装配式施工方案

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装配式施工方案范文第1篇

【关键词】建筑安装；配合施工；监理措施

以下笔者将结合自身多年实践工作经验，通过本文，针对建筑安装与土建、装饰配合施工监方面存在的一系列问题，并通过辨别、研究建筑安装与土建、装饰配合施工之间的界面，阐述了土建结构以及装饰项目在施工过程中的具体安装施工方法，并在此基础上，进一步提出了施工准备环节、土建施工环节，以及装饰施工环节，在安装配合土建、装饰施工方面所应用的监理措施。

1 和土建、装饰施工配合的安装技术

建筑安装与土建、装饰配合施工具体可以划分成土建结构施工以及工程装饰施工两大部分。其中，土建结构施工主要是进行土建施工，其目的是为安装工作做好充分的预留、预埋工作。在工程装饰施工过程中，需要交叉进行安装施工以及装饰施工，安装系统需要在装饰饰面施工完成之前进行隐蔽调试与验收。

2 施工准备环节的建立措施

施工准备环节的建筑安装，需要和土建施工、装饰施工统一完成图纸的会审以及设计的交底工作。对于规模较大的工程项目而言，则要把装饰与安装施工加以区分，然后再完成图纸的会审以及设计的交底。若是在交底过程中发现问题却未及时沟通，那么将会导致施工碰撞或者返工现象的发生。基于上述情况的考虑，工程监理应当规定在会审以及交底过程中互派人员参加，并且还应充分交换会议纪要。以下是图纸会审以及设计交底工作中需要着重注意的几点问题：

首先，需要注意图纸设计中是否明确了预留、预埋的各种标志，预留、预埋洞口是否与设计图纸充分一致；施工方面与监理方面需要依据工作经验以及实际条件来审核设计图纸，设计图纸中的位置与尺寸若存在问题或疑问应该与安装方面及时沟通，并加以处理。

其次，预留、预埋以及敷设施工过程中所产生的设计变更或者需要采取应对措施时，安装方面要与土建方面达成一致意见，此后由监理方面召集业主和设计方面进行会审，同时认真做好施工变更记录，以备后期查找。

第三，在装饰施工环节需要尤其注意标高的把握，装饰施工单位的深化设计图纸需要和安装排管图纸进行比对。还应及时组织召开专题协调会议，应特别重视统一要求。

3 建筑安装与土建施工配合的建立措施

通过工程实践经验我们知道，安装施工工作主要是各类管线以及构件的预留和预埋，这一过程中主要的任务便是与土建施工配合工作，努力为土建施工的顺利开展创造良好条件。例如，安装预留、预埋失败，后期再进行打孔钻洞，便会给建筑工程主体结构带来一定的安全隐患。针对基础工程，穿墙管道施工若不能保证质量，便会引起外墙渗漏，进而给土建施工带来严重的消极影响。所以，在土建施工环节，一定要确保安装施工的质量，同时土建施工也要为安装施工预留一定空间和时间。

3.1 科学安排施工，确保施工正常开展

安装监理方面需规定根据土建施工顺序完成安装施工及其验收工作，切不可按照工作面任意工作，以免导致土建工程在浇筑混凝土时，安装却未完成预留和预埋的后果，或者在完成之后却没有及时通过监理验收，从而影响了实际施工进度。

3.2 设置流转表，为安装施工提供保障

为有效保障安装施工，进一步强化土建与安装施工配合，监理应设置混凝土浇筑流转表。其中，楼层梁板混凝土浇筑流转表主要包含了搭设排架、模板工程、预留预埋给排水、预埋强弱电管线、预埋设备基础以及钢筋工程等等；柱墙混凝土浇筑流转表主要包含了模板工程、预埋强弱电管线、预埋电线盒等等。混凝土浇筑表应由监理工程师来控制，在浇筑混凝土之前，规定安装施工方面和安装监理方面必须现场签字确认，从而确保安装施工的顺利完成，并顺利通过安装监理验收。

3.3 加强沟通、交流，及时处理问题

在土建施工中，为充分做好安装的配合工作，需要加强沟通、交流，并且监理方面应要求安装施工方面和安装监理方面参加工程会议。这一环节的施工工作虽然不多，但其安装质量却会对日后工作带来较大影响。在工程会议上，各方应充分沟通、及时交换意见，尤其是图纸变更问题，协调各项工作对于处理施工配合是极为必要的。

4 建筑安装与装饰施工配合的监理措施

装饰施工中，安装和装饰存在交叉作业的情况，因此这方面的工作任务相对繁重，其配合程度将会严重影响到工程整体功能及其质量。

4.1 组织专项检查，配合移交

在装饰施工过程中，安装系统及其部件也在大范围的进行施工。考虑到安装施工需完成系统验收，因此安装建立方面需要组织起专项检查工作，及时发现问题，并最终将其解决，防止日后验收系统时出现大量问题。与此同时，组织对已经完成管路及部件的检查，主要检查各种管线及部件是否存在连通问题，并在此后做好弱电系统配管的移交。

4.2 施工中的工序质量验收

在机房施工之前，建立方面应敦促安装方面完成机房和管路的移交工作，同时进一步明确各方工作，根据要求的报验流程检验隐蔽工程。在交接土建、安装工序时，由土建监理提供工序流转单，并交给安装专业监理验收，验收通过之后方可开始隐蔽工程。此外，机房应多次移交，监理需认真做好每一次的移交验收和见证，防止互相推诿责任现象的发生。

4.3 装饰区域安装质量的验收及其产品保护

在装饰施工后期安装末端设备、设施时，需要进一步加强安装产品以及装饰产品的保护，安装施工完成之后，经过经验合格后及时予以报验，同时附带好其性能测试报告。在施工验收结束之后，还需要做好防损、防盗、防污染的保护工作以及系统的调试准备工作。

5 结语

伴随建筑行业的快速发展以及施工工艺的不断进步，工作中所涵盖的内容逐渐增多。为了达到统筹兼顾，科学管理的目的，业主应考虑采取较为合理的总承包管理模式，这对于各方面系统的控制与配合将起到良好的效果。同时，施工人员也要做好各项工作的交接，工作中决不能麻痹大意，不可认为施工之间的工序就能忽视不做，相反，应将其视为重点工作做好。此外，建筑安装与土建、装饰交叉施工，需要涉及到一定的保护问题，工程各方面也积极教育施工人员不应破坏作业产品，切实保护好各项施工。

参考文献：

[1]袁成斌，由淑艳.施工阶段的过程管理方法及实施[J].黑龙江科技息，2009（13）.

[2]余代林.浅谈建筑工程项目信息化管理中存在的问题及其对策[J].现代物业（上旬刊），2011（03）.

[3]劳其三，李荫棠.水工建筑及工民建混凝土施工的质量控制[J].广东建材，2012（09）.

装配式施工方案范文第2篇

关键词：装配式住宅；绿色建筑；四节一保

绿色建筑具有能耗低、污染少、保护环境等特点，可为建筑用户提供自然、高效、安全、舒适的建筑空间。装配式住宅是绿色住宅建筑产业化发展的核心技术，可降低绿色建筑建设成本，与绿色建筑的“四节一保”（节能、节材、节水、节地和环境保护）发展要求相符，建筑企业应在绿色建筑中推广应用装配式住宅。

1装配式住宅在绿色建筑中的应用优势

在绿色建筑工程建设中，装配式住宅的优势体现在以下五个方面：①节能。装配式住宅在施工过程中，可减少人力、物力，在使用过程中，构件性能优于传统建筑结构，可减少建筑运行能耗，节能效果显著；②节材。装配式住宅建筑使用的施工材料可循环使用，材料浪费现象得到有效遏制，材料使用率显著提升；③节水。装配式住宅统一生产构件，运输至施工现场进行装配，施工现场配置的施工人员、施工材料都较少，生活用水与生产用水大大减少，节约水资源；④节地。装配式住宅在工厂生产建筑结构构件，无须单独设置场地进行混凝土生产，可节约土地资源；⑤环保。在装配式住宅建筑中，施工现场以装配施工为主，无须运输水泥、砂石等材料，施工现场粉尘污染大大减少，且无需进行夜间施工，不会产生光污染、噪声污染，不会影响施工现场周边居民正常生活。

2装配式住宅在绿色建筑中的应用策略

基于装配式住宅在绿色建筑中的应用优势，建筑企业应根据住宅建筑特点，选择合适施工技术，开展装配式住宅建设工作，做到“四节一保”，实现绿色建筑建设目标。以某建筑企业的小区工程项目为例，总结装配式住宅在绿色建筑中的应用策略。该小区工程项目用地面积约8万m2，住宅可建设用地面积69858.88m2，均为装配式住宅，要求预制率超过30%，其中装配式住宅中“三板”占比超过60%。设计人员根据该小区工程项目施工现场地理条件与工程建设要求，进行装配式住宅建筑、结构等专业方案设计，通过设计施工一体化工作，为装配式住宅施工提供详细指导，切实发挥装配式住宅优势。

2.1预制结构设计

在装配式住宅施工中，预制结构部件是基础环节，建筑企业应结合建筑工程的结构特点，将建筑划分为预制柱、预制桩、预制剪力墙、内外墙板、楼板、屋面板、楼梯、阳台等结构构件，在工厂完成各个结构构件的制作，将其与施工现场浇筑的部分柱与梁进行拼接，或到现场拼接各种预制构件，实现节约能源、保护环境的建设目标。为此，为保障装配式住宅建设质量，设计人员应按照规范流程与要求实施预制结构设计工作。

2.1.1方案设计

在装配式住宅的方案设计阶段，设计人员应对装配式住宅的平面布局、立面、结构、建筑空间等模块进行设计。结合装配式住宅的平面布局与立面结构，选择合适的预制构件类型，在满足建筑工程对建筑空间要求的基础上，选择合适的预制构件连接技术，再结合预制构件类型与连接技术，完成预制结构方案设计。在该小区工程项目中，设计人员引进BIM技术，基于BIM软件的模拟功能，将装配式住宅进行结构拆分，计算装配式住宅的预制率，明确预制的建筑构件及相关参数要求。结合参数要求，在BIM软件中构建各个预制构件族库，遵循“少规格、多组合”的原则，将重复利用率偏低的结构从预制构件族库内删除，改为现场浇筑施工，以此明确工程项目中预制结构的范围。在确保建筑工程预制率符合要求的基础上，协调预制构件与现场浇筑施工，避免二者占比不合理，加大工程建设能耗，实现绿色建筑设计目标。

2.1.2初步设计

首先，结合方案设计成果，设计人员依托于BIM协同设计平台，整合各项工程项目数据信息，计算方案设计后的预制装配率等指标，准确拆分装配式住宅的预制构件，实施标准化设计，确保预制构件符合工程项目建设要求，为后续预制构件生产提供详细指导；其次，结合预制构件的设计成果，计算装配式住宅建设成本，优化改进装配式住宅的预制构件规格，提高装配式住宅建设效益；最后，明确设备管线的预留预埋要求，完成装配式住宅结构方案设计。在该小区工程项目中，设计人员的设计方案为：25个单体预制叠合板、13个预制剪力墙与3个预制空调板；通过初步设计的成本分析，调整预制构件的规格，转变为19个单体预制叠合板、9个预制剪力墙与1个预制空调板，减少了种类数量，节约预制构件施工所用的模板、人工等，提高了制作运输安装效率，每平方米节约成本近30元，并显著提高了装配式住宅建设的环保效益与经济效益。

2.1.3施工图设计

在完成初步设计后，设计人员开展施工图设计，绘制装配式住宅的结构施工图，明确装配式住宅的装配构件拼接要点，为装配式住宅的施工提供依据。为保障施工图的准确性与指导性，设计人员利用BIM技术的碰撞检查功能，对预制构件拼接的空间实施管线碰撞检测，分析机电管线是否存在交叉、重叠等问题，重新调整管线布局，通过翻弯、改道等措施，优化改进装配式住宅的空间布局，确保预制构件的装配更为科学合理，避免施工设计不合理导致返工，避免进一步影响绿色建筑建设目标的达成。

2.1.4深化设计

在装配式住宅深化设计中，设计工作分为土建与机电两个部分：第一，在土建深化设计中，主要对预制构件和装配式建筑的现浇部分进行结合设计，保障装配式建筑的整体性。设计工作涵盖结构设计、参数检测、参数统计三部分。在结构设计中，设计人员要结合预制构件拆分结果，计算预制构件与现浇结合点，完成构造节点设计，并明确预留、预埋要求；在参数检测中，从装配式住宅建筑整体（即预制构件与现浇结构）入手，分析预制构件之间是否存在碰撞问题、预制构件与现浇结构是否存在碰撞问题；在参数统计中，设计人员须要计算预制构件生产所需的混凝土体积与重量，明确预制构件的生产工程量，并统计预埋钢筋的规格要求与所需长度，为工厂原材料采购提供参考，避免出现材料浪费现象。结合上述深化设计成果，设计人员利用BIM软件自动输出预制构件拆分图、预制构件装配图及深化设计图等图纸。第二，在机电深化设计中，设计人员根据装配式住宅的土建设计成果、图纸等，选择合适的机电设备类型，综合部署机电设备管线，实施净空控制、支架吊架设计及荷载验算等工作，明确土建工程中应预留的机电管线孔洞，并通过BIM软件自动输出机电深化设计图。

2.2施工方案设计

在完成装配式住宅的预制结构设计后，根据预制构件生产要求、建筑工程设计要求，实施预制构件施工方案与建筑施工方案设计，指导装配式住宅施工，实现设计施工一体化建设，提高装配式住宅工程建设质量和效率。

2.2.1预制构件施工设计

在该小区工程项目中，建筑企业根椐设计好的装配式施工图纸设计预制构件生产方案，确保工厂生产的预制构件在质量、规格等方面符合建设要求。预制构件均采用装配整体式预制钢筋混凝土结构，通过工厂定制的钢模板，完成各个钢筋混凝土结构的施工，钢筋混凝土结构浇筑完成后，通过浇水与蒸汽进行养护，确保预制结构构件的质量与精度符合工程建设要求。同时，设计人员考虑装配式住宅的可持续性，将外墙结构与面砖的施工工艺设计为一次浇筑成型工艺，避免外墙面砖脱落，以提高外墙结构的密实性，预防出现开裂渗水等质量问题。在该小区工程项目中，设计人员应严格遵循工程精度要求，设计规范的施工流程，将预制结构构件的精度控制在5mm内。以外墙板为例，设计的预制施工流程为：①制作钢模，根据小区住宅的外墙板大小，选择钢材制作模板，可循环利用约200次，且钢模板报废后可回炉重制，节约材料；②绑扎钢筋，根据设计方案要求进行钢筋绑扎；③铺贴面砖，选择节能环保性能优异的面砖材料，按照反打工艺的规范要求及流程铺贴；④安装窗框与预埋件，选择隔热性能优异的窗框材料，按照设计方案规定的位置安装窗框与预埋件；⑤浇筑混凝土，一次性浇筑成型；⑥养护脱模，选择蒸汽养护方案，循环利用养护用水，节约水资源，待混凝土结构强度符合要求后，再进行脱模；⑦全面清洗钢模板，以便后续重复利用；⑧将制作完成的外墙板运输至施工现场。

2.2.2装配式住宅施工设计

就目前的建筑施工技术而言，装配式住宅常用的施工技术包括单元吊装组拼技术、BIM技术与产品保护技术等。在预制剪力墙施工流程设计中，设计人员考虑到剪力墙为装配式住宅的核心承重结构，在剪力墙内部设置钢筋大网片，以此提高结构强度；将预制剪力墙板运输到施工现场后，要求施工人员以剪力墙内部的定位件作为吊装设备的附着点，指导施工人员规范操作预制构件的拼装施工，保障装配式住宅施工质量。在上述施工流程设计中，装配式住宅施工配置的人员较少，且无需进行水泥砂石运输或搅拌等操作，可节约资源，降低施工现场噪声，减少环境污染。在该小区工程项目中，设计方案中的施工流程为：预制剪力墙吊装→预制柱吊装→预制梁、预制楼梯吊装→预制楼板吊装→预制外墙、预制阳台板吊装→楼板上部钢筋绑扎→楼板上部混凝土浇筑。

2.3内部装修设计

在装配式住宅的结构施工方案设计完成后，建筑企业可遵循绿色建筑的建设特点，将装配式住宅的建设理念应用于内部装修中，优化改进内部装修设计，进一步提升绿色建筑的“四节一保”效果，提高装配式住宅的环保效益。在装配式住宅建筑工程中，内部装修通常采用工业化装修技术，并遵循装配式住宅的建设理念。在工厂进行装配式住宅装修材料及所需物品的生产，再运输至施工现场，通过集成化装配完成内部装修。具体来说，工业化装修分为菜单式设计、工厂化生产和集成化供应三个环节，这符合装配式住宅的设计施工一体化建设理念。在装配式住宅的内部装修中，工业化装修落实的重点在于建筑内部分隔、厨卫系统、给排水系统等模块的技术材料创新。因此，在装配式住宅的内部装修设计中，设计人员应注重绿色建材的应用，以落实绿色建筑建设目标。例如在分隔墙系统中，设计人员可通过绿色建材的选择与合理应用，发挥装配式住宅的优势。在该小区工程项目中，设计人员设计的内部装修方案为：在吊顶体系设计中，选用薄型轻钢龙骨材料，减轻吊顶结构重量，延长使用寿命；在卧室装修设计中，选用双面双层轻钢龙骨石膏板隔墙，并在墙体内配置隔音材料，以提高卧室的隔音效果，为用户创造安静舒适的环境；在浴室装修设计中，选用蒸压轻质加气混凝土隔墙板（ALC）预制板作为墙体材料，可减轻墙体重量，且该材料具有较强的保温性能、防火性能与抗渗性能，具有减少建筑物能耗、提高建筑安全性的作用；在架空地板设计中，将地板设计为干式隔音双层架空地板系统，提高地板稳定性，减少噪声；在厨卫系统设计中，设计人员实施整体厨房与卫生间设计。在整体厨房设计中，设计人员整合建筑空间模数、厨房空间模数与厨房内各个构件的模数，如橱柜尺寸系数、配套设施（如电冰箱、烤箱等）尺寸系数，利用BIM软件构建建筑空间与厨房空间的模型，设计厨房开间与进深，再根据确定的厨房空间模型，部署橱柜与配套设施。在整体厨房施工时，按照设计方案逐一安装橱柜与配套设施，这能够最大限度利用建筑空间来建设绿色建筑。在整体卫生间设计中，设计人员将卫生间划分为防水盘、壁板、顶板及支撑龙骨等部分，在工厂进行构件生产，与卫生间配置的洁具共同拼装，完成卫生间模块的设计与施工，现场无须进行湿作业，且构件标准化生产，提高材料利用率，节能环保。

2.4工程建设成效

在该小区工程项目中，设计人员结合绿色建筑建设特点与要求，优化设计装配式住宅的预制结构、施工方案以及内部装修，发挥装配式住宅的优势，显著提升建筑工程的性能，提高绿色建筑施工的效率。具体来说，该小区工程项目的装配式住宅应用效果如下：①在材料方面，从环保性、经济性与耐久性三个角度评估该小区工程项目应用的材料。其评估结果显示，施工材料的环保性评级与经济性评级均为b级，说明该装配式住宅所用材料属于绿色建材，碳排量相对较少，部分材料可降解，且材料生产成本相对较低；耐久性评级为c级，该装配式住宅所用材料可用年限为20年。②在生产方面，该小区工程项目使用装配式住宅施工，人工成本投入较少，施工人员培训工作简单，施工工艺简洁高效，生产性能优异，被评为b级。③在施工管理运维方面，装配式住宅可通过预制、吊装、组拼、连接等方式施工，施工效率与质量有保障，施工性能评级为a级；施工工艺流程简单，集成施工与精益施工管理有序，管理性能评级为a级；在装配式住宅投入使用后，结构构件质量有保障，内部装修材料技术先进，运维工作成本相对较少，运维性能评级为b级。④在综合性能方面，装配式住宅的适用性、安全性及耐久性相对较高，被评为b级。综合上述评级结果，根据《工业化住宅建筑性能综合等级评定表》，该小区工程项目的评级为Ⅱ级，整体水平较高，值得其他建筑企业借鉴学习。

3结语

综上所述，装配式住宅可节约能源，保护环境，有助于绿色建筑行业发展。通过以上分析，设计人员应做好装配式住宅的预制结构设计、施工方案设计与内部装修设计，实现设计施工一体化建设，提高绿色建筑建造效率与质量，提升建筑环保效益。

参考文献：

[1]赵青.装配式住宅在绿色建筑中的应用[J].居业,2020(4).

装配式施工方案范文第3篇

【关键词】装配式建筑；施工技术；建筑工程；施工管理

社会经济的飞速发展，带动了建筑行业施工技术水平的快速提升。在装配式建筑施工技术应用的过程中，其范围也不断拓展。若想保障其积极作用得到充分发挥，需要施工人员针对该技术的优势和现阶段所存在的问题进行分析。结合工程具体施工情况，选择合适施工技术，达到稳定提升建筑施工质量和效率的目标。当完成上述目标之后，可以大幅提升企业经济效益，从而帮助其在激烈的市场竞争中取得优势。由此可见：研究装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的应用具有积极的社会意义，希望本文能对相关工作人员产生一定启示，推动建筑行业的稳定、健康发展。

1.装配式建筑施工技术的概念

从装配式建筑概念来看，其主要强调的是在正式施工之前，将此次工程中所需要利用到的各种配件、施工材料等运输到施工现场，根据施工现场具体需求，完成配件安装工程。相比较为传统的建筑施工模式，其可以在一定程度上有效提升施工效率，减少不必要施工成本的支出，帮助企业获得更大经济效益。对于施工人员而言，其工作强度也呈现快速下降的态势，只需要在施工现场完成对结构件配件安装工作即可，如果出现施工模板，则需要对其进行合理化管控。最后，根据上级部门统一指示，完成配件安装工作即可。将此建筑结构模式应用到具体施工过程中，可以促进建筑企业整体效益的稳定性提升[1]。

2.现阶段装配式技术应用存在的问题

若想进一步提升装配式建筑施工整体水平，最为重要的便是在正式施工之前，结合建筑行业中所涉及的相关标准，对其进行不断研究，并将研究成果应用到施工方案的各个流程中，提升施工方案的科学性和合理性。对施工人员而言，主要按照施工标准和施工方案中所规定的相关性内容，便可以满足建筑质量的相关要求。如果行政机构需要对建筑质量进行考察和审核，也可以满足既定要求。从装配式建筑施工技术特点来看，在开始组织施工的时候，并没有专业化、较为严格的施工标准对其进行明确。就目前工作形势来看，主要是根据相关工作人员的设计经验，完成剪力墙结构方面的设计工作。采用这种方式，必然会对装配式建筑施工技术的应用产生一些限制性作用。其次，在施工人员方面，其在专业性素养还表现为水平相对较低的问题。这种现象的存在，不仅会影响正常施工进度和施工效率，对于该技术的有效运用也会产生一定影响。如果情节较为严重的话，还有可能会对整个建筑工程的安全性产生诸多影响。在开展装配式建筑施工工作的过程中，若想进一步提升施工效率，必须借助专业化生产链的积极作用。但就现阶段所开展的建筑施工情况来看，其尚未形成科学化、系统化管理体系。当开展管理工作时，没有完整的数据体系为其提供支撑和参考，导致整个工程中都会不可避免地出现或多或少的问题。尤其是在开展预制部件生产工作时，这更是其中一项极为重要的工作步骤。在原材料质量方面，缺乏统一化标准，生产厂家不能对其预制部件的质量提供保障。针对该方面所产生的问题，便需要生产厂家加强对施工技术体系的研究和关注。根据实际生产情况，选择最为合适的施工生产标准，并且安排专业化人员对其进行深入分析。但从另一方面来看，生产厂家和施工单位也缺乏足够沟通和交流，在整个施工过程中所需要利用到的预制部件结构规格不明确，最终便会对正常施工产生许多负面影响。这些问题的存在都在一定程度上限制了装配式建筑施工技术的合理化应用，需要相关工作人员给予足够重视[2]。

3.装配式工程施工管理中的应用措施分析

3.1借助科学有效的辅助工具

从影响预制楼梯与层压板质量的相关性因素来看，其会在很大程度上受到施工质量和安全性的影响。针对该方面特点，在具体施工过程中，需要着重考虑到这些因素对其所产生的影响。从细节入手，严格控制各个部件结构的生产质量。在整个工作流程中，都需要确保其可以严格按照相关标准和规范完成既定操作工作。当开展部件设计和制造工作时，对其过程和质量进行严格控制，确保所生产的产品满足工程顺利开展的要求。在装配式平板部件输送的过程中，还需要着重考虑到外界因素对其所产生的影响。根据研究可以发现：在现阶段工作中，经常会出现因为外界因素的影响，导致其内部结构出现损坏的问题。对此，便需要在工程开展之前，加强对施工人员的培训力度。让他们可以对整个运输过程进行严格把控，尽量降低外界环境所产生的影响[3]。3.2加强对部件堆放的科学化管理结合整个建筑工程的施工特点来看，若想有效提升其施工质量，提高工程效率和经济效益，便需要充分认识到管理工作在过程中所产生的影响。针对各个部件的存放位置进行严格、合理管控，使得相关管理措施可以切实落实到工作中。需要注意的是，在进行部件存放时，尽可能减少部件损坏问题的发生。如果出现部件损坏问题，则不可投入到施工过程中。否则将因为其中所存在的安全隐患，导致大量施工质量问题的发生。在利用装配式建筑施工技术的过程中，还需要工作人员设立相应的安全生产标识，并对其标识进行保护。从其影响来看，这可以为后期相关工作的顺利开展奠定良好基础。针对其中所存在的各种质量问题、安全问题，进行严格控制，促进整体管理水平的稳定性提升。在部件堆放管理时，还需要对其进行硬化处理。借助专门化排水系统的积极作用，对于各个部门所需要利用的不同部件，选择较为合适的堆放方法。如果有条件的话，还可以在底层设置相应的防护层，尽量降低对部件质量所产生的影响。

3.3提升预制构件吊装施工质量

在施工管理工作中，施工分析制度也发挥了其独有的优势。具体来看，如果可以在施工之前，针对在整个工程中可能会出现的各种问题，进行提前防范，并完成施工计划的制定。当后期工程中出现了问题之后，可以结合施工方案和计划中所规定的相关性内容对其进行有效调整。同时，还需要将吊装结构数量和编号进行综合性处理。对施工人员而言，其可以按照施工计划中所规定的相关性内容，顺利完成吊装工作。如果在工作中还出现了任何施工方面的问题，还需要管理人员展开深入调查和研究。针对该方面工作内容，便需要施工企业加强对施工人员的培训力度。定期邀请一些专家、学者让他们为施工人员讲解可能会出现的问题和解决措施，不断提升他们的分析问题能力、解决问题能力。对于施工人员而言，还需要自发、主动地利用互联网平台积极作用，加强对专业性知识的有效学习，提升自身综合性能力，为后期工作的开展奠定良好基础。从预制部件特点来看，其规格相对较大，并且塔吊运行效果还会受到各项附属措施的影响。对此，便需要在施工之前，针对所需要使用的附属部件质量进行严格控制。对其中所需要连接部件的位置进行明确，并完成相应的部署工作[4]。

3.4预制叠合板安装施工技术

当开展预制叠合板安装施工工作时，需要利用到专门化临时支撑结构的积极作用。将其设置在底层位置处，确保其在支撑时间、支撑距离方面呈现出一致性特点。如果某部分的结构不够稳定，还需要对其及进行重复性支撑操作。当完成整个安全工作之前，应该将临时支撑框架及时拆除。如果在施工过程中涉及双层结构安装工作，则需要对其叠合板安装位置进行相应调整。一般来讲，多是将其位置再往前一些。当发现混凝土已经彻底凝固之后，则需要管理人员针对其叠合板强度、质量进行检测，确保其可以满足施工设计的要求。如果发现在设计强度已经达到了整体的70％以上，则可以判定其结构相对较为稳定。对施工人员而言，这也为他们的工作创造了一个较为安全的环境[5]。

装配式施工方案范文第4篇

关键词：装配式建筑；招投标模式；成本控制

在我国建筑业中，脚手架搭设、模板支设、钢筋绑扎到混凝土浇筑的现场施工极为常见，这属于传统意义上的建筑施工，但装配式建筑的施工与这类传统施工存在着本质的区别。装配式建筑指绝大部分建筑构件由企业车间生产加工完成，并在完成养护后直接运送到施工现场，采用安装机械设备和可靠的安装方式进行构建拼装完成的建筑形式。装配式建筑具备节能、环保等一系列优点，对我国资源节约型、环境友好型社会的创建也有着较为积极的意义，这就使得装配式建筑在我国近些年得到了较为长足的发展。

1装配式建筑的招投标模式

装配式建筑的投招标模式可以分为资质标、技术标、商务标等三个方面.

1.1资质标

资质标指的是较为侧重于相关企业施工技术、企业信誉、管理职能等方面的招投标模式。由于装配式建筑的施工本身需要专业的安装机械设备和可靠的安装方式才能够较好的展开，相关企业在装配式建筑施工方面的经验、建筑工程业绩及信用评价直接关系着具体施工的整体质量，这也是资质标能够存在的原因所在。

1.2技术标

技术标也是一种较为常见的装配式建筑招投标模式。技术标本身包含着施工总体规划、施工进度、施工方案、质量目标、保障措施、主要施工资源配置、安全文明施工措施、项目团队等一系列内容。在这种技术标的装配式建筑招投标模式中，相关建筑企业会提供专业的技术方案。这种构成使得技术标这一装配式建筑招投标模式能够较好保证装配式建筑施工的整体质量。

1.3商务标

除了上述两种装配式建筑招投标模式外，商务标本身也属于一种较为重要的装配式建筑招投标模式。这一装配式建筑招投标模式主要包括综合单价合理性、措施项目费、投标报价、分部分项工程费、其他费用、预制部品综合单价、用款计划等一系列内容，商务标这一装配式建筑招投标模式主要将目光集中在施工的费用消耗方面。三种装配式建筑招投标模式各自存在着侧重点与利弊。这就使得单一的装配式建筑招投标模式不能较好的保证装配式建筑的施工顺利且高质量完成。只有三种装配式建筑招投标模式实现综合运用，才能够真正保证装配式建筑施工的较好展开。

2装配式建筑成本控制方法

文章以总建筑面积14万m2，全部采用装配式建筑施工方式建造的建筑工程为例。在这一建筑工程的11号楼中，11号楼部分采用了现浇施工，这就大大提高了11号楼的建造成本。文章结合这一工程实例，对控制装配式建筑成本的方法进行详细论述。

2.1制定与完善相关法规、标准

为了能够较好实现装配式建筑成本控制，必须制定并完善相关法规与标准。相关研究表明，我国当下很多地区存在着不同的装配式建筑相关法规与标准，单缺失全国统一的行业规范与标准，从而很容易使得装配式建筑的重要部件PC构建生产企业不能够进行标准化生产，或是生产的PC构建能够应用的范围有限问题出现。这自然就使得装配式建筑的附加成本不断提高，对装配式建筑产业的进一步发展也会造成不小的负面影响。

2.2形成全产业链的企业经营模式

想要降低装配式建筑的成本，就必须形成装配式建筑相关的全产业链的企业经营模式。虽然我国装配式建筑在近些年实现了较为长足的发展，但受装配式建筑产业链的条段化、相关企业利税的集体影响，装配式建筑的成本还是处于较高的状态之中。这就使得形成全产业链的企业经营模式已经成为装配式建筑能否实现进一步发展的关键。

2.3合理布置PC生产企业

对于装配式建筑来说，其本身在建造过程中预制构件的运输方式与运输成本直接影响着其自身的建造成本，将运输成本降到最低，装配式建筑的成本自然就能够较好的实现降低。我国装配式建筑PC构建生产企业能够尽量合理布置自身地理位置，如果能够将装配式建筑施工现场与相关企业距离控制在100km，就能够较好的实现装配式建筑成本的控制。

2.4提高安装施工水平、节约成本

对于装配式建筑来说，具体的装配式建筑施工过程同样关系着这一建筑的成本。由于装配式建筑的预制构建安装等环节具备着一定技术难度，很多时候施工单位如果不能够实现快速、准确的预制构件安装，就会大大提高装配式建筑的安装成本。为了解决这一问题，相关施工单位通过分段流水施工方法实现多工序同时工作，并有针对性的进行施工过程的改进和优化。这样不仅能较好的实现装配式建筑成本的降低，对于施工效率的提高也有着较为的促进效用。

3结束语

文章针对装配式建筑的招投标模式及成本控制展开的研究，详细论述了装配式建筑的招投标模式与装配式建筑成本控制方法，希望能够为我国装配式建筑的相关发展带来一定帮助。

参考文献：

[1]井长源,李开明.预制装配式建筑设计实践及问题探讨[J].工程技术研究,2016,(6):35.

[2]李丽红,郭娟利,王啸霆,等.装配式建筑工程与现浇建筑工程成本对比与实证研究[J].建筑经济,2013,19(9):102-105.

[3]闫红缨,徐家麒,刘伟,等.预制装配式体系建造成本的比较分析[J].住宅产业,2012,23(17):36-38.

装配式施工方案范文第5篇

关键词：装配式混凝土结构；工程管理策划；质量管理计划；质量验收；

作者简介：蒋勤俭，男，教授级高级工程师，研究方向为预制建筑、建筑工业化。

0引言

随着我国新型建筑工业化发展进程的不断加速，装配式混凝土结构工程作为目前建筑工业化的主要实施方式，得到研究、设计、施工及生产等单位的高度关注，取得了一系列研究成果和工程实践经验，在此基础上行业主管部门组织专家编制了设计、施工、验收等相关的标准规范，对于在全国范围内推广应用装配式混凝土结构工程起到了很好的指导作用。

设计和建造是装配式混凝土结构工程质量管理的关键环节，直接决定着工程的实施效果。相比已经非常成熟的现浇混凝土结构工程而言，装配式工程设计和建造过程除了需要各工程实施主体高标准、精细化管理外，还需要工程管理单位统筹工程方案和施工图设计、构件深化设计、预制构件生产、安装施工以及工程验收等全过程的质量管理。

针对目前普遍采用传统现浇混凝土结构工程的质量管理经验及思维方法来管理装配式结构工程的做法，导致装配式混凝土结构工程实施的质量和技术经济性差的现状，本文在总结我国装配式混凝土结构工程实施现状和经验教训的基础上，从装配式混凝土结构工程的实施全过程探讨预制装配式结构工程的质量管理和验收的主要内容及管理要求。

1工程质量管理总体策划

1.1装配式结构工程的前期策划

工程建设单位应在项目规划设计阶段研究论证项目采用装配式混凝土技术的可行性，在项目前期策划阶段就需要聘请有经验的专业公司作为咨询顾问，从项目管理角度，研究项目采用预制装配技术的实施方案和基础条件，进而给出其技术经济性分析和风险评价，为建设单位立项提供决策依据。

1.2装配式混凝土结构工程质量管理策划

装配式工程质量管理策划主要是围绕工程质量管理目标选择合适的工程设计、生产、施工单位，对工程实施全过程的重点和难点问题进行分析识别，提出质量管理的总体控制方案和管理措施。

1.3建设单位工程质量管理方案

装配式混凝土结构工程由各个实施主体合作完成，各实施主体单位依法对工程质量负责。建设单位既作为实施主体之一应该落实法律法规规定的责任，建立工程质量责任制，还应该在工程实施中起到组织协调和监督管理作用，对建设工程各阶段实施质量管理，督促工程建设有关单位和人员落实质量责任，处理建设过程和保修阶段建设工程质量缺陷和事故。建设单位应该制定工程质量管理方案来管理和控制工程各阶段质量行为，保障整体质量目标顺利实现。建设单位制定装配式混凝土结构工程质量管理方案的构成及要点如表3所示。

2装配式混凝土结构工程设计质量管理

装配式混凝土结构工程设计应按规划及方案设计、施工图设计、构件加工图深化设计三个阶段进行，工程设计单位应对各个阶段的设计工作质量总体协调，审查三阶段的设计质量和设计深度。实施阶段设计单位需派遣设计人员全过程参与装配式混凝土工程项目的配合工作，大中型、重点装配式混凝土工程项目的施工现场应设立代表处或者派驻设计代表，随时掌握施工现场的进展情况，及时解决与设计有关的技术问题(如解答施工图纸存在的疑问、施工中出现与图纸不符情况的处理、设计变更、与设计有关的工程问题的洽商等)，认真做好设计技术服务工作。

2.1规划及方案设计

装配式混凝土建筑的设计单位除了具有国家规定的设计资质，并在其资质等级许可的范围内承揽工程设计任务外，还应该具有丰富的装配式工程实施经验。装配式建筑规划及方案设计应结合建筑功能、建筑造型，从建筑整体设计入手，无论是预制建筑方案设计，还是预制结构方案设计都要由专业顾问参与指导，规划好各部位拟采用的工业化部品和构配件，并实现部品和构配件的标准化、定型化和系列化。

2.2施工图设计

施工图设计的质量，决定着工程建设的性价比，直接决定着工程结构安全和使用功能。施工图设计应按照建筑设计与装修设计一体化的原则，对户内管线、用水点及电气点位等准确定位，满足装修一次到位要求，保证建筑设计与装修设计的一致性。楼梯间、门窗洞口、厨房和卫生间的设计，要重点检查其是否符合现行国家标准的有关规定。

装配式建筑施工图设计除了要在平面、立面、剖面准确表达预制构件的应用范围、构件编号及位置、安装节点等要求外，还应包括典型预制构件图、配件标准化设计与选型、预制构件性能设计等内容。施工图设计必须要满足后续预制构件深化设计要求，在施工图初步设计阶段就与深化设计单位充分沟通，将装配式要求融入施工图设计中，减少后续图纸变更或更改，确保施工图设计图纸的深度对于深化设计需要协调的要点已经充分清晰表达。

装配式建筑施工图设计文件须经施工图审查机构审查，施工图审查机构应严格按照国家有关标准、规范的要求对施工图设计文件进行审查。在对标准规范理解不清或超出规定的情况下，可以依据专家评审意见进行施工图审查。

施工图审查分为内审与外审，施工图设计与装配式专项设计完成后可邀请相关专家进行内审，内审合格后择期进行外审；外审主要委托给审图机构审查，外审合格后，加盖施工图审查专用章，方可下发各相关单位实施。

2.3构件加工图深化设计

构件加工深化设计工作作为装配式建筑的专项设计，具有承上启下、贯穿始终的作用，直接影响工程项目实施的质量与成本。在选择深化设计单位时应调查研究，委托有长期从事预制技术研究和工程应用经验的咨询单位进行深化设计，深化设计单位应具备丰富的装配式建筑方案设计、构件深化设计、生产及安装的专业能力和实际经验，对项目方案设计、施工图设计、构件生产及构件安装的产业化整体质量管理计划具备协调控制能力，为后续的生产、安装顺利实施做好准备。

预制构件施工图深化设计包括平立面安装布置图、典型构件安装节点详图、预制构件安装构造详图部分的各专业设计预留预埋件定位图。预制构件加工图深化设计包括预制构件图(如有要求含面层装饰设计图及节能保温设计图)、构件配筋图、生产及运输用配件详图等。

在深化设计前，深化设计人员应仔细审核建筑、结构、水、暖、电等设备施工图，补足遗漏、矛盾等问题，提出深化设计工作计划。深化设计过程应加强与预制构件厂及施工单位的配合，确保深化设计成果满足实施要求。深化设计工作完成后，应提交给工程设计单位进行审核确认；确认无误后，构件深化设计图纸即可作为装配式混凝土结构工程的实施依据。

3预制构件生产质量管理

为了确保预制构件质量，构件生产要处于严密的质量管理和控制之下，通过构件生产管理策划可以明确生产过程中的目标计划、管理要求、重点内容、工具方法以及必要的资源支持，为质量管理提供良好的生产组织环境。质量管理的实施要涵盖预制构件生产全过程及其主要特征，诸如原材料采购和进场、混凝土配制、构件生产、码放储存、出厂及运输、构件资料等方面，并对关键过程或特殊构件加以重点研讨。质量管理要对构件生产过程中的试验检测、质量检验工作制订明确的管理要求，保持质量管理有效运行和持续改进。

3.1预制构件生产管理策划

预制构件生产管理策划内容要体现良好的组织性、程序性和计划性，针对预制构件生产过程中技术管理方法、生产计划安排、组织沟通工作流程、保证措施等全方位制订应对方案，保障生产有序顺畅进行。预制构件生产质量管理策划主要包括以下内容。

1)由工厂技术负责人组织技术质量人员参与图纸会审和设计交底，并及时办理变更文件，做到技术先行；

2)工程主要负责人组织构件生产合同评审，识别和分析合同实施中可能存在的问题和不确定性并做出应对预案；

3)编制构件生产方案及资源配置计划，制订生产进度计划，落实质量标准要求；

4)制订质量、工期、安全保证措施，充分保障构件生产目标的实现；

5)制订内部与外部在生产过程管理方面有效沟通的工作流程，细化职责和分工；

6)制订成本管理与环境管理方案，提出相应管理目标；

7)组织召开构件生产准备会，重点项目制订并落实构件试制方案。

3.2预制构件质量管理计划

3.2.1预制构件质量管理要求

预制构件质量管理体系是体现该工厂质量保证能力的基本要求，同时也是建设单位、施工单位考察选定预制工厂的重要关注点，具体要求如下：

1)预制工厂相应的资格能力认定及具备构件生产的软硬件设施条件；

2)预制工厂建立了完善的质量管理体系，具有保证构件生产质量的经验和能力；

3)预制构件生产过程应具备试验检测手段；

4)预制构件制作前，预制工厂应仔细审核预制构件制作详图，会审构件图纸来获得构件型号、数量、材料、技术质量要求等详细资料；

5)预制工厂通过进行构件生产质量策划，在构件制作前编制预制构件生产制作方案，对于新工厂或新型构件可以通过试制样品验证；

6)预制工厂应对进场的原材料及构配件进行检验，并制定检验方案，检验合格后方可用于预制构件的制作，这是质量控制强制性要求；

7)预制构件经检查合格后，及时标记工程名称、构件部位、构件型号及编号、制作日期、合格状态、生产单位等信息，其是质量可追溯性要求，也是生产信息化管理重要一环。

3.2.2预制构件生产前期技术准备

建设、设计、施工、监理和预制工厂应做好预制构件生产的前期准备工作，前期准备的主要内容如下：

1)由建设单位组织设计单位、深化设计单位对预制工厂进行技术交底，阐述预制构件技术要求、技术质量标准和有关注意事项；

2)预制工厂的技术方案和质量保证措施应提交监理单位或施工单位审核；

3)组织样品试制工作，通过样品试制可以验证设计的可实施性；

4)首件验收是批量生产前质量控制的关键一环；预制构件资质取消之后，通过对工程每种型号的预制构件首件进行隐蔽工程检查，监理和施工单位派人参与或驻厂监造，是完善构件质量管理和和进场验收的重要保证。

3.2.3预制构件质量检验内容

预制混凝土构件生产质量检验可分为模具质量检验、钢筋及混凝土原材料质量检验、预埋件及配件质量检验、构件生产过程中各工序质量检验、构件成品检验、以及存放和运输检验等六部分内容，每部分检验工作都应该制订相应的质量检验制度和方案，规定检验的人员和职责、取样的方法和程序、批量的规则、质量标准、不合格情况的处理、检验记录的形成、资料传递和保存等，确保各项质量检验得以严格和有效执行并保持质量的可追溯性。

在上述构件质量检验内容中，模具、原材料和预埋件及配件检验一般是执行进场时集中按批量或逐件检验制度，并在使用过程中再进行可能的目测检验或随工序检验，如遇异常情况可重新组织检验，不合格的应该集中批量退货，这是质量检验的基本要求。检验目的就是确保用于构件中的原材料及构配件质量必须满足设计和使用要求。质量检验资料虽可按批次记录但也必须涵盖每个构件，体现每个构件质量信息的追溯性。预制构件的工序质量检验项目如图1所示。

3.2.4预制构件质量控制重点内容

预制混凝土构件生产质量控制措施应具有针对性。以下就夹心保温墙板生产、钢筋灌浆套筒安装、预制构件结构性能检验等重点控制内容说明如下。

1)夹心保温墙板生产质量控制要点

夹心外墙板生产技术和质量控制要求较高，涉及结构和节能两方面的技术指标，生产厂家应有质量控制措施，操作人员应有工程施工经验。

夹心外墙板的内外叶墙板之间的拉结件类别、数量及使用位置应符合设计要求。夹心外墙板的拉结件安装质量必须严格控制，否则会出现外板脱落的安全事故；该工序应进行隐蔽工程检查，并留必要的影像资料。

夹心外墙板宜采用平模工艺生产，生产时应先浇筑外叶墙板混凝土层，再安装保温材料和拉结件，最后浇筑内叶墙板混凝土层；当采用立模工艺生产时，应同步浇筑内外叶墙板混凝土，并应采取保证保温材料及拉结件位置准确的措施。

2)钢筋灌浆套筒的安装质量控制要点

钢筋灌浆套筒的应用技术和质量控制方法必须严格执行《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355-2015)、《钢筋连接用灌浆套筒》(JG/T398-2012)和《钢筋连接用套筒灌浆料》(JG/T408-2013)三部行业标准的有关规定。

①钢筋灌浆套筒连接是装配式混凝土结构常用的连接方式，钢筋套筒灌浆连接接头是构件连接的主要钢筋接头连接方式，也是保证各种装配整体式混凝土结构整体性的基础。确保连接质量是采用该种连接方式的混凝土结构工程质量控制重点和难点，必须制订质量控制措施，通过设计、产品选用、构件制作、施工验收等环节加强质量管理，确保其连接质量可靠。

②钢筋套筒进场时应对钢筋套筒进行检验，检验内容除了外观质量、尺寸偏差、出厂提供的材质报告、接头型式检验报告等，还应按要求制作钢筋套筒灌浆连接接头试件进行抗拉强度试验的验证性试验。

③钢筋套筒验证性试验可按随机抽样方法抽取工程使用的同牌号、同规格钢筋，并采用工程使用的灌浆料制作3个钢筋套筒灌浆连接接头试件，如采用半套筒连接方式则应制作成钢筋机械连接和套筒灌浆连接组合接头试件，标准养护28d后进行抗拉强度试验，试验合格后方可使用。

3)预制混凝土构件结构性能检验

结构性能检验主要针对简支受弯的梁板类标准构件而言，预制构件生产企业应按批量抽样作结构性能检验；主要依据是按设计要求和现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的有关规定。构件进场验收时，构件生产企业应按标准要求向施工单位提供结构性能检验报告资料，作为构件结构性能质量证明文件。

采用监理驻厂监造方式生产的构件可不必进行结构性能检验。装配整体式结构构件宜采用延伸监理的办法来代替结构性能检验。

3.2.5预制构件资料管理

预制构件资料包含预制构件工厂自身存档资料和构件交付时应提供的验收资料两部分，后者是前者中的一部分，在构件现场交付时作为质量证明所用。

1)预制构件工厂的资料管理

预制构件工厂资料是预制构件生产全过程质量完整真实记录，包括图纸和设计文件资料，生产组织、技术方案和操作指导技术资料，原材料厂家和进场试验资料，过程操作资料，质量检验和控制资料，必要的检测报告文件以及合格证资料等等。

预制工厂应根据要求建立技术资料管理规定，并规定应形成的资料明细和责任部门，采用清单式辅助管理，从原材料、加工过程到成品的质量检查记录均应真实详细、形成及时。预制工厂构件资料应按有关要求进行收集、整理、存档保存，保存方式、年限和储存环境应符合要求，以备索引、检查和生产质量追溯。

2)预制构件工厂提供的资料

构件交付时提供的资料应以设计要求或合同约定为准，一般仅提供如下质量证明类文件。施工单位或监理应对运输到场的预制构件质量和标识进行查验，确认满足要求且与所提供资料相符后方可卸车：

①预制构件出厂合格证(混凝土强度、主要受力钢筋、其他特殊要求)；

②结构性能证明文件(结构性能检验报告或加强措施质量证明文件)；

③装饰保温性能证明文件；

④其他必要的证明文件。

4装配式混凝土结构工程施工质量管理

装配式混凝土结构工程施工应制订施工组织设计和专项施工方案，提出构件安装方法、节点施工方案等。装配式混凝土结构工程施质量管理的重点环节有预制构件进场验收、施工验算、构件安装就位、节点连接施工，必须制订相应的质量保证措施。

4.1预制构件进场验收

预制构件进场验收应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的有关规定进行，主要包括以下验收内容：构件质量证明文件、结构性能和功能性能(装饰性能、保温性能等)检验报告、外观质量缺陷、外形尺寸偏差、预留预埋件规格和数量的符合性、粗糙面和键槽质量以及构件标识检验等，除外形尺寸偏差执行按批量抽检外，其它内容均要求全数检验，确保安装构件的质量符合要求。

4.2施工验算

装配式结构工程安装施工编制的专项施工方案中在必要时应由专业施工单位根据设计文件对构件临时支撑和吊具进行深化设计、受力验算和试验，保证安装施工中的安全和构件质量完好：

1)临时支撑应按水平构件和竖向构件分别对支撑条件、施工荷载、拆除依据、承载要求等进行受力验算；

2)预埋吊具吊件应根据预制构件的形状、尺寸和重量等参数进行配置并进行受力安全性验算，吊索水平夹角不宜小于60°，且不应小于45°；对尺寸较大或形状复杂的构件，宜采用有分配梁或分配桁架的吊具。

4.3节点后浇混凝土施工质量要求

装配式混凝土结构预制构件连接施工通常有预制构件与预制构件接缝、预制构件与现浇构件接缝2种接缝形式，后浇混凝土或砂浆连接方式应重点控制以下内容。

1)后浇混凝土部位在浇筑前应进行隐蔽工程验收，验收项目应包括下列内容。

①钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等；

②纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度等；

③纵向受力钢筋的锚固方式及长度；

④箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；

⑤预埋件的规格、数量、位置；

⑥混凝土粗糙面的质量，键槽的规格、数量、位置；

⑦预留管线、线盒等的规格、数量、位置及固定措施。

2)后浇连接处混凝土或砂浆的强度及收缩性能要求。

①对承受内力的连接处应采用混凝土浇筑，混凝土强度等级值不应低于连接处构件混凝土强度设计等级值的较大值；

②对非承受内力的连接处可采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级不应低于C15或M15；

③混凝土粗骨料最大粒径不宜大于连接处最小尺寸的1/4。

3)连接节点、水平拼缝应连续浇筑；竖向拼缝可逐层浇筑，每层浇筑高度不宜大于2m；应采取保证混凝土或砂浆浇筑密实的措施。

4)混凝土或砂浆强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载。

4.4灌浆施工质量要求

钢筋套筒灌浆连接接头、钢筋浆锚搭接连接接头的灌浆应符合节点连接施工方案的要求，钢筋套筒在灌浆前，还应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式，每种规格钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头，进行灌注质量以及接头抗拉强度的工艺检验；经检验合格后，方可进行灌浆作业。进行灌浆作业过程中，应采取下列措施严格控制作业质量。

1)灌浆施工时，环境温度不应低于5℃；当连接部位养护温度低于10℃时，应采取加热保温措施；

2)应按产品使用说明书的要求计量灌浆料和水的用量，并搅拌均匀；每次拌制的灌浆料拌合物应进行流动度的检测，且其流动度应满足标准要求；

3)灌浆操作全过程应有专职检验人员负责旁站监督并及时形成施工质量检查记录；

4)灌浆作业应采用压浆法从下口灌注，当浆料从上口流出后应及时封堵；

5)灌浆料拌合物应在制备后30min内用完；

6)套筒灌浆连接接头的质量保证措施：

①采用经验证的钢筋套筒和灌浆料配套产品；

②施工人员是经培训合格的专业人员，严格按技术操作要求执行；

③质量检验人员进行全程施工质量检查，能提供可追溯的全过程灌浆质量检查记录。

5装配式混凝土结构工程施工质量验收

我国预制混凝土技术标准体系的编制和完善历时10年左右时间，截至目前预制混凝土领域的国家和行业标准已基本齐备，现行的预制混凝土结构设计、构件生产、结构施工、工程验收等系列标准可以满足我国建筑工程领域的装配式结构工程验收要求。我国预制装配式混凝土领域技术标准体系如图2所示。

我国现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)中规定，装配式结构工程应按混凝土结构子分部工程的要求进行验收；当结构中部分采用现浇混凝土结构时，装配式结构部分可作为混凝土结构子分部工程的分项工程进行验收；对于装配式结构预制率高于80%的工程可以按全装配式结构处理，此时可以将装配式分项工程扩展为混凝土结构子分部工程进行验收。装配式混凝土结构工程质量验收内容如图3所示。

我国现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)中也规定了装配式混凝土结构作为混凝土结构子分部工程质量验收的一般规定、主控项目和一般项目。我国现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)中规定了装配式结构分项工程验收和混凝土结构子分部工程验收的内容，装配式结构分项工程的验收包括一般规定、预制构件、以及包含装配式结构特有的钢筋连接和构件连接等内容的预制构件安装与连接3部分。装配式结构分项工程可按楼层、结构缝或施工段划分检验批，对于装配式结构现场施工中涉及的钢筋绑扎、混凝土浇筑等内容，应分别纳入钢筋、混凝土、预应力等分项工程进行验收。

另外，对于装配式结构现场施工中涉及的装修、防水、节能及机电设备等内容，应分别按装修、防水、节能及机电设备等分部或分项工程的验收要求执行。装配式结构还要在混凝土结构子分部工程验收层面进行结构实体检验和工程资料验收。装配式混凝土结构验收时，除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的要求提供文件和记录外，尚应提供下列文件和记录：

1)工程设计文件、预制构件制作和安装的深化设计图；

2)预制构件、主要材料及配件的质量证明文件、进场验收记录、抽样复验报告；

3)预制构件安装施工记录；

4)钢筋套筒灌浆、浆锚搭接连接的施工检验记录；

5)后浇混凝土部位的隐蔽工程检查验收文件；

6)后浇混凝土、灌浆料、座浆材料强度检测报告；

7)外墙防水施工质量检验记录；

8)装配式结构分项工程质量验收文件；

9)装配式工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；

10)装配式工程的其他文件和记录。

6结语

装配式混凝土结构工程质量管理贯穿工程规划设计、生产制作、施工安装及验收的全过程，工程实施需要各实施主体全过程、高标准的协调配合，通过工程质量管理总体策划、各阶段质量管理计划和重点环节的质量控制措施来保证工程质量。