制造业信息化
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇制造业信息化范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
制造业信息化范文第1篇
英文名称：Manufacture Information Engineering of China
主管单位：中华人民共和国科学技术部
主办单位：科技部高技术研究发展中心;江苏省机械研究设计院
出版周期：半月
出版地址：江苏省南京市
语
种：中文
开
本：大16开
国际刊号：1672-1616
国内刊号：11-4974/TH
邮发代号：28-220
发行范围：国内外统一发行
创刊时间：1964
期刊收录：
核心期刊：
中文核心期刊(2000)
期刊荣誉：
Caj-cd规范获奖期刊
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制造业信息化范文第2篇
(一)信息化建设的投入、产出较低
据相关数据显示，我国70%的企业对于信息技术、信息设备的投资不足，落后发达国家10%左右。信息化的投入不够，产出自然也是有限的，哪怕是上千万的ERP软件，实施的成功率也只有15%左右，很多企业花费了巨大的资金，却没有达到良好的效果，只造成了资金的浪费，也让企业更加怀疑ERP软件和信息化的作用。
(二)需求分析不足，选购的软件适用性不高
我国制造业规模庞大，制造企业数量众多并且经营范围十分广泛，目前很多企业对于信息化建设产品的选用以及后期管理都不够专业、系统。选购时未能深刻分析企业需求，做好选购规划，往往盲目购买国外的信息软件，后期维护却必须按企业和行业的具体特点补充开发、打补丁甚至推到从来。想要真正做好企业的信息化，首先要对企业的经营业务和管理需求有深刻的了解和认知，再结合企业现有系统技术特点，选用甚至定制合适的信息化产品。
(三)企业信息化定位不够合理
在我国众多制造企业信息化过程中，只关注信息化产品与技术，缺少了企业管理体制和构架的改革。如果没有在管理方式上产生实质的变革，那么企业不管投入多少人力物力，都无法将信息化建设落在实处，也就无法提升企业效益。信息化建设要真正从改革企业体制入手，不但企业作业层要改变，企业的管理层和决策层更应致力于工作方式的转变。
二、制造业企业信息化建设中问题的对策
制造企业信息化的建设是一个循序渐进的过程，从简单到复杂，从初级到高级，同时也是一个系统工程，需要整个企业和所有员工的共同努力，绝非一蹴而就，下面针对我国制造行业的问题提出几点解决措施。
(一)管理层和基层相互配合
互动企业高层领导对于信息化建设的重视和支持程度是非常重要的，制造企业信息化需要巨大的资金支持和广泛的责权利调整，涉及的部门遍布整个企业，如果没有高层的管理者的重视以及基层的配合和支持，那么是很难取得成功的。所以在企业信息化建设的过程中，高层应该足够重视，中层足够支持，基层足够配合，才能真正的推动制造企业信息化的发展。
(二)注重软硬两方面的建设
制造业企业的信息化，要兼顾信息技术资源、各种系统软件、信息化人才、组织结构、组织资源、管理理念等一系列要素，信息化建设的过程中既要重视硬性的信息化建设，比如信息化人才的聘用、培养以及对于系统软件的运用，也要重视软的信息化建设，比如企业组织结构的变革、企业文化的塑造、对业务流程的分析与变革、决策机制的改变等等。硬信息化建设作为基础保证一定要落在实处，同时软信息化建设也不能敷衍了事。
(三)内外信息化分步进行
有序推进信息化的内部建设是外部建设的基础，外部信息化是内部的自然延伸。企业内部的信息化建设相比较起来更容易实施，因为内部的各种流程变更、人员调整、软件操作等等更便于管理。内部信息化基本完成后，则可以考虑与上下游企业协同实现整个产业链条的信息化建设。企业应先利用ERP等信息技术达到内部信息的共享和整理，再以此为基础将这个信息化的链条延伸至合作的客户或者供应商，形成上下游互动的价值链。
(四)做好变革管理
将眼光放长远在一个企业实施了某项信息化项目后，由于新的体制机制运行还未完全顺畅，人员配合容易产生矛盾，绩效也会出现暂时下降的情况，信息化会进入艰难期。项目领导小组应事先做出预案，排除干扰凝聚人心，把项目往前推进。我国学者也通过调查发现，在企业使用信息系统一年之后运行情况会逐步稳定，呈现良性的趋势，两年后会达到最佳的状态。所以企业的信息化建设的效果并不是立竿见影的，企业应该将目光放长远，不能只凭借一时的得失而放弃信息化的建设。
三、结束语
制造业信息化范文第3篇
【关键词】机械制造；信息化；国民经济；支柱产业
机械制造在现代制造业起到这引领的作用，机械产品的优劣直接关系着人们日常生活中的方式和效率，并对国家经济的发展起着牵制的作用，机械制造技术水平的高低直接关系着我国经济发展的快慢。在机械制造领域，我国还有很多潜在的优势力量等待发掘，例如，中国的人口和地域巨大，需求量极大；我国有着丰厚的劳动力资源和自然资源。这些都是在机械制造过程中的优势力量，需要更好的设计理念和生产管理来调配。中国的机械制造产业之所以落后，一方面是因为制造技术的不够先进，另一方面，自身的管理水平也存在着很大的疏漏。只有不断的吸收国外的先进技术并学习掌握，同时不断优化我国的制造企业的管理水平，才能不断的提高市场竞争力，满足机械制造市场的需求，高速更新换代的产品可以有效保证我国机械制造的建设。
一、机械制造业信息化趋势必然性分析与地位基础化
21世纪是科学技术和信息化技术的时代，全球的经济得到了稳定快速的发展，这为机械制造行业的发展带来的新的动。信息技术在机械制造中的应用已经开始被大多数中大型企业接受并应用，再加上科学的管理水平，很多就涌现出了具有高度优势的部分企业，开始通过自己的技术和管理优势不断的豪夺市场。如今，要想在机械制造行业中存活就不得不开始考虑机械制造业的信息化，信息技术在机械制造中的应用已经机械制造发展的一个必然趋势，必须要信息化发展作为企业的基础性建设，才能保证在激烈的市场竞争中处于不败之地。
在中国，机械制造属于战略性的新兴产业，机械制造已经成为世界现代经济发展的支柱产业之一。一些发达的国家已经进入了“信息社会”，对信息化的应用已经比较成熟，但很多发展中的国家还处于过渡时期，随着机械制造产业的快速崛起，机械制造基础的产业，在各国经济发展中的地位正变得越来越明显，不可动摇。
二、机械制造业在我国的发展现状
在最近几年的时间里，我国的机械制造业得到了显著的发展，通过重视力度的加大，已经形成了一定的规模和经验，慢慢成为了推动我国国民经济发展的一支重要力量。随着信息化的发展，经济全球化的新局面呈现在我们面前，先进的制造技术大量向国内转移，外国先进的设备、技术和管理都涌入到国内市场，如何把握机遇，迎接挑战成为当今我国机械制造业的重要难题。经济全球化，势必会给市场竞争带来巨大的压力，如今还想在机械市场中占有一席之地就必须从企业发展的全局出发，实行可持续发展，发挥国内企业的竞争优势。我国之所以处于现在的劣势位置，原因可以简单列为以下两点：
第一、我国的机械制造没有一个先进合理的管理体系，起点低，重视程度不够，在管理模式和管理方法上面缺乏创新意识，产品告诉的更新换代，必须要求管理思维也要高速变换，一个正规高效的管理体制直接关系着生产效率，对提高企业的生产能力有着重要联系，这也是提高市场竞争力的一个重要手段。因此，要提高企业的市场竞争力，必须具备先进的管理思想，在生产过程中不断推新废旧，提高企业的创新能力，并利用高新技术来提高企业的管理能力。
第二、高新技术引进不够，技术水平偏低成为阻碍我国机械制造业发展的主要问题。发展现代科学技术，IT，机械制造，拥有满足市场需求的更新要求，在不同的地区和国家都对产品有着不同的要求，产品的品种越多，越能体现一个企业的综合实力，这点在发达国家中已经充分体现出来，一个有实力的企业可以根据客户的不用需求，制造出适合单个客户需要的产品，同时，这对机械制造产业升级也起到了很大的推动作用。我国机械制造技术在全球市场中处于落后位置，无论是管理水平还是设备先进性都与发达国家存在差距。在这期间，信息技术将发挥重要的作用建设，以提高的核心竞争力，中国的机械制造企业和提高他们的竞争力的市场优势。机械制造行业是中国经济快速发展的保障，相信经过数十年的发展以后，我国的机械制造业一定会登上世界的舞台。
三、我国机械制造业信息化发展对策
品牌优势的机械制造企业是指企业具有较高的品牌知名度，这些企业往往机械制造企业的领导者，他们能够把握，甚至导致机械产品的消费需求，产品设计是比较丰富的外观时尚，而且有更多的营销渠道和较高的市场占有率。对于品牌优势型机械制造企业，其信息化发展中可采取以下对策： 1）为了更好地满足客户的需求，不断完善分配制度应建立客户需求管理系统（CRM客户关系管理系统），配电管理系统（DMS经销商管理系统）。（2）加强对供应链的管理，促进供应链体系中的不同成员之间的信息共享，充分发挥每个成员的供应链，可以创建SCD供应链管理系统的力量。（3）提高产品开发的投资，以完善的管理和控制信息，生产，工艺，设计，产品开发，产品更新等方面的及时和准确把握产品的生命周期，提升和更新的PLM产品周期管理系统。（4）建立并不断完善企业的电子商务系统，及时沟通与客户，供应商，分销商。
四、技术优势型机械制造企业的信息化发展对策
技术优势的机械制造企业是一个强大的研发能力，新产品开发和制造能力，拥有核心技术和自主研发的产品，这些机械的生产企业，并继续发展高科技产品的能力。技术为主的机械制造企业的可持续发展，不能仅仅依靠良好的R&D能力和国家的最先进的机械产品制造技术，我们必须依靠高水平的生产，管理，销售为一体的优质的服务，这类企业的信息化建设中可采取以下对策：（1）加强信息的管理，在产品开发和生产过程中，建立的信息系统，如PLM系统和产品数据管理（PDM）系统，MES制造过程中系统，ERP项目资源规划系统的研究和开发，等等。（2）加快建设办公自动化系统，提高办公效率的机械制造企业的技术优势，提高他们的业务管理技能。（3）加强销售过程中，销售信息，分析和控制，建立了CRM系统，捕捉市场信息，销售机会，提高市场营销水平。（4）合作，建立协同开发平台，与合作伙伴共同开发和销售产品的品牌优势企业。
五、我国机械制造业正在面临着前所未有的机遇和挑战
改革开放以来，我国的机械制造技术得到了快速的发展，国外先进企业对华资本和技术的流入，使我国看到了我们在机械制造领域的潜力和发展空间，通过对先进技术的学习和引进，使我国的机械制造技术得到了大幅度的提升，产品的生产效率和质量都得到了保障，对我国经济的发展起到了很大的推动作用。
同时，机械制造业具有如此大的发展提升空间，就说了企业与企业之间存在着巨大的差距，这种差距给中小型企业带来的是严峻的市场考验，在巨大的市场竞争下要想存活，必须找到有效的方法，例如：技术的引进，管理模式的更新，产品质量的要求。小批量生产已经成为当今机械制造生产的主流，但是对于小型工厂，小批量生产势必是会制造商带来巨大的成本压力，如何在满足多品种的要求下又不会提高生产的成本成为需要迫切解决的问题。这个问题已经有了解决的方法，信息化技术的引进就是通过对原有的设备假如新技术以后可以解决多品种生产的要求，这样就在简单的操作上满足了不同客户的需求目标。如今的市场就是由价格和产品质量决定的，每个企业都有一个完整的供应链管理，如何尽快的把新技术融入进去成为企业成功的关键。
另外，全球化经济的形成，改革开放的正确举措，为我国机械制造业的兴起带来了新的希望。在如今的制造业市场，中国已经成为了一支重要的，不容忽视的力量，已经基本可以融入到全球的发展节凑，有学者预言：不久的将来，世界制造业将形成一个统一的舞台，所有的资源与技术共享。我们应该深刻认识到这个阶段对我国机械制造的重要性，抓住机械，迎接挑战，以振兴机械制造业作为自己的使命作出的努力，使我国机械制造行业尽快赶上世界先进水平的
在二十一世纪的开始，超精密加工精度可以达到毫米。超精密加工与超精密加工，精密磨床磨削和精密特殊处理。超精密加工中，可以提高该产品的性能和质量，以提高其稳定性和可靠性，并促进产品的小型化，以提高零件的互换性，以改善组件的生产率，促进自动化装配。超精密加工技术，有力地推动了各种新技术的发展，以支持最新的科学和技术进步的发展。微型机械尺寸1毫米？1μm的机械。这是一个集合的迷你机构，微致动器，和一个信号处理和控制电路，和甚至接口电路，通信电路和电源是等于1的微机电系统。微型机械远远超出了传统的机械式的概念和范畴，广泛的应用领域。
六、总结
总而言之，从所有的发展方向可以看出信息技术是一个必然的选择，中国的机械制造行业必须适应全球的发展趋势，必须解决管理体制和技术水平偏低的问题，毫无疑问，信息技术给我国机械制造业的发展带来了新的希望，也为这些问题的解决带来的新的途径，接下来我们要做的就是把握住机会，结合我国机械制造的现状，针对信息化的建设展开探讨，加速提升我国机械制造技术的信息化水平。
参考文献
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制造业信息化范文第4篇
关键词：制造业；信息化；信息技术
制造业是所有和制造有关的企业机构的总体，制造技术是完成制造活动所需的一切手段的总和。现代的信息制造是将制造过程看成一千对制造系统注入生产信息，从而使产品信息获得增值的过程。
1 制造业信息化的目的和内涵
制造业信息化的根本目的是通过信息化促进企业管理和生产模式的变革，加快信息的流动，提高信息资源的利用率，最终增强企业的生产竞争能力和提高企业的经济效益。制造业信息化就是广泛地利用信息技术，是企业在生产、管理、经营、决策等方面实现信息化，包括产品设计的信息化、生产过程的信息化、经营管理信息化、决策信息化以及信息化人才队伍的培养等诸多方面。
制造业信息化内容主要体现在：
(1)利用CAD/CAPP/CAM/PDM等信息技术提高企业设计、生产过程自动化；
(2)利用MRP/MRP II/ERP等信息管理技术提高企业的现代管理水平；
(3)利用CMOS等进行企业的信息集成，形成设计、制造和管理为一体的计算机综合集成制造系统；
(4)通过网络技术，将企业内部信息扩展到企业外部，实现电子商务等。
2 信息技术在我国企业的应用现状
( 1)CAD/CAPP/CAM/PDM的推广应用
CAD/CAPP/CAM技术是电子信息技术与现代设计、制造技术相结合的产物，它从根本上改变了传统的设计、制造模式，已经成为当代制造业发展的重要技术特征。CAD/CAPP/CAM作为一项重要的基础信息技术，它的实施对推动企业发展、提高竞争力都有很大的作用。
在我国，CAD/CAPP/CAM技术的普及应用已经取得了明显的增值效益。自1996年以来，CAD应用进入大面积的普及和推广阶段，不同行业、不同地区的多家示范企业，结合各自的特点，投入到CAD的应用中。许多老企业焕发新的活力，提高竞争能力。一些亏损的企业借助CAD技术扩大产品线、降低成本、提高产品质量，使企业走出困境，同时应用CAD系统在网络下与CAD系统集成，充分利用CAD几何信息，按专业化分工，使企业实现智能控制，大大提高了企业的经济效益。
(2)MRP/MRP II/ERP的推广应用
物料需求计划MRP(Material Require-ment planning)是在物料清单BOM(Bill ofMaterials)的基础上，于20世纪60年代提出的一种资源管理技术，是现代企业资源管理系统发展起步的标志。闭环MRP是在MRP理论的基础上出现的有反馈功能的闭环MRP理论。制造资源计划MRP II(Manufacturing Resource Planning)是将企业的生产制造、财务会计、市场营销、工程管理、采购供应以及信息管理等各个部门纳入总体管理之中，构成企业的完整运作系统。在MRP II的基础上，于1990年进一步发展为企业资源计划ERP (Enterprise ResourcePlanning)，进而将供应商和企业内部的采购、生产、销售以及客户看作是一个紧密联系的供应链，通过信息技术和管理理论对企业的物流、资金流和信息流进行全面集成管理。
(3)CIMS的推广应用
计算机集成制造系统COMS(ComputerIntegrated Manufacturing System)，是以企业信息为基础，强调企业生产和管理的优化，将计算机集成制造发展为以信息集成和系统优化为特征的现代集成制造系统。COMS是一项集产品过程设计、制造和管理为一体的计算机综合自动化制造系统，是以计算机技术作为手段，把企业内各个部分、各种技术集成为一个整体优化的一种生产模式。
(4)电子商务
电子商务(E-Commerce)是指采用网络技术实现数据的交换，从而完成整个的商业交易过程。电子商务不仅包括商业交易，还包括政府职能部门提供的电子化服务、电子银行、跨企业共同协作、网络购物等。此外，通过信息技术将企业、用户、供应商以及其他商贸活动涉及的职能机构结合起来，完成企业之间的信息流、物流和资金流的转移。
3 企业信息化的实施
制造业信息化范文第5篇
1 引言
随着信息技术的迅猛发展和企业信息化应用的逐渐深入，新的信息技术的使用逐渐成为影响制造企业战略制定的重要环节，越来越多的企业意识到，数据和信息已经成为企业的智力资产和资源，合理有效的利用数据，能够为企业创造更大的竞争力、价值和财富，更好的实现差异化竞争。 将先进信息技术与制造业融合，从而为企业的自身发展提供支持。数据收集、存储、分析技术的发展给获得全部数据成为可能，制造企业以企业价值为主线建立数据数据存储、分析的方法和体系，来保证生产快速有效地进行，避免重复性劳动。针对公司轨道交通行业的特点，建立科学的数据分析模型，对于提高产品生产效率和产品质量、降低产品开发成本，有效地控制交货期，优化新车型的生产过程、降低运营费用、提高企业的市场响应能力与市场竞争力具有现实意义。
2 信息化系统现状
随着公司信息化的推进，目前已经完成的信息化平台有OA系统、ERP系统（企业资源管理）、QMS系统（质量管理系统）、MES系统（制造执行系统）、MRO（产品运维和技术支持平台）系统、PDM（产品数据管理系统）等众多信息系统的开发与应用，实现了研发、工艺、物流、生产、财务、售后服务、办公自动化等相关业务环节的信息化管理，实现了系统的数据集成和信息交互、以及相关的数据存储，给企业带来了显著效果：
2.1 建立的PDM、PLM系统实现数据结构化管理的同时加强了对业务流程的支撑，实现了产品设计效率、产品质量的提升
（1）市场竞争下，企业的产品交付周期变得越来越短。设计的有效重用可以给客户一个更有诱惑力的产品交付周期和质量成本周期的承诺，周期缩短一方面可以获得更好的价格，另一方面能更好的占据市场、赢得订单。通常情况下，一个产品的设计能否重用，要在设计阶段才能判断。实际上，最有效的重用选择是从需求管理阶段，如果能识别两个客户间相同的需求，同时，需求和后面的实现方式有效联动，就能够在需求阶段确认要满足客户的需求，有多少设计成果是系统中已经存在的，可以有效的利用。对于企业来讲，做好全生命周期的知识管理和以产品为核心的多架构统一平台的管理，可以有效的提高企业满足市场需求的响应速度。
（2）显而易见的效果是，有效的设计重用，对供应链也有很重要的促进作用，提高了供应链的敏捷性和准确性。比如某个单一零部件的利用率很高，就可以提高零部件的批量采购供应能力，降低采购价格。
（3）提高了设计研发的效率， PLM系统服务了企业市场和整个供应链，通过管理知识提升了设计效率，向客户交付并创造企业价值。
2.2 建立的ERP系统可以采集、传输数据，进行分析，为客户提供服务
建立的ERP系统可以随时采集到公司业务领导需要了解的销售数据、服务数据，并及时将数据传递到OA系统中或其他邮箱系统中，使分管领导随时随地都能掌握公司销售业务和客户服务质量，同时基于各单位多样化的业务需求，可按供应商、项目、不同区域、不同产品等多层次查询、统计、分析。在售后方面，可以定期告知客户设备运行情况、维修维护情况等，为客户提供及时准确的服务。
公司目前的生产是典型的批量型生产，产品面向的对象是客户，产品结构复杂、交货期要求严格，且每次的订单虽非全新产品，但可能在设计、尺寸、形状上有新的变化，随着各类车型交付数量的不断增多，大量数据包括质量数据不断在现有系统中存储。质量数据来源包括质量履历、质量缺陷库、质量信息的多层级反馈和统计等。因此，在质量数据库的基础上，基于多样化的业务需求，应进一步不断实现质量信息多维度分析，为管理决策、技术改进、管理改进提供决策信息。
3 大数据方法的运用
大数据，指数据量庞大，来源多样化，结构特征为结构化、半结构化、非结构化的数据，以及类型多样的数据集。大数据方法采用从局部到全体，对全体数据进行分析，通过数据保证解的优异性，大数据方法的运用更强调事物之间的相关性而非因果性。大数据解决现实问题的有两种方法：
（1）通过实验的方法来发现现实世界的一些规律并解决问题。
（2）通过理论分析和推导方法科学计算、模拟仿真成为解决问题的范式。
将结构化的信息与具体的应用结合，建立基于大数据的应用系统，充分挖掘数据的价值，越来越多具备现代化数据处理技术以及数据分析能力的制造企业通过对数据的分析获得所需的价值。如数据挖掘技术主要用于从大量的数据中发现隐藏于其后的规律或数据间的关系，通过基于模式识别、统计学、数据库、可视化技术等，高度自动化地分析企业的数据，分析得出规律与业务实现很好的结合，提升业务洞察力；将企业中现有的数据转化为知识，从而优化决策支持和过程控制，帮助企业做出明智的业务经营决策。
数据分析在实际应用中也面临着一系列问题需要解决比如，数据质量不高，真实性、可靠性差，分析结果无法真正符合使用者的要求，保证真正投入实际使用并发挥作用，造成分析结果失真的问题； 因为进入信息系统的数据是错误的，经过系统加工处理后的结果一定还是错误的，导致源头数据不真实，无法发挥应有的作用，起到预期的效果。
为此，企业要通过从意识、管理和技术等几个方面，多管齐下来保证数据的真实性：首先，树立全面的数据质量意识，使每一个操作使用信息系统的用户意识到数据是系统的生命，规范操作，保障数据真实准确就是对自己工作的负责和对企业发展的支持；
第二，颁布并严格执行数据管理规定，在制度上规范数据的管理。
第三，通过技术手段保障数据质量，引入主数据管理平台，集中管理主数据，加强系统对错误业务数据的检查校验功能，把错误数据堵在源头。
从数据到信息，从信息到知识，从知识到决策，最重要的是要有数据基础，没有数据的支撑剩下的环节都不可能实现。要保证数据的质量和数量，企业需加强信息化建设，如果存在大量的人工参与、过多采取手工的管理模式，就很容易出现错误，很难收集到大量的准确的数据信息。只有具备一定的信息化应用水平，才能够做到科学化、精细化的管理，充分利用、发掘企业现有数据，保证实现更大的收益。
参考文献
[1]叶霞.产品数据管理系统设计与开发[D].南京理工大学，2001.
