏斜位置以上，重新进行成槽。
5、结语
地连墙施工的垂直度控制在施工过程中起到很重要的作用，在施工过程中需要不断的进行总结，这样才能更加的保障施工质量。本文所说的控制要点以及措施在南宁地铁得到了很好的应用，施工过程顺利，质量控制较好，在基坑开挖过程中的地连墙的墙体垂直、接头完好、渗水量很小，得到了质监站、业主、监理等单位的一致好评。
作者简介:
地下连续墙施工总结范文第5篇
关键词： 连续墙 ；施工 ； 质量控制
中图分类号：O213.1文献标识码： A
一、概述
随着城市建设的加快，城市建设中高层、超高层建筑大量涌现，受周围环境和施工场地的限制，为了使对邻近建筑物和地下管线等影响较小，地下连续墙逐渐取代传统的施工方法成为深基础施工的有效手段。
地下连续墙它是在地面上用特殊的挖槽设备，沿着深开挖工程周边，在泥浆护壁的情况下，开挖一条较长的深槽，在槽内放置钢筋笼并浇注水下砼,筑成一段钢筋砼墙段，连接成整体形成一条整体的地下连续墙。
二、地下连续墙施工技术的的优点
地下连续墙是区别于传统施工方法的一种比较先进的地下工程结构形式，其施工工艺也有独特的优点，具体有以下几方面：
1、 适用于不同地区的多种土质情况，在一些复杂的条件下它几乎成为唯一可采用的有效的施工方法。
2、 施工时振动小，噪声底，有利于城市建设中的环境保护。
3、 能在建筑物、构造物密集地区施工，我国实践证明在距离现有建筑物1m左右就可以顺利施工。
4、 能兼作临时设施（基坑围护结构）和永久的地下主体结构。
5、 可结合“逆作法”施工缩短施工总工期。
三、地下连续墙的适用范围
我国经过多年的实践，一般说来在以下几种情况中采用地下连续墙
1、处于软弱地基的深打基坑，周围又有密集的建筑群或重要的地下管线，对基坑工程周围地面沉降和位移有严格限制的地下工程。
2、既作为土方开挖的临时基坑围护结构，又可用作主体结构的一部分的地下工程。
3、采用“逆作法”施工，地下连续墙同时作为挡土结构、地下室外墙、地面高层房屋基础工程。
四、地下连续墙的质量控制措施
1、成槽垂直度控制措施
（1）采用硬地法施工，防止成槽机在成槽挖土过程中产生倾斜而引起槽壁倾斜、塌方。
（2）成槽时确保泥浆性能指标，及时向槽段内补浆，保证槽段内浆液面不低于导墙下30cm。
2、防止槽壁坍塌措施
（1）改善泥浆性能
在泥浆中加入适量的重金石粉和CMC以增大泥浆比重和提高泥浆粘度，增大槽内泥浆压力和形成泥皮的能力。
（2）加高施工导墙
由于施工场地地面标高高于导墙标高，且地下水位较高，在荷载作用下稳定性较差，因此在导墙施工时对上部进行加高，高出地面10cm～20cm，提高浆液面的高度，保证槽壁稳定。
（3）减小施工影响
① 在成槽时尽量小心，抓斗每次下放和提升都缓慢匀速进行，尽量减少抓斗对槽壁的碰撞和引起泥浆振荡。
② 施工中防止泥浆漏失并及时补浆，始终维持稳定槽段所必须的液位高度，保证泥浆液面比地下水位高。
③ 雨天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时暂停挖槽，并封盖槽口。
④ 施工过程中严格控制地面的荷载，不使土壁受到施工附近荷载作用影响而造成土壁塌方，确保墙身的光洁度。
3、 槽壁坍方处理措施
若在成槽过程中已经遇到了塌方，采取如下处理措施：
（1） 坍塌的槽段部分导墙即使不断裂，也因其底部空虚而不能承重，因此在吊装钢筋笼前先架设具有足够刚度的钢梁，代替导墙搁置钢筋笼，并将钢筋笼荷载通过钢梁传递到坍塌区以外的地基上。
（2） 塌方后必然会造成混凝土从接头管两边绕流，致使接头管难以起拔，并给相邻槽段的开挖、钢筋笼下放带来困难，造成质量事故，对此可采用：
① 增加顶拔频率，减少每次顶拔高度，使接头处混凝土面始终和接头管保持脱离状态，确保接头管能安全起拔，不破坏已浇筑槽壁混凝土。
② 当接头管全部拔出后，在绕管混凝土强度不高时，马上采用液压抓斗，对绕管砼彻底清除，然后采用优质粘土暂时回填。
4、地下连续墙渗漏水预防措施
（1）地下连续墙的清底工作应彻底，清底时严格控制每斗的进尺量不超过15cm，以便将槽底泥块清除干净，防止泥块在砼中形成夹心现象，引起地下连续墙漏水。
（2）严格泥浆的管理，对比重、粘度、含砂率超标的泥浆应坚决废弃，防止因泥浆引起的砼浇注时砼面高差过大而造成的夹层现象。
（3）防止砼浇注时槽壁坍方。钢筋笼下放到位后，附近不得有大型机械行走，以免引起槽壁土体震动。
（4）砼浇注时严格控制导管埋入砼中的深度，绝对不允许发生导管拔空现象，防止混凝土导管拔出混凝土面而出现混凝土断层夹泥的现象。混凝土浇筑过程中将经常提拔导管，起到振捣混凝土的作用，使混凝土密实，防止出现蜂窝、孔洞、以及大面积湿迹和渗漏现象。
5、地下墙露筋现象的预防措施
（1）钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时必须保证有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊变形。
（2）必须按设计和规范要求放置保护层垫块，严禁遗漏。
6、成槽漏浆现象的预防及处理措施
（1）产生漏浆现象最主要地方是地下人防和地下管道部位。对于施工区内地下人防和地下管道，在导墙施工时，应将地下人防，地下管道在导墙范围内的部分破除干净，导墙的底部必须超过地下人防和地下管道的底板，进入原状土层，导墙的后部用粘土回填密实，防止漏浆。
（2）对于少量漏浆现象，是由于地质原因，可在泥浆中加入0.5－2%的锯末作为防漏剂，继续成槽。
（3）对于突然出现大量漏浆现象，则是由于开挖槽壁中有孔洞出现，这时应立即停止成槽，并不断向槽内送浆，保持槽内泥浆面的高度，防止槽壁坍方。然后挖出导墙外边的土体，查找漏浆的源头进行封堵。待处理结束后才能继续进行成槽。
7、对于钢筋笼无法下放到位的预防及处理措施
（1）对于钢筋笼在下放入槽时不能准确到位时，不得强行冲放，严禁割短割小钢筋笼，应重新提起，待处理合格后再重新吊入
（2）钢筋笼吊起后先测量槽深，分析原因，对于坍孔或缩孔引起的钢筋笼无法下放，应用成槽机进行修槽，待修槽完成后再继续吊放钢筋笼入槽。
（3）对于大量坍方，以致无法继续进行施工时，应对该幅槽段用粘土进行回填密实后再成槽。
（4）对于由于上一幅地下连续墙砼绕管引起的钢筋笼无法下放，可用成槽用抓斗放空冲抓或用吊机吊刷壁器空档冲放，以清除绕管部分砼后，再吊放钢筋笼入槽。
8、对预埋件标高控制措施
（1）钢筋笼施工时应保证钢筋笼横平竖直，预埋件必须准确对应于钢筋笼的笼顶标高。
（2）预埋件必须牢固固定于钢筋笼上，杜绝预埋件在钢筋笼起吊和下放过程中产生松动或脱落现象。
（3）钢筋笼在下放到位后，必须跟踪测量笼顶主筋的标高，超过规范和设计要求的情况，必须马上调整到设计标高。
五、结语
总而言之，地下连续墙施工是一个复杂的施工过程，技术要求较高。在施工过程中要加强技术管理，提高工人素质，对于可能出现的质量问题，应该要有充分的认识。采取相应的预防和处理措施，然后总结经验，加强对质量通病的防范，才能缩短工期、降低工程造价、保证工程质量。
参考文献
