煤矿事故

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇煤矿事故范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

煤矿事故范文第1篇

1煤矿伤亡事故统计分析

煤矿伤亡事故统计分析就是通过收集与煤矿事故有关的资料、数据，对大量重复出现的煤矿事故数字进行分析和推断，从而掌握事故的发生规律，常用的伤亡事故统计有两种方法:描述统计法与推理统计法［1］。文章采用描述统计法分析煤矿伤亡事故，将煤矿事故类别划分为顶板、瓦斯、机电、运输、放炮、水害、火灾及其他事故等八个类别，收集统计了“十一五”期间各类事故的发生起数和死亡人数，详细情况见表1［2－3］，利用传统的折线图和饼图方法统计分析了煤矿伤亡事故数据，如图1、图2所示。由图2统计数据可知，“十一五”期间，各类事故中顶板事故死亡人数最多，瓦斯和运输事故次之，这三类事故是事故总量的主要类型，是防治和遏制煤矿事故的重点。

2灰色关联分析原理

灰色系统理论是一种研究少数据、贫信息的不确定性系统研究方法。其以“小样本”、“贫信息”不确定性系统为研究对象，主要通过对“部分”已知信息的生成、开发，提取有价值的信息，实现对系统运行行为、演化规律的正确描述和有效监控［4］。灰色系统模型对实验观测数据没有特殊要求和限制，应用领域十分广泛。灰关联度法根据因素之间发展趋势的相似或相异程度，作为衡量因素间关联程度的一种方法。灰色系统理论通过对各子系统的灰色关联度分析，寻求系统中各子系统(或因素)之间的数值关系，关联度数值大代表子系统间关联程度较高，反之较低。

2.1分析数列的确定设反映系统行为特征的参考数列为Y0={Y0(k)|k=1，2，…，n};影响系统行为的因素组成比较数列Yi={Yi(k)|i=1，2，…，m;k=1，2，…n}。在实际应用中，为解决数据的量纲和绝对值大小不一样的问题，需要对数据进行无量纲化、统一化，从而获得新的比较序列。常用的指标数据无量纲化处理方法有极值化、标准化、均值法、标准差化等四类方法，均值化方法适用于无规律、零乱的数据序列，可减少无规律数据造成的不稳定影响，因此论文采用均值化方法进行数据序列的变换，即用一列数据的平均值分别除以每一个数据，得到一列占平均值百分比的新数列。经无量纲化处理的数据序列［5］为:X0=Y0(k)1n∑nt=1Y0(t)，Xi=Yi(k)1n∑nt=1Yi(t)i=1，2，…，m;k=1，2，…n(1).

2.2关联系数和关联度的计算X0(k)与Xi(k)的灰关联系数算式［6］为:γ(X0(k)，Xi(k))=X(min)+ζX(max)Δ0i(k)+ζX(max)(2)式中，X(min)=miniminkΔ0i(k);X(max)=maximaxkΔ0i(k);Δ0i(k)为X0(k)与Xi(k)两点间的绝对差;ζ为分辨系数，ζ∈［0，1］，按最少信息原理取为0.5，即ζ=0.5。灰关联度为灰关联系数γ(X0(k)，Xi(k))在各点k=1，2，…n的值之和的平均数，算式［6］为:γ0i=1n∑nt=1γ(X0(k)，Xi(k))(3).

3灰色关联分析在煤矿事故数据分析中的应用研究

把煤矿事故数据看作事故系统动态发展态势的信息，以“十一五”期间煤矿事故统计数据为基础数据，以年度煤矿事故死亡总人数为参考序列Y0，以各类事故的死亡人数为比较序列Yi(i=1，2，…，8)，构造煤矿事故的分析数列(见表2)，通过量化比较分析，完成对系统内时间序列有关统计数据几何关系的比较，求出参考数列与各比较数列之间的灰色关联度，分析和确定煤矿事故类型对煤矿事故死亡人数的贡献程度。由表2可见，煤矿各类事故数据大小差别较大，为消除样本数据量纲不同对灰关联分析的影响，利用均值法对分析序列进行无量纲化处理，并对新的数据列进行差序列的求取，结果见表3。根据表3结果，可以求得两极最大差Xmax=1.3352，两极最小差Xmin=0.003，将其代入式(2)计算事故的关联将表4计算结果分别代入式(3)可得煤矿事故类型的关联度依次为:0.9331，0.9261，0.7452，0.9443，0.8372，0.8462，0.5408，0.8921。关联度数值大的事故类型与煤矿事故死亡人数的关系密切，根据关联度计算结果可知顶板、瓦斯、运输三类事故对煤矿事故死亡人数的影响因素较大，是煤矿事故的主要类型。以上结果与传统的数据统计方法得出的结果相符，因此运用灰关联度法分析煤矿事故数据的结果是可靠、符合实际的。

煤矿事故范文第2篇

【关键词】煤矿；事故隐患；原因分析

1 前言

煤矿作为最危险的行业之一，在国家生产安全监管中排在第一位，找出煤矿事故隐患产生的原因，采取有针对性的措施进行治理是降低煤矿事故的途径之一。现就从事的煤矿安全评价工作，结合参加的地方政府各类煤矿安全检查、验收，及为企业技术服务所发现煤矿事故隐患，对产生原因分析如下：

2 煤矿事故隐患的具体表现

以安全评价为例，2011年我公司完成的25个煤矿安全评价项目中，共指出事故隐患1223项，其中92项为重大事故隐患。评价现场勘查发现的事故隐患中，通风瓦斯、水患、机电运输数量最多，重大事故隐患也是这三项最多，主要表现在：通风系统不合理不独立，违反规定串联通风；风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要；未采取防治突出措施；无区域措施效果检验、区域验证措施，“四位一体”综合防突措施未全部落实；传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时；矿井防突管理人员和技术人员不足；瓦斯检查员配备数量不足；未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井及废弃老窑积水等情况；矿井水文地质条件复杂没有配备防治水机构或人员；未按规定设置主要水仓等防治水设施和配备有关技术装备、仪器；供电系统未实现双回路供电；使用明令禁止使用或者淘汰的绞车等设备。

3 煤矿事故隐患产生的主要原因

在安全评价、参加政府各类安全检查及为企业技术服务过程中，我们对各种经营类型、规模、安全条件、生产建设环境条件不同的煤矿进行了现场检查、勘察，接触了大量煤矿业主、管理人员、技术人员、基层岗位职工，以及政府监管人员，通过接触和交流，经归纳分析有以下认识：

3.1 大部分煤矿（特别是小型私营矿井、非主要产煤区矿井）安全生产基础薄弱。一是煤矿安全投入不到位。由于建设资金不能及时到位，导致有关安全设施没有完全按照设计建成，矿井安全设施不全或有缺陷，抗灾能力弱。二是煤矿管理人员、工人素质较低，技术人员缺乏。由于属高危行业、条件艰苦，专业技术人员和技工招聘很困难，煤矿特别是小煤矿职工大多数是招收农民工，文化素质较低，流动性又大，掌握安全知识、安全技能较差，安全责任意识也低。

3.2 煤矿安全技术基础薄弱，专业技术人员缺乏，技术资料缺乏，一是对煤炭行业和安全生产有关法律法规、技术标准、规范规定不了解、不熟悉、不能准确应用于煤矿生产建设，导致安全设施设备的建设达不到标准要求或不完善，或者生产中不能规范使用，或者安全生产技术资料、安全技术措施不全、存在错误和漏洞，产生事故隐患。二是安全条件资料、安全技术基础资料缺乏。如没有水害调查资料、水文地质类型划分报告，未进行突出危险性鉴定和瓦斯参数测定，未编制专项防突设计；矿井防治水资料不全，无瓦斯抽放参数，无钻孔设计和竣工资料等。

3.3 部分煤矿未严格执行建设项目“三同时”的规定，安全投入不到位，或对煤矿基本建设程序不熟悉，顾此失彼，有关安全设施没有完全按照施工组织设计的顺序如期建成。

一是没有按照批准的矿井设计和安全设施设计施工，擅自改变施工方案，一些不合理的变更造成了通风系统、瓦斯抽放系统或排水系统等大系统能力不足、功能缺陷、不可靠、不符合有关要求等，从而产生事故隐患。二是安全设施严重滞后于主体工程。如按煤与瓦斯突出管理的矿井，主要井筒将要揭煤或已揭煤，但仍未建立瓦斯抽放系统，甚至是未建立瓦斯监测监控系统；三是以包代管，将建井工程发包给无资质人员进行施工。四是由于建井资金不足，或业主的短视行为，在技改区域违法组织生产，甚至是冒险进入技改范围外的区域非法组织生产，有些煤矿甚至在申请进行联合试运转时双回路供电、矿井安全监测监控系统、瓦斯抽采系统、永久排水系统未建成或不完善，产生重大事故隐患。

3.4 部分煤矿管理混乱。一是安全管理机构不全或虚设；二是安全生产管理制度、安全生产责任制、安全操作规程、安全技术措施、事故应急救援预案不健全不完善；三是安全生产管理执行不力，现场管理松懈，“三违”现象普遍，安全措施执行不到位，很多事故隐患均为班队长及现场作业人员违章指挥和违章作业造成。四是隐患排查治理不重视，对排查出的隐患不及时落实整改，对存在的重大隐患不治理、不上报。

3.5 安全培训教育不到位，有很大一部分流于形式，走过场，职工安全意识和自我保护能力差，有章不循。

煤矿采掘一线工人多数为农民工，文化基础差，流动性大，并且由于培训期间待遇不如上班，很多培训比较枯燥、比较苦累（如救护队员培训），因此职工主动性差，部分企业人员紧张，工人没有足够时间抽调出来培训，很多情况往往是企业交钱培训，而职工并没有去学习培训，只是把证书拿回来了。培训工作不到位，造成工人安全意识和自主保护能力差，有章不循。

3.6 部分安全设施的施工质量不符合要求，如通风设施质量差、设置不合理或维护管理不善；瓦斯抽放钻孔施工质量差、封孔质量差；水仓水泵房及其附属设施施工质量差，或设置不合理；提升运输的跑车防护装置质量差等。

3.7 部分煤矿自然灾害严重，安全生产条件比较差，治理中顾此失彼。

如有的煤矿为突出矿井，近距离煤层开采，各煤层煤又有自燃倾向性，在进行开采层抽放的同时应对临近层进行瓦斯抽放，减少临近层瓦斯对开采层工作面的影响。并还要在采面进行埋管进行采空区抽放，如何兼顾防治采空区煤层自燃发火就会有顾此失彼，产生事故隐患。一些小煤矿煤层地质构造复杂，埋藏深，顶板应力大，没有足够的技术能力开采，各种安全设施设备不足，瓦斯抽放效果达不到生产需要。

3.8 少数企业主要精力放在生产效益，实现产值和利润，忽视安全生产存在的隐患和薄弱环节，麻痹松懈，甚至隐患四伏熟视无睹，严重违章习以为常，“三违”现象屡禁不止。

3.9 少数煤矿边建设、边生产，或拒不执行监管指令，违法生产。

3.10 少数中介机构所做的煤与瓦斯突出危险性鉴定报告等安全条件资料技术参数不全，判定依据不充分，或结论不明确，不能正确指导煤矿的防突等工作。

3.11 个别煤矿设计存在缺陷，或由于建设周期过长，建设过程中，新的相关技术标准及规范规定不断出台，部分设计内容已不符合现行相关技术标准及规范规定的要求，导致相关安全设施存在缺陷。

3.12 政府监管有待加强，一是要提高基层监管人员的业务素质，强化监督执法过程中发现问题和解决问题的能力。二是部分地方政府在煤矿安全生产工作认识上存在偏差，不能正确处理安全生产与地方经济发展、财政收入的关系，导致行业主管和安全监管部门放松监管，或受人情风的干扰，执法不到位。

煤矿事故范文第3篇

[摘要]本文在总结国内外煤矿事故致因理论研究的基础上，重点介绍了中国神华神东煤炭集团典型事故的致因理论的构建及模型的建立，最后提出了事故致因因素的经济学分析思路，旨在为煤矿事故致因研究与分析提供一种有效的方法。

[关键词]煤矿事故；事故致因；模型；分析

[中图分类号]F407[文献标识码]A[文章编号]1005-6432（2013）42-0153-04

1引言

煤矿安全问题在煤炭工业发展中变得越来越突出，煤矿事故时有发生，探求煤矿事故发生机理，分析煤矿事故发生的原因尤为关键、重要。事故致因理论[1]就是对大量典型事故致因进行分析、统计和归纳，提炼出事故机理和事故模型。这些机理和模型反映了事故发生的规律性，能够为事故原因的定性分析和定量分析，以及事故的预测预防，从理论上提供科学、完整的依据。因此正确掌握事故发生的机理，建立科学、实用的煤矿事故致因理论来指导安全生产，是实现企业本质安全化的重要前提和基础。

2国内外煤矿事故致因理论概述

21国外煤矿事故致因理论发展历程[1-3]

20世纪50年代以前，人们往往认为导致事故发生的主要原因是工人的行为。1919年，英国的MGreenwood和HWoods对大量伤亡事故数据进行了统计检验，发现工人中有些人较其他人更易发生事故。Chamber和Farmer在1939年进行了补充，并提出“事故频发倾向论”，该理论把事故致因完全归咎于人的天性，引起了很多争议。1931年，美国的WHHeinrich提出了海因里希事故因果连锁理论，该理论的核心思想是：事故与一系列原因相互之间具有连锁关系，其中事故因果连锁过程包括5种因素：遗传及社会环境、人的缺点、人的不安全行为或物的不安全状态、事故、伤害，并提出“多米诺骨牌模型”来加以形象描述，该理论认为事故发生的主要直接原因是人的不安全行为，多归因于人的缺点。Frank Bird在此理论基础上，提出了现代事故因果连锁理论，他认为事故的根本原因在于管理的缺陷，该理论能反映现代安全管理理念，有较强的借鉴意义。鉴于上述几种理论的考虑范围仅局限在企业内部，日本人北川彻三在对海因里希理论修改的基础上，提出了另一种事故连锁理论，该理论考虑了导致事故的社会因素，这些因素已超出煤矿生产安全管理工作的范围，但对预防事故的发生具有重要意义。

20世纪50年代以后，人们不再将造成事故的责任完全归咎于工人的人为因素。1961年JGibson和1966年WHadden提出并完善了能量意外释放理论，认为事故是一种不正常或不希望的能量转移，该理论把各种形式的能量对人体的伤害归结为事故的直接原因。1969年，JSuny提出了瑟利事故模型，该模型以人的信息处理过程为基础，认为在此过程中出现失误会导致人的行为失误，进而引发事故。这些理论研究人、机、环境之间的相互作用、反馈和调整，从中发现事故发生的原因。20世纪80年代以后，“轨迹交叉”论流行起来，该理论认为事故的发生是人的不安全行为和物的不安全状态两大因素综合作用的结果，即两大系列在时间上和空间上的运动轨迹的交叉就会导致事故的发生，该理论重点说明人为失误难以控制，但设备、物流的故障可以控制。

22国内煤矿事故致因理论[2]

我国煤矿安全管理专家认为：在煤矿生产过程中，造成事故的内因是生产系统中可能意外释放的能量，人、机、环、管中的不安全因素是事故的外因，内外因综合作用可导致能量意外释放并造成事故[1]。1995年东北大学陈宝智教授提出了事故致因的两类危险源理论。第一类危险源是系统中存在的可能发生意外释放的能量或危险物质，将作用于人体的过量的能量或干扰人体与外界能量交换的物质看作是造成事故的直接原因；第二类危险源是导致限制能量措施失衡或破坏的各种不安全因素。2001年西安科技学院的田水承教授在此基础上，又提出了第三类危险源，即因安全管理决策、组织失误、人不安全行为、失误造成系统失衡的不安全因素，这三类危险源之间相互存在一定的联系。1998年何学秋教授提出了“流变—突变”（“R—M”）理论，并建立了该理论的物理、数学模型，能够很好反映事物的安全演化过程，描述事物损伤的微观变化机理。当前世界上普遍采用的是事故统计分析因果连锁模型[1]，该模型着重于事故的直接原因（人的不安全行为和物的不安全状态）及其背景因素或深层原因（管理失误）。因此，应从管理和技术入手，来实现煤矿安全生产。

综上所述，专家和学者在不同的时期，从不同的科学领域、不同的研究角度对事故发生的机理进行分析探讨，形成了各种不同的事故致因理论。这些理论能使我们更好地认识和剖析事故的原因，为事故的预防和有效控制提供良好的理论指导，以便减少或避免事故的反复发生，确保煤矿职工的人身安全，保证煤矿生产顺利进行。

3煤矿事故致因模型的建立与分析

31煤矿事故致因理论及模型的建立

针对中国神华神东煤炭集团典型煤矿事故进行剖析和反思[4]，以便明确煤矿安全事故频繁发生的原因，找出各种原因的层次和因果联系等普遍规律，从而构建煤矿事故致因理论。分析结果见表1～表3。

2现场安全监督检查不到位，对片帮安全隐患没有及时发现

遇难者在未闭锁刮板输送机的情况下，违章进入刮板运输机道检查煤机和刮板链，在刮板运输机开启后将其拉倒带入煤机。通过刮板运输机进入转载机、顺槽和大巷输送带后进入煤仓，1该矿密闭施工无施工联系书，致使施工人员对密闭规格和技术要求不清楚；

2在有瓦斯积聚的区域内进行电气焊作业，作业人员在瓦斯检查不到位的情况下违章施焊；

3对员工的安全教育培训不到位，员工对瓦斯的危害认识程度较低，作业过程中缺乏对瓦斯的防范意识；

4危险源辨识不全面

管理失误1没有按规定安排专职瓦检员和专职安监员在现场检查和监督；

2技术管理不到位，技术管理人员没有履行岗位职责，对于气割钢带的位置、标准、瓦斯检查标准等没有明确技术要求；

3日常工作安排和现场管理责任不明确

通过对以上典型煤矿事故的原因进行分析和归纳，可以得出结论：

首先，这些煤矿事故大多是由于煤矿职工的不安全行为，或物的不安全状态，或不安全的环境，或者由其中几种因素共同作用所引起的。例如，哈拉沟煤矿“11·4”片帮事故就是由于工作面地质构造较差（不安全的生产环境），发生片帮现象（物的不安全状态），作业人员在工作前未对作业区域进行现场检查，没及时发现安全隐患（职工的不安全行为），片帮滑落而导致事故。再如，榆家梁煤矿“10·4”机械事故是由于在未闭锁刮板输送机的情况下，作业人员违章进入刮板运输机道检查煤机和刮板链（职工的不安全行为），造成事故。因此，我们认为职工的不安全行为、物的不安全状态及不安全的生产环境是导致煤矿事故发生的直接原因。

其次，这些不安全因素是因为生产过程中人员、物、环境的缺陷所导致的。在煤矿生产过程中，由于煤矿职工安全意识薄弱、生产技能差、人员素质低、抱有冒险和侥幸心理等自身缺点，导致在作业过程中常会实施一些不安全行为，从而直接导致事故的发生；再者，由于设备陈旧和老化、安全性能差、安全防护设施不足等物质方面存在缺陷，造成设备和设施的不安全状态；另外，环境方面的缺陷有生产作业面过于集中、照明不足、通风不畅等，导致不安全的生产环境。例如，寸草塔二矿“7·12”瓦斯爆炸事故就是由于作业面布局不合理，密闭内瓦斯局部积聚（环境的缺陷），作业人员在有瓦斯积聚的区域内进行电气焊作业，产生的火源点燃了泄漏的瓦斯，引起瓦斯爆炸，造成伤亡事故。总之，在煤矿生产过程中，人员、物质、环境三个因素的缺失导致了职工的不安全行为、物的不安全状态及不安全环境的形成，并间接导致了事故的发生，所以这三方面因素是导致煤矿事故发生的间接原因。

再次，煤矿生产过程中人员、物质、环境的缺陷并不是自然而成的，而是由于煤企在安全生产监督与管理不力所致。具体表现为：①对职工的安全培训教育工作不到位，使得职工安全知识不足、安全技能差、安全意识与自救能力薄弱，进而在工作中发生违章、违规作业；②安全投入方面的不足，导致设备和安全防护设施欠缺、陈旧、老化、安全性能差，易导致设备等处于不安全状态；③生产布局整体规划不合理，作业面、作业点设置不正确，导致生产环境复杂，安全隐患多，造成不安全的生产环境；④安全生产责任不明确、不落实，安全管理人员疏于日常的管理和检查，未能及时发现隐患并及时处理；⑤有关政府部门等监督管理机构对煤企的监督和管理不力，致使一些煤企能在不具备安全生产条件的前提下就组织生产等，造成事故的发生。因此，管理失误是导致煤矿安全事故发生的本质原因或根本原因[2]。

由以上详细分析与归纳，可以提出一种符合实际的煤矿安全事故致因理论，即管理失误是导致煤矿事故的本质原因，因此造成人员、物质、环境方面的缺陷，进而引起职工的不安全行为、物的不安全状态以及不安全的生产环境，从而导致事故的发生，造成人员伤亡和经济损失。因此，在煤矿事故致因理论的基础上，建立了事故致因模型，如下图所示，从理论模型中可直观地看出各种因素之间的逻辑关系，需要强调指出，煤矿事故并不是要全部具备人、机、环、管四方面因素才会发生，可能是其中的两个或几个因素共同作用而致，所以在实际应用中，我们需要灵活运用，具体问题具体分析。

煤矿事故致因模型

32煤矿事故致因模型的分析

本节通过对上述模型中煤矿事故的各个因素进行详细阐述，进而能更好地理解并运用煤矿事故致因模型。

321本质原因

从煤矿事故致因理论及模型中得知：管理的失误是导致事故发生的本质原因。在生产安全管理过程中，管理主要包括企业内部管理和企业外部管理两部分。企业内部管理是指煤企自身为了做好安全生产工作，确保生产安全顺利进行的内部管理，是一个关键的环节，发挥着核心的作用。主要管理内容包括：①贯彻执行国家有关的政策、法律法规和标准，完善企业的安全生产规章制度和操作规程；②建立健全企业安全生产责任制和安全管理组织机构；③做好员工的安全知识和技能的教育培训工作，提高员工的遵章守纪和安全生产意识；④组织开展内部安全生产检查，发现并及时处理安全事故隐患；⑤发生事故后，要积极采取抢救措施，并及时如实地向有关部门报告事故情况。因此，企业内部管理失误主要体现为上述各项内容的不足和缺陷。企业外部管理由有监督和管理职责的煤矿安全生产部门对煤企进行监督和管理。其主要目的是通过对煤企的安全大检查，实施监督和管理，督促煤企做好安全生产工作，预防和避免事故的发生，确保职工的人身安全。

322直接原因

从煤矿事故致因模型上看，职工的不安全行为、物的不安全状态以及不安全的环境是造成事故的直接原因。具体为：①职工的不安全行为指由煤矿职工发出的、可能引起煤矿事故的、违反标准操作规则和安全规程的行为。其发生的原因主要有：煤企管理者重视生产，轻视或忽视安全管理，违章指挥；煤炭行业从业人员结构复杂、综合素质低，安全生产知识匮乏，安全生产意识淡薄，安全生产技能差；安全生产教育培训工作滞后；对安全生产存在侥幸心理，冒险盲干。②物的不安全状态主要包括生产设备和安全设施配置的缺陷，或由于缺乏对设备等的妥善维护而致煤矿事故的状态。表现在：设备和设施的投入不足，不能满足生产和安全防护的需要；缺乏对设备和设施的维护、检修或更新，导致设备等不能正常运转，为事故的发生创造了条件。③不安全的生产环境指可能直接导致煤企事故的自然条件和作用环境。在复杂的自然环境下进行煤炭开采，容易受到瓦斯爆炸、煤尘中毒、渗水透水等自然灾害的威胁；作业环境的恶劣指煤炭开采过程中作业点多、作业面广、作业线长、预见性差等。

323间接原因

煤矿事故致因理论中的间接原因由三个方面的因素构成：人员的缺陷、物质的缺陷及环境的缺陷。其中，①人员的缺陷指煤企中的所有人员自身存在的、可能导致事故的缺点和不足，如综合素质、心理状态等，具体有：安全意识淡薄、生产过程中存在侥幸和冒险心理；安全生产知识不足、技术素质低、紧急应变能力和自我保护能力差；责任感弱，工作粗心大意；过于自信，盲目行动。②物质的缺陷指煤企在物质装备方面的缺陷，包括生产设备投入不足导致的故障及安全性能低下；安全防护设施不齐全、配置不符合标准等导致防护能力差。③环境的缺陷指煤矿生产和开采所处作业环境和自然条件复杂、恶劣，例如井下作业易遭受顶板、瓦斯、煤尘、毒气等自然灾害的危害。

总而言之，煤矿安全生产涉及四方面因素的影响，其主要内容如表4所示。

33煤矿事故致因的经济学分析思路

迄今为止，大量学者对安全事故的研究由开始纯粹的定性分析逐步转为定量分析，但基本上仍处于初级阶段，对煤矿安全事故致因理论的分析没有一个可行的经济学模型，也没有探索到真正适用的经济学原理[5]。从宏观经济学的角度来看，安全投入不足是最常见的导致事故的原因，本节试图提出用经济学的原理来剖析煤矿生产安全事故发生机理的一种分析思路，即安全投入、安全事故发生率和经济效益三者之间的一种相互制约关系：增加安全投入，生产成本上升，降低利润，安全事故发生率降低，能够减少事故发生给企业带来的经济损失；减少安全投入，生产成本减少，增加利润，安全事故发生率增加，能够增加事故发生给企业带来的经济损失。因此，寻求安全投入和利润最大化之间的平衡点，建立事故致因经济学模型，可以使企业在保证安全生产的前提下实现利润最大化。

4结论

本文从神华神东煤炭集团典型煤矿事故致因理论、模型的构建及分析着手，从煤炭专业技术的角度，归纳和总结了事故致因理论的发展，又尝试提出用经济学模型来研究和分析安全生产事故致因因素。可以清楚地认识到，煤矿生产过程中，煤矿职工的不安全行为、生产设备和安全防护设施的不安全状态，以及不安全的生产环境是导致煤矿事故发生的原因，但导致事故发生的本质原因在于安全管理方面的失误。煤矿生产安全管理是一个系统的工程，我们必须从全局出发，通盘考虑，统筹规划，注重各个环节之间的联系和衔接，保证对策之间的整体性。因此在今后的煤矿生产安全管理工作中，为了有效地控制和预防煤矿事故的发生，需要逐渐完善出一些实用而先进的安全生产管理思想、理论和方法。

参考文献：

[1]郝贵，刘海滨，张光德煤矿安全风险预控管理体系[M].北京：煤炭工业出版社，2012.

[2]韩斌君我国煤矿安全事故致因研究[D].上海：同济大学，2007.

[3]国汉芬煤矿安全事故致因因素经济学分析与风险管理方法[D].对外经济贸易大学博士学位论文，2007.

[4]赵永峰，王国旺，漆旺生，等中国神华神东典型事故案例剖析[M].神华神东煤炭集团有限责任公司华北科技学院，2012.

煤矿事故范文第4篇

论文关键词：煤矿事故，企业社会责任建议

 

我国煤炭产量占全世界煤炭总产量的37％左右，但事故死亡人数却占全世界煤矿死亡总人数的80％左右，百万吨死亡率是美国等先进国家的30——50倍。尽管2009年我国煤矿百万吨死亡率首次降到1以下，死亡人数也比2008年下降13%（表一），但安全生产形势依然十分严峻，主要表现在：煤矿安全事故总量仍然过大，其中重特大事故尚未得到有效遏制；煤矿生产有法不依、有章不循等违法违规现象仍然较为突出，一些地方和企业责任不落实、措施不得力、监管不到位、安全生产培训不见效，现场管理混乱等问题仍然比较严重，安全生产基础依然十分薄弱，事故隐患依旧大量存在，在防范自然灾害引发事故灾难方面还存在薄弱环节；影响制约安全生产的诸多深层次、历史性问题尚未得到根本性解决。引发事故的原因是多方面的，其中煤炭企业缺乏社会责任意识，没有承担起企业社会责任是其中一个重要原因。因此，煤矿企业强调社会责任问题，坚持走可持续发展的道路，落实科学发展观 ，对促进社会和谐，维护社会稳定具有重要的现实意义。

 

年份

死亡人数（人）

百万吨死亡率（人/百万吨）

2001

5670

5.07

2002

6995

4.64

2003

6702

3.71

2004

6027

3.08

2005

5986

2.81

2006

4746

2.04

2007

3786

1.485

2008

3092

1.182

2009

煤矿事故范文第5篇

关键词：煤矿企业；安全事故；致因

引言

煤矿作为中国主要的能源生产和消费形式，一直以来都在一定程度上影响着中国的经济发展。但煤炭生产总量也在一定程度上与中国矿工的死亡率成正比，这样就导致中国目前煤矿企业的安全状况还十分严峻。因此，应不断对致使煤矿企业出现安全事故的原因进行分析，进而才能有效保护矿工人员的人身安全，进而不断地促进煤矿企业的长期稳定发展。

1中国煤矿生产消费及安全事故现状

1.1中国煤炭资源生产与消费现状

1.1.1中国煤炭资源生产现状随着中国经济的不断快速发展，对煤炭资源的需求量也在不断加大，进而就在一定程度上促进了中国煤矿企业的发展。而煤炭产业作为中国国民支柱的主要产业之一，其煤炭资源的生产量也在不断增加，这样才能有效地为经济发展提供保障。而随着能源资源的多元化，煤炭也逐渐发展成为中国能源结构中的主要能源，且其能源占比较其他能源较高。此外，虽然中国对煤炭的需求量在不断增加，但中国以煤炭为主的能源生产结构还比较稳定，这样就在一定程度上为经济发展奠定了较为稳定的能源基础。1.1.2中国煤炭资源消费现状经济发展与能源消耗是分不开的。因此，经济要想得到较快的发展，就需要大量的能源消耗。而随着中国经济的快速发展及人们生活水平的不断提高，中国的煤炭消费总量在不断增加，且涨幅较大，进而就在一定程度上逐渐形成了以煤炭为主的能源消费结构。因此，较其他天然气、电气能源资源来看，中国主要的消费资源仍是煤炭。且随着人们对煤炭资源需求的不断加大，中国以煤炭为主的能源消费结构却依旧稳定。因此，中国的能源结构将会至少保持20a不变，且煤炭的生产总量也会持续上升[1]。

1.2中国煤矿安全事故的特征

1.2.1中国煤矿安全事故的统计分析通过对中国煤矿安全事故发生情况的分析，2000年中国煤矿安全企业的伤亡事故发生数为2863起，其中死亡人数为5798人。但随着煤矿企业安全意识的不断增强，自2002年至今，中国的煤矿伤亡事故起数和死亡人数一直处于下降状态。因此，中国煤矿企业的伤亡事故和死亡人数总体正呈下降的趋势发展。1.2.2中国煤矿安全事故的基本特征随着煤矿企业的不断快速发展，中国煤矿安全事故的特征也逐渐呈现多样化趋势。下面，就针对中国煤矿安全事故的基本特征展开具体分析与讨论。针对当前中国煤矿企业的发展状况而言，中国煤矿安全事故的基本特征主要为：a)中国煤矿企业的伤亡事故和死亡人数总体呈稳步下降的趋势发展；b)中国煤矿企业百万吨的死亡率呈直线下降的趋势发展；c)单次安全事故中的死亡人数呈上升趋势发展。虽然，中国煤矿企业的总体事故死亡人数呈下降的趋势发展，但单次安全事故的死亡人数还在不断上升。因此，也应采取一定的措施来不断降低煤矿企业单次安全事故的死亡人数趋势。1.2.3国内外煤矿安全事故差距原因分析a)国家安全法律法规体系。有些发达国家在发展过程中，建立了较为完善、有效的法律法规体系，进而就在一定程度上规范了煤矿企业的发展模式，从而降低了煤矿企业事故的发生数量。虽然中国近些年来正不断完善基本的安全法律法规体系，在一定程度上对提高企业的发展水平及减少安全事故情况的发生起到了一定的作用，但中国法律法规的完善情况与发达国家之间存在着一定的差距，存在着可操作性差及标准体系不健全等问题；b)政府安全生产管理体制。政府的决策在一定程度上也影响着企业的发展状况。但中国的政府安全生产管理体制还存在着企业管理力度不够及各专职安全监察力量薄弱等问题，这样就在一定程度上抑制了中国安全生产监察工作的开展[2]。

2煤矿事故致因因素

2.1自然因素

由于煤层赋存于地下深处，其所处的地质条件比较复杂，从而对煤矿开采产生了一定的影响。中国所有煤矿均为瓦斯矿，且有超过90%的煤矿属于井下开采。据不完全统计，中国煤矿有51.3%的矿井存在自燃发火危险，有44.4%的重点矿井属于煤与瓦斯突出或高瓦斯矿井，有87%的矿井容易诱发煤尘爆炸。同时石炭二叠纪是中国煤层赋存的主要层位，该层位的煤层具有透气性低、地质构造复杂、瓦斯含量高等特点，且开采深度越深，其自然条件越恶劣，极易诱发安全事故。

2.2技术设备落后

在煤矿开采过程中，煤矿安全技术可对井下各种安全事故的发展变化规律和发生机理进行有效探测，并为各种安全事故的防治提供借鉴。如今，随着中国社会的发展，瓦斯抽放技术、瓦斯预警技术、煤与瓦斯突出预测技术获得了快速发展，但在煤岩动力学灾害方面还缺乏有效研究，致使瓦斯资源勘查技术、探测技术比较落后，瓦斯抽放率较低。同时，煤矿井下设备一般为建井初期设备，随着开采程度的不断增加，已不能很好地满足现代生产要求，致使矿井安全事故频发。

2.3安全管理弱化

目前，中国部分煤矿企业过多对经济效益给予了高度重视，忽视了安全管理，对煤矿井下生产经常抱有侥幸心理，致使安全管理弱化，煤矿安全事故时有发生。由于煤矿管理者未意识到煤矿安全的重要性，未按照要求对员工进行企业安全文化教育与宣传，无法明确安全事故责任人，致使一些安全事故无法得到有效解决。

2.4人才贫乏

人才是确保煤矿安全生产顺利进行的关键，任何一个环节的操作都需要人来完成，如果操作人员的综合素质不高很容易诱发安全事故。目前，中国大部分煤矿企业都面临着人才贫乏的现象，从而导致煤矿安全生产无法顺利进行，稍有疏忽就会引发安全事故。

3煤矿安全管理建议

3.1国家层面

3.1.1完善法律法规体系不断完善相应的法律法规体系，可在一定程度上有效规范煤矿企业的发展模式及有效促进煤矿企业的长期发展。因此，为了有效减少中国煤矿安全事故的发生，就应不断完善相应煤矿安全管理的法律法规，进而不断规范矿工人员的行为，以此来有效保障矿工人员的人身安全。3.1.2加强安全监督监察为了有效保护矿工人员的人身安全，国家应设立一定的监察部门，对煤矿企业发展模式及工作状态进行实时监督与检查，进而不断向社会定期或不定期地公布煤矿的安全监察情况，以此来有效规范煤矿企业的工作行为。3.1.3建立事故预警体系随着中国对煤炭资源需求量的不断加大，煤炭资源的生产量和消费量都在不断增加。因此，应建立一定的事故预警体系，进而来有效减少事故发生导致的人员伤亡及财产损失。

3.2企业层面

3.2.1推动安全制度建设企业通过推动一定的安全制度建设，可在一定程度上填补国家、行业法律法规的空白。因此，煤矿企业应不断加强监督人员在煤矿企业中的比例，进而有效增强煤矿企业的监督力度，以此来有效预防煤矿安全事故的发生。3.2.2建立企业安全文化企业安全文化是企业发展过程中的重要组成部分。因此，企业应不断建立企业的安全文化，进而不断强调员工安全是第一位的思想。因此，企业首先需转变以谋取利益为主要目的的发展经营模式，进而认识到安全的重要性，从而有效减少安全事故的发生[3]。

3.3个人层面

3.3.1树立以防为主理念以防为主的理念是减少煤矿安全事故发生的主要措施。因此，企业应不断采取各种管理措施，以此来有效预防煤矿安全事故的发生。3.3.2重视安全教育培训不断地重视安全教育培训，可有效提高工作人员的安全意识，进而不断规范工作人员的工作行为。因此，企业应定期开展一定的安全教育培训工作，以此来不断调动煤矿职工自发学习的积极性和主动性，以此来逐步提高煤矿职工的技术水平和安全生产意识。

4结语

随着中国煤矿企业的不断快速发展，煤矿企业安全事故也时有发生。因此，不断研究与分析煤矿安全事故发生的原因，对于保障煤矿职工的人身安全及有效促进煤矿企业的长期发展都具有至关重要的作用。因此，应首先认识与了解中国煤矿生产消费及安全事故现状，进而从国家层面、企业层面及个人层面等来采取相应措施，以此来不断减少煤矿企业安全事故的发生，从而有效促进煤矿企业的长期发展。

参考文献：

［1］姚敬泽.我国煤矿安全事故原因及预防措施研究［J］.科技创新与应用，2014(13)：106.

［2］张磊.关于煤矿安全事故的几点思考［J］.科技与企业，2013(23)：75.