组装工艺论文

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组装工艺论文范文第1篇

根据《中国普通高等学校本科专业设置大全(2007年)》统计，全国现有“艺术设计”专业布点671个，“服装设计与工程”专业布点92个，“服装设计与工艺教育”属于目录外专业，专业布点较少，671个“艺术设计”专业的布点中设置的服装艺术设计方向应在1/3左右。通过上述数据，可以初步确定我国开设服装专业的高校有300余所。由于依托的专业不同，纺织、轻工类院校及部分综合大学、理工大学设置的服装专业多为“服装设计与工程”，有些院校同时设置了“艺术设计”下的“服装艺术设计方向”;而美术、艺术类高校的服装专业设置除少数几个院校(南京艺术学院、广州美术学院、山东工艺美术学院)为“服装设计与工程”外，其他院校均为“艺术设计”下的“服装艺术设计方向”;极少数师范大学依托艺术教育资源，设置了“服装设计与工艺教育”专业，如湖南师范大学等。根据《教育部关于公布普通高等学校可继续按艺术类专业招生办法招生的非艺术类本科专业名单的通知》(教高函〔2009〕25号)，同意46所高校的“服装设计与工程”专业、3所高校的“服装设计与工艺教育”专业可继续按艺术类专业招生，也就是说这些专业布点可以授予文学学位。

由此可见，我国的服装专业设置以艺术类为主。在20世纪八九十年代，不同高校服装专业的课程设置有着天壤之别。“服装设计与工程”专业严格按照工科类专业设置课程，开设有高等数学、大学物理、化学等课程，对于培养学生艺术修养和艺术表现的课程鲜有涉猎。生源多为理科类学生，数理思维能力较强，但由于没有经过艺术专业考试，普遍没有绘画基础。而“服装艺术设计”专业的课程设置则体现出重艺术轻技术，绘画、设计表现类课程较多，技术、原理类课程相对较少。学生多为文科生，通过艺术专业考试后入学，绘画基础较好，但由于艺术类考生的数学不计入高考总分，进入大学后也不学数学课程，所以学生普遍数学基础较差，数理思维能力薄弱。目前，不论是“服装艺术设计”方向，还是“服装设计与工程”(50%专业布点按照艺术类招生)专业，普遍都加强了学生艺术修养与艺术表现能力的培养，而对于工程技术重视不够。学生也普遍认为自己是学艺术的，对于技术类课程认为是裁缝工匠之工，不屑一顾。很多招收中国高校服装专业本科毕业生继续深造的国外高校普遍认为，中国学生的绘画能力最强、艺术表达最好，但前期的创作思维和后期的作品实现与国外学生相比有较大差距。这对于我们现在的课程设置思路有很大的警醒和启发。

20世纪八九十年代，高校服装专业教师大体由两部分组成:一部分是纺织、染织、工艺美术等相关专业教师经过进修学习后转到服装专业任教;另一部分是在服装企业中抽调从事一线生产多年的技师、工程师充实到服装专业教师队伍。转行过来的教师理论学习的系统性不够，实践经验也显欠缺;企业抽调的教师实践经验丰富，但理论功底略显不足。90年代后期以来，各高校培养出的服装专业学生部分充实到高校教学一线，同时很多有着海外留学背景的硕士、博士也充实到国内各高校服装专业的教师队伍中，为高校服装专业的教学注入了新的活力。经过近30年的发展，我国高校服装专业教师的整体水平有了很大提升，但是还存在着“学院派”的说法，不同程度存在着款式设计教师与市场脱节，结构设计教师与生产脱节，工艺设计教师与企业脱节的现象。同时，各课程教师之间缺乏沟通，教学内容缺少有效的衔接，直接影响到专业系统知识构架的形成。

欧洲地区及日本等发达国家的服装设计专业学生在绘画表现上远不及中国学生，但是在设计思维、设计实现等方面要远远高于中国学生。发达国家高校的服装设计专业培养出了一大批服装设计大师，而中国高校几十年来却几乎没有培养出一位国际级服装设计大师，这又回到了“钱学森之问”。服装设计的“本”是什么?是绚丽的绘画，还是简单的制造?我们的高校服装专业教育是否抓住了服装教育的核心?我们的课程设置是否本末倒置?所有这些问题值得服装高等教育工作者深思。在《中国普通高等学校本科专业目录(1998年)》及2011年9月教育部“关于征求对《普通高等学校本科专业目录(修订二稿)》修改意见的通知”中，都明确了“服装设计与工程”专业可授工学、文学(艺术学)学位;在招生时可以按照工科类招生，也可以按照艺术类招生，由此“艺术设计”专业下的“服装艺术设计方向”就显得有些画蛇添足了。为了规范专业设置，使服装专业健康、可持续发展，建议各高校和教育主管部门，将服装专业统一设置在“服装设计与工程”专业下，各高校可根据各自依托的优势专业及发展定位设置专业方向。这样既可以整合优势资源，完善专业产业链条，又可以明确专业定位，有利于人才培养。

服装设计的“本”是什么?其最终的设计作品应该是服装。设计是一种思维方式，服装应以成衣实现为载体。设计思维通过绘画的方式进行表达固然可取，但设计思维不等同于绘画表达，绘画表达也不应该是设计的核心。服装成衣实现是形成产品的前提，同时也可以反过来影响、作用于设计思维的发展。而我们以往的教育恰恰注重了学生绘画表达的训练，对于设计思维和设计实现(工程技术)的重视程度明显不足。国内几乎所有的服装设计大赛都要经过服装效果图初审，才能进入到最后的成衣展示决赛。有好的设计想法，没有好的表现技法，很有可能连初赛都不能通过，更没有展示成衣作品的机会。这样的比赛过程设置直接反映了中国高等服装专业教育的思维。服装是实用的，其功能属性是要为消费者服务，其保护功能、识别功能等需要理性的思考分析来实现;同时服装也应该是审美的，其装饰属性要为消费者接受。服装从设计到生产销售的过程，是创造美、实现美、接受美的过程。服装的创作是以作品为载体，以消费为目的的活动，并非是单纯的绘画表现，同时也不应该是单纯的工业制造。服装应该是一个艺术和技术相结合的交叉学科，只有艺工交融才能实现好的产品。所以高校服装专业的课程设置思路应该是艺术修养、设计思维和工程技术类课程相结合，相互融会贯通，过分强调哪一部分都是不合适的。不同专业目录下的服装专业，不论是工科类还是艺术类，虽然在研究方向上有所侧重，但是在课程设置上两大类课程都应该兼顾，可以在比例上有所侧重。#p#分页标题#e#

组装工艺论文范文第2篇

关键词 机械产品；装配工艺；装配精度

中图分类号TH122 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）39-0146-01

0引言

在机械设计过程中，不能单单以实现某种功能而盲目的设计一个产品。在设计时要将零部件的工艺性同整个机器装配工艺性结合起来，使零部件的设计的更合理。

1 装配单元的划分

在产品设计中要将整台机器划分成套件、组件、部件的装配单元。由于各装配单元可以平行作业，实现了装配分级，由此大大缩短了装配周期提高了效率，更便于保证组装精度与方便维修。

比如钻机，将变速箱的输出轴与转盘轴分开，制成两根轴，用联轴器联接，变速箱与转盘分成两组部件可以各自单独装配。简化了装配工作量，易于保证装配精度。

在设计产品时不仅要考虑装配的分级作业，还要考虑可以分开进行试验。如设计产品中的某一部件转子时可以单独进行动平衡试验等。

2 简化装配操作降低装配难度

零件的结构设计中，在满足其加工工艺性条件下要尽量减少装配操作降低装配难度，以提高装配周期与装配精度。

如图1所示设计此类的齿轮时 (a)是用螺栓连两齿轮，（b）是整体式结构，（b）的设计中在保证加工工艺性的前提下就比较合理，减少了装配操作。

在零件的连接设计中，选择合理的连接方式。比如设计标牌安装时有些设计人员就不考虑装配难易程度。方案1：在标牌安装表面配钻丝底孔，套口，最后用螺钉连接成。方案2：在标牌安装表面配钻孔后直接用铆钉铆接成。根据装配难易程度可知方案2比较合理。如果在工况合理的情况下标牌也可以直接粘接成。

3 合理的安装措施保证组装精度

3.1 采用结构措施补偿误差

比如在一对圆柱齿轮啮合，使小齿轮比大齿轮稍宽一点，避免了在装配误差时仍能使两齿轮正确啮合。

3.2 采用定位基准补偿误差

如在设计油缸时，缸盖的孔与缸体的孔有同轴度要求。方案一缸盖 缸体是用螺纹连接，螺纹间有间隙，不能保证其同轴度要求。方案二缸盖与缸体是用螺栓连接，缸盖设有止口定位，这样就保证了同轴度的要求。

3.3 采用调整零件达到组装要求

在轴承安装时有些需要有轴向间隙要求。通过对轴承端盖止口的返工或加减相应端盖处垫的数量来保证轴承间隙。

4 装配的拆装方便性

设计产品零件时要结合相关的零部件图与总装图，要考虑到装配的可操作性。

如图2将套装入箱体内，套与箱体在同一方向的接触面只能有一个。这样既满足装配又降低加工精度。图（a）当加工有误差是可能导致装配不到位。图（b）则避免了这种情况。

另外为了便于安装，在设计中要避免两端配合面同时进行装配，零部件拆装要有吊装孔，紧固的螺钉用扳手是否有空间，将轴穿如孔中相应的轴与孔要有倒角，轴承、齿轮等件拆装是否方便，装配时零部件间是否互相干涉，等等。

5 结论

装配工艺性对产品的整个生产过程影响很大，它是评价机器设计好坏的标志之一，它所包含范围很广，以上论述的还远远不够。不管怎样，在设计过程中要灵活掌握，不但要考虑满足结构的加工工艺性，还要保证装配工艺的合理性。

参考文献

[1]成大先主编.机械设计手册[S].4版.化学工业出版社.

[2]巩云鹏，田万禄，等主编.机械设计课程设计[M].东北大学出版社.

组装工艺论文范文第3篇

建筑装饰施工的范围很广，它几乎涉及建筑的各种类型、建筑物的各个部位。凡是建筑中一切与人视觉和触觉有关的，能引起人们视觉愉悦感和触觉舒适感的部位都有装饰的必要性。随着我国国民经济建设的发展和人民生活的提高，装饰施工逐步从普通施工中分离出来，成为一个独立的专业。

室内装饰施工担负着建筑物的内墙、顶棚、地面的装修任务。在一幢建筑物中，内装修的工程量很大，尤其是住宅建筑。它与公共建筑或其它工业、民用建筑相比较，由于房间面积小、隔墙多，室内装饰工程数量上所占的比重更大。

1. 室内装饰施工的基本特点与要求

1.1室内装饰施工主要特点：

1）室内装饰施工管理是对诸工种协同施工的系统组织管理；2）工地管理人员是施工的组织者和指挥者，并把握施工装饰的整体效果；3）管理人员是设计与施工的桥梁。其技术水平的高低直接影响装饰施工的质量和效益；4）管理工作多而繁杂。主要包括：诸工种的组织管理，成百种的材料组织管理，机具管理、安全管理、工程款的计划使用等方面；5）管理工程包含了与甲方的联系，听取甲方对施工的意见。对工程项目的修改，增补事宜的处理。

2. 施工要求

2.1实现装饰设计意图

为美化环境，满足人们的需求，设计师们对装饰设计方案进行了精心的构思，并将其设计内容通过设计图样表达出来。要想发挥它的作用，必须把设计构思变为实际，这就需要装饰施工来完成。装饰施工人员通过熟悉和理解设计图样，并结合施工技术和经验，将设计师的构思变为实际，成为人们可以直接使用的实物，实现设计师的设计意图。另外，装饰施工也是对设计进行检验和再创作的过程，设计的合理性、可行性等在施工中会得到验证，装饰施工可以发现设计的不足和缺陷，及时提出修改建议，并予以弥补和改善。

2.2建筑艺术的延伸与加强

装饰施工是对建筑物进行美化，在建筑艺术的基础上进行再创作的过程，是建筑艺术的延伸与加强。通过装饰艺术处理，使建筑物的风格更突出，更富有特性。装饰施工强化了空间环境的气氛和意境，增强了建筑艺术的感染力。通过对建筑空间的重新组织与划分，增强了空间环境的艺术效果，使建筑物的实用性和艺术性都得到了提高。合理的装饰施工又可对建筑物起到保护和加强，延长建筑物的使用寿命。

3.加强学习，适应新要求

3.1需要相关技术知识的储备

对搜集到的有关资料，按化工、建材、纺织、五金等大类分别存档又在大类中进行细分，如化工中的防火、防水、防腐材料，木材、钢材、块材等的粘合剂，各部内外墙的涂饰材料，各种木材、钢材的涂饰材料等分门别类地造册存档。便于日后检索和查找。

3.2学习与推广新技术及成果

现代装饰技术较之传统装饰技术，已不可同日而语，不同的材料、工艺，必然导致技术的变革和更新改造，纳米技术的出现会对涂料工业注入新的活力，出现划时代的新型涂料产品，那么与之相关的施工工艺和技术也会出现变化。推进行业进步要从推广与应用新技术、新工艺、新材料入手，对已掌握的安全、环保、高效等方面的产品和技术，要优先利用从前期谈判就向业主介绍和推荐，设计时积极采用，从而形成企业优势在这里还应看到，推广与应用新技术、新工艺、新材料一定要具有前瞻性在一定的时段或一定的经济环境中，这种推广与应用可能有阻力或不被业主认可，但这只是暂时现象，纵观时代的进步，优胜劣汰是发展的必然趋势。在这方面谁走在前面，谁将会有更多的机会和能力赢得市场。

3.3不断更新新技术、新工艺、新材料施工能力

就装饰企业而言，设计与施工是两个重要的一线部门，所要求的技术人员的标准相对较高，专业设置既全面又要有所侧重。随着新技术、新工艺、新材料的出现，我们需要不断的总结有关数据和操作经验，将经验化为理论，将理论运用到时间。施工过程中技术工程质量是否达标，是衡量施工企业的重要标准。

4.意义

4.1现实意义

建筑及其室内环境，作为技术与艺术的综合载体，它的发展与各行各业的发展关系非常密切。知识经济的创新发展也必然直接带动室内创新的发展。生产技术的创新发展影响着建筑构造和工艺水平，工业设计的创新发展影响着室内的装饰和陈设，创新的思维更是会影响人们生活的方方面面，进而影响到人们审美的观念，并最终体现于人们工作和生活的室内空间的个性特征上。室内装饰的创新，就是为了更好地满足人类的生活需求，审美需求，进而顺应人类对生活品质的不断增长的要求。它延续着以往技术成就的结晶，体现着人类最新技术成果的发展，代表着新的审美倾向，并预示着人类生活前进的方向。对室内设计创新的研究具有很高的现实意义。

4.2理论意义

首先，对室内装饰施工理论的研究是对室内装饰理论研究的充实和深化。进一步丰富室内装饰施工的研究内容，细化室内装饰学科的研究重点。其次，将新的技术理论引入建筑建筑与室内装饰的研究领域，是对施工理论的丰富和拓展。进行多学科交叉研究，不但可以深入了解本学科领域内的知识，而且可以融会贯通至各相关领域，科学是相通的，艺术是相通的，借用别的领域知识解决本领域相关问题，是目前理论研究的热门和重点，经实践检验也是积极可行的。

4.3方法论意义

建筑装饰施工方法论是具体指导建筑装饰施工的理论，它和建筑思想共同组成完整的建筑理论。建筑思想的创新是创新设计发生的前提，而设计方法的创新才是装饰施工创新的必要条件。对于创新方法的研究和总结应用，将充实和完善以往的设计手法，不是对手法的盲目堆砌，而是一种发散和活用，目标始终指向建筑与室内设计的终极价值。建筑与室内装饰创新方法的研究对于建筑与室内设计方法论的研究也具有一定的意义。

参考文献：

[1]楼宝洪，石永尧.论室内装饰设计的创新[J].科技创新导报，2009，（10）.

[2]包建华，蔡明辉，张艳.建筑装饰企业技术管理[J].施工技术，2006，（S2）.

[3]张亚林.谈室内设计中的文化因素[J].濮阳职业技术学院学报，2008，（1）.

[4]印凤翔.我国室内装饰市场需求发展迅猛[J].上海建设科技，1997，（6）.

组装工艺论文范文第4篇

关键词：压力容器 工艺 工序 审核

一、设计图样结构性审核

压力容器的结构是设计图样的重要内容，它必须满足如下要求：

1.要方便制造，制作过程要简单易行；

2.要方便无损检查；

3.要尽量减少附加应力和应力集中；

4.要满足用户的要求。

按照上述要求核对合同、原始图样要求，对技术要求逐条审核是否有漏项，选用标准是否符合最新要求。焊接结构要符合设计意图，尽量提高焊接质量。设计结构选型不慎，易造成根源性的失误。确保设计质量是保证压力容器质量的先决条件。

二、铆工工艺的审核

一美的压力容器离不开合理的铆工工艺，它具有指导生产、保证质量、提高效率、降低能耗的作用。铆工工艺是压力容器的重要作业（工艺）文件之一，它主要包括：放样、矫正、弯曲、组装、压力试验等工艺规划。在审核铆工工艺时，本人认为重点是审核：放样、组装。

1.放样的审核

根据零件的特点、要求计算划线放样的尺寸并控制好误差，要做到这一点，关键是编、审人员要确保计算公式的正确。例：DN1200×10，H=1300的筒体，其下料长度尺寸的公式：L=（DN+δn）×π即为L=（1200+10）×3.1416，同时要控制好钢板各尺寸的误差：高度公差一般为H±3，筒节周长公差小于6mm，一般容器控制L±3，筒体展开对角线之差不大于±2.5mm。所以该筒体的下料尺寸为：高1300±3，长3801±3，对角线4017±2.5。

2.组装审核

2.1尺寸审核

组装审核中重点之一是：尺寸审核，它包括：错边量、棱角度、直线度、同一断面最大最小直径差等。

错边量的审核按表1进行。

棱角度E值不得大于（δs/10+2）mm，且不大于5 mm。

筒体直线度允差：≤筒体长度L/1000。当直立容器的壳体长度L≥30m时，其筒体直线度允差应≤0.5L/1000+15。

同一断面最大最小直径差：

a、不大于断面内Di/100（对锻焊容器≤断面内Di/1000），且不大于25mm。

b、当被检断面与开孔中心的距离小于开孔直径时，则该断面最大最小直径差，就不大于该断面内Di/100（对锻焊容器≤断面内Di/1000）与开孔直径的2%之和，且不大于25mm。

2.2组装工序审核

组装审核中的另一重点：组装工序的审核。组装工序的选择直接影响到压力容器是否可以多、快、好、省完工，我们在日常的铆工工艺中，选择、审核作业顺序是我们的重要工作。例如：我们制作了一台“香兰素精馏塔釜”，图号：HJS13069-00，其结构简图如下图（一）。

1、管箱 2、壳体 3、小夹套 4、小筒体 5、盘管 6、管束

图（一）

制作顺序如下：

A、壳体组焊

封头与筒体组焊，RT检测，保证焊缝质量。然后按装配图尺寸及方位要求划线开孔。

B、管束组焊

U形管弯曲成型，合格后组焊U形管与管板，备用。

C、盘管组焊

钢管弯曲成型，保证盘管中心距及螺距，按图纸位置和尺寸，用紧固件将盘管固定在角钢上，抽不少于10%的钢管对接接头，且不少于1条，进行100%的RT检测，符合JB/T4730.2-2005中Ⅲ级合格要求。如有一条不合格，应加倍抽查，再出现不合格时，应100%检查。对各盘管进行第一次水压试验，目的在于检查两组长盘管主体是否合格。

D、总装及试验

〈1〉把盘管安装在小筒体内，焊接盘管进出口e1、e2与小筒体，对盘管进行第二次水压试验，此次水压试验关键是检查接管e1、e2与各盘管的连接焊缝隙及盘管进出口e1、e2与小筒体的焊缝，合格后组焊小筒体与壳体、所有接管法兰与壳体组焊，U形管安装就位，对序号2壳体部件进行水压试验，检验序号2壳体上的所有焊缝，同时检查U形管管头焊缝。此时要借用序号1管箱的设备法兰，与管束、管口h连接。

〈2〉组焊管箱，焊后热处理，装配管箱与U形管束，利用工装对管程进行水压试验，检查管箱的所有焊缝是否合格。

〈3〉组装序号3小夹套与序号4小筒体，并组焊小夹套上的接管法兰，做小夹套内的水压试验，检验焊缝是否合格。

以上组装试验顺序可保证设备上的受压焊缝都接受检查，保证该压力容器的焊缝质量。

有些制造单位为了方便，把所有零部件都装配好后再同时做水压试验。如先把序号3小夹套和序号4小筒体焊好后组装到筒体上，然后对序号2壳体做水压试验，这样内筒被夹套覆盖的焊缝就检测不到，无法保证焊缝质量。有的先把管箱做好，这样壳体在做水上压试验时，要么就要另置工装，造成不必要的资源消耗；要么就无法检查到U形管与管板的管头焊缝。

三、焊接工艺的审核

对于压力容器焊接是关键，设计最好，成型也美观，但焊接质量不好，一切都是泡影。焊接工艺文件是压力容器焊接的规定性文件，是压力容器焊接施工的依据，是施焊中必须遵守的工艺纪律，带有一定的强制性，焊接工艺的审核人员必须保证焊接工艺的正确、可靠。

焊接工艺审核的重要内容主要有：焊接方法、工艺评定PQR、焊接顺序等。

1.焊接方法的审核

不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、焊接结构、焊接性能要求来确定。所以首先要确定焊接方法，常用的焊接方法有：焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等。

在选择焊接方法时应考虑如下原则：（1）能提高焊接质量，能保证焊接质量达到较高的水平；（2）能减少工序，降底劳动强度，提高生产效率；（3）适合实际生产条件。

2.工艺评定号PQR的审核

焊接工艺评定是为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。每个受压接点焊缝的焊接工艺都有相应的评定合格的PQR支撑，以证明该焊接工艺的正确性、合理性。审核对应PQR的过程是一个复杂的过程，要充分掌握、运用《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011的理论知识，同时要结合公司现有的PQR，选出符合现有焊接实物的PQR。若通过对照没有合适的PQR，还要增加新的工艺评定，且要在该焊缝施焊前完成PQR。

根据选定的PQR及被焊件的实际情况，审核焊接参数的合理性、焊材的正确性、焊工项目资格的匹配性。

3.焊接顺序的审核

当压力容器上存多条焊缝时，焊接顺序十分重要。不同的焊接顺序会产生不同的后果。比如：有一筒体是DN1600×12000×10，材料是Q235B，焊接方法是埋弧焊。我们来比较两种焊接顺序：方法a：按图（二）顺序焊接，显然是笨拙的，若环境不允许，也可能焊不好。方法b：按图（三）顺序焊接，常规的埋弧焊焊机都能完成任务。

所以在审核焊接顺序时应考虑如下原则：（1）保证焊接质量，便于无损检测；（2）减小工序，提高效率；（3）预防变形。

我们在做铆工工艺、焊接工艺时，编制人员要协调、统一，如：焊缝的安排、组装顺序等。

组装工艺论文范文第5篇

论文摘要：介绍了先进的成组技术和计算机辅助设计(cad)技术，计算机辅助工艺管理和工装设计系统软件的构造与应用，并举例说明了应用成组技术进行工装夹具设计的具体方法。

1系统的设计思路和组成

计算机辅助工艺管理和设计系统主要由2部分组成：

(1)工量夹具计算机辅助设计系统

工量夹具计算机辅助设计系统的设计基于国际上较为先进的成组技术理论，以autocad软件作为工作平台进行开发，其界面风格与windows基本一致。首先按成组技术原理对已经选定的具有典型代表意义的多类零件(或部件)进行成组分类，建立零部件模块(或文件夹)，再根据同组零部件的相似性原理，选录过去具有代表性的典型零部件工量夹具(或称标准夹具)的装配及零部件图纸作为软件的主体框架，而工量夹具的具体尺寸则可以随着输入零件的尺寸变化要求，或改变全部零部件的尺寸大小，或改变部分零部件(主要是定位、夹紧机构)的尺寸大小。系统的调用和修改为交互式，改变其中任一尺寸都有可能影响其他关联尺寸。

系统由数据库、程序库和图形库3部分组成。数据库存放的内容主要是工量夹具设计时的各种数据参数，如公称尺寸、公差配合、计算函数及中间结果等。程序库是利用autocad的专用语言autolisp语言(也可以用c++或java语言)编写的，主要是设计计算程序和绘图程序等，包括定位基准和定位方法、夹紧机构和夹紧方法选择等。图形库主要以参数化方式存放各种典型的(或标准的)零部件及典型工具、量具或夹具的图形文件。

运行时根据用户的选择程序自动调用装配图的绘图函数，并根据零件的尺寸和定位夹紧信息，在cad的环境下绘制出装配图，然后再根据装配图和用户的选择绘制部件图或零件图。以夹具设计为例，其系统结构如图1所示。

(2)工艺管理系统

工艺管理系统的编制较为简单，根据工量夹具系统已经选定的具有典型代表意义的多类成组零件(或部件)特点，再结合本厂的生产实际，建立健全典型零部件的工艺管理文件系统库，并随时增补新遇到的特殊零件工艺系统文件，及时修改不能满足生产需要的工艺与管理文件即可。

工艺管理系统同样由数据库、程序库和图形库3部分组成。系统的数据和图形基本上与工量夹具计算机辅助设计系统一致，因此，可以共用相同数据资源。只不过对于一般的工艺文件和管理文件为工作方便和提高工作速度，不需要调用autocad程序而已。对于需要绘图(加附工艺附页)同样可以自动启动autocad。

2典型夹具的图样与设计实例