安装工程质量通病防治

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安装工程质量通病防治范文第1篇

关键词：建筑电气；安装工程；质量通病；防治措施

建筑电气安装是建筑的重要组成部分，其质量的好坏会严重影响建筑整体设备的正常运行及使用性。本问针对建筑电气安装工程存在的质量通病及防治措施进行了粗浅的阐述。

1 电气安装工程产生质量通病的原因

（1）从事电气安装的施工人员流动性大，造成施工人员技术参差不齐。

（2）目前，我国建筑业正在蓬勃发展，大量的建筑拔地而起，材料市场由于把关不严造成了市场过于混乱。再者，很多的工程都是私人进行承包，为了追逐更多的经济利益，导致大量不合格的电气材料使用到了工程中，严重影响工程质量。

（3）施工企业在电气安装工程上没有起到足够的重视，往往都是重视主体工程而忽视了电气安装，导致在电气安装工程中经常出现质量通病。

（4）土建、电气两个专业没有能够很好的配合。由于土建施工人员在施工过程中没有按照设计的要求配合电气安装工程的施工人员完成预留过程，导致多配电箱在安装时出现上下挤砖、开关与门的间距过大、同一房间内的插座不在同一水平线上等现象，给安装和使用都造成很多困难。

2 建筑电气安装工程常见的质量通病及防治措施

2.1管路敷设

管路敷设不够整齐、套丝有乱扣的现象出现，进入箱盒的管子长度不统一，管口存有毛刺，弯曲的半径过小，有凹瘪、开裂或严重锈蚀的现象，没有按照规定进行防腐处理，管路在墙面地面敷设过程中头裂缝出现。

管路敷设质量通病的原因分析：在切割钢管时，由于钢锯的垂直度不够或切割的位置不准确，造成钢管管口不够整齐，套丝有乱扣的现象是因为板牙掉出或没有涂抹足够的油。进入箱盒的管子长度不统一是由于箱盒外边未用锁而箱盒内又没有铺设挡板导致，管口存有毛刺是由于钢管在切割完成后没有及时使用锉刀将管口打光。弯曲半径过小是由于煨管肘出弯速度过快导致，有时弯管槽过宽也可能会出现管径弯扁、表面凹裂等现象。管路出现裂缝是因为保护层设置不合理，管路在受力的状态下，导致裂缝出现。

管路敷设质量通病的防治措施：在切割钢管时，切割人员必须保持一定的平衡，当管口有马蹄形状出现时，可先将其锉平后再将管口锉成喇叭形状。在进行套丝时，应先查看板牙的规格是否符合标准并涂抹足够的油。管子咋进行箱盒是，可在箱盒外边使用锁母将其锁定，当进入配电箱的管子较多时，需要在箱内铺设一块平挡板，将进入箱内的管子顶住，待其进行固定后可将挡板拆除，这样能保证进入箱盒的管子长度同一。管子在进行煨弯时，应使用专用的工具，管路在墙面地面敷设时，要保护层的设置要具有一定的厚度，这样才能避免出现裂缝。

2.2箱盒安装

箱盒在安装时，标高不在统一的水平线上，箱盒的开孔不够整齐，铁盒出现变形现象，箱盒在现浇混凝土过程中出现移位。

箱盒安装质量通病原因分析：箱盒在安装时，没有按照预防的统一水平线控制标高进行安装，特别是在现浇的混凝土墙、柱内部配管的模板放平线未找。铁制箱盒用电、气焊割开孔，造成孔径没有一定的规律、箱盒出现变形的现象。在土建施工的过程中，由于模板出现变形或位置出现移动，造成箱盒移位凹过墙面。

箱盒安装质量通病防治措施：在箱盒进行安装过程中，可根据预放的统一水平线控制箱盒的标高。在混凝土墙、柱内进行箱盒安装时，除了可以与钢筋上的标高点参照外，还应与土建技术人员联系，进行箱盒标高的定位，用经纬仪测出标高，以确定室内每个点位的地平线。当在现浇混凝土墙、柱内进行箱盒安装时，应先与钢筋网连接牢固后在加撑子，使之能被模板顶牢，这样才不易出现移位。在进行箱盒开孔时，必须使用专用的开孔工具，这样才能保证箱盒开孔的孔径具有一定的规律而不出现变形。

2.3导线连接

在导线剥除绝缘层的过程中出现线芯损伤；焊接的饱满度不够；设备、器具与多股导线进行连接时没有使用接线端子，压头时不满圈，接点没有使用弹簧垫圈造成出现松动现象。

导线连接质量通病原因分析：施工人员在使用刀具进行导线绝缘层切割时，由于没有掌握好力度，造成导线线芯出现损伤。导线在焊接连接时，表面没有彻底的进行清理、焊接的饱满度不够、表面没有光泽度，导线和设备、器具进行压接时，所压接的紧密度不够，节点没有使用弹簧垫圈。

导线连接质量通病防治措施：导线塑料绝缘层应用专用剥线钳进行剥切，当施工人员在使用刀具进行导线绝缘层切割时，应掌握好切割力度，防止用力过猛损伤导线的线芯，切割时应以斜角进行切割，严禁直角进行切割；设备、器具与多股导线进行连接时，必须使用接线端子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电器用的连接螺栓、弹簧垫圈必须进行镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。

2.4箱、盘安装的质量通病

箱体出现偏歪、贴脸和门扇出现变形现象，箱盘面没有明显的接地装置，预留洞所需涂抹的水泥砂浆不符合要求，在砖墙厚度为24厘米或混凝土墙厚度为16厘米的墙内安装配电箱，墙背的面普遍会有裂缝出现。

箱、盘安装质量通病原因分析：在制作过程中箱体没有进行校正或在运输途中、搬运过程中造成箱体变形，箱盘面的接地线没有按照规定进行安装。在没有熟知预留洞尺寸的情况下就进行水泥砂浆的涂抹，在砖墙厚度为24厘米或混凝土墙厚度为16厘米的墙内进行配电箱的暗装时，因墙体厚度过于薄弱，箱体背面对钉钢板网抹灰不紧密，致使墙面普遍会有裂缝出现。

箱、盘安装质量通病防治措施：箱体在搬运过程中，搬运方式不能采用对角搬运或拖拽。

箱体在存放时，要分开进行摆放，箱体上方不能放置物品。箱体的保护接地线可以设置在盘后，但盘面的接地线必须设置在盘面的明显处，以便于检查测试，不能将接地线压在配电箱的固定螺丝上。

安装工程质量通病防治范文第2篇

关键词：建筑电气安装工程 质量通病通病原因预防措施

中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号：

电气安装工程是建安工程项目不可或缺的重要组成部分，贯穿于整个建筑施工过程，电气安装工程的质量直接影响到整个建筑物设备的安全运行、节能效果及投入使用后的使用功能，因此必须重视电气安装在整个建筑安装中的重要作用，为此在这里将安装中的质量通病及预防措施进行梳理，与有关工程人员共勉。

1.建筑电气安装中常见质量通病

主要设备和材料问题：①无产品合格证、生产许可证、技术说明书及检测报告等文字资料；②导线电阻率高、机械性能差、截面小于标准值、绝缘差；③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐热效果差、内部接头多，绝缘层与线芯严密性差；④动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不足，影响箱体强度，耐腐蚀达不到要求；⑤开关、插座导电值与标准值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热。达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；⑥灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防腐防锈性能差，使用寿命短；⑦各种电线管厚度达不到要求，强度差，镀锌质量不符合要求，耐折性差。⑧金属线槽、桥架等厚度不够，强度低。

电线管敷设问题：①薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，塑料管代替金属管。②穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱、死弯，转弯处不按规定设置过线盒。③金属管口毛刺不处理；直接对口焊接；丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或者焊接长度不够；点焊和焊穿管子现象严重；镀锌管和薄壁管不用丝接，用焊接。④钢管不接地或者接地不牢固。⑤管子埋墙、埋地深度不够；管交叉太多，影响土建施工，管敷设成排成束，影响结构安全。⑥管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过度盒，留下不安全隐患；⑦明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适；钢管不套丝，PVC管无锁扣。

室外进户管预埋问题：采用薄壁管代替厚壁管，埋地深度不够，不做防雷接地，位置偏差较大，转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管焊接成90度，进户管防水处理不到位。

配线安装问题：导线的连接和连接质量不合要求，该挂锡没挂锡，该用线鼻子没用线鼻子，该用弹簧垫的没用弹簧垫，接触面积不够或者接触不良，导线不按规定分色，电线电缆规格型号不符，以次充好，开关动作整定值与设计不符。

防雷接地，等电位连接问题：基础接地、等电位、引下线、均压环，避雷带搭接处有的没有焊接、有的夹渣、焊瘤、虚焊、焊缝不饱满等缺陷，需要做防腐的没有防腐，直接利用对头的钢筋做防雷引下线，不焊接搭接钢筋。

2.建筑电气安装质量通病原因分析

1）电气材料市场混乱，假冒伪劣和无证产品充斥市场，采购人员识别真假的能力不强，无法严把质量关。

2）采购人员对有关国家规范、标准不熟悉，对现场材料具体要求掌握不透彻，采购的材料无法满足需要。

3）有的施工单位，故意使用假冒伪劣、无证材料，混淆优劣产品，以降低成本，施工员不严格把关甚至放纵这种行为。

4）施工单位不符合资质要求，技术力量薄弱，质量意识差，管理不到位。

4）施工人员对施工规范不熟悉，或者没有经过专业的培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图事省方便，监理及现场管理人员又要求不严，监督不够。

5）工人素质参差不齐，流动性大，人员不足的情况时有发生，没有经过培训或者培训不到位就匆忙上岗，很多专业性很强的操作都不是经过专业培训合格的人员完成，而是由多面手杂工完成，很难保证施工质量。

3.建筑电气安装质量通病的防治

1）严把施工队伍关，培训、优选施工人员

专业电气施工单位应具备相应资质条件，其资质能力应与所承包的工程规模和技术要求相适应，应有专业技术人员，技术力量达到要求，专业人员及特种作业人员，必须持证上岗；加强对分包单位的审查，保证分包单位满足工程需要；工程质量的形成受到所有参建项目的管理干部、技术人员，服务人员的共同作用，他们是影响工程质量的主要因素，要首先培训、优选施工人员，提高他们的技术素质和质量意识，其次是技术人员、管理干部应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查能力。

2）严把材料，设备采购进场验收关

用于电气安装的材料，构配件、设备，必须符合设计要求和产品质量标准，因此必须从订货采购渠道控制入手，所有电气材料、设备，器具都必须从正规厂家采购，订货前对供货商家进行考察，看是否具备生产能力，是否具有生产许可证，国家实行强制管理的电工产品是否具备安全认证；进场材料、设备必须履行报验手续，书面检查是否具有合格证、出厂检验报告、试验报告，现场检查材料规格、型号是否与质量证明材料相符，是否与合同要求一致，报验单与送货单是否一致，不合要求的，一律退场，不得使用，重点控制以下几种产品质量（1）配电柜、配电箱。（2）电线、电缆。（3）线管，包括金属线管和PVC管。（4）防雷接地、等电位材料。（5）开关、插座、灯具及其它电气附件。

3）严把施工关

加强施工中的质量控制，落实自检、互检、专检三检制度，按图纸、按工艺、按标准施工，严格进行设计交底、任务交底、技术交底，理解工程特点及关键部位的质量要求，建立健全质量保证体系，以事前控制为主，事中、事后控制为辅，平行检查与验收相结合，及时发现问题及时处理。施工中常见问题预防措施如下：

（1）电线管敷设问题

严格按设计和规范要求下料配管，材料不合要求不准下料；配管加工时注意弯曲半径：明配管只有一个90度弯时，弯曲半径大于或者等于外径的4倍；有两个或三个90度弯时，弯曲半径大于或者等于外径的6倍、埋入地下或者混凝土内，弯曲半径大于或者等于外径的10倍；镀锌钢管和薄壁钢管内径≤25的，可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32的要求使用液压弯管器，PVC弯管可以根据不同规格采用弹簧弯管器，≥32的采用煨弯，弯后管皮部皱、不裂、不变质，PVC对接时，采用套管，并粘结牢固。配线超过一定长度时，可增加接线盒（为方便拉线，不允许接线）；钢管口毛刺用圆锉处理干净，直径≥40的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对口焊接，直径≤32的管用套丝连接，或者采用套管紧锁螺钉连接，不应焊接，连接处和中间接线盒采用专用接地卡跨接接地，镀锌管不允许焊接；钢套管必须按规范可靠接地；现浇楼板内敷管，严禁成梱成束，应成排分开布置，减少对结构的影响；管子通过伸缩缝与沉降缝按设计要求施工；明管、暗管进箱进盒要顺直，箱体开孔使用专门的开孔工具。

（2）室外进户管预埋方面

进户管必须采用后壁钢管或者符合要求的PVC管，加强与土建及相关单位的配合，埋地深度符合设计要求，弯头必须采用弯管器弯曲，弯曲半径不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径，管口处应做防水处理，并按要求接地。

(3)配线安装

2.5以下多股软线与电器连接时应刷锡，大于2.5的应加压接端子；10平方以下单股芯线可直接与设备连接；检查电线电缆连接质量，接触面要够，有防松动弹簧垫；三相供电时线缆颜色要符合规范要求：A-黄色、B-绿色、C-红色，零线用淡蓝色，地线用黄绿相间色。

（4）防雷接地方面

由专业焊工焊接，搭接长度符合规范标准，焊缝饱满，平直均匀，及时敲掉焊渣，焊缝处做好防腐，作为引下线的主钢筋如果对焊，应按规范补焊一搭接圆钢。

4）严把验收关

加强对隐蔽、检验批、分部分项工程的验收，报验时要有完整的技术资料，能真实的反映施工的实际情况，进行现场检查，安装所用材料，设备，成品、半成品的铭牌、规格、型号，施工工艺、安装质量必须符合设计和质量规范要求，符合要求的，就签字确认，不符合要求的，不签字，要求整改或者返工重做。

安装工程质量通病防治范文第3篇

关键词：暖通空调；施工；常见问题

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

1暖通空调安装中容易出现的问题

空调安装对于整个空调系统起到了重要的作用，安装是否合理会影响到空调在使用中是否会产生这些相应的问题。

1.1噪声问题

空调噪声产生的原因主要是由设计和安装产生的。首先，由于国内很多厂家生产的大风量空调机组的实际噪声情况要比厂家所提供的样本参数要高；其次，就是空调设计本身的不完善，长时间运作，使得空调末端设备的碰撞次数增加而产生噪声；最后，空调的设计涉及很多的专业知识。如建筑知识、结构知识、环保知识以及声乐知识。我国目前的设计人员只了解其空调自身的设计原理，对其他所关联的知识所知甚少，在设计中并没有全面考虑噪声以及环境问题。

1.2管线、设备的定位和标高交叉问题

暖通空调设备安装是一项复杂的工程，其中涉及很多管道的安装。由于设计人员在设计图纸之前只对管道和设备的标高进行了初步规划，在出图之前没有进行仔细的校对，会出现管线标高、定位交叉严重等问题，给施工过程造成一定的困难。暖通空调的管道多而复杂，并且管道用途也各不相同。如空调末端设备、冷冻水管、冷凝水管、送回风管、排风管、消防管等各种设备和管道。在图纸不清楚的情况下贸然施工，会使许多管道安装在不该安装的地方，影响工程质量。

1.3空调水循环系统的问题

空调水循环系统是空调施工的关键，如若水循环系统出现问题会直接导致空调不能正常使用，所以保证水循环系统的通畅是空调设备安装的重点。首先，管道布局不合理是影响水循环的原因之一。杂乱无章的管网会出现气囊现象，影响管网循环；其次，水系统的管道不清洁也是影响水循环的原因之一。冷却水的水质较生活用水差，管内不清洁，造成腐蚀堵塞等现象，影响热交换效率；最后，由于处理冷却水的方式众多。如加药处理、管道预膜处理等，都会对水质产生影响。

1.4水凝结问题

空调系统在运作中经常会出现结露滴水现象，造成这种现象的原因很多。其中造成漏水的原因主要有:管道安装过程中，施工人员未按操作流程施工；管道、管材质量低劣，在进场之前并未进行仔细检查；水压试验流程不规范；保温材料厚度不够，导致运行时外表温度达到露点产生结露；保温材料与管道结合不够，紧密，导致潮气进人保温层产生潮气。而造成穿墙处冷冻管滴水的原因主要有:保温不严密，保温层破损脱落；盘排水口被异物堵塞，安装后没有清理。对于吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料损坏而导致的滴水盘结露。由于凝水管路太长，在安装施工时与吊顶产生碰撞或者坡度难以保证，甚至冷凝水管倒流导致滴水现象。

2针对性施工建议

2.1管线问题

2.1.1合理设计管线

首先，应将所有的工程管道进行分类:给水管道、排水管道、中水管道、热力管道、燃气管道、空气管道以及供配电线路或电缆，根据不同类别的管道，进行不同的布局设计；其次，一旦出现布置设计安排不合理的情况，如方向、地点出现问题，要立即协调各个有关部门，及时将意见整合并加以改善，达到空间布置的合理协调；如若出现自身布置不合理影响了整体的布局。如在整体上出现交叉，以及同时挤占同一个空间。此时，应当从整体出发，优化安排，合理布局，让功能和布局体现出最大的完美性。

2.1.2注重风管设计

对于管道材料一定要选择符合国家质量检验合格标准的管材。在总体布置管线时，一定要注重布局的合理性，充分利用空间从而提高空调使用效率。对于具体施工应注意以下细节:在保温材料上应选择厚度30mm，并且是难燃级夹筋铝箔复面闭孔酚醛泡沫材；用压敏胶带连接接风处，并且要求夕砚光滑，风管的镀锌存在损坏的，应该进行刷防锈漆保护处理；风管走线不应太长或者太短，过长会增加其他管材在布置时的难度；风管穿过防火墙与防火阀连接通道，应采用壁厚大于1.6mm的钢板，外涂水泥砂浆。

2.2噪声控制

2.2.1科学合理的排布管道

为了阻止噪声扩散，首先是对于各个缝隙进行封堵，由于空调安装需要各种管道穿过墙体，就会造成一定的缝隙孔洞，应将所有缝隙孔洞封堵，以降低噪声；另外，需要控制好风量平衡问题，风量的不平衡会造成各部分支管因风量过大而产生噪声。

22.2安装消声器

消声器是一种有效降低噪声的手段，对于消声器首先应当注意的是，消声器所产生的声音不属于噪声。暖通空调的噪声主要来自于中低频为主的风机，所以一一般采用阻性或阻抗复合式消声器，可以起到较好的消声效果。

2.2.3减振控制措施

暖通空调系统中的部件在运行时都会产生振动，振动产生声音，又经过管件以及设施传播到房间中，最终产生噪声。针对这个问题，可以在设备和基础间安装有弹性的材料，有效地控制暖通空调所产生的振动，减少噪声的传递。

2-2.4设备房的噪声控制

在选择位置上，尽量不要靠近空调房间，可以采用双道门进行有效的隔声，并且通过贴加吸声材料进行吸声隔声处理。

2.3水循环系统

首先设计要科学合理，整个水循环的管道布局也应该合理，既不影响整体，又能充分利用空间。管道的质量。鉴于冷却水的自身特点，在管道连接过程中要考虑到温度、水压、而擒蚀、间隙甸月故障等因素。因此，应采用合理设置管线坡度、标高等方法来改善水循环所产生的问题。改善水质。改善处理冷却循环水的方法分为物理法和化学法。物理法处理水质的方法为排污法，连续排污量要控制在循环水量0.5%一1.0%左右。新安装的水系统和已完全除垢的系统可以进行一周或者两周一次的排污。化学法常用的方法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是在水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂。此方法需要进行水质分析，并且技术要求很高，操作复杂，一般很少采用。

2.4水凝结

风管和冷冻水管必须采取保温措施，应注意保持其完整性和密闭性。管道保温的完整性主要体现在不允许出现冷损的情况，如果出现了冷损表面，应马上进行保温材料敷设隔热的处理。对于其密闭性，要求所有的保温层不允许存在田可破损，且交界处都必须粘贴紧密，保证密封不透气。

风管和冷冻水管的保温都应根据不同材料而采取相应的保温措施。如果选择铝箔玻璃面保温，就会出现破损和粘贴处脱离的现象，从而导致空气进人管道，产生凝结水。所以在选择保温材料上，建议选择闭孑以生保温材料，此种材料即使出现局部破损、保温层被破坏的情况，也不会因空气进人而产生大面积的失温效果。

对于管道设让管道的长度和坡度应该根据实际情况合理设置，并且管道的设计和布置应适合冷凝水尽快抖滁。如果需要，可以设置水封装置。

3结语

暖通空调正在逐步进人每一个家庭，市场的趋势也在逐步增长，对于未来广阔的市场和随之而来的问题，我国的技术人员与施工人员都应不断积累经验，不断加强自身的专业知识与技能，并在竞争激烈的市场下不断地创新。

参考文献：

[1]郭胜杰,宋斌.浅谈暖通空调工程施工中的常见问题及有效对策[J].黑龙江科技信息,2011(13)

[2]吴海兵.浅谈暖通工程施工质量控制[J].山西焦炭科技,2008(10)

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[4]徐淞华.浅析暖通工程质量管理[J].建筑与装饰,2008(08)

[5]孙冬梅.浅谈暖空调安装施工中存在的问题与方法[J].黑龙江科技信息,2012(04)

[6]徐敏杰,郭敬威.暖通安装工程施工中应注意的问题[J].中国新技术新产品,2009(04)

[7]程景.浅谈暖通空调安装施工中存在的问题与方法[J].今日科苑,2010(06)

安装工程质量通病防治范文第4篇

关键词：水电安装； 质量通病； 防治措施

1、 室内给排水工程的质量通病及防治措施

笔者根据众多室内给排水工程的质量通病进行原因分析，就工程中常见的主要问题进行总结与提出防治措施。

1.1、 给排水管材；给排水安装工程中主要采用的材料、设备、制品等缺乏质量可靠性，很多材料都没有国家有关部门检测的合格证书与质量鉴定文件。在施工竣工后的交付过程中出现给排水系统出现问题，不但不能及时交付，还给工程工期与人工维修及物资投入增加了严重的负担。

在安装给排水系统的时候，有关施工人员必须进行交底工作，让其在安装过程中严格把好质量关，坚决做到：没有合格证书不用，没用质量鉴定文件不用。同时在安装前仔细查看关于材料的产品名称、规格、型号、质量合格证、生产日期、保质期及厂家信息是否完整，认真阅读有关使用说明书，严格按照有关条例进行施工安装。

2.2、 阀门是给排水系统中的掌舵手，是开关的重要组件，在给排水系统中起着不可忽视的作用。阀门的主要问题是阀门的规格、型号、排水量与设计要求不符合。如阀门的公称压力小于排水系统的实验压力，那么在给排水系统启动时就会造成开关的开闭以及调节阻力等功能不能正常使用；如阀门的安装没有严格按照其规格、型号进行安装，那么在给排水系统启动时，将会造成漏水现象的出现，有时候甚至会影响到整个建筑的给排水系统。

在进行给排水阀门安装的前期，要对于各规格阀门的应用范围进行熟悉，根据设计需要来进行阀门的选择；在安装的过程中要检验其是否具备相应的资格证书，是否经过了公称压力试验，是否进行了压强度与严密性的试验，再严格按照有关规范进行安装。

2.3、 管道堵塞问题；管道在安装过程中没有及时地清除管道内的垃圾杂物；在安装过程中预留的安装口及排水口没有进行有关的防护，致使垃圾杂物进入到管道中，在安装的后期这些垃圾杂物不易被发现；管道出现倒坡现象；管道在安装后期没有进行相应的通球试验。

管道堵塞是给排水系统的重大问题，影响到整体建筑的给排水系统。在管道安装过程中要及时将管道毛坯用专用橡皮塞或者是其他工具进行堵严，并且尽量将管道口朝天开口，防止建筑杂物进入到给排水管道之中。特别是卫生器具的安装更需要注意，在卫生器具安装完毕后，要对每一个进行满水试验，以确保排水是否通畅，管道连接处是否无遗漏。在进行满水试验之后一些个别的地方还要进行通球试验，确保管道内没有小杂物堵塞。

2.4、 管道的固定管卡设置问题；在工程施工过程中常常会发现预先埋设的排水管道支墩不稳定或者距离不足等质量通病。在施工的时候不注意这些问题，在进行回填土的时候将会造成局部损坏或者是局部倒坡，或者出现管道破裂漏水、堵塞等现象的出现。

为了避免管道变形损坏或者其他现象的出现，在施工期间进行管道支墩设置的时候，距离都不能大于2M这一范围，超过2M则会让压力加大，支墩受力程度加大，导致其变形而破坏管道。当支墩距离超过3M范围的时候，要对支墩进行加固处理，在其上方架设管道的时候要采用分层回填土措施，一层一层地将支墩掩埋，以便能够有效地防止管道收到挤压而变形。

2、 室内用电工程安装的质量通病与防治措施

施工结束后，要对室内进行简单的铺线与通电处理。在这过程中，许多施工人员都是凭借多年的经验对其进行铺设，在一些特别需要的地方，不能满足通电设施的供电要求。为此，笔者将这些质量通病进行简单总结，以便大家进行参考。

2.1、 暗盒埋设的质量通病与防治措施；由于建筑的混凝土层的厚度不一样，装饰层的粉层厚度也不尽相同，所以在暗盒埋设的过程中会造成深浅不一的质量通病。

暗盒埋设的时候需要进行实地观测，当暗盒需要埋设较深的时候，应在暗盒的外层加上无底套箱，作为加固处理；在埋设的过程中，为了进行较好地防护暗盒，应该在暗盒埋设的过程中加入混凝土加以固定与防护。

2.2、 开关、插座安装的质量通病与防治措施；插座是人们进行电器活动的重要工具之一，在建筑施工的过程中，开关不能控制电源，插座不能通电，高度不正确，位置不正确，插座内部接线不正确，漏接、串接等问题都会影响到用电安全。

为了确保建筑用电安全问题，在开关、插座等安装电器设备以后，应立即检查对接线等各种线路是否接对，是否有漏接、串接等问题出现；在生活中，各种线代表着不同的线路：红色代表火线，蓝色代表零线，绿色代表底线，通过不同颜色进行区别，是一个比较好的方法。在一些个别的建筑中，线路的颜色会过于复杂或者重复，这时候我们需要用氖泡或者放光二极管来代替用电设施进行检查。

2.3、 电线管敷设的问题；①施工中，许多暗管的走向都是进行绕道或者编排，不进行就短距离敷设。暗管并不是明管，不需要进行美观处理，所以在暗管的敷设中假如没有在有关设计中注明就进行就短距离敷设，以便于节约材料与方便敷设；假如在设计中有注明的话，就严格按照设计蓝图进行敷设。②存在暗管的弯曲半径太小，并且在弯头处出现的现象；暗管弯曲的半径太小会导致穿线障碍，甚至会折损导线。在进行对暗管配比时，暗管的完全半径不能小于其外径的6倍，当暗管需要走地下或者混凝土时，不得小于其外径的10倍。③对于埋设在地下或者潮湿环境中的线管，不能选用薄壁钢管。薄壁钢管能够在一定程度上保护线管，但是在底线或者潮湿环境中则会让其使用年限大打折扣。在进行线管的铺设过程中，要根据实际情况来选择钢管的厚度。

2.4、 防雷接地操作不符合要求；对于一些相对于较高的楼层建筑，需要进行架设防雷接地措施；但是，许多防雷接地工程由于操作人员的责任心不强，技术能力不熟练，没有严格按照有关规范进行操作而导致连接处有大量的夹渣或者焊瘤或各种缺陷，避雷带上不涂刷防锈漆，钢筋选材混乱等质量通病。

针对以上质量通病，我们要加强对有关操作人员的职业技能培训工作；对其进行思想教育，加强其施工责任心，及时焊补不合格的地方，及时敲掉出现的焊渣，及时涂刷防锈漆等；加强其对有关规范的认识程度，让其在操作中严格按照有关规范进行操作。另外，对于引下线的主钢筋应该用圆钢而不能用螺纹钢代替。

结束语：

综上所述，我们可以从分析、总结、治理的过程中得出，在施工建筑中会由于施工人员责任心、技术能力、各人经验等多方面因素的影响，在建筑水电安装的过程中都会发生一些或大或小的问题，对于众多问题中，比较相似的问题，我们称之为质量通病。质量通病在一定程度上能够影响到建筑的整体质量，所以，在建筑水电安装过程中，我们要不断地总结经验，努力提高技术水平，严格按照有关规范进行操作，尽量避免质量通病的发生。

参考文献：

[1] 刘欣阳.关于我国民用建筑水电安装工程质量通病及其预防的研究[J].城市建设理论研究（电子版）,2011,(23).

[2] 刘祖高.水电安装质量通病分析及其防治对策[J].中国高新技术企业,2011,(13):87-89.

[3] 刘祖高.水电安装质量通病分析及其防治对策[J].中国高新技术企业,2011,(9):87-89.

安装工程质量通病防治范文第5篇

关键词：建筑；电气安装；质量通病；防治；

1 引言

电气设备是为了给建筑提供能源保障，如为了满足夜间工作需要，而建筑物自然光不能达到的问题；给设备提供相应的足够的动力；给人们的生活便利提供保障。电气照明系统，电气动力系统以及建筑防雷接地系统是建筑电气工程的三个主要部分。建筑电气安装主要包括电线和线盒的预埋，在导管内穿线，电缆的铺设，照明灯具和配电箱的安装，防雷接地措施以及其他各种电气设备的接线和整个电气系统的调试等。由于电气工程涉及面广，各种质量问题频现，这严重影响了建筑的整体质量的提高，所以建筑电气工程师急切寻求解决之道。

2 建筑电气安装工程中的质量问题和原因分析

2.1 建筑电气安装工程中的质量问题

电气材料不合格是导致建筑电气安装工程中质量问题的罪魁祸首之一。在一些出现故障的配电箱中可以发现，很多冒牌的空气断路器和漏电开关被用于配电箱中。还有一部分的配电箱则存在着配件的额定电流值或是型号与建筑图纸的设计不相符合，于是便将这些配件进行整改。另外还发现配电箱的内的进线线径截面小，而出现截面却要大得多，这就是使得施工人员在安装过程中容易盲目增加负载的情况发生，这就给建筑带来了火灾隐患。有些施工单位为了节约成本以获取更高利润，施工过程中先用质量较差价格低廉的电线电缆用于电气设备的连接，这些劣质电缆的电阻率和导电性能都达不到额定要求，所以容易造成负载过重，电气设备运行时，导线过热。而有些电线的绝缘材料不能通过耐压测试，但是施工单位还是大胆采购，安装和使用。甚至在一些需要特殊材料制成的耐火电线的场合，他们依旧选择普通的电缆。

电线铺设也很容易导致质量问题的出现。在进行电线电缆铺设时，弯曲半径过小的现象时有发生，这会导致电缆表皮起皱，有些弯曲得过于厉害而导致电线外面绝缘层破裂。而在安装镀锌电线导管或是金属软管时，没有进行接地操作，有些虽然进行了接地，但是接地不规范，或是金属软管的长度不符合要求。在一些场合中，用于电线电缆铺设的沟渠深度不够，但是工作人员贪图便利，没有在电缆的上方和下方铺设细砂层以起到保护的作用。另外还有的质量问题如电缆的铺设点距离住宅楼或是其他建筑物的外墙，一些水沟，电线杆或是人们经常经过的地方太近。很多电线电缆在铺设过程中，施工人员没有考虑过排列和方向的问题，所以非常混乱。

2.2建筑电气安装工程质量通病出现的原因

首先，从事建筑电气安装工作的人员一般都没有经过专业的技术培训，所以技术素质较低，电气安装常识的缺失导致质量问题的出现。

其次，电气材料不合格是因为目前国内电气材料市场没有遵循规范，市场秩序比较紊乱，相关部门把关不严。而我国很多建筑工程都是私人承包的，在金钱的诱惑下，施工单位往往采用大量不合格但是廉价的材料，这严重影响了建筑电气工程的质量。

第三，建筑承包商只重视建筑的外观性能，施工单位的质检体系在监督方面存在着偏差，他们忽略了电气安装质量的重要性。

最后，建筑主体施工和电气安装工程师由两拨人员负责，他们相互之间没能进行默契配合。施工人员没有按照电气工程设计图纸要求的指标预留空间，所以电气安装人员只能强制进行安装，导致安装好的配电箱上下挤砖，或是不能垂直安装。

3 建筑电气安装过程中质量通病的防治措施

首先，相应建筑部门应该加强监管力度，不可将工程承包给不够资格等级的施工企业。对于建筑中需要使用的重要设备和材料进行招标采购，相关部门对于招标过程进行实时监督，各建筑施工单位要求严格遵守建筑程序和规范。制定严格的电气材料进场报废制度，对建筑工程中需要的电气设备，材料的进场进行严格的审查，只有具备完整的合格证明，性能检查报告符合国家技术标准和建筑设计要求的方可进场使用。对于电线电缆等进行不定期抽样检查，一旦发现不合格的材料的使用，要进行责任追究。

在安装电缆电线时，要特别注意和强调弯曲半径，要求按照建筑规范要求进行铺设。当镀锌钢管以及薄壁管的内径比较小，不超过2.5厘米的可以使用手动弯管器进行弯曲，而对于内径大于3.2cm的则要根据导管的材料来选择不同的弯管器，如钢质导管应该采用液压弯管器，而PVC管则选用弹簧进行弯曲操作。连接镀锌的钢质导管时，不能以熔焊方式进行接地连接，而要采用接地卡进行跨接。使用金属软管时，要注意长度问题，在照明系统中使用金属软管时，长度要求少于1.2米，而在电气动力系统中，长度要小于0.8米。铺设电线导管时，要注意管子表面距离墙壁的间距，要保证墙面沿着管子不裂缝，而在楼板内预埋电缆电线时，要避免交叉。需要铺设的电线较多的时候，不能将电线成捆铺设，应该有序排开。

最后，要加强对建筑电气安装人员的技术培训，增强施工人员的责任心。在进行电气安装时，能严格遵守电气安装相应的规范，对于存在安全隐患的安装区域能够及时向上级反应，并按照指示采取防护措施。

4 结束语

各类电气设备的使用使得建筑越来越现代化，智能化，但是建筑电气安装过程中出现的质量通病却严重干扰着建筑的整体质量。建筑电气安装过程中出现的质量问题，如防雷接地，电缆电线铺设等在一定的条件下可能会造成不可挽回的安全事故，因此要及时采用相应的措施进行防御。

参考文献

[1] 马诚岩. 论建筑电气安装工程质量通病的施工防治[J]. 城市建筑，2013（5）.