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一、提高认识,明确节能减排工作的意义
节能减排是落实科学发展观的具体体现。科学发展要求速度、质量、效益相协调,人口、资源、环境相协调,体现的实质是发展的“又好又快”。“好”就要求我们降低能耗、减少污染,优化产业结构、转变增长方式,节能减排体现的正是这种要求。
长期以来,我市高度重视环境保护,注重提升产业结构,重视节能降耗减排,加强节能服务和监督管理,节能减排工作取得了显著成效,万元GDP综合能耗0.65吨标准煤,万元工业增加值能耗0.54吨标准煤,能耗指标居全国前列。环境优美已经成为厦门的品牌,成为厦门的核心竞争力。厦门能获得诸如环保模范城市、联合国人居奖、全国文明城市等系列荣誉,与我们的节能减排居全国领先水平也是密不可分的。推进厦门新一轮跨越式发展,建设我国东南沿海现代化港口风景旅游城市和海峡西岸经济区重要中心城市,更需要不断增创环境新优势,吸引更多的人流、物流、资金流聚集,提高我们的辐射带动能力,拓展发展腹地,实现做强做大。但是,我们也要认识到机遇与挑战并存,厦门与国内大多数城市一样,面临着经济增长势头强劲,城市化进程加快,资源供给短缺、污染物排放总量增大等一系列挑战,需要我们加强节能减排工作,保持经济社会的可持续发展。同时,节能减排也有利于企业降低成本,提高竞争力。因此,各级各部门一定要从全局的高度提升认识,加强对企业节能减排的宣传,增强做好节能减排工作的责任感和使命感。
二、突出重点,加大节能减排工作的力度
我们要按照中央和省里的要求,在“十一五”期间,能耗降低12%(平均每年降低2.52%),继续保持全国全省领先水平,努力建设资源节约型、环境友好型社会。要突出三个重点:
一是注重调整产业结构。就是要坚持发展高科技、高附加值、节能环保型的先进制造业,加快发展高端的现代服务业。长期以来,在能源99%以上需要外地供应的资源匮乏难题面前,我们坚持发展高新技术产业,高新技术企业产值占全市工业总产值的60%。“十一五”期间,我们经济总量要再翻一番(GDP将超过2000亿元),重点发展工业,加快工业园区建设,资源与环境的“瓶颈”作用将进一步显现,资源供需矛盾和环境压力越来越大。当前我们还面临内外资企业所得税“两法合并”、工业用地“招拍挂”、出口退税政策调整等因素影响,更要把握发展的准则,更加注重吸引高端制造业和高端服务业,延伸产业链,壮大产业集群,带动厦门的产业升级。要严把能源消耗关,新建项目的能耗必须达到国际或国内先进水平,达不到的,不得审批。要加强土地的节约、集约利用,严格投资强度、投资密度,强化增加值产出和税收产出。
二是大力发展循环经济。就是要坚持“减量化、再利用、资源化”原则,实现清洁生产。这些年来,我们依靠科技进步,最大限度地变废为宝、化害为利,提高资源的综合利用效率。今后我们要更加注意加强产业链和产业集群的研究,促进资源的综合利用;要落实产能退出机制,淘汰落后生产能力;要大力推进工业集中区建设,按照循环经济模式对工业园区进行规划、建设和改造,推进污染物的集中控制治理;要建设热电联产等百个节能示范项目,深入开展环境友好企业、环境友好工程创建活动,力争工业用水循环利用率达到92%以上。要大力发展生态农业和生态养殖业,实现养殖业污染物的“零排放”。
三是积极应用节能技术。就是要进行技术改造和科技创新,实现节能降耗。前一阶段推出的“百家企业节能工程”,年节电达到4000多万千瓦时,受到国家发改委的肯定。下一步我们要加大对节能研发的投入,开发、应用、推广一批节能降耗新技术和先进设备。对实施清洁生产的试点企业、重点污染源防治项目,在资金上要优先扶持。对那些从事节能技术开发、技术转让的企业或个人,经认定取得的收入,要给予鼓励。同时我们要扶持节能服务产业发展,鼓励推广合同能源管理,引进一批节能、环保产业的总部和研发机构。
三、完善制度,保障节能减排工作的落实
关键词:火电厂;节能技术;可持续发展
中图分类号:TE08文献标识码: A
1 强化火电厂节能建设的必要性分析
我国的能源结构是以煤炭为主,煤炭的利用率低,污染排放量大,煤炭在燃烧后会释放出大量的工业“三废”,产生粉尘、二氧化硫等对人体有害的物质,带来严重的环境污染问题。而火电厂是煤炭消耗大户与污染排放大户,以 2006 年为例,发电用煤超过 12 亿 t,其二氧化硫排放占全国总排放量的 54%,粉煤灰排量达到3.6 亿 t。可以说,火电厂节能减排是节能减排工作的关键。
2 开发与推广火电厂节能减排技术
科学技术是第一生产力,解决资源环境问题最终还需依靠科学技术。因而,应通过研发、推广节能减排技术,来推进火电厂节能减排。这就需要火电企业积极推进技术改造,提高煤炭资源利用率,减少污染排放量。
2.1 推进火电厂热力系统节能技术研究
火电厂热力系统节能是节能理论与高科技结合的产物,是火电厂节能工作的新领域,它有着潜力大、易实现、投资少、见效快的特点。广泛开展热力系统节能工作对节约能源及调整产业结构、促进技术进步有重要意义。当前,由于缺少完整的热力系统节能理论指导、设备运行维护不当等因素的影响,机组热经济性较低,为此,应大力推广实用的热力节能新技术。如在新机组设计中应通过节能诊断、优化改造、能损监测等方式实现节能目标;在火电厂热力系统使用中按照热力系统节能理论设计和改造火电厂热力系统,大力推广锅炉排烟余热回收利用技术、化学补充水系统的节能技术、除氧器排汽及锅炉排污水余热回收利用技术、供热蒸汽过热度的合理利用技术,改善热力系统结构,提高火电厂的经济性。
2.2 推进锅炉部分的技术改造
第一,用回旋式空气预热器柔性密封改造技术对锅炉进行改造。由于空气预热器的结构庞大、密封性能差等,运行一段时间之后很容易出现空预器漏风的现象,这就会增加风机能耗、影响锅炉效率。在生产中空预器漏风率往往会随着时间增加而变大,这时可以停炉检查,对密封组件进行适当调整。新型弹性密封组件是先进的回旋式空气预热器密封技术,有耐高温、耐腐蚀、零间隙、密封磨损量自动补偿等优点,在生产中可以使用这种技术对空预器进行改造。
第二,风机节能改造。空预器改造使漏风率大幅下降,但随着脱硫脱硝系统以及电袋复合或布袋除尘器等环保设备的使用,锅炉风机的工作特点会发生改变,因而需要重新对机组进行技术改造。可以选用轴流风机转子节能改造技术、轴流静叶可调风机改造为动叶可调技术等对风机进行节能改造。假如对配 2 台引风机与增压风机的 1000 MW 超临界机组进行风机节能改造时,首先应对投资额、施工期、运行灵活性、安全性等因素进行全面分析,可以选用了引风机和增压风机合并、单速轴流静叶可调风机改造方案。实践表明,这种技术改造可以收到良好的节能效果,改造后每台风机节电量为 405 kW・h,两年就可收回改造投资成本。
第三,锅炉燃烧优化调整。新机组投产后,要对锅炉系统进行调整,可通过调整锅炉控制函数、整定参数等来消除相关设备的缺陷,提高锅炉运行的安全性、可靠性与经济性。以 600MW 机组为例,实施锅炉燃烧优化调整后,可以消除锅炉燃烧器的损坏,降低排烟温度与氮氧化物的排放量,使主汽与再热气平均温度大约提高了 4℃,实现良好的经济与环境效益。
2.3 推进电气部分的技术改造
目前,火电厂使用电机调速技术主要是变频调速、永磁调速、电机改为双速等,这些调速技术的节能效果十分明显。如 300MW 机组凝结水泵采用变频调速后节电率达到 35%,若按此计算,3 年左右就可以收频改造的投资。随着技术的不断成熟,变频调速器得到了广泛使用,从最初的小型辅机到各种风机,甚至循环水泵,节能效果都十分明显。但在带来可观的经济效益的同时,也使系统变得更加复杂,提高了系统的维修成本。因此,在改造前应进行全面分析,进行必要的可行性研究;改造时应确定共振转速区,使变频器能快速通过此范围;改造后可能会影响电机寿命,因而应注意变频器元器件的可靠性。
3 强化火电厂节能减排制度建设
3.1 建立健全节能减排制度
保护环境、节约资源是我国的基本国策,并已经被写入了法律,但还未能完全实现节能减排规范化、制度化,在具体操作层面依靠的多是签订责任书、专项执法等方式来推进节能减排工作。再如有关火电厂二氧化硫排放量控制、环境评价、排污收费等法规不配套和不协调的现象普遍存在,这些制度上的缺陷直接导致了管理混乱,削弱了制度执行效果。因而,应通过合理的制度设计完善市场激励机制,推动火电厂积极主动节能减排。如可以对不同资源供电企业制定不同的上网电价;对节能减排达标企业给予一定的财政补贴、信贷支持;制定火电厂节能减排的技术标准,强化对火电厂的排污加强监管,提高火电厂的行业准入门槛,逐步淘汰火电行业的落后产能等,促使企业强化节能减排日常管理。
3.2 强化企业内部管理
强化节能减排,企业管理是关键。企业应通过设置热气温、真空、燃油量、脱硫率等关键指标,来优化管理与操作流程;有条件的火电厂可以开展《机组节能潜力评估》,围绕可控损失查找火电厂节能的主要环节,推进节能减排工作;通过对节水、节电、节煤等各项指标细化,对检修、运行、燃料等关键环节进行绩效考核;应建立健全岗位责任制,建立厂级技能领导小组、部门节能小组、班组节能员为主体的三级管理网络,开展全方位、全过程的节能管理;按照部门职责分类实施指标责任制,建立以定量考核为主、定性考核为辅的考核机制;在管理过程中应实行对标分析,实现精细化、科学化管理。企业应建立以质量为中心,标准为依据、计量为手段的节能监督体系,对发电运行的重要参数、指标等进行检测、分析、评价,对发电设备的能耗进行监督,推进设备、系统、运行等方面的优化,使煤、电等能耗达到最佳水平。
3.3 强化企业合作机制
火力发电是煤炭资源为原材料的行业,只有与上游企业、下游企业通力合作,才能更好地推进节能减排工作,实现资源利用最大化,从而符合循环经济的要求。
4 结语
火电厂节能减排在我国节能减排工作中占据重要位置,是实现可持续发展的重要战略的重要内容。因而,应通过强化火电厂节能减排制度建设,推进火电厂节能减排技术改造,来推进火电厂节能减排工作,以求为“两型”社会建设做出更大贡献。
参考文献:
[1] 顾红艳.电厂热力系统节能减排策略探讨[J].商场现代化,2008(23):383.
[2] 林万超.火力发电厂热力系统节能分析[M].北京:水力电力出版社,2007.
【关键词】节能降耗;减排;冷端优化;运行优化
0 引言
燃煤电厂在国内发电企业中占据相当大的一块比重,这些电厂的经济运行直接影响到能源的节约和发电成本的高低,进而影响到发电企业利润的大小。所以实现燃煤电厂的节能减排既是环境保护的要求也是燃煤电厂提高盈利能力的有效途径。燃煤电厂涉及到的主要设备包括锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、高压加热器、除氧器、低压加热器以及省煤器等设备。汽轮机是燃煤电厂中将蒸汽的内能转化为机械能的重要设备,汽轮机能量的合理利用直接影响到电厂对能源的利用率。提升汽轮机效率,实现汽轮机的节能降耗具有深刻的现实意义。实现汽轮机的节能降耗一般可以从三个方面入手:汽轮机本体的改造、汽轮机冷端优化以及汽轮机运行优化。
1 汽轮机常见的能源浪费问题
了解汽轮机常见问题是改进汽轮机实现燃煤机组节能减排的前提,汽轮机能源的浪费一般是由多方面引起的,一方面汽轮机长时间运行难免会发生一些常见的故障,无法及时处理就会引起汽轮机运行性能的下降甚至引发安全事故;另一方面即使汽轮机运行正常不存在任何的故障,汽轮机设计不合理不能高效的利用蒸汽的内能将会直接导致能源的浪费,再者汽轮机运行管理不善,使汽轮机长时间处于非正常工况下运行会使汽轮机效率明显下降,最后引起汽轮机运行效率降低的一个重要因素就是汽轮机冷端温度和真空的控制,改进汽轮机冷端设备,合理提高凝汽器真空度将实现汽轮机运行效率的提升。
综上可知,汽轮机的节能降耗要从多方面入手,发现汽轮机运行能源浪费过程中的主要矛盾,对症下药将对汽轮机节能降耗起到事半功倍的效果。
2 汽轮机本体改造
目前,国内部分机组的汽轮机在设计建造过程与实际运行中存在一些问题,可以通过一些改进实现其运行性能的提升,当然在改造过程中要结合成本和汽轮机运行性能的提升。汽轮机在设计中常见的问题主要包括如下几点内容:(1)汽轮机设计不合理,汽轮机机组通流子午面设计不够光滑,从而造成蒸汽通流过程不必要的能量损失;(2)有些机组的汽轮机叶片仍然采用直叶形叶片,叶形空气动力学性能差,叶型损失较大,通过设计和采用先进的弯扭叶形叶片可以大幅度降低因叶形设计不合理而造成的损失,提高机组的运行效率;(3)由于级组设计的不合理性,汽轮机级间焓降的分配不够合理,级效率低,造成不必要的蒸汽的能量损失,使机组运行性能降低。针对以上问题,本文提出了汽轮机节能改造的几点措施和建议:(1)叶片采用全三维设计技术进行流道优化分析,并且尽量采用目前较为先进的弯扭叶形作为叶形的设计基础。采用数控工艺和设备进行加工,提高加工的精度,降低因叶形设计不合理造成的损失,保证叶片的型线和气动性能符合设计要求。(2)取消高压汽缸法兰螺栓加热装置,采用加厚窄法兰,既能简化结构,又使机组起动时操作方便,充分适应调峰运行。前轴承座定中心凸肩由固定式改为可调整式结构。(3)不改变高压导汽管以及各抽汽口的位置,不改变原来的回热系统。(4)前轴承箱、轴承座安装位置以及汽缸与前后轴承座的联接方式不改变。
3 汽轮机冷端优化
所谓的汽轮机冷端优化,是对汽轮机凝汽器背压进行控制,提高汽轮机末端排汽的压力,从而提高热力系统整个循环的效率,降低机组的能耗,达到节能减排的目的。本文主要提供了两种改造方案:(1)真空系统的改造技术。其实上,在电厂实际运行过程中凝汽器真空的控制对机组的运行是十分重要的一个指标,改造凝汽器优化汽轮机的真空系统可以提高机组的运行效率、性能。真空系统的改造属于发电厂的节能领域中的一项,它主要是针对水环式真空泵的抽气系统设计的一项装置。通过智能的制冷系统,给真空泵提供低温度的水,从而使真空泵的抽气效率提高,并同时降低了凝汽器的压力,通过这种方式提高凝汽器的压力,获得节能的效果。这首先可以通过低温的工作水提高凝汽器真空效果,空气是主要的凝汽器传热热阻来源,凝汽器中空气量的增加会涉及到不凝结气体的换热,从而使换热性能极具的降低,所以控制凝汽器中空气的分压力可以有效的保证凝器的真空度。要实现对凝汽器中空气分压的控制,一方面要适时的检查真空系统的严密性,凝汽器的严密性保持的越好就可以尽量减少空气等不凝结气体的进入,减少空气在凝汽器中的分压;另一方面,要合理提升真空泵的工作效率,增大对空气的排出量,降低空气的分压。其次,可以将冷端系统的冷源统一协调,更加合理的控制凝汽器的真空度。对于某些大型机组来说,凝器系统的真空泵通常不止一台,所以在多数真空泵中总会存在开始启用和停止启用的状况。而不同的真空泵之间的负荷和工作水量也不尽相同。如果我们能够做到冷端系统的冷源统一协调的话,就可以降低凝汽机的分压力。最后,可以合理利用废蒸汽及低品位的热水。真空系统可以选择多种方式,比如电力驱动方式、低品位热水驱动,不过这个要根据各发电厂的要求来确定使用哪种方式。在多个方式中,低品位水驱动效率是最高的,它不仅增加了凝汽机的真空效率,也降低了能源的需求。(2)设计时采用双背压式凝汽器,双倍压式凝汽器相对于普通凝器来说有其独特的优势。首先对于大容量机组,低压缸一般设计为多排汽口,这就为制造双压式(或者更多压式)凝汽器创造了条件。其次,在同样的凝汽器热负荷下,双压凝汽器的折合压力要低于单压凝汽器的折合压力,因此循环的热效率可以提高。就一般而言,多压凝汽器的气室数目越多,折合压力也就越低。实践中的结果显示,当机组采用多压凝汽器后,凝汽器的效率一般可以提高0.15%~0.25%。
4 汽轮机运行优化
汽轮机的阀门调节一般有两种方式。一种为单阀调节,即通过调整汽轮机蒸汽参数来进行调节,这种调节方式难免在调节阀门过程中产生节流损失,造成能量的损失;另一种为顺序阀调节,即通过喷嘴来实现蒸汽阀门的开关,这样做一个优势就是当一个阀门全开时将不会存在节流损失,相对于单阀调节来说可以有效提升机组在非额定工况下的运行效率。当前汽轮机的配汽方式主要是复合型的配汽方式,这种方式在启动或者低负荷阶段,都可以通过单阀的方式来实现汽轮机的运行,也可以在额定负荷下,通过顺序阀来实现汽轮机的配汽运行。但是,这种复合型的配汽方式在高负荷作用时,可以有着相对较高的效率,然而在低负荷作用时,这种配汽方式的弊端逐渐凸显,即节流的损失很大。为了实现汽轮机运行的优化,故对汽轮机的配汽方式进行优化,实现节能降耗、提升经济性的目的。
当前运行的汽轮机大多采用复合配汽的方式来实现,汽轮机在较低的负荷作用下启动时,通常采用的是节流调节方式,此时的四个阀门同时启动,在一定负荷作用时,关闭部分阀门,转化为顺序阀调节方式。传统的复合型配汽方式的最优负荷点为90%以上负荷,然而汽轮机在运行过程中,为了有效的提升部分负荷的运行效率,减小阀门调节方式转变所带来的损失,很多的负荷都是通过滑行参数来进行控制,即保持阀门开度不变,通过蒸汽压力来实现负荷的转变,由于存在瞬间的负荷转变,为此导致调节阀门的顺序阀调节方式损失较大。
传统汽轮机的复合型配汽方式会导致负荷作用改变时,由于蒸汽压力的转变,导致瞬间的热损失较大。为此将传统的复合型配汽方式进行优化,通过单阀调节方式向顺序阀调节方式转变的“两阀式”运行过程优化为单阀式―顺序阀式―单阀式的“三阀式”调节过程。这种“三阀式”调节具有以下几个优势。第一,调节级强度的优化。通过汽轮机配汽方式的转变,可以实现对负荷作用的有效调节,为此需要对调节级强度进行重新校核。对于“两阀式”运行方式,由于瞬间的负荷作用相对较大,对调节级强度的要求相对较大,进而增大对机械的一种负担,同时提高了能耗。“三阀式”调节由于可以有效的适应汽轮机的负荷转变方式,且需要通过三阀进行负荷的分担,其调节效果明显优于“两阀式”。且调节级强度会相对较低,实现能耗的减小。第二,滑压运行曲线的优化。三阀的流通能力会明显高于两阀,为此“三阀式”方案的最佳运行方式会有所不同。由于三阀调节能力的增强,其不同负荷的最佳运行方式将可以实现更加圆滑的转变,转变瞬间的能耗会明显降低。
5 总结
实现燃煤电厂汽轮机的节能减排是实现燃煤电厂节能降耗提高其运行经济性的重要途径和方法,汽轮机属于燃煤电厂中的大型旋转设备,了解并熟悉燃煤电厂中常见的能源浪费问题是实现电厂节能减排的前提。本文从燃煤电厂汽轮机能源浪费常见问题出发,从汽轮机本体改造、汽轮机冷端优化以及汽轮机运行优化三个方面讨论了汽轮机节能降耗的可行措施和方案。本文的分析结果可以为燃煤电厂汽轮机节能改造提供一些可行的建议。
【参考文献】
[1]王斌.电厂中汽轮机节能技术的应用[J].中国高新技术企业,2009,(14):59-60. DOI:10.3969/j.issn.1009-2374.2009.14.031.
关键词:运行;锅炉;节能;降耗
一、概述
去年公司广泛开展职工技术创新、岗位练兵、技术比武和技术培训等活动,不断提高职工技术水平和节能减排能力。组织广大职工开展以小革新、小改造、小设计、小建议、小发明等为主要内容的节能减排达标竞赛,促进全厂各方面节能减排达标。全体员工都认真学习,展开讨论。
二、锅炉运行中的节能降耗
作为一名运行人员,下面我就从锅炉方面谈谈如何在工作中做好节能降耗。
1.研究影响锅炉热效率的主要因素,找准节能降耗的源头
通过对火电厂的用煤分析发现,煤粉炉在实现能量转换过程中的损失是降低能耗的重要因素之一。总结起来主要有以下几个方面:
(1)排烟热损失,锅炉排烟温度高于环境温度所造成的热损失;
(2)不完全燃烧热损失,炉内一些可燃性气体未完全燃烧所造成的化学不完全燃烧;
(3)未燃尽碳热损失,煤粉在炉内不完全燃烧所造成的未燃尽碳热损失;
(4)散热热损失,炉墙向四周散热所造成的散热损失;
(5)排渣热损失,炉渣带出的热量所造成的排渣热损失。
从统计学角度来看,未燃尽碳热损失和散热热损失所占比重较大影响也最大。经研究发现,飞灰可燃物每降低1%,锅炉热效率约降低0.3%,锅炉热效率每提高1%,机组效率可提高0.3%――0.4%,供电煤耗可降低3――4g,这样算下来一台300MW的锅炉,若年利用小时数为5500h,则每年节约标煤约4900t。所以提高锅炉热效率是锅炉节能的重要途径和方法。
2.从运行调整角度,采取有效措施提高锅炉热效率
2.1 及时调整锅炉燃烧方式,提高锅炉燃烧效能。我们的锅炉设备随着科学技术的发展进步得到了很大的改进,但是我们的煤质是在变化的,负荷也是在不断变化的,这就会引起锅炉燃烧状态的变化,如果我们不及时调整,锅炉就不能达到最佳的燃烧状态,不能体现这台炉的最大效率。介于此,我们运行人员在平时工作中不仅仅要及时调整盘前参数,如氧量、一二次风量、辅助风挡板等,还应积极关注燃运所加的煤质,关注负荷曲线的变化,做到提前调整,预先干预,做到心中有数的同时减少扰动,使锅炉效率达到最好。
2.2 合理控制入炉风量,严格控制煤粉燃烧效率,因此监视调整盘前的氧量和风量是关键。大氧量条件下,会造成炉内温度下降,严重影响炉内辐射换热,同时还会引起空气预热器漏风的增大,导致排烟量增加,排烟温度的上升,引风机负荷和尾部受热面的磨损也会增加。而小氧量条件下,煤粉与助燃风接触时间短,易造成燃料的不完全燃烧,加大炉渣和飞灰可燃物的排放。这就要求我们在日常运行中供给炉内的空气量合理,以控制过量空气系数,参照规程中的设计值,结合不同煤质、不同负荷、不同运行工况,得出适合本台机组的最佳烟气含氧量。例如我们一号炉在正常调整时氧量基本是控制在3.5左右,高负荷时也尽量不要低于2,低负荷时也控制在5以内,这样能达到最佳的燃烧效果。
2.3 认真按时做好定期工作,我们的定期工作都是根据机组的特性以及长期的经验总结所得出的,应该认真执行。例如吹灰规定,我们一期两台锅炉要求在负荷、汽温符合规定的情况下每周一吹一次炉膛,每天吹一次过、再热器及省煤器,这不仅清洁了炉膛,防止结焦结渣,保证了安全性,更能有效的降低排烟温度,增强炉膛吸热能力,增加经济性。
2.4 加强重要辅机设备的巡检。在巡检过程中要细,不能因为是一点小问题就放过,可能就是这点小问题就会导致重要辅机的停运甚至是不必要的非停。这就要求我们的巡检人员在就地巡检时小心仔细,监盘人员在盘前勤看画面,密切关注参数变化,谨小慎微,尽量将事故扼杀在萌芽状态。以制粉系统为例,如果我们检查时发现给煤机皮带有点跑偏,这并不影响正常运行,若我们不加强监视或不及时联系相关人员进行调整,长时间严重的话就可能造成皮带的撕裂,这套制粉系统就要停运,到时候损失的不仅是安全,还有负荷、燃油、耗差等等一系列与节能降耗息息相关的指标。工作中我们多关注一点,多加个小心,不仅减少了我们自己可能增加的工作量,而且是为机组安全,提高机组效率,以及更好的节能做出了自己的贡献。
三、结束语
总而言之,发电厂的节能减排管理是一个系统工程,需要各级领导的重视和全体员工的参与,大力开展节能降耗,不仅符合我国创建节约型社会的国策,同时也会给企业带来可观的经济效益,作为企业普通一员的我们,要做的就是立足自身岗位,在自己的岗位上为节能降耗尽自己最大的努力。
参考文献:
>> 节能减排:制度比技术更重要 论中国的节能减排制度 节能减排中国制度困境 其他节能减排技术 炼铁工业节能减排技术 加强技术改革,实现节能减排 船舶动力节能减排技术综述 煤化工节能减排技术分析 燃煤锅炉节能减排技术 浅析泵站节能减排技术 农机维修节能减排技术 利用节能技术推动企业节能减排 城市供热节能减排的重要性分析 高校是节能减排工作的重要阵地 高温蒸汽处理技术助力节能减排 关于工业锅炉的节能减排技术 旧建筑改造--节能减排技术途径的探讨 发展洁净煤技术 推动节能减排 城市供热企业节能减排技术分析 节能减排的基础技术-功率半导体芯片 常见问题解答 当前所在位置:中国 > 管理 > 节能减排:制度比技术更重要 节能减排:制度比技术更重要 杂志之家、写作服务和杂志订阅支持对公帐户付款!安全又可靠! document.write("作者: 彭宁科")
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中国能否超越过去30年的模式,找到一条节能和高效的增长之路?笔者认为是完全可能的。目前是中国调整经济结构的绝佳时机,而能源供给的清洁化转型,既是中国经济实现低污染低排放增长的基础,也是新型经济增长的动力。因此,对于清洁能源和能效技术公司来说,千载难逢的商机就在眼前。
2012年,中国GDP近52万亿元人民币,已经把世界第三大经济体日本远远甩在了后面。与此同时,中国的温室气体排放已超过美国成为了世界第一。而且,按照目前的各种规划,只要经济继续保持增长,温室气体排放也会继续增长,峰值有可能在2025年-2030年前后到达。
在这些巨量的排放里面,化石能源贡献了绝大部分。这些排放已经给我们的环境带来重大影响,甚至对中国北方的人们呼吸新鲜空气都带来了挑战。继续按旧的增长模式增加排放,将会给人们的生活带来灾难性的影响,我们需要立刻采取措施,才有可能逆转这个局面。 化石能源真有那么脏吗
从事清洁能源行业的许多人会说,赶紧放弃肮脏的煤炭改用干净的天然气吧!这当然有道理。但是在短时间内,比如三五年的时间彻底改变一次能源供应的格局是不现实的,传统能源的地位甚至中长期都难以撼动。我们能够做到也必须做到的,是将传统能源清洁化利用。
按照《BP世界能源统计年鉴2013》中的数据,2012年,煤炭在中国的一次能源消费中仍占68.5%。而煤炭从开采到运输,到发电厂化工厂热力厂等等,都有成熟的方法和技术实现清洁运行和使用。
首先是煤炭开采,井工开采需要充分考虑并保护水资源,露天开采更要有完整的复垦计划,煤矿旧址应该与开发前一样甚至更好。这些都不是什么高科技,通过这些技术措施,我们会发现,煤炭其实没有那么肮脏。对于煤炭消费企业,应该敦促并给其改造的机会,实在不行再考虑关停。
如今,火电厂、供热厂、工业燃煤锅炉,脱硫脱氮等已成为基本程序。除了这些清洁程序之外,市场上已经有比较成熟的技术手段可以简单易行地改造火电厂的工艺流程。比如,从只发电到发电与化工联产,尾气排放即可得到大幅度改善,同时因为联产工艺,会有更高的经济效益。大电厂应该都有条件进行此类改造(化工联产要视市场情况),这是他们的必修课。小的电厂和供热厂,如果实在达不到环保要求,那就只能严格执法了。
石油也一样,它比煤炭干净,但不如天然气。在石油的开采、炼制、使用过程中,同样有很多办法保持清洁。今年的雾霾天气,让大家对车用油品的标准和质量有了新的认识。显然,提高油品标准是第一步要做的。国内的炼油企业是完全有技术实力和财力来提高油品的标准。政府要做的,就是敦促它们尽快落实。
油品升级之外,还应在诸如加油站的操作流程规范等使用环节上着力,流程优化,即可减少很多挥发,这不光有环保效益,也有经济效益。还有,中国电力每年都有迎峰度夏(冬)的传统,每当这个时候,都是以燃料油为原料的燃油小电厂最繁忙的时候。所以,必须制定针对燃油电厂的明确可行的环境监管办法。
天然气在化石能源中无疑是最干净的,所以要多使用。现在中国花了很大的力气从海外进口LNG,从中亚进口管道天然气。开发国内的油田伴生气、煤层气,直到现在非常热门的页岩气。这些都是为了提高天然气占能源消费中的比例。
从供给端来说,目前常规天然气的勘探开发应该说三大国企都下了大功夫,也都取得了不错的成绩,但还是远远不够用,这里面一个重要原因是煤层气没有发挥应有的作用。中国煤层气的储量是比较清楚的,开发的技术手段也都有(远没有页岩气这样复杂), 但是因为体制的原因,至今没有在开发上有大的突破,让人扼腕。
页岩气在技术上与煤层气不同,但面临的体制瓶颈是相似的。比如说,可否充分开放勘探区块,而不是只开放少部分区块;可否降低开发主体的准入门槛;可否在开发模式上突破前30年石油勘探开发的产量分成(PSC)模式(即外方独承勘探风险,一旦有商业发现,中方占51%,外方占49%),让外方有更大的积极性。
有人担心加大开放会让中国的资源掌握在外国公司手里,这完全是杞人忧天。首先这些外国公司都是在中国注册,开展业务并雇人缴税,其实就是中国公司。另外,天然气开出来也基本上在国内消费,中国也暂时不会出口。还有,如果这个有资源安全的隐患,那进口LNG,进口管道气,资源都在国外,岂不是更难控制风险了? 中国能源为何难清洁
尽管天然气在使用时是清洁燃料,勘探开发天然气的过程却是传统的作业形式,需要有严格的环保法规来监管。开发者的规模可以有大有小,但大小作业者只能有一个环保标准,开发过程中必须保障环境安全。
天然气开发作业主要在地下几千米深处,要使用化学品,污染也不易发现,严格的环境监察必不可少。但这并非是一个令人望而生畏的要求。事实上,对环境十分友好的化学产品在市场上早有充分供应。
市场经济是法治经济,是靠法律来保障经济规范运行的。因此,现有环保政策及法规必须落实到位,企业必须环保合法合规,这是基本的前提。这个前提不具备,所有的技术性探讨都是沙上建塔。
相比上述生产端的措施,更为重要的问题是天然气气管网必须开放。这样煤层气、页岩气才能够顺利地到达市场,才会最终发挥作用。中石油、中石化和中海油的管网应该是互通的,不仅互相开放,对其他第三方也都应是开放的,这样其他市场主体才敢去冒风险开发天然气、煤层气、页岩气(当然在燃气终端要考虑天然气品质规格问题)。
中国天然气管网已经初具规模,区域天然气市场也初显端倪,因此可以鼓励并培育天然气(包括LNG)现货市场,以弥补长期合同之不足。这样市场就能发挥最大的资源配置角色,实现资源的最大利用。而这个管网属于基础设施,应该按照基础设施的标准收费。
不光是天然气管网,电网也一样应该是开放的,这样才能充分发挥它们的容量, 能源的浪费才有可能降到最低,弃风、弃水这样的事才能少发生。电网应该对所有发电主体开放。
具体的能源配置上,在东部能源消费大省的电力负荷中心,只要天然气的供应有保障,就应该以小型燃气机组为核心,充分发挥分布式冷热电三联供的优势,把能效提高到最大程度。
太阳能和风能资源较多而又相对邻近负荷中心的地方,应该发展以太阳能和风能为主体的分布式能源体系。没有天然气,也没有太多可再生能源的地方,如果是负荷中心,应该考虑IGCC(整体煤气化联合循环发电系统)这样的技术,从而让煤炭资源的能效发挥到最大程度。
最近笔者十分高兴地看到,国家能源局和国家电网公司、南网电网公司已经制定了一系列鼓励太阳能发电上网及太阳能分布式规划的具体措施,这是中国之大福音!希望这次对新能源的推动鼓励能够使中国的能源结构有较大的改善。
上面提到的新技术或者新能源或者新模式,大多在国内都有试点,但都未能大规模推广。主要原因当然是经济成本,但是和我们面临的环境代价相比,这些经济成本都是可以充分消化的。之所以有心无力,是因为中国的市场经济制度并不完善,导致压力不能转化为动力。
以电价为例。中国的电价模式,到今天仍然是上世纪80年代电力严重短缺时定下的一厂一价模式,既难以符合今天的市场情况,更难以体现公平。在一系列价格需要理顺的情况下,电价的形成机制是最需要率先改革的,因为这个改革可以起到事半功倍的效果。
就长期的市场机制而言,国家发改委和国家能源局正在试点的温室气体排放指标交易制度意义重大,该制度在深圳已成功试点,许多城市正摩拳擦掌要跟进。这项制度若能良好运转,会是实现减排并达到温室气体总量控制的最佳市场手段。
对于可再生能源,财政补贴是必需的,这个问题已多有论述,笔者不再赘述。但相比气网电网的开放,相比价格机制的改革,这其实是第三位的。
这样的话,有环保政策法规的约束,有开放的管网体系,有市场化的价格机制,有碳排放的总量控制机制,技术便有了发挥作用的商业基础,企业家也有了空间。不是说接下来就一马平川,没有困难了,但是基本完整的市场环境已经具备了。 七点建议
总结一下我对节能减排的建议,有以下七点:
首先,对于存量产能——一次能源生产,二次发电,首先都要进行环保改造, 给出时间点,做不到依法关门。这是中国实现结构调整的法治手段。
第二,就是充分整合已有的各种产能,以负荷中心为出发点。凡是能实现分布式能源供应的,一定要实施。有天然气最好,没有天然气,太阳能、风能都可以。最新公布的太阳能分布式示范计划是值得充分肯定的!
第三,对于新增产能,特别是煤炭开发及发电,要慎之又慎,首先考虑是不是真的有需求,而不简单是为了通过投资拉动经济增长。如果真有需求,那么一定要使用最好的成熟技术来新建产能,保证环保不添新问题。
第四,要积极大胆推进价格改革,在较短的时间内理顺能源体系的基本价格扭曲。
第五,积极推进排放交易制度。 地区试点是第一步,但交易必须是全国一个市场。最终是全球市场、跨国交易。
第六,为新技术打开大门, 为资本打开大门, 让企业家有驰骋翱翔的安全领域。
第七,合作。在市场环境下,使用什么技术往往取决于商业模式的选择,而技术使用成本的控制则取决于经验,也就是跨国公司常说的最佳实践。对于商业成本的控制和最佳实践的探索,合作往往能够起到事半功倍的效果。这正是中美能源合作项目(US-China Energy Cooperation Program,ECP)的专长和使命所在。
2009年10月底,在中美商贸联委会年度会议期间,ECP正式成立。双方当时的想法就是,中国政府开始考虑制定各种节能减排目标,而美国公司拥有新技术和新产品,在上述领域都已经营多年,有着十分丰富的经验,所以希望在新的商业模式下支持中国政府实现节能减排目标,实现与中国公司的双赢发展。