混凝土排水管

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混凝土排水管范文第1篇

【关键词】大口径钢筋混凝土排水管工艺选择质量控制

中图分类号：TV331文献标识码： A

1.钢筋混凝土排水管的介绍

钢筋混凝土排水管是在管壁内配置有单层或多层钢筋骨架的混凝土圆管。按外压荷载分级，钢筋混凝土排水管可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级；管子按连接方式分为柔性接头管和刚性接头管。[1]

钢筋混凝土排水管用途广泛，主要应用于市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场等给排水；高速公路纵向、横向排水及透水；高速公路各种档土墙背面及边沟垂直、水平排水；隧道、地下道之排水；高尔夫球场、运动场、公园等休歇绿地之排水；山坡地开发边坡水土保持；整地工程之地下排水等。随着国家城镇化进程的加速，人民生活水平的不断提高，大口径的钢筋混凝土排水管的用量将会更大，前景十分广泛！

2.大口径钢筋混凝土排水管的生产工艺选择

2.1钢筋混凝土排水管的主要生产工艺介绍

钢筋混凝土排水管的生产工艺主要有离心、悬辊和芯模振动三种。（1）离心工艺是管模平卧在离心机上旋转，使投入管模内的混凝土混合料受到离心力的作用，并沿着管模四周均匀分布，粗细集料、水泥或其它细粉粒子沿离心力方向沉降，从而排出混凝土中的空气和多余的水分，使混凝土达到密实。离心工艺制管主要是在离心力的作用下使混凝土密实成型。由此制得的排水管称离心管。（2）悬辊工艺是管模平卧套置于辊轴上，喂入管模内的混凝土混合料在离心力作用下均匀分布于内壁，当混凝土料的厚度超过管模挡圈时，受到辊压力的作用，混凝土在辊压力的作用下逐渐密实，同时，辊轴与混凝土料团接触面不平引起的振动也有助于混凝土密实。悬辊工艺制管主要是在辊压力的作用下使混凝土密实成型。由此制得的排水管称悬辊管。（3）芯模振动工艺是内、外模垂直竖立于地坑内的底托（盘）上，浇入管模的混凝土混合料受到内模高频振子产生的强大振动力的作用，使混凝土混合料液化，充满模型和排出空气，逐渐密实；管子的上端部配有定型环，由液压力轻微搓动碾压，密实成型。芯模振动工艺制管是在强大振动力的作用下使混凝土密实成型。由此制得的排水管称芯模振动管。[2]

2.2离心、悬辊、芯模振动三种生产工艺优缺点比较

从上表的三种工艺优缺点分析对比看，大口径钢筋混凝土排水管的生产工艺应优先选择芯模振动生产工艺。我公司芯模振动成型排水管生产线是国内第一条采用国产化设备的生产线，各项性能指标均达到行业内同类产品的先进水平。

3.大口径钢筋混凝土排水管的生产质量控制

芯模振动生产工艺生产的排水管的简要工艺流程为：

[3]

对质量影响的控制主要分为：原材料控制、砼配合比控制、工艺过程控制及养护控制四个方面。

3.1原材料控制

从多年的生产实践看，原材料进厂必须严格把关。一是骨料控制，砂子宜采用中细砂，石子宜采用级配良好的2～3㎝粒径，严格控制石子中的泥土、煤片、粉化石的含量，否则将削弱砂石料与水泥石界面的粘结力，降低砼的强度。二是水泥控制，应采用安定性好的水泥，含火山灰水泥不宜采用，在冬季矿渣水泥最好不用。[4]

3.2砼配合比控制

混合料各成分的配比决定了砼强度，直接影响排水管的成型与力学性能。我公司设计的C50配合比，砂率一般取40%，水灰比为0.35。

3.3生产过程控制

控制振动成型时的振动频率和振动时间，一般等下料约到管高度的1/4时开始起振，下料超过3/4时将振动频率调至最大值并一直振动到规定时间。脱模时候要保持吊车与管模同在一垂直线上，防止拔偏。

3.4养护控制

芯模振动生产工艺生产的排水管可不进行蒸汽养护，但是如果是干燥寒冷的冬天，也可通入少量的蒸汽进行养护，这样既能加快周转速度，也能防止管表面混凝土收缩开裂。

参考文献：

[1]GB/T11836,混凝土和钢筋混凝土排水管[S].2009.

[2]纪爱民.排水管生产工艺比较及选用[J].混凝土与水泥制品,2005,(3).

混凝土排水管范文第2篇

论文摘要：排水管道铺设的质量优劣不仅影响自身功能的发挥及使用年限，而且对道路完好、环保要求等都有直接的影响造成质量事故原因是多方面的，有设计、施工、土质、材料等，但主要原因还是没能严格按排水工程设计与施工规范施工。本文分析砼排水管道发生质量问题的原因和防止这些原因的方法和措施。

1管道基础变形过大

1.1现象

管道基础混凝土浇筑后起拱、开裂甚至断裂。

1.2原因分析：槽底土质松软，含水量高，地下水、污水冲刷等；混凝土强度不够，基座厚度不足，不符合设计要求，混凝土养护龄期不够。

1.3防止措施

管道基槽开挖要严格按标准要求施工，基础混凝土建筑的支撑要符合要求；水泥混凝土拌制应用机械搅拌，材料级配正确，控制水灰比，在雨季浇筑混凝土时，应降低水灰比，严格控制拌合物塌落度，准备好防雨措施。做好每道工序的质检，未达到标准宽度、厚度的应返工重做；如果遇土质不良、地下水位高，必须采取人工降水措施，待水位降至槽底一下时，再重新建筑混凝土；基础混凝土局部起拱开裂时应进行局部修补，凿毛接缝处洗净后，补浇高一个强度等级的混凝土。

2管道基础偏差

2.1现象

边线不顺直，宽度不符合设计要求

2.2原因分析

挖土工作不注意修边，产生槽底宽度不足。采用机械挖土，极易造成折点或宽窄不一；测量放线人员工作出现差错。

2.3防治措施

采用横列板支撑时，强调整修槽壁必须垂直，当支撑造成基础宽度不足时，需将突出的横列板自上而下逐档替撑铲边修正，直到满足基础宽度为止。

采用钢板桩支撑时，首先要检查钢板桩本身有无弯曲。施打钢板桩时，必须控制线形和垂直度。钢板桩支撑发生向内倾斜且数量不多时，可采取局部拆除，待修正槽壁后，用板补撑，否则必须对沟槽支撑返工。

严格测量放线复核制。属于测量放线差错需要变更设计的，要征得设计单位许可，进行变更设计，否则应返工。

3管道铺设偏差

3.1现象

管道不顺直，落水坡度错误，管道位移、沉降等。

3.2原因分析

管道轴线线形不直，又未予纠正；标高测放误差，造成管成底标高不符合设计要求。承插管未按承口向上游、插口向下游的安装规定。

3.3防治措施

在管道铺设前，必须对管道基础认真复核，一旦发现管道铺设错误，应当及时予以纠正或返工；管道铺设操作应从下游排向上游，承口向上，切忌倒排；采取边线控制排管时，所设边线应绷紧，防止中间下垂。采取中心线控制管时，应在中间铁撑柱上画线，将引线扎牢，防止移动，并随时观察，以防外界扰动；在管道铺设前，必须对龙门板再次测量负荷，待符合设计高程后，开始排管。

4管道接口渗漏

4.1现象

当排水管道交付使用后，出现管道接口渗漏，致使覆盖土层流失，导致沉降、管道断裂等现象。

4.2原因分析

在排设混凝土承接管时，承口坐浆不饱满。使用砂浆的配合比不符合要求，强度不够或强度虽够，但使用时间已超过45分钟。管道接口未充分湿润养护。混凝土管材本身质量差。

4.3防止措施

对所有的管材必须严格检验，特别是卸管后，要在检查有无损伤、裂缝，管口有无缺陷，发现上述问题应予剔除。

凡采用刚性接口的，应用清水将管口洗净，并保持湿润。有毛口的要凿净，所用砂浆或细石混凝土的配合比应符合设计规定。

发现裂缝、起壳、脱落等情况，应凿除后重新按程序施工。

5护管不符合质量要求

5.1现象

与基础不成整体，强度不足，尺寸不符，管节松动等。

5.2原因分析

在浇筑护管混凝土前，未将混凝土基础表面冲洗干净。混凝土级配未达到设计标准，或拌合不匀，振捣不密实。浇筑混凝土时，两侧没有同步进行，单边浇筑。支模不符合要求，包括护管宽度不足，模板高度不够。

5.3防治措施

在浇筑护管混凝土前，必须将混凝土基础表面冲洗干净，不留泥浆和积水。

混凝土排水管范文第3篇

关键词：市政给排水；钢筋混凝土；阐述；解决措施

引 言

预应力钢筋混凝土管道具有优良的抗折性、抗渗性、抗腐蚀性，无污染，低廉的价格等优点，它在现阶段我国的给水工程中得到充分的运用。但是它也存在一些问题，比如，比较重，在和附件连接的时候需要特制的转换件，在施工中容易漏水，这些都是技术施工人员需要特别注意的问题。

1 预应力钢筋混凝土在施工前的准备

1.1 技术准备

技术人员在施工前要做好以下几方面的工作：第一，画好图纸，制作施工组织设计，做好技术交底工作；第二，要在图纸上注明现场管线构建筑物的平面位置、高程与施工管线的关系；第三，做好施工交接桩的工作，并且在现场布置好护桩；第四，做好管节的水压等试验。

1.2 对材料的要求

1.2.1 预应力钢筋混凝土管

管材混凝土的管道的抗渗性和抗裂性能一定要达标；承、插口的表面要光滑平整，局部凹凸不能超过2mm，钢筋保护层的厚度要低于止胶台的高度；管道的外表面和内表面不能出现裂纹、蜂窝等现象，要标明管材的型号、生产日期和质监部门的盖章，还需要出厂合格证。

1.2.2 管道接口处的胶圈

承插式钢筋混凝土排水管道接口须使用抗腐蚀性强的橡胶材料制成的密封胶圈。使用之前应仔细检查这些密封胶圈是否有破裂、飞边等缺陷，另外它的各项指标要符合有关的设计规范；表面上应有生产日期，出厂质检合格证。

1.2.3 水 泥

水泥采用强度等级在32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥制成的。水泥外包装上应有产品合格证和出厂质检报告。水泥在使用前必须进行复试，不同的水泥不能混合使用。

1.2.4 砂

砂采用质量上乘的天然砂，含泥量不能大于2%，使用前需要进行抽样检查，合格后才能使用。

1.2.5 钢丝网

应选择符合要求的无锈、无油垢的钢丝网。

1.3 工具设备

1.3.1 工 具

浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。

1.3.2 设 备

选择适合的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。

1.4 作业条件

①通过物探和坑探调查清楚地下管线和其他设施物品，施工期间的交通疏导方案需要相关部门的批准；②地下水位要降到槽底的0.5m以下；③施工技术方案要通过相关部门的审批。

2 施工技术控制

2.1 沟槽开挖

在进行槽底施工的时候，综合分析与处理沟槽开挖的宽度和结构形式，保证满足施工过程中对施工技术的要求，确保在施工的过程中能够合理运行机械开挖槽口的施工方式。如果当天的任务没有完成，不能进行下一道工序的时候，那么应该保持沟底200mm左右的一层土不挖，在下一道工序进行之前再挖。堆土的底边与沟边要保持不小于1m的距离。另外，消火栓、地下井盖等物品不能被堆土掩埋，施工中的各项测量标志更不能被掩埋。

2.2 管道安装

在基坑的施工过程中，为了保证施工质量的合理有效，施工人员必须要严格处理施工中容易产生问题的环节。遇到比槽底标高深的各种复杂土层的时候，一定要进行及时的加深处理，可以铁利用钎进行人工处理，在管道的处理铁钎的锤击的时候，要根据现场的实际情况记录相关的问题，派人记录铁钎锤击的次数，并且填到规定的表格中去。大多数情况下，施工过程中采用的是五步打钉法，这样做不仅能够合理控制孔洞的钻孔措施和要求，还能保证管道灌砂工程的及时进行。施工过程中进行地基处理的时候一定要遵守前期设计的规定，如果施工期间遇到杂土等复杂的地基与设计不符的时候，施工人员应该尽量与设计人员协商后合理解决。挖槽的时候要合理控制槽底的高度、含水量；可采用天然级配砂石回填不适于压实的地基。

2.3 钢筋混凝土管接口连接

钢筋混凝土管道使用的管节规格、性能、尺寸和外观质量是符合国家相关标准规定的。在安装管节前，要对管节进行仔细的检查：①检查管节的外观，看它是否出现保护层脱落、裂缝、接口掉角等问题，如果有的话，一定要进行修补，鉴定合格后才可以使用，不合格的要弃用；②要对管的内外壁进行清理，清理干净之后才能使用。在安装管节的过程中，管道中心和管道内底的高程要符合设计的要求，要防止管道发生滚动。在使用混凝土基础的时候，复检完管道的中心和高程之后要根据相关的国家规定浇筑管座混凝土。不管是柔性接口还是橡胶材质的接口都要符合相关规定和设计要求。

柔性接口的钢筋、预应力混凝土管在安装之前，要清洗干净承、插口的工作面；插口上的橡胶圈位置要放准确，并且橡胶圈要平直；橡胶圈的表面和承口的工作面要涂刷一定量的剂；柔性接口安装好之后，要放松外力，管节的会谈不能大于10mm，另外，橡胶圈应在承口和插口的工作面上。钢筋混凝土管在沿直线安装的时候，管口之间的纵向间隙一定要符合产品的设计要求和产品的标准要求；预应力混凝土管在沿曲线安装的时候，管口之间的纵向间隙不能小于5mm，接口允许转角必须符合相关的规定。预应力混凝土管在被截断的情况下不能使用，应封堵井室内没有接支线的预留管。如果预应力混凝土管采用金属管件连接，那么这些金属管件一定要进行防腐处理，图1为倒链拉入法安装示意图。

3 预应力钢筋混凝土管道施工质量控制要求

3.1 预应力钢筒混凝土管接口连接质量控制

预应力钢筒混凝土管的管节和管件的规格、性能必须符合相关的国家标准和设计要求，在施工现场，必须保持混凝土管内表面的光滑、清洁；承口和插口工作面的平滑干净；衬筒管的内表面不能出现残渣和浮浆；埋筒管的内表面不能有气泡、麻面、凹凸不平的现象；管的内表面除了浮浆裂缝外出现的其它裂缝不能大于0.5mm；管的插口端300mm以内不能出现宽大于15mm的环向裂缝；管内出现的纵向可见裂缝不能大于150mm；管端表面要光滑、平整、并且要和轴线垂直，端面的混凝土不能有缺料、掉角等缺陷。端面的垂直度要符合相关的规定，端面的外保护层不能出现裂缝、空鼓等缺陷。

在施工过程中，在使用承插式橡胶圈的柔性接口时，要注意清理管道承口内部、插口外部等连接部分和橡胶圈。在插口上的凹槽内套入橡胶圈，保证橡胶圈在凹槽内能够均匀受力、不会出现扭曲翻转的不现象；在承口内侧和橡胶圈上涂刷配套的剂，并且检查涂刷的是否完整；为方便检查插口是否插的到位，要在插口上按要求做好安装标记，；在安装接口的时候，将插口一次次插入承口内，直到显示安装标记为止；在安装的时候要保持接头和管端应的清洁。安装结束后，放松紧管器具并做好相关方面的检查，图2为预应力钢筒混凝土管接头示意图。

3.2 质量验收标准

（1）管、管件、橡胶圈的质量要符合相关规定。

检查方法：对产品质量保证资料进行检查；对成品管进场验收记录进行检查。

（2）柔性接口的橡胶圈位置要正确；双道橡胶圈的单口水压试验要合格。

检查方法：观察法，可用探尺检查；对单口水压试验记录进行检查。

（3）刚性接口的强度要符合设计要求。

检查方法：第一，观察法；第二，对水泥、砂浆和混凝土试块的抗压强度试验报告进行检查。

4 结束语

目前，预应力钢筋混凝土管道在市政工程的给排水工程中得到十分广泛的应用，施工单位的各个部门在实际的工作中不断地总结经验，解决了很多实际问题。由于地质条件差异、季节的变化以及施工方法的不同，因此，要综合分析施工中的现实因素，确保各个施工环节的有序进行。

参考文献

[1]刘金龙，郭鹏.谈市政给排水施工中顶管技术的应用[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2011（02）：12～13.

[2]汪玉泉，朱彩珍.浅论顶管技术在市政给排水工程中的应用[J].黑龙江科技信息.2010（20）：7～9.

混凝土排水管范文第4篇

市政工程用的管道，根据管道材质不同可分为钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管（包括钢塑复合管）四大类。（1）钢管：钢管一般分为灰口铸铁管和焊接钢管；（2）铸铁管：铸铁管按材质可分为铸铁管（亦称普通铸铁管）和延性铸铁管（亦称球墨铸铁管）；（3）混凝土管：馄凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管(PCP)，自应力钢筋混凝土管（SPCP），预应力钢筒混凝土管（PCCP），混凝土管（GP）和钢筋混凝土管(RCP)；（4）塑料管：塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管（PVC-U），聚乙烯管（PE），玻璃钢夹砂管（FRP）管。目前，我国市政管道品种多样，改变了以往只用混凝土管和钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面，如城市供水管：管径小于600mm的有灰口铸铁管、球墨铸铁管、自应力钢筋混凝土管、钢管、PVC-U管、PE管等；管径在600～1200mm的有预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管、FRP管等；管径在1200mm以上的有预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、FRP管和钢管等。近十几年来，随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善，使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。

二、塑料排水管的常见种类及优点

（一）塑料管的常见种类

在市政工程中，常见的塑料排水管有以下品种：硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U）；氯化聚乙烯塑料管（CPVC）；交联聚乙烯塑料管(PEX)；共聚聚丙烯塑料管（PP-R、PP-C）；聚丁烯塑料管（PB）；聚乙烯塑料管（PE），其中包括低密度聚乙烯塑料管（LDPE）、中密度聚乙烯塑料管(MDPE)、高密度聚乙烯给水塑料管（HDPE）；烯腈—丁二烯—苯乙烯塑料管(ABS)。除上述塑料管外，镀锌钢管的替代管材还有铝塑复合管（简称MP，其材料有PEX-AL-PEX，HDPE-AL-PEX，PE-AL-PE等）、无缝铝合金衬塑管、塑钢复合管等管材。

（二）塑料排水管的优点

市政工程排水管道按管材特性可分为刚性管和柔性管（塑料管），这两类埋地排水管的性能进行比较，可以得出塑料排水管所具有的优点：

1.强度和刚度。从表面上看，塑料埋地排水管是不及混凝土排水管，特别是钢筋混凝土管。但塑料管属于柔性管，在受外压负荷时，柔性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前可以有较大的变形，而刚性管不可能有较大变形。同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填同承受负载，管同作用。因此，塑料埋地排水管不需要和刚性混凝土管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，完全达到使用要求，这一点已被国外先进国家的应用实践所证实。

2.水力特性比。在水力特性比方面，塑料管由于内壁光滑，输送液体时摩阻明显小于混凝土管。塑料管的内壁粗糙率为0.001，而混凝土管为0.013，因此在相同使用条件下，塑料管的输水量可比混凝土管提高30%。实践证明，在同样坡度下，采用直径较小的塑料埋地排水管就可以达到要求的流量。

3.接口的密封性。在管材接口密封方面，塑料管的连接比较可靠。而混凝土排水管在保证密封性方面比较困难，绝大多数使用的平接口和企口混凝土排水管在连接处只抹一圈混凝土，时间一长很难保证不泄露；又因其完全是刚性连接，管道稍有移位（如土壤不均匀沉降），连接处就可能被破坏，而形成渗漏。

4.使用寿命、耐腐蚀。在使用寿命、耐腐蚀方面，塑料管的优点最为突出。埋地排水管输送的生活污水和雨水具有腐蚀性（雨水流过地面时常溶入腐蚀性物质），或成酸性或成碱性，生产污水如工业排水更是具有强腐蚀性，塑料埋地排水管的耐腐蚀性远胜于金属管，也明显优于混凝土管。同时，塑料埋地排水管的抗磨损性也很好。

5.便于铺设安装。在管道铺设安装方面，塑料埋地排水管的优点也非常特出：重量轻、长度大、接头少，对于管沟和基础的要求低（而混凝土管一般需要做素混凝土基础），连接方便，施工便捷。而混凝土管的基础和连接处需要进行养护，在城市拥挤或地质恶劣地区（如地下水位高、地基松软地区），塑料埋地排水管的优点更明显。

6.综合经济性。在综合经济性方面，塑料埋地排水管的优势正在被越来越多的用户所认识。虽然塑料排水管的价格比混凝土管高，但是国内外的时间证明，在正确设计和合理施工的情况下，采用塑料埋地排水管的工程中造价常常低于混凝土排水管。

三、市政排水管应用趋势分析（下转第98页）

（上接第160页）

未来市政排水管应用趋势将呈现以下几个特点：

1.往柔性接口型式发展。用平口管安装成管道，用水泥砂浆封缝或用套环连接防不了污水外溢，随着社会的发展，它必将被淘汰。未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式排水管。

2.大口径、多品种化发展趋势。自离心工艺的最大管径2000mm企口管诞生后，目前可生产到2800mm。生产3000mmF型大口径钢筋混凝土管也成为可能，未来越来越多的直径在2000mm以上排水管将都将被采用。

3.低压力排水管发展趋势。带低压运行的排水管不仅是设计需要，而且可以减少内壁腐蚀的出现。低压排水管可以用压力管的生产工艺来生产，综合成本可以与排水管同比接近。

4.绿色混凝土管发展趋势。在排水管的混凝土中可以应用很多有利于环保的工业废料，从而促进绿色混凝土在排水管材中的应用。

5.高耐久性方向发展趋势。我国使用排水管时间不长，在其设计寿命的验证方面尚缺少数据，但污水对混凝土管的腐蚀是一个不争的事实。不仅仅是排放有腐蚀介质的管道，普通生活污水管也存在耐腐蚀问题，而耐腐蚀管的生产技术关键是突破以往水泥作为混凝土胶凝材料的观念，通过掺合料来改变混凝土的生成产物从而达到耐腐蚀的目的。这种排水管的应用将进一步拓广排水管的应用领域。

参考文献

[1]张玉川.塑料埋地排水管及其在我国的发展前景[J].中国塑料，2001，（3）．

[2]高立新.塑料管在市政工程中的应用[J].给水排水，2003，（4）.

混凝土排水管范文第5篇

关键词：市政排水 管道材料 发展趋势

城市排水工程指城市生活污水、工业废水、大气降水（含雨、雪水）径流和其他弃水的收集、输送、净化、利用和排放。城市排水设施包括：收集、输送城市排水的管网、泵站以及污水处理厂和污泥最终处置及相关设施。近年来，在全国上下保护水资源、治理水污染的形势下，排水设施工程已经成为各地基础建设的热点。同时，我国政府加大对市政基础设施建设的投入，市政工程管网建设得到前所未有的重视。与此同时，各种排水管道品种不断丰富，产量不断增加，质量不断提高。本文就市政工程中管道的常见类型和未来应用发展趋势进行初步探讨。

1 市政排水管道问题分析

1.1 管材质量差。存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容易产生漏水。因此要求所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面现象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。安装前再次逐节检查，对已发现或有质量问题的应弃之不用或经有效处理后方可使用。

1.2 施工质量差。管道在外力作用下产生破损或接口开裂，防治措施是选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底油，再按照施工操作规程认真施工。

1.3 检查井施工质量差。井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施是检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度。勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面，较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。

2 常见管道的应用分析

2.1 塑料管应用分析。在市政工程中，常见的塑料排水管有以下品种：硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U）；氯化聚乙烯塑料管（CPVC）；交联聚乙烯塑料管（VEX）；共聚聚丙烯塑料管（PP-R、PP-C）；聚丁烯塑料管（PB）；聚乙烯塑料管（PE），其中包括低密度聚乙烯塑料管（LDPE）、中密度聚乙烯塑料管（IDPE）、高密度聚乙烯给水塑料管（HDPE）；烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料管FABS）。除上述塑料管外，镀锌钢管的替代管材还有铝塑复合管（简称MP，其材料有PEX-AL-PEX，HDPE-AL-PEX，PE-AL-PE等）、无缝铝合金衬塑管、塑钢复合管等管材。

2.2 塑料排水管的优点。市政工程排水管道按管材特性可分为刚性管和柔性管（塑料管），这两类埋地排水管的性能进行比较，可以得出塑料排水管所具有的优点：从表面上看，塑料埋地排水管是不及混凝土排水管，特别是钢筋混凝土管。但塑料管属于柔性管，在受外压负荷时，柔性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前可以有较大的变形，而刚性管不可能有较大变形。同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填同承受负载，管同作用。因此，塑料埋地排水管不需要和刚性混凝土管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，完全达到使用要求，这一点已被国外先进国家的应用实践所证实。在水力特性比方面，塑料管由于内壁光滑，输送液体时摩阻明显小于混凝土管。塑料管的内壁粗糙率为0.001，而混凝土管为0.013，因此在相同使用条件下，塑料管的输水量可比混凝土管提高30%。实践证明，在同样坡度下，采用直径较小的塑料埋地排水管就可以达到要求的流量。在使用寿命、耐腐蚀方面，塑料管的优点最为突出。埋地排水管输送的生活污水和雨水具有腐蚀性（雨水流过地面时常溶入腐蚀性物质），或成酸性或成碱性，生产污水如工业排水更是具有强腐蚀性。塑料埋地排水管的耐腐蚀性远胜于金属管，也明显优于混凝土管。同时，塑料埋地排水管的抗磨损性也很好。

3 市政排水管应用趋势分析

未来市政排水管应用趋势将呈现以下几个特点：

3.1 往柔性接口型式发展。用平口管安装成管道，用水泥砂浆封缝或用套环连接防止不了污水外溢，随着社会的发展，它必将被淘汰。未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式排水管。

3.2 大口径、多品种化发展趋势。自离心工艺的最大管径2000mm企口管诞生后，目前可生产到2800mm。生产3000mm型大口径钢筋混凝土管也成为可能，未来越来越多的直径在2000mm以上排水管将都将被采用。

3.3 低压力排水管发展趋势。带低压运行的排水管不仅是设计需要，而且可以减少内壁腐蚀的出现。低压排水管可以用压力管的生产工艺来生产，综合成本可以与排水管同比接近。

3.4 绿色混凝土管发展趋势。在排水管的混凝土中可以应用很多有利于环保的工业废料，从而促进绿色混凝土在排水管材中的应用。

3.5 高耐久性方向发展趋势。我国使用排水管时间不长，在其设计寿命的验证方面尚缺少数据，但污水对混凝土管的腐蚀是一个不争的事实。不仅仅是排放有腐蚀介质的管道，普通生活污水管也存在耐腐蚀问题，而耐腐蚀管的生产技术关键是突破以往水泥作为混凝土胶凝材料的观念，通过掺合料来改变混凝土的生成产物从而达到耐腐蚀的目的。这种排水管的应用将进一步拓广排水管的应用领域。

4 结束语

市政排水系统是城市基础设施中的重要组成，排水系统不但是其他设施正常使用的重要设施之一，而且与城市居民生活密切相关，可以说城市的排水设施是衡量城市现代化水平的标志之一。同时，排水工程是一个隐蔽工程，出现问题时不但不容易维修，而且维修费用高。因此排水系统的质量至关重要。为了推动城市排水管道工程质量，避免施工问题的发生，工程建设人员应该严格要求自己，把好施工的每一道关。

参考文献