移动公司工作经验总结

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移动公司工作经验总结范文第1篇

关键词 杭州湾；腈纶；腈纶项目管理

中图分类号TS135 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）37-0090-01

1 项目介绍

浙江杭州湾腈纶有限公司始建于2003年7月，是全国腈纶行业中唯一的一家民营企业。主要产品为差别化腈纶纤维，广泛应用于针织、服装、家纺 （毛毯、地毯、毛绒）、工业用等产品。

6万t项目已于2005年6月建成，并于2006年1月正式投产。此项目的生产工艺采用德国的DMAC湿法两步法，主装置设备全部从欧美国家引进，是目前世界上最先进的腈纶生产装置。生产控制采用集散控制系统（DCS），为生产高质量的腈纶产品奠定了技术和物质基础。

2 项目的生命周期

为了使项目的管理和控制能够更好的进行，我们将杭州湾腈纶年产60 000t腈纶项目划分成若干阶段，这些阶段合在一起称为项目生命周期。一个典型的项目生命周期包括：启动（概念）阶段、计划阶段、实施（执行和控制）阶段、交付（收尾）阶段。不同阶段对于一个项目的影响是不同的。对于具体的杭州湾腈纶年产60 000t腈纶项目的生命周期，在下文项目的进度控制中的表格中会有非常详细的体现。

3 项目成功的关键因素

1）事先定义了项目的生命周期。通过对各方面的了解和沟通，我们进行工作分解，制作WBS；

2）项目的进度得到了有效的控制；

3）按预定的计划和技术标准进行项目质量控制。对每个岗位的工作进行质量规定，并尽可能将工作流程、质量要求和工作结果通过表格反映出来；由技术专家专门对工作质量进行监督和控制；对项目数据的产生、分类、存管进行标准化管理；针对本次优化项目中需要采集及处理的数据种类繁多、数量巨大的特点，我们必须特别强调一下关于项目数据的管理，这是优化项目质量管理的重要组成部分。

4 项目的进度控制

“凡事预则立，不预则废”，因此，要做好项目管理，必须保证项目能够有计划的进行。只有做好了项目的进度控制，才能使项目能够顺利开展，从而最终取得整个项目的成功。

对于杭州湾腈纶年产60 000t腈纶项目的实施，项目的进度控制安排如下所示：

表1 项目部分进度控制安排

5 项目管理的经验总结

本文根据笔者杭州湾腈纶年产60 000t腈纶项目管理实践的工作经验，结合项目管理的理论与方法，对杭州湾腈纶年产60 000t腈纶项目管理过程进行分析，规范了项目管理工作。笔者通过实际参与杭州湾腈纶年产60 000t腈纶项目管理实践，用到了笔者在进行项目管理学习中学到的项目管理的基本知识和方法。通过项目管理理论在实际的杭州湾腈纶年产60 000t腈纶项目管理实践中的应用，笔者有一些总结和体会：

1）项目管理的方法的使用，使项目的决策和实施更科学、更经济、更顺利，和没有应用项目管理方法的项目相比，具有更高的成功机率；

移动公司工作经验总结范文第2篇

关键词：施工现场；临时用电；用电安全

中图分类号：P624.8 文献标识码：A 文章编号：

1 施工用电存在潜在性危险的原因分析

由于电力在使用过程中，不容易被人们意识到或能够及时发现，并又有一定危险性的因素，而安全用电知识往往不可能普及到每一个施工人员和每一个管理人员，特别是普工、临时工、农民工等等。随着技术进步，原来手动操作的工机具，都被电动工机具所代替，以提高劳动生产效率，从大型的起吊机具，到手提式的电动工具，有固定的电动机械和移动的电动机具，电焊、照明等等，处处都要使用电力。如电力使用不当，立即就会发生意想不到的事故，如漏电就可能造成人身触电（电击）伤亡，短路造成设备损坏或火灾等恶性事故。由于施工管理人员对以上潜在性危险认识不足或存在侥幸心理、麻痹大意、规章制度执行不力等原因是用电事故发生的根源。施工现场的不文明施工，安全资金投入不足和作业人员素质不够是导致用电事故发生的直接原因。施工现场的供用电设施一般比较简陋，使用期限短，而且随施工的进展，供用电设施和用电负荷也在不断的变动，有时因工程需要而经常要搬迁，改变原有接线和供电方式，降低了安全用电的可靠性。

2 施工现场用电安全技术交底

2.1 临时用电必须按《施工现场临时用电安全技术规范》，编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。

2.2 临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据。

2.3 临时用电施工组织设计的内容和步骤

现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。绘制电气平面图，立面图和接线系统图。制定安全用电技术措施和电气防火措施。

2.4 施工现场临时用电安全技术档案

临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料；技术交底资料；临时用电工程检查验收表；接地电阻测定记录；定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）；电工维修工作记录。

2.5 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

3 用电人员选用

3.1 电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。

3.2 电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。

3.3 上岗前按规定穿戴好个人防护用品。

3.4 停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。

3.5 负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。

3.6 移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。

3.7 按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。

3.8 应懂得触电急救常识和电器灭火常识。

4 做好安全检查

4.1 电缆线路

4.1.1 电线干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。

4.1.2 电缆类型应根据敷设方式、环境条件选择，但必须使用五芯线电缆，电线截面应根据允许载流量和允许电压损失确定。

4.1.3 电线在室外直接埋地敷设的深度应不小于 0.6 米，并在是电线上下各均匀铺充不小于 5CM 厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

4.1.4 电缆穿越建筑物、构造物、道路、易受机械损伤的场所及引线在地面上2米高到地下0.2米处须加防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。

4.1.5电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2米，交叉间距不得小于1米。

4.1.6埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

4.1.7橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线，固定点间距应保证橡皮电线随自重所带来的荷重，橡皮电线的最大弧垂距地不得小于2.5米。

4.1.8电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度不得承受张力。

4.1.9在建高层建筑的临时电缆配电，必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程竖井垂直孔洞等，并应靠近负荷中心，固定点每楼层不得少于一处，电缆水平敷设宜沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于2.0米。

4.2 室内配线

4.2.1 室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷夹等敷设，距地面高度不得小于2.5 米。

4.2.2 进户线过墙应穿管保护，距地面不得小于 2.5 米，并应采取防雨措施。

4.2.3 进户线的室外端应采用绝缘子固定。

4.2.4 室内配线所用导线截面，应根据用电设备的计算负荷确定，但铝线截面应不小于2.5Mm2，铜线截面应不小于1.5Mm2。

4.2.5 潮湿场所或埋地非电缆配线穿管敷设，管口应密封，采用金属管敷设时，必须作保护接零。

5 施工现场用电的安全检测主要内容有哪些

5.1 外电防护

5.1.1 外电高压线下方，无生活设施，作业棚、堆放材料，施工作业区。

5.1.2 起重机或吊物及在建工程(脚手架)的外侧边缘与外电架空边线之间，保持安全操作距离。(电压等级、距离)

5.1.3 达不到安全操作距离时要有防护方案，搭设木脚手架，并用绝缘材料进行立面防护，顶部满铺5cm厚的脚手板

5.2 配电线路

5.2.1 架空导线、电杆、横担符合规范及设计要求，与地面距离：施工现场>4m，机动车道>6m。

5.2.2 电缆埋地敷设方式深度符合设计要求，过路及地下 0.2m 至地上2m 穿管保护

5.2.3 架空敷设时，用绝缘子固定，室外高度>2.5m,室内高度>1.8m。

5.2.4 按规定使用五芯电缆

5.2.5 室内配线穿管敷设或用绝缘子配线，距地高度>2.5m，排列整齐。

5.3 保护方式

5.3.1 采用 TN-S 系统。工作接地与重复接地电阻符合要求，PE 线与N线分开不得混接。

5.3.2 高度>32m 的设备构件有防雷接地，且做重复接地，电阻符合要求。

5.4 配电箱

5.4.1 符合三级配电二级保护要求

5.4.2 配电箱内有总隔离开关，总空气开关，及分路空气开关

5.4.3 开关箱有隔离开关，30mA 漏电开关，潮湿等特殊场所为15mA，做到一机一闸一漏一箱

5.4.4 施工现场机械设备应用接触器控制

5.4.5 配电箱布置场所符合要求，道路通畅，有足够二人操作的空间，高度1.3-1.5m

5.4.6 箱内电器完好可靠，回路标示明显，采用端子板接线，支鸡爪式接头

5.4.7 箱有门有锁，有防雨措施

6 现场照明

6.1 照明有单独的开关箱，有漏电开关

6.2 灯具金属外壳作保护接零 ，灯具与地面、易燃顶面、电线保持安全距离

6.3 电线无破皮老化现象，用绝缘子固定或穿管保护

6.4 按规定使用安全电压

移动公司工作经验总结范文第3篇

关键词:建筑工程；后期管理；措施

中图分类号：TL372+.2 文献标识码：A

建筑工程项目的施工，以主体结构封顶为标志，可以分为两个阶段。前期是基础和结构施工，后期主要指装修和安装以及其它附属项目的施工。后期施工的内容主要有：抹灰、油漆、顶棚、门窗、楼地面等；在安装方面，有给排水、电气 、通风空调 、消防 、电梯安装 、智能化 、幕墙等项目 ；室外工程 包括道路、各类管网系统、绿化等。结构封顶后，后期工作相互联系又相互制约，组织管理不当，就会延误工期，影响竣工验收和交付使用，给业主带来经济上损失。

近年来，公司承接了多个大的项目工程，笔者结合自己的工作经验总结出建筑工程后期管理的一些特点，具体表现在以下几个方面：

（1）工期都比较紧。一般来说，从结构封顶算起，后期施工阶段所用时间占整个工期的40%左右，如果结构施工期间工期拖延，后期施工时间会非常紧张 。

（2） 后期工程工序多、工种多、投入劳动力多、机械多、材料的规格品种多。就投入的工种而言，是前期施工工种的2 ~ 4倍，而人数也在3倍以上，这些都给后期施工管理增加了难度。

（3）参加施工的单位多，有总包、分包和专业施工单位。而且一个单位工程上有几家或十几家大小不同的单位同时投入施工，其施工管理就要求有高度统一性、计划性和组织性，否则就难以达到预期目标。

（4）各工种交叉多，相互制约，相互影响，一个环节考虑不周或处理不妥，就会影响工期或质量安全，产生连锁反应，实现目标的难度加大。比如说，标高不准确、材料供应和设备安装拖延、关键工序上出了质量问题，都会对相关的施工产生一系列不良后果。

（5）工程后期的配套工作，涉及面广，工作量大，专业性强。管理人员必须具备供电、煤气、自来水、通信、雨污水等各配套工程的专业知识和能力。

针对以上建筑工程后期施工的特点，后期施工怎样管理才能确保整个项目保质保量按期交工，一直是工程总承包单位经常遇到和要不断解决的问题。近些年来，我们在实践中不断探索，掌握了其中的一些规律。 我们认为，凡是后期施工搞得比较顺利的，其施工管理都处在“ 组织有序、计划得当、领导有方、控制有力”的管理状态下 。

从组织、技术、管理 、经济几个方面考虑，我们认为成功的作法是采取了以下几个方面的措施：

1. 组织措施

（1）建立一个有权威的、有组织能力、效率高的项目领导机构。该机构一般由总包单位领导牵头设置，如有若干项目是由业主发包的，可联合业主方、监理方和总包方共同组成。由于多工种、多专业同时施工， 如果不善于组织协调 ， 势必现场混乱，难以有效控制。协调机构要定期开会，有议有决，严肃认真。各施工单位互创条件，为了共同的目标，协同作战，按时完工。

（2）组织机构要根据项目的特点、规模、专业性质等要求设置，做到因岗设人、办事高效、结构科学合理。

（3）层层分解目标，落实责任。把一个项目总目标分解成为若干个子目标和分 项目标，再把分项目标分配给责任部门和责任人，做到目标细致明确，人员分工及时到位 。

（4）订立规章制度保证目标的实现。项目部应该有一套便于项目管理的规章制度，比如，每周例会制度、质量检查验收制度、安全生产和文明施工检查制度等 。

2.技术措施

（1）编制一份完整、综合、具有可操作性的后期施工倒排计划，这是施工目标按期实现的前提。在计划中要明确关键工序和非关键工 序，谁主导 ，谁配合 ，工序怎样交叉进行；明确在某个阶段以哪个工种为主，哪个为辅，要分清主次 ，突出重点。

（2）加强现场施工技术管理

①要相互了解有关专业的设计及技术要求，把相关单位的技术人员组织起来，以例会形式相互了解、熟悉技术要求，有针对性地解决图纸上存在的问题或矛盾。经验告诉我们，图纸不清、图纸变更是影响后期施工的主要因素，必须花时间把问题解决在施工之前 。

②要有统一的标高、轴线，不能混乱。土建有轴线、标高要求，安装也同样，应由基础、结构施工单位提供，不能随意地定标高，否则累计误差会导致不合格和返工。这里要特别注意的是，设备和仪器的安装，其标高应以建筑为准，结构标高、安装标高应与其一致 。

③在结构上打洞、开槽 ，补埋铁件一定要经过结构施工单位的技术负责人核准。重要部位要报知设计单位，预应力结构上不得开槽、凿孔。

④及时报送审批技术方案，并严格执行技术方案。审批过的方案要及时向有关人员详细交底，施工期间认真执行，严格检查，保证方案和实际施工一致。

3.管理措施

各参与方的管理目标应该保持统一，在实目标的过程中应采取动态控制并做好以下工作：

（1）要安排、计划、控制好工作面。除在计划中详细安排外，还要作短期协调。比如,某个工作面谁先进入、谁跟进 、何时进、何时退 ，都须明确决定，对于由某种原因而导致工期延误的，应设法抢回，使 施工始终处于有序、受控状态。

（2）材料、机械设备供应要及时，提前报计划，按时进场 。

（3）要及时检查工序质量，搞好工序交接检查，及时验收，及时进行下一道工序。

（4）成品保护。对已完工的成品、半成品要有保护措施，同时也要注意保护他人的成品，成品被破坏是后期施工的常见现象，一定要加强检查，责任到人。

（5）处理好交叉施工的安全防护，处理好脚手架的占用。后期施工，一个垂直工作面上可能有两个或三个单位同时施工，立体交叉的防护工作是后期施工管理中要解决的一个突出问题。要全面采取措施，既要保护自身，也不能伤及他人 。 脚手架的占用、拆、搭都要有控制，乱拆扣件、抽钢管、移动脚手板都是绝不允许的 。

（6）使用垂直运输机械，要有统一安排，不能发生强占使用纠纷。结构封顶之后，还有许多材料和设备要进到室内，可通过塔吊（设受料平台）、施工电梯或龙门井架运输。施工电梯，既载人又运物，十分繁忙。在上下班高峰期间 ，我们安排五层以下作业工人，使用楼梯 ；六层以上隔层停靠以缩短电梯运行时间。 对于大宗材料或多台设备，我们采取夜间运输的办法，加强协调，确保垂直运输设备忙而不乱。

（7）文明施工问题是后期施工管理的难点。室外场地要堆材料、脚手架及设备，楼层要清理，垃圾要运走 。有时工期紧，室外工程又要开工，大型施工设备要拆除，室外作业人多等等，都须统筹安排 。我们采取的措施是：划分平面，设专人作动态管理 ，如材料设备堆放有专人负责，楼上隔层设临时小便桶 ，每日有专人清洗等。加强现场文明施工教育，对违纪者当场警告、记录，并交其 班组长处理 。

（8）禁止用未竣工楼层作临时设施。经验告诉我们，占用楼层作仓库、办公室，甚至作宿舍、食堂的，该楼层往往形成进度障碍；同时，也加大了安全文明施工的管理力度，违反了国家的《安全生产管理条例规定》。 因此，要禁止这种情况发生 。

（9）临时用水、用电及接水接电要有统一安排和有控制，不能任意接驳，以免造成浪费或带来安全隐患。污水要集中处理，达标排放。

4.经济措施

（1）项目目标能否顺利实现，资金是关键。 一般来说，我们都是提前给甲方报送季度的资金需求计划，让甲方预测未来几个月内完成的工作量和资金量情况，提前作好资金准备。条件允许的话，向甲方申请缩短工程款支付的周期。

（2）对施工班组采取适当的奖罚，是一种有效的经济手段和激励机制。一般通过施工任务单的形式，向子项目的目标责任人下达完成指标，如在规定时间内完成了施工任务，给予奖励；否则，按规定进行处罚。

移动公司工作经验总结范文第4篇

关键词： 焊缝检测 超声波检测

中图分类号：C35文献标识码： A

1基础方面

(1)在检验中首先要关注塔机基础地耐力是否符合塔机制造厂家设计要求。目前,塔机基础对地耐力的要求一般为200kPa,对应查看地质勘测报告,检查是否符合。不符合要求应同施工单位技术部门一起制定可行方案,作打桩加固处理或加大基础等方案,并要提供计算依据;再向项目部提供塔机基础图,按图施工。(2)钢筋混凝土的强度至少达到设计值的80％,混凝土基础底面要平整夯实,基础底部不能制成锅底状。在安装前要对基础表面进行处理,保证基础的水平度不能超过1/1000。(3)基础的地脚螺栓尺寸误差必须严格按照基础图要求施工,地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度,每个地脚螺栓要双螺帽预紧。(4)基础积水是塔机施工现场的常见问题,施工企业与安装单位常常不重视基础积水井、排水沟的设置,未按照施工方案严格执行,或是基础围护预留的排水口被回填土堵塞,积水无法排出。

2 钢结构方面

(1)钢结构疲劳破坏。塔机钢结构件受力复杂,承受不稳定交变应力,随着工作次数的增加,特别是操作者或指挥者为赶速度,抱着侥幸心理盲目超载,人为使安全装置失效或拆除安全保护装置,长期超载荷运行,违章作业,斜拉、斜吊重物。导致塔机钢结构提前产生疲劳破损,缩短了塔机的使用寿命,并且易造成重大事故。疲劳强度逐步降低,尤其是大幅度斜拉、斜吊重物,除了承受起重力矩外,臂架还要受到一个水平横向力矩,这两个力矩叠加,就有可能使臂架弦杆失稳弯曲,严重疲劳破损,导致侧向折臂。

(2)普通标准节替代预埋节。2005年杭州某工地发生一起倒塔事故,其主要原因就是用旧的普通标准节替代预埋节,造成预埋节根部因疲劳断裂引起倒塔事故发生。预埋节根部是整个塔身主肢受力最大的地方,同时受频繁的交变载荷,容易引起疲劳裂纹,是最危险的地方。大多数厂家的预埋节主肢壁厚大于普通标准节主肢壁厚,而用普通标准节替代预埋节是十分危险的,同时预埋节也不应重复使用。

(3)连接焊缝腐蚀。由于塔机长期在露天工作,日晒雨淋工作环境恶劣。由于焊接高温的影响,焊缝比母材更容易被腐蚀,特别是塔身底架经常泡在水里,焊缝腐蚀难以避免。有些部位的焊缝腐蚀很难被发现,如塔机底架与法兰背面的连接焊缝。2003年成都市某工地1台已使用8年的塔机,其基础节与底架的法兰盘背面角焊缝长期受水泥腐蚀,焊缝有效高度变小,吊重时角焊缝撕裂,塔机从根部倒塌。有些结构腐蚀严重,甚至受力杆塑性变形,致使整机性能降低,安全隐患尤为突出。同时由于技术制约,塔机金属材质、构造、加工、安装等方面存在缺陷,各种缺陷在重复负荷作用下产生疲劳裂纹,直接影响塔机可靠性,造成安全隐患。因此,应重点注意结构件的疲劳、裂纹;连接部位和焊缝的磨损、锈蚀等情况。

3塔身连接螺栓

(1)连接螺栓疲劳、松动引发事故。塔身螺栓联接对于金属结构的联接,国家质检总局《起重机械监督检验规程》中明确要求:“螺栓联接不得松动,不应有缺件,损坏等缺陷,高强度螺栓应有足够的预紧力矩”,检验方法规定为“用力矩扳手检查高强度螺栓联接状况”。塔身高强度螺栓联接预紧力矩非常重要,由于塔身回转时产生扭矩,如果塔身高强度螺栓副预紧力矩达不到设计要求,螺栓会受到剪力,造成螺栓同时受剪、受拉,且每组相互不均匀,会使螺栓受力状况更加复杂而危险。

(2)不按要求配备高强度螺栓。有的塔机在多次安装和拆卸中丢失高强螺栓,安装单位不按原规格购买补充,而是随意就近购买普通螺栓代用,结果因强度不够而发生断裂,导致倒塔。必须注意加强对高强度螺栓紧固件的检查、紧固、保养,和定期更换,避免混用。

4水平臂连接销

(1)连接销轴挡板开裂。塔机水平下弦杆连接销长期使用和拆装后,有的挡板与下弦杆接头的焊缝开裂或部分开裂;有的挡板采用螺栓固定,但螺栓容易脱落。使挡板对销轴的约束作用消失,在臂架回转和小车运行的反复作用下,下弦杆连接销轴逐渐向内侧窜动,最后脱出,造成事故。

(2)连接销轴挡板磨损。当小车吊重运行时,下弦杆连接销受到剪切力的作用,其大小随着小车位置的移动而变化,使下弦杆连接销与销空产生相对运动并磨损,塔机经长时间使用后,销空间隙增大,甚至将销轴挡板的有效约束部分磨成圆弧状,锥销从销孔窜出。因此检查销孔间隙和销轴挡板磨损情况非常重要。

(3)开口销被替换。有的塔机装配时与连接销配套的开口销丢失,使用铁丝、焊条等其他物品代替,当下弦杆连接销与销空产生相对运动时,由于替代开口销的材料强度不够被剪断,从而发生事故。检查时,应注意是否有挡板焊缝开裂、磨损情况或紧固螺栓是否脱落,严禁用其他物品代替开口销。

5起升钢丝绳

(1)钢丝绳脱槽。GB/T9462《塔式起重机技术条件》和GB5144《塔式起重机安全规程》中规定:滑轮应设置钢丝绳防脱槽装置,该装置与滑轮最外沿的间隙不得超过钢丝绳直径的20％。未设防脱落装置,会因塔机操作者突然由高速档位制停或突然启动换到高档位以及操作不当造成吊钩突然落地,使钢丝绳很容易从滑轮槽中跳出,卡在滑轮旁的缝隙里,如果操作者经验不足,不能及时发现,钢丝绳也会被卡断,造成断裂事故。

(2)钢丝绳疲劳断裂。起升钢丝绳疲劳断裂是出现频率很高的事故,由于部分塔机的起升机构卷筒直径太小,钢丝绳缠绕直径小,弯曲度太大,弯曲应力反复交变,容易产生脆性疲劳。过大的弯曲也容易反弹乱绳,增加钢丝绳的磨损,易造成钢丝绳整根断裂。

6安全限位装置

(1)安全限位装置失效。有的塔机在日常使用中,不注意保养,力矩限制器失灵没有及时发现,更有些施工单位把小塔当大塔用,故意使力矩限制器短路不起作用,或者加大力矩限制值,抱侥幸心理,在早已超出力矩还在往外变幅,或在大幅度起吊不知重量大小的重物,从而导致超力矩倒塔。2003年,南通三建公司在北京某工地施工时,机械管理员、塔吊机长违反有关规程规定,擅自调整力矩限位器,强行拔掉塔吊限位器报警装置,致使塔式起重机在起吊过程中因超载发生倒塌,导致2死3伤。这些血的教训不能不引起我们对塔机安全保险装置的高度重视。

(2)作业中吊物下坠。塔机操作者不按操作规程执行,以为吊物重量过大,塔机就吊不起来,因此不使用重量限制器。然而,塔机的起升机构往往是多速运行,重载低速、轻载高速。在低速下可以吊起的物件,吊到一定高度后,如切到高速,就有可能吊不起来,而产生向下溜车,造成重物快速下坠事故。当遇到高速吊起物件下溜时,司机应立刻打回低速,避免物件继续下坠。

结语

通过加强对塔机以上几个方面的安全检测,能够有效地预防塔机使用过程中各种事故的发生,起到防患于未然的目的。实践证明,只要各个施工企业、生产厂家、建筑行政主管部门、塔机检测机构都能按照上述各个方面来做,加强塔机的安全专项检查,就能够有效控制重大塔机安全事故的发生。

参考文献

[1] 王闯,苑志强.超声法检测混凝土强度工程应用实践[J].岩土工程界,2005(11).

[2] 丁万平,胡治平,陈志坚.塔式起重机结构和原理的研究[J].江西科学,2005(4)

[3] 程书斌.层次分析法在塔式起重机方案优选中的应用[J].中国科技信息,2005(14).