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清水混凝土的另一个名称是装饰清水混凝土,主要是根据装饰的效果而得此名称。清水混凝土和其他清水混凝土有所不同,它是属于一次浇筑成型,而且也不需要做其他装饰,可以利用清水混凝土现浇以后的自然表明作为装饰面。其表面平整光滑,无污染,无损坏,棱角分明,色泽也均匀,只需要在其表面上涂抹一层或者是两层的保护剂,进而显得十分庄重与天然。清水混凝土的要求也十分严格,要求施工以后产生的缝隙与拉螺栓的设置,整齐且美观,不允许其发生像普通的清水混凝土会出现的质量问题。但是因为清水混凝土的表面不会做任何的装饰,使其直接暴露在外界环境当中,因此会受到外界环境的不断侵蚀,所以我们需要对其耐久性的问题予以重视,并对其展开分析研究。
1 清水混凝土的耐久性试验
此次对于清水混凝土耐久性试验,选用的是对比的研究试验方法。主要是对比某一建筑施工单位中两种配合比的方案(α1,α2)中耐久性的相关指标,并找出它们之间存在的差异性。为了使此次试验更加优化,更好的验证清水混凝土耐久性,所以为此又选取了其他三种清水混凝土配合比的方案(α4,α5,α6)。这三种清水混凝土配合比方案中,采用的是一样的原材料,也使用了不同的减水剂,同时也都添加了矿渣粉与粉煤灰。
1.1 清水混凝土抗钢筋锈腐蚀以及抗碳化的试验。试验的方法,首先应该在二氧化碳浓度设定好的基础下,对清水混凝土的碳化情况进行检验,然后用其来对清水混凝土抗碳化的能力进行有关的测定。然后再对快速碳化的试验进行测定,观察清水混凝土中钢筋的锈腐蚀程度。最后就是对结果进行分析,采用碳化箱来加速碳化的办法,去测定清水混凝土配合比的方案,在三个月以后会被碳化干扰的具体碳化情况,然后也需要对在这种设定好之后的清水混凝土中钢筋的锈腐蚀情况进行相关的检测,再对结果进行有效的分析,观察不一样的清水混凝土配合比对钢筋的干扰情况。在进行了三个月的碳化之后,只有α1的碳化有变化,其测定到的深度为4.5mm,其余四组的都是0mm。一般情况下,在给出设定的二氧化碳浓度,湿度以及温度的条件下,清水混凝土的水泥碱度和它的孔结构都是会决定,清水混凝土碳化情况的主要原因。
1.2 清水混凝土的抗渗试验。试验的方法就是依靠有关的规定,对其进行加工之后制成相应的标注试验。当对清水混凝土进行了二十八天的养护晒干以后,可以把已经融化了的密封材料涂抹在它的侧面,再将其放到螺旋加压的装置试件套里面,等到冷却之后,将它的压力解除,然后再利用抗震仪对其进行试验。对结果进行分析,发现通过抗震仪的试验之后,清水混凝土的五种配比方案都没有发生透水现象,可以说明清水混凝土的抗渗能力都较高,并且是不低于3MPa.在检测清水混凝土的渗水高度时,发现清水混凝土渗水高度很低。所以我们可以看出,减水剂的作用就是能够影响清水混凝土的密实程度,进一步对清水混凝土的渗水能力带来一定的影响,清水混凝土里面又添加了矿渣粉和粉煤尘之后不仅能够使清水混凝土抗渗能力得到提高,还能使其降低水热化。
1.3 清水混凝土的干缩试验。试验的主要方法就是在设定的标准条件下,对清水混凝土进行养护工作,然后在对其进行测试。在一天之后,观察它脱模以后的具体长度,然后在不同的时间内,对其进行不断的检测,做好长度的记录,用它来计算收缩情况。对得到的结果进行相应的分析,结果表明利用了纯度较高的硅酸盐水泥的清水混凝土,它的收缩能力非常的低。造成这种情况的主要原因,是因为添加了矿渣粉和粉煤尘之后,α3、α4的收缩能力增大,而利用了减水剂的α5其收缩能力却降低了,所以我们可以看出,利用减水剂可以防止清水混凝土因为收缩而出现的裂缝情况。
1.4 清水混凝土的抗冻试验。这组试验选定的是温度在零下十五摄氏度到二十摄氏度之间,进行冻结的时间大于四小时。完成冻结之后的试件立马放到,温度在十五摄氏度到二十摄氏度之间的水槽里面,然后再将其融化四个小时,这次试验需要进行大量多次反复的循环冻融。通过观察结果进行分析得出,各组的清水混凝土的重量会伴随冻融次数的不断增加,发生明显的升高现象。主要原因就是因为,清水混凝土有相对较高的轻度,并且清水混凝土的结构也非常密实,孔隙也相对较低,所以致使清水混凝土的水渗透系数不高,进而在进行大量冻融试验之后,水分逐渐进入到试件中,使其重量逐渐增加。
2 清水混凝土耐久性控制措施
2.1 控制原材料工作。做好控制好原材料工作,首先要做好水和石灰配比工作,含量较高的石灰会对清水混凝土的持久性产生影响,水和石灰的比例又会影响到清水混凝土的孔隙以及清水混凝土的腐蚀程度,所以要想保证清水混凝土的持久性就必须做好控制原材料工作。另外还要控制好恰当的水和水泥的比例,以此来降低清水混凝土低渗透率和降低冻融发生几率,保证建筑结构不会发生破坏,另外要想更好的保证清水混凝土结构总量控制在每平方米550千克。在配料的选择上要选择好清水混凝土配置过程中使用的骨料。这个骨料的选择一定要保证其具有较为稳定的化学性质、碱性较低、质量要过关。
2.2 施工管理。对清水混凝土的施工进行有效的管理,主要体现在两个方面,一个是对清水混凝土进行充分的振捣,一个是做好它的保护层。清水混凝土的振捣工作,可以有助于提高清水混凝土的密实度,将清水混凝土的渗透性降低。在对清水混凝土进行现浇时,它的浇筑重点要放在保护层上,做好保护层的稳定工作,需要在进行现浇之前,认真的检查它的保护层放置地点。增多清水混凝土的保护层厚度,可以有助于减少对钢筋的腐蚀,增强钢筋的抗腐蚀能力。
2.3 加强养护。因为清水混凝土的特点,是现浇之后暴露在外界的环境中,非常容易受到多方面因素的影响,所以应在清水混凝土进行现浇之后,做好它的养护工作。即就是说要做好早期清水混凝土的养护工作。在对清水混凝土进行养护的时候,需要充分考虑实际情况,对养护用到的相关材料以及方法和时间都要进行全面的考虑。尽可能的确保早期的清水混凝土不会出现磨损、裂缝等问题,如果清水混凝土的面积比较大,可以利用蓄水或者是流水的方法对其进行养护,时间可以设定在十四天到二十八天左右。
3 结语
通过上述文章我们可以看出,由于清水混凝土的表面直接暴露在外界环境当中,并没有对其表面进行一定的养护,使其很容易受到损害,所以对清水混凝土的耐久性以及质量提出了更新的要求。其中对于清水混凝土的耐久性有着非常高的标准,与高性能的清水混凝土有些类似。清水混凝土的耐久性对于清水混凝土的质量以及它的使用时间有着密切的联系,也是整个清水混凝土施工过程中,需要控制的重要环节,所以需要加强对清水混凝土耐久性的分析,提高经济效益,促进其更好的发展。
参考文献
[1] 刘献通.关于清水混凝土耐久性的相关研究[J].科技创新与应用, 2015(15).
[2] 海琴,周磊.清水混凝土耐久性试验研究[J].山西建筑,2010(11).
[3] 伊安海.清水混凝土耐久性的试验研究[J].中国农村水利水电,2012 (07).
关键词:清水混凝土;修补技术,混凝土
0引言
20世纪初时,混凝土因其力学特性开始广泛应用于建筑施工领域,到20世纪中期,建筑家们逐渐把目光从混凝土作为结构材料的具体利用转移到材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感等材质对人的感官及精神的影响和刺激上,开始用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感。
到20世纪后期,越来越多的清水混凝土出现在欧洲,北美等发达国家,尤其在日本,一种被认为更接近于东方禅学无为而为思想的精神世界被以安藤忠雄为代表的日本建筑师融入在其设计的清水混凝土建筑中,在混凝土施工中经脱模之后所呈现的自然纹理在禅缝与螺栓孔的划分限定下,传达出一种其他人工建筑材料无法模仿的天然质朴与厚实,籍四季的变化呈现不同的气质.成为最具东方文化色彩的建筑材料。
清水混凝土极具装饰效果,所以又称装饰混凝土。所浇筑的是高质量的混凝土,而且在拆除浇筑模板后,不再作任何外部抹灰等工程。它不同于普通混凝土,表面非常光滑,棱角分明,无任何外墙装饰,天然、庄重、内敛而平和。
清水混凝土是一种最自然的材料,可以用最纯粹、最简单的语言来叙述建筑,所谓的“绚烂之极归于平淡”,最高级的审美就是自然。
清水混凝土施工工艺在国外已是一项成熟的技术,同时是一种低廉的建筑材料,只要施工得法,严格控制,精细设计,可以省略大量贴脸的装饰装潢,如墙、板、柱等内外墙多处使用清水混凝土,可节省大量吊顶及内外装饰材料,在追求欣赏品味的同时实现了成本的节约和工期的高效率。
1.混凝土修补与清水混凝土修补技术的差异
混凝土的缺陷形式很多,比如蜂窝、露筋、麻面、色差、涨模及错台等,这些都是表观缺陷、都是小的缺陷,修补及调色,修饰后的混凝土表面与周围表观好的混凝土有大的色差。这种缺陷的修饰需要大量的人工及材料来剔除涨出来的混凝土,同时还需要技术水平高的工人来进行拍花操作。清水混凝土保护材料,调整清水混凝土的颜色和覆盖修补的腻子。混凝土修补后,采用下地调整材进行调色。
清水混凝土主要体现的是原始效果,是一种不加修饰的、质朴的自然美,由于清水混凝土的配比、模板支撑体系及工人的操作水平不同,拆模后会出现参差不同的效果。清水混凝土前期的各方面选择很重要,需要有经验队伍进行修饰;包括色差、蜂窝、麻面、错台、裂缝及涨模等各种表面缺陷的处理。
2、发展清水混凝土的意义及特点
清水混凝土又称装饰混凝土,因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面,因此不同于普通混凝土,表面平整光滑,色泽均匀,棱角分明,无碰损和污染,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,显得十分天然、庄重。
清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式,它显示的是一种最本质的美感,体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味,与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响,而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为,这是一种高贵的朴素,看似简单,其实比金碧辉煌更具艺术效果。
世界上越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺,如世界级建筑大师贝幸铭、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水混凝土。悉尼那角如院、日本国家大剧院、巴黎史前博物馆等世界知名的艺术类公建,均采用这一建筑艺术。
清水混凝土是名副其实的绿色混凝土:混凝土结构不需要装饰,舍去了涂料、饰面等化工产品;有利于环保:清水混凝土结构一次成型,不剔凿修补、不抹灰,减少了大量建筑垃圾,有利于保护环境;消除了诸多质量通病:清水装饰混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患,减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病;促使工程建设的质量管理进一步提升:清水混凝土的施工,不可能有剔凿修补的空间,每一道工序都至关重要,迫使施工单位加强施工过程的控制,使结构施工的质量管理工作得到全面提升;降低工程总造价:清水混凝土的施工需要投人大量的人力物力,势必会延长工期,但因其最终不用抹灰、吊顶、装饰面层,从而减少了维保费用,最终降低了工程总造价。
3.清水混凝土表面缺陷修补技术分析
尽管已采取了各种措施,但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏浆和混凝土本身的含气量较大,其表面局部可能会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。拆模后应即清除表面浮浆和松动的砂子,采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体,修复和批嵌缺陷部位,待水泥浆体硬化后,用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁,并用水冲洗洁净,确保表面无色差。
3.1清水混凝土完全水性工法
清水混凝土水性工法先用水性硅烷系渗透性防水剂防止水分的渗透,然后涂布硅酸质和硅丙组合的水性硅透明面漆或水性氟透明面漆,凭借此复合涂膜,可保证清水混凝土的质感不被破坏,并可极大地提高清水混凝土的耐久性能。该工法既能保留混凝土的本色与质地,又能对混凝土表面的各种瑕疵进行修补.对清水混凝土浇注中难免会出现基面不平整、漏浆、色差、蜂窝、麻面、歪斜、棱角不平等现象。对于歪斜,棱角不平需由土建方进行返工修补,其余漏浆、色差、蜂窝、麻面皆可由我公司指定工法的修补材进行一定程度的修补。
3.2纯透明保护工法:适用范围:清水浇筑质量很好,需要完全保留清水质感,允许瑕疵存在。
3.3透明局部修补工法:适用范围:清水浇筑质量较好,保留清水质感及小面积瑕疵,只对大面积瑕疵部分进行修补。
3.4全面着色修补工法:适用范围:清水浇筑质量一般,基面色差较为严重,蜂窝麻面较多。
【关键词】清水混凝土;原材料;配合比;模板
清水混凝土建筑起源于日本,在日本以及欧美等国家得到了广泛的应用,成为了一种新的建筑流派。在我国的桥梁及高铁站等大型市政公共基础项目中应用程度较高,但是在房屋建筑施工中比较少见,且成功的案例不多。清水混凝土墙面建筑是不再进行外墙装饰,将结构与装饰一体化的建筑。由于清水混凝土对施工工艺要求很高,因此与普通混凝土的施工有很大的不同,要到达比较理想的清水混凝土饰面效果,关键是两个方面:清水混凝土的原料选择和清水混凝土的施工技术。下面我就依“浙江传媒学院桐乡校区美术馆”为背景进行一下介绍。
一、工程概况
浙江传媒学院桐乡校区美术馆位于浙江省桐乡市逾桥西路,建筑面积 15128.09平方米。本工程设计学院楼美术馆的外墙采用清水混凝土现浇。美术馆建筑面积为1000㎡,一层框架结构。清水混凝土外墙位于美术馆的东立面、西立面、南立面,合计展开面积约为760㎡。墙顶标高最高为9.35m,最低标高为4.85m;墙底标高为基础梁面标高-1.9m。墙体厚度为250㎜。
二、施工方案
1、清水混凝土的原材料选择及配合比设计原则
(1)混凝土原材料的选择
1)水泥。选用的水泥应具有质量稳定,含碱量低,C3A含量小,强度富余系数大、活性好,标准调度,用水量少,并且原材料色泽均匀一致,强度等级不宜低于42.5R。 2)骨料。精骨料选用的原则是强度高,连续级配好,并且颜色一致的碎石,含泥量应小于1%,大于5mm的纯泥含量,应小于0.5%,针片颗料含量不大于15%,骨料不带杂物。细骨料选用中粗砂,细度模数在2.3以上,颜色应一致,含泥量控制在3%以内,大于5mm纯泥含量小于1%,有害物质控制量不大于1.0%,粗细骨料其碱活性必须符合要求。
3)磨细矿物掺合料。在混凝土中掺加矿物掺合料已是混凝土发展的一个趋势,故其粉煤灰等掺合量应不超过胶结料总量的25%,矿粉要求密度在2.5g/cm3左右,平均粒径0.1mm~0.2mm。
4)外加剂。外加剂要求减水效果明显,能够满足混凝土的各项工作性能,且与水泥相适应,冬季施工时,应对各种外加剂进行试验选用,以达到施工及成品的效果。
(2)配合比设计原则 根据《混凝土的性能》和《混凝土》,清水混凝土的工作性能包括流动性、填充性、耐久性等,下面从以下几点来分析混凝土配合比设计原则。
1)耐久性。为了提高清水饰面混凝土的耐久性,应主要从抗渗性、抗化学侵蚀性等方面采取措施。适量的掺加磨细掺合料,混凝土的导电量明显降低,抗氯离子的渗透性明显提高,可以抵抗温度、湿度中性化作用、盐害、冻害等混凝土耐久性的侵蚀。
2)抗冻性。当工程经历冬季施工,为增强混凝土的抗冻性能,可采用具有防冻早强泵送、引气组分的外加剂,适当调低水胶比,并掺入适量的磨细掺合料,才能使混凝土具有良好的抗冻融性能。
3)抗碳化。碳化速度与混凝土密实度有关,需要通过控制砂、石的级配掺入磨细合料并控制好砂率,水胶比等混凝土配合比的设计参数,以提高结构的密度。
4)体积的稳定性 混凝土的收缩与混凝土的水泥用量、水胶比、混凝土养护失水等有关,要减少混凝土的自身收缩,可采用润湿的多骨粗细骨料代替,普通骨料,以起到“内养护”作用,掺加活性较小的矿物掺合料,增加减缩剂。
5)预防混凝土碱集料反应 当混凝土含碱料赤字大,在潮湿环境下会引起碱—集料反应,导致混凝土被破坏,因此必须控制水泥中含碱量,使用低碱活性集料配置混凝土。
2、模板的设计及施工技术
清水饰面混凝土一次成型,不做任何装饰,拆模后即可达到高级抹灰标准,对明缝、禅缝及对拉螺栓孔的位置,要求整齐、美观,而且不允许出现任何明显的观感缺陷,因此必须进行模板体系的选用与设计。
清水饰面墙混凝土模板体系:
(1)面板板面平整(平整度偏差不大于1mm),光滑,板材强度高,加工性能好,表面覆膜耐磨,耐久性好。
(2)模板体系具有足够的刚度,模板龙骨及支撑体系使面板变形不大于1mm。
(3)模板组合后,接缝严密,要能保证不漏浆不错台。为保证接缝处施工质量,我们采用了镶嵌分隔条+胶带+角钢综合防漏体系。
(4)模板体系能满足设计对禅缝的布置要求。为此我们在原来模板连接的基础上增设角钢连接。(如下图)
(5)模板体系能满足对拉螺杆孔位布置的要求。
3、清水饰面混凝土施工技术及注意事项
(1)清水饰面混凝土施工技术
1)混凝土的浇筑:浇筑前做好计划和协调准备工作,控制预拌混凝土的质量,保证混凝土性能的同一性。混凝土必须连续浇筑,施工缝须留设在明缝处,避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质量。掌握混凝土振捣时间,以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时为止;为减少混凝土表面气泡,采用二次振捣工艺,第一次在混凝土浇筑入模后振捣,第二次在第二层混凝土浇筑前再进行,顶层一般在0.5h后进行振捣。
2)混凝土的养护:在混凝土同条件试件强度达到3MPa(冬期不小于4MPa)时拆模,拆模后应及时养护,以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。清水饰面混凝土养护,采取覆盖塑料薄膜和阻燃草帘并洒水养护相结合的方案,拆模前和养护过程中均应洒水保持湿润,养护时间不少于7d。冬期施工时不能洒水养护,可采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法,养护时间不少于14d。
3)混凝土的成品保护:后续工序施工时,要注意对清水饰面混凝土的保护,不得碰撞及污染清水饰面混凝土结构;在混凝土交工前,用塑料薄膜保护外墙,以防污染,对易被碰触的部位及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角,拆模后钉薄木条或粘贴硬塑料条保护。另外还要加强教育,避免人为污染或损坏。
4)混凝土表面修复:修补时应遵循以下原则:一般的观感缺陷可以不进行修补;修补的方法应针对不同部位及不同的缺陷采取有针对性的修补方法;修补腻子颜色应与清水饰面混凝土基本相同;修补时要注意对清水饰面混凝土的成品保护,修补后应及时洒水养护。如右图所示“混凝土表面修复样板墙”
5)混凝土透明涂料的施工:施工完成后,在清水饰面混凝土表面涂刷高耐久性的常温固化氟树脂透明保护涂料,以形成透明保护膜,使表面质感及颜色均匀,增强混凝土外观效果,从而起到增强混凝土耐久性并保持混凝土自然机理和质感的作用。如右图所示“混凝土最终施工成果”
关键词:清水混凝土;测量放线;施工质量
清水混凝土又被称为装饰混凝土,具有非常高的装饰效果。目前,越来越多的工程建筑项目开始应用清水混凝土进行施工,不但能够有效地简化施工流程、缩短时候周期,还能够实现对装饰成本的节约。清水混凝土和其他类型混凝土相比,清水混凝土的施工过程需要严格把控,以避免对清水混凝土质量的影响。
1 重视测量放线工作
在测量工作的开展之前,技术人员必须要对施工测量工具进行校准,按照国家相关规定来操作,以最大化地降低测量误差。其次,在施工设计过程中需要针对测量提供相关的精度要求,技术人员需要结合施工设计图开展必要的测量工作,以保证测量的全面性。凡是在施工设计图中予以指出的具有明确施工精度的线都要技术及时测量。施工人员必须要配合技术人员开展相关测量放线工作,便于后续工作的开展,并保证整体的施工质量。测量放线,是建筑工程项目施工的第一步,测量放线的精度将直接影响到后续施工工作的开展。在测量放线过程中,为有效控制施工结构的平面位置,主要的轴线上必须全部设置测量控制点,引入场内的水准点以及主轴线上的测量控制点必须要采取一定的保护措施。
2 加强对钢筋工程施工的管理
钢筋工程施工是清水混凝土施工前的主要工序,钢筋混凝土施工过程中的管理,将直接影响到清水混凝土的质量质量。钢筋工程施工过程中如果出现问题,将会导致钢筋外漏,从而导致钢筋生锈等问题的发生。因此,必须要严格控制钢筋工程施工工作。
首先,针对建筑工程项目特点,选择合适的钢筋材料,对钢筋材料质量进行严格控制,以避免由于材料质量问题对项目整体质量构成影响。一般来说,钢筋材料应该尽量的平直、方正,钢筋材料的角度、弯钩准确等参数都应该控制在合理的范围之内,做好必要的质量把关。钢筋材料必须要由专门的采购人员和质检人员负责,并且具备较为丰富的经验,定期对钢筋材料进行检查,存在质量问题的钢筋材料不得进入施工现场。
其次,钢筋材料的拼接方面,为实现对施工成本的有效控制,并保证钢筋结构范围内的钢筋密度不会增加,尽量不要采用拼接接头的方法,应该采用气压焊工艺进行钢筋材料的链接。
钢筋施工中必须要做好钢筋的固定工作,以防止混凝土材料浇筑时钢筋材料的位移。钢筋必须要保持垂直,捆扎成形并且在检查合格之后,将钢筋连接处进行焊牢,做好骨架的固定。钢筋骨架的四角应该选用L型钢进行固定,取代传统的砂浆垫块,从而确保混凝土浇筑过程中钢筋能够和模板压实,保证保护层的厚度,并且还能够保证钢筋不会发生位移。
3 严格模板设计和施工
在模板的设计上,首先必须要保证模板的精度和质量,以确保模板的使用质量,避免对混凝土结构的影响。清水混凝土和普通混凝土相比,清水混凝土具备普通混凝土的特征,如流动性和可塑性等等,但是清水混凝土的也有着较多的特点和差异性,为此清水混凝土的模板设计必须要严格注意。
模板的设计上,要做好测量工具的测准工作,保证测量工具的准确度,防止由于测量误差所导致的相关问题。其次,模板的制作一定选择合适的材料和配件,利用L型钢进行凭借,并且由钢丝绳花篮螺栓进行固定,以保证模板的稳定性。模板一定要避免漏浆等问题,因此模板要做好接缝的密实工作,并做好相关的监测工作。模板一定要具备足够的强度和硬度,并且具有较强的稳定性,以防止模板使用过程中出现质量问题。随着科学技术的不断发展,出现了许多拆除方便、结构简单的模板新型结构模板,在实际施工过程中,可根据建筑工程施工的具体要求,选择合适产品进行施工。
4 认真把控砼工程施工和监测
在清水混凝土的采购上,应该尽量保证清水混凝土出自同一厂家,并且为同一款产品,这样能够有效的保证清水混凝土色彩上的一致性,提升施工的美观度,并且防止由于生产材料的不断而导致的质量问题。清水混凝土一般可选用色彩纯度高、稳定性较强的硅酸盐水泥,骨料细腻、均匀,并且适当的添加一定的外加剂,保证整体的质量以及外观效果。在做好必要的配比检查工作后,便可以在施工现场进行清水混凝土的搅拌工作。搅拌过程中,应该要控制好搅拌时间,并且由专门的技术人员进行监督和检查。
清水混凝土浇筑完成后,需要进行振捣工序。在振捣过程中,必须要由专业的施工人员操作,振捣人员必须要拥有技术证明,并且对振捣工作进行严格检查。清水混凝土的振捣应该实行承包制,将振捣的平整度等列为价格的主要衡量标准,以保证清水混凝土结构能够满足实际的施工要求。清水混凝土一定要做好必要的养护工作,做好表面的湿润以及防冻工作,以避免裂缝等问题的出现。
5 总结:
随着清水混凝土在建筑工程行业应用的日渐广泛,清水混凝土施工质量也越来越受到人们的关注和重视。清水混凝土和普通混凝土相比,清水混凝土具有较多特点,并且由于清水混凝土特殊的使用用途,必须要做好质量的控制工作。本文结合逼着日常工作经验,从测量放线、钢筋施工、模板设计以及砼施工四个方面具体就如何控制清水混凝土质量展开分析和论述,希望能够起到一定的借鉴和参考作用。
参考文献:
[1]王汉猷,王安华,储小雪.清水混凝土在凤凰国际机场候机楼工程中的应用[J].建筑技术,2011(09)
关键词: 清水混凝土;施工;探讨
随着江西在中部崛起,做为省会城市的南昌,房屋建筑逐步进入立体空间发展的时代,大规模高层建筑拔地而起。框架、剪力墙结构已取代砖混体系,而混凝土施工成为施工质量主要工序,省、市建设行业主管部门决定从2005年起至2007年连续三年在全省范围内开展推广应用清水混凝土施工技术活动,以提高混凝土结构施工质量。作为公司创部、省级优良工程的博泰.江滨3#楼,主体结构混凝土用量为17849m3,为保证混凝土质量达到清水混凝土效果,我们在混凝土施工技术中注重了以下几个方面:
一、测量工作方面:
测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节,它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提,是主体结构达到清水混凝土的保证,在实际施工中应抓住以下几点:
1、水准点埋设:水准点是竖向控制的依据,一个施工场区内设置不少于3个,点与点间距50m左右,以便于互相通视和校核,水准点应选设在稳定的建筑物上,以便于保存、查找、引测。
2、高程控制网的布设:在场区依据业主提供的水准点,建立高程控制网,以便引测。
3、平面轴线投测:平面轴线精度控制是确保设计轴线和细部轴线准确的前提,根据轴线控制桩,将所需轴线投测到施工平面图上,同一层上投测的纵横轴线不得少于2条,以此作为角度、距离进行校核,经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部轴线。
4、竖向标高引测:要保证竖向控制的精确度要求,先要进行高程控制网点的联测,检查场区内水准点是否移位,确认无误后引测标高。
①标高基准点的测设必须正确,同一层不少于3点,以便于校核,3点校差不得超过3mm,取其平均值作为平面施工中标高基准点。
②根据基坑情况,在坑内设置标桩,将高程引测到标桩上,用红色箭头标出,并标明绝对标高和相对标高,供施工时使用。
③根据标桩引测点测量出并设立首层高程基准点,加以红色箭头标记标明相对标高。
④各层标高的引测均以首层红色箭头上顶线为标高基准线,用检定合格的钢卷尺向上引测,也可位于中间层,加设标高基准点,以此向上引测。
⑤标高基准点每层不少3个,用水准仪返测,测设合格后注上标记,并要设在同一个水平标高上。
二、模板工程方面:
为实现清水混凝土,减少模板的投入,针对不同结构部位设计不同类型的模板,尽量设计大模板。另外,从模板安装、拆除和维修等方面也应取相应的措施。
1、模板制作要求:由于整个标准层建筑平面中无相似形平面和平面对称性,致使模板通用性、互换性差。为减少模板投入量,将不具有互换性的框剪部分按伸缩缝独立划分为3个流水段,使其模板的公用部分可周转使用。对不具有互换性的模板,则取在每次支模板时调剂使用。模板方案如下:①剪力墙、柱模选用一套完整的钢管支撑,木龙骨,角钢框护角竹胶板整体模板;②现浇楼板底模用钢管支撑、早拆头、木龙骨、角钢框竹胶板散拆支模方案;③门窗洞口用自行设计、制作的组合式模板,边框木楞用定型角钢护角,使用效果好、拆卸方便、周转快,门窗洞口垂直、方正;④为确保踏步侧板强度、刚度,在侧板的外侧,位于两边各加1根木楞,从而使踏步板侧面垂直、平整、不翘曲;⑤大模板阴角节点用角模勾栓,确保了阴角稳定、方正;⑥大模板阳角节点利用大模板相交的自然构造密封,用45度斜拉支座,连接两模板,确保不漏浆,阳角方正。
2、模板安装要求:为达到清水混凝土的质量效果,加强对模板尤其是角钢框竹胶板的施工管理尤为重要。安装、拆除及堆放模板时专人负责,并要求严格按模板组装图进行,对号安装,定点使用。拆模时按支撑的倒顺序进行,要保护板面,严禁强行砸撬模板,拆卸后及时清理,并修理损伤的模板,经检查合格后涂刷隔离剂备用。
三、钢筋工程方面:
要保证构件几何尺寸和模板安装到位,首先要保证钢筋位置准备、不位移、应抓好以下几个方面:
1、配料要求:要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确,应严格把好配料关,派有经验的人负责,实行定期的抽检,不合格者责令返工并予处罚,直至符合设计要求。
2、安装要求:①为保证搭接范围内的钢筋密度不增加,以便于混凝土浇筑和节约钢材,必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接,不断提高钢筋的连接质量和施工技术水平。②在柱施工中用定位套箍,卡住主筋确保其位置,套箍按柱的断面设计制作,另外用主筋Φ16~18的斜撑进行加固,确保主筋位置准确;③在剪力墙钢筋根部用梯形定位套箍,用来固定主筋不位移,并控制好排距;④墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制,用竖向定位梯形支撑,将支撑埋于墙内,用Φ14~16钢筋焊接,间距1.2~1.5m;⑤为稳住钢筋及其安装方便,对以往的保护垫块进行了改进,平板的垫块改为正四棱台形;墙上的垫块,改卡口为半圆形,可将钢筋卡在半圆内,再加扎丝扎牢;
四、混凝土工程方面:
1、混凝土配料要求:清水混凝土要颜色一致,故要求所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥;砂石也应按规定选用合格材料;外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求,而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配,按试配的配合比施工,严格控制坍落度。
2、混凝土浇捣要求:混凝土浇捣前要进行模板内部清理,干净后用水湿润方可浇筑,振捣方法要正确。位于斜坡上,依据振捣器所振动的范围布置卸料点,坡脚及中部振捣密实,随着振捣的方向向前推进,确保混凝土浇筑质量,卸料高度超过3m时,用串筒或溜槽。
3、混凝土养护要求:混凝土早期养护,应派专人负责,使混凝土处于湿润状态,养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要,使混凝土强度满足设计要求。
4、混凝土保护要求:混凝土浇筑成型后,如不加以保护易使阴阳角受损,直接影响清水混凝土的外观质量,同时开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到清水混凝土的观感效果,应取以下措施进行成品保护:
①主体结构中,门洞、墙角、窗台均用2cm×4cm的板条,组成阳角,护在阳角上,用铅丝扎牢,楼梯间踏步用铺板保护;
②电线、开关盒用铁皮(塑料)盖封口,墙上预留洞用泡沫塑料板覆盖,在板四周用胶带纸粘贴;
③上、下水管用薄膜包裹,铁绑扎封口。板上预留洞在20cm以内,先用砖盖上,再水泥浆,大于20cm用木板覆盖。