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[关键词]污水处理厂;给排水管道;给排水设计;施工流程
污水处理厂给排水管道的施工规模非常大,并且管网施工范围内交错布置着非常复杂的通信管线、煤气管线、电力管线等等,在施工之前需要进行详细的勘察并设计给排水管道的施工路线,涉及到的任务量非常巨大。所以要求施工队伍必须非常熟悉施工区域的工况条件和管线布置,精确施工,确保给排水管道的施工质量,保证污水处理厂可以达到预期的处理效果。
一、工程概况
某污水处理厂的给排水管道与该城市的景区附近,管线长度超过1500m,主要包括连接管路、回污管、污水处理管、空气管、给水管等等,管道的种类有钢管、混凝土管、铸铁管和镀锌管等等,由于给排水管道在景区附近进行施工,涉及到的电力线路、通信线路都非常多,各个管线也都比较长,所以需要加强对管道施工的流程控制,确保给排水管道的施工可以顺利的验收合格。在施工的过程中要注意对原有管线的保护,避免原有管线受到损伤,影响其它设施的运行。
二、污水处理厂给排水管道施工中常见的问题
(一)给排水管道质量不合格
施工中如果使用了不合格管道,在使用过程中就会出现爆管、裂口等问题,造成污水泄漏。管材必须在进场后按照批次,逐根进行外观质量检查,并作好记录,管道的外观应满足颜色一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损,管口不得有损坏、裂口、变形等缺陷,内外壁不应有杂质。管道的端面应与管中心轴线垂直。
(二)管道基础沉降造成管道破坏
由于污水管道大多采用大直径的混凝土预制管材,结构自重很大,所以排污管道在使用过程中经常会出现基础沉降造成管道破坏的情况。
解决方案:
1、污水管若管道处于淤泥层上,则应先将淤泥清除,然后按照设计要求进行基础换填。
2、基础碎石垫层施工时应先清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,再进行基础铺筑。
3、基底换填碎石时,应分层铺填碎石并进行夯实,对于抛填块石,可采用夯锤进行强力夯击,砂砾石则可采用水夯法进行施工。
4、砂砾垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实,混凝土基础浇筑采用钢模板立模,管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。。
基础立模如下图:
5、管道地基应符合下列规定:
(1)采用天然地基时,地基不得受扰动;
(2)槽底为岩石或坚硬地基时,应按设计规定施工,设计无规定时,管身下方应铺设砂垫层,其厚度应符合表4.1.9的规定;
(3)当槽底地基土质局部遇有松软地基、流砂、溶洞、墓穴等,应与设计单位商定处理措施;
(4)非永冻土地区,管道不得安放在冻结的地基上;管道安装过程中,应防止地基冻胀。
砂垫层厚度(mm)
注:非金属管指混凝土、钢筋混凝土管,预应力、自应力混凝土管及陶管。
(三)管道拼接质量不合格
污水管道一般采用承插口管、橡胶圈接口,在管道施工过程中容易出现质量偏差,其原因有:管口强度不够、胶圈质量不合格、接口拼接方式不正确等。
解决方案:
1、管道接口采用的胶圈外观应光滑平整。
2、下放至基槽沟底的管子在对口时,可将管子插口稍稍抬起,然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口,再用撬棍将管子校正,使间隙均匀,并保持直线,管子两侧用土固定。
3、管道接头应采用O型弹性密封圈柔性接头。
4、接口施工方法及措施
(1)接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
(2)接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心思线对齐。
(3)为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。
5、接口质量保证措施
(1)管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击;接口及钢管制的内外防腐层应采取保护措施。
(2)橡胶圈贮存运输应符合下列规定:
①存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离不应小于1m;
②橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂放在一起;
③在贮存、运输中不得长期受挤压。
(3)管道应在沟槽地基、管道质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始,承口朝向施工前进的方向。
(4)接口工作坑应配合管道铺设及时开挖,开挖尺寸应符合下表的规定。
(5)合槽施工时,应先安装埋设较深的管道。
(6)管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测。
(7)管道安装时,两端应临时封堵。
(8)压力管道上采用的闸阀,安装前应进行启闭检验,并宜进行解体检验。
三、污水处理厂给排水管道的施工流程
(一)给排水管道施工之前的测量
在对污水处理厂的给排水管道进行施工前,要先进行施工区域的测量工作,设计单位要在施工现场将管线坐标的施工控制桩交接给施工单位,施工单位在施工控制桩交接完成后,对每个桩位进行仔细的检查,保证每个桩位的质量、高度、方向进行检查,保证管道施工的稳定性。如果检查到桩基的稳定性不够,需要尽快在主桩附近加设护桩。
(二)管沟的施工
给排水管道的管沟施工要先确定管沟上口的开挖宽度,确定管线安装的中心点,在中心点确定之后,对管道敷设的标高进行控制。给排水管道管沟的施工一般采用挖掘机进行挖掘,在挖掘的过程中要根据施工区域的土质进行辅助支护,当给排水的管沟挖掘到规定的深度之后利用粘土对沟底进行填充,然后碾压结实。
(三)给排水管道连接处施工
对于钢制的给排水管道,在施工连接处需要采用焊接的方式进行连接,而管道与阀门的连接需要利用法兰件进行连接;给排水管道的钢筋混凝土管在进行连接时,需要利用钢丝网进行缠绕,并利用水泥砂浆进行加固处理,保证钢筋混凝土管连接处的强度。在对钢制给排水管道进行焊接连接时需要采用多层焊接的方法,第一层的焊缝要保证焊接质量,不能出现凹凸不平或者焊透的现象,第二层焊缝要保证焊槽内三分之二以上的空间被填满,最后一层的焊缝要确保焊接处的平滑,保证给排水管道的焊接美观。
(四)给排水管道安装完成后进行管沟的回填
管沟回填首先要对给排水管道的底部进行填充,沟底完全填实后对管道两侧进行填充,直至填充到管道顶部。在管沟回填的过程中,如果发现管沟中存在积水,要先将积水排除干净再进行后续的回填施工。最后利用分层人工夯实的办法来对管沟进行夯实。在整个管沟回填的过程中要注意不能使用带有杂物或者硬石的回填土,以免造成给排水管道的损坏。
四、给排水管道的质量控制
施工人员要加强对管道材料的质量控制,并且在施工过程中加强对现场防护工作的监督和处理,施工完成后对所有的施工资料进行整理,以便进行后期给排水管道的维护。应对管道进行防腐处理,确保管道的防腐质量达到国家规定的标准,给排水管道各个部位防腐涂料的涂刷应使用相同批次的涂料,确保防腐效果的统一。给排水管道的防腐处理可以有效的提高给排水管道的使用寿命,增加污水处理厂的经济效益。
结论
对污水处理厂给排水管道在施工过程中存在的问题进行总结,对给排水管道的施工流程进行分析,使施工单位可以明确给排水管道的施工流程,提高给排水管道在施工测量、管沟开挖、管沟回填阶段的施工控制,并加强给排水管道的防腐工作,确保给排水管道工程的施工质量。
参考文献
[1]刘嘉夫,齐昕,张国利.西固生活污水处理厂给排水管道施工流程[J].中国科技信息,2014,21:65.
关键词:直流输电工程;工程现场;造价管理
中图分类号:F407.9 文献识别码:A 文章编号:1001-828X(2016)030-000-01
什么是工程造价?目前有两种理解观点,一种观点是:从广义上讲,工程造价是指建设一项工程全过程中发生的费用总和;狭义上讲,是指工程价格,即为建设一项目工程,交易活动中所形成的建筑安装工程的价格。另一种观点:一是指完成一个建设项目所需费用的总和,这实际上是指建设项目的建设成本,也就是对建设项目的资金投入。二是指发包工程的承包价。以上两种观点,虽然在理解上不尽相同,但对工程造价的实质看法是一致的,就是指项目的总投资。造价管理是一项技术性、专业性很强的工作,它贯穿于在建工程投资决策、项目设计、招标投标、工程施工和竣工结算各阶段,而我目前所指的工程现场的工程造价管理,仅仅只是这其中一部份,主要包括工程竣工结算、工程变更及现场签证管理、工程进度款管理等三个方面。
一、工程前期造价管理工作
1.落实人员。根据相关制度和管理手册要求设立业主项目部专职造价人员,组织造价专责参加理论培训和实践培训,通过工程造价专业资格考试和实务练习,取得执业资格证书,不断提高造价专责的理论水平和工作能力。
2.完善制度和规定。收集国家和公司相关的基建通用制度,完成《直流输电工程造价管理工作策划》,编制《直流输电工程进度款申报、支付手续办理操作流程》。通过制度和规定规范了参建单位各自的行为,确保直流输电工程造价管理目标顺利实施。
3.积极参与合同谈判。重点把关合同专用条款中涉及合同结算、变更签证、工程款支付等条款,对合同约定的各种因素和措词提出合理化建议,促使工程结算和工程进度款支付的合同依据得到有效规范。
4.重视建设管理交底。充分运用直流输电工程建设管理交底,详细介B工程竣工结算、工程变更及现场签证管理、工程进度款管理的工作流程和工作职责,直流管控系统的运用,加强宣惯和培训,使得设计、监理、施工等单位参建人员对国家和公司的各项基建管理要求增强了解,为后阶段造价管理工作的开展打下良好的开端。
5.搭建交流平台。成立技经工作组,利用互联网现代化通讯手段建立技经工作微信群,方便及时、畅通反映问题,解决问题,大大提高工作效率。
二、工程建设期造价工作全过程管控
1.重视工程量审核。工程量计算准确与否,直接影响工程结算的准确性,也影响工程进度款申报的及时和正确性,为了保证工程量计算的准确性,业主项目部每月在工程现场组织监理、设计、施工单位召开施工图工程量集中审核会,对已到图纸进行集中审核,对以往图纸有变化或存在异议的工程量进行校核。会议审核通过的图纸工程量需进行四方签字确认,大大提高了施工图工程量计算的准确性、及时性。
2.严把工程进度款管理。直流输电工程进度款管理是采用“本月申报、下月支付”的工程资金预算管理原则。每笔工程进度款支付应扣除工程预付款和工程质保金,确保每一笔工程进度款的支付都符合合同的要求。累计支付严禁超过原合同虚拟总价的85%,避免发生合同超付风险。经设计、监理、业主审定后的工程量方可作为工程进度款申报依据,施工单位按照工程量审定口径和实际完成进度申报工程进度款,监理、业主依次审核,各单位各司其责,重点审核报审资料的规范性、完整性、计算单价与合同单价一致性、支付申请与资金计划的符合性、申报金额与工程实际形象进度的一致性。施工单位在完成申报、审核流程并提供相关的技撑资料和合法、合规、真实有效的票据,才能确保工程进度款的支付。对未按要求办理导致资金超付、错付,将依照合同考核规定对责任造成单位在资信评价中提出考评意见,纳入工程过程考核。
3.规范签证及变更管理。在工程建设过程中,变更和签证是不可避免,但要进行合理的控制,特别要防止在施工图设计中产生的漏洞,因此,必须加强设计变更管理,尽可能把设计变更控制在设计阶段的初期,尤其对影响工程造价的重大设计变更,要用先算账后变更的办法解决,使工程造价工作得到有效的控制。规范变更、签证的支撑性资料,通过《直流输电工程造价管理工作策划》和建设管理交底,明确变更签证所需基础资料如隐蔽记录签证、费用计算表等所需的支撑性资料。定期开展变更管理审核会,检查变更办理情况,对发现问题提出整改意见,督促闭环。每月上报工程签证变更台帐,办理变更情况月度通报,对变更办理严重滞后的单位,发出工作联系单,跟踪后续整改,若下月情况依旧的单位,纳入工程过程考核。
对于当今的大型化、现代化工厂,其设备数量庞大、关系复杂、参数众多、专业化和自动化程度高,如何对这些设备进行可靠、有效、准确地管理,是工厂安全、可靠、经济运行面临的首要条件。本文介绍了一种基于asp+access平台、架构于企业内部网intranet的网站,该网站不仅可以帮助企业中与设备相关的部门和工作人员即时、深入、全方位地了解工厂现有设备的相关参数和运行状况,同时还能为这些部门之间的信息交流和共享提供便利、高效、实时而且安全的数据渠道。
关键词:工厂设备 管理
目录
一、 概述 1
二、 工厂设备管理相关部门与流程模型 2
(一) 工厂设备管理相关部门模型和用户角色 2
1. 设备管理人员 2
2. 运行人员 2
3. 维修人员 3
4. 运行领导 3
(二) 工厂设备管理流程模型 3
三、 工厂设备管理系统的构成 5
(一) 工厂设备管理系统的基本模块 5
1. 设备管理人员模块 5
2. 运行人员模块 5
3. 维修人员模块 5
4. 运行领导模块 5
5. 身份验证模块 6
(二) 工厂设备管理系统的数据库表 6
四、 工厂设备管理系统的实现 8
(一) 网络服务器的构建 8
1. iis6.0的安装 8
2. iis6.0的设置 8
(二) 建立数据库 10
(三) 与数据库建立联系 10
1. 设置系统数据源 10
2. 在dreamweaver中使用dsn连接 11
(四) 用户界面设计(ipo设计) 11
(五) 数据库基本操作的实现 11
1. 登录验证 12
2. 增加数据库记录 14
3. 数据库浏览 15
4. 数据库更新 16
5. 数据库删除 17
6. 数据库自定义查找 17
7. 查询指定记录 18
五、 结论 20
参考文献 21
附件 a
一、 设备总表字段设置 a
二、 工作单表字段设置 b
三、 自定义查询相关的核心代码及简要分析 c
概述
对于工厂而言,如何对现有设备进行可靠、有效、准确地管理,是实现工厂安全、可靠、经济运行的重要措施。工厂设备管理要求相关部门和人员能够对工厂现有设备的相关参数、运行状况有着全方位的了解,并以此制定各个设备的运行、维修、更新以及退役的计划,使得整个工厂的各个不同系统和设备能够在最佳状态协调、稳定、有效地运行,以产生最佳的经济效益。
随着国民经济发展,工业化进程加快,现代的工厂越来越多的倾向于集团化、大型化、多样化,以适应不断增长的市场需求和日益激烈的全球化竞争的需要。大型化工厂设备繁多、设备之间关系复杂、数据量大而且更新、交换频繁,传统的以纸质报表记录为主的设备管理方式已经不能满足需要。随着计算机的普及,数据库软件在现代工厂中的作用越来越突出,再加上近年来计算机网络,尤其是互联网internet和企业局域网intranet的进一步发展,许多不同的基于网络和数据库的工厂管理系统和软件应运而生。这些软件充分发挥了数据库容量大、操作方便、可靠性高、查询便捷、处理高效等优点,并将其与网络的实时性强、数据交换高速方便、远程管理等特点有机地结合在一起,适应了现代企业的发展要求,因此在企业运行和管理各方面都得到了广泛的应用,工厂设备管理也是其中之一。
工厂设备管理相关部门与流程模型
开发一个工厂使用的信息管理系统,首先必须对用户(工厂)的部门构成、人员分工、工作流程、数据流程、用户需求等等有一个全面深入的了解,才能保证所开发的产品在能够满足用户的需要的基础上,具有最大的稳定性、高效性、灵活性和适用性。我们把这个系统开发先期的调查研究过程称为“先期调研”。
在现实生活中,为特定用户(尤其是大型工厂)开发所需要的信息系统,其“先期调研”是一个长期、专业而又庞杂的工程。在本次“工厂设备管理系统”的开发过程中,我们对这个过程进行了简化。首先,我们在用户模型中删掉了一般工厂中与设备管理无关或关系不大的部门,仅保留了四个用户角色;其次,我们的流程模型只选取了与设备缺陷发现与处理相关的“报告缺陷-报告审核-工单下发-维修反馈”流程,用于演示在“星形架构”下集中型数据库权限划分和数据共享的模式。
工厂设备管理相关部门模型和用户角色
该模型用于归纳和简化工厂中与设备管理相关的部门,在系统中为其分配相应的用户角色并划分各自的职责。该模型设置了四个用户角色:
设备管理人员
设备管理人员对应工厂中的设备管理部门(例如设备管理处),该部门主要负责对工厂里面的所有设备进行全局性的统筹管理。例如:根据工厂运营的需求,购置新设备;根据设备寿命周期和故障情况,决定设备退役;根据设备维修情况和运行性能,添置和准备新设备备件;设备数据库的管理和维护,等等。
在本次论文的部门模型中,对设备管理人员的职责进行了简化,将其职责主要集中于对设备数据库的维护方面。设备管理人员可以根据设备的新增、更新、退役等情况,对设备数据库进行新增、修改、删除等操作;同时,设备管理人员可以查看相关设备的维修反馈记录和运行性能记录,以作为设备管理的参考和依据。
运行人员
工厂的运行人员是工厂设备的直接使用者和操作者,负责设备日常运行和检查。因此,运行人员是工厂设备管理数据链中最直接的“第一数据采集者”。由于本系统着重用于体现不同部门之间的数据交换,因此在系统中,运行人员的职责是上传工作中发现的设备故障和缺陷,并根据反馈回来的设备维修情况,对设备进行确认和试验。
维修人员
维修人员的职责是根据维修工单,负责对指定故障设备进行维修,并且反馈维修结果;在本系统中,维修人员接收经过运行领导审批并下发的维修工单,并将维修结果反馈给运行领导。
运行领导
运行领导角色是上述三个角色的中转点,负责他们之间信息交流的统筹和协调。在本系统中,运行领导的职责是:审核运行人员上传的缺陷报告,保证缺陷报告的质量和准确性;根据缺陷情况、当前工况和生产计划,制定维修工单并下发相应维修部门;接收维修报告,安排运行人员进行维修后检查和试验,保证故障设备已恢复正常;将设备故障和维修信息提交设备管理部门,供设备管理部门参考。
在“工厂设备管理流程模型”里面,我们将介绍上述四个角色之间是如何进行信息共享和交换。
工厂设备管理流程模型
在部门模型的基础上,工厂设备管理流程模型用于简化和描述不同用户角色的工作流程,着重体现不同用户角色在工作中的信息交换。
本系统采用的流程模型框图如下:
工厂设备管理系统的构成
工厂设备管理系统的基本模块
针对相关部门模型和用户角色的设置,本系统由4个对应的基本模块组成,通过各自的模块为不同的角色提供不同的功能和权限,以实现工厂设备数据库管理、设备数据查询、设备缺陷报告、维修工单生成、设备缺陷统计、维修结果报告等基本功能。
四个基本模块各自的功能如下:
设备管理人员模块
具有对全部数据库的全部字段进行新增、删除、修改、查询方面的权限;
运行人员模块
新增数据库中设备缺陷相关的字段,并发送给运行领导;
查询指定数据库中的指定字段。
未来卷烟工厂的数据体系采用分层架构,如图3所示。1)操作支撑层:这一层的数据集主要用于支撑企业的运营,是典型的操作型数据环境,一般是各业务系统的数据库,包括卷烟生产、物流、MES等。其主要职能在于支撑日常业务管理活动的运营需要。2)公共数据库层:该层的数据起着承上启下的作用,定位为运营数据存储。各系统中的数据统一汇总到公共数据库(ODS)中,作为共享数据集散地。通过采集各系统的业务数据,公共数据库(ODS)对源系统的数据质量进行审计监控,同时按照统一的主题域数据模型对数据进行整合转换,以此为基础建立数据仓库(DW),并为其它业务应用系统提供跨域的数据共享。3)数据仓库层:<卷烟工业企业的数据仓库构建方法_华勇.caj>该部分整合所有数据源,集成公共数据库层的数据,做到数入一库。4)分析支撑层:该层的数据集主要用于支撑管理和决策需要,是典型的分析型数据环境。它从数据仓库中提取数据并整合管理决策所需要的数据集,做到数出一门。
2信息化集成体系
卷烟工厂经过近年来的信息化建设,初步形成了以MES核心的业务支撑系统环境。随着业务协同设计的日益深入,各体系之间需要进行深度集成,以满足数字化卷烟工厂为实现管控一体化对信息化的要求。从总体上,未来卷烟工厂的集成体系包含数据集成框架和应用集成框架:(1)数据集成框架数据集成框架主要完成业务系统的数据发现、结构识别、抽取、传输和加载。横向实现各业务系统之间的数据交换,实现各业务系统数据向生产分析系统的抽取、清洗和装载,为辅助决策支持应用提供基础。纵向实现各生产系统业务数据向卷烟工厂生产分析系统的上传和部分数据的下传,同时满足中烟公司数据交换的需求。同时,通过数据集成框架的建设为今后的业务系统建设提供统一的数据源和集成环境。(2)应用集成框架应用集成框架以系统之间的互联互通为重点,通过开放的SOA架构搭建卷烟工厂的系统之间协作的应用环境。针对目前卷烟工厂多种集成方式(WebService、文件、数据库中间表)并存的现状,建议按照如下思路进行逐步整合:建设集成接口的统一注册管理系统,实现对现有系统的集成接口的统一注册、维护及查询,构建未来卷烟工厂统一的集成接口视图。梳理现有集成接口情况,根据不同的业务需求确定适应的接口规范,使以后应用系统的集成建设有据可依。基于集成平台的应用现状,对于未来在建的业务系统,原则上不应新增集成平台,并且建议逐步过渡到统一的数据交换平台上,统一卷烟工厂的集成接口形式。在实现了上述集成的规范管理后,可以进一步建立以符合业界标准的工作流平台为核心的业务流程管理引擎,对各业务系统的流程进行重整和优化,将相同作用的功能进行合并,利用信息系统功能的调整促使业务流程进行变更使得业务的流转更为流畅和高效。
3信息安全体系
整体安全体系分为安全策略、安全管理体系、安全技术体系、安全运维体系四部分,如图5所示。1)安全策略的组成包含总体方针和分项策略两个部分。2)安全管理体系的作用是通过建立健全组织机构、规章制度,以及通过人员安全管理、安全教育与培训和各项管理制度的有效执行,来落实人员职责,确定行为规范,保证技术措施真正发挥效用,与技术体系共同保障安全策略的有效贯彻和落实。3)信息安全技术体系的重点是为卷烟工厂网络架构划分安全域,如网络核心区、外联接入区、上联接入区,办公接入区、服务器接入区、生产现场接入区等。4)信息安全运维体系着重立足以下方面建设:建立常态化安全风险评估机制、开展等级保护整改工作、采购与实施过程管理、外包运维服务管理、应急计划和事件响应、绩效评估与改进。
4信息化管理体系
信息化建设和运维的整个过程中,都需要IT部门与业务部门紧密联系,所以IT部门与业务部门的职责界定,必然会影响整体信息化建设的思路。IT部门与业务部门在信息化建设方面的职责划分如下:IT运营管理主要涉及信息化相关制度与流程的制定与完善。未来卷烟工厂应在中烟公司整体IT运营管理体系指导下,随着信息化建设的逐步深入,不断建立与细化。信息化管理制度应该根据管控模式、业务流程和绩效管理的相关内容,涵盖从规划、建设到运维的全生命周期各环节。
5结束语
为主动应对电力体制改革、实现电力建设与施工模式变革,主动支撑公司配网“三个项目部”建设,助力废物资源化,实现配网优质工程建设精准、快速、高效,xx公司结合实际,创新开展配电网工厂化装配送一体化的研究和实践,创新配电网建设新工艺、新方法,探索和建立“信息化管理,工厂化预制,成套化装配、智能化配送、标准化施工”五位一体的工程建设管理体系,实现工程管理标准化全面落地,现场施工工艺标准高度统一的重大变革。
二、建设理念及思路
针对目前配网施工作业人员技能水平参差不齐、施工工艺不统一、下料随意性大、作业现场杂乱等易发问题,xx公司加快国网2016版典设、标准物料应用,按照国网公司配电网建设改造“统一规划、统一标准、安全可靠、坚固耐用”的原则,开展配电网工厂化装配送体系的建设和实践,在配网新建与改造工程中推广应用工厂化预制、成套化装配、智能化配送、标准化施工,配电网工厂化装配送体系已在架空线路全面应用,后续将在电缆网拓展应用。
三、配网工程管理的实践应用
1、管理“五位一体”
建立了“信息化管理、工厂化预制、成套化装配、智能化配送、标准化施工”为一体的配电网工厂化装配送管理体系。
2、施工组织和施工流程调整
施工组织调整:通过调整集体企业施工项目管理模式,在集体企业中新设置“装配送中心”。将原来施工场地的全部预制工作部分前移到装配送中心。由装配送中心统一完成所有工程的预制、装配、检测、检验工作,强化工程的标准化管理,形成“安装预制分离,物资成套配送”典型配送模式。
施工流程调整:为确保工厂化装配送一体化工作模式能顺利落地,xx公司随即调整了施工流程,将施工项目部确定为装配工作的主要管控责任主体,装配送中心确定为装配送工作的责任主体。
1)模块化预制:装配送中心根据工程任务单对工程材料进行模块化预制。实现了“线路分断开关模块、线路拉线上把模块、10千伏台区低压进线模块、10千伏台区高压熔断器下引线模块、10千伏台区高压熔断器上引线模块、避雷器引线模块、跌落式引线模块”预制系列装配模块。——工厂化预制、标准、快速、无差异。
Ø 线路分断开关模块
Ø 线路拉线上把模块
Ø 10千伏台区低压进线模块
Ø 10千伏台区高压熔断器下引线模块
Ø 10千伏台区高压熔断器上引线模块
Ø 避雷器引线模块
Ø 跌落式引线模块
2)成套化装配:实现了“终端杆头模块、分支杆头模块、直线杆头模块、10千伏台区成套模块、熔断器、避雷器模块”成套系列装配模块;——成套化组合、方便、快速、无错漏。
Ø 终端杆头模块
Ø 分支杆头模块
Ø 直线杆头模块
Ø 10千伏台区成套模块
Ø 熔断器及避雷器模块
3)智能化配送:装配送中心根据工作任务单将成套装配成品送至施工现场交由施工班组。
Ø 成套装置成品出库上车:更专业、更效率。
Ø 车辆派送GPS定位:更精准、更迅速,实施监控。
4)信息化管理:对配网工厂化流程节点进行信息化管控,确保管理流程高效运转,实施有序,责任追溯清晰。通过智能化配送的模式,设备信息可以通过二维码进行管理,大大降低了沟通及运输时间成本,提高了整体的工作效率。
5)标准化施工:采用装配送工厂化成果后,施工班组仅需完成现场安装模式,统一施工工艺,减少现场工具和零星材料,缩短施工时间。
现场的标准化施工降低了现场工程管理难度,解决了现场工具和物料管理难度大的问题,也加快了施工效率,减少了停电时间及带来的影响,提升了文明和绿色施工水平。
3、工程应用
为全流程打通各环节,xx公司高度重视对工程应用的流程管控,确保管理工作标准化,工作界面干净整洁,工作责任清晰明确,全过程加强质量管控和成品保护,不留死角。主要包含如下:1)下达装配送任务;2)领料预制和装配;3)打包;4)配送;5)现场交付;6)成套货架回收。
(三)业务模块
1、模式核心。材料以模块为单元进行申领和配送,施工班组不再参与领配料工作,由装配送中心将所有可预制的组件全部完成后,定点配送,实现装、配、送一体化。
2、模块组合。将每一种典设物料装配送设置为一种模块,不同模块之间根据典设灵活组合。现已实现7个预制模块的的建设与实践应用,分别为引线和避雷器成套、线路分断开关成套、分支令克成套、台区附件成套、耐张和直线杆头成套、拉线成套等七个模块。
工厂化装配送体检的构建,有效推进了配网的标准化建设工作。