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引言
在社会和经济快速发展的背景下,人们的环保意识逐渐增强,在废气处理技术方面的研发力度也越来越大,废气处理技术也将不断加强。经济迅速发展的情况下,各个行业都在努力加大研发力度来提高生产效率,研发力度也逐渐增大,大量的实验室也开始被建立起来。实验室要进行大量的实验,实验中不然会产生大量的废气,这些废气的成分很复杂,有的废气对人体有很大的伤害。为此,国家对实验室废气的排放做出了规定,实验室废气再到一定标准之后才能进行排放,这就需要对实验室废气进行处理,废气荆楚达到国家规定后才能被排放。处理废气就需要进行废气处理系统的设计,高效的废气处理系统对废气的处理十分重要。
1.实验室废气允许排放浓度
对实验室的废气,国家有着严格的规定,在大气污染物综合排放标准中,对实验室的废气作了要求,有机废气排放浓度要满足下表。
2.理化实验室废气处理系统的设计
2.1设计依据
实验室废气处理系统是要按照一定规定进行设计的,在进行设计时首先要遵循国家通风、环保、节能等相关标准和规范,这以方面国家已经出台过很多标准和条例。例如,、、、等。这些条令中对各种废气的情况都进行了详细介绍,在进行实验室废气排放时要参考相关标准,严格按照国家规定仅修改呢废气的排放。
2.2废气净化处理
2.2.1有机废气净化
对理化实验室排放的有机废气进行净化的最常用的方法就是活性炭吸附法。这种方法的原理是利用活性炭吸附的特性来吸附有机废气,这种方式所吸附的对象主要是低浓度、大风量废气中的有机溶剂和有机废气。活性炭吸附废气以后再活性炭中浓缩。活性炭的吸附过程具有可逆性,内吸附的气体很容易从中脱离出来。固体表面的分子用哟与分子引力和化学键力,当表面多空性固体与废气接触时,废气中的污染物便会被吸附在固体表面上,这样气体中国我污染物便于气体分离,气体就得到了净化。通常吸附装置中都会采用活性炭来作为吸附剂,主要的吸附对象为有机废气,例如酮类、酯类、乙醚类等,对这些有机物质的净化效率很高。
2.2.2无机废气净化
针对有害的无机气体的的处理,一般采用酸雾喷淋法。酸雾喷淋法的处理废气的原理是酸碱中和的化学反应,具体做法是把通过碱液与空气的充分接触来除去气体,除去的气体一般都具有水溶性,如HCL、HF、HCN等,效率很高。
2.3废气处理系统组成
理化实验室废气处理系统的主要组成部分有废气净化装置、防火阀、防腐风机、通风管道等组成。废气经净化处理后要能够达到国家标准,另外,在进行废气处理时,系统发出的噪音也要符合国家标准。
2.3.1废气净化装置
废气净化装置是废气处理系统的核心部分。对于不同的净化对象,所要使用的废气净化装置也是不同的。对于有机废气,净化装置要采用活性炭吸附净化箱;而对于无机废气,一般采用玻璃钢防腐酸雾喷淋塔。
2.3.2防腐风机
防腐风机的材质一般采用耐酸碱的玻璃钢,防腐风机要保持较低噪音,为减小振动,防腐风机的基础还要采用减振装置,基础与废气净化装置进行连接,连接的形式要采用软连接。
2.3.3通风管道
在通风管道的选择方面要会根据实际情况,在管道的形状方面,一般采用圆形或者矩形。在管道的材料上一般选择不锈钢管或者是PVC管。管道的性质要具有耐酸碱、防腐蚀、防水、防火耐热等特性,对管道的压力也有一定要求,全部的管道设计压力都要小于1500Pa.
2.3.4通风末端
通风末端的设计要根据实验室特点,大楼实验室通风末端的形式与其说适应的场合总结如下表所示。
2.3.5电动风阀
电动风阀的选择也要根据实际情况来决定,选择的形状有圆形和矩形,风阀的开关在室内,阀门的开度也是可以调节的。阀体采用冷轧钢板表面喷塑。驱动器有选择优质低噪音磁滞同步电机。
2.3.6防火阀
防火阀是为了防止系统过热而产生火灾现象而设置的,防火阀的安装要根据消防要求,防火阀的安装位置是实验室风道。防火阀的作用是在风管内温度达到七十摄氏度时,切断与其他实验室的管带连接,避免发生连续起火。
2.3.7变频控制系统
通风系统采用变频系统,其中静压传感变频控制系统的节能和经济性能最好,其优势是每个通风末端装置的风量都可以通过静压传感器控制变频调节,控制系统稳定,线路的布置也比较简单,成本低。
2.4废气处理系统布局
2.4.1布局设计思路
废气处理系统的布局要在综合考虑各实验室排放废气的性质以及房间的结构后作出决定,要同时考虑布置的经济性和适用性,要尽量减小噪音,布局也要力求美观。为减小系统的噪音,选择的风机的功率要尽可能小,另外,风机与净化装置的位置要安装在楼顶,废气在经过净化后排放至高空。
2.4.2布局设计方案
理化实验室废气处理系统设计充分利用大楼预留的四个通风井。一到五楼实验室总共需要设计十九套通风系统,其中十六套使用活性炭吸附箱对有机废气进行净化处理,两套使用用酸雾喷淋塔对无机废气净化处理。排风系统的形式需要通风柜局部排风与顶吸式排风罩结合的形式,另一种排风的方式是顶部排风百叶与万向排风罩结合的定点排风方式。全部通风系统都要采用静压传感自动变频变风量控制系统,保证高品质的控制性能和安全性能。实验室产生的废气的收集,要采用通风柜与设备局部排风相结合的方式,经过屋顶风机经通风管道,然后至酸雾喷淋塔,被净化后,排至高空中。
2.5废气处理系统计算
对废气处理系统进行计算的依据是系统风量和风压要求,根据计算结果来对系统各部分进行设计或者进行合理选型。其中在计算风量是要考虑的因素主要有通风系统支管路内风速、干管路内风速、顶部排风百叶设计风量、一般实验室整体排风的换气数等。例如在进行计算时,通风系统支管路内风速可以取5~8m/s,干管路内风速取8~10m/s。
在风压计算时主要考虑的因素主要有排风阻力、万向排风罩阻力、顶部排风百叶阻力、活性炭吸附箱阻力、电动风阀型号等。在技术标准规定的排风量和面风速可以取0.5m/s,排风柜阻力应小于等于70Pa;万向排风罩阻力约为100Pa;顶部排风百叶阻力约为40Pa。风管的阻力按照6~8Pa/m计算等
3.结束语:
理化实验室废气处理系统的依据是国家的相关标准,废气处理系统分为有机气体和无机气体的处理。废气处理系统的组成主要有废气净化装置、防腐风机、通风管道、通风末端、电动风阀、防火阀、变频控制系统。废气处理系统进行布局布首先要有布局设计思路,然后指定方案。理化实验室废气的处理措施要依据废气的性质,针对有机废气采用活性炭吸附法,只能对无机废气采用酸雾喷淋的方法,通过有效的措施进行处理后,废气气基本满足实验室废气达标排放要求。
参考文献:
[1]张新友,赵艳辉,王晶.化学实验室的污染及治理研究[J].白城师范学院学报.2015,(5)
关键词:挥发性有机废气(VOCs) 生物滴滤法 甲苯 生物降解
甲苯是一种重要的化工原料和有机溶剂,在工农业生产中广泛应用。甲苯在常温下为无色液体,极易挥发,其蒸汽对眼睛、呼吸道、皮肤有很强的刺激性,吸入八小时浓度为375-750mg/m3的甲苯蒸汽时,会出现疲惫、恶心、错觉、活动失灵、全身无力、恶心、头痛等症状;长时间吸入会因呼吸器官中枢麻痹而导致死亡。在我国规定排放的工业气体中甲苯的浓度必须小于60mg/m3。生物法用于VOCs物质处理具有投资少、运行管理方便、处理效率高、无二次污染等优点.目前,生物法净化低浓度有机废气已成为当今世界上人们广泛关注的发展方向和前沿研究课题之一[1.2]。本研究选择甲苯为VOCs代表,选取阶梯环和鲍尔环为填料,研究滴滤池净化VOCs的性能,为生物法在VOCs净化领域的应用提供依据。
1 材料与方法
1.1 实验装置与流程
工艺流程及试验装置如图1所示。生物滴滤塔由直径250mm,高1700mm不锈钢材料制成,其中填料层高度为660mm,分三层安装,每层填料高度220mm。上两层填料为15×17×1mm的鲍尔环,最下层为25×12×1mm阶梯环.每层之间采用不锈钢多孔板支撑。
1.2 废气气源
由空压机输送出的压缩空气首先进入缓冲罐,再分成主、辅两条气路.辅气路向纯甲苯瓶中吹入少量的空气,促使甲苯气体从甲苯瓶中挥发出来,而后,这部分带有甲苯的气体与主气路的空气混合,混合均匀后得到一定浓度的甲苯废气。在试验过程中依靠调节主、辅气路内气体流量比例改变进气浓度。
1.3 测试指标及手段
主要测定项目有:(1)甲苯浓度,采用检知管法,监测范围0~1000mg/m3;(2)气体和液体流量采用转子流量计计量;(3)微生物相:光学显微镜观察摄影。
1.4 微生物的培养和驯化
接种污泥取自邯郸市东效污水厂运行良好的氧化沟,该混合液MLSS为4000mg/L,泥生物相丰富,经过三天的强化培养,可以进行接种挂膜,挂膜驯化方法见文献[3]。
2 实验结果与分析
2.1 甲苯的去除效果
关键词:医药化工;废气;废气处理;研究分析
1 医药化工废气形成的原因
1.1医药化工溶剂形成的废气
医药化工在研制中容易形成溶剂废气,其中部分溶剂以废气方式进行派发,从而形成大量的医药化工溶剂废气,污染空气其溶剂废气主要是以甲醇、甲苯、丙酮、以及二氯甲烷等物质形成的溶剂废气。从而导致严重的空气污染 ,医药化工废气的处理应进行严格的控制,避免医药化工废气对市民形成严重的安全性问题, 对医药化工溶剂废气,应采取标准的处理方法,从而制约医药化工废气的处理。
1.2医药化工废气排放特征
医药化工产生的溶剂废气主要为 化工生产中形成的物质相关,其排放废气主要是排放量较大、多点性排放,从而形成无规则性溶剂废气排放,严重影响广大市民的安全。对于多点性溶剂废气排放,对溶剂的需求量较大,产生的废气较多,导致医药化工产品效率降低形成,双方面影响的趋势。
医药化工废气排放规律
对于医药化工废气的排放,其间接性废气排放现象明显,溶剂废气形成间接性排放,排放废气不规律,溶剂废气污染性质以及浓度较高,医药化工溶剂废气的排放严重影响空气,对空气造成异味,容易发生扩散[P17],从而对于医药化工溶剂废气的控制、以及治理工作较难实施。
2 医药化工废气处理中存在的问题
2.1医药化工溶剂废气治理中存在的问题
在经过相关部门对医药化工废气的控制以及治理后明显有所改善,但是并未得到良好的完善,医药化工行业中还是存在较明显的溶剂废气处理问题。 一些医药化工废气严重污染空气的企业, 在治理无效后均进行关闭从而良好的改善,医药化工生产企业周边空气环境的改善空气中的污染
指数明显有所下降,医药化工溶剂废气处理应结合根本性废气排放进行处理。 从而达到良好的废气排放效果,降低周边环境的污染,经过对医药化工溶剂长期的控制治理,已较好的降低了废气排放指数。
2.2医药化工废气控制效果
对于多数医药化工企业来说,应建立安全性较高的溶剂废气处理机制,进行清洁性医药化工生产, 改善溶剂废气排放量,对溶剂废气采取再利用方案,从而既降低溶剂废气的污染,又可以提高溶剂在利用价值,从中降低医药化工废气排放对周边环境形成的污染 。对于医药化工溶剂废气排出处理应从根源进行改善,有效的控制溶剂废气的集中处理排放,减少多点排放形成的多面性环境污染,采取根本性改善溶剂废气排放中存在的问题,有效的控制医药化工形成的废气,进行清洁处理,有效的降低对周围环境的污染,进行集中处理排放。
2.3溶剂废气处理结果
对医药化工生产中产生的溶剂废气,其废气处理方面存在较多的问题,对溶剂废气的清洁处理技术尚未得到良好的完善,笔者认为医药化工行业产生的溶剂废气,其污染效果较为严重。目前,对于溶剂废气一般都是进行冷却,清洁等处理方法,但是,溶剂废气处理,效果不是很理想 对此一
直是困扰医药化工行业发展以及废气排放的重要问题,[P38]对于医药化工行业生产中存在的废气排放问题,应加大解决力度,从而良好的改善废气排放以及周边环境的质量。
3 医药化工废气处理完善的对策
3.1溶剂废气处理
对于当今医药化工行业中出现的溶剂废气处理问题,应综合医药化工生产企业的废气排放特征进行完善,进一步的完善医药化工废气排放降低溶剂废气对环境的污染,加强医药化工废气的
清洁性处理,制定有效控制医药化工溶剂废气排放的标准,提高废气污染的预防以及控制处理。 针对医药化工行业生产中形成的废气,应进行综合性处理,从而降低医药化工溶剂废气导致的环境污染。 由于
我国目前并未制定准确的医药化工废气排放标准。所以,对于医药化工废气只是进行排放点的控制,以及间接性排放,但是却为能对医药化工废气排放进行根本性改善。 因此,针对医药化工行业的废气排放应制定准确的排放标准,从而有效的提升医药化工废气排放以及处理方面的良好效果,建立有效的清洁处理医药化工废气的方案,使医药化工废气排放有效的降低其污染程度,有效的保护废气排放周围环境质量。采用低温等离子
是固态,液态,气态之后的物质制约废气排,低温等离子降解医药化工废气,是利用高能电子,自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在短时间内进行分解,从而达到良好的医药
3.2研究分析
针对医药化工废气排放制定良好的污染控制,综合医药化工产生的废气污染性,对其进行清洁处理,提高溶剂废气处理技术的要求,根据医药化废气处理方面总结的特点,从中制定出有效的控制医药化工废气排放以及污染性质。探讨医药化工生产中形成的废气,综合其污染性,废气排气性质等。全面性对其进行研究,从而制定良好的抑制医药化工生产中形成的废气,有效的制定医药化工废气污染控制以及处理全面性的解决医药化工产业中存在的问题。根据综上所述,医药化工废气污,染一直是医疗事业发展中难以突破的问题。因为,医药化工生产中,产生的溶剂废气等其他废气严重影响周围环境。所以对于医药化工行业生产中形成的废气,应制定准确的废气处理方案。 随着医药事业的发展,医药化工废气排放已成为环境污染的重要问题。对于废气的排放相关部门应给予正确的废气排放标准,从而将低医药化工废气排放对环境的污染,从而良好的提高医药化工行业的发展。
关键词:生物法;高浓度;H2S废气;去除率
现展中,H2S作为一种对人体和环境有很大危害的有毒气体,受到了社会各界的高度关注。运用生物法处理高浓度H2S废气,可以大大改善生态环境,使H2S气体的处理工艺得到简化,是未来H2S处理的重要发展方向。
一、生物法处理高浓度H2S废气概述
在自然界中,硫元素是重要元素之一,与生物体的构成有着密切联系,一般硫的转化主要是在微生物直接或间接作用下进行的。由于,能够氧化硫化物的微生物种类非常多,经过相关研究和分析发现,运用光合硫氧化菌和化能无机营养硫氧化菌,对H2S废气进行处理,具有较强净化作用,在实践过程中,得到广泛应用。现展中,生物法处理高浓度H2S废气的机理是由荷兰学者提出的,一般经过如下三个处理流程:一是,将H2S废气从气态转化为液态或者固液态;二是,运用浓度差液态或者固液态中的H2S废气扩散到生物膜内,让相应的微生物吸附和吸收;三是,在微生物的体内,H2S气体会被当做营养物质和能源进行分解、利用,最终以污染物的形式被排除。
随着高科技信息技术的不断推广和运用,生物法处理H2S废气的现场中,试研究所得出的结论,为工业放大装置的设计和运行提供了可靠依据,从而大大提高工业生产过程中H2S废气的处理工作效率,使生态环境得到一定保护。在实际应用中,采用规模为18m3/h的中试装置,对某制药厂污水站H2S浓度为239~892mg/m3的废气进行现场处理,并对生物滤床和生物滴滤床两种处理工艺的处理效果进行对比发现,当气体空床停留的时间为二十八秒时,两种方法可以几乎完全去除H2S气体,并且整个处理过程运行稳定。将其它时间段进行对比,两种处理工艺的效果会存在一定差异。根据最终结果发现,生物滤床和生物滴滤床两种处理工艺的微生物都以细菌为主,但后者微生物生长密度高于前者,在工业放大装置中采用生物滴滤床工艺进行H2S气体的净化,以确保去除性能和运行控制稳定,减少生态环境污染。
二、生物法处理高浓度H2S废气所需的仪器和设备
根据上述情况,生物滤床(BT)和生物滴滤床(BTF)两种处理工艺的设计参数如图1,反应材料全部是有机玻璃制成,主要实验装置包括预处理器、风机、水泵、催化吸附柱和循环水罐等,一般采用逆流操作的方式进行相关实验。
三、生物法处理高浓度H2S废气的具体处理工艺
根据我国《空气和废气监测分析方法》的相关规定,运用碘量法和亚甲基蓝分光光度法进行每天一次的监测,并用玻璃电极进行pH测定、转子流量计进行气量的测定,从而确定H2S气体的含量和浓度。利用逆流方式,液体全部从水泵进入塔顶,通过喷淋和塔底回流,含有H2S气体的液体会循环到水罐,并在上升过程中附着在生物膜上,从而使H2S废气得到净化,最后从塔顶将净化后的废气排出。一般情况下,装置所处的室内温度为二十五摄氏度,用结晶紫单进行染色反应,以对微生物菌落进行分析,观察菌落的大小、形态和颜色等,最终通过平板进行微生物数量的计算,确定各菌落的比例。
以某药厂污水处理站中好氧生化池的活性污泥作为实验用的菌种,结合设计好的培菌机、实际需要处理的废气量,对菌种进行一定时期的培养,一般七天左右,含有H2S气体的混合液的pH值会从碱性降到酸性,而控制菌罐的pH值则会上升。在经过半个月左右的时间,则可得到降解废气的高浓度混合菌液。在进行H2S废气的处理实验前,先将该浓度的混合菌菌液淋洒在生物滤床(BT)和生物滴滤床(BTF)两种处理工艺的填料上,经过七天后BF可将H2S气体全部去除,八天后BTF可将全部H2S气体去除,从而完成培菌启动。
四、生物法处理高浓度H2S废气的结果探讨
在实际运用生物法进行高浓度H2S废气的处理过程中,与其它方法相比,BT和BTF可提前六天左右完成H2S气体的净化,使高浓度H2S废气的处理工作效率得到大大提高,从而降低H2S气体的净化成本,可在工业生产中不断推广和应用。一般情况下,整个实验要进行两个月左右,具有运行非常稳定的特点,使H2S气体的去除达到很好效果。根据试验相关数据和图表可知,废气中H2S的浓度为每立方米239~892毫克时,BF和BTF两种处理工艺的去除率在百分之九十以上,并且对H2S气体的浓度进行调整时,BT和BTF的去除率会发生很小变化,从而表明BT和BTF具有很强的耐冲击负荷能力,适应性和稳定性都非常好,给高浓度H2S废气的有效处理提供了可靠保障。
在实验过程中,分别对H2S废气的浓度给去除率带来的影响、H2S进口负荷对去除率的影响进行分析和研究发现,进气浓度的不同变化不会对去除率产生较大影响,BF方法下,H2S废气的去除率在一定时间内仍然可以达到95%以上;BTF方法下,H2S气体的净化效果一般都在95%左右,由此可见,BTF的去除效果比BT好,稳定性更强;进口负荷不断增加,BTF的去除率比BT好,具有更强的承受能力。因此,在实践应用中BTF的去除负荷效果更高,更符合各种生产要求。
另外,提取BF和BTF填料表面的微生物膜进行染色和培养,并观察菌落的形态、大小等,用平板进行计数。通过显微镜检测可知,BF和BTF两种处理工艺的生物膜上的菌落组成是差不多的,以细菌为主,以及少量的放线菌和真菌。根据相关图表显示和数据研究分析得出,微生物生长密度与BF和BTF的处理装置结构有着密切联系。BTF是通过循环水的连线淋洒,将老化的生物膜除去,从而提高单位面积内活性微生物的量,使BTF的去除率保持在较高水平,整体效果较好。
结束语:
综上所述,采用BF和BTF两种处理工艺进行H2S废气的处理,在同类型的处理装置中,可以大大节约处理时间,并且具有较高稳定性和适应性,从而取得很好的处理效果。与此同时,H2S废气的处理过程中,BTF的微生物生长密度较高,处理效果比BT更好,因此,在工业放大装置中可以广泛使用,以提高H2S废气的处理工作效率,节约企业的成本。
参考文献:
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【关键词】垃圾焚烧;发电;废气处理;工艺
垃圾焚烧发电这一方式符合我国的国情,目前已经在发达国家开始应用,但是我国的相关设备还不先进,发电中和发电后可造成大量的废气,对环境造成二次污染。因此,垃圾焚烧工艺设计十分重要,发电厂应以减少废气为目的进行设计。
1 燃烧物垃圾的组成
发电厂在使用垃圾发电时,通常以3:7的比例搭配,研究表明,煤炭含量在30%时焚烧产生的废气越少。生活垃圾分为多种类型,不同的类型垃圾所含的有机物、水分均不同,如植物垃圾的有机物含量高达67%,而塑料的有机物含量仅为5%左右。在施工中,首先要明确垃圾组成特点。当然,对于垃圾场的垃圾而言,与生活垃圾在有机物等含量上存在较大的差别,垃圾场的垃圾一部分来自于工业垃圾,一部分来自于生活垃圾,堆放时间较长,受到雨水和地下水的侵蚀,因此水分含量较大。同时,垃圾场的垃圾有机物浓度高,甚至可超过植物垃圾的有机物含量,COD值可达30~70g/L,具有较好的可生化性能,渗透液的比值通常为0.5,渗透液的C/N值更是高达20左右,这使得垃圾中含有大量的不可降解有机物以及氨氮,燃烧会产生大量的废气,废气处理是垃圾焚烧的必然流程。
2 燃料组成及热值对比分析
燃料是由垃圾和煤炭共同组成,在发电厂焚烧垃圾获取电能的过程中,会产生大量的烟尘,如二氧化碳,二氧化氮,氰化物甚至一氧化碳,少量可见二恶英。在垃圾焚烧过程中,要正确的控制废气的产生,首先是煤炭与垃圾的比例,其次是了解垃圾的成分比例。不同垃圾的含水量和含有机物含量有较大区别,比如生活垃圾的水分通常在50%以下,但是对于部分地区处理不及时的垃圾,再利用过程中发现水分要大于60%。近年来,随着我国经济的发展,环境破坏也越来越严重,资源短缺现象明显。而垃圾焚烧就是针对资源不足而提出的,预测能够取得不错的效果。我国将在未来逐渐实现这一垃圾焚烧的合理性。通过煤与垃圾之间3:7的融合。燃料在炉内燃烧过程垃圾热量为4062.kJ/kg。燃料比值能从根本上降低废气的产生量,笔者根据丰富的工作经验,通过实践测试的方式确定了燃料中煤与垃圾的比值,检测中发现垃圾的含碳量约为15%,灰分20%,水分40%-50%,其他为硫等化学元素。但此时的垃圾不易燃烧,或者燃烧不充分,可以补充含碳量60%-70%的煤辅助燃烧,混合后的燃料含碳量30%左右,灰分基本保持不变,水分含量有所下降。
3 废气处理工艺
垃圾发电不可避免的产生大量废气,对废气的处理要遵循先利用再处理的方针。首先将其装入抗腐蚀能力强,抗高温能力强的布袋过滤器,利用空压机对每一个布袋进行反气流冲洗,过滤到固体颗粒,最后将处理后可用的气体装车待用,严禁废气进入空气中,造成环境的再次污染。其次,烟气一般可从麻石洗涤塔底进入,应在洗涤塔中放置多层格栅,并准备足量、足够大的耐酸碱塑料小球,将塔内的不锈钢管设置为多层上喷下淋水嘴,使烟气能够第一时间与石灰水接触,二者之间反应生成可以处理的固体垃圾。有C物如二恶英能致癌,其产生于锅炉中的温度过高,或者烟气停留在炉内时间过长造成,要控制该物质的产生,要求企业操作与维护人员正确把握炉内温度,通过分级配风,改善炉内结构降低二恶英的生成,并使用烟气的洗涤作用,也发挥烟气的积极作用。
4 燃烧废气处理工艺流程
洗涤液具体高含氮量,且有机物含量较多,容易造成污染,因此应进行必要的处理。首先,对其进行针氨吹脱处理,将其洗涤液中氨氮含量,同时除去液体中的硫化物、氰化物等无法生化,且具有一定毒性的物质,降低空气污染,并实现洗涤液的循环利用。对于毒害性大的物质要进行后续处理才能解决。对于渗滤液的有机物浓度高的问题,应通过降低整个系统的能耗来解决,如利用厌氧工艺来降低废水中的有机负荷。厌氧工艺是目前最佳的处理有机物浓度的方式,它以ABR厌氧池和第三代ABR厌氧处理技术为基础,在ABR反应池内装置一定数量的竖向导流板,废水进入反应池后沿导流板上下折流前进,可以通过每个不同的污泥床,使反应池形成隔离的反应室,实现独立的污水系统处理方式,提高处理效率。同时,可以借助该隔离装置将微生物隔离,降低水中污染物的浓度和微生物的浓度,提高其利用率,减少废气的产生。以具体的工程处理为例,某常的废气处理过程中,碳源为厂内的一处污水池,节省了成本,可以很好的实现废物利用。在本次处理中,将废水集中于集水池,通过沉淀、混合,上清液提升等手段,保证污水的处理,同时根据水分的主要成分,在水中加入适量的NaOH等化学药品,与此同时不停补加适量的石灰水,使废水处理和废气处理可以循环进行。
5 总结
垃圾焚烧发电时近年来流行的一种发电方式,废物利用是现代电厂发展的主体思想之一。在焚烧过程中,还隐患注意产生的废气对环境的污染,进行正确的废气处理。通过对废气的监控与分析,达到国家允许的标准。并将废气处理后使其变废为宝,减低二次污染,加快我国城市化建设,也促进发电厂的可持续发展。目前,发电厂垃圾焚烧废气处理技术还需要进一步改善获得经济效益和社会利益。
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