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【关键词】房屋建筑;冬季施工;安全措施
一、冬施材料准备
在工程进入冬施前就应按冬施方案中的材料计划安排进场。因为天气的变化动态是不受人为控制的,这也是做到防患于未然。冬施材料的进场验收要严格把关,谨防假冒伪劣产品进场,不能以次充好。工地临时供水管道做好保温防冻工作,临时食堂和冲水厕所等项要及早安排。
二、技术准备
做好冬期施工专项方案的编制,要详尽完美并且要有针对性和可操作性。做好生产任务的安排部署、冬施材料的进场计划、劳动力计划、热源设备计划、人员培训计划、控制要点等。要对本地区近期的天气状况了解清楚,比如气温变化、风雪等情况,做到防患于未然。冬季施工时间,按规程规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。现场应以10月1日为界开始对大气进行测温记录工作。根据气象预报和混凝土搅拌站联系提高一级强度和合理掺入防冻剂确保冬施顺利进行。
三、技术措施
(1)混凝土工程。本工程冬施期间全部采用商品混凝土,混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法为保证冬施工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:一是用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温,拌制混凝土采用加热水方法,水温不大于80℃。二是骨料必须清洁,严格控制水灰比、坍落度,配置防冻剂由专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量,外加剂必须使用符合设计规范规定。三是要求混凝土出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃,混凝土要充分搅拌后再卸车,不得任意加水,商品混凝土运输车在混凝土进泵前进行二次搅拌,防止离析。四是浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、板、楼梯口保温是否包裹严密,墙体混凝土浇筑时要连续施工,间隔时间不超过2h,不得留施工缝。平台混凝土浇筑前地下结构采用将整个地下室内封闭,必要时生焦炭火,保证板底不受冻坏和不受大火烤坏。梁、板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜、一层编织布或一层盐棉被均可。严格控制板面上料时间和荷载。五是选用综合蓄热法施工,采用加早强剂或早强型复合防冻剂并具有减水、引气作用,应按规定留置,全部测温孔统一编号,测温用普通水银温度计或电子测温仪、手电筒、记录本、计算表等,大气温度每日三次,混凝土养护温度每日不少于六次。(2)模板工程。模板保温措施:地下室外墙采用挂篷布或阻燃岩棉被保温,顶板和梁随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上边加盖一层阻燃草纤被或编织布保温。混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内安全。(3)砌筑工程。砌筑砂浆优先采用普通硅酸盐水泥,不得使用无水泥拌制的砂浆。按“三一”砌砖法砌筑,灰缝不大于1cm。砂浆试块应增设不少于两组同条件养护试块,用于检验各龄期强度和转入常温28d砂浆强度。(4)钢筋工程。钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,避免造成刻痕和撞击凹陷。(5)防水工程。采用卷材防水时,可采用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于-10℃,冷粘法施工温度不应低于-5℃。采用涂料防水的施工温度不应低于-5℃,热熔铺贴防水应采用满粘法。
四、质量管理要到位
不管是砌体工程、混凝土工程还是装饰工程,对环境温度都有影响。在冬施期间要保障施工质量就要保障施工部位的环境温度,如砂浆、混凝土等。要求管理要到位,烧水水温的控制要保障水温热但不至于把水泥烧坏(水温不能超过80℃),混凝土浇筑后对其表面中心部位均要测温,还要对其下部空间温度进行测量,以保障混凝土不受冻,按照建筑工程冬期施工规程要求进行控制管理,以保障其施工质量。
在北方地区,会经常遇到冬季施工,尤其是桩基主体施工,如不做到提前防范就会影响到工程质量进度。如果采取措施不当就会给工程质量带来隐患,严重的会造成质量事故的发生。由于冬施的特殊性,其安全管理更为重要。要制定冬期施工专项安全措施,配备必要的安全防护用品对施工人员进行专项安全教育,尤其是冬季防滑、防火等方面的教育,并做好防火的应急预案,要加强冬施期间的夜班巡视,加强雪后的清扫工作,不具备条件坚决不准施工。所以说做好冬期施工的各项措施是必不可少的,是工程质量得以保障的必要措施。
参 考 文 献
[1]丁国社,苗宏亮.浅谈冬期混凝土施工的技术管理措施[J].山西建筑.2010,36(5):152~153
【关键词】计算机网络安全漏洞防范措施计算机病毒系统维护
在网络日益普及的今天,信息数据安全成为越来越多人们研究和关注的重要课题。由于网络安全漏洞而导致的计算机网络信息数据泄漏的事件屡见不鲜。所以现阶段进行计算机网络安全漏洞鉴别以及采取必要的解决方法是一件迫在眉睫的大事。
一、计算机网络安全的主要漏洞
首先来自于网络硬件设施方面的漏洞。网络硬件设施方面的漏洞最严重的就是电子辐射泄露。电子辐射泄露主要指的是计算机与网络所包含的电磁信息可能出现泄露,一旦信息泄露就会给网络不法分子以可承之机,所以信息极易有泄密或者失密的危险。但是对于有些单位,他们并不知道移动介质当中的信息即使删除也是可以得到恢复的,那么当移动介质被借出或者遗失时就会使单位信息受到泄漏的危险。
其次来自于计算机软件方面的漏洞。计算机网络的应用离不开计算机软件的支持,而计算机软件的使用需要先进行下载,但是难以保证在进行下载时可以完全安全,这时如果在进行计算机软件下载时携带了病毒,这样在软件安装完毕以后就会给计算机使用过程带来很大的安全隐患。
最后来自于操作系统方面的漏洞。操作系统方面的漏洞也是给计算机网络安全带来隐患的漏洞之一。计算机操作系统在本地连接和网络系统之间发挥着重要的作用。主要由于工作人员对于计算机知识了解的匮乏,所以对于计算机操作系统因为使用时间长而产生的安全漏洞问题疏于维护和处理,很容易影响到后期计算机的安全使用。
二、计算机网络安全漏洞的解决措施
(1)加强对计算机系统的维护。当前计算机网络中的安全漏洞的出现与计算机系统的维护工作不到位有一定的关系,在今后的计算机使用过程中需要加强对计算机硬件或者是系统的维护工作,杜绝计算机系统存在的安全隐患,减少计算机网络的安全漏洞。一方面计算机使用者需要定期对计算机的垃圾文件进行清理,对计算机进行维护。计算机中的垃圾文件最好及时清理,否则长时间存储于电脑将会影响计算机的正常使用,造成一定的安全隐患,甚至造成计算机的网络漏洞。另一方面在计算机网络的使用过程中使用人员应该了解一些基本的计算机维护知识。对于计算机的使用人员来说掌握基本的计算机维护常识,对于计算机的维护有着十分重要的作用。加强计算机维护知识的学习有利于减少计算机使用过程中的不当操作,减少计算机网络使用中的安全漏洞。
(2)加强对计算机病毒的预防。计算机病毒的入侵是造成计算机网络安全漏洞的又一隐患,所以对于计算机病毒的防治工作也是安全漏洞防治的重要措施之一。尤其是近几年来计算机技术不断发展,计算机病毒也在在以不可抵挡之势无孔不入,只有切断“无孔不入”的途径也才能更好地阻止病毒的入侵。笔者认为应当从以下两个方面着手,一方面做好计算机日常维护和定期检测,计算机在使用过程中要作定期或者不定期的维护,这样才能及时地发现计算机存在的问题,有效地做好对计算机安全的防范工作。另一方面要为计算机安全必要的杀毒软件。杀毒软件可以减少病毒对计算机的侵入和对计算机产生的伤害,另外计算机杀毒软件要进行及时的更新和升级,这样才能最大程度地避免计算机病毒对于计算机所以产生的伤害。
(3)对计算机信息进行加密保护。多数计算机信息丢失主要就是由于计算机网络安全漏洞,计算机网络安全漏洞不但会造成数据丢失而且还会造成计算机使用故障。所以计算机在实际使用过程中要加强对计算机信息的保护,通过对计算机信息进行加密的操作尽量减少计算机信息的丢失。笔者认为可以从以下两个方面进行着手操作:一方面采用用户登陆限制,用户在使用计算机时需要通过密码认证才能进入到计算机程序;另一方面对计算机内部信息也要进行设置加密。通过对计算机信息的加密处理,可以避免信息被盗或者信息即使被盗也不会影响到企业的发展。
三、结束语
计算机网络技术发展带动了计算机网络的广泛使用,它给我们的生活和工作都带来了很大的便利。但是由于计算机网络中的安全漏洞问题也给人们的生活和企业的发展带来不同程度的影响。对于计算机网络安全漏洞问题的层出不穷作为相关领域人员要通过有效的措施来进行防治,尽量避免因安全漏洞而造成的计算机使用问题以及计算机网络安全等诸多问题。
参考文献
[1]赵绍芬.计算机网络安全漏洞及解决措施初探.行业科技,2012
Abstract: This paper analyzes the causes of exceeding vibration of the turbonators, discusses the prevention measures, and provides the reference for the installation personnels of turbonators.
关键词: 汽轮发电机;振动;措施
Key words: turbonator;vibration;measures
中图分类号:TM311 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)28-0061-02
0 引言
汽轮发电机组振动值是机组达标投产的重要考核指标。如何在安装时丛源头入手,把每个环节的工作都做好,是摆在每一个汽轮发电机安装人员面前的头等大事。
1 汽轮发电机组振动超标原因分析
影响汽轮发电机组振动因素很多,主要有:动平衡不好、叶片脱落、对轮飘偏或同心不良、对轮中心找正不良、基础不稳定、轴承座松动、对轮铰孔连接不良、动静摩擦、转子弯曲、滑销卡涩、管道安装等外加应力、发电机励磁机空气间隙及磁力中心不良等。其中跟安装有直接关系的有:
①基础问题:由于基础下沉,垫铁配制不符合要求,砂浆垫块灌浆质量差,二次浇灌不密实等原因,导致机组轴系中心发生偏移,而引起振动值超标。②转子问题:由于疏忽大意,动平衡纪录不查、平衡块位置有问题未发现、对轮飘偏或同心不良未侧,大轴弯曲不良未侧,动叶、平衡块松动未发现,直接导致机组运行时振动值超标。③轴承问题:由于轴承安装不良、轴承承力不良、进回油节流孔板尺寸不符合要求等因素,导致轴承油膜不稳,振动值超标。④对轮中心:对轮中心调整不符合要求,导致联轴器偏心,而引起振动值超标。⑤对轮铰孔连接:由于铰孔质量差,对轮连接螺栓配重及紧固不符合要求,对轮连接前后圆周晃动变化值超标等因素,引起振动值超标。⑥动静间隙:由于汽封间隙、轴向通流间隙、油挡间隙不符合要求导致动静之间产生摩擦,而引起振动值超标。⑦转子弯曲:运行中盘车投入不当、阀门不严导致汽缸漏入蒸汽等因素,致使转子大轴弯曲,引起振动值超标。⑧滑销系统:滑销系统卡涩,导致机组膨胀不畅,致使轴系中心偏移,引起振动值超标。⑨外加应力:由于凝汽器连缸、基础灌浆、管道安装等导致外加应力作用,使对轮中心发生偏移,而引起振动值超标。⑩发电机空气间隙:如果转子在定子内处于偏心状态而使气隙不相等,此时转子表面磁拉力总和不为零,就会产生单边磁拉力,从而引起振动值超标。?輥?輯?訛发电机磁力中心:在运行状态下转子和定子的磁力中心不符会产生额外的轴向拉力,引起振动值超标。
2 安装中预防汽轮发电机组振动措施
2.1 基础施工时预防措施 ①监督土建单位严格按设计要求施工;②定期复查基础沉陷点,发现问题及时处理;③适当增加垫铁数量、提高垫铁配制质量,部分难以调整部位可改用可调垫铁。为消除台板间隙,在汽轮机各台板四角加装小螺丝顶。④砂浆垫块灌浆时,要求土建正确配制汞比例,严禁振动棒等磕碰垫铁及台板,并保证所有浇灌部位密实,无空洞、气坑、裂纹、沙与水泥分层等现象。
2.2 转子安装时预防措施 转子到达现场必须做好如下检查。①转子动平衡纪录;②平衡块位置检查登记,与厂内纪录核准;③转子对轮飘偏、圆周晃动测量;④大轴弯曲测量;⑤动叶、平衡块松动、围带等锁紧情况检查;在检查中发现问题必须及时上报处理。
2.3 轴承安装时预防措施 ①建议业主订货时采用稳定性好的轴承;大型机组高中压轴承建议采用自位能力较强的可倾瓦轴承;②现场安装前复查汽轮发电机组各轴承内孔直径、油楔尺寸、顶轴油囊尺寸、进回油节流孔板尺寸与厂家设计尺寸吻合。③各轴承安装时要保证轴承球面研刮质量。要求0.02mm塞尺不入且接触达到85%以上。④对于厂家允许现场修刮的轴承,可通过刮大侧隙、减小顶部间隙等办法提高轴承的稳定性。
2.4 对轮中心调整时预防措施 ①现场施工时必须严格按制造厂要求调整对轮中心;②对轮中心调整时必须考虑温度、气压等环境因素影响;③对轮中心调整时必须以热态运行工况轴系实际状况为调整目标,故必须考虑汽缸、轴承座膨胀,凝汽器正常水位、拉真空、循环水泵、凝结水泵投运、顶轴油泵投运、转子励磁等热态工况影响。
2.5 对轮铰孔连接时预防措施 ①对轮铰孔连接前认真检查转子各部跳动值,要求与厂家设计值相吻合;②对轮垫片到货后,应检查其厚度与现场实测值相符合,厚度偏差≤0.02mm;对轮垫片上的螺栓孔对轮上的螺栓孔中心偏差应≤0.05mm。③对轮铰孔时须使用临时连接螺栓和锥销,以保证临时连接质量,对轮连接前后两对轮圆周晃动变化值应≤0.02mm;④铰孔时铰刀刀柄必须垂直于对轮螺栓孔,且固定牢固;⑤铰孔后对轮螺栓孔光洁度必须符合验标要求,螺栓孔与螺栓销部配合间隙为0~0.02mm;⑥对轮螺栓应正确配对,要求对称方向两对螺栓重量差≤5g,对称方向两对螺栓重量和与其垂直方向两对螺栓重量和之差≤10g;⑦对轮螺栓安装时,螺栓销部应涂优质猪油,螺栓应轻轻敲入,对轮螺栓紧固必须到位。
2.6 动静间隙测量调整时预防措施
2.6.1 径向间隙调整时预防措施 ①现场安装时所有汽封、油挡间隙、发电机风挡间隙等必须严格按厂家要求范围进行调整。②转子中心有高差要求的,汽封、油挡间隙、发电机风挡间隙调整时转子所在位置必须予以考虑。③对于汽封、油挡间隙、发电机风挡间隙制造厂有偏装要求的,必须严格按厂家要求范围进行调整。④对于汽封、油挡间隙、发电机风挡间隙制造厂没有偏装要求的,现场调整时也应适当考虑转子旋转时因油膜形成引起的偏心。⑤汽封间隙调整前应检查汽封块背弧弹簧片弹性良好,汽封块退让间隙、汽封圈环段间隙满足热态膨胀要求。
2.6.2 轴向间隙调整时预防措施 ①轴向通流间隙测量时,制造厂提供转子定位k值的,必须按厂家要求将转子定位于k值位置;制造厂未提供k值的,将转子置于所有轴向通流间隙均在设计范围的位置,取一处从0度和90度位置测量数据均相同或偏差最小,又便于测量的部位作为转子定位k值;②为保证转子轴向定位准确,推力轴承轴向定位必须准确,其瓦套轴向窜动值不能过大,转子轴向定位时必须将这一串动值加以考虑;③汽缸试扣盖及正式扣盖后必须前后推拉转子,测量转子相对K值位置前后窜动值;与制造厂纪录进行比较,确认符合要求;④汽缸正式扣盖前应将转子定位k值引出缸外便于测量部位,以利测量对轮垫片厚度、轴系最终定位时复查转子位置;⑤机组运行时应尽量避免因转子或汽缸处于非设计工况,膨胀不同步而导致轴向摩擦。
2.7 预防转子弯曲措施 ①吹管临时措施制定时必须将防止蒸汽漏入汽缸、轴封体作为专题措施予以考虑。②整套启动及168h试运行过程中必须确保盘车装置随时可以投运。③一旦出现停电等紧急事件,必须每隔30分钟手动盘车180度一次;直至汽缸温度降至安全范围。④试运中应及时巡检,杜绝盘车跳闸、蒸汽因阀门不严漏入汽缸等导致大轴弯曲事故发生。⑤每次冲机前应测量轴系大轴弯曲值符合要求,严禁强行起机。
2.8 滑销系统安装时预防措施 ①机组所有滑销间隙必须严格按厂家要求配制,配制时键与键槽接合面必须光洁。②为保证测量值的准确性,应使用游标卡尺、外径千分尺等高精度量具。③为确保测量数据准确,可采用推拉法测量滑销间隙。④安装时所有滑销间隙统一留在机组旋转方向的反向一侧。⑤机组暖机时架表监护汽缸膨胀值。发现异常快速上报处理;⑥机组试运过程中定时记录汽缸膨胀值及轴向位移值。发现异常快速上报处理。
2.9 防止外加应力措施 ①与汽缸连接的所有管道施工前交底时必须再三强调不得进行强制性对口。不得将起吊管道的倒链、钢丝绳直接悬挂在汽缸、轴承座上。②导汽管道安装时建议制作专用吊装托架。③凝汽器连缸、与汽缸连接管道焊接前必须通知本体施工人员在汽缸轴向、横向和垂直方向架设百分表,全程监护对口及焊接过程中汽缸的变化和位移,当汽缸猫爪处任何一块百分表位移变化超过0.05mm时,立即暂停焊接,待恢复原状后再行施焊。焊接及热处理必须同时对称进行。不允许将管道各种应力集中在与汽缸连接的最后一道焊口处。④所有与轴承座连接的管道安装时也必须架表全程监护确保不对轴承座产生附加应力。⑤建议所有与汽缸轴承座连接管道安装过程中质检员全程旁站监督。
2.10 发电机空气间隙、磁力中心测量调整时预防措施 ①发电机磁力中心及空气间隙测量位置必须与制造厂指定位置一致;测量时加工的专用工具应满足精确测量要求;②如因制造原因造成测量偏差较大,应通知厂家处理;③发电机磁力中心调整时,应充分考虑汽轮机热态下的伸长值及发电机转子的伸长值,并反复核对;确保定子偏装值符合热态工况实际膨胀要求。④发电机磁力中心调整完毕后,应同时检查发电机、励磁机、稳定轴承、刷架等设备各部轴向间隙满足热态工况实际膨胀要求。
参考文献:
[1]张鹏飞.汽轮发电机安装技术问题分析[J].科技致富向导,2012(32).
关键词:变压器、瓦斯继电器、误动、故障、本体重瓦斯
中图分类号:TM4文献标识码: A
1、引言、结论
选题的背景和意义
电力系统正常运行过程时常会发生由于变压器本体瓦斯保护误动而引起变压器跳闸的故障,使电力系统和变压器可靠性运行水平以及供电可靠性都受到很大的影响;同时瓦斯保护装置对反映变压器绕组匝间短路或内部绝缘电弧故障具有高度灵敏性和重要作用,一旦误动必须彻底查清误动原因,确认变压器本体无故障后方可投运,增加了大量现场工作,因此必须采取预防措施杜绝瓦斯保护误动。
主变瓦斯保护的现状和发展趋势
变压器做为电力系统变电及配电的核心设备,起到了升压及降压的作用,在电力系统中起到至关重要的作用。所以保护变压器的安全运行也成为供电部门工作的重点,瓦斯保护就是利用反应气体状态的瓦斯继电器来保护变压器内部故障的,瓦斯保护是一种比较成熟的保护技术,其主要优点是安装接线简单、灵敏度高、动作迅速、能反映变压器内部发生的各种故障。
2 主变瓦斯保护的原理
2.1主变瓦斯保护的基本原理
瓦斯保护是变压器内部故障主保护,当油浸式变压器的内部发生故障时, 电弧使绝缘材料分解产生大量气体, 其强烈程度随故障的严重程度而不同, 瓦斯保护就是利用反应气体状态的瓦斯继电器来反应变压器内部故障。
目前使用的瓦斯继电器有浮筒式、挡板油杯式等型式,它们的动作原理基本相同,由于浮筒式瓦斯继电器存在渗油和接点易振动等原因,易造成误动的缺点, 所以近年采用了挡板油杯式瓦斯继电器即QJ-80型继电器,QJ-80 型瓦斯继电器是较有代表性的产品,该继电器的动作原理是:正常运行时,开口杯浸在油内,开口杯的外壳和附件在油内的重量所产生的力矩,比平衡重锤所产生的力矩小,因而开口杯处于向上倾斜位置,干簧接点均断开。当变压器内部发生轻微故障时,所产生的气体聚集在继电器上部,迫使继电器内油面下降或因漏油导致油面下降,则开口杯侧所产生的力矩超过平衡重锤所发生的,使上开口杯下降并带动永久磁铁,使干簧接点闭合发出轻瓦斯信号。当变压器内部发生严重故障时,油流冲动挡板,当挡板运动到某一限定位置时,永久磁铁使另一对干簧接点闭合,接通跳闸回路,称为重瓦斯保护。它具有较好防振结构, 它用开口杯代替了密封浮筒, 用磁力接点代替了水银接点。
2.2主变瓦斯保护的正常接线及其分析
瓦斯保护接线简单,动作可靠、灵敏。其原理接线图如图所示。
当变压器内部发生轻微故障使油位降低时,瓦斯继电器KG的上接点KG1 动作,接通信号继电器1KS 发出信号。当变压器内部发生严重故障,瓦斯继电器KG 的下接点KG2 动作,接通信号继电器2KS 和中间继电器KM,发出信号并使断路器跳闸。
3主变瓦斯保护误动案例分析
220kV某变电站2号主变频繁报本体轻瓦斯动作,值班员立即汇报工区,工区派检修人员到现场进行检查,对2号主变取油样、取气并进行了色谱分析,取出的气体经过化验后为空气,从而判定轻瓦斯保护频繁动作不是由于变压器内部故障引起的。检修人员将气体释放后,每隔1-2天仍会发生一次此现象。检修人员会同运行人员对2号主变进行了详细检查,发现3号潜油泵处有漏点存在。2号主变为强油风冷变压器,由于潜油泵密封不严导致泵运行时空气随油循环进入变压器油箱,空气积聚在气体继电器内,达到轻瓦斯动作的量时,轻瓦斯保护就频繁发信。检修人员更换了3号潜油泵密封圈后2号主变未继续发轻瓦斯动作信号。
4 瓦斯保护误动的原因及防范措施
4.1 瓦斯保护误动的原因
(1)瓦斯保护的二次电缆绝缘击穿使得瓦斯保护跳闸回路被接通而误动作。
(2)冷却系统密封不严,导致空气随着油循环进入变压器油箱,达到一定程度后导致瓦斯保护误动作。
(3)油枕内的胶囊安装不良,造成呼吸器堵塞或呼吸系统不畅,当油温发生变化后,呼吸器被冲开,油流使得气体继电器误动作。
(4) 继电器接线端子无防雨罩,密封不严导致接线端子内积水,二次回路中瓦斯继电器接点导通导致瓦斯保护误动作。
(5)变压器受到较强的振动(如地震、施工爆破等)造成气体继电器接点误接触,导致瓦斯保护误动作。
(6)瓦斯继电器本身存在质量问题
4.2 瓦斯保护误动的防范措施
(1)严格把好工程质量验收关,细化主变检修及其保护的验收项目,完善主变一、二次检修试验后的验收规范,重要部位和重要项目验收到位。特别要保证电缆中间不得有接头。
(2)严格做好密封,避免由于进气而引起保护误动作。主变检修应进行检漏试验。主变投运前,注意排除主变内部空气,尽早启用油泵,借助油循环将残留空气排除。
(3) 为防止瓦斯继电器因漏雨水而短路, 应在其接线端子处和电缆引线端子箱上采取防雨措施。同时应该对瓦斯继电器二次回路定期检查, 并测试其绝缘情况。
(4)预防呼吸器堵塞。投运前应将储油柜内充满油,排尽储油柜中全部空气。
(5)在运行中的主变进行滤油、加油、更换硅胶、处理呼吸器,以及其他可能造成气体继电器误动作之前,一定要将瓦斯保护改接信号。工作完毕后,主变空气排尽后,方可瓦斯保护重新投跳闸。
(6)加强相关人员的技术和现场处理能力的培训,做好运行设备的日常维护工作,提高发生事故时的应急处理能力。
5主变瓦斯保护运行维护及注意事项
(1)瓦斯继电器连接管上的阀门应在打开位置。
(2)变压器的呼吸器应在正常工作状态。
(3)重瓦斯保护连接片投跳闸,轻瓦斯投信号。
(4)油枕的油位应在合适位置, 继电器内充满油。
(5)户外变压器应保证瓦斯继电器的端盖有可靠保护及防雨装置且安装牢固,以免水分侵入。
(6)继电器接线端子处不应渗油, 并应防止雨雪、灰尘侵入,二次回路要有防水、防油和防冻措施, 并在春秋二季进行检查。
(7)变压器在运行中进行如下工作时应将重瓦斯保护改接信号。
1) 用一台断路器控制两台变压器时, 当其中一台转入备用,则应将备用变压器重瓦斯改接信号。
2) 滤油、补油、换潜油泵或更换净油器的吸附剂和开闭瓦斯继电器连接管上的阀门时。
3) 在瓦斯保护及二次回路上进行工作时。
4) 除采油样, 瓦斯继电器上部放气阀放气外, 在其它所有地方打开放气、放油和进油阀门时。
5) 当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象, 需要打开放气或放油阀门时。(在瓦斯跳闸连接片未改接至信号位置前,禁止打开各种放气放油阀门,以防误跳闸)
6) 在地震预报期间, 应根据主变具体情况和瓦斯继电器的抗震性能, 确定重瓦斯保护运行方式。地震引起重瓦斯保护动作停运变压器, 投运前应对变压器瓦斯保护进行检查试验, 确认无问题后方可投运。
(8)新装变压器或停电检修进行过滤油,从底部注油,调换瓦斯继电器、散热器、强迫油循环装置以及套管等工作,在投入运行时,须待空气排尽,方可将重瓦斯保护投入跳闸。
(9)当变压器轻瓦斯保护信号动作后,应尽快查明原因,并作好记录,如信号动作时间间隔逐渐缩短时,说明变压器内部有故障,可能会跳闸,此时应将每次信号动作时间作详细记录,并立即向上级领导汇报。
6 总结
通过对变压器气体瓦斯保护的工作原理、变压器瓦斯保护误动作的案例分析,总结出误动原因,提出了瓦斯保护误动的防范措施。以及对主变瓦斯保护运行维护及注意事项的分析,阐述了变压器瓦斯保护动作的相关问题。有利于在变压器出现故障时能尽快做出正确的判断和处理,提高变压器可靠性运行水平,对保证电力系统的稳定运行及电力事业的发展有着重大的意义。
参考文献
[1] 贺家李,宋从矩.电力系统继电保护原理[M].北京中国电力出版社,1994
[2] DL/T 572-95,电力变压器运行规程
[3] 宋志学,杜道奎.变压器的瓦斯保护[J]. 北京:农村电气化,2005
【关键词】火灾自动报警;消防联动;系统;安装技术;质量控制
一、前 言
房屋建筑工程的火灾自动报警与消防联动系统,一般由触发装置、火灾报警装置、联动输出装置以及具有其它辅助功能装置组成的,它具有能在火灾初期,将燃烧产生的烟雾、热量、火焰等物理量,通过火灾探测器变成电信号,传输到火灾报警控制器,并同时以声或光的形式通知着火层及上下邻层疏散,控制器记录火灾发生的部位、时间等,使人们能够及时发现火灾,并及时采取有效措施,扑灭初期火灾,最大限度的减少因火灾造成的生命和财产的损失,是人们同火灾做斗争的有力工具。其安装、调试质量必须符合设计和国家相关标准的要求。
二、工程概况
梧州市某医院综合楼工程,现浇混凝土框架―剪力墙结构,地下1层,地上17层,建筑面积约23800m2,建筑物最高点标高为72.3m,各层层高视专业科室不同而不同。
本工程按一级保护对象设置火灾自动报警系统。消防控制柜设在地层消防控制室内。火灾自动报警系统采用集中报警系,由消防控制室的火灾报警器(联动型)、火灾区域显示器,火灾探测器和消防专用对讲电话系统等组成。报警区域按自然楼层划分,每层设一个火灾区域显示器(安装高度1.4m)。
本综合楼的病房、磁共振室、CT室、DR室、大C臂等贵重医疗设备室、档案室、药品库、办公、会议室、走道、门厅、空调机房等设火灾自动报警系统。车库、厨房使用智能感温探测器,其余采用智能感烟探测器。
消防控制室可接受火灾探测器的火灾报警信号,接收水流指示器、安全信号阀、防火阀、手动报警按钮、消火栓按钮等动作信号。
消防控制室可自动或手动启停喷淋泵,并显示其工作、故障状态;喷淋管道上压力开关可直接自动启动喷淋泵。
消防控制室可自动或手动启停消火栓泵,并显示其工作、故障状态;消火栓箱内消火栓按钮可直接启动消火栓泵,启动成功后自动点亮按钮指示灯。
火灾时,消防值班室自动或手动启动排烟风机,并接受其反馈信号,当温度达到280℃时,防火阀延时动作强停排风机,返回信号至消防控制室。
三、安装技术
(一)布线
布线应符合现行国家标准《建筑电气装置工程施工质量验收规范》GB50303 的规定。对导线的种类、电压等级进行检查。
在管内或线槽内的布线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行,管内或线槽内不应有积水及杂物。火灾自动报警系统应单独布线,系统内不同电压等级、不同电流类别的线路,不应布在同一管内或线槽的同一槽孔内。
导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。从接线盒、线槽等处引到探测器底座、控制设备、扬声器的线路,当采用金属软管保护时,其长度不应大于2m。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。
管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒:
1、管子长度每超过30m,无弯曲时;
2、管子长度每超过20m,有1个弯曲时;
3、管子长度每超过10m,有2个弯曲时;
4、管子长度每超过8m,有3个弯曲时。
金属管子入盒,盒外侧应套锁母,内侧应装护口;在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。塑料管入盒应采取相应固定措施。线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。并列安装时,槽盖应便于开启。
管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。
导线敷设后,应用500V兆欧表测量每个回路导线对地的绝缘电阻,该绝缘电阻值不应小于20MΩ。
导线根据不同用途选不同颜色加以区分,相同用途的导线颜色应一致。电源线正极应为红色,负极应为蓝色或黑色。
(二)控制器类设备的安装
火灾报警控制器、可燃气体报警控制器、区域显示器、消防联动控制器等控制器类设备(以下称控制器)在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度宜为1.3~1.5m,其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m;落地安装时,其底边宜高出地(楼)面0.1~0.2m。
控制器应安装牢固,不应倾斜;安装在轻质墙上时,应采取加固措施。
引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:
1、配线应整齐,不宜交叉,并应固定牢靠;
2、电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹应清晰且不易退色;
3、端子板的每个接线端,接线不得超过2 根;
4、电缆芯和导线,应留有不小于200mm 的余量;
5、导线应绑扎成束;
6、导线穿管、线槽后,应将管口、槽口封堵。
控制器的主电源应有明显的永久性标志,并应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。控制器与其外接备用电源之间应直接连接。
控制器的接地应牢固,并有明显的永久性标志。
(三)火灾探测器安装
点型感烟、感温火灾探测器的安装,应符合下列要求:
1、探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m;
2、探测器周围水平距离0.5m内,不应有遮挡物;
3、探测器至空调送风口最近边的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m;
4、在宽度小于3m的内走道顶棚上安装探测器时,宜居中安装。点型感温火灾探测器的安装间距,不应超过10m;点型感烟火灾探测器的安装间距,不应超过15m。探测器至端墙的距离,不应大于安装间距的一半;
5、探测器宜水平安装,当确需倾斜安装时,倾斜角不应大于450。
可燃气体探测器的安装应符合下列要求:
1、安装位置应根据探测气体密度确定。若其密度小于空气密度,探测器应位于可能出现泄漏点的上方或探测气体的最高可能聚集点上方;若其密度大于或等于空气密度,探测器应位于可能出现泄漏点的下方;
2、在探测器周围应适当留出更换和标定的空间;
3、在有防爆要求的场所,应按防爆要求施工;
4、线型可燃气体探测器在安装时,应使发射器和接收器的窗口避免日光直射,且在发射器与接收器之间不应有遮挡物,两组探测器之间的距离不应大于14m。
通过管路采样的吸气式感烟火灾探测器的安装应符合下列要求:
1、采样管应固定牢固。
2、采样管(含支管)的长度和采样孔应符合产品说明书的要求。
3、非高灵敏度的吸气式感烟火灾探测器不宜安装在天棚高度大于16m的场所。
4、高灵敏度吸气式感烟火灾探测器在设为高灵敏度时可安装在天棚高度大于16m的场所并保证至少有2 个采样孔低于16m。
5、安装在大空间时,每个采样孔的保护面积应符合点型感烟火灾探测器的保护面积要求。
探测器的底座应安装牢固,与导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不应使用带腐蚀性的助焊剂。探测器底座的连接导线,应留有不小于150mm 的余量,且在其端部应有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕的探测器底座应采取保护措施。
探测器报警确认灯应朝向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调试时方可安装,在调试前应妥善保管并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
(四)手动火灾报警按钮安装
手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时,其底边距地(楼)面高度宜为1.3~1.5m。
手动火灾报警按钮应安装牢固,不应倾斜。按钮的连接导线应留有不小于150mm的余量,且在其端部应有明显标志。
(五)消防电气控制装置安装
消防电气控制装置在安装前,应进行功能检查,不合格者严禁安装。
消防电气控制装置外接导线的端部,应有明显的永久性标志。
消防电气控制装置箱体内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开布置,并应有明显的永久性标志。
消防电气控制装置应安装牢固,不应倾斜;安装在轻质墙上时,应采取加固措施。
(六)模块安装
同一报警区域内的模块宜集中安装在金属箱内。模块(或金属箱)应独立支撑或固定,安装牢固,并应采取防潮、防腐蚀等措施。
模块的连接导线应留有不小于150mm 的余量,其端部应有明显标志。隐蔽安装时在安装处应有明显的部位显示和检修孔。
(七)火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装
火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装应牢固可靠,表面不应有破损。
火灾光警报装置应安装在安全出口附近明显处,距地面1.8m以上。火灾警报器与消防应急疏散指示标志不宜在同一面墙上,安装在同一面墙上时,距离应大于1m。
扬声器和火灾声警报装置宜在报警区域内均匀安装。
(八)消防专用电话安装
消防电话、电话插孔、带电话插孔的手动报警按钮宜安装在明显、便于操作的位置;当在墙面上安装时,其底边距地(楼)面高度宜为1.3~1.5m。消防电话和电话插孔应有明显的永久性标志。
(九)消防设备应急电源安装
消防设备应急电源的电池应安装在通风良好地方,当安装在密封环境中时应有通风装置。酸性电池不得安装在带有碱性介质的场所,碱性电池不得安装在带酸性介质的场所。
消防设备应急电源不应安装在靠近带有可燃气体的管道、仓库、操作间等场所。单相供电额定功率大于30kW、三相供电额定功率大于120kW的消防设备应安装独立的消防应急电源。
(十)系统接地安装
交流供电和36V以上直流供电的消防用电设备的金属外壳应有接地保护,接地线应与电气保护接地干线(PE)相连接。
接地装置施工完毕后,应按规定测量接地电阻,并作记录。
四、质量控制措施
火灾自动报警系统的施工应按设计要求编写施工方案。施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的施工质量管理体系和工程质量检验制度。
火灾自动报警系统的施工,应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行,不得随意更改。确需更改设计时,应由原设计单位负责更改。
火灾自动报警系统的施工过程质量控制应符合下列规定:
1、各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查,检查合格后方可进入下道工序。
2、相关各专业工种之间交接时,应进行检验,并经监理工程师签证后方可进入下道工序。
3、系统安装完成后,施工单位应按相关专业调试规定进行调试。
4、系统调试完成后,施工单位应向建设单位提交质量控制资料和各类施工过程质量检查记录。
5、施工过程质量检查应由监理工程师组织施工单位人员完成。
火灾自动报警系统设备及配件的规格、型号应符合设计要求。设备、材料及配件进入施工现场应有清单、使用说明书、质量合格证明文件、国家法定质检机构的检验报告等文件。火灾自动报警系统中的强制认证(认可)产品还应有认证(认可)证书和认证
五、结语
本工程的火灾自动报警与消防联动系统经过精心施工、调试,并采取相应的质量控制措施,一次验收合格,得到建设、设计、监理等单位的一致好评。
火灾自动报警与消防联动系统安装质量控制,应做好施工前的准备控制、施工过程控制和工序检查、施工后的系统调试和检验评定等环节,才能确保安装质量符合设计文件和国家标准的规定。
参 考 文 献
《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084―2001,2005年版)
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261―2005)