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关键词:发电设备;状态检修;实践;探索
一、前言
状态检修是在设备状态监测的基础上,根据监测和分析诊断的结果安排检修时间和项目的检修方式。它以设备诊断技术为基础,结合设备的历史和现状,参考同类设备的运行情况,应用系统工程的方法进行综合分析判断,从而查明设备内部状况,掌握缺陷性质,预测隐患的发展趋势和设备寿命,提出防范措施和治理对策的一种维修方式,是一种真正意义上的“按需检修”。
实行状态检修后能达到既不“过”维修也不“欠”维修,可以将设备检修费用控制到最合理的水平,使设备健康性、可靠性达到最好最合理的状态。在当前国内电力行业处于亏损边缘的大环境下,唯有通过深入推进状态检修模式,降低检修费用,提高设备健康水平,才能大幅提高发电企业的盈利能力,才能在与同行业企业的竞争中处于领先地位。
二、火电机组厂实施状态检修的主要内容
状态检修实施的总体原则是以资产管理系统(EAM)为平台,状态检测为基础,进行数据的整合分析,结合寿命管理,对设备状态进行评估,根据评估结果制定检修计划和检修方案,最后对检修的必要性和经济性进行评价。
状态检修实施的内容主要有以下几个方面:
第一,全力打造以MAXIMO系统为基础的EAM平台,实现资产全寿命周期管理。目前已经成功导入了项目管理、工单管理、物资管理、设备管理等与生产相关的各项管理模块并已上线运行。通过项目管理不仅控制了项目费用,大大简化了流程,而且使每个项目都能实现闭环自动控制。通过工单管理,不仅使得生产任务流程得到优化,而且对于每项工作都能实现自动记录检修计划、工时、物料以及检修记录,确保了检修内容的如实记录,为以后标准化工单累积了基础数据。
第二,开发使用设备巡定检系统。为了规范运行人员和点检人员的巡检、点检工作,开发了设备巡点检系统,目前运行人员、点检人员已经按照既定的路线和计划将设备的离线监测数据源源不断地导入系统,设备的基础数据在不断地补充完善,巡点检系统已经与EAM系统完成对接,同时设备产生缺陷造成点检数据异常时可直接触发工单,便于及时解决现场缺陷和异常。
第三,实施设备全寿命周期管理。在EAM系统中引入了设备全寿命周期管理,分为设备的本身寿命管理和零部件寿命管理两大部分,寿命的确定主要通过制造厂的承诺和多年来对设备点检和维修积累下来的经验。通过查阅大量资料和历史数据及点检维修的实践经验确定每个设备本身和零部件的预计使用寿命,将现场实时数据中的设备运行状态引入系统,自动记录设备的累计运行时间。通过辅助软件或专业技术支持分析部分设备的状态,确定设备的剩余寿命。根据设备的剩余寿命安排检修,在寿命终止前完成设备改进维修工作,使设备寿命达到与机组寿命同步。
第四,定期开展状态分析工作。点检人员根据状态监测数据、各种分析报告、各种试验报告以及寿命管理提出处于监视运行的设备和需停运检修的设备,编制月度状态检修分析报告。月度状态检修分析报告的内容包括设备维护建议、设备定期养护工作计划、设备检修建议及相关检修费用、时间估算、上月维修评估报告、设备缺陷统计分析报告、设备状态诊断分析与评估报告、技术监督分析报告、设备或系统技术改造的需求和初步方案、提案、调研和建议报告。由检修副总主持召开设备维修策略评估会,对设备状态检修分析报告进行综合评估和决策。各专业根据维修策略评估会的决策意见,将相关维护建议和选择状态维修策略的设备列入月度维修计划或计划停机消缺安排;将选择计划维修策略的设备列入相应机组的最近一次大修或小修计划中,同时制定目前运行状态下的安全保障措施。各专业将计划分解后通过EAM系统,以工单的形式经三级审批后下发执行。检修人员按照EAM系统下发的检修工作单,根据设备检修、质量验收管理标准,组织开展维修工作,并接受设备部相关专业的全过程监督与质量验收,确保设备得到及时、到位的检修和养护。
通过以上工作的进行,目前秦皇岛热发电有限责任公司的检修模式已经初步过渡到状态检修模式。现场设备问题、隐患能及时得到处理,检修费用比上年度同期大大降低,各类生产检修维护工作均有闭环流程管理。
三、状态检修实施中发现的主要问题
由于公秦皇岛势发电有限责任公司状态检修管理还处于初级阶段,还存在着影响状态检修深入开展的诸多问题,主要有以下几个方面:
第一,各级设备管理人员对现场设备异常的敏感性不强,设备突发性问题、重复缺陷、设备失控现象仍存在。缺陷发生率居高不下,主要暴露出在缺陷管理上的不足,控制缺陷的手段比较单一,对设备的了解掌握程度还不够深入,不能系统地、全方位地掌握设备的现状,同时对检修及消缺质量的把关还不够严。
第二,部分设备管理人员工作中仍缺少主动工作的意识,缺乏解决设备问题的持久性,个别人员对此还没有充分的认识,不能主动开展工作,只等着领导吩咐,领导安排做什么就做什么,就事论事。这与内部制度与分工还没有达到精细化有关,明年通过制度和分工梳理逐步解决。
第三,专业技术管理人员的技术能力方面尚有差距,对设备特点掌握不够深入透彻,依赖性较强,工作放不开,分析设备存在深层次问题的能力仍有差距。由于专业技术人员对设备了解的不深、不细、不透,存在浅尝则止的现象;头疼医头脚疼医脚,导致工作存在盲目性,部分设备同类问题重复发生。
第四,EAM系统建设还不完善,由于各功能模块陆续上线运行,在实际操作中还存在许多问题:如与实时数据的接口、各个流程存在流转不畅、细分模块尚待开发等。这些影响系统运行的缺陷还在不断地边发现边整改。
第五,状态检修的各类管理制度尚需补充完善,目前秦皇岛热发电有限责任公司的各类状态检修的管理制度还不完善,需尽快修编,否则影响员工深入开展状态检修工作的积极性,进而影响状态检修的进一步开展工作。
四、继续深入开展状态检修的思路和计划
火电厂状态检修工作是一项非常复杂的系统工程,需从管理思想、管理体制和制度、人员素质、检修技术等各方面逐步推进,从而有效提高设备的可靠性,降低发电设备的检修成本,提高发电企业的竞争力。
第一,修编状态检修的管理制度,规范各级人员的管理行为,制定各类管理标准,使得各项工作有据可依。只有规范制度标准,才能给员工指明正确的工作方向,才能大幅调动员工的积极性。
第二,加大培训力度,尽快提高点检人员综合分析判断能力,适应状态检修的要求。同时各级领导在专业会议中提倡从状态检修角度考虑问题,奖励先进、批评落后,引导员工系统性思考问题,提高全面考虑问题的能力,改善员工想问题简单、片面、不深、不细的不良习惯。
第三,结合公司EAM系统建设,进一步捋顺各类生产管理流程,不断解决系统运行当中发现的各类问题,使之成为适应我公司资产管理和状态检修的全方位管理平台。
第四,在状态检修分析中结合设备特点深入开展各类增收节支项目,确保在降低检修费用的同时,大幅降低机组运行的其他额外支出,确保生产维护费用的逐年降低。
第五,开拓思路,引进国内领先的各类分析仪表,能够对状态监测工作起到事半功倍的作用,如紫外成像仪、便携式水分分析仪等。引进国内成熟的各类生产管理辅助软件,在状态管理评估中发挥作用,如各类锅炉部件寿命管理系统等。
五、结束语