电缆桥架
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电缆桥架范文第1篇
中图分类号TM757 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）78-0057-02
0 引言
随着中国经济的迅猛发展，新建或扩建的工程项目逐渐向大规模发展，工厂的占地面积及用电设备的容量随之增大，致使工厂供电的距离增长、电缆选型增大及数量增多。本工法是沧州市晟宁机电设备安装有限公司近几年来在大中型化工工程的电气施工中，认真分析电缆敷设中出现的问题，不断的寻求解决的途径并总结经验，提炼出电缆桥架内机械电缆敷设法，在实际工作中取得了良好效果。
1 工法特点
1）施工效率高：电缆行进速度基本恒定，可以准确估算施工进度，合理组织施工；2）作业安全：使用此工法施工，参加作业人员较少，并且不参与拖拉电缆的重体力劳动，安全性提高；3）经济效益好。施工时人员较少，施工机具投资低，且可反复使用；4）电缆长度可以实现精确控制。
2 适用范围
1）本工法主要适用于厂区长距离、大规格的电缆桥架内电缆的敷设；2）本工法亦可用于普通电缆沟内电缆的敷设。
3 工法原理
机械牵引，滑轮减阻，声讯联络。
卷扬机电缆敷设法以卷扬机为动力，用钢丝绳牵引电缆，电缆下方放以专用滚轴，用钢丝绳牵引电缆到目的地。
4 施工工艺流程及操作要点
4.1 工艺流程
制定方案调试设备、安装滚轴牵引钢丝绳电缆盘架设牵引电缆整理电缆。
1）在敷设电缆前，应根据施工环境确定施工方案、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力。按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；2）牵引机应安装调试完好，各种滚轴和导向装置安装摆放完毕。安全措施完善；3）开动卷扬机松绳，由施工人员拉着钢丝绳头从电缆敷设的目的地一直拉到电缆盘处，钢丝绳一定要放在每个支架的滚轴上。拐弯处和其他重要部位要有专人看守；4）电缆盘支架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合，电缆盘应有可靠的制动措施；5）钢丝绳和电缆头固定后由两个施工人员跟随电缆头一起移动，其中一人用麻绳把电缆头稍稍抬起，并随时准备调整电缆头的角度，以免顶在支架或别的物体上。另一人用对讲机即时和卷扬机操作人员联系，指挥卷扬机的开动和停止。由电缆盘处的人员根据电缆的敷设速度慢慢转动电缆盘，以便电缆从电缆盘上匀速放出；6）电缆到位后，在由人工分段把电缆摆放在桥架里，排列整齐；7）电缆敷设的路径一般不要超过两个90°角。超过两个90°角或距离超长时，可以采取分段牵引的方法，
4.2 技术要点
1）在电缆桥架施工时就要考虑大规格电缆的敷设方式，尽量用小于90°弯和更平缓弯头代替定型90°弯头。桥架支架立柱要安装在不妨碍电缆放入桥架的那一侧。尽量留出以后安装滚轴的位置，减少后序工作量；2）电缆头的固定。以钢丝网套网住电缆头，钢丝网套再和卷扬机的钢丝绳固定。没有网套时可以用两吨的尼龙吊装带捆绑电缆端部，然后吊装带再固定在卷扬机的钢丝绳上3）直线段电缆的敷设：一般根据实际情况选择A型或B型滚轴。滚轴间隔2m～5m摆放，不要间隔太远，避免电缆过度下垂产生滑动摩擦损伤电缆和增加牵引阻力。如果电缆敷设的数量较少，敷设后桥架内宽度余量较大，采用A型滚轴直接平放在桥架内，一端钩在桥架横撑上，一端用铁丝固定。如果电缆数量较多，敷设后桥架内没有余量，就要把支架滚轴固定在桥架外部。常用的方法是把B型滚轴卡在管架常用的工字钢梁上，再用本身的M16顶丝顶牢。电缆拉过去后，由人工把电缆从滚轴上抬起，放入桥架内；4）侧弯，当桥架有侧弯时要用侧弯专用导向滚轴，即C型滚轴。要将C型滚轴固定在侧弯的拐点处；5）90°水平弯 ，电缆敷设中弯头部位比较关键。水平弯要用C型滚轴，根据实际情况固定在桥架弯头的外圆或内圆处。如果放在外圆处要考虑取出电缆后电缆多余的部分的摆放位置。如果放在桥架弯头内圆处就要考虑取出电缆后因长度不足放不到桥架中，由哪里的电缆长度来补偿。C型滚轮一般安装为半固定型，用2t左右的手拉葫芦拉紧以便可以很快松开取出电缆放入桥架；6）垂直90°弯头。因牵引力和侧压力很大，一般用倾斜直线牵引代替。即在电缆桥架最低点A和最高点B之间用槽钢等材料做一个斜放的支架，支架上安装滚轴。电缆沿着滚轴倾斜着移动。此种方法也可用于落差非常大的部位电缆的敷设：先用卷扬机把电缆通过倾斜牵引到高的部位，在从上往下敷设，比较节省人工。
5安全措施
1）在桥架行走危险的地方要架设跳板、扶杆或安全绳；2）在电缆敷设前要开专题安全会，讲解注意事项，统一术语和口令；3）卷扬机操作人员、电缆头牵引人员、弯道看守人员和其它重要场所的施工人员一定要配备对讲机等方便的通讯工具；4）扬机一定要装设可调节的力矩保护装置，根据电缆的允许拉力调节力矩保护值，以保护施工人员和电缆的安全。卷扬机电机最好采用软启动器，使能平稳启动；5）电气设备要性能良好，并装有漏电保护器；6）高空作业人员要挂安全带，弯道看守人员要站在弯道外侧，以防弯道支架意外损坏造成人员伤害；7）各滚轴支架固定牢固。使用电焊时，要防止焊渣引燃可燃物或烫伤人员。
6 效益分析
电缆桥架范文第2篇
Abstract:with the development of society and economy,more and moremany-storied buildingssuch asbamboo shoots after a spring rainmovedup.Reasonable selection ofbridgehas important significance incitydistribution networkconstruction,according to thecalculation method ofspecificationrequirements related tothe cable trayisreasonable.
关键词:城市配电 桥架最小允许弯曲半径填充率弯通
中图分类号：F407文献标识码： A
Keywords: city distributioncableminimum bending radiusfilling rate General
一、规范对桥架选择的相关要求：
（一）《民用建筑电气设计规范――2008》对桥架敷设电缆的规定
1. 电缆最小允许弯曲半径
电缆在任何敷设方式及其全部路径的任何弯曲部位，应满足电缆允许弯曲半径要求，电缆的最小允许弯曲半径不应小于表1所列数值。
表1 电缆最小允许弯曲半径
2.填充率
在电缆托盘上可以无间距敷设电缆，电缆在托盘内横断面的填充率：电力电缆不应大于40%。
二、根据电缆最小允许弯曲半径选择桥架：
图1为一桥架弯通，弯通的尺寸为：长×宽×高=l×b×h ，内侧倒角为45°,倒角距离为b 。
图1 桥架弯通
（一）、不考虑电缆外径,求解电缆最小允许弯曲半径与桥架宽度的关系
图2：图中圆与桥架外边相切，圆的半径为R，桥架的宽度为b（即AB=b）,桥架的倒角为45度,桥架的倒角距离为b ，CF为倒角上的两个点，当CF为圆上的点时，所得出的圆的半径最大。
图2
由勾股定理得：
BC2+OB2=R2; (1)
由图可知：
OA=OC=OE=BD=R;
BC=BD-2b;
OB=OA-b。
BC=BD-CD;
BD=R； BC=R-2b (2)
CD=2b;
OB=OA-AB;
OA=R；OB=R-b(3)
AB=b;
由(2)、（3）可将（1）式写为：
（R-2b）2+(R-b)2=R2;(4)
整理如下：
R2-6Rb+5b2=0; (5)
求解(5)式得：
R1=b;R2=5b;
显然R1不满足要求;R=5b;（6）
所以5b为最大转弯半径。
在实际工程中，电缆都有外径，上述论述只是方便我们理解后边的计算。
（二）考虑电缆外径，求解最小允许弯曲半径与桥架宽度和电缆外径的关系
图3：电缆的半径为r，直径为d , 内圆的半径为R，桥架的宽度为b,桥架的倒角为45度, C’F为倒角上的两个点，当C’F为最小圆上的点时，所得出的圆的半径最大。
由勾股定理得：
BC’2+OB2=R2;(7)
图3
由图可知：
OA’= OC’= OE’=OE-d=R;
C’D=2b;
BD=R+d；
BC’=BD-C’D;BC’= R+d-2b (8)
OB=OA-AB；
OA=R+d； OB= R+d-b(9)
AB=b;
由(8)、(9)式可将（7）式写为：
（R+d-2b）2+(R+d-b)2=R2; （10）
整理得：
（11）
根据一元二次方程的求解公式：
R=
得：
R1=（12）
R2=（13）
显然R2不满足要求; R=; （14）
所以为最大转弯半径。
上面为我们考虑了电缆外径算出来的转弯半径，工程上一般将图3中OC做为实际电缆的转弯半径。即R=+r 。 （15）
三、利用在Excel中编辑公式来计算不同桥架所能通过的电缆数量如下：
四、利用在Excel中编辑公式来计算多根电缆所需的截面积要求：
配网工程中常用的最大电缆就是240截面的电缆，所以我们等效为该规格的电缆，方便工程选择桥架。只有同时满足表2和表3的桥架，才可满足工程实际需求。
五、总结：
工程中，可通过增加桥架倒角距离的方法来增大电缆转弯半径。表3中电缆截面是利用电缆直径的平方来计算的（因为电缆之间存在间隙，本人认为该计算更为合理） 。
本文的计算已在《中豪置业塔密村片区城中村改造19号地块受电工程》中应用。
参考文献
（1）《民用建筑电气设计规范――2008》 JLJ 16-2008 2009，第86、95页；
电缆桥架范文第3篇
1工程概况
深圳市华为总部工程，占地面积约16万m2，总建筑面积约12万m2，由一、二、三区组成。一区包括两座总部办公楼和一座餐厅楼；二区包括一座市场部大楼、一座经营总部大楼和一座员工餐厅楼；三区为四座会议中心。工程中所用电缆总长达58000m,其中动力电缆共计17000m：控制电缆共计29500m；仪表电缆11500m 均为低烟无卤交联聚乙烯阻燃屏蔽电缆，电缆外径是同规格的普通电缆外径的1.3倍以上。其最大允许弯曲半径均要求在15D以上。使得电缆敷设和桥架设计安装的难度提高。桥架均为全封闭的槽式电缆桥架，由于有大量的动力、控制和信号电缆。而且十分集中，受安装空间限制三种电缆不能分别敷设独立的桥架，只能在同一桥架内加一到两个隔板使桥架内不同电压等级的电缆相互隔离互不干扰。这样就必须使用一些超常规的电缆桥架，且规格型号十分复杂。
2桥架安装工序
2．1 桥架图纸转化
通过图纸和实测计算，确定每段桥架的走向、标高、固定方式和各种桥架接头及支架的具体外形尺寸。绘制出详细的施工图纸 ，并将可能出现和其他专业相冲突的部位进行细化。图纸经过内部审核完毕形成文件，提交给其他专业予以确认后进行加工。
2．2 桥架安装工艺流程
施工程序：产品检查 支吊架制作及安装 电缆桥架安装 桥架接地桥架盖板安装
3施工存在的问题及解决方法
3．1桥架三通、四通和其它异型接头处电缆交叉问题
电气对防止电缆的相互干扰要求非常高，不同电压等级电缆在本工程中是不允许有接触的，所使用的电缆桥架均为带有一到两个隔板的封闭式桥架，为此，在桥架三通、四通和其它异型接头处就出现如下问题：
在如图1、2、3所示水平三通、水平四通和垂直弯通中，如果采用普通的成品，由于与它们相连的桥架内均有两到三种不同电压等级的电缆，敷设电缆时，势必会在图l中的A处、图2中的B处及图3中的c处出现不同电压等级的电缆严重交叉。
针对这些具体情况，分别采用了如下方法进行了现场改造加工，使难题得以解决：
3.1.1改造接头，增加水平隔板 ：
(1)如图4所示为一个干线带两个隔板，支线带一个隔板的400×300mm的水平三通，为避免在三通处不同电缆的接触交叉，经计算，其中的动力、控制和仪表电缆的填充率分别为16％，12％，10％。于是在三通的干线方向上加入三个水平隔板，支线的隔板方向不变，再在三通内部和外部水平隔板与立隔板交界处根据电缆走向局部切除隔板不需要的部分，并进行倒角和斜坡的加工处理，就使得此三通内的电缆互不交叉而且畅通无阻，经计算和实测，此三通内电缆的最大填充率为32％，满足规范要求。
(2)考虑到桥架接头处电缆空间的有限性和今后发展需要，该工程电缆桥架设计的填充率都较低，但也有部分桥架直线段的电缆填充率在20％到30％，对于这种填充率达到20％及以上的电缆桥架，在三通和四通等接头处，为了避免电缆的接触交叉，又使接头处的电缆填充率不超过规范要求，就不能直接安装水平隔板，而要先将接头处的三通和四通的侧板高度根据具体情况加高为原高度1.2倍到2倍不等，然后再按照图4所示方法在其内部根据需要加上合适的水平隔板，并经过内部倒角和斜坡的加工处理，施工完成后的接头处的电缆填充率也就不会超过规范要求。
3．1．2尽量减少复杂的接头，并视情况，将复杂的接头转化为简单的接头：
水平隔板的加工安装必须根据桥架内的电缆填充率大小、电缆弯曲半径、电缆走向等具体情况进行改造，只能在现场进行改造，工作量较大。因此在电缆桥架设计时应尽量减少这种接头，尽量将复杂的接头予以简化，加工和处理后的电缆敷设就要方便多了。
1）如图5a所示的四通，经过水平隔板的电缆要分别去向两侧带立隔板的桥架，受电缆弯曲半径和空间的限制，这种四通的加工改造比三通要复杂得多，因此当现场条件允许时，将其改为如图5b所示的两个三通。
图5 复杂接头转化为简单接头 (一)
2)如图6a所示的垂直右下弯通，由于桥架内各有两个隔板，直接改造很困难，而且很难把内部三类电缆相互隔离开来，这时把它转化为如图6b、c所示的一个水平弯通加一个个垂直上弯通。
图6 复杂接头转化为简单接头 (二)
3．2 带隔板的电缆桥架的出线问题
电缆桥架中装有一到两个隔板，电缆管安装时应将电管穿过桥架侧板和隔板直到相应的隔槽内，如图7所示。在实际施工中就会出现如下问题：
3.2.1配入桥架内的电管(如图7中A处)会占用一部分桥架内部空间，当桥架规格较小配管数量较多时就会影响该处桥架的填充率。如300×1OOmm的电缆桥架内如有两个隔板，每个隔槽的尺寸就为 1O0×1OOmm，如果所配电管为 32mm，电缆在该配管处所能利用的有效空间就减小了将近一半，桥架内的电缆在没有配管的地方完全符合规范关于填充率的要求，在此处就很可能不能满足 了。
3.2.2同样当桥架规格较小时，桥架内部隔槽就会较小，例如当控制电缆的隔槽宽度小于1OOmm，其内有直径为1Omm的交联聚乙烯低烟无卤屏蔽控制电缆 时，设计要求其最小弯曲半径为15D即150mm，这种配管方法就不能满足电缆弯曲半径的要求。
3.2.3 根据桥架规格的大小和桥架内将要敷设的电缆的规格型号，采用了以下两种方案解决这种带隔板的桥架电缆出线问题：
(1)当桥架宽度大于300mm、桥架内每个隔槽中最大电缆的最小弯曲半径小于相应隔槽宽度且要安装的电管占用槽内的空间相对较小不影响其填充率时，这类桥架电管施工就不需要经过特殊处理，将电管配置到桥架内对应隔槽的隔板或侧板上即可，既能满足施工规范要求也方便施工。
(2)当出现下列情况之一时，电缆桥架的出线管安装时就需要进行特殊处理：桥架宽度等于或小于300mm；
4总结和体会
4．1 在考虑电缆桥架内电缆填充率时，要重点分析桥架三通、四通等容易超标的位置处的填充率是否满足要求。同时还应根据今后发展需要，预留10％～25％的裕量。
4．2尽量预先设计好电缆桥架接头的制作图纸，让生产厂家保证桥架的加工和表面防腐质量。当必须在现场进行局部加工时，加工完的桥架构件宜送往专业厂家进行表面防腐处理或在现场采取特殊加强的防腐处理措施。
4．3现场加工的电缆桥架接头，要做好倒角和切口的处理和保护工作。因为这些地方比较隐蔽，是最有可能因为没有处理好而导致电缆敷设困难或刮伤 电缆 。
4．4 在桥架出线管的施工过程中，要充分考虑到桥架出线处的内部空间是否满足电缆最小弯曲半径的要求，而且此处往往是电缆相互干扰防护的薄弱环节，应重点检测。
4．5在电缆桥架安装和电缆敷设前要确定桥架防火封堵的位置和封堵方案，及时做好封堵处所必需的支架，并为后期防火封堵的施工预留必要的操作空间。
电缆桥架范文第4篇
关键词： 电缆敷设；优化配置；节省成本
中图分类号：TM6 文献标识码：A
1概述
在顺德工程，电缆是施工方自行采购及施工的项目，电缆数目庞大，且成本高昂，以千万计，因此电缆敷设成本控制关系到成本控制的成败，更在成本控制中占据举足轻重的位置。电缆敷设的科学性、合理性对于降低施工成本有着重要的意义，其中电缆敷设路径的优化是重中之重。
2德胜电厂工程电缆敷设优化设计方案
2.1电缆敷设通道--电缆桥架方案优化构想与实践
电缆桥架是电缆敷设工作的先驱，电缆桥架的成本节约也存在很大空间。设计院的初步设计全厂电缆桥架为CSP合金塑料材质。经核查比较，CSP合金塑料材质的电缆桥架是热镀锌的电缆桥架价格的一倍多。同类型机组的全厂电缆桥架（热镀锌）约为700多吨，热镀锌桥架的目前均价约为1万元/吨，全厂电缆桥架的总材料费为700多万。若能在设计院出版施工蓝图时将CSP合金塑料材质的电缆桥架改为热镀锌桥架，单是电缆桥架的材料费节省就可以百万计。经过与设计院的多次沟通，使设计院出正式蓝图时将全部CSP合金塑料电缆桥架改为热镀锌桥架，甚至已出版正式蓝图的若干系统，也于图纸会审时经过争取更换为镀锌桥架。全厂电缆桥架设计量约为700多吨，若能在实际施工安装过程中节省10～15%，此费用也是相当可观，全厂电缆桥架节省10%。
2.2 电缆成本控制优化构想与实践
电缆桥架材质的选用节省了大量费用。如何降低电缆成本的费用？最直接、最有效的办法就是减短电缆敷设的长度。减短电缆敷设的长度最有效的办法就是合理缩短电缆通道，该电缆通道的所有电缆都能缩短一定的长度。全厂电缆桥架安装本着以方便电缆敷设、以最大限度的缩短电缆敷设长度为原则进行安装，包括电缆桥架的主通道和二次通道。
电气专业在#1锅炉炉左区域增加一路8米电缆沟从B0-BK柱接通至厂区电缆沟、锅炉空压机房（详见附图1），使得从#1、2机房6kV配电室、汽机380V配电室至附属厂房的电缆通道整整缩短了130米，此通道中的每根电缆节省了100多米，见下表：
（如：输煤6kV高压电缆ZR-YJV22-6/8.7-3X240设计长为443米，实际为283米，节省了160米）。经过此通道的电缆单纯计高压动力电缆可节省如下表：
电缆桥架范文第5篇
关键词：线路；电位联接；设备布置；安装技术
中图分类号：U455.8文献标识码：A
随着建设业的发展，使得民用建筑电气设计的内容及要求与之前相比增加了很多，且其系统和功能随着设备元素、电缆类型以及设备箱种类的增多也越发复杂。电气竖井设计涉及是电气专业的重要组成部分，它负责的项目很多，例如控制同信号电缆、通信电缆以及同轴电缆相关的电缆等的敷设甬道，更要安装配电箱、电视系统的前端设备箱、电度表箱及弱电专业的电话电缆交接箱、电话分线盒、保安对讲系统的解码器等。本论文将综合我国工程设计的成果，浅谈电气竖井设计需要注意的问题。
一、电气竖井内线路的安装技术要点
现阶段，我国高层建筑不仅仅楼层多，多数楼层多达30层。而且，如今楼层电气敷设方式主要为竖井内垂直向上的模式，而后再水平敷设到不同的设备符合处。但是，倘若每层均由低压配电室配出电缆，那么竖井内要敷设就需要大量的电缆根数，这样势必就会造成竖井内部电缆走线的越发复杂的情况，不利于施工建设。解决此项问题可选用两种方案。
第一种方案是采用密集型保护式插接绝缘母线槽，它具有载流量大、体积小、敷设方便和分支线‘丫’型和接容易等优点，具有高强度的绝缘性以及母线槽界面小，导电铜排采用聚四氟乙烯绝缘材料缠绕，所以具备供电安全性能较高，通用性强特征，而且某节母线槽故障时，可将其拆卸并换上备用线槽，还可以通过用电负荷的增加在进行分接时选用合适的插接箱。此外，母线槽一般是配套的，箱内低压断路器的定额电流为“100A. 225A. 400A. 600A'，的“T'”系列或“HSM1”或者“CM1”一系列的断路器以及其他高分断能力的断路器。
第二种方法是竖井内电缆配线采用树干式配电系统。一般而言，至楼层配电箱的分支方法采用专门的‘丫’型接头箱来完成，不过据施工方面的反馈意见，如竖向配电干线电缆截面大，外径大，而竖井面积较小，对于目前设计时选用的电缆为四芯或五芯电缆来说，分支线的‘丫’接比较麻烦，造成实际施工不方便或以后拆除检修不方便，并且从供配电方面来看，可靠性差，使用不灵活
此外，插接式母线槽配线能够在很大程度上减少低压配电柜的出线回路，施工及维修比较方便，容易发现故障点，当然也有不利之处，当配电柜出线开关故障时影响范围大，造价也比较高，一般来说在高层建筑竖向配电方面得到广泛的选用
二、电气竖井设备的布置及相关因素
在进行电气竖井设备布置时，需要考虑电气竖井的尺寸，一般而言，竖井的尺寸为1500 x 1200，而且在确定竖井尺寸时需考虑到不同楼层电气符合的分布、建筑物功能、空调专业以及给排水专业的相关材料，此外，还需根据系统的配电方式确定的电缆根数及插接式母线槽数量，以及需安装的配电箱(电度表箱)与弱电专业(若合在一起)的设备元件及有关电缆数量，而且还需考虑到工作人员的因素，例如竖井设备的维修、抄表人员的抄表工作以及后期电缆敷设、安装时需要的设备空间，当然具体尺寸还要视建筑功能布局及其它专业的竖井要求来确定。需要注意的是当每层电气竖井面积较小时，尤其是出线侧宽度较窄而出线的管线较多时，如每层10户以上的住宅建筑，由竖井至每户的各种管线很多，假如从竖井内直接以放射式穿管敷设的话，就会对楼板的结构产生一定的影响，这时应适当将同类型的管线如电视、电话及对讲线缆用钢管合穿，在走廊或前室处再分开，保证楼板格局不受影响。
电气竖井的电缆线路，母线槽及有关设备的布置应具合理性，在强弱电合在一起时，应将强电专业及弱电专业的电缆、设备分别布置在两侧，一般用电设备的电缆与消防用电设备的电缆也分开布置，处理好竖井内母线槽布置及母线槽插接箱、电度表箱布置的关系，其它动力照明配电箱是否安装要考虑工程情况及竖井大小，竖井内电缆布置在竖井尺寸够的情况下，应单排布置，电缆安装间距为1倍电缆外经以上;若位置紧凑，可双排交错布置，尽量使电缆安装间距大一点，便于电缆散热，使电缆的载流量较少的受发热影响。特殊扁长期型的电气竖井就将长度方向开尽量宽的门，便于电缆敷设及设备安装电缆。竖井内电缆安装支架一般是采用ISOx50x4.8的角钢材料现场制作，支架完成间隔距离为1. 2米，也可采用电缆桥架敷设。
三、竖井内需要提供的土建环境
电缆管存在每层的电气竖井中，因此将插接式母线槽、竖向电缆以及及弱电设备的通讯电缆、信号电缆及同轴电缆等，这就需要给土建专业提出预留孔洞的条件。楼板洞避免使用后浇的办法，应根据需要敷设插接式母线槽尺寸的位置以及电缆根数位置，考虑它们的安装方便等来确定板洞尺寸，而且需要板洞尺寸在一定层数时同电缆大小成正相关关系，需要同电缆一起减少，避免人工和材料的浪费，而且竖井的出线侧是剪力墙时一定要给土建专业提预留墙洞的条件，关系到电缆出线及结构专业能否允许开一定尺寸的剪力墙洞。还学在竖井开门处应设200mm高的门槛，防避免洗地时漫进水流。另外选择封闭式母线槽电流等级时可根据用电负荷的变化而改变母线槽电流等级，做到比较经济又合理的运行。
电气竖井内缆线因为比较密集，通常使用桥架敷设方式，较大型建筑的电气竖井还会使用环形桥架的方法。竖井内桥架的量制应在配电箱柜定位后进行。在此，电气竖井电缆安装时还需要注意三点。
第一，桥架的样式。当缆线规格较大或缆线排列密集时，应采用梯架或有孔托盘，以利于缆线的散热;桥架的颜色应与配电箱柜的颜色相协调。
第二，桥架固定。现阶段，工程中，施工人员通常会紧贴桥架后再将其固定，这不但会让桥架和墙的涂料产生交叉污染，还会缩短桥架的寿命。正确的施工方式应先将固定支架进行固定而后在将桥架固定在上面，最后在喷大白。
第三，桥架的量制。竖井内桥架特别是环形桥架，弯头、因此，各种异型件较多。现场加工难度高，工程建设通常采用现场量制、厂家加工的方法。由施工单位和桥架生产厂家双方技术人员共同到现场，结合设备定位图，量出桥架加工的各种参数，复杂的还应画出桥架加工图。桥架量制需要注意七项要点：
（1）竖向桥架与墙的距离应以便于电缆进配电柜为原则。桥架与墙的距离可通过改变桥架支架的高度来调节。
（2）在桥架转弯地方预留相应的弧度，保证敷设的弯曲半径需求。
（3）竖直与转接或转接箱柜连接的桥架，而且保证中线应同箱柜操作而的中线对齐。但若配电箱内预留有专用电缆转接空间时，桥架应正对过线空间的位置。
（4）若有环形桥架，环形桥架的安装标高应与进出竖井的桥架、电缆、管线的高度相协调。
（5）竖向安装桥架如因结构影响不能直线安装，应将其弯头尽量安装在不显眼的位置。
（6）竖向安装的托盘应在底部加设固定缆线的托架。
（7）当配电箱中没有电缆头空间时，可通过调整配电箱和竖直桥架的进线地方，将电缆终端防御桥架内部。
结束语
综上所述，电气竖井工程比较复杂，不仅涉及的因素众多，且不同科的因素还相互约束。特别是在进行电气竖井线路、设备布置安装时，必须综合考虑所有因素，站在全局的角度进行研究，确保电气竖井内部电路、设备安全的整齐性、规范性以及合理性。
参考文献
