电厂年中总结

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇电厂年中总结范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

电厂年中总结范文第1篇

去年的三月份我们开始在山东老厂培训，在刚开始我对电厂还是懵懵懂懂在将近三月的理论学习过程中我对电厂有了大概的了解，在加上每个月份末的时候进行了理论结业考试让我记忆深刻，领导的严格管理让我懂得了服从。也学到了一定的理论知识。

九月份我们踏上火车来到了鄂尔多斯电厂每天进行劳动改造学习，那段时间虽说有点累可是和同事们一起有打有闹特别开心啊。后来我被分到了除尘，当时对除尘不太了解，所以学开非常卖力，自我觉的相对学的还不错，可是还有待提高。

曾经的傲慢，满不在乎，在山东的实训过程中抹灭了，我的感受有很多，很多事情的发生让我甚至一时间都难以接受，一直以来在我的人生中，凡事我在做之前都会站在别人的角度上考虑一下，会不会对别人造成伤害，但是单从这次的实训过程中就让我改变了从小就形成的习惯，让我懂得了什么叫做“人不为己，天诛地灭”的道理，之前的我也许太幼稚，我认为这句话不对，做人不能那么自私，不能只为了自己而不顾别人的感受；这次，我逐渐改变了我的想法，原来现实的社会生活中，“人不为己”，注定“天诛地灭”，这才是现实，这才是人类本身。这一点让我不敢再随便为别人想什么，因为我怕这会这为别人伤害我的工具。也许是我多想了，但是这一段时间发生的事让我珍的害怕了。。。

电厂年中总结范文第2篇

一、 年度指标完成情况

u 产量指标：2009年使用粒子3640.0吨,入库薄膜2736.937吨.

u 质量指标：分切成膜率93.19%，优等品率87.07%，比XX年提高34.07%，合格品率12.93%。

u 利润指标：公司考核利润指标2260万元，实际完成考核利润2650万元。超额完成公司考核利润指标17%。

u 成本指标：投入产出比75.19%，比XX年提高23.19%。

u 回造粒子指标：2009年回造车间再生粒子770.875吨,与XX年相比多生产41.975吨.

二.主要工作

1.人员重新组合

我们膜四厂在组建了党支部、团支部、工会委员会、的前提下，又成立了综治领导小组、安全生产领导小组、人员考核领导小组等组织。在公司第五条生产线安装之际，又配合公司向五线输送了一批技术人才，又对内部人员重新进行了组合。生产现场实行“5s”管理，对班组之间采取竟争奖励机制，对在职员工实行末位淘汰制，提高了职工的工作热情和劳动积极性。现分厂人员编制为108人（实际在册只有92人）其中机关编制10人，从组织上保证了生产的正常运行。而且为强化管理，完善考核，不断提高工作效率，确保生产良性循环，分厂对生产车间，机修车间，机关科室人员制定了相应的考核方案，并且得到了广大员工的一致好评！

2.质量工艺改进

u 调试超薄型薄膜.今年年初,分长领导即对试产薄型薄膜的工作进行了分工,专门召集工艺技术人员讨论.在以往的经验基础上对挤出温度,横拉风机风速,p2压力进行了调整,由于这次调试特别是技术上的准备比较充足,使整个试验工作有条不紊.2月2日,6微米调试一举成功!在认真分析总结了6微米调试经验后,又很快制订出5微米的调试方案. 2月5日,5微米再次调试成功!特别值得一提的是5微米调试,生产线速度240米/分钟,连续生产已达120小时不断膜,使用的是断膜率较高的大韩油化的聚丙烯粒子.这次调试为公司使用大韩油化的聚丙烯粒子增加了成功的经验.而且由于大韩油化的粒子成本较其它的粒子低,产品更具有价格竞争力.在下半年我们又向4微米进行了攻关，结果一举成功！除热收缩超标外，其余各项指标均符合企标要求。

u 降低mdo热收缩.由于四线拉伸棍采用的是油蒸气加热,导致四线mdo热收缩一度超标,不能满足客户的要求,为了适应市场需求,满足客户需要,我们在厂领导的带领下,对降低热收缩进行了攻关,为此我们对降低热收缩采取了以下措施:

a) 在低温下进行横向拉伸有利于提高薄膜的机械性能，增大薄膜的热收缩，所以要在高温下拉伸,对此我们提高了横向拉伸温度.

b) 随着取向度的提高，材料的玻璃化温度上升，聚合物的回缩和热收缩增大，所以要降低取向度。对此我们降低了拉伸比.

c) 日本专家意见：减小热收缩主要就是增大结晶度和减小取向度。为此我们提高了激冷棍的温度.通过以上实验我们的mdo热收缩由以前的4.724.02,基本上满足了客户的要求.

d) 就原材料方面的问题向粒子生产商北欧化工专家进行沟通和研究，他们认为就原材料方面影响热收缩主要有以下几点：1.原材料的等规度越高，热收缩越低。2.原材料的熔融指数越高，热收缩越低。3.原材料的熔点越高，热收缩越低。4.分子量分布越宽，热收缩越低。

备注：熔点和原材料的等规度有直接关系。结晶度的不同直接影响薄膜的耐压。聚丙烯原材料是粉末状。145℃时β晶体开始向α晶体转换。

3.设备改造与维护

由于我们这条生产线是铜峰人自主设计和安装的,许多设备来自不同的国家和产家,由于设备在运行过程中岀现了不同的问题,我们维修人员针对出现的问题对生产线进行了合理的改造,具体如下;

u 主过虑器筒体增加保温系统,使融体得到恒温。

u 对厚片两吹边风管进行改造,使吹边风管上下左右随意可调,每次开机节约了大量的调吹边时间,避免了原料浪费.

u 横拉断膜容易将膜带入链夹,导致横拉不易成膜,针对此问题,技术人员经过几次攻关,最后决定对断膜吹风管进行改造,并且加大了吹风气压，使风管的气直接吹倒链夹的夹缝里,而且对链夹护罩进行了技术改造，由以前的固定式护罩改成了活动式护罩，通过几个月的运行,基本上解决了薄膜断膜后带进护罩的问题。更进一步地保证了生产线的稳定运行。

u 对牵引辊站的剪棍进行改造,解决了剪辊架弹簧片弹力不够,不能调节角度的问题,对膜在牵引辊站充分展平,不影响薄膜电晕处理效果起到了保证.

u 大膜卷一度发现有油污.经过技术人员综合分析发现油污源头在横拉14.15区和出口处,横拉链夹油污在此蒸发又在此冷却,产生油污,结在壁上,聚结而多就落下.为此,我们在此处增加了出油污系统,解决了薄膜上的油污问题.

u 分切造成薄膜有平行亮线问题.我厂技术质量人员在分析比对其它分切机后,并通过大量试验后认为是日本不二铁分切机制造商设计存在缺陷.通过公司领导的协调，我们和日本不二铁公司进行了协商和沟通，最后我们要求不二铁公司在其分切机第二根浮辊上加一个驱动装置，致使一直困扰我们的平行亮线问题得到了彻底的解决，为我们的产品占领市场提供了坚实的保障。

u 由于有的客户需要一体化包装薄膜（一体化包装不用纸箱），致使我们的包装工作量较大，为此车间领导专门对包装设备进行了改造，专门设计出了一套一体化包装系统，大大减轻了工人的工作量，提高了工作效率，得到了广大员工的一致好评。

u 空调冷冻机一度出现自停,影响了正常的生产,为此,分厂联系厂家对空调系统进行了全面的维护,部分设备进行了更换,排除了生产隐患.

u 为了确保生产线设备的正常运行, 分厂领导每月召开设备管理和维修保养专门会议，实施设备维修岗位责任制。 制定了考核细则, 与当月薪酬考核挂钩,从喂料设备、挤出机、纵拉、横拉、收卷、分切 机主要设备实行维修保养责任到人, 分工协作,车间定期考核, 进一步提高了维修人员的责任性和工作积极性,为设备管理和维修质量提供有力保障.经过维修人员对主要设备的精心维修保养, 解决了一些实际问题,目前生产线生产特别正常,减少了断膜次数,进一步提高了开机率和薄膜的优等品率。

4.安全生产管理

我们按照安全生产管理领导小组的要求,从制度建设入手,狠抓落实.起草了分厂的安全生产责任制,制定了分厂的定期安全生产检查制度.按照总厂安全生产管理领导小组的要求定期进行安全生产检查。根据检查情况针对问题一一制定了整改要求,并根据整改要求逐一进行了督促和落实,根据规定以及本分厂的实际情况制定并张贴了安全生产警示牌.不幸的是在上半年我们仍发生了一起轻度工伤事故,事故发生后我们按要求及时书面汇报到主管部门并妥善地处理了相关的事后事宜,并进行了全面的整改及安全生产教育.

5.党政工团工作

精神文明建设取得可喜成绩.三.八妇女节组织女职工参加拔河,跳绳等竞赛活动,党小组定期开展“党小组支部会议“.团支部组织分厂优秀团员参加公司组织的团员教育活动,培养了团员青年的团结协作,勇于创新的精神,使团员青年思想工作有了新的起色.

6.加强物料平衡管理

对领料,生产,入库进行全程跟踪盘点,了解材料的使用数量,尽量减少因跑,冒,滴.漏给分厂带来的损失.同时根据公司对废品废料进行竞价销售,严把废品废料的出厂和销售的有关规定,积极配合公司做好废品废料的管理.制定并颁发了安全生产现场管理制度.

三.2009年度存在的一些问题

1.4μm 、5μm、6μm的薄膜mdo热收缩仍然偏大,未能达到客户要求.

2.薄膜的耐压最低值仍需提高.

3. 质量环境管理体系实施时间不长经验不足,有待进一步完善.

4．薄膜分切质量仍需进一步提高。

5.厂内各项规章制度需要完善，员工职业道德教育，技能教育仍需进一步提高。

6. 职工安全生产的理念仍需加强.

7.需要和客户加强及时沟通,以生产出客户满意的产品

四.对XX年年的工作展望

1. 不断适应市场形势的新变化，精心生产，在满足用户需求的前提下力求让产品品质尽善尽美。

2.进一步强化员工的职业危机感，让每一位员工都要充分地意识到自己工作的优与劣是和市场紧密相关，也是和自已的薪酬紧密相连的。

3.不折不扣地落实公司在XX年年度新的战略构想，并将各项指标细化到分厂内部的各项工作当中去。

4.完善各项规章制度的建设，质量、环境、设备管理力争纳入公司认证体系。

电厂年中总结范文第3篇

一转眼，一年马上就过去了，在今年的工作中，付出了很多努力，在自己的工作岗位上也取得过好成绩。像6店的断码销量条数一直都是几个店当中最好的，22店的断码销量条数也在不断的上升，对与每个月的断品种更是非常的关注，每个月都能完成任务。对与店面的一日工作流程及公司基本规章制度都在严格的执行中，店面的员工稳定性也比较强，平均都在公司工作了一年以上了，对公司也是比较认可的。

但还是没有用100%的心去工作，所以感到非常惭愧，今年整体来说店面业绩没有完成30%，销售单价虽然比去年是上升了40%，但整体条数只上升了16%。

回顾这一年以来所做的工作，心里颇有几份感触。在过去的时间里，首先感谢公司给予我这样一个发展的平台，和用心培养;感谢领导给予工作上的鼓励和督促。让我学到了很多的销售和沟通管理技巧，并顺利的为下一步的公司发展迈出了第一步。其次感谢我的这个团队，感谢同事们在工作上的相互鼓励和配合。他们所有人都有值得我去学习地方，我从他/她们身上学到了不少知识，让自己更加的成熟。

通过今年来不断与公司销售管理模式进行磨合，我也更加的认识到了，一个做销售店长的知识面、社交能力和熟悉产品知识技巧决定了一个店长及销售人员的销售能力。为此，通过这么久的工作积累。我认识到自己现有的不足和长处。现将全年来的工作和感受总结如下：

客观上的一些因素虽然存在，在工作中其他的一些做法也有很大的问题，主要表现在：

(1)销售工作最基本的顾客维护量太少。记载的贵宾顾客有626个，其中有389个老贵宾今年一年没消费过 ，加上办过贵宾就来消费一次的概括为100个，从上面的数字上看我们基本的维护工作没有做好。没能及时的了解贵宾不来的原因。导致销售量也不是太理想。

(2)沟通不够深入。员工销售在与顾客沟通的过程中，没能把我们产品的价值十分清晰的介绍给顾客，只是意味的在纠结价位提升，没能说出产品的价值。也没了解顾客的真正想法和购买意图;对顾客提出的疑义没能及时给予完美的解答。

(3)工作每天/每月没有一个明确的目标和详细的计划。没有养成一个写工作总结和计划的习惯，销售工作处于放任自流的状态，从而引发销售工作没有一个统一的管理，工作时间没有合理的分配，工作局面混乱等各种不良的后果。

电厂年中总结范文第4篇

关键词：热电厂；处理工艺；结垢；腐蚀；改进

中图分类号：TM61 文献标识码：A

1 我国热电厂循环水处理工艺的现状

我国热电厂的主要任务是在冬季为居民提供供暖，所以装机容量一般采用2.5MW或者5MW的机组。目前我国大多数发电厂都采用的是敞开式循环冷却的方法，循环水的补充水源一般都是当地的地下水，处理工艺上采用的是添加水质稳定剂的处理方式。近年来，我国的地下水的水源质量在逐年的恶化，地下水的水层深度也在逐年下降，这样，热电厂的用水遭到了限制。比如，有时水量不够，不能及时供给。或者有的循环水系统中的金属管道长期使用造成了污垢。还有，有的冷凝管受到了不同程度的水的侵蚀。

由于我国主要的供暖区域分布在北方，所以水源也来自北方。通过实验研究发现我国北方的水大部分都是高浓度的盐碱水，这种水在金属管内久留后很容易形成污垢，挂在金属管的内壁上。长时间留存在输水管道中容易造成污垢的产生。而且有的金属管在流动碱水的长期侵蚀下很容易就遭到腐蚀，造成金属管发生破损，发生事故。因此必须要注重循环水处理工艺的选择，水质稳定剂和缓蚀剂是阻止金属管壁形成污垢或者造成破损的最佳选择。在热电厂的日常运作中，我们一定要做好输水管道及设备的防腐防垢工作，采取有效的方法防止循环水造成腐蚀造垢的问题。

2 热电厂循环水处理的工艺

由于我国的水质是高碱性的，所以热电厂循环水处理的工艺要特别考虑防腐防垢的问题。而且，循环水浓缩倍率越高水中的含盐量就越高，这样，循环水水质的腐蚀很可能不断增加，因此，在提高循环水的浓缩倍率的情况下一定要考虑凝汽器的器材抗腐这一方面。目前，我国热电厂主要采用的处理方法有：石灰处理，弱酸处理，膜技术处理和加酸加水质稳定剂处理。具体的热电厂循环水处理的工艺如下：

（1）石灰处理

石灰可以有效地减少水质的硬度，降低水质的酸碱度。所以，有的热电厂在水源中添加石灰，以此来减少金属管在流动碱水的腐蚀和造垢。但是，石灰处理的系统庞大，这样对石灰的质量要求很高，而大量的热电厂并没有严格选择石灰，而且石灰的用量和使用条件更无从进行严格的要求。所以，相比之下，目前的石灰处理并不能很好的完成热电厂的需求。

（2）弱酸处理

酸性的物质本来就能除去水管壁上的污垢，此时采用弱酸是因为热电厂循环水处理的人员认为弱酸能减少对金属管的侵蚀。经试验证明，如果是100%的弱酸也会对输水管道造成腐蚀，只要不是100%的弱酸才可以采用。 但是不完全的弱酸在实际的操作中太难控制，而且给100%的弱酸进行不完全处理也有一定的难度，而且造价和运行的成本很高，相比之下，这种处理方式也不建议目前的热电厂采用。

（3）膜技术处理

膜技术处理就是使水中盐脱去一部分，达到净化水源的目的。近年来，膜技术在工业上的运用得到很大的发展，而且一些热电厂也正在投入使用。但是，膜技术的造价和运行成本太高，相比之下，这种处理方式不利于热电厂的长期发展。

（4）加酸加水质稳定剂处理

加酸加水质稳定剂处理是国内最新的工业应用技术，这种技术也逐渐的在热电厂水循环处理的工艺中脱颖而出。因为热电厂的水源的碱度很高，所以，在热电厂的日常运作中，我们一定要做好输水管道及设备的防腐防垢工作，采取有效的方法防止循环水造成腐蚀造垢的问题。加酸能够防止输水管道壁形成污垢，而且对于已经形成的污垢进行除污。加水质稳定剂能减少水循环处理的难度，提高水质的稳定性。但是，采用此方法要引入一些设备，比如酸度调节系统。

虽然，加酸加水质稳定剂处理需要经过长期的实验验证，但它的确是一个行之有效的处理方法。只要机器的参数运用得当和检测到位，除腐除垢的问题一定会迎刃而解。综合以上分析，相比之下，我认为加酸加水质稳定剂处理是最好的水循环处理方式。

3 现场动态模拟实验分析

为了证明以上分析的有效性，结合我国某家热电厂的循环水系统的工艺系统进行分析，

通过现场模拟得出结论，以此作为今后论证的实践依据。本次试验采用的稳定剂主要由磺酸盐共聚物、磷羧酸、丙烯酸聚合物、不锈钢缓蚀剂复合配制。实验准备了工艺条件和试验用水及器材。对药剂的使用量和操作方法都进行了严格的控制。实验的结果表明在某热电厂的除垢除腐的效果相比之下，现场模拟的试验比较成功。年污垢热阻值和不锈钢腐蚀率均小于国家标准。

随着水资源的紧张和水质的下降，加酸加水质稳定剂处理势在必行。我国的此项技术尚不完善，还有待于进一步研究。通过实验，此项工艺在现场取得了良好的效果，为我国今后热电厂的水循环处理积累了经验。

总结

我国大多数发电厂都采用的是敞开式循环冷却的方法，循环水的补充水源一般都是当地的地下水，处理工艺上采用的是添加水质稳定剂的处理方式。但是，随着水资源的紧张和水质的下降，热电厂的用水不得不受到限制。本文通过理论上的分析和试验上研究，得出加酸加水质稳定剂处理是一项很好的水循环处理方法。本文针对我国目前大多数热电厂循环水处理的方法出现的问题，从热电厂的水质和腐蚀两方面进行分析，通过对循环水处理工艺改进的可行性分析，并经过实验验证，总结出在水中添加酸性溶剂和稳定剂是最好的处理措施。希望能为同类系统提供有效地参考价值。

参考文献

电厂年中总结范文第5篇

关键词：电厂；化学仪表；现状；未来发展

一、化学仪表应用现状

就目前来说，我国大部分发电厂的水处理控制系统在线分析仪表的使用经常由于机器本身容量的限制性和机器的使用年限以及进口机组与国产机组的差别等因素影响，导致化学仪表的种类选择和在线安装分析的种类、数量等也不尽相同。但是从总体的使用现状来看，不管是进口仪器还是国产仪器，在目前的电厂设备使用中都以电导仪、溶解氧表和pH计为主。

从使用操作性看来，电导仪与pH计具有可操作性，且测量测速快、维护简单还具有连续测试和自动记录生成等显著的便捷功效，得到电厂工作人员一致青睐。在社会市场的飞速变化发展过程中，我国火力发电厂也在以往的基础上逐渐走向大机组亚临界、超临界发展，对饮料的品质也增添了更高的要求。如，在线磷酸根、二氧化硅分析仪、工业钠分析仪、在线联氨分析仪、凝聚剂控制中心、浊度计等多种在线化学分析仪器和加药自动控制系统也不同程度的得到广泛应用。但是出于种种原因，这些并未像电导仪、溶解氧表和pH计那样得到普遍的推广使用。就目前来说，电厂基本以DDG一5203型和DDG一9100型电导仪作为主导。因为，DDG一5203型和DDG一9100型电导仪具有投入使用率高、价格低廉和维护量小等优点，使用起来足以满足一般测量的要求。而外国进口电导仪，与之相比则具有光电祸合及自动温度系数补偿和电极自动清洗等功能。

总看我国当前火电厂补给水处理系统和凝结水精处理系统，相对完善的项目在于水质的自动监测、药量的自动调节等。而参数相对较高的机组，其均配备采样架实现主要化学参量在线监测，使用微机巡测管理检测的数据，并赋予越线报警、故障分析、诊断功能。

二、化学仪表的发展―智能仪表

我国火电厂的化学仪表发展过程，其从一个单纯的、具有简单使用功能，但是使用精密度、稳定性较差的独立原件电路逐步演变成为一个高指标的集成电路再到迄今为止的具有智能性、高度精密性和稳定性的微处理器。下文重点从当今智能仪表的软件结构和硬件结构两方面特点重点剖析。

1.智能仪表的硬件结构

硬件部分主要包括主机电路、模拟量输人输出通道、人机联系部件与接口电路、标准通信接口等。其中，主机电路用来存储程序、数据，并进行运算和处理，它通常是由微处理器、程序和数据存储器、输人输出(I/O)接口电路等组成，或者其本身就是一个单片微型计算机;模拟量输人输出通道用来输人输出模拟量信号，主要由A/D、D/A转换器以及有关模拟信号处理电路等组成;人机联系部件的作用是沟通操作者和仪器之间的联系，使仪器能够接受计算机程控指令。

2.智能仪表的软件结构

软件部分主要包括监控程序和接口管理程序两部分。监控程序面向仪器面板键盘和显示器，其内容包括:通过键盘操作输人并存储所设置的功能、操作方式与工作参数;通过控制1/0接口电路进行数据采集，对仪器进行预定设置;对数据存储器的记录数据和状态进行各种处理;以数字、字符、图形等形式显示各种状态信息以及测量数据处理结果。接口管理程序主要面向通信接口，其内容是接收并分析来自通信接口总线的各种有关功能、操作方式与工作参数程控操作码，并通过通信接口输出仪器现行工作状态及测量数据处理结果，以响应计算机远程控制命令。

三、化学仪表发展趋势

毋庸置疑，微电子科学技术发展的来势汹汹，使得近几十年中电子信息、计算机技术的广泛应用已经司空见惯，这使智能化测量控制仪器仪表已经取得了巨大的进展。

从技术背景来说，归功于硬件集成电路的不断发展。目前已经出现了许多超大规模的CMOS集成电路芯片，如87x51/52、89x51/52等新一代增强型单片机芯片，这种新一代单片机不仅与MCS一51单片机在指令上完全兼容，而且在其芯片内部集成了许多新的功能部件，如片内A/D转换器、芯片间串行总线等。此外，还出现了许多专用数字信号处理芯片，如美国TI公司的TMS320系列DsP芯片，其运算速度非常快，特别适用于信号处理。以DSP为核心，配合先进的混合信号电路、ASIC电路、软件及开发工具等集成为一套完整的方案，能广泛应用于各个领域。

同时，工业生产过程的控制系统正在向智能化、数字化和网络化的方向发展。传统的集散控制系统(DCS)和计算机分层控制方式已经开始让位于智能终端与网络结合的总线网络控制方式。为实现生产过程控制的信息化和数字化，工业自动化领域提出了工业生产的现场总线技术新概念。

总结：

综上所述，现代化社会电力工业的疾步发展成为社会的主流，在这样的社会环境下，这些具有大容量、高参数的发电机组已成为电力产业的中流砥柱，其对化学仪表的要求也更为严格。因此，在化学仪表的未来发展中，除了要注重化学仪表的使用稳定性、可靠性意之外，更高本着适应高参数机组水汽质量指标要求的原则，向微量、痕量检测进一步发展，从而提高仪表的使用灵敏性和精确性。

参考文献：

[1] 李明,梁钧台,郭键.电厂化学仪表发展概述[J]. 中国仪器仪表,2005,(03) .