方案优化措施
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方案优化措施范文第1篇
Abstract: In this paper, the narrow deep excavation support technique is analyzed combined with specific projects, focusing on projects adopted the drilling concrete pile, anchor, anchor retaining walls combined support structure system; several measures of improvement and optimization for support technology in the narrow site case are proposed for reference.
关键词:深基坑工程;特点;支护技术;优化措施
Key words: deep excavation project;characteristics;support technology;optimization measures
中图分类号:TU47 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)27-0043-01
1工程概况
某大厦,位于某市区二环附近,建筑总面积126180m2,地下面积37418m2;建筑总高度103.7m,建筑平面形式呈方形布置,轴线距离东西97.1m,南北101.1m;地下共四层,基坑底最深相对标高―22.7m;基础为钢筋混凝土梁板筏基,裙楼及C塔楼采用钢筋混凝土框架―剪力墙结构,南部塔楼高层部分采用钢―混凝土组合结构,地下及裙楼混凝土梁内设无粘结预应力筋。
2基坑工程特点分析
工程地处繁华街区,施工运输困难,环境标准要求高。基础较深,土方开挖难度大。施工场地狭窄,二次搬运量大。
该工程总体特点是:施工场地狭窄;基坑底最深相对标高―22.7m,开挖较深,土方开挖难度大;施工地处繁华街区,施工运输困难,;对深基坑支护技术总体要求较高。
经过各种方案的认真讨论,并结合工程的地质资料及周边建筑物等实际情况,本工程基坑支护采取混凝土灌注桩、锚杆、锚喷护壁、挡土墙联合支护结构体系,并确定支护具体方案。选择此种方式进行基坑支护,可边开挖边支护,不影响工程进度,且无回填量,大大节约成本和工期。
3.1 基坑土方开挖及修坡基坑土方开挖分步进行,分步开挖深度主要取决于暴露坡面的直立能力,为给锚喷网施工提供良好的工作条件,每层挖深1.5～2m,不允许超深开挖。开挖长度应根据交叉施工期间能保持坡面稳定的前提决定,一般在同一轴线开挖的长度为15～20m。边坡开挖应最大限度地减少对支护土层的扰动,并严格按规定修坡,防止因分层开挖的误差引起最终基坑外形尺寸的不足。
3.2 锚杆施工锚杆施工首先是锚杆的成孔,根据地质情况采用人工凿孔或钻机钻孔,按设计的孔位布置,进行测量画线,标出准确的孔位,后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔。其次是锚杆安装,按照设计规定的各排锚杆的长度、直径,加工合格的锚杆,为使锚杆处于孔的中心位置,每隔1.2～2m焊接一个居中支架,将锚杆安放在孔内。最后是注浆,注浆是保证锚杆与周围土体紧密粘和的关键,在安好锚杆的孔内注入1:1水泥砂浆,压力不低于0.4MPa,以确保锚杆与孔壁之间注满砂浆,砂浆内加膨胀剂及早强减水剂,注浆采用由里向外注,需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处,必须在孔口绑扎止浆布袋,防止浆液流出。
3.3 挂网喷混凝土锚杆施工完成后,用Φ10圆钢与锚杆弯头衔接起来,形成整体。然后迅速在边坡面上,布上一层钢筋网,网筋之间焊牢,网片之间搭接要牢,上铺钢丝网。上述工序完成后,即可喷混凝土,喷射混凝土是借助喷射机和使用压缩空气将按一定比例配合的拌合料通过管道输送并以高速喷射到边坡受喷面上,凝结后与钢筋网形成薄壁钢筋混凝土板墙。喷射混凝土时喷枪口与受喷面距离保持在1～1.2m为宜,避免因距离过大而影响受喷面混凝土的密实度,距离过小而造成过多的混合料反弹损失。
3.4 设置测点,动态监测当出现报警值时,要加密监测频率,调整施工流程节拍。监测要设置测点,在施工期间和竣工前定期观测。一是地面下沉值,二是坡面位移值,现场监控测量的重点是周围环境的变化和基坑本身的变形动态,按施工进度跟踪进行监测,及时报出动态数据控制施工进度。通过监测,随时掌握边坡的稳定状态、安全程度,为设计和施工提供信息,以便随时修改设计和施工方案,达到设计和施工最优化。
此外,深基坑工程技术复杂,涉及范围广,事故频繁,因此在施工过程中应具备应急措施,地面出现裂缝,可顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液,防止地表水灌入增加坑壁压力,地面用水泥砂浆抹平,稳定变形土体。当水平位移达到报警值时可采用水平或斜支撑限制水平位移发展。坡脚滑移时采用砂石草包堆叠坡脚,用土进行反压回填。
3.5 施工过程控制基坑工程的施工应做到挖土、支护、监测三位一体。施工及监理人员根据相关规范、图纸结合工程实际情况,对基坑进行了事前、材料、施工过程的质量控制,并有针对性的熟悉地质报告、设计文件、施工组织设计,了解了周边的建筑环境及地下管线情况;施工过程中按照设计中的施工顺序指导施工,对每道工序严格把关并作好自检记录,对整个施工过程实施旁站监理,在基坑的施工过程中,按照设计的要求每周对基坑进行监测。
深基坑支护结构的施工在缺乏规定和成熟经验的情况下,深基坑支护工程事故常有发生。因此,在正式施工前必须进行试作业。在试作业过程中,必须进行详细的施工参数的记录工作,经过试作业,进一步完善和确定施工过程的技术参数指标,同时检验施工工艺是否成熟,施工质量可否满足设计提出的有关技术参数,按照规范中所强调的,根据现场试验结果确定其具体方法和适用范围。同时,
专业监理工程师应根据试作业情况,针对试作业过程中存在的问题,制订一整套具体,细致的控制措施,特别是质量,安全、进度方面的预控措施。
方案优化措施范文第2篇
[关键词]境外投资；外汇年检；数据质量
[中图分类号]F832 [文献标识码] A [文章编号] 1009 — 2234（2013）11 — 0160 — 02
通过境外投资外汇年检，外汇局全面系统地掌握境外投资企业基本情况，对境外投资外汇年检发现问题的及时研究应对，为完善外汇管理提供了大量决策信息，但从境外投资外汇年检质量和效果来看，远没有达到理想的要求。伴随我国境外投资规模快速扩大，其监管手段和管理方式都亟待改善，如何提升境外投资外汇年检数据质量，提高数据核对效率，使之更好的为境外投资改革提供有力决策支持，成为我们面临的重要课题。
一、境外投资外汇年检数据质量控制现状
在实际工作中，我们利用现有的资本项目信息系统等业务系统及相关资源，做好年检数据质量控制。
（一）强化数据核对，提高年检数据准确性。一是存量数据核对，即核对境外投资外汇年检数据与去年境外投资外汇年检数据，分析参检企业数量的增减变化；二是增量数据核对，即核对境外投资外汇年检数据与资本项目信息系统中已存在的境外投资企业数据，查验企业增量数据与资本项目系统数据是否一致，提高报表的编制质量；三是动态数据核对，即核对企业重点外汇收支项目，如“接收境内母公司放款余额”、利润汇回等是否与资本项目信息系统相关数据是否一致，确保境外投资外汇年检数据的质量。
（二）整合分析资源，核实年检数据准确性。一是通过商务部门年检数据比对，核实境外投资企业经营状况和跨境收支等情况；二是外汇局经办员通过与服务对象的零距离接触交谈，掌握企业关注的焦点和动向，获取捕捉典型案例和倾向性苗头，核实企业资产负债的真实情况；三是利用非现场检查系统指标灵活性、可控性、多元化的特点，按不同需求设置多类预警指标，通过对业务数据和境外投资外汇年检数据的比对操作，核实境外投资外汇年检数据真实性。
二、当前境外投资外汇年检数据核对工作存在的问题
（一）惩戒制度缺失，境外投资外汇年检监管先天不足。企业如未参加外汇年检，按规定不予受理资本项下外汇业务，在外汇管理工作中，外汇局对货币出资汇出境外投资完毕的企业，或对只有实物投资的企业管理较弱，缺少震慑力，这种单一的制约措施，难以有效促进企业的参检主动性。
（二）报送方式缺陷，年检数据真实性把关缺失。2013年境外投资企业年检调整为登录国家外汇管理局资本项目信息系统填报2013年年检信息报表。由于境内投资主体可暂不提供纸质材料，外汇局对企业提交的境外投资企业资产负债等数据是否经过事务所审核无从把握，企业报送数据的质量直接影响外汇局的监管效率。
（三）联合年检形同虚设，缺少监管合力。目前商务、外汇部门对境外投资企业实行的联合年检，由于在实际操作中缺乏有效的协调工作机制，步调往往不一致。联合行动少、各自为政多，没有体现出“联合”优势，且对未参检企业缺少统一的惩戒标准，部分企业对境外投资外汇年检的重视不足，更谈不上上报数据的准确性。
（四）主动监管不畅，年检质效大打折扣。一是外汇局作为境外投资企业的下游管理部门，对其变更、注销及非现汇投资的信息了解非常被动，境外投资外汇年检数据信息核对费时费力。二是非现场监管与现场核查工作不到位，影响境外投资外汇年检对日常监管辅助作用的发挥。
（五）审核系统缺陷，数据核对后天乏力。
1.资本项目信息系统校验功能有待完善。表现为现行的资本项目信息系统中境外投资外汇年检数据的核对功能较弱，影响外汇年检的质量和效率。
（1）只要境外投资外汇年检数据中企业货币出资、非货币出资等项目填报数据，则资本项目信息系统年检校验均显示未通过。提示为[境内股东货币出资汇出金额—本年（或历年）]、[境内股东非货币形式出资金额—本年（或历年）]、[境内股东实物出资金额（已实际在海关报关金额）—本年（或历年）]与系统统计数据不符。有时对无法通过校验的数据只能强行通过，造成年检数据准确性不高，不利于通过境外投资外汇年检数据加强对企业的日常监管。
（2）境外投资外汇年检数据核验关系比较松散。例如“境外投资企业资产负债情况表”中“所有者权益合计”数据项与“境内股东出资情况表”中 “境内股东出资金额合计”没有核对关系。如果境外企业为独资企业，无境外投资汇出，企业提交年检数据中“所有者权益合计”数据较大时，“归属中方的所有者权益金额”为0，系统校验也为正常。
（3）企业端未设校验提示功能，影响年检效率。参检方提交年检资料时，仅外汇局端能看见系统自动校验的文字提示，境外投资年检模块企业端不显示提示，企业只能在收到外汇局的退回后再进行核实修改。校验提示功能的缺失，不利于及早发现问题，也没有充分发挥企业的自检主动性，将数据核对压力集中于外汇局端，影响年检效率。
2.资本项目信息系统境外投资年检模块中“境外投资企业资产负债情况表”各填列项过于简单，并且各填列项与审计报告的“资产负债表”各项名称不符，使企业在填报时凭自己理解进行填报。如在填报“2负债合计”“其中短期负债”时有些企业将审计报告中的“资产负债表”中“流动负债合计”填列其中，这样操作使年检数据准确性差、利用价值有限。
3.资本项目信息系统“撤消”操作时外汇局年检意见、外汇局备注不能填写内容，外汇局只能电话通知企业境外投资外汇年检数据填报相关问题，督促企业进行修改，影响年检效率。
三、境外投资外汇年检数据质量控制与优化措施方案选择建议
（一）管理前置，加强惩戒措施，提升年检数据申报质量。依托历年年检的先进经验，将影响年检数据质量的主要问题整理汇总，将管理措施前置，从源头上提前予以优化解决。
1.主体监管前置，实施年检主体监管区别对待。加强主体监管，全面监管企业跨境资金流动，监管境外投资企业资金流动，借鉴主体分类监管的理念，健全信息披露制度，强化对不参检企业的违规惩戒。对于依法合规履行年检义务的企业，简化工作程序，提供优质服务，做到诚实守信便利。对于不按规定履行年检义务的企业，加大审查审核力度，并对该类企业实施底数清理关口前移，做为重点企业监管，强化落实失信惩戒，提高外汇年检的严肃性和权威性。一是注销境外投资外汇登记，停办境外投资外汇业务，停办货物贸易等其他外汇业务，发文告知所在地外汇指定银行不得予以办理一切外汇业务。二是依法实施行政处罚。对未按规定参加境外投资外汇年检和申报年检信息的企业，根据情节轻重，依照《外汇管理条例》相关规定对企业及其责任人分别予以相应处罚。
2.协助管理前置，充分发挥银代位监管的职能。充分发挥银行与企业紧密联系的优势，实行“银行与企业结对”的新方式，为进一步提高年检的质量与水平。通过银行主办行的地位促企业年检，使企业主动参检的积极性、数据申报的准确性都有明显的提高。
3.宣传手段前置，实施年检提质“三借助”。一是借助网络及媒体受众面广的优势，公告企业境外投资外汇年检的义务和惩戒措施，提高境外投资外汇年检工作的针对性和有效性；二是借助培训手段，将新的境外投资外汇年检要求和报表填写注意事项传达给企业，提升年检数据申报的质量和水平；三是借助商务局人力资源充足等优势实现了由单一管理向合力监管的跨越。
（二）改变境外投资外汇年检数据报送渠道，比照外商投资企业年检数据上报方式，由事务所端口上报境外投资外汇年检信息，以提高境外投资外汇年检数据的真实性，同时提高外汇局的监管效率。由于目前的境外投资外汇年检只需要录国家外汇管理局资本项目信息系统填报2013年年检信息报表，境内投资主体不提供纸质材料，外汇局对企业提交的境外投资资产负债表是否经过事务所审核把关无从把握，因此通过会计师事务所报送数据，可以提高数据报送质量的同时，也避免企业为了节约成本等原因报送未经过审计的境外投资年检数据，以提高境外投资年检数据质量。
（三）完善监管联动制度体系。一是完善现行联合年检制度，增加联动条款，规定只有当所有部门全部审核通过后，企业方能完成年检工作；二是协调联合年检各部门出台统一规定，明确相应的惩罚措施，对拒不参检或年检不合格的企业，分别采取警告、罚款直至注销批准证书、外汇登记等措施，必要时请工商部门进行协助督检；三是建立部门间协调联动机制，共通信息，共享资源。
（四）主动监管，将日常监管与境外投资外汇年检相结合，提高年检质效。一是加强与联合年检部门的联系，实现信息共享，主动了解企业对其变更、注销及非现汇投资的信息，避免境外投资企业的下游管理部门管理不利状况。二是建立非现场监管与现场核查工作制度，使日常监管与境外投资外汇年检相结合，境外投资外汇监管真正做为外汇监管的辅助。
（五）夯实基础、创新数据核对方法。依托外汇局现有系统，积极探索创新境外投资外汇年检、提高数据核对的方式方法，有力提升了境外投资外汇年检的工作质量和水平。
1.完善资本项目信息系统境外投资外汇年检核验功能，或者开发“核对软件”提升外汇年检数据质量。一是完善境外投资外汇年检数据中企业货币出资、非货币出资等项目填报数据校验与资本项目系统中企业协议投资情况查询相关数据关联、核对；二是完善“境外投资企业资产负债情况表”中“所有者权益合计”数据项与“境内股东出资情况表”中“境内股东出资金额合计”建立核对关系。三是完善资本项目信息系统境外投资年检校验提示功能，增加企业端未设校验提示功能，提高年检效率。
2.开发“监管软件”提升外汇年检数据质量。针对不能利用系统自动筛选的敏感科目单独建立风险类指标预警值，实现指标值的主体筛选。全面有效实现境外投资外汇年检的后续核查与监管，同时也是对银行执行外汇管理政策进行考核，促进银行提高业务质量，确保资本项目外汇管理政策落实。具体为：根据资本项目系统及信息查询系统的信息资源，设置资本项目信息系统不能自动筛选的风险类指标预警值，主要筛选境外投资超限额情况、大额利润留存境外、异常利润汇回、资本项下跨境人民币流出入的企业，并以业务数据变动特征为依据，锁定可疑企业的年检重点项目，同时以核对重点项目为基础，对企业报送的境外投资企业的年检数据对应项目进行反向核对，快速锁定错误数据，以提升境外投资外汇年检数据质量。
3.完善境外投资外汇年检报表设置功能，保障年检数据质量。建议“境外投资企业资产负债情况表”各填列项与审计报告的“资产负债表”各项名称相符，避免企业在填报时凭自己理解进行填报，提高年检数据准确性、增加年检数据利用价值。
4.完善系统年检模块“撤消”操作中“外汇局年检意见”、“外汇局备注”填写信息内容功能，使企业尽快登录系统修改数据，提高年检效率。
方案优化措施范文第3篇
关键词：石油化工生产 安全隐患 防范对策
随着石油化工产业发展地越来越精细，石油化工企业对生产过程中的管理工作也在逐步地加强和完善，尤其是对石油化工生产厂的工程设计与工程建设、石油化工生产设备的质量安全严格管理。近年来，随着石油化工生产安全事故的发生，企业不得不开始高度注重化工生产的安全隐患及应当如何消除和防范事故的发生问题。本文着重从石油化工生产厂的工程设计与工程建设和生产设备等方面，分析目前我国化工生产中存在的现状，进而提出相应的对策予以预防和防范。
一、我国石油化工生产过程中存在安全隐患的现状分析
分析我国石油化工生产过程的安全隐患问题，必须从源头开始。本文主要以化工生产厂的工程设计、工程建设、生产使用的设备这三个方面的安全问题为核心，进行深入地分析和探究我国的现状。
1.石油化工生产厂的工程设计存在安全隐患
石油化工生产厂的工程设计，为后期的工程假设提供可行性报告和相关的施工图，有着重要地位和作用。纵观目前我国关于石油化工生产厂的工程设计，可以发现如下几点安全问题，亟待解决。第一，石油化工生产厂的定位、选址和内部布局设置不合理。生产厂不能遵循有关规定中关于选址的原则，单纯以经济为考察中心，一定程度上造成生产厂及周围环境存在严重的安全问题。如在交通便捷的人口密度高的地方进行建设。第二，设计选择的管道材质不能适应化工生产过程的高温高压环境，易导致腐蚀或密封性能降低，以及设计不能充分考虑化工生产可能引起某些管道的偏离问题，最终导致管道设计不科学、合理，为生产过程带来了安全隐患。第三，化工生产中的塔设备投资比例较大，要求较高。实际设计中，不能科学合理地设置其封闭性能和预防控制方案，当密封性降低，有火灾爆炸等事故发生时，缺乏应急方案。
2.石油化工生产厂的工程建设质量存在安全隐患
在石油化工生产厂的建设过程中，高质量的工程建设也是防止事故发生的重要环节。分析我国石油化工生产厂的工程建设现状，发现如下几点安全问题，亟待解决。第一，缺乏良好的质量管理体系。在化工生产厂建设中，对于所使用的设别仪器和材料，不能有效的进行检验和检查；不能明确工作人员的职责，进一步保障施工的质量安全；对工艺文件的相关规定，不能有效的落实和实施。第二，缺乏高新科学技术的应用和实施。在石油化工工程建设和实施中，应用的技术和设备相对落后，人员的素质不高，工程的质量必然得不到有效的提高。企业由于过分考虑成本投入，不能引进新技术和新工艺，不能应用先进的施工技术，因而不能保证施工的质量。
3.石油化工生产过程中使用的设备制造存在安全隐患
随着石油化工设备的自动化程度越高，体型越大越重，其对石油化工生产的安全构成了较大的威胁。深入分析我国目前生产设备的现状，可以发现以下几点安全问题。第一，设备腐蚀现象严重，不能有效的适应生产过程中的高温高压环境，使得设备在生产运行中发生故障，不能正常运转。第二，换热器与管箱之间的垫片密封性能不符合标准，影响换热器的正常使用。在制造过程中，抬高换热器密封槽的高度，导致隔板高度下降，出现超出偏差的缝隙，严重影响其密封效果。第三，在设备的接缝处进行焊接，直接影响设备的基本性能。焊接技术在化工设备中发挥较大的作用，其技术的高低直接影响设备的质量，而目前很多焊接技术相关较低。
二、针对我国石油化工生产过程中的安全隐患提出防范措施
1.针对我国石油化工生产厂的工程设计安全问题提出防范措施
石油化工设计的首要任务，就是确定石油化工厂的位置。一般而言，选址需要遵循相关的原则，如良好的交通、水源、设施的建设以及风向和人口密度小等。化工厂进行设计时，要避开自然风景区和人流量较大的地区。其次，工程设计中，要合理布置管道，选择优质管道，避免出现腐蚀、泄漏等现象。关于塔设备的设计，需要充分设计其结构强度，较高的密封性能，以使用高压、高温的化学反应。同时，还要制定相关的预防火灾、爆炸的措施，防止失控现象的发生。设计时，合理设置电气设备的类型，根据不同的危险程度设置相关的电气设备，保障化工工程的安全进行，也为化工工程的施工和建设安全打下坚实的基础。
2.针对我国石油化工生产厂的工程建设安全问题提出防范措施
在石油化工工程建设中，积极引进先进的科学技术和设备，充分利用最新研发的科学技术和工艺手段，以科学规范的工艺流程和先进技术的指导为基础，贯穿在整个工程建设实施中，还要积极发挥施工人员工作的积极性和主动性，不断完善施工的技术和手段。此外，建立健全质量管理体系，通过设立相关的制度确保工程的质量问题，如奖励机制。注重对工程建设所使用的材料、设备等进行有效的监管，明确施工人员的责任，落实责任到人。同时，提高施工人员的技术能力和水平，注重对施工人员的培训和教育，全面提升施工人员的综合素质，提高施工人员的安全观念意识，在施工过程中树立质量理念。加强对施工人员使用新技术的培训，激发施工人员的创造力和想象力，为保障施工的质量献言献策。
3.针对我国石油化工生产过程中的设备安全问题提出防范措施
化工设备的制造企业，需要不断改进和优化企业的生产工艺，注重设备材料的选择。结合该设备在实际生产运行中的生产环境、温度、压力等因素，认真分析导致设备腐蚀的介质是否存在。另外，制造企业要保障所使用的焊材符合相关的规定和标准，提高工作人员的焊接技术和焊接工艺，对需要焊接的材质进行性能分析，进而确定焊接的方式方法。进行焊接之前，选定规范接头，以对称焊为主要方法，防止变形和结构改变。焊接完成后，加强对接缝的审查，存在缺陷或不足，积极进行修改或返工，保障设备质量最佳。对于换热器的制造，需要按照有关规定进行加工，保证换热器的高度，提高换热器的使用质量和使用期限，最终提高换热器的使用效果，保证石油化工生产设备的正常、高效、安全地生产。
三、结语
综上所述，通过深入分析我国石油化工生产过程中存在的安全隐患，着重分析工程设计、建设和设备的现状，为改善我国石油化工生产安全提出了相应的对策和策略，以减少石油化工安全事故的发生，保障石油化工生产的正常运行，保证石油化工企业的长远发展。
参考文献
[1] 陶建设.化工工程设计中的安全问题浅析.科学创新与应用（J）.2012（09）
[2] 曹振.浅议石油化工工程建设的质量管理.管理锦囊（J）.2013（01）
方案优化措施范文第4篇
关键词：石油化工工艺；设备检修；火灾事故；安防措施
1 石油化工工艺设备检修过程中出现火灾事故的原因
1.1 可燃物的不安全放置 在进行石油化工工艺设备检修的过程中，可燃物的违规放置是导致产生火灾的重要原因。由于石油化工生产的环境极其复杂，可燃物不按照规定放置的乱象屡见不鲜。通常来说，可燃物的不安全放置也分为以下几种情况：首先，在设备检修的过程中，没有进行严格的隔离，导致可燃物的泄露；其次，石油化工生产环境存在着高温高压的情况，在高温环境中，当产生迅速降温降压时，由于温度和压力的剧烈变化导致石油相关设备，比如管道的破裂或者是变形，造成了易燃物的泄露；再次，在进行石油化工工艺设备检修的过程中，对设备内部没有进行彻底的清理，检修工作完成后，还存在着一些灰尘或其它杂质。同时，设备内部易燃气体在检修完成之后没有清理干净，存在火灾隐患；最后，从石油化工工艺设备中清理出来的杂质没有按照相关的规定放入指定的场所，而是随意摆放，增加火灾事故发生的机率。
1.2 没有严格控制点火源 由于石油化工设备在运作的过程中，存在着气体的挥发，只要出现一点火源，就极有可能产生火灾。比如金属之间的摩擦所产生的火花、静电、明火、高温物体以及化学反应等。其中明火源表现为：很多工作人员有吸烟的习惯，或是汽车的尾气排放管没有采取防火帽等安全措施，导致明火在石油化工场地出现。其次，在进行设备的维修时，难免会出现使用到电焊、氧乙炔切割、等离子等工具，而这些工具的使用，没有严格地按照相关的手续或制度在指定的区域进行工作，且没有防火措施，监管不到位等直接导致火灾事故的产生。最后，在使用吊装设备以及相关铁器进行工作时，容易出现火花，包括人体活动时产生的静电以及其他化学反应都容易导致石油化工发生火灾事故。除此之外，相关的检修人员在检修的过程中没有严格地按照相关的规章制度进行操作，导致在工作中的管理不协调，容易在操作的时候产生失误，且往往会出现交叉作业的出现。在实际的检修过程中疏忽大意，没有严格地控制点火源，进而增大了火灾发生的机率。
1.3 检修人员安全意识较低 石油化工工艺设备的检修是一项较为严谨和细致的工作，在工作中，不仅要求检修工作人员要具备较强的心理素质，还有具备较高的安全意识，才能最大限度地保障检修工作的顺利完成。但是，就目前来说，相关的石油化工工艺设备检修人员的安全意识还有待提高，对安全意识没有给予充分的认识，且在工作的过程中，对于安全技术的处理也进行得不到位，时常出现违规指挥、违章作业和违反纪律的现象发生。
1.4 缺乏防护用品，没有完善的消防监督体系 在石油化工工艺设备检修的过程中，防护用品是防止火灾事故发生的重要环节。但是，目前很多石油化工企业，为了一时的利益，没有准备充足的防护用品和消防器材。除此之外，很多检修人员在检修的过程中没有充分认识到防护用品的重要性，在检修的过程中不使用防护用品或不正当使用，当有火灾事故发生的时候，不能够最快的采取措施，进而导致火灾事故扩大，造成更大的损失。
2 石油化工工艺设备检修过程火灾事故安防措施
2.1 提前做好消防安全管理工作 有备无患、未雨绸缪在石油化工工艺设备检修的过程中尤为重要。这里说的有备无患和未雨绸缪主要是指，在进行检修之前，就应该做好相关的消防安全管理工作。首先，加强相关消防器材的落实，并把责任落实到个人，让相关的工作进行安全作业。同时制定切实可行的安全施工措施，包括详细的施工流程和善后工作。制定紧急预案，在发生火灾的时候能够迅速反应，把损失降到最低。其次，加强检修人员安全意识教育，提高检修人员的安全技术。让检修人员充分认识到安全意识的重要性，实时提高警觉。除此之外，要求检修人员熟练地掌握检修流程和消防器材的使用，包括火灾处理的正确程序，使检修人员具有较高的安全意识和较强技术水平。最后，定期进行消防器材的检查，消防器材是防止火灾扩大最有效的工具。所以，实时对消防器材进行检查，保证消防器材的可用性。同时，消费通道也要保持畅通，保证发生火灾的同时能够尽快采取措施。
2.2 严格遵守检修安全操作流程 严格按照检修的规章制度和操作流程进行检修工作是保障检修工作能够安全进行的前提。首先，要严格做好检修停车的安全处理。在停车的时候，要严格按照规程操作，在压力没有进行全部释放之前，不可以对设备进行操作。针对设备和管道中的异物要彻底的清理干净，并做好降温降压等措施。其次，采取正确的工艺措施，消除危险物品。在设备停车之后，检修人员要将设备完全恢复到正常状态才可以进行操作，对与设备相连的管道也要采取相对应的措施，比如加盲板等，严格控制在安全范围之内。最后，严格控制火源的使用。在检修的过程中，在禁火区域应该严格使用明火，当要使用电焊等操作工具时，应该取得相应的许可，在有防火措施的规定范围内以及规定的时间进行作业。在实际的工作中，应该杜绝化纤织物的使用，做好隔离工作，加强对火源的控制。
2.3 进行石油化工工艺设备现场的安全检查 在实际的检修工作中，要按照相关的规章制度，对检修现场进行安全检查和必要的监护措施，防止违章和无消防措施现象的出现。通过对现场的安全排查，及时发现一些潜在的不安全因素，并积极处理，从而保证检修工作的安全进行。
3结语
石油化工工艺设备的检修是一项非常复杂的工作，在检修的过程中也较为容易发生火灾事故，为了最大程度地保障石油化工工艺设备的检修安全，就应该严格地做好火灾防护措施，包括对检修人员的安全意识的提高，从而为石油化工企业提供一个安全的生产环境。
参考文献：
方案优化措施范文第5篇
【关键词】结构方案控制；计算模型控制；施工图控制；精细化结构设计
1、工程概况
XX大学城项目包括商务办公、商业、公寓、配套设施及地下车库等。地块总建筑面积为202911.38 m2。地上主体为60m高框剪结构，剪力墙抗震等级为一级，框架抗震等级为二级。两层地下车库，梁板式框架结构，顶板覆土厚3.45m，局部六级人防。
2、方案阶段经济性分析
现阶段房地产项目开发节奏越来越快，“三边”工程几乎成为常规做法，结构设计工作普遍面临“周期紧、任务重”的难题，设计完成后再优化的做法会对时间和人力造成极大浪费并且很难实现，必须严格实行过程控制，使设计“一遍成活”。
在XX大学城项目方案阶段，我院在结构建模之前进行造价测算和方案比选，为下一步设计工作指明方向。
2.1地下车库覆土顶板及人防顶板结构选型
本项目地下车库顶板覆土厚度3.45m，荷载较大，但地库中央实土绿化区域使地库顶板被间断，连续跨数较少，经初步分析判断，采用梁板结构比无梁楼盖经济性更优。
2.1.1 300mm厚与350mm厚覆土顶板方案对比：
混凝土强度C35；
恒载：25×0.3+0.5+18×3.45=70.1 KN/m2（300厚）；
25×0.35+0.5+18×3.45=71.35 KN/m2（350厚）；
活载：20x0.75=15 KN/m2（消防车活载折减系数取0.75）；
经实配测算（钢筋综合单价按5000元/吨考虑，混凝土综合单价按450元/m?考虑，模板按45元/O考虑，以下各方案测算均同）：
300厚覆土顶板单跨造价：钢筋5.66吨，混凝土27.67 m3，模板85.41 m2，造价合计44613.60元；
350厚覆土顶板单跨造价：钢筋5.46吨，混凝土30.33 m3，模板83.97 m2，造价合计44702.83元；
经测算，地下车库300mm厚覆土顶板结构方案经济性更优。
2.1.2 250mm厚与300mm厚人防顶板方案对比：
混凝土强度C35；
恒载：25×0.25+0.5+2=8.8 KN/m2（250厚）；
25×0.3+0.5+2=10 KN/m2（300厚）
人防等效静载：55 KN/m2；
经实配测算：
250厚人防顶板单跨造价：钢筋3.64吨，混凝土22.08 m3，模板79.57 m2，造价合计31737.78元；
300厚人防顶板单跨造价：钢筋3.56吨，混凝土24.75 m3，模板78.11 m2，造价合计32461.10元；
经测算，地下车库250mm厚人防顶板结构方案经济性更优。
本项目在大厚度覆土及人防等大荷载作用下，均采用了大板型式的楼盖体系，而没有采用单向次梁或者十字梁等形式，主要原因在于：大荷载作用下，次梁所需截面较大，且通常配筋率过大甚至超筋，而覆土顶板及人防顶板构造要求板厚分别不应小于250mm和180mm，有次梁时不能充分发挥楼板的承载力作用。而无次梁的大板体系则可充分发挥厚板的承载潜力，在常规的8-9米柱距时，板厚取1/30-1/40计算跨度，能够达到经济配筋率且挠度在合理范围内，可充分提高楼盖体系经济性。
2.2基础结构型式经济性分析
2.2.1 梁板式与平板式筏板基础结构方案对比：
以2#楼范围基础为例：
梁板式筏板基础结构方案，混凝土强度C35，基础梁高1.6m，基础底板厚700m；
平板式筏板基础结构方案，核心筒范围基础底板厚1600mm，其余部位基础底板厚1000mm；
经实配测算：
梁板式筏板基础造价：钢筋110.71吨，混凝土1104.29 m3，造价合计1050481.85元；
平板式筏板基础造价：钢筋83.172吨，混凝土1235.24 m3，造价合计971717.1元；
经测算，平板式筏板基础结构方案经济性更优。
3、模型阶段综合管控
方案选型完成后，对结构计算模型的管控即成为下一阶段核心工作。本项目中我院对结构计算模型的荷载条件、计算参数、构件截面及布置等方面进行优化与复核，力求荷载与实际使用情况一致，模型假定与计算参数满足规范要求并与实际工况相符，合理优化构件截面与平面布置，控制构件配筋率在合理范围内，满足经济性要求同时充分发挥结构的抗震性能。
本项目主要结构计算模型优化意见列举如下：
3.1模型计算参数：
3.1.1点选“砼矩形梁转T型”选项，充分考虑现浇楼板翼缘的有利作用，优化梁配筋；
3.1.2关于框剪结构连梁刚度折减系数：计算位移时该系数取1.0，充分考虑连梁对主体的合理刚度贡献；计算配筋时取0.5，合理优化连梁配筋；
3.1.3根据荷载规范选择相应楼面活荷载折减系数（本楼使用功能为办公楼）；
3.1.4梁、柱构件保护层厚度依据混凝土结构设计规范设置为20mm，PKPM程序默认值偏大。
3.2构件截面：
3.2.1设置了次梁而跨度较小的楼板厚度由120mm减为110mm，板跨较大或边界条件不利的楼板可局部加厚以解决配筋及挠度问题；
3.2.2梁下净高能够满足要求时，梁截面取值尽量窄高，由400×600调整为300×700，充分利用梁截面高度优化纵筋并减少箍筋肢数；
3.2.3净跨小于1.5m的单向板厚度减至100mm。
3.3 构件平面布置：
3.3.1电梯井道隔墙及其他非必要的抗震墙应取消；
3.3.2跨度较小的梁与抗震墙平面外相接时可不设置扶壁柱，梁端应点铰。
通过上述模型优化调整，结构最大位移角由原方案中X向1/1031和Y向1/1154优化为X向1/852和Y向1/931，充分利用结构自身耗能降低地震力的不利影响，同时结构周期比由原方案中0.74降低为0.71，结构扭转作用减弱，利于结构安全。构件配筋率也得到一定程度优化，结构安全性与经济性兼得。
4、施工图阶段综合管控――统一技术措施的重要性
施工图绘制是整个设计工作的收官阶段，直接影响到前期各项优化措施能否最终落实到位。施工图的绘制受到诸多因素影响，必须借助全面详尽的技术措施指导绘图，并通过二次复核严格落实技术措施的各项要求，统一制图风格及构造做法，精细化配筋。
统一技术措施的制定应始于结构设计的最初阶段，其作用贯穿整个设计过程，是结构设计工作的核心要素。统一技术措施中应对项目的地勘等前期资料、各项抗震参数、材料选用、构造措施、配筋原则等影响结构设计的决定性因素进行详细阐述，并提前与建设单位充分沟通，确保设计工作有关各方见统一，尤其要求设计师能够充分领会并严格执行其中的每一项条款，使施工图绘制标准化、精细化，避免发生不必要的返工，提高效率节约工期，同时确保优化措施真正落实到位，获得高品质的结构设计成果。
5、总结与思考
结构设计管控中的方案选型工作宜早不宜迟，在方案确定前充分进行方案比对分析，寻求并采用最优结构方案。
