数控人才

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇数控人才范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

数控人才范文第1篇

“说不定哪天我就离开机床行业，再也不干这行了。”4月11日，在第十二届中国国际机床展览会上，大连机床集团的技术工程师张成(化名)与记者探讨行业发展问题时，很无奈地发出如此感慨。

机床是装备制造业中的基础性产品。我国机床业技术附加值较低，尤其自主研发的高端数控机床成果寥寥，这与“中国制造”以往在国际分工中的低端定位有关。而近年来，中国产业升级步伐加快，高端数控机床需求大增，但市场却主要被进口货占据，国产高端数控机床发展仍步履艰难。

种种迹象显示，这与国内该领域高端技术人才缺失有关。数控机床市场规模发展越快，人才短缺的瓶颈效应越凸显。对国内数控机床行业而言，这仿佛是个难以自拔的尴尬境地。

发展陷入怪圈

在此次展会上，当各展台的业务人员都在热切期待自己的客户时，记者却在大连机床集团展台旁，看到一个小伙子和一位白发苍苍的老人为了机床行业人才缺失的问题展开热烈的讨论。小伙子就是张成，老者是中国机床工具工业协会高级工程师、原高级顾问陈循介。

“我国机床行业之所以会出现今天这个现状，很重要的原因是人才缺失。”作为老一辈机床专家，陈循介忧虑地对记者说，国内机床行业的高端技术人才中，比他年轻一点的有不少，可再年轻点的就很少见了。机床行业在人才上出现了断代。

张成也认为，我国大量高端机床领域的技术人才流失，关键是用什么来吸引人才的问题。国内机床企业还不能给高精尖人才提供一个良好的环境。

记者注意到，和其他装备制造业一样，目前我国数控机床行业处于难得的战略机遇期。传统工业，如汽车、机械、家电、纺织、农机、环保等行业的技术改造，对数控机床的需求继续攀升；电子信息、生物工程、新能源新材料等高新技术产业的发展又为精密、高效、专用数控机床开辟了新的需求市场。

另一方面，我国东部产业的升级、东北等老工业基地的振兴和中西部开发步伐的加快，为数控机床产业发展提供了潜力巨大的国内市场；国际金融危机以来，国际资本和产业向中国的转移、国际技术和人才的交流，又为我国数控机床产业的发展提供了外部环境。

有数据显示，10年前国内数控机床年产量只有2万台左右，如今已经达到年产量20多万台；国产机床数控化率由“十五”末的35.5％，提高到“十一五”末的51.9％。然而，这些数据却不能反映目前机床行业发展面临的诸多深层次矛盾。

“大而不强、广而不精是国产数控机床的通病，重点行业需要的高档机床日前仍需靠进口。”齐齐哈尔二机床总工程师程凤兰说。

武汉重型机床集团有限公司(下称武重机床)总工艺师、副总工程师张文桥也指出：“我们采取的是先做大、再做强的策略。目前，机床的功能是达到了，可精度还远远不够。”

“从某种程度上说，机床业的发展陷入了一个怪圈。”湖南杰克数控有限公司董事长、湖南大学随动磨削研究所所长胡惜时对记者说，机床业相当于制造业中的“农业”，利润低导致技术人才待遇低，待遇低又导致机床业人才缺失，人才缺失又影响产品的创新，这又进一步制约了企业的利润空间。

人才待遇不高

杰克机床是杰克控股集团旗下的第二大企业，现在在浙江、江西和湖南拥有3家机床制造工厂=其在湖南工厂的高级技术员自加入企业第二年后就基本上能拿到3000多块钱。虽然也有年薪十几万的工程师，但公司对用人成本有严格控制，基本上不会超过总成本的15％。

胡惜时告诉记者，技术人才流失，跟这个行业的工资待遇不高确实有很大关系。“现在哪怕一个洗脚妹也能拿到3000块钱工资。一个技术员才拿3000块钱，他就感觉吃亏了。”

加拿大的ICAM公司是数控机床行业的国际知名公司。该公司工程师李荣华向本刊记者介绍，跟中国比，该公司给技术人才的待遇确实要高出一大截，尽管中国一些机床企业已经在给员工涨薪水。

然而，国内机床企业目前还是无法满足工程师们的迫切愿望。这其中的一个很重要原因是国产数控机床卖不出好价钱。同样型号的产品，国产的价钱要比国外企业的产品便宜很多，以至于业内人士不看产品参数，只看价钱就能判断出是国产货还是进口货。

另一方面，国内企业管理层似乎没有深刻意识到高端技术工程人员的重要性。工程师做销售

张成在大连机床搞技术研发已经5年。不过，从今年开始，他要开始跑销售。记者注意到，在CIMT2011展会上，很多“销售经理”名片的头衔后面都跟着三个字――工程师。

对此现象，浙江天通吉成机器技术有限公司销售二部部长张亚宁解释说：“我们国家的机床行业是市场导向性非常突出的行业，只有市场需要的，机床企业才去研发生产，市场不需要的就一定不会有哪家企业会去研发生产。”

武重机床是国内生产重型、超重型机床规格最大、品种最全的大型骨干企业。该公司总工艺师、副总工程师张文桥表示，从他们机床厂家来说，也想用国产数控系统，但这最终还是取决于用户的选择，一般用户不愿意使用国产数控系统。沈阳机床党委宣传部的一位杨姓副部长也曾向记者表示，如果企业一心研发新产品，到头来却卖不出去，那企业怎么生存?

来自中国机床工具工业协会的数据显示：2010年我国机床工具产品进口总额为157.2亿美元，同比增长62.0％，超过历史最高的2008年的27.8％。其中，普通机床超过90亿美元，数控机床接近80亿美元。

对此，有机床行业专家分析指出，进口大幅增长的原因，一方面是国家鼓励先进技术和先进装备进口，进一步扩大高档机床工具产品的进口，另一方面也说明，国产中、高档机床工具与国外还有较明显差距，还不能完全满足国内市场需求。

“在国内高端数控机床受制于高端人才短缺的情况下，市场发展越快，进口产品就越多，国内自主研发的高端数控机床所占市场份额就越小，仿佛跌入了一个越来越深的陷阱，前景堪忧。”业内分析人士说。

数控人才范文第2篇

关键词：三位一体；四方联动；数控人才培养

1背景和意义

由于数控技术的广泛应用，国内外各级高职院校均开设数控相关专业和课程各专业人才培养模式各不相同。国外具有代表意义的当属德国“双元制”，其指的是院校与企业之间一同承担着育人任务，主要围绕企业在人才方面的相关需求来落实培训计划和教学计划，学校主要承担理论教学，实践教学主要由企业承担。在德国职业教育被纳入到终身教育的体系之中，完全服务于作为“主体”人的职业生涯。国内数控技术理论教学以及实践教学都是围绕学校教育而展开，由于企业参与度不足，实训所用设备没有与企业同步，“双师型”教师匮乏等原因，使得培养出来的学生无法满足企业岗位需要。同时企业参与职业教育的理念和责任感不足，只是单方面人才索取；很多校企合作不深入，导致“闭门造车”人才培养局面。目前国家正在尝试开办应用型大学或职业大学，我国职业教育迎来新的发展机遇。

2拟解决问题

国内各类高职院校都开设数控专业，但很难培养出企业需要的人才。本文拟解决以下三个问题：2.1学校教学内容与企业所需知识和技能不匹配。教学内容与企业岗位需要是否匹配主要体现的高职院校人才培养方案上，其教学计划、人才培养模式、课程体系构建是否合理直接影响人才培养质量。参与人才培养方案制定的主体是高校教师，专业调研不深入、企业技术人员参与少，导致所制定出的方案只能满足部分企业岗位需求，既做不到“广”，又做不到“专”。同时学校通过三年时间教授最基础的知识和技能，而培育一个成熟的而技术技能人才需要五至十年，这是学校所无法完成的。2.2企业高档数控机床普及，但高校实训设备低端，无法满足企业需求。以浙江宁波为例，当地重点工程项目———宁海县的模具产业园区是由县政府以及宁波工头集团联手打造的以模具生产为核心的转型升级综合项目工程。在这里，数十万、上百万的高档数控机床在这里随处可见，大部分企业都需要用到高档数控机床，但是能够建模、操作、维护这些设备的人才却少之又少。学校无法提供上百万的数控设备进行理论和时间的教学，只能培养低端数控设备操作人员，更谈不上供给高技能人才了。2.3需要搭建什么样的校企合作平台，才能解决校企合作尴尬。目前很多高职院校都与企业有合作，但是大部分仅限于学生实习和就业，真正参与到学校的人才培养过程中的少之又少。学校以培养人才为己任，而企业又以生产利益为目的，企业不愿意参与到人才培养中，学校很难实现互利共赢局面。以上三个问题都是各高校数控类人才培养中遇到的问题，如何解决这些问题，就是本文研究的重点和意义。

3主要措施

3.1建立了“三位一体，四方联动”的政校企合作模式。“三位一体”中的“三位”指的是院校、对接企业以及政府部门，以三方之力来搭建实习平台。“四方联动”指的是院校、对接企业、第三方服务机构以及政府部门，以四方力量联合协同育人。具体来说，即结合宁海县当地的产业结构特征，积极做好紧缺专业学生引入工作。同时，由学校、企业以及第三方人才服务机构共同负责开发相关的教育课程，打造专业化的培训体系，实现培训师资、培训模式整合与优化，联合培养实用型、技能型人才。根据市场的需求，运用“三位一体，四方联动”产教融合的应用型学生培养模式，对在校学生进行企业定制式培养，使学生达到目标岗位所需专业技能的中级水平（有行业和企业制定的中级标准），并满足学生、学校、企业等各方的需求。3.2设计了合理人才培养方案和构建新型课程体系。3.2.1构建“2+1”、“1.5+0.5+1”模块化、技能化课程体系我院专业教师队伍会同宁海县公共实训基地（企业）的数控专家们共同制定机械制造与专业数控加工方向人才培养方案，初步制定了以“2+1”、“1.5+0.5+1”的模块化课程体系，并拟定了新的教学计划。“2+0.5+0.5”即前两年在学校就读，第五学期在企业开展跟岗（轮岗）实训，第六学期顶岗实训。“1.5+0.5+1”即前三学期在校进行职业核心能力培养和岗位基础能力培养，第四学期教学安排在宁海县的公共实训基地或企业进行应用技能实训教学（分为认知实训、跟岗/轮岗实训等阶段），第五、六学期进行顶岗实训。①模具设计模块。冲压工艺与模具设计：能够独立设计出较简单的冲压成型模具，掌握各种典型冲压模具的结构特点；具备设计简单冲压模具的能力；具有一定创新精神，乐于扎根企业，吃苦耐劳。塑料模具结构与设计：能够独立的设计出较简单的塑料模具，掌握各种典型塑料模具的结构特点；具备设计简单塑料模具的能力；具备一定团队协作能力。机械制图与CAD技术、UG软件应用：能够利用常用的CAD/CAM软件对模具结构进行设计，掌握阅读和绘制零件图、产品装配图；具备利用常用软件（AutoCAD、UG）对模具结构进行设计的能力：热爱本职工作，勇于奋斗、乐观向上，具有自我管理能力。②模具制造模块。模具CAD/CAM和模具仿真加工：能够利用软件对模具零件进行编程和自动加工，掌握CAM软件进行数控铣床、数控车床的自动编程；具备利用CAM软件对模具零件的加工进行自动编程的能力；具有探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力。模具制造工艺学、钳工操作实训、机加工操作实训：能够操作普通机加工设备进行模具零件加工，掌握机械制造工艺基本理论及常用测量技术；依据模具使用要求，合理选用模具材料及热处理方法；会机械零件测绘技术、会车、锯、锉、钻、铰、攻丝等加工技术；具有较强的集体意识和团队合作精神。数控加工技术、多轴加工技术、特种加工技术：能够操作数控、电加工等设备对模具进行加工，掌握各种数控加工方法；具备合理选择各种数控加工机床的能力；具备数控铣床、数控车床、数控电加工机床程序编制能力；具备操作电火花线切割等电加工机床的能力；具有质量意识、环保意识、安全意识、信息索养、工匠精神、创新思维。③模具装调模块。钳工操作实训、模具制造工综合实训：能够对冲压模具、塑料模具等结构较简单的模具进行装配、调试，掌握模具制造、装配、调试等理论知识；具有编制模具制造工艺规程的能力；具备分析解决模具制造中的工艺技术问题的能力；熟悉模具制造的新工艺、新技术；履行工作职责，具有社会责任感。质量分析与控制技术：能够对模具零件实效作正确分析、并进行维修和改进，掌握模具零件的各种实效形式；对各种实效形式的原因进行分析；具备分析模具实效分析的能力；具备维修改进各种模具的能力；能较熟练的查阅专业书刊、工作手册等技术资料。模具设备使用与维护：能够对模具生产设备进行维护调试，掌握机械机构和通用零件工作原理；会对简单的机械装置进行维护调试；具备对模具生产设备安装、维修、调试的能力；具备解决工程技术问题的能力。3.2.2建设德智体美劳全面发展、融入课程思政的新型课程体系认真贯彻党的教育方针，深刻反思教育实践中的盲区和误区，积极探索新时期德智体美劳全面培养的课程体系。打造以思政课程为核心，以综合素养课程、社会科学课程为主干，以专业课程思政建设为支撑的新型课程体系。3.2.3在专业课程体系中合理渗入双创教育一是要开辟关于激发学生双创兴趣、培养学生双创能力的课程教育模块；二是要围绕专业知识、专业技能、专业技巧来开设一些深层次的课程教育模块；三是要围绕双创教育内容，积极开辟一些具有实践性质的活动型教育模块，如案例实践、项目实践等等，并且要对学生双创学习中的疑问进行及时关注与指导，促使其双创能力得到有力提升。3.3开发了培训课程和实施了公共实训。①与汽车、模具等企业合作，选派一定数量的学生完成相关课程的培训，并完成后续顶岗实习。按照企业人才培养需求，用企业生产任务作为教学内容，与企业共同开发《数控铣床/加工中心加工技术》、《多轴加工技术》、《模具设计》等课程。具体需要按照企业生产内容共同制定教学计划、课程标准、共建教材、教学资源库、改革考核评价方式等。②围绕浙江省公共实训基地，打造数控机床人才培养新基地。浙江省公共实训基地的主要效能：一方面是为专业教育提供诸如学生技能培训、学生技能研修、高级工培养、高级技师培养等服务，另一方面也承担着评价高技能人才、考核人才、举办科技成果战略会、开办职业技能大赛以及召开相关培训等活动。我校通过宁海县人力资源和社会保障局扶持、与当地各类数控企业进行合作，为培养高技能数控人才助力。3.4在企业和学校分别建立教学中心和培训中心。在企业车间内划分一定区域建成教学中心，配备一定数量的企业高级技工和各类中高档数控机床，专门负责校企合作课程的教学，为学生走向生产岗位做准备。学校成立校企合作培训中心，负责前往企业学生的基础技能的培训和企业员工的培训任务。3.5实现了以学校和企业为主体的实践教学改革本专业实践教学由学校教育为主体的理实一体化教学+以企业教育为主体的轮岗实训组成。通过指引学生入企实训来深化学生对岗位工作环境、及工作要求方面认知，让他们能够深刻体悟到企业文化的内涵，潜移默化中养成科学态度、敬业品质、严谨作风等素养，培养出一批高技能与高素养的模具加工员、设计员、数控机床操作员、调试工。

总之，通过采用“三位一体，四方联动”政校企合作的模式改革有效解决了我院机械制造与自动化（数控加工方向）专业人才培养所遇到的困难，有效提升了数控人才培育质量，通过政校企合作实现资源共享、信息互通、合作共赢的局面。

参考文献：

[1]王惠莲.德国“双元制”职业教育专业设置的经验与启示[J].教育与职业，2019（05）.

[2]余再新.“新工科”背景下高职院校数控技术专业人才培养模式的探索[J].成都航空职业技术学院学报，2018，34（04）.

[3]刘惠坚.校企双主体”办学的内涵、路径、模式的探索与实践[J].中国职业技术教育，2015（08）.

[4]姜涛，应一帜，巫修海，王卫兵，王国栋，黎华平.高职数控技术专业OBE理念课程体系开发与建设[J].现代职业教育，2020（03）.

[5]曾志斌.数控专业“现代学徒制”人才培养模式的探索与实践[J].中国职业技术教育，2016（33）.

数控人才范文第3篇

[关键词]高职 数控技术专业 人才培养

数控技术专业如何培养高技能人才,本人结合10年来从事数控技术方面的教学与研究,进行探讨。

一、专业人才培养目标

高职培养目标既不是研究型也不是简单的操作型,为此我们对无锡及周边地区进行广泛的调研,以就业为导向,分析市场所需的数控人才层次,进行正确定位。针对我校情况,确定培养目标为:培养适应社会主义现代化经济建设需要,德、智、体全面发展,具有机械、电子、微电子技术的综合知识,具备数控应用能力,能够从事数控设备的制造、安装、调试、加工、维修工作的生产第一线高级应用型技术人才。

人才的就业岗位分析为:工艺规程的编制及实施;数控程序的编制;机电一体化设备的操作;数控设备的操作、调试、维护;车间生产与质量管理等。

二、人才培养模式

人才培养目标如何实现,需要有一定的模式。各制造业发达国家具有不同的模式,主要有: (1)以加拿大、美国为代表的CBE模式。即以能力为基础,从职业岗位的需要出发,确定能力目标。通过有代表性的企业专家组成的课程开发委员会,制定能力分解表。以能力为目标,设置课程,组织教学内容,最后考核是否达到这些能力要求。(2)以英国、澳大利亚为代表的BET模式。以能力为基础进行教育与培训,组织专家确定能力标准,成立国家资格委员会,建立一种能力本位的国家职业资格证书制度。(3)以德国为代表的“双元制”模式。由企业和学校共同担负培养人才的任务,按照企业对人才的要求组织教学和岗位培训。使学生能较熟练地掌握岗位所需的技术,毕业就能很快地顶岗工作。(4)以我国台湾地区为代表的“建教合作”模式。学校与企业合作,企业为学校提供先进的实习设备和实习场地,实施教育与训练,强调实务教学特色,注重职业证书的获取,以技能考核检验教育成效,鼓励学生在取得毕业证书的同时取得职业证书。上述人才培养模式适应其本国或地区技能人才的培养。我国高职教育起步较晚,我校地处我国制造业基地――长江三角洲,应该借鉴国外先进经验,探索新的人才培养模式,通过努力,明确数控专业特色为“零距离”、“不断线”、“双证书”。

“零距离”指学生在学习期间,始终与企业“零距离”。学院利用地处无锡新区的独特优势,坚持以服务为宗旨,以就业为导向,通过“走出去,请进来”开展校企共建“订单培养”等途径,走产学研结合的道路。目前已有多名企业专家级技术人员受聘客座教授,定期为学生讲授专业课程,学院则适时安排学生到企业跟班实践。

“不断线”是指学生在校学习期间始终贯彻三个不断线,即外语训练不断线、计算机应用技能训练不断线、专业技能训练不断线,实行理论与实践一体化教学,不间断地对学生进行“滚动式”顶岗培训,努力培养学生的岗位能力。

“双证书”是指学生毕业时同时应具有毕业证书和本专业相关的技能证书,并把技能证书作为毕业的基本条件之一。

三、课程教学改革

为保证数控专业学生的培养质量,对课程体系进行改革。按“必需、够用”为原则设置课程体系。数控专业的学习主要涉及到识图、造型、加工工艺、编程、维修等,因此开设的主干课程包括机械制图、数控机床、数控编程、数控机床电气控制、数控机床故障诊断与维护等。努力减少其它系统性的理论课程的学习,增加实训课时,如数控加工实训、数控机床故障诊断与维护实训、CAM实训等,确保理论与实训教学课时比例达到1:1,让学生在各类数控实训中强化理论知识,培养专业技能,同时开展正常的职业资格技能培训,有效地促进了学生数控技能的培养。

四、教材的辅助建设

为确保人才培养的质量,教材建设不容忽视。近几年高校教材的改革与建设在一定程度上满足了高校教育发展的需要,但不可否认的是精品教材还占少数,数控专业作为较年轻专业,许多数控教材自成体系,内容重复,缺乏数控专业教材内容的系统性、整体性,而且许多教材参照本科教材的模式,过分强调基础理论,实用性和综合性不够;另一方面教材内容有一定的滞后,缺乏新技术、新工艺。为此,我们尽可能安排双师型教师承担专业主干课程的教学,强调授课教师应敢于打破教材体系,结合数控生产实际,注重课程与岗位需求数控前沿的关系,自编讲义作为补充教材。同时由于数控专业课程的图片信息量大,实用性强,强调教师结合课堂教学,制作多媒体课件,尽可能进行直观性教学。

五、实践教学基地建设

数控技术是一门实践性很强的工程技术,它的每一个教学环节都必须用相应的实践教学来深化。实践教学采取与理论教学体系并行、并重的实践教学体系,既相互渗透,又相对独立,以强化学生各种综合应用能力的培养,实践教学体系包括实验、实训、课程设计、毕业实习、毕业设计、社会实践等多个环节。目前我们依托学校的大力支持与投入,建立了数控实训基地,最大限度地促使学生就业前获取数控职业技能,实现“双证书”目标,目前已建成AutoCAD实训室、Pro/E 3.0实训室、数控编程仿真实训室、快速成形技术实训室、EMCO数控工业系统培训室、数控加工实训室、特种加工实训室、机械拆装实训室、钳工操作实训室等,可满足数控专业各类实训的需要。

实践性教学基地包括校内和校外实训基地。校外长期合作的实训基地有:绿点高科技股份有限公司、明和汽车零部件有限公司、德森精密模具有限公司、华达电器有限公司等。绿点、明和还成立了冠名班。学生通过校企合作到企业中去,深入到具体生产岗位,能感受生产氛围, 拓展生产、技术、设备等方面的知识和技能,体验实际生产劳动过程的组织方法及企业文化等具体工作内涵,有助于学生积累生产实践经验。校内校外实训的运作,有效地保障了学生技能水平的提高,努力实现了学生“零距离”上岗目标。

六、结束语

数控技术是高速发展的先进技术,如何培养出理论知识过硬、又拥有专业技能的数控专业应用型人才,需要借鉴发达国家先进的办学思想、办学理念、办学模式,不断探索符合我国国情的高职教育的办学方法。近几年我校致力于高职教育的专业教学改革,不断完善数控专业的人才培养目标和培养模式,在课程改革、教材的辅助建设、实验实训基地建设等方面进行积极探索,努力寻求满足无锡区域经济发展需求,符合数控高职教育规律的技能应用型人才培养模式,为社会培养受欢迎的数控技术应用型人才。

参考文献:

[1]袁凯峰.培养数控技术技能型紧缺人才的实践.桂林航天工业高等专科学校学报,2006.

[2]孙逸华,朱国文. 职业技术教育数控人才培养、培训现状调查报告.2004-5-12.

[3]张德强. 数控技术教育改革与研究[J]. 辽宁工学院学报, 2006,(4).

数控人才范文第4篇

【关键词】数控技术 高技能人才 特点 培养关键问题

数控技术高技能人才的总量和素质不足已成为阻碍制造产业转型升级的“瓶颈”。职业院校如何有效培养出合格的数控技术高技能人才，值得大家一起研究思考。

一、数控技术高技能人才的特点

数控技术高技能人才与一般技能人才相比，其特点主要表现为“五高”：

（一）专业理论应用水平高。现代企业对数控技术高技能人才的知识要求是：具备必需的科学文化知识，具备数控加工零件图识读、金属材料与热处理、公差配合与测量技术等知识，具备满足数控加工工艺编制、数控机床操作和维护等工作需求的工程力学、机械基础、机械制造工艺基础、液压气动技术、电气控制技术、CAD/CAM应用技术、数字控制技术等基础理论知识和普通机床加工工艺、数控加工工艺、数控编程等方面的专业技术理论知识。随着新型现代化工业时代的到来，新技术、新工艺、新设备、新材料层出不穷，现场工作环境复杂多变，只有既能动手又能动脑，既有较高的操作技能又有较好的专业理论应用水平的高技能人才才能胜任一线生产服务的关键岗位。

（二）职业技能高。现代企业要求数控人才不仅具有较强的专业理论知识的应用能力，具有正确选择、调整、使用和维护刀具、工量夹具，根据加工需要调整数控机床的实践能力，熟练进行数控机床操作与维护的能力，依据零件图制定数控加工工艺、编制与优化数控加工程序、进行零件加工、检测的能力；还要具有较好的符合数控岗位要求和发展的思维方式，具有分析数控加工过程中出现的问题、加工误差产生原因的能力，综合运用理论和实践知识解决数控岗位关键问题的能力；并能对现场的一般技能人员进行指导培训，起到骨干带头作用。

（三）职业应变能力高。职业应变能力是指高技能人才灵活、适时应对职场要求变化的能力。它包括：及时把握特定职业在职场中的发展趋势和最新动态的能力，自主学习新的职业技能的能力，掌握最先进的相关职业理念和操作方法的能力，形成更全面的具有延伸性知识结构的能力。中国数控技术高技能人才的楷模李斌，工作成绩显著，被誉为“工人专家”，集“三全”于一身：一是金属加工全工种，车钳刨铣磨样样通；二是数控机床全机种应用，五种类型数控机床样样会；三是全方位工艺技术：机械、电气、编程、调试、工装、维修样样精。另外，现代企业越来越重视数控技能人才的团队合作能力，要求数控人才具有较强的人际交往能力，以便与相关人员相互配合共同应对和解决问题。

（四）创新能力高。数控技术高技能人才需要解决生产关键问题和难题，经常承担新品件的数控加工和加工工艺优化等关键工作。需要从加工工艺、刀具量具、工装夹具、材料、数控设备等多角度进行综合分析，依靠自身扎实的专业知识和高超技能，创造性地提出解决问题的方法，攻克难题，需要有创新意识、创新思维和创新方法。

（五）培养的立足点高。前面提到的高技能人才所具有的特点，决定了高技能人才培养的立足点高。培养对象应该立足于具有大专学历或相当于大专学历的教育层面；应该立足于实用新技术、新工艺、新设备、新材料的培养平台，用明天的技术培养今天的学生；应该立足于具有终身学习能力的培养理念。

二、职业院校有效培养数控技术高技能人才应解决好几个关键问题

（一）深化“校企合作、工学结合”人才培养模式

通过行业企业调研，掌握其对数控技术高技能人才知识、能力和素养的要求，掌握学生就业面向，明确人才培养目标，确定职业技能等级。遵循技能人才成长规律和教育规律，优化课程体系，整合课程内容，完善师资条件、实践教学条件和教学质量监控等保障措施。课程体系的构建由文化基础课、职业素养课、专业基础课、职业技能课和能力拓展课组成。职业技能课应采取一体化教学模式，突出职业技能训练，在校期间职业技能课课时基本占总课时40%～50%左右，聘请行业企业专家与学校教师共同开发课程内容，引入企业虚拟项目作为综合训练课题，在学校以企业生产要求进行训练。能力拓展课可以结合技能竞赛或企业实际生产的项目作为教学课例，如引入省技能大赛加工中心团队组合的项目内容，以培养学生相关的职业拓展能力。同时，安排0.5学年进企业顶岗实习，实习期间定课题、定师傅、定岗位，实现准员工向员工的转变。改变传统评价模式，建立以企业用人标准为依据的评价体系，实施以企业、家长、学生和教师共同参与的教学质量评价机制，通过定期评价，滚动修订，持续改进。

（二）加强以企业典型工作任务为载体的职业技能精品课程建设

职业技能课程建设水平是决定人才培养成效的关键。在注重学生综合职业能力培养的目标下，学校应根据数控专业职业能力发展阶段以及职业标准，校企共同提炼各阶段典型工作任务，作为课程内容载体，将完成任务所需要的知识、技能和素养加以整合，构建理实一体化课程，实现课程内容形式的综合化、职业化，编写出具有企业特色的一体化校本教材。通过任务驱动、项目引领等组织教学，实现做中学、学中做，学习即工作、工作即学习，在完成一系列工作任务中，有效地培养学生职业能力。学生在学习和工作中，学校应该配备生产型数控设备和检测工具，现场植入企业生产6S管理，营造职场氛围。加强数字化教学资源建设，充分利用信息化技术手段，建设模拟仿真等数字化学习平台，提高教学效率。

（三）加强数控技术实训基地的建设

首先，重视传统金工实训基地的建设。传统的金属加工理论与实践技能，仍是学习先进制造技术的基础。现代制造技术是在传统技术的基础上发展起来的，自动化的数控机床，离不开传统的车、铣、钻、磨加工技术。数控高技能人才，必须掌握钳加工、普通铣床等加工工艺和操作技能。第二，建设数控技术实训基地。根据人才培养需要，基地建设兼顾先进性和实用性，做到数控设备种类齐全、功能完善、布局合理、数量恰当。第三，建设CAD/CAM实训中心。有条件的学校，CAD/CAM实训中心与数控技术实训基地设备建立联网系统，实现零件数字模型和加工程序网上传输。第四，实训基地建设还应考虑学生学习场所的构建，机床的摆放要考虑合作学习的需要，以满足教学中理论学习与实践操作的连贯，满足学生团队合作的需求。

（四）加快数控技术师资队伍建设

数控人才范文第5篇

（扬州市职业大学机械工程学院 江苏 扬州 225009）

摘要：高职教育的教学偏重于知识和技能的传授，而对学生的职业行动能力需求、教学对象的个体差异、教学的方式方法等方面重视不足，这些直接制约着课堂教学质量的提高。因此，教师在传授知识和技能的同时，更要教会学生“学会学习”、“学会自我提高”。通过对数控技术专业人才的职业能力分析，探求人才培养策略，在教师与学生之间搭建起良好的“教”与“学”的平台，可在确保学生完成基本知识和技能学习的同时，为学生的自我发展打下良好的基础。

关键词 ：职业教育；数控技术；能力结构；人才培养

中图分类号：G710 文献标识码：A 文章编号：1672-5727（2014）06-0067-03

职业教育不是简单地传授书本上的学习内容的过程，而是发展设计能力和职业行动能力的过程。这里的“行动”是指“完整的工作行动”，它是劳动心理学和教育学的一个重要概念。笔者拟主要探讨职业教育中数控技术应用专门人才培养的能力结构，以为培养具备良好职业行动能力的人才提供理论依据。

笔者通过访谈形式获得相关信息，并对相关信息进行筛选后获得数控技术应用专门人才应具备的能力结构。访谈对象包括扬州职业大学数控技术专业往届毕业生、数控技术专业在校高年级学生（均达到数控中级以上职业资格水平），访谈内容围绕访谈提纲展开：（1）在整个学习过程中，哪些环节相对比较困难？（2）结合自己的学习和工作，谈谈哪些能力更为重要？（3）自己今后的发展方向是什么？所获得的相关信息不拘泥于以上内容。具体访谈过程采用集体访谈的形式，不仅可以听取个人意见，还可实现访谈者之间的相互激发。

数控技术应用专业人才的职业能力结构

通过对访谈资料进行整理和分析，笔者归纳出数控技术专业学生应注重并具备的以下几种能力。

读图与识图能力 读图与识图是数控技术专业学生解决具体工程问题时重要的准备环节之一，只有具备良好的空间知觉能力和三维表达能力，才能在工程图形与实体对象之间进行灵活的思维转换。而无论是从事数控编程与加工工作还是进行设备维修维护，该种能力都是必不可缺的。受访者谈到：“针对个人而言，的确有的人空间想象能力相对较差，但这种能力在后期的课程设计及工作中完全可以被加强。”由此可知，在实施具体教学环节的过程中，应注重学生的个体差异，因材施教，通过现代教学手段与教学方法激发学生的学习兴趣；在相关的课程设计中应进一步加强与深化学生的制图水平，训练学生的读图识图能力。

工艺分析与编程能力 受访者尤其是已具备一定工作经历的毕业生一致认为，数控加工工艺分析能力与编程能力同等重要。在校学习期间，学生普遍注重数控编程的学习，而弱化工艺分析过程。而工程实践证明，工艺分析与设计是数控加工程序编制等工作的前提，在对工件进行数控加工前，必须先进行工艺设计。因此，在数控编程教学环节中，应注重工程观念的养成，以来源于生产实际的典型零件为载体，引导学生在合理设计数控加工工艺的基础上完成数控编程及产品的加工。

数控设备维护维修能力 制造业领域数控设备的广泛应用，对数控技术专业人才提出了更高的能力要求。高职院校毕业生不仅要“知工艺、会编程、精操作”，还应该具备数控设备的维护维修能力。因此，应以典型工作任务为载体设计教学内容，将其划分为机械、电气两大组成部分进行教学，应使学生掌握数控设备的装配、调试、维护维修等内容，并通过实践性教学环节的实施加强学生数控设备维护维修能力的训练。

系统归纳与总结知识的能力 受访者谈到“学习工作中会遇到的困难”时表示，很多问题、困难所涉及的内容往往是以前学过的比较零散的知识点的结合体，而在处理这些问题时往往表现得“捉襟见肘”，明明自己学过，但却不知道如何应用。这是由机械领域学科的特点决定的，各学科之间关系紧密，单纯地依赖模仿与记忆知识是不能指导实践的。而对所学知识进行系统的归纳、总结，是解决工程具体问题的一个重要途径，也是培养学生创新思维的有效手段之一。

自主学习新知识的能力 大学时期是个人获取知识的一个重要时期，是大学生成为知识型社会一员的必经阶段。在知识经济时代，大学生需要不断地提高自己的专业素质，提高自己的创新能力及实用技能，用以增强个人的综合竞争力。当今社会，知识更新的速度大大加快，在机械制造领域，旧知识、旧方法、传统工艺不断地被新知识、新方法及现代工艺所取代。因此，在高职教育的实施过程中，应注重学生自主学习能力的培养。

数控技术专业人才培养策略

夯实理论基础，加强实践积累 随着知识的更新、技术的发展，社会进步和劳动生产组织方式的变革，传统精细分工的简单岗位工作正在被以解决问题为导向的综合任务所取代。高职院校的毕业生在综合能力和个性特征等方面的整体发展具有越来越重要的意义。对以培养高素质应用型人才为目标的高职教育而言，必须将学生的理论学习和实践能力发展作为一个整体看待。数控技术专业人才培养方案不仅应满足毕业生初次就业中的几个特定岗位的技能要求，同时还应为毕业生将来的岗位迁移打下坚实的基础。因此，在学习领域的课程中，应以夯实理论基础为前提构建课程体系。学生不再像学科课程那样按照知识系统性学习知识、练习技能，而是通过理论实践一体化的“学习内容载体”，从工作任务的整体性出发，学习知识、完成工作任务，从而获得对综合职业能力形成过程极为重要的“工作过程知识”和“背景意识”，实现学习的迁移性。针对数控技术专业毕业生的就业及岗位迁移情况，课程教学应注重加强学生理论知识的学习与积累。如数控加工工艺、电工电子技术、数控设备故障诊断与维修等学科知识的学习，应贯穿于整个教学体系中。同时要求教师在数控教学中不断关注数控发展新方法、新工艺、新技术，积极参与生产实践及科学研究，从实践中了解数控理论知识在实际加工中的具体体现与运用，将实践操作知识融入理论教学，让学生在学习理论知识的同时掌握知识的实践运用，为学生在理论学习与实践操作之间搭起良好的桥梁，使毕业生不但可以在初次就业中表现得优势突出，在后期的岗位迁移中同样可以信心十足。

开发一体化课程，促进学生在认知能力发展的同时建立职业认同感 传统课程与教材主要呈现和传授显性知识，由于抽象的显性知识缺乏与工作的直接联系，对学生综合职业能力的提高程度十分有限。工学结合的一体化课程可采用适合学生特点、具有职业教育特色的教学方式和方法组织教学，让学生以个体或小组合作的方式围绕明确的学习目标，通过完成一系列的综合性学习任务学习新的知识与技能，提高学生的职业行动能力。“行动”不再是简单的重复性操作，而是为达到学习目标而进行的有意识的行为。学生通过主动、全面和合作式的学习，达到脑力劳动与体力劳动的统一。要按职业技能鉴定标准开发专业课程，如将数控铣（加工中心）、数控车及数控机床装调维修等职业技能训练融入平时的教学过程中，实现专业教学与职业技能训练的良好对接。在学习实训中，既可达到强化学生实践技能水平的目的，也可提高学生学习专业课程的兴趣和主动性，同时使学生在一体化课程的学习和实践过程中逐渐形成职业认同感，在形成职业认同感的过程中发展职业行动能力。

创新课程体系，加强学生自主获取新知识的训练 自主学习新知识的能力是当代大学生必须具备的基本能力之一，尤其针对数控技术而言，知识更新速度更快，新技术、新方法层出不穷。因此，对我们的毕业生就提出了更高的要求。在课程建设的过程中，可以通过对课程的建设与开发，按照一定层次设计学习任务与学习情境，使学生无法简单地按照常规规则及过程完成任务，需要学习拓展知识，并综合运用所学习的理论知识和积累的工作经验。同时要进行考核方式的变革。传统的考核方式按学生所应掌握的知识点或应具备的基本技能进行考核，此种考核方式下的学生通过死记硬背即可取得高分，但学生的创造性和积极性并没有被充分调动起来。要改革考核方式，将学生的考核成绩评定贯穿于课程的整个学习过程中，按工作任务的完成情况及新知识的获取情况进行综合测评，实现真正意义上的过程考核，以此激发学生自主学习新知识的积极性。另外，可拓展“产学研结合”的办学之路，邀请企业的技术人员到学校进行新技术、新工艺应用情况及科技动态的讲座，开拓学生的知识视野；可以项目为纽带进行产学研合作，引导学生参与到教师的科研项目中，在丰富教学内容的同时，使学生的学习兴趣及学习能力大大得到加强。

学校教育与岗位实践相结合，提升学生的职业素质 要创新和丰富“专业对接企业、团队对接项目、学生对接岗位”的校企合作“三对接”人才培养模式；核心课程可推行“课堂工场化与工场课堂化”的双化教学改革。在课程体系构建中，按“识岗、贴岗、顶岗”三个层次设置课程。“识岗”，主要是增强学生对专业面向岗位的感性认识，完成岗位生产基本原理和技术规律的学习，培养学生分析解决问题的基本能力；“贴岗”，是指该层次的课程内容要贴近企业生产岗位的职业要求，培养专业素质和能力；“顶岗”，即在真实的工作岗位上完成实际的工作任务，培养综合能力，完成从学生到生产或管理人员的角色转变。另外，针对毕业设计环节，应直接选择企业的任务作为学生的毕业实践课题，这样既可解决面向生产的实际问题，又可使教师和学生都得到实际锻炼，以生产带动教学，更新教学内容。学生在校内学习、企业实习的过程中，通过对技术工作的任务、过程和环境所进行的整体化感悟和反思，可实现知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观学习的统一，提升学生的职业素质。

高职数控技术专业培养目标定位应兼顾学生职业的可持续发展，紧扣“以知识为基础，以能力为本位，以素质为核心，以就业为导向，培养实用型高技能制造业人才”的目标，培养服务于机电产品制造，汽车制造、装备制造等行业，适应生产、建设、管理和服务一线的需要，具备良好的岗位迁移能力，满足企业“敢用、能用、留用”三用型需求的应用技术人才。

参考文献：

[1]（德）费利克斯·劳耐尔，赵志群，吉利.职业能力与职业能力测评[M].北京：清华大学出版社，2010：31．

[2]王进，胡克祖.数控车工能力结构及培养策略初探[J].职业教育研究，2011（7）：125-126．

[3]黄晖.浅谈高职数控加工实践与理论教学衔接[J].中国科技信息，2011（8）：177-178．

[4]赵志群.职业教育工学结合一体化课程开发指南[M].北京：清华大学出版社，2009：4．