故障率

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故障率范文第1篇

关键词：煤矿；机电故障；故障因素；方法分析

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.21.062

0 引言

我国是煤炭大国，但在煤炭生产设备方面的研究还较落后与国际的先进水平，在生产实践中由于资金、效益等问题，煤矿机电设备的更新换代也较为缓慢。在这种情况下降低煤矿机电的故障率就是一个相对棘手的问题，但却是每一参与人员必须思考、研究的问题，因为煤矿产业是个事故高发产业，降低煤矿机电的故障率是确保煤矿设备安全、稳定运行的前提，对提高煤矿生产效率和生产安全性都有重要意义。

1 引起煤矿机电故障的因素分析

1.1 物的因素分析

物的因素主要来自煤矿设备，首先，煤矿设备的投入都是成套的设备，且设备成本很高，因此设备的更换会给企业带来很大的资金压力，所以很多的煤炭企业都坚持一个原则“设备能用就不换”，这一理念下，煤矿设备老化也是一个常见问题，随着而来的机电故障也较为常见，而设备零部件部件更换过程中的一些问题，也增大了机电故障的发生频率，例如，准备更换的设备零部件质量不合格、更换的零部件放置时间过长性能发生改变等，这些都是造成机电故障的可能因素，在设备检修中需加以重视。其次，我国的煤炭行业一直走低端路线，很多企业都是以原材料的运营为主要盈利手段，对于煤炭的自动化开采、深加工工艺等研究一直都较落后与世界先进国家，这中运营模式影响了我国煤矿的开采设备的研究和开发，因此与国际煤矿开采设备比较我国的煤矿设备较为落后，突出表现在品种少、质量差、造型不合理等方面。例如采煤机、液压支架等设备使用，与地质条件等有密切的关系，操作人员不但要有熟练的操作技巧，还需要有丰富的经验。再次，煤矿的成套设备是个庞大的机械组合，加之设备在使用中会磨损、会老化，这就需要维修人员对设备进行必要的维修和配件更换，在这一环节中，一方面，由于煤炭设备使用的年限较长，虽然设备的更行换代较慢，但仍然然有一些企业为图方便会采购大量的配件，一方面，一些设备零部件在更换时较难配到合适的零件型号，需要特殊加工，这样就增大了采购的成本，需要企业耗费更多的人力、物力，且零部件型号的不对称可能造成设备较大的磨损，加剧了煤矿设备的老化；另一方面，采购部门为了减少采买的次数或其他原因，提前储备大量的零部件以备不时之需，而这些配件的长期放置并不利于机电设备的维护和保养，有些设备配件还没安装已经陈旧。此外，煤炭设备配件的质量难以保障，有的质量差的配件用不就就会出现严重的磨损、破裂等事故，严重威胁了生产安全。

1.2 人的因素分析

机电故障中，大小事故人的因素是最关键的，在煤矿设备应用中，首先，人安全意识的淡薄，例如操作不规范，只图自己方便，不按照操作流程进行操作。这样的思想不仅容易造成机电故障，也会影响到自己与他人的安全。其次，人对于设备的检修、维护不到位，一方面，维修人员对设备的定期检修做的不到位，认为有问题操作工自然会来找，而忽略了对设备维修、养护的自觉性，这样不利于机电设备故障的及时发现，也不利于设备使用寿命的延长，甚至会造成设备的提前老化，如设备的某一个配件保养不到，与设备其他部件的摩擦、机械力增大，虽然短期内不影响使用，但在长期的工作环境下这部分就会磨损严重，造成频繁的机电故障。另一方面，操作人员对设备的保养维护意识不足，不能及时的发现设备运行中的异常，这就导致了机电的故障率提高，不利于安全生产和生产效率的提升。再次，人的机械设备安全管理意识淡薄，缺少相对应的、严格的机电设备管理制度，致使机电问题频出。 例如，设备的维修要是维修工作业的话可能更为专业，也较为熟悉设备的性能、特点等，然而有些操作者认为自己见多了，就认为一些问题可以自己解决，而忽略了维修工的专业性，这就导致设备维修存在很大的风险，增加了机电设备的故障率和安全隐患。第四，工作人员在工作当中的专研意识、创新意识落后，其技术水平只局限一个“学”，而忽略了自身潜能的开发，这就使设备的使用效率只能停留在初级阶段，难以有突破性的改进和成就，煤矿的设备只能依赖外界的技术供给，这不仅增加了煤矿设备的投资成本，也是设备的维修、养护面临了较多的问题，生产实践和技术研究的脱节致使煤矿设备的制造与煤矿设备使用需求存在很大的差异，不仅难以提高煤矿的生产效率，煤矿机电设备的故障也较容易发生。

2 降低煤矿机电故障率的方法分析

故障率范文第2篇

【关键词】降低；输配电；线路；故障率

输配电线路是电力系统中的重要部分，起到的作用是不可替代的。随着人们生活水平的提高，对电网的要求也越来越高，要求输配电线路再做到安全和经济的同时，还要求优质和可靠地运行。但是就我国目前的实际情况来看，从供电到用电会有很长的输配电线路。而这段线路会跨越较大的区域，所途经的区域环境比较复杂，再加上输配线路自身的种种因素极容易出现故障。所以，相当有必要降低输配电线路的故障率。

1 输配电线路多发的故障率

1.1 人为因素引发的故障

虽说人为的破坏要远远小于大自然对于输配电线路的危害，但是，并不是说不严重。在实际生活中，频频发生因人为因素带来的输配电故障，最终导致整个电网系统瘫痪的情况。例如，人们在输配电线高架杆区域进行施工作业时，由于机械出现了操作失误，撞倒或挖断了电线杆，最终引起断电事故；甚至还有一些人为了谋利，利用输配电线路管理空挡而盗窃电线，引起输配线路出现大范围的瘫痪，最终引发严重的故障。人为因素引发的故障在逐年增长，亟待完善。

1.2 输配电线路自身的故障

因为输配电线路自身的缺陷，最终引发输配电线路的掉闸故障。如金具的逐渐磨损，最终引起掉线或断线、接管过热导致导线跳线烧断、绝缘子损坏等故障。

目前，高压输配电线路断线的故障检测和定位耗时长，效率不高，仍然有待于继续完善。

1.3 大自然外力导致的故障

1.3.1 大风的影响

我国幅员辽阔，一些地方终年都会有大风和暴风天气，在大风的作用下，输配电线路的杆塔极易出现倾斜和倒塌等问题，并且，在大风的影响下，极易出现输配电线路的混线、碰线以及短线故障。如果处理不及时，造成的事故和损失是巨大的。

1.3.2 冰雪天气引发的故障

冰雪天气造成的影响是很严重的，主要表现为：因为输配电线路上凝结着厚重的冰雪，当线路不能承受时，就会发生坠断现象；或者冰雪使得树枝折断，最终损害线路。此类问题在北方比较常见，线路受损现象也很普遍。

要有效解决这些问题，一定要保证输配电线路的质量，确保线路的使用寿命达到30～50a；在设计线路时，尽量不在林区架设线路，同时每隔一段时间清理线路廊道进，有效处理潜在的隐患问题。再者，还必须做好线路的日常管护工作，更好的确保输配电线路的质量。

1.3.3 降雨引发的故障

长时间降雨易导致泥石流和山体滑坡等地质灾害，这种情况下的电线杆也极易受到损害。电线杆在被侵袭后会发生倒塌，使得线路的有效连接受阻。

1.3.4 雷击引发的故障

在我国的很多地方，夏季都会出现雷雨天气，并且雷电的活动时间没有规律可循，随机性较强。

相关输配电线路的故障资料说明：雷电引发的故障，多见于整个输配电线路的跳闸，最终会引发输配电线路无法正常供电。

1.3.5 鸟害引发的故障

由于输电线路跨越区域比较广，所经地区难免会遇到鸟类聚集区域，经常会出现某一地区鸟害事故非常严重的情况。鸟类喜欢将塑料袋、电线及铁丝等杂物带回，在恶劣的天气中，电线跟这类杂物接近易致接地、跳闸等事故。另外，鸟类在密集的杆塔上排便和飞行，也会引发跳闸等问题，所以，应该强化鸟类密集区域的检查和维护工作。

1.4 输配电线路跨越乡村民房引发的故障

传统的35kV及以下输配电线路跨越居民房屋的安全高度，是按当时的民房高度确定的。但是现在人们的生活水平提高了，人口增加了，很多地区平房换上了楼房，但是原输配电线路并没有升高，而民房的高度却在递增，这就给原有电力系统输配电线路的安全运行又带来了极大隐患。

1.5 输配电线路巡视处理难

输配电线路途经区域大部分地形复杂，荆棘杂草丛生，给修砍巡道带来麻烦，给输配电线路的巡视工作带来了极大的困难。

2 解决问题的具体技术与措施

2.1 立杆工作

输配电线路工程的建设的基础工作就是立杆，在具体实施时要控制下列因素：立杆工作必须依据相关规程和标准进行实施，同时确保埋深能够满足标准的设计要求；如果在土质松散的区域进行杆塔的搭设，就要通过较好的技术方法对其存在的问题和隐患进行处理，如应用混凝土浇筑对地基基础进行加固等；对于一般的农网而言，lOkV架空线路采用的钢筋混凝土拔梢感长度为10～12m，而一般土质环境中电杆的埋深深度应为电杆总长度的1/8且还要多0.5m。立杆施工中，底盘和拉线盘的设计也是非常重要，这些环节的设计都要满足相关标准的规定及要求。如果电杆、线路金具、横担等用具质量不合格，就要对其进行及时的更换。此外，线路通道过窄、线间距离偏小、弧垂过大及拉线松弛等问题均会促使隐患问题的发生，应加以注重和防护。

2.2 电力输配电线路跨越乡村民房的问题

新建输配电线路，应考虑民房再次升级的安全裕度，跨经农村集镇输配电线路的安全裕度，应有长远发展的更高要求。对已运行的输配电线路，由于过去未考虑民房升级的安全裕度，输配电线路塔杆一时半载又不能升高。因此，要与当地政府配合加大宣传力度，作好必要的疏导工作、宣传教育和沟通工作，必要时可行使电力执法的权力。

2.3 对自然外力产生的影响采取的措施

冰雪天气要确保输配电线路的质量维护，在线路的设计过程中，尽量不在林区进行线路的架设，同时定期时间的对线路廊道进行清理，确保各种隐患问题的有效解决和处理。另外，还要注重线路的日常管理和维护，最大程度的确保输配电线路的质量。

大风天气，了解区域性大风天气的特征和相关内容，并依据具体分析结果对相对应的预防措施进行实施，确保事故危害的有效防护；搭设杆塔时，要确保杆塔基础设计的稳固和安全，使杆塔能够抗击风的侵袭而不倒；另外，就是加强相关方面的管理工作，通过制度化、规范化措施的有效实施，确保维护管理工作的开展和落实。

降低鸟害故障率。在输配电线路上加装驱鸟器装置，如风力驱鸟器、智能语音驱鸟器等，在鸟害最严重的地方加大人工驱鸟的力度，尽快减少鸟害。

降低暴雨故障率。因此，在平时的线路管护中，要检查每一个杆塔及地基，一旦发现异常现象，及时解决。一般而言，如果主要是杆塔倾斜等故障，应该针对倾斜原因加以分析，并对其扶正、加固，最终保证杆塔的稳固树立及安全工作。

输配电线路的防雷保护。应当采取技术性措施：首先，应当强化输配电线路的绝缘能力。与此同时，应合理降低杆塔位置所对应接地电阻参数。一般情况下，输配电线路杆塔位置接地电阻参数的调整，应当参照杆塔所处区域土壤电阻率指标；其次，可以在输配电线路杆塔顶部位置设置避雷针或架设避雷线，以便真正缓解雷击作用力，降低其相对于整个输配电线路的不利影响。

2.4 强化输配电线路的巡查与监管

我国输配电线路管理人员比较缺乏，为了弥补管理资源不足的问题，可以采取信息化的管理模式，即在输配电线路上，每隔适当的距离就安装一台监控器和警报器，实现无死角全网络监控，并将这些“电子眼”同管理中心的中央计算机相连接，一旦监视到故障发生或者可能引发故障发生的情况，迅速派出管理人员前往处理。信息化的管理模式不仅能够节省大量的人力资源，还大大提高了管理水平。而应注意，在雷暴和大雪等天气中，要强化监管和巡查力度，确保整个电网系统的安全运行。

参考文献：

故障率范文第3篇

关键词：10 kV配网；电缆故障率管理；解决措施

中图分类号：TM755 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）29-0116-01

1 10 kV配网电缆管理的重要性

随着时代的不断发展，我国经济市场的竞争也随之激烈起来，而信息技术的进步推动着电力系统的发展，电力配网线路建设中的电缆管理成为建设的重要手段，为更深层化发展10 kV配网电缆管理，优化配网电缆管理水平，提高10 kV配网电缆工程建设，无时无刻都需要加强工程项目中的电缆管理，降低10 kV配网电缆故障率，因此配网电缆故障率的管理措施是必不可少的一部分，为减少故障问题的出现，提高企业工作效率，完善电缆管理成为市场经济发展的基础，保障企业经济利益及市场竞争力，前提就是必须做好配网电缆的管理措施。

2 10 kV配网电缆故障因素及现状分析

我国通过实际调查分析指出导致10 kV配网电缆出现故障的因素主要有：外力破坏配网电缆主体和验收未及时找出配网电缆制作问题等两方面；而根据我国2011年配网电缆故障分析结果可以看出：外力破坏而造成电缆故障占10 kV配网电缆故障中的62.5%；施工质量出现问题而造成电缆故障占10 kV配网电缆故障中的28.1%；而其他因素造成的电缆故障占10 kV配网电缆故障中的9.4%。

由此可知，随着城市规划中的建设工程加大，促使配网电缆的管理运行出现故障无法顺利运行，为减少配网电缆故障而出现的经济损失，降低10 kV配网电缆故障率的管理显得尤为重要，而解决外力破坏引起的配网电缆故障相关问题，是降低10 kV配网电缆故障率管理的关键，为电力企业供电建设提供有效保障，是提高企业经济效益的有力保障。

3 降低10 kV配网电缆故障率管理的有效措施

3.1 加强电缆施工方案的选择

电缆施工方案是电力建设中的决定性因素，电缆施工方案选择中电缆敷设方式是解决电力施工中资金和路径限制的主要方式，而电缆外力故障出现的概率极大部分是在电缆敷设方式中，为减少外力故障在基础设施施工过程中的出现，避开地域问题是电缆敷设方式运行过程中必须重视的问题。

3.2 加强电缆施工巡视

针对电缆故障的外力破坏做好预防工作，加强巡视电缆施工过程中的监控，及时对电缆施工建设中的异常情况进行分析处理，对施工过程中的安全隐患进行监控，保障电缆施工工作顺利进行，及时解决施工过程中的违章行为，根据电力设备相关的法律法规进行施工规划，并加强电缆施工巡视及工程监控。

3.3 加强电缆工程质量管理

电缆工程质量问题影响着外力破坏故障发生的概率，加强电缆工程质量管理对电缆进行探讨分析，运用多方面的电缆工程质量管理进行施工规划，严格施工监控，注重电缆工程施工质量验收，把握电缆施工安全质量监控力度，确保电缆施工质量达到国家规定标准，通过不定期的施工质量抽查，确保电缆d的施工质量安全。

3.4 加大电力设备保护宣传力度

加大电力设备保护宣传力度是通过广大群众的基础，达到保护电力设备意识提高的目的，确保广大群众在潜意识中明白损坏电缆施工中的电力设备是违法行为，明确保护电力设备的意识，从而达到人民群众自觉保护电力设备的目的，避免电缆施工过程中违法行为的出现，解决因操作不当造成的电缆故障问题的出现。

3.5 加强电缆施工电源管理

在电力企业进行电缆施工过程中电源管理是供电过程中需要严格要求的一方面，电力企业在签订供电合同过程中明确指出为保障电缆施工顺利进行，电力设备必须得到保护，如果施工过程中出现不合理的整改措施或施工作业中电力无故跳闸现象，供电单位会立即停止供应临时施工电源，只有施工单位进行整改完成供电单位才会恢复送电。

3.6 提高电缆施工质量管理措施

提高电缆施工质量管理是降低外力破坏提高巡视工作运行质量的有效措施，为降低电力企业经济损失及10 kV配网电缆故障率的重要部分。

①提高PMS系统利用率。电缆施工过程中的PMS系统即是生产管理系统，该系统在维护各项生产工作正常运行中起到决定性作用；电缆施工负责人员在施工过程中按照惯例必须对每条电缆线路都要制定巡视方针，按周期性对每条电缆线路进行记录，确保电缆施工过程中有规划的进行，避免电缆故障问题的出现，保证施工工作及时有效的完成，通过对每条电缆线路周期性的记录及时整改所出现的工作问题，重视周期性的巡视工作，将PMS系统有效利用起来，对施工过程中的缺陷及故障通过PMS系统的启动，及时按流程对施工工作进行消缺，保障电缆施工的顺利进行。

②加强电缆施工质量验收工作监控。在电力企业完成一项电缆工程项目中要求施工单位必须提前通知相关部门对电缆工程所需的电缆附件进行监督管理，通过监管单位对电缆附件的制作进行监督，供电部门对施工附件使用进行监管记录以及电缆附件的相关生产厂家现场指导监督，为电缆施工工程前期工作打下扎实基础，并在施工过程中为施工人员提供电缆附件记录，避免因电缆附件的问题而影响电缆施工的顺利进行，将电缆附件的相关制作记录档案，方便施工验收工作的运行。

③提高电缆施工工地管理。在进行电缆施工项目过程中，施工工地的管理决定着电缆是否能安全运行，影响着配网电缆故障率的决定性因素，项目施工负责人员在对施工工地进行巡视工作时，必须对施工工地的基本情况有明确而全面的了解与掌握，通过与施工单位的沟通交流明确电缆工程项目的进展情况，对施工项目通过电缆保护协议的签订进行了解，监督施工工地是否依法执行，通过对施工工地的定期检查确保电缆的安全，保证电缆施工中的隐患及外力问题及时得到解决，保障施工工地管理的有效进行。

④加强同岗位对标的运用。所谓同岗位对标是指在施工工程的负责人员之间进行考核评比的方式对负责人员负责的线路状况进行公开公正的记录评比，通过评比管理线路设备的实际情况进行差异性对标，并对较差的线路负责人员进行针对性的指导帮助，对较好的线路负责人员进行资金鼓励，有利于激发施工工程的负责人员积极性，提高施工工作的效率，完善施工人员重视巡视的意识，加强负责人员工作积极性，降低10 kV配网电缆故障率，提高电缆企业电缆工程运行水平，保障电缆线路安全运行，加强施工工地对外力故障率的管理。

⑤联合政府部门加强电缆重点管理。我国每一项工程建设都与政府相关部门息息相关，都需要获取政府支持，电缆施工工程也不例外；电力企业通过供电所与政府建设部门相互合作，对电缆线路进行建筑施工工程空间交叉式的联动，通过对电缆施工方案的审批提高电缆工程质量，对电缆工程中的电力设备通过研究寻找切实可行的保护方案，将质量监督工作提上议程，落实电缆质量管理体系，确保电缆施工安全顺利的进行。

4 结 语

降低10 kV配网电缆故障率的管理已经不可忽视，不仅要针对现实生活中多种因素综合作用的工程实际情况进行分析，还要针对出现电缆故障率的管理措施进行分析，针对不同的故障情况采取不同的解决措施，随机应变的处理10 kV配网电缆出现故障的问题，加强对管理人员的要求有效的降低电缆故障率的出现，在工作过程中不断改革创新，完善管理工作的方法措施，为更好的提高工作效率，降低10 kV配网电缆故障率提供全方面的有效保障，采取有效措施提高企业管理水平。

参考文献：

故障率范文第4篇

关键词：工程机械液压系统故障 液压油

前言：

近年来，伴随着科学技术的不断发展，液压系统以其突出的优点，在国内外工程机械上得到了广泛的应用，应用范围包括从尖端领域到国民经济的各个部分。可以说液压系统已经成为了现代科技技术的一个重要部分。同时，液压技术的广泛应用也使故障排除变得困难许多，对使用和维修人员的技术要求也越来越高。所以加强对机械工程液压系统的维护保养以减少其系统故障率就显得格外重要。

1.机械液压系统故障特点

(1)故障的复杂多样性。

液压系统出现出现的故障可能是多种多样的，并且很多情况下是同时出现好几个故障。而且故障产生的原因常常是互相交织在一起且相互影响，引起同一故障可以有多个原因，同时同一原因也可引起多种故障。

(2)故障的隐蔽性。

由于液压系统依靠在封闭管道内具有一定压力能的油液来传递动力,因此元件的内部结构和工作状况无法直接观察,故障的隐蔽性比较强。

(3)故障产生的偶然性和必然性。

故障有时是偶然发生的，有时是必然发生的，但故障的产生与系统的使用条件密切相关。

2.对减少液压系统故障率的建议分析

2．1在使用过程中减少液压系统故障率

液压系统的故障及设备损耗基本上都是发生在使用过程中或是由设备使用不当所导致的，所以要想有效的降低系统故障率，必须得从设备使用过程开始。

2.1.1规范设备使用过程

要想减少液压系统的故障率，就必须要采取规范的设备使用过程，这样可以在系统正常运转的情况下，尽量保护设备不被磨损。

（1）工程机械液压系统作业要柔和平顺

在工程机械液压系统作业过程中应避免粗暴，不然会产生冲击负荷，使工程机械故障频发，缩短设备的使用寿命。作业过程中所产生的冲击负荷一方面会导致工程机械结构的磨损、断裂和破碎，另一方面还会使液压系统中产生冲压力，导致液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作使油温上升。

（2）使用过程中要注意气蚀和溢流噪声

在工程机械作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“ 气蚀” 噪声，应查明原因排除故障后再使用； 如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修。

(3)保持适宜的液压油温度

液压系统的工作温度一般控制在30~80 之间为宜， 液压系统的油温过高会导致：液压油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速，油质恶化；高压胶管过早老化等问题。当油温低于20 时，急转弯易损坏液压马达、 阀、 管道等， 此时需要进行暖机运转，启动发动机后，空载怠速运转3~5min ，然后以中速油门提高发动机转速，操纵手柄使工作装置的任何一个动作(如挖掘机张斗)至极限位置，保持3~5min使液压油通过溢流升温 如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。

(4)液压油箱气压和油量的控制

压力式液压油箱在工作中要随时注意液压油箱气压，其压力必须保持在随机 使用说明书 规定的范围内 ，压力过低时油泵吸油不足易损坏；压力过高时会使液压系统漏油，容易造成低压油路爆管 ，对维修和换油后的工程机械，排尽系统中的空气后要按随机 使用说明书 规定的检查油位状态，将工程机械停在平整的地方，发动机熄火15min后重新检查油位，必要时予以补充。

2.1.2提高对人员的要求

要想有效的降低工程机械液压系统的故障率，在设备使用方面必须实行“二定三包”制度，即定人、定机、包使用、包保管、包保养。对于机械操作人员要求做到“三懂”，即懂构造、懂原理、懂性能。对于机械操作人员还要求做到“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。同时要加强对操作人员的职业道德教育和专业技能培训。事实证明，提高操作人员的专业技术水平和职业道德水平可以有效的降低工程机械液压系统的故障率。

2.1.3加强对液压系统用油的管理和使用和防污染

在液压系统中，液压油是传递动力和信号的工作介质。同时它还起到、 冷却和防锈的作用。液压系统能否可靠有效地工作，在很大程度上取决于系统中所用的液压油。液压系统很多故障都直接和间接地因为油液的污染造成。因此对液压系统用油的防污染措施和对它的使用及管理都具有重要意义。

(1)加强液压油的管理。液压油的种类很多, 根据各种设备要求也有一些专用液压油。在液压油的管理上要做到帐物相符,防止错用、 混用。

(2)注重液压油的选用。必须按设备要求选用：合适的粘度和良好的性能是必要的，也要依据设备本身的精密程度和系统特点选择具有较好稳定性、 抗泡沫性、 抗乳化性,以及腐蚀性小,体积膨胀系数低、 比热高,流动点和凝固点低、 闪点和燃点高,对人体无害的液压油。

（3）防止液压油的氧化。

液压系统工作时各种压力损失产生大量热量,使系统油温上升。当达到一定温度时,系统内的液压油就易氧化 (通过系统中的空气, 空气中的氧气)。油液的氧化使工作介质降低了抗乳化和抗磨损性能,油液中酸值的增加, 也加大了对金属的腐蚀作用。因此, 为防止液压油的氧化,应选用合适的油品,加强系统温度控制, 尽量降低油中水分含量, 加强系统监控及油液检测。

（4）防止液压油中混入空气和水分。

水分的进入,液压油的蒸气压增高,易出现气蚀,锈蚀金属表面且油液性随之下降;空气混入油液,加快油液氧化作用,引起系统的噪声、 气蚀、 振动、 促使油液变质和元件动作失效。所以, 选择合适的油品, 注重液压系统的密闭性, 加强系统监控及油液检测都是必要的。

（5）防止液压油中混入颗粒污物。

加强维修中元件装配前的控制;定期更换各种液压油滤芯，适当时候进行彻底性系统清理及清洗;加强液压油的选择、 购买、 运输、 贮存、 使用等过程监控。

2.2在设备管理过程中降低液压系统故障率

减少液压系统的故障率只从设备的使用过程着手是不够的，还得在设备管理过程中采取一些先进的管理办法。

(1)对机械设备实行目标成本管理.将操作者经济效益与机械使用费(如燃料电力费,维修费,保养费, 工具费等)挂钩。

(2)在使用中做好设备运转记录及交接班记录。设备运转记录和交接班记录是设备使用过程中的基础原始资料,是设备管理使用的重要组成部分;

(3)及时跟踪监测,及早发现问题。 跟踪监测是做好设备保养、 减少液压系统故障的前提。包括油压、 油温、 油液污染程度、 噪声和振动等项目的监测;

（4）做好设备日常保养工作和保养工作中的关键环节。

处理好液压系统中的油液泄漏,必要时清洁液压系统。对于不同地质条件下的施工,通过论证采用较为合理的施工方法,以避免设备超负荷及液压系统在不良工况下工作; 每完成一个工地的桩基任务, 对设备、 附件进行较为全面的检查、 整修,杜绝设备在下一个工地带病作业,出现更大的故障隐患。

2.3故障诊断及维修

掌握方便快捷的液压系统故障诊断及高效的维修处理是减少液压系统故障率的有力保障。液压系统能够正常、 可靠地工作,必须具备许多性能要求,如液压缸的行程、 推力、 液压马达的转向、 转速及其调节范围等技术性能等等。如果液压系统运行过程中能完全满足这些要求,则设备正常工作;如果出现了不正常情况,而不完全能或不能满足这些要求,则认为液压系统出现了故障。

处理液压系统故障是一件十分复杂而细致的工作, 处理时要在充分掌握其特点的基础上,进行仔细的调查研究和分析判断,杜绝乱拆、 乱动。从故障现象分析入手,查明故障原因是排除故障的最重要的一个环节,运用一些典型的故障处理方法是设备使用中减少液压系统故障率的重要途径。

( 1) 根据液压系统图查找液压故障;

( 2) 利用绘制因果图查找液压故障;

( 3) 应用铁谱技术对液压系统的故障进行诊断和状态监控;

( 4) 利用故障现象与故障原因相关分析表查找液压故障;

( 5) 利用设备的自诊断查找液压故障。

结语

由于液压系统故障的排除比较困难，而为了不让液压系统故障影响系统运转和工程进度，减少液压系统故障率就显得比较重要。但减少液压系统故障率又是一项系统的，复杂的维护工程，它不仅需要操作人员具有丰富的实践经验，还要求设备管理过程规范严谨。只有这样才能使工程机械液压系统正常运转，为企业和单位创造良好的效益。

参考文献

[1] 刘洪江.汽车起重机液压系统故障原因分析与排除[J].莱钢科技,2006.

故障率范文第5篇

【关键词】综合录井仪器 故障 原因 维护对策

在石油的钻进施工中，综合录井仪器出现故障是正常现象，但是，出现故障后能否及时的发现以及解决是当务之急。在我国的石油钻井中使用的综合录井仪器主要有胜利产的ALS2.3，上海科油的weillstar，上海神开的CMS等等，这些录井仪器设备是当下比较流行的，尽管路录井仪器的型号不同，但是在纷繁复杂的表现下面，具有一定的共性。下面就具体分析综合录井仪器出现的故障：

1 综合录井仪器出现的主要故障以及原因

综合录井仪器主要是由计算机系统，传感器、色谱仪以及UPS电源等部分组成的，主要是用于录取钻井工程系数以及钻井液数的重要设备。这些设备录取的相关系数对于钻井的安全具有重要的意义，所以，应该正确认识综合录井仪器出现的故障，为了更好的提高设备的使用效率以及在油气的勘探中发挥重要的作用。近几年来，综合录井仪器出现故障的概率越来越高，对仪器的维修记录进行跟踪调查，总结了以下几大故障，具体表现如下：

（1）传感器的故障率较高。由于传感器的种类比较多，数量比较大，在录井仪器中是经常出现故障的一个环节，然而，也由于传感器现在更新的速度比较快，但是在应用中没有跟着步伐，也会出现一定的故障。从目前的维修记录来看，传感器故障率的波动比较大，并且还是处于到一定的高水位水平，另一方面，技术人员没有按照操作规程，施工完后，没有进行及时的保养，就会使传感器出现故障的概率增加，最终导致综合录井仪器出现故障。

（2）UPS的故障率较高。UPS作为综合录井仪器的应急电源，主要作用是在井场出现一定的故障时，电源不能够得到使用，因此，为综合录井仪器的正常使用提供一定的保障。在现场一般都为综合录井仪器配有一台UPS电源。同时，由于施工现场的环境比较恶劣，USP电源的使用寿命往往比一些办公室的同类产品的使用寿命低。对维修的记录老看，USP的故障大多是由于电路主板的某些电子元器遭到击穿，使功能失效。USP的功能一旦失效，现场出现故障时就会导致综合录井仪器不能够正常的工作。一部分的原因是由于USP的质量存在问题，另一部分的原因主要是由于在现场技术人员没有及时的对电源进行维护并且在散热风扇停转得情况下还在继续的使用，这更增加了出现故障的概率。

（3）计算机出现故障。综合录井仪器工作离不开的就是计算机的使用，计算机是它的大脑以及心脏，当计算机出现故障时，综合录井仪器就停止了一些工作，整个录井系统就会出现瘫痪，影响其施工的进度。通过维修记录数据来表明，计算机出现故障的主要原因是由于现场的操作人员重使用而轻维护的观念，导致了计算机存在一定的病毒，采集板以及主板槽接触不良、磁盘空间不足等。究其根源主要是缺少人员的维护。

（4）色谱仪出现故障。气象色谱仪具有结构复杂、恢复设备的时间长并且设置的条件比较多，因此，在使用的过程中经常会出现各种各样的问题。气象色谱仪的分析主要是在气象色谱仪上进行的，因此，对于气象色谱图的不正常分析一方面由于仪器的原因，另一方面就是人为的原因。通常情况下，色谱仪出现常见的问题时比较简单的就能够解决，但是跟多的还是需要结合理论知识以及实践经验取解决的，为了减少色谱仪器出现故障，应该遵循色谱仪器安装调试的要求来进行定期的检查。

2 降低综合录井仪器的故障率的对策

基于造成以上故障的原因，提出相应的解决对策，提高现场人员的综合业务素质是降低综合录井仪器故障率的最重要的措施，另一方面，也应该从仪器的自身找原因，加大仪器的研究开发，更适合油气的钻井勘探。

（1）加大新型传感器的研发。随着电子技术的不断发展，不同行业以及不同的领域相继的出现了各种不同的新型传感器，这些传感器的更换更使用与油气的钻井勘探工作。过去的滑动电阻式的传感器已经被超声波式的传感器所取代。然而，随着钻井技术的发展，水平井以及超深井的不断出现，对钻井的技术有了进一步的要求，需要更为精确的钻井工程系数，因此，应该加大传感器的研发，将更为先进的技术运用到钻井勘探工作中。

（2）提高现场人员的综合业务素质。现场的工作人员虽然比较有上进心，通过培养液逐渐成为录井仪器的工程师，然而，现在的录井仪器在不断的更新，对技术的要求也越来越高，同样的故障可能会由于多个原因所产生，利用以前的实践经验可能已经不能够解决这个问题了。例如：在色谱分析系统中出现有关“分析”与“切换”之间的相互转换，如果出现不能够自动实现转换，就有可能是由于软件功能的问题，或者而是动力气的压力不够问题，或者是控制电源的问题，仅仅依靠一次的实践经验很难解决这个问题。 因此，应该加强其维修人员的技能，对技术素质进行分级，在评优以及技术比武的活动中，应该做到实践与理论的结合，特别注重实践的操作，打破书本上的限制，利用现实中存在问题进行测试，使他们更注重实际的操作工作。

3 结束语

伴随着油气勘探工作的不断深入和发展，综合录井仪器在油气发现以及检测的方面起着越来越重要的作用，与其他的设备一样，总会出现一些故障，因此，应该正确认识录井仪器的性能，及时的发现故障并且采取积极的措施，从而预防或者消除故障。

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