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本文中所提及的外部供应商不良行为管理模式和相关信息化系统的应用企业为某公共服务行业特大型企业。该企业拥有为数众多的下属分子公司,采用集约化管理模式,本部对下属各单位管控能力较强。自2013年5月起,该企业采用自行设计和开发的“供应商不良行为管理模块”,加强了企业的供应商不良行为管理能力,取得了良好的应用效果和经济效益。
未使用供应商不良行为管理功能之前,该企业只有部分零散提报至本部的供应商不良行为于企业已有的电子商务平台进行简单管理,业务模式缺乏可操作性,且下属各分子公司的外部供应商不良行为提报及审批过程仍然在信息系统外进行。这导致了管理上的三大问题:
提报内容非结构化:下属各分子公司提交的不良行为材料形式多样、内容格式不统一,容易造成提报审批环节的反复,人工沟通成本较高;
提报方式不规范:通过线外手工提报,由下属各分子公司、物资公司、本部物资部逐级审批,环节反复较多,加大业务管理难度;
信息统计整理困难:由于不良行为提报内容多样、审批过程无法有效管理,加大了对不良行为业务信息的后期整理、分析、统计的工作量;
数据应用价值低:信息规范性不足、实时性不强,大大降低了供应商不良信息数据的应用价值,以工程物资供应商不良行为管理这一采购业务中的管理难点为例,不良行为分析数据对采购决策的有效支持率仅为29%,无法满足飞速增长的企业业务需求。
一、业务管理的主要做法
供应商不良行为管理模块设计、开发和应用后,规范了下属各分子公司供应商不良行为提报及审批环节,所有分子公司供应商不良行为申报需要在企业ERP系统中的“供应商不良行为管理模块”内完成,并按照每月供应商不良行为逐级提报的时间节点要求,在系统中进行供应商不良行为的逐级审批。
“供应商不良行为管理模块”与企业已有的ERP系统无缝融合,信息共享,并与同业对标系统、决策支持系统等系统通过实时数据接口进行集成,实现数据实时同步。
二、业务流程说明
(一)供应商不良行为提报及审批
下属各分子公司在供应商不良行为提报界面填写供应商不良行为上报内容,填报内容包括必填项和选填项。
必填项包括:不良行为发生日期、合同号、合同签订主体、采购订单号、供应商编码、供应商名称、物资大类、物资中类、物资小类、工程物资等级、工程名称、不良行为类型、不良行为描述、不良行为严重程度、招标批次编号、处理依据条款、供应商联系人、供应商联系电话、供应商电子邮件、供应商不良行为报告(附件)、供应商不良行为支撑材料(附件)。
选填项包括:公司代码、不良行为发生日期、供应商编码、物资大类、物资中类、物资小类、不良行为类型、不良行为严重程度。
二级物资公司专责完成供应商不良行为申报填写后,填报人能够保存、修改申报内容,并进行提交。供应商不良行为申报为四级审批,依次为:二级物资公司负责人、一级物资公司专责、一级物资公司经理、本部物资部。各级审批人给出审批通过或拒绝意见,拒绝需要填写退回原因。各级审批人均能够修改“不良行为描述”字段。审批层级如下表所示:
对于创建、审批各环节的供应商不良行为申报单,通过标记不良行为申请单的状态对各地市上报信息进度控制和实时监控:
未提交:暂存状态。提报人可以修改、删除未提交的不良行为申请单。
已提交:提报人提交不良行为申请后,状态为“已提交”,申请单内容不允许修改、删除。
二级单位已审批:二级物资公司完成第一级审批,申请单内容不允许修改、删除。
一级物资公司已初审:一级物资公司专责完成第二级审批,申请单内容不允许修改、删除。
一级物资公司已复审:一级物资公司经理完成第三级审批,申请单内容不允许修改、删除。
本部物资部已终审:本部物资部完成第四级审批,申请单内容不允许修改、删除。
退回拒绝:任一级审批人给出拒绝意见并填写拒绝原因,申请单退回至提报人,申请单状态为“拒绝”。提报人可以修改、删除拒绝状态的不良行为申请单,申请人修改完成后可重新提交,提交后,系统将状态变更为“已提交”。
(二)供应商不良行为公示管理
对审批完成的供应商不良行为的公示情况进行管理,对于已公示的供应商不良行为,本部物资部相关人员能够标记“已公示”状态,则该数据可被同业对标系统获取,为企业同业对标指标统计奠定基础。
(三)供应商不良行为查询
新的管理模式重视供应商不良行为数据对各级业务分析的支持能力。“供应商不良行为管理模块”支持各级用户按照提报申请时间、采购订单号、工厂编号、不良行为发生日期、供应商编码、招标计划批次、不良行为类型、不良行为状态(未提交、已提交、已初审、已复审、已终审、拒绝)、不良行为严重程度、物资大类、物资中类、物资小类查询供应商不良行为申报的基本信息及附件内容,并进行相应的权限角色控制。查询界面同时显示供应商不良行为申请单的审批状态、逐级审批人及完成审批时间、是否公示,为工作人员提供了方便快捷的监控分析平台。
三、信息系统应用
“供应商不良行为管理模块”自2013年5月初步建成和应用以来,在强化供应链管理能力、增强采购决策数据基础、加大各级单位采购行为规范性管理方面发挥了重大作用。通过“供应商不良行为管理模块”的支持,企业每月超过20亿元人民币的采购行为获得了更多的安全保障,大大降低了企业运营风险,帮助企业在频繁变革和快速增长中仍保持了业务稳健和经营持续。
四、结束语
“供应商不良行为管理模块”针对大型企业物资采购业务中的难点,着重分析和解决外部供应商不良行为管理模式不明晰、实用性不强、控制性弱等问题,通过信息化手段进行了管理模式的固化,实现了管理思想的落地,其所形成的信息化工具具有高度可配置性,具有通用意义。
关键词:AP1000核电站;自主采购;设备变更
中图分类号:TL372 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)03-0133-03
三门核电一期工程作为我国三代核电自主化依托项目,核岛采用西屋联合体AP1000技术方案,由国家核电技术公司采用EPC(设计、采购、建造)的模式建设。常规岛自主招标,确定哈动-三菱联合体为常规岛主设备供应方。三门核电为保证工程进度和质量,同时节约成本,考虑工程进度、采购难度、设备监造、设备运输等各方面的原因。最后确定了自主采购设备的范围。
由于设备变更在核电建造阶段无法避免且经常出现,设备变更涉及到项目各个参建单位,对投资、质量、进度以及参建各方关系的协调都产生一定的影响。因此,做好建设项目中的设备变更控制管理与控制,对工程建设具有重要意义。
1 自主采购设备变更管理
设备变更是指厂家对已批准的设计输入文件或采购文件(合同等)中所规定设备要求的任何修改或更改。设备变更申请(ECR)是指CI和BOP供货商/制造厂对其供货设备所需要遵循的设计/技术/采购要求提出变更申请的文件,设备变更申请包含材料替代这一特殊类型。材料替代(MSR)是指供货商在设备设计和制造过程中,要求对合同或者规范书规定材料进行变更或者替代。材料替代(MSR)是设备变更申请(ECR)的一种特殊类型。设备变更属于工程变更的一部分,它关系到工程的投资、质量和进度。
1.1 设备变更程序
三门核电对设备变更(ECR)实行程序化管理。根据质保要求,三门核电通过程序详细的规定了记录已设计输入文件或采购文件(合同等)中的设备要求和申请变更的相关要求。当供应商,施工方或业主要对已的设计输入文件或采购文件(合同等)中所规定设备规范的任何修改或更改,应事先根据本程序的要求编制发起设备变更申请。设备变更的通用流程包括设备变更(ECR)的发起,处理及执行。
1.2 设计变更的分类
设备变更是设备制造和安装的依据,也是日后设备交付使用后管理、调试、维修以及运行的依据,它和原设计输入文件、设计方案具有同等效力。三门核电建造阶段自主采购设备的设备变更主要有两种形式:由设计单位设计变更导致的设备变更和由供货厂家征得三门核电同意的设备变更。
上游设计单位(上海核工程研究设计院、三菱重工、华东电力设计院)由于设计原因发起变更导致设备变更。实际工程中设计单位不可避免的会产生设备的变更,特别是对于三门核电多接口多设计单位的工程。此类变更一般是完善性补救措施,即对原设计图纸差错的修正,比如原设计本身存在漏项、设备碰撞、安装空间受限、设备引入困难,或者在设计时未考虑施工可行性。
供货厂家提出的设备变更,一般可分为四种类型:(1)真正从工程的总体目标考虑提出合理的、善意的设备变更要求;(2)由于材料替换引起的变更,或者由于处理不符合项产生的设计变更;(3)技术协议中指定品牌产品停产或者采购困难;(4)为降低成本,降低设备加工难度而提出的变更。
1.3 三门核电对设备变更文件的编制
在三门核电,由于上游设计单位(上海核工程研究设计院、三菱重工、华东电力设计院)设计原因发起变更导致设备变更的。三门核电经审查认可后由三门核电通过正式函件通知设备厂家按照设计院的最新要求对设备进行变更。涉及变更费用的由设备供货商正式提出。
供货厂家的原因提出的设备变更申请,由供货厂家按照三门核电《CI/BOP自主采购设备申请及技术澄清管理》程序提出设备变更申请。变更申请单的主要内容包括:(1)物项识别(信息);机组名称,变更名称和设备号等;(2)变更发生缘由;(3)当前设备状态;(4)设备建议的变更方案描述;(5)设备变更造成的费用变更及进度影响;(6)受影响的文件等等。但最主要的是对设备建议的变更方案描述。
1.4 设备变更管理实践
1.4.1 设计变更的审查及传递。物资采购处对厂家提交的设备变更申请单的内容变更方案及适用性进行初步审核,而后由公司技术部门对厂家的设备变更申请单进行审查,如果厂家提交的设备变更申请单只是违反了采购文件/合同的要求,并没有违反原设计方的设计文件要求,技术部门进行审查即可。如果该设计变更违反了设计方的设计文件要求,必须提交原设计方审查批准,设计方审查后由技术部门负责最终的审查确认。若此涉及变更申请属于重大技术/采购问题,需要三门给出决策时,技术部门将此变更申请提交给公司变更控制委员会进行审查。对此变更引起的文件升版、费用或进度变化、设计接口变化、向国家安全监督部门汇报(如PSAR变更等),由相关部门按照公司相应程序进行控制处理。
1.4.2 设计变更的的执行。上游设计单位(上海核工程研究设计院、三菱重工、华东电力设计院)由于设计原因发起变更导致设备变更。三门核电设计处收到相关信息后,需要第一时间将设备可能需要发生的变更告知设备制造厂家,让厂家的设备制造工作暂停。供货厂家提出设备变更时申请时,物资采购处需要求设备厂家暂停设备制造,等三门业主审批完成其设备变更申请后方可按照设备变更申请单意见进行制造。设备变更如在设备厂家原材料采购制造之前,则只需修改图纸,其他费用尚未发生,损失有限;如在设备制造阶段,不仅需要修改图纸,而且设备、材料还需重新采购;若在设备完工后变更,除上述费用外,已完工的设备可能需要报废,新的设备重新制造,势必造成重大变更损失。因此,应尽可能把可预见的设备变更控制在厂家设备原材料采购之前,以减少损失。其中对影响工程造价的重大设备变更,需进行由多方人员参加的技术经济论证。若涉及到多个专业,设计人员需同业主安装单位等各专业技术人员及时协调处理,以免出现设备变更虽弥补了本专业的不足,却又造成其他专业的缺陷。
2 设备变更管理经验反馈
设备变更文件管理是一个涉及设计方,业主,供货商,承包商等多方的工作。最终的管理目标主要有如下五点:(1)及时准确的将上游设计单位设计变更导致的设备变更反馈给供货厂家;(2)在可能导致设备变更的设计变更文件时,对其进行审查,确认设备变更的范围难度;(3)及时将设备变更信息向供货商发放,保证设备变更的时效性;(4)及时将供货商原因导致的设备变更文件向设计反馈;(5)追踪设备图纸的升版情况。
三门核电一期工程自2009年核岛第一罐混凝土开始浇灌之日起,截止2013年9月,共有设备变更数百份。通过对设备变更(ECR)统计分析得出,大多数设备变更(ECR)产生的原因是材料替代、处理设备不符合项、现场安装条件不满足。作为三门核电业主,需要监督厂家严格按照合同规定的材料进行制造,不允许设备厂家为降低成本而采用质次的替代材料,对确实由于采购困难导致的材料替代,也应要求选用同性能的质优材料。督促设备供货厂家严格按照核电法规、质保程序对设备进行制造,加强管理,减少和避免不符合项的发生。加强对建安单位的管理,要求其严格按照施规范施工,比如循泵房钢闸门因为土建施工精度问题导致设备无法就位。对于设计单位,设计单位在施工图阶段一定要做好各专业的技术协调,尽量避免设计图纸中出现一些可预见性的错误,比如不符合法规要求,设备安装空间受限、设备引用困难等,在图纸设计审查阶段加强设备碰撞情况的排查等。
3 结语
目前,我国在建核电项目机组数全球第一。加强设备变更的管理,对核电工程的投资、质量、进度等多方面都有重要意义。对设备变更进行分类管理,减少各个设计单位的接口,加强厂家与设计院的协调,加强图纸会审,加强供货商管理,加强设备变更的经验反馈等都是减少设备变更的重要措施。
参考文献
1.目的
为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程,提高公司资金、物品使用率,保证仓库安全,特制定以下管理制度。
2.范围
本制度适用于原材料、五金工具、辅助材料、设备配件的管理与储存。
3.制度内容
3.1物品入库管理
3.1.1原材料购回后,由采购员对材料进行报检,质检员检验合格后,方可办理入库。
3.1.2对检验不合格的原材料,库房要及时告知采购员,由采购员负责办理相关手续。
3.2物品出库
3.2.1领用人填写物资领料单,由所属部门领导审批后到库房办理领用手续。
3.2.2对有旧件回收要求的物资,领料人应凭旧换新,无旧件一律不予领料。
3.2.3辅助物资领出后,使用部门要对物资的质量进行跟踪,一旦发现质量差,应立即反馈给采购部。
3.2.4个人借用物资,必须经所需属部门负责人审核,分管领导批准后,方可借用。
3.2.5物资退回库房时,由仓库人员负责接收、记录、处理。
3.3物品报废
3.3.1仓库人员统计库存所需报废的物品,由相关责任部门出具《报废申请单》,由质量部和相关部门出具检测结果,财务部出具报废物品的价值,报废物资价值在壹仟元以上的报总经理审批。
3.3.2保管员凭审批后的《报废申请单》和《物料申领单》办理报废手续。
3.4仓库管理
3.4.1按现有仓库面积,规划平面图,分别按料号次序摆放,并将各 物品型号、规格用标签列示于物品前,各项物品对应陈列其后。
3.4.2保管员在排列所保管物品时应按先进先出的原则进行存放。
3.4.3遵循7S原则(整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约)。
3.4.4换货、报损的物品,区分存放,并单独记账。
3.4.5非货架贮放的物品,不可超高、压线、倒置、重压。
3.4.6禁潮物品应做好防潮措施。
3.4.7易燃、易爆、易腐蚀的物品应分开贮存,并加以明显的警告标识。
3.4.8仓库内严禁烟火。
3.4.9物品堆放不宜过于紧密,保留间隙及库房进出通道顺畅。
3.4.10配套物品应成套存放,以防混乱。
3.4.11每月28号前结账,并将当月物品库存情况汇报给相关部门和分管领导。
EPC总承包模式在我国工程总承包市场得到快速发展,核电项目中设备采购的费用占到整个项目投资的一半以上,设备采购现场管理也是设备采购全过程管理的重要环节之一。通过对海南昌江总承包核电项目设备采购现场管理存在问题的分析,给出在“抓紧启动核电项目建设”政策下,提高设备采购现场管理水平与效率的措施。
关键词:
核电企业;EPC总承包;设备采购;现场管理
1在设备采购管理中的作用与意义
1.1EPC总承包模式的发展
EPC总承包是指工程总承包商按照合同约定,承担工程项目的设计、采购、施工、试运行服务等工作,对承包工程的质量、安全、工期、造价全面负责,向业主交付符合合同要求的工程项目。EPC总承包模式起源于20世纪60年代的美国,70年代得到快速发展,80年代逐步成型,并得到广泛采用。到20世纪90年代,EPC总承包模式已经成为国际工程承包的主流模式,国外一些投资规模大、技术含量高、风险相对大的大型项目,如石油、化工、电力等采用EPC模式几乎达到了100%。国内项目建设长期以来采取业主自营管理体制,改革开放后,国外资金进入市场,大型化、复杂性的工程逐步增多,开始在化工、石化领域率先实施EPC总承包模式,并积累了一定的经验。后续又逐步推广到房屋建筑工程、电力、石油天然气、市政、地铁等行业,我国工程总承包市场已进入快速发展阶段。核电项目采用EPC工程总承包方式始于20世纪90年代,目前中国两大核电集团都成立了相应的工程公司,负责核电工程项目总承包建设。
1.2EPC总承包模式中的设备采购管理
在EPC总承包项目中设备采购管理处于举足轻重的地位,特别是在核电项目中,设备采购的费用占到整个项目投资的一半以上,设备采购管理工作对整个工程的工期、质量和成本都有直接影响。而采购周期长、采购形式的多样性、采购责任的重大,以及采购业务接触面广、工作地点多等特点,更增加了设备采购管理工作的难度。设备采购现场管理是设备采购全过程管理的重要环节之一,主要是做好设备到货计划匹配管理、开箱检验管理、仓储管理、消缺管理、供应商技术服务管理等工作。
2设备采购现场管理
2.1设备到货计划匹配管理
2.1.1设备到货与现场不匹配状况
海南昌江核电为EPC总承包模式项目,2010年4月浇筑第一罐混凝土。2012年工程现场进入建安高峰期,但设备到货情况却不尽人意,一是因某些设备未到货而制约工程进展,从而使某项工作成为关键路径。二是出现到货设备现场用不着,造成现场仓库出现爆仓的局面。截止2013年4月,现场仓库使用情况见表1。现场C级仓库可用库存面积不到1250m2,约占C级总库量的9.5%,B级仓库可用库存面积330m2,约占B级总库量的20%,除A级库外,其余库房已接近爆仓状态。截止2013年4月的在库物项存储周期是,在库时间>6个月的物项452箱(件),约占12%,在库时间3~6个月的为1508箱(件),约占39%,在库<3个月的物项为1895箱(件),约占49%。
2.1.2原因分析
针对现场出现爆仓以及到货计划与现场需求不匹配情况,从供应商、安装单位、现场进度等进行分析,得到导致设备库存压力大的原因如下:(1)设备供货控制力度不够,计划外到货物项数量多。在部分项目供货上,供货商在设备制造完工后急于发货,导致部分1#、2#机组早早到场,在场存放时间过长。(2)土建、施工进度滞后。仓库中存放的大量设备系常规岛部分设备,如常规岛-7.2m层的设备已基本到齐,因受制于现场土建进度均积压在仓库内,给仓储工作带来较大压力。(3)已到货物项的信息传递不通畅,在现场采代与二三公司、广火、现场施工部组织召开的专题会上,经沟通发现,部分现场安装单位急需的设备物项已到货存储,而安装单位尚未获得此信息,导致现场安装急需设备未能及时出库,也给现场库存造成压力。
2.1.3解决措施及效果
(1)制定相关措施。根据以上原因分析,现场采购部与施工部(控制部或者安装单位)采取的措施是:①定期召开设备需求会议,由现场项目部根据工程施工进展需要提出设备需求计划,采购部根据现场的需求协调供应商供货,做到物项与现场工程进度相匹配,到场后即可领用。②全程跟踪协调,了解设备制造情况,及时联系供应商,控制设备发货时间。例如,若现场还不具备安装条件,设备制造可以放缓。如果设备制造进展滞后于原计划,设备制造需赶工(必要时空运)。③加强信息沟通,每天用邮件发送设备到货信息,以便施工部、安装单位及时领用已到货设备。④邀请安装单位接口部门联合办公,缩短信息留转流程,面对面沟通以保持信息对称。(2)在供应商发货过程中,提前了解设备到达现场的时间或运输周期,到货设备重量、尺寸等,以便及时组织设备开箱检验以及落实开箱所需工具和相关的仓储条件。有时由于客观原因造成设备确实不能按计划到货,则及时协调现场项目部、供应商等相关部门共同制定临时措施,以满足现场进度要求。通过以上措施,2013年6月份以后设备到货率稳步提高,2014年设备到货计划完成情况也一直处于较好状态,设备到货率分别达到86%和92%,有效保证了现场进度。
2.2设备开箱检验管理
设备或材料等物项到达现场后需要进行现场接货检查、开箱检验,并如实记录检验中发现的问题。现场接货检查主要是物项运抵指定地点后,在车板上进行的对物项外包装(裸件外观)、标识经过运输后的完好性、完整性的检查等工作。现场开箱检验是打开物项的包装箱(包括箱中箱)、集装箱、捆扎带等,对实际装箱数(或件数)和外观质量与装箱清单等内容的一致性、完整性的检查。现场设备开箱检验由仓储承包商代表主持,供应商代表、业主代表、建安单位代表、项目负责人(或其指定代表)、监理代表等参加共同见证。开箱检验完成后需出具相应的报告,报告中要如实记录发现的问题,并给出最终结论和各方代表签字。开箱过程中发现的问题需及时开启《物项检验缺陷处理通知单》,并正式发文给供应商,由项目负责人督促协调供应商处理。
2.3设备仓储管理
到货设备物项经开箱检验后,如果检验结论为“物项外观质量完好,规格型号、数量与《装箱清单》一致”的,将全部物项入库;如果某批次物项有缺陷,则将合格物项先入库,缺陷物项经处理合格后再入库。入库物项仓储承包商需做好出入库记录、安全保卫以及保养工作,防止因物项丢失及损坏而影响工程进度。否则,不仅会延误工期,还能造成经济损失。例如,某核电厂在库的K3级电缆被偷盗约3000m,给企业造成较大的经济损失。另外,仓储承包商需配合供应商完成设备缺陷处理。
2.4设备消缺管理
设备或材料等物项到货或多或少都会出现缺陷问题,包括设备运输途中的磕碰、设备尺寸与现场不符、设备带缺陷出厂、设备零部件缺少等。造成以上缺陷的原因很多,如设备运输问题、设备制造问题、设计接口问题、现场设备保护问题等,但是所有的这些问题都集中反映在现场设备上,导致设备不能及时使用,直接影响现场施工。需要现场采购部进行协调处理,设备消缺处理的快慢直接影响现场工程进度。所以,物项消缺工作是设备采购现场管理中最重要的一项工作,属于设备采购全过程管理中关键一环。
2.4.1设备消缺前期状况
采购部在现场处于一个重要的位置,设备到货情况直接影响现场工程进展。采购部的上游单位有设计部,下游单位有施工部、调试部,同时还负责和供应商进行沟通协调,有时还和安装单位进行沟通,所以采购部接口较多、关系错综复杂。前期现场设备消缺常出现的情况是:现场安装单位认为缺陷是设备供应商的问题,供应商认为设备出厂检验已经合格,缺陷是现场造成的。同时现场开箱检验时也未进行详尽与全面的检查,施工管理人员未全程参与现场设备安装,拿不出相应的证据证明缺陷是在哪个阶段或哪个环节形成,造成设备消缺进展缓慢,大量积压,导致相应的系统无法及时移交调试。
2.4.2原因分析
一是总承包商采购部驻现场人员较少,在工程现场建安、调试高峰期间,不能全面跟踪现场设备进展和及时处理设备缺陷。二是项目部各部门之间的推诿、扯皮问题,使许多缺陷长时间不能解决。
2.4.3应对措施
一是针对现场采代人员较少的情况,业主与工程总承包商协商决定,在EPC总承包模式下,业主派出人员参与到总承包商的设备采购具体组织过程中,形成业主与总承包商采购部联合办公的工作模式。二是学习管理程序,熟悉采购部的工作职责以及相关的管理程序,理清工作范围,形成一套固定的工作流程。针对消缺问题,现场主要有以下解决方式:(1)设备消缺委托。协调、推动与安装单位签订《设备现场消缺、保养委托协议》及建立现场缺件的应急采购机制,使得这些问题能够快速处理。如果设备缺陷为供应商原因造成,且供应商发文委托现场进行处理,项目负责人将根据供应商的文函委托安装单位进场处理。(2)供应商处理。如果安装单位处理不了,由供应商到场进行处理。(3)采取临时措施。现场进度紧急,安装单位无法处理,供应商不能及时到场或者受制于其他方面资源的制约,此时各个部门应共同讨论和制定临时措施。包括临时封堵、项目间调用、设备拆借、紧急采购、备件领用等。
2.4.4取得成效
业主派员参与总承包商的联合办公协作模式,双方形成合力,对于现场设备相关问题,一同进行协调、推动相关方进行解决;通过管理程序的学习,已形成固定的工作流程,设备缺陷处理效率得到较大提高。例如,现场设备联系单答复率≥90%,现场会议行动跟踪项关闭率≥90%,现场澄清单关闭率≥95%。
2.5设备供应商技术服务管理
供应商技术服务是设备采购合同中一项重要内容,也是设备采购现场管理的重点工作,主要为:①设备安装调试过程中及时进行配合与指导,以确保设备正确、高效的安装与调试。②设备现场消缺处理(包括竣工文件等),保证工程进度。③现场设备培训等。
2.5.1供应商技术服务管理前期情况
(1)前期现场采购部对供应商管理属于粗放式的,主要体现在没有供应商服务需求计划,常出现厂家到场服务时间不能满足现场实际需求。(2)现场需求部门提出的需求信息不清楚,出现供应商到现场干不了活或窝工等情况。(3)设备供应商技术服务人员到场后,现场不具备条件,供应商无法工作。(4)供应商技术服务人员未通知相关部门就擅自离场。(5)采购部只建立纸质版的台账,缺少相应的电子台账,不方便供应商管理。
2.5.2原因分析
采购部通过核查现场项目部管理程序《设备供货商现场服务管理》、现场供应商技术服务人员到场登记台账、现场需求部门提交的供应商技术服务申请单,以及内部自查等方式,发现有以下问题:(1)现场需求部门的供应商技术服务申请需求时间不规范。现场关于厂家技术服务申请具体规定,管理程序《设备供货商现场服务管理》(CNPE-CJ-1-PSB-522)已明确,“现场施工部、项目调试部或建安单位应根据工程进度要求及工程现场工作情况,提前落实设备供货商现场技术服务需求申请。具体时间要求是:国外设备供货商现场技术服务需求申请应提前3个月办理,最后1个月确认(参考CNPE-MSW-2110-116版《外籍技术人员现场服务管理》),国内设备供货商现场技术服务需求申请需提前10个工作日办理”。采购部统计了2014年1~2月份的供应商现场技术服务需求申请情况,现场提出厂家技术服务申请时间(采购部接收时间)与要求厂家到场时间平均间隔约为6天,厂家实际到场时间与要求厂家到场时间平均间隔为3天。根据统计结果,现场安装单位、调试部提出需求时间偏紧张,供应商响应速度良好。(2)现场需求部门提交的供应商技术服务申请单格式、内容不规范。现场需求部门提交技术服务申请单时只简单的说明了厂家到场人数、时间,对需要进行服务的内容填写不详细,导致厂家派出的技术服务人员到场后不能处理现场问题,或者服务人员到场后还需准备工器具才能开展工作。(3)供应商的现场服务统计台账不规范。采购部现场供应商服务统计台账比较简单,特别是2014年以前的台账,只能统计出总的厂家服务人日数,统计不出具体的采购包、厂家服务人日数。(4)采购部门不了解情况。现场采购部未能全程跟踪厂家技术服务人员到场后的工作情况,对供应商在现场出现的困难不能及时了解。
2.5.3解决措施
(1)编制《厂家技术服务跟踪细则》。采购部在《设备供货商现场服务管理》程序下进一步细化了厂家技术服务管理等内容,编制完成《厂家技术服务跟踪细则》,规定了调试部、施工部、安装单位的接口人,技术服务需求计划的流转流程等内容。(2)加强供应商技术服务的申请及审核。目前现场处于安装调试高峰,为解决供应商安装、调试等技术服务问题,后续由调试部、安装需求单位每两周提交供应商技术服务需求滚动计划。同时协调施工部对安装单位、调试部提交的供应商技术服务需求计划进行审核,确认其是否合理。采购部根据施工部审核后的供应商安装、调试服务需求,要全力协调供应商满足现场需求。(3)全过程跟踪供应商技术服务的联络情况。经过审核后的技术服务申请单由项目负责人正式发文给供应商,并要求供应商派遣合格的技术服务人员。紧急情况下,先电话通知供应商派驻技术服务人员进场,并说明具体服务内容及问题缺陷、具体进场时间等,正式文函后续补充。对设备供应商派驻技术服务人员过程进行监督。随时与供应商保持电话联系,掌握技术服务人员的行程并进行督促,以期能在规定时间内进驻工地,保证现场施工。(4)规范登记技术服务人员进场、退场等事项。①核实技术服务人员信息,并录入供应商服务电子台账。②组织技术服务人员的入场安全教育,双方签订安全告知书,并要求其在现场服务期间服从总承包方的安全管理。③领用劳保用品、工作餐券等,并移交至需求单位。④现场服务完成并经检验合格及现场相关人员签字确认后,技术服务人员方可撤离。在售后服务管理中,严格按流程处理,既有利于更好地协调技术服务人员进场,也可制约施工管理、调试单位动辄要求供应商派遣技术服务人员等问题。
2.5.4取得成果
通过上述措施,现场项目部各部门之间配合更为通畅,供应商服务完成率逐步提高。例如,现场供应商技术服务申请单完成率,已由1月的36%上升至80%。
3结语
巡台大军 每晚出动
很多酒店都有餐后巡台制度,但是像小康这样专门针对“餐后巡台”制定出明确而详细的规则,恐怕就很少了。有了这些细则,每次巡台的时间、参与人员、具体过程和巡台率都有了明确的依据,而不是随意地决定今天是否巡台或者今天怎么巡台。这样才能真正发挥巡台的作用,准确了解第一手反馈意见。
关于餐后巡台的规定
为了规范巡台的程序,特规定如下:
时间:1、确认客人走后,由餐厅主管级以上管理人员根据当时厨房出菜情况通知厨师长;
2、厨师长根据厨房生产情况而决定此时是否巡台;
参加人员:
厨师长、炒锅、案板主管、上什主管、凉菜主管、面点主管、餐厅管理人员(餐厅经理和餐厅主管),及餐饮部高层管理人员(餐饮总监或分管餐饮的副总)。厨房需留有3名值班人员(每日轮流值班)。
程序:
1、由厨师长先对策品进行简单点评分析,大厨们可视情况品尝并发表个人意见,每台控制在5―8分钟;
2、每次巡台要做好记录,包括房间、标准、人数、受欢迎菜品、剩余60%以上的菜品。
注:每天巡台数量控制在35%以上。
水龙头开到三分之一
为了节约能源,小康制定了一份《厨房设备能源管理责任表》,这份表格“细”到把厨房里的每一件消耗能源的设备全都落实到人,什么设备什么时间开,什么时间关,都明确到几点几分,什么情况下开几个灯,什么情况下水龙头只能开至1/3处,全部有据可依,一旦违反,就可以直接找到责任人。这一方法有力地杜绝了厨房能源浪费的情况。
超期使用工具按照“公式”奖励
对于一些厨房用具的使用寿命,小康也做了非常细致的规定。很多厨房都在提倡以旧换新,但每件用具究竟多久才可以更新,根本没有具体规定。小康把厨房里的一把打皮刀、一只钢丝球,甚至一次性纸帽子,都明确规定出最短使用寿命。人为损坏的,由责任人赔偿;超出使用寿命的,按“超出时间÷规定寿命×物品原价”的计算方法进行现金奖励,有效调动了厨房工作人员爱护用具的积极性。
为节省版面,上表略去了部分用具,这些用具的使用寿命为:炊帚1个月,手勺12个月,密漏3个月,舀子12个月,刀12个月,墩12个月,剪子12个月,打皮刀6个月,笤帚1个月,拖把1个月,皮围裙3个月,垃圾桶10个月,钢丝球2周,高压锅24个月,榨汁机24个月。
备注:
1、在规定时间内若是由于人为原因损坏,由责任人按原价赔偿;
2、超过使用期而不能再使用的,以旧换新;
3、若在不影响工作的前提下仍能继续使用的,按使用超出时间和规定时间的比例进行本物品原价比例的现金奖励;
4、一次性纸帽子7―10月份灶台、上什一周7个,其他岗位一周5个,11―6月份灶台、上什一周4个,其他岗位一周2个。
十四条“卡死”供需双方
小康针对原材料供货商和厨房等原材料使用部门制定了一套规则,“供货商不按规定时间送货上门,则每次给予300元处罚。”如此“狠”的规定,严格控制了供应商每日供货的时间和原料质量、数量。对厨房等部门在验收等环节的细致规定保证了原材料的物美价廉和及时到货。
原材料供应的相关规定
供应部门和使用部门本着互利共赢、公平公正的原则,共同制定如下规定:
一、对供应部门四点要求
1、时间要求:
早晨:早餐所需原料6:30之前必须送到;
上午:因需要验收的时间比较长,青菜类必须在8:30之前送到。其他原料必须在9:10之前送到,10:00之前必须全部完成验收工作;
下午:16:30之前必须送到;
应急采购:在接到通知后承诺时间之内必须送到。
如未按照上述时间送货,则每次给予300元处罚。
2、数量要求:
应按照厨房开具的采购申请单所要求的数量供货,上下浮动不超过5%(高档原材料严格按量供应,不许浮动)。如所提供货物多于可浮动范围之外,多余部分拒收;如果少于可浮动范围之外,供应商应在厨房使用之前补充齐全,否则每次给予100元处罚。
3、质量要求:
供应商所供原材料必须保证质量,不得出现腐烂、变质、不新鲜、不符合采购申请单要求的情况,如有出现,使用部门有权拒收货物,并按照每次每品种200元给予处罚,且要在开餐前把调换好的原料送到,由此引起的如影响出菜、客人不满等一切后果,由供应商负责。
4、品种要求:
供应商不得随意改变原材料的规格、品牌,不准随意缺货,每违反一次,每品种给予100元处罚,如确实采购不到,需提前通知使用部门负责人,在得到同意后方可更换。如果供货方说买不到,而使用部门却能买到的话,除原料以外所发生的费用由供方承担,并给予每次每品种200元处罚。
二、对使用部门七点要求:
1、应在规定的时间按时验收,迟到一次给予30元处罚。
2、应严格按照采购单和原材料规格标准验收,如出现不按照采购单上要求而提供的原材料应不予验收。
3、认真开具采购申请单,保证字迹清晰(供应商如果看不清楚可以打电话咨询使用部门负责人),如因采购申请单字迹不清而造成原材料采购不及时,则给予当事人每次30元处罚。
4、厨师应严格按照库存数量开具采购单,否则由此引起的重复采购,货款由责任厨师支付,同时给予厨师长50元的连带处罚。
5、厨房验收货物要认真负责,如原材料验收完毕后再发现质量、数量、规格等方面不符合要求的,每次给予厨师长所收物品原价2倍的处罚。
6、使用部门负责人应保证在每次验收原料当天上午及时在货物验收单上签字确认,如有推延,则给予厨师长50元处罚(如遇验收单暂时没有结算完毕或其他特殊原因的,可适当推迟,但须向上级汇报,且不能推延过当天)。
7、各档口应及时领取已验收的原材料,验收工作结束10分钟后,原料仍未领取的,每次给予相应档口100元处罚,同时给予该档口负责人100元处罚。
三、共同遵守的三点要求:
1、价格的确定:
由餐饮部定期安排专人负责调查市场,报供应部经理,由供应部经理依据考察的价格列出一周的执行价格,再报供应部门、分管副总经理签字,并由餐饮部负责张贴公布;
2、价格确定的周期:
价格每周确定一次;
3、处罚:
对供应部门的处罚,由验收人员
(过秤员、使用部门负责人、供应部门经理)通知餐饮部办公室开罚款单,必须由过秤员、使用部门负责人、供应部门经理、餐饮副总签字。对使用部门的处罚,由验收人员(过秤员、供应部门经理)通知餐饮部办公室开罚款单,必须有过秤员、供应部门经理、餐饮副总签字。缺一方签字的罚款单无效。罚款款项由餐饮部支配。
凌晨五点半,大厨当“跟班”
除了供货商送货上门的原料,对需要酒店自己采购的原料,也丝毫马虎不得。小康制定了一份《餐饮部市场考察跟班值班表》,规定包括自己在内的厨房大厨以上职务的人员,每月两天轮流跟随采购人员去市场,在“第一现场”严格检验原料的质量,同时,考察和发现新的原材料品种。
注:
1、以上人员于当天3:30在后院准时等候跟车去市场,如果迟到,取消当日补助;
2、以上人员在值班的前一天和当天不准关电话,如果联系不上,取消当日补助;
3、跟班人员要认真负责,严格查验原材料,如采购回来后发现有不合格原料,取消当日补助。
收尾检查二十条
在大部分酒店里,厨师长收尾检查只是说说而已,一般都是把最后的关门窗、关电源的工作交代给值班人员,厨师长则一走了之。而小康的《厨师长收尾检查表》,详尽地囊括了包括涨发原料换水、油锅处理等细节在内的20项厨师长收尾检查内容,使厨师长的每日收尾检查得以一板一眼地实施。
小康在厨房管理中用到的诸如此类精细、有效的制度和图表还有很多,以下图表详见中国大厨网站厨房管理专题:
《厨房餐具循环管理办法》、《2009年食品原料质量规格标准》、《餐饮部关于进一步规范会议制度的规定》、《厨房安全操作守则》、《厨房菜品质量管理办法》、《厨房管理劳动纪律细则》、《厨房六常检查表》、《餐饮部厨房日常计划卫生制度》、《厨房卫生检查标准》、《厨房员工考核表》、《厨房值班要求》、《库存数量控制表》。
调料只用这几种
乱用调味品,会使菜品的口味变杂,有些价钱很高的调料,还会增加成本,也给了厨师吃回扣的机会。小康制定的《厨房调料使用规定》,指定了每种味型使用的调料,所规定的品牌都是价格实惠而好用的,既节约了成本,还有利于保持菜品口味的稳定性。
厨房调料使用的规定
为规范厨房调料的使用,防止同类味型的调料重复使用或乱用杂用,特规定如下各味型品种:
咸味调料:精盐
鲜味调料:港顺鸡汁、枫叶味精、蚝油
辣味调料:辣妹子、老干妈、泡椒、辣豆瓣酱、蒜茸辣酱:干辣椒、胡椒
酱味调料:黄酱、海天豆瓣酱、味达美、老抽、生抽、蒸鱼豉油、玉堂散酱油
甜味调料:白砂糖、白绵糖、冰糖、蜂蜜、桂花酱
酸味调料:水塔陈醋、米醋、浙醋、鼎丰白醋、玉堂散醋
酒类调料:花雕酒、红星二锅头、米酒
其他:豆豉、橙汁、番茄沙司、芥辣根
以上调料为仓库备有的调料,各档口严格按以上味型使用调料,其他调料原则上不准使用,如有特殊菜肴需用特殊调料必须另行申请采购,否则将被罚款。
小表格“直击”责任人
《厨房出品合格率统计表》是小康为了提高出品合格率专门制定的,每个档口一张,整个厨房共七张,每日由核算员填写,每月结算一次。这张表格可以清晰地记录下每日不合格菜品的数量和原因,从而找到责任人,实行处罚,这样就可以起到很好的监督作用。
鱼冻黄金甲
亮点:下脚料鱼鳞做主菜,搭配鱼肉冻,口味丰富。
原料:草鱼800克,猪皮100克。
调料:甜面酱50克,巧媳妇鲁味鲜酱油75克,葱段、姜片各20克,辣妹子15克,料酒20克,盐4克,生粉少许。
制作:1、草鱼宰杀干净,鱼鳞取下留用,鱼身打一字花刀。猪皮入沸水氽熟,切细丝备用。
2、锅上火入底油,加葱段、姜片、甜面酱、辣妹子爆香,烹入料酒、酱油,加入高汤、鱼、猪皮,炖1小时,用手勺把鱼肉搅烂,取肉和原汤,定入八只小碗,自然放凉后备用。
3、鱼鳞加盐拌匀腌10分钟,拍匀生粉,入4成热油中炸20秒,捞出,油温升至七成热,下入鱼鳞炸至金黄色迅速捞出,盛入盘中央。
4、每小碗鱼肉冻用刀均匀划成四份,围在盘子四周即可。
味型:咸鲜微辣。
石锅风味马蹄
亮点:马蹄做成石锅菜,搭配小米辣,口味新颖。
原料:去皮马蹄350克,青红小米辣20克,猪肉丁25克,高汤150克。
调料:葱30克,姜80克,蒜片85克,料酒40克,味达美35克。
制作:1、马蹄改刀成半厘米厚的片,飞水4分钟至入成熟。小米辣改成斜刀段。
2、锅上火入底油,入葱姜蒜片,加小米辣、肉丁煸炒,烹入料酒、味达美调味,加高汤和马蹄,炖5分钟,盛入烧热的石锅里即可。
味型:咸鲜微辣。
同行探讨
李建辉:这两道菜看似普通却有非常鲜明的特色:调味简单,所有菜品里都没有加味精、鸡精等调料,实用价值很高。