钢筋混凝土工程施工方法

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钢筋混凝土工程施工方法范文第1篇

关键词：钢筋混凝土；工程；质量

钢筋混凝土由混凝土和钢筋两种材料组成。混凝土是由水泥、粗细骨料和水经搅拌而成的混合物，以模板做为成型的工具，经过养护，混凝土达到规定的强度，拆除模板，成为钢筋混凝土结构构件。钢筋混凝土工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分组成。在施工中三者之间应紧密配合，合理的组织施工。其施工工艺过程如下图所示。

钢筋混凝土工程是由模板、钢筋和混凝土三个工种工程组成，在施工中这三个工种工程要紧密配合，合理的组织施工。混凝土浇灌之前，要检查模板的位置、标高、断面尺寸和模板系统的强度和稳定性；要检查钢筋品种、规格、数量和位置的正确性。在混凝土浇筑过程中，还要对模板、钢筋进行检查。只有三个工种之间紧密配合，才能保证工程质量。现浇钢筋混凝土工程施工要根据工程特点，编制施工组织设计，制定施工方案，合理组织施工，以确保工程质量和进度。

钢筋混凝土的原材料品种、规格较多。在施工中正确选用原材料，正确地确定和掌握配合比，是保证配制出符合设计要求的混凝土的关键。此外，混凝土工程还有一个很重要的特点是混合搅拌好的混凝土，须经过一定时间的凝结硬化，才能达到要求的强度。而混凝土凝结硬化的速度，取决于水泥的水化作用速度，它与周围环境的湿度和温度有关。因此，要保证混凝土工程质量，必须进行养护，只有达到规定的拆模强度才能拆除模板。所以在组织施工过程中要充分考虑必需的技术间歇时间。以下就模板工程、钢筋工程和混凝土工程施工过程中的注意事项作简单说明。

1模板工程

（1）加工模板用木方要统一用压刨二次加工，保证方木尺寸一致。

（2）加工梁、板、柱模板竹胶板裁锯的边要用电刨刨光，保证接缝严密。

（3）在楼板上下地锚筋，以保证柱墙模板固定牢固。

（4）为确保浇筑砼时不漏浆，在梁、柱、墙、板模板接缝处加密封条；楼板模板接缝必须严密；在柱、墙根部与地面交接处，先用水泥砂浆找平，安模板时再贴密封条。

（5）梁、柱、板结合处的模板安装时作为检点，确保几何尺寸准确，支撑牢固，接缝严密不漏浆。

（6）脱模剂只准许使用水性脱模剂。

2钢筋工程

（1）箍筋加工弯钩的弯心半径控制在钢筋直径的2.5d以内，保证弯钩弧度平滑。

（2）剥肋滚压直螺纹连接的钢筋，必须用砂轮切割机截断。

（3）顶板钢筋绑扎前，先按照设计图纸要求的间距在模板上弹线，以保证钢筋位置准确无误。

（4）采用不小于Φ12的钢筋加工马凳，间距宜控制在500mm左右，且不少于两道，以保证底板上下层钢筋及顶板负筋高度准确。

（5）采用相应规格的砂浆垫块、高强塑料卡、梯子筋等，以保证梁、柱、墙、板钢筋保护层厚度符合规范要求。柱筋采用定位卡具，一般应控制在600mm左右，以保证钢筋间距准确无误。

（6）梁、柱、板交接处钢筋稠密，采用在钢筋间加定位框、定位卡的办法，确保钢筋间距。

（7）梁钢筋绑扎时，保证波纹管的位置准确、固定牢固。

（8）浇筑混凝土前应做好交接检验，并实行现场“挂牌”制度，否则不得进入下道工序施工。

3混凝土工程

（1）编写依据：施工图纸、相关规范、标准、施工组织设计、工程概况和各部位混凝土具体情况。

（2）施工部署：要充分考虑到浇筑的设备和有关器具的数量，结构竖向及水平向的先后施工顺序和工期安排，同时涉及施工台班、施工缝的设置问题。

（3）施工方法：主要涉及施工准备工作、主要施工措施、施工顺序及具体施工办法。

（4）质量通病及预防措施：施工方案中要详细制定混凝土工程质量通病原因、预防措施和处理方法。

（5）混凝土浇筑前，必须进行严格清理，模内不能有任何杂物。

（6）对到场不合格的混凝土由项目混凝土工程师退回搅拌站并记好车号。

钢筋混凝土工程施工方法范文第2篇

关键词：小型水电站钢筋混凝土技术工程质量检测

对于小型水电站工程质量的控制可以通过对于混凝土工程质量的控制来实现，针对混凝土工程中一些常见的问题进行根除，例如混凝土空洞、蜂窝、裂缝等这些都是混凝土工程中常见的问题，确保整个水电站工程的质量就要从这些方面对混凝土工程进行改进和管理，排除各种通病。

一、我国小型水电站现状

当前在我国的农村小型水电站数量非常多，这些小型的水电站存在的问题很多，由于农村经济条件的相对落后，导致这些小型的水电站的基础设备质量差，技术含量低，工作效率地下，以及存在众多安全隐患等问题，在众多问题中有的需要购进先进的设备仪器，有的需要改变施工运营方式来改善这些问题，但是这些问题有很多是可以通过在建设科学的控制混凝土工程质量来改进。

二、混凝土工程中的质量监管

混凝土施工前的工程质量控制。混凝土技术是小型水电站工程建设中非常重要的环节，所以在开始混凝土工程施工前要对施工地点进行详细的考察，考察时需要对当地的地理环境，地势情况，地质组成，气候条件的做出合理的勘测，通过以上指标对混凝土的施工做出合理的施工设计，对整个施工方案做可行性的研究，对模具钢筋情况做全面的检验，按照一定的原料比例对混凝土进行配置，适当的还要加入少量的功能添加剂等。

在混凝土工程施工中的质量检测。小型水电站的混凝土施工环节同样要做好对于质量的监控工作，整个施工过程都要有旁站监督，严格控制整个混凝土浇灌的流程，加强技术指导和督促，在施工中不断发现其中存在的问题，技术不过关的要对技术及时的做出改进，如果是施工方案中的问题，对施工方案及时做出调整，当然很多时候也可能是混凝土材料的配比情况的问题，可能是应为在配制好的混凝土中又加入了水，或者为了节省工程开支，在材料配制过程中没有按照要求进行严格的配比，这些都是导致混凝土质量问题的主要因素。对于混凝土原料的问题及时发现及时退回重新配制，一定不能马虎行事。当混凝土浇注在高处浇灌下去是对于浇注过程中的各项时间、高度等都有严格的要求，对于混凝土的浇注工作一定要一气呵成，不能中间有太多的中断或者停歇，这些都会影响到混凝土工程的浇灌质量，最终影响到小型水电站的工程质量。如果中间机器或者其他因素要出现停歇现象，一定要在一次浇注结束后才能够停下来。对于混泥土浇注时还应该立即做出振捣工作，停留时间太久会导致混泥土的固结不利于振捣，没有完全的振捣就会使混凝土浇灌不完全的现象，很大程度上影响了混凝土在成型的整体强度。混凝土的振捣也是混泥土工程中一项非常关键的工作，对于振捣强度的把握，对于振捣时机的选择都是需要很强的专业知识和实践经验的。混凝土的浇注顺序，浇注的强度等都要才正确的规格，通过合理的工程设计避免导致低强度的混凝土浇灌入高强度的混凝土部位，这样就是一个典型的不搭配，在以后的工程使用中一定会暴露出更大的问题。

混凝土施工后的质量养护。一般混凝土在使用一段时间不能受到很好的护理后就会出现裂痕等现象，甚至是混凝土土坯的脱落，这些都是大多是因为没能做好混凝土的工程养护工作，在混凝土工程结束的初期对混凝土的养护工作是十分重要的，这个阶段是混凝土结构成型过程中比较脆弱的时期，养护不好就很容易出现掉落，裂痕的问题，这些问题可以通过保护措施来实现，通过同草帘覆盖防止太阳暴晒，并经常适量的浇水，保持混凝土结构的湿润。这种养护可以随着混凝土结构的逐渐成型而慢慢减少，等到最后完全完成时就可以进行使用了，当然这种养护的频率和方法不是绝对的，还要根据当时的天气和大气湿润情况来决定当天气干燥或者阴雨天时，可以适量的减少浇水湿润的养护。

三、钢筋结构的安装

在整个小型的水电站的建设中虽然混凝土承受着整个内外的支撑，但是在混凝土内部钢筋架才是真正的骨架，才起着真正支撑定型的作用。所以在混凝土的工程中钢筋的连接也是一项非常重要的任务。钢筋结构技术中，首先是对钢筋的绑扎和连接，在钢筋的绑扎中技术要求很高，因为钢筋在承受混凝土巨大压力的施加下很容易出现变形走位等问题，这就会影响到整个混凝土工程的质量，一般螺纹之间的契合，钢筋与钢筋之间的咬合对需要列入考虑的方面来，使钢筋结构在灌入混凝土是能够发挥其最大的作用，达到非常完好的融合。钢筋之间的绑扎一般是通过22号的铁丝来实现的，这种绑扎工具和方法能够是绑扎非常牢固，而且铁丝固有的弹性延展性的特点是这种结合更加合适。这是节点之间的固定方法，在钢筋的绑扎中最主要的就是完成整体框架的固定，这才是最后混凝土工程中钢架的成型品。通过板、面的组合设计，使钢筋在铁丝的固定下显得非常的牢固耐用，能够完全承受混凝土的压力等。最后就是做好主梁和次梁的位置的合理摆设，这个对于整个小型水电站的稳定性有着非常重要的作用。

接下来就是对于结构网和结构钢筋骨架的安装，这个环节就是确定水电站整体结构骨架的时期，按照相应的技术规格和设计图纸对整个分散的钢筋结构进行焊接，焊接过程要符合力学原理和整体的模型设计，不能出现只考虑外观的完整性而忽略了结构的牢固性和稳定性，最终能够很好的被水电站应用才是最重要的。

四、水电站混凝土工程的质量检测

小型的水电站中的混凝土工程质量的检测主要有模板工程的验收、钢筋结构的验收、以及混凝土工程的检测验收组成。在检测对模板的检测中，首先通过自行检测，在自行检测合格后交付相关的工程监理单位，在有工程监理单位根据具体情况和要求做出检测和验收，检测过程中严格详细的记录检测内容，形成规范的检测资料档案，以备以后的复查。对于钢筋结构的检测要按照施工图纸的框架要求，有专门的部门来进行，这个方面的检测要进行两次的检查工作，只有在两次检查都合格的基础上才能进行合格验收，然后在通过后面的工序。对于灌浆时所使用的混凝土同样也要经过严格的检测验收才能被投入使用，这个检测包括对原料选择的检测，对于原料配比的检测等等，只有通过两次检测的混凝土才能够投入使用。小型水电站里，由于功能作用的特殊性，所以对于整个工程施工的流程的监管都是非常严格的，从开始的选址，到地形勘测，到整体的规划设计，到钢筋结构的连接最好到整个混凝土工程的施工结束，每个细节都有着严格的审核过程，这些工程环节都是能够影响到工程质量的因素，一个好的工程每一个技术指标都是过的去的，不能存在任何一个软肋，同样在小型的水电站工程里。钢筋混凝土工程的建设是小型水电站工程的基础，想要让水电站达到预期的使用目的，达到预期的使用年限，都要加强对于混凝土工程施工的质量进行监管。只有保证了钢筋混凝土的工程质量，才能使水电站的工程达标，并能够发挥理想的工程作用。

参考文献：

[1] 徐照荣;;影响混凝土中外加剂与水泥的适应性的主要因素及其他[J];安徽建筑工业学院学报(自然科学版);2006年04期

[2] 付征,黄政宇,单波,何文;混凝土配合比设计中粗细骨料用量确定方法的比较[J];混凝土;2004年02期

钢筋混凝土工程施工方法范文第3篇

关键词：建筑 工序质量控制要点 模板工程

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

随着我国经济的不断发展，近年来各种各样的建筑越来越多，主体结构采用现浇钢筋混凝土的最常见，积累了丰富的施工经验。在施工中，对于模板工程、钢筋工程、混凝土工程的质量控制要点，有许多值得总结的共同点。现分别论述如下：

1．模板工程

1.1基本要求

模板工程采用钢模板、木模板等材料。安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装修工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净并浇水湿润，但模板内不应有积水。固定在模板上的预埋件、预留孔洞和预埋钢管等不得遗漏，安装必须牢固、位置准确。

1.2模板及其支护系统安装质量要求

模板的安装必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，应进行强度、刚度、稳定性等计算。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

1.3模板及其支护系统安装质量控制措施

所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现；墙、柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土漏浆造成烂根；当梁、板跨度≧4m时，其底模应按跨度的1～3‰起拱；安装墙、柱模板时需有保护措施。

1.4模板及其支护系统的拆除

模板拆除要预先制定好拆模顺序。根据施工现场温度情况掌握好混凝土达到终凝的时间，当剪力墙体混凝土终凝后强度达到1.2N/mm2，必须及时松动穿墙拉杆，将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模做好准备。拆模时应注意保护好混凝土边角。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求或规范规定。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。已拆除并清理干净的模板和支架应分类堆放在指定位置或及时清运。

2．钢筋工程

2.1基本要求

钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。如钢筋在施工现场加工制作，则钢筋加工的允许偏差应符合相关的规定；钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋锚固长度应符合要求且任何情况下不得小于300mm。如设计采用HPB300级钢筋，钢筋的末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；在浇筑混凝土前，应严格按照隐蔽工程验收程序进行钢筋工程的验收。

2.2钢筋接头位置及要求

梁底部钢筋接头应设在支座处，上部钢筋接头应设在跨中1/3范围内，且同一断面钢筋接头根数不得超过总根数的50%；墙、柱竖向钢筋接头应设在每层楼板面处，接头位置应错开35d；板底筋接头应设在支座处，负钢筋接头应设在跨中1/3范围内。

3.混凝土施工工艺过程质量控制

混凝土施工工艺过程应符合现场实际要求。混凝土的浇筑方法、顺序、混凝土的搅拌时间，混凝土的振捣方法，混凝土的拆模时间和养护，均应符合有关规范的要求，严防混凝土漏振导致混凝土出现蜂窝、麻面、狗洞。浇筑混凝土时严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。混凝土墙体和柱应分层浇筑的必须分层浇筑，否则即使模板制作、安装合格也会因侧压力过大而出现胀模、跑模，给日后修补带来麻烦。

如果我们的现场管理人员处理好了以上几个方面的问题，混凝土的浇筑质量便可以得到保证。这里需要特别指出的问题是人们对现浇钢筋混凝土工程往往较注重对钢筋工程的验收，而忽视对模板工程的验收。这是一种偏见，模板质量不好不可能浇筑出好的混凝土，因为模板的强度或稳定性达不到施工要求，在混凝土浇筑中突然整体垮塌，造成严重的经济损失和人员伤亡的事故也时有发生。

4.结束语

目前混凝土是世界上生产量最大的人造建材，用途广泛，混凝土质量的优劣直接影响着人民的建筑安全和生命财产安全。作为一名施工现场管理人员对混凝土施工监督和管理的责任是重大的。现场管理人员必须严格依据国家有关法律、法规、规章，认真编制切实可行的现浇钢筋混凝土的专项施工方案，做好操作工人的技术交底，严格检查进场的原材料，全过程管理好混凝土施工过程，保证钢筋的混凝土质量。

参考文献：

[1] 王言庆, 殷红. 橡胶止水带施工的质量控制措施[J]. 黑龙江科技信息 , 2007,(17)

[2] 刘政. 现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及控制的探讨[J]. 中国科技信息 , 2005,(11)

[3] 黄海. 现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治[J]. 科技创业月刊 , 2006,(09)

钢筋混凝土工程施工方法范文第4篇

关键词：钢筋工程；混凝土工程；施工；质量管理

在施工中应尽可能采取有效的管理措施来控制钢筋混凝土工程施工质量，使工程的主体结构尽量不出现问题，从而确保整体工程质量。

一、钢筋工程质量管理点及控制措施

（一）钢筋进场管理

1、所有进场的原材料必须附有材质证明，并且要料、证相符。

2、严格执行见证抽样制度。所有进场的原材料均需按天津市质保资料的管理要求抽样送试验室进行复试，合格方可投入使用；严禁将不合格的材料用到工程中去。

（二）钢筋堆放

1、工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。

2、工程中所使用的Ⅱ级、Ⅲ级钢筋有相同规格时，容易混乱，所以必须加强钢筋的标识管理。钢筋从原材料进场堆放、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标识，必要时施工现场设专人分类、发料。

3、加工好的半成品，应按绑扎的顺序堆放好，并做出明显的标识。

（三）钢筋下料加工

1、钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面是否洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

2、钢筋制作前，充分熟悉图纸、理解设计意图。弄清所要加工的部位钢筋的等级、规格、几何尺寸、平面形状、加工数量、各种钢筋之间的位置关系以及加工的质量要求等后做好钢筋配料单。

3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。

4、圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。

（四）钢筋的定位安装与绑扎

1、所有操作人员必须持证上岗。

2、底板部分定位筋。底板内柱的插筋需放置三道柱箍筋；墙体在底板插筋时，墙厚240mm时底板需放置三道水平筋，墙厚150mm、120mm时底板设置两道水平筋，有梁筏板设置一道；底板上口墙柱定位筋：直接插于底板（没有地梁）内的墙、柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板上筋相同、通长的附加筋（纵横方向相遇时附加筋在同一平面焊接），在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接。

3、底板钢筋支撑。为保证底板上层钢筋网片的正确位置，必须设置马凳进行支撑。

4、柱定位筋。柱子定位筋设置两道，第一道设置在下层混凝土柱顶以上50mm处，第二道设置在距离柱顶50mm处。绑扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用。

5、为防止板面出现裂缝，梁底柱侧露筋，保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。

6、钢筋骨架如需吊装入模时，应力求平衡，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋要绑扎牢固，必要时焊接牢固。

二、混凝土工程施工质量管理要点及控制措施

（一）混凝土生产厂家的质量环节

①生产规模；②生产过程中的每一个环节；③所使用的原材料是否与设计要求及试验配比的要求质量相一致，能否保证每一次浇筑量的需要；④生产过程质量检验是否真实可靠、试验报告是否与所使用的材质相符等。主要方法：一是查验生产许可证；二是考察生产现场和过程；三是原材料及半成品材料检测试验报告。

（二）混凝土运送过程的质量环节

运送过程的质量环节主要有：是否按正确路线运送；送料单上所要求的内容是否按规定填写，包括是否有出场检查人员签字，车号与司机是否一致，出发时间、到达时间是否与运距相符；到场等待时间、浇筑时间长短是否注明；混凝土车罐是否正常运转，是否有调包现象。

（三）现场检查

首先，检查人员要具备一定的专业知识，并持证上岗；检查的内容主要是：材料单上的内容是否填全；运送时间、路线是否正确；强度等级是否与本工程提出的要求相一致；测定的塌落度是否与料单上所填写的塌落度相符；并将所测定的塌落度填写在回执单上，及时反馈给生产厂家；水泥品种、骨料大小及质量等是否与要求的级配相一致，否则应及时清退。

（四）浇筑振捣过程质量环节

由于商品砼塌落度具有不稳定性，所以在施工中，要严格按振捣要求进行均匀振捣，防止过振和漏振现象的发生，同时对楼面砼要进行二次振捣；要加强对模板的验收，对缝隙大的应进行处理，以防止混凝土的离析及骨料不均匀现象的发生。

（五）混凝土养护过程的质量环节

养护是保证混凝土质量的一道重要工序。往往人们对商品混凝土的养护不够重视，过早养护和过迟养护都不利于混凝土的凝固。过早会使混凝土水分增加，破坏混凝土的初凝阶段；过迟会使混凝土的水分达不到要求。所以在施工中，一定要根据所用水泥品种质量的要求及温度变化情况，随时进行观察、养护，使混凝土保持足够的水分，达到实现最佳凝固状态。

三、模板工程施工质量管理要点及控制措施

（一）模板强度、刚度、稳定性的管理控制

1、所有模板体系均必须对强度、刚度和稳定性进行验算。

2、现场安装过程中必须严格按照施工方案设计的要求进行，特别是背楞、围圈、格栅、对拉或穿墙螺栓以及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必须严格控制。

（二）加工质量管理控制

1、作为柱、墙模板背楞和顶板模板格栅的木方必须用压刨进行双面刨光处理。

2、多层板的加工必须根据配模图进行，下料前必须弹线。

（三）模板周转管理控制

1、所有木模板必须编号并登记，以备查明周转次数。

2、多层板的周转次数原则上为不超过5次。当多层板周转次数不足5次，但是现场使用中发现已经无法满足质量要求，经工程部、技术部、物资部共同评审为废品后不能再次使用。

3、组合钢模板每次使用完毕后都必须进行检查。对于可以稍加修整即能使用的，可以继续使用；对于无法继续使用的，必须由供货厂家更换。

4、定型钢模板中有一部分是新加工模板，对于已经周转过一定次数的部分，必须采取与组合钢模板同样的检查方法。

（四）防止漏浆的质量管理措施

1、在模板混凝土浇筑完毕后，用长刮杠将墙边或柱边50mm范围内刮平，并控制好标高。

2、严格控制模板的加工质量，尺寸偏差为1mm/米。

3、在定型柱模板和定型墙模板以及组合钢模板的拼缝处和模板与楼板面接触的部分粘贴50mm海绵条。在模板安装和调整好后，如果模板和楼板间尚存在缝隙，则用砂浆在模板外侧填塞。但必须注意灌缝砂浆不得进入墙体截面内。

4、柱木模板间用5mm×10mm自粘式海绵条填嵌，柱下口的50mm×100mm封底木方底部粘贴50mm宽海绵条。

5、顶板模板的拼缝间用5mm×10mm自粘式海绵条填嵌，靠墙的木方侧面粘贴50mm宽海绵条。

（五）模板的清理控制

模板拆除后及时清理并涂刷隔离剂，并在规定的区域堆放，对于破损模板，能修整的进行修整，不能修整的报相关管理部门处置。

钢筋混凝土工程施工方法范文第5篇

关键词：

钢筋 混凝土 雨季 砌体 模板 土方

中图分类号：TV331 文献标识码： A

概述：

近年来随着我国经济的快速发展，基础设施的建设也进入了一个高速推进阶段，其中水利工程建设尤为突出。而在水利工程建设中往往不可避免的需要考虑钢筋混凝土工程。本文就钢筋混凝土工程雨季施工技术做简单探讨。

雨季施工的主要特点：

1.不确定性。由于科学技术的限制，气象部门并不能及时提供准确的预测服务：暴雨山洪等恶劣气象往往不期而至，这就需要雨期施工的准备和防范措施有备无患。

2.突击性。雨水给钢筋和混凝土的冲刷或浸泡有严重的破坏性，必须迅速及时地防护，才能避免给工程造成损失。

雨季施工的准备工作：

由于雨季对钢筋混凝土工程影响极大，为保证工程的顺利进行，应在事先有充分估计并作好合理的施工安排。

1.雨季施工前要做好雨季施工方案的编制和交底工作，现场要根据施工方案对施工班组做好书面技术交底。

2.指定专人进行天气观测并作记录，收听气象、天气预报，防止大雨、暴雨

突然袭击。

3.根据实物工程量提前组织有关机具、材料进场。

4.现场排水

施工现场的道路、设施必须做到排水通畅，尽量做到雨停水干。基坑周围要做好排水沟与截水沟，要防止地面水排入桩孔、基础开挖坑槽、地沟内等，防止滑坡和塌方。

2.大小型设施检修及设备维护

（1）现场临时设施，如员工宿舍、办公室、食堂及仓库等应进行全面检查，危险建筑物应进行翻修，加固或拆除善堆放，防止锈蚀。

（2）暂不用的模板堆放架应刷好防腐油漆，并应妥善堆放，防止锈蚀。

5.材料储备与保管

（1）原材料及半成品保护：钢筋、混凝土、钢构件、模板和钢绞线等，应尽量放人室内，加垫码垛放好，并经常通风，若露天存放应用苫布盖严。

（2）防雨材料及设备（如水泵及苫布等）要有适当储备，水泵要配套进场。并备有相应的易损件。

（3）停工部位

雨季停工工程，应施工到合理部位（如桩基浇筑完成）后再停工，并做好封闭工作。

混凝土保证措施：

混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，因此应该从如下措施做好施工工作。

1.大体积混凝土连续浇灌时预先了解天气情况，遇雨时合理留置施工缝，混凝土浇筑完毕后，进行覆盖，避免被雨水冲刷。拆模后的混凝土表面及时进行养护，以避免产生干缩裂缝。

2.混凝土搅拌在混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量。

3.雨水浇筑混凝土时应注意其坍落度，暴雨时应停止施工，或采取防御措施。

4.混凝土施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。

5.大雨天禁止浇筑混凝土，如以浇筑混凝土，应将已浇筑的混凝土用塑料布覆盖，待大雨过后清去积水再继续浇筑。如时间间歇超过混凝土初凝时间，该部位按施工缝处理，小雨可以进行混凝土浇筑，但浇筑部位应进行覆盖，并注意砼坍落度根据雨量适当减小。

6.雨期不宜单独使用专用养护膜覆盖法养护高强度混凝土，除非当地无足够的清洁水用于养护混凝土。洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器，湿养护应不间断，不得形成干湿循环。

7.混凝土浇筑完，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，经常洒水，保持潮湿状态最少7d。如有可能湿养期间采取遮光和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。构造物的竖直面拆模后，宜立即用湿粗麻布把构件缠起来，麻布处整个用塑料膜包紧，粗麻布应至少7d保持潮湿状态，随后可用树脂类养生化合物喷涂。

钢筋保证措施

1.雨后检查钢筋如发现锈蚀，在砼浇筑前用钢丝刷除锈。

2.钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。

3.钢筋堆放场地必须垫高，约高出地面40M以上，雨天应及时盖好塑料布。

4.雨天严禁进行钢筋的露天对焊施工，以防钢筋焊接接头出现脆化，影响工程施工质量。

5.大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，以防雷电伤人。

模板工程保证措施

1.模板使用后及时清理干净，采取防止雨水冲刷措施。

2.模板保证支撑系统支在牢固坚实的基础上（必要时加通长垫木，并有排水措施，避免支撑下沉）。模板留清扫口，以利排除杂物及积水。

3.对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。

4.模板堆放场地作成砼地面，控制材料及木材堆放高度，防止土状地面雨后下沉。

砌体工程保证措施

1.雨后不得使用过湿圬工块石砌筑，以免砂浆流淌，继续施工时应检查砌体的垂直度和标高，发现问题要及时纠正。

2.砌筑砂浆在雨季要根据材料含水率及时调整配合比，砂浆稠度控制在6-8M之间，对雨水淋过的砂浆应另加水泥重新搅拌后再用。

3.大风、大雨等异常现象气候后，检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝、不均匀下沉等现象。

4.涂刷水溶性脱模剂的模板防止脱模剂被雨水冲刷，保证顺利脱模和混凝土表面质量。

5.加强对坑壁护坡体系的监测，雨季发现问题要及时进行加固处理。

土方工程保证措施

1.基坑支护施工

（1）.雨季进行基坑支护工程时，土方开挖前备好水泵。

（2）.雨季施工，机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，及时进行边坡挂网喷砼保护。基坑上口3m范围内严禁有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。

（3）.施工道路距基坑口不得小于5m。

（4）.坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。

（5）.基坑开挖时，应沿基坑边做挡水墙，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。

（6）.回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。

（7）.混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。

（8）.支护基础施工前，要整平场地，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软。

2.土方开挖

（1）.雨季进行土方与基础工程时，各施工单位要妥善编制切实可行的施工方

案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。

（2）.雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。

（3）.坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。

（4）基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。

（5）.施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

施工安全措施

1.加强雨期、暑天安全生产教育，使施工人员在思想上明确安全生产在雨期、暑期情况下的特殊性、重要性，克服麻痹大意思想，做好充分准备。

2.通过调整作息时间，尽量避开高温时间的露天作业，加强食堂、宿舍、厕所等的卫生管理，要防止食物中毒，保证施工人员的饮水卫生和供应。

3.充分发挥工地专、兼职安全人员的作业，除常规性的检查外，在风雨天气后要及时进行安全检查，发现问题及时向单位工程负责人报告，单位工程负责人必须及时解决，方可继续施工。

4.使用中的大型机具在大风雨前后要进行检查风缆绳、地锚是否牢固，地基是否下沉，发现问题应及时采取加固措施方可施工，塔机及外架应检查避雷措施，防止雷击事故。

5.消防器材防雨、防晒措施，要防止储料仓库燃烧起火等现象发生。

6.对防水涂料及其他化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。

7.雨季前对于临建房屋等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。

8.现场电焊机要有防雨措施，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、

电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电

事故发生。

9.现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求。用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。

10.雷雨时工人远离较高塔架，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。

结论

雨季建筑施工安全管理是项复杂工程，要做好施工现场安全防护工作，需要施工企业从自身出发，加强管理，充分利用拥有资源，采取科学方法提高管理素