工程质量亮点
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工程质量亮点范文第1篇
[关键词]土建施工 质量通病 标准工艺 创优
中图分类号： TV523 文献标识码：A
一、立项背景
结合电网建设实际情况，近两年来输变电工程项目大幅增加，国家电网公司、省电力公司对输变电工程要求越来越高，为了进一步提高工程施工质量，公司以争创国网公司流动红旗及国网优质工程为契机，牢固树立安全意识、质量意识、精品意识，按照国家行业有关规程规范及设计要求严格施工，加强过程控制，按照国网公司标准工艺质量要求进行全过程管理，确保实现工程“零缺陷”移交、达标投产。
二、现状分析
公司目前的变电站工程部分施工队质量保证制度不健全，施工组织不合理、工序不正确，各工种之间协调配合不好，操作人员的能力和责任心不强，造成相互干扰，工程施工质量参差不齐，施工质量有待提高。实施变电站土建工程质量通病防治工作，将有助于公司进行规范管理，提高工作效率，固化工程施工工艺标准应用，全面提高公司变电站施工管理水平，确保国网优质工程通过率达到100%。
三、中心内容
本成果依据《电力建设房屋工程质量通病防治规定》、国家电网公司《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》、《输变电工程安全通病及防治措施》、《输变电优质工程评定办法》等文件要求，针对变电站土建工程在混凝土楼板、墙体和粉刷层，以及楼地面、门窗、屋面防水制作，架构组立、设备基础、防火墙、电缆沟及盖板、站区道路、围墙等方面的质量通病，进一步规范开展质量通病防治工作，落实质量通病防治技术措施，提高质量通病防治工作效果，提出了针对性的防治措施，并推广使用。
四、实施步骤
1、公司成立变电站质量通病防治领导小组，由公司经理全面领导，公司工程管理部及相关施工队共同负责，明确工作职责，进一步建立健全质量管理规章制度，完善质保体系，规范质量通病管理工作。通过企业自身的运作，“全员、全面、全过程”，通过自检、互检、交接检、质检员验收来控制质量；消除质量通病于萌芽状态。
2、完善过程控制，建立质量问题库，系统分析质量问题。工程开工前现场进行实地勘察，结合工程特点，编写针对性的《变电站质量通病防治措施》方案，并严格履行编审批程序。
3、坚持样板引导，推行“一次成优、自然成优”，建立工艺质量标准化。全面推行工艺样板引路，做到“一策划、三制定”，即策划本专业拟突出的亮点工艺、制定操作工艺、验收标准及技术措施，确保策划亮点的实现。从源头上控制，最大限度地避免工程返工、减少损失，从而达到降低工程成本、提高使用功能的目的。
4、根据以往施工经验，及时总结，针对变电站道路、滴水线、防水、接地、风机安装等方面编制一系列施工标准及办法，全面详实制订了施工准备、施工方案、质量标准及注意事项等，确保施工质量。
5、开展质量通病专项治理，推进“质量攻关”，建立质量通病防治标准化；在变电站工程现场召开现场交流会，现场观摩、交流工艺、技术方面的创新，确保了工程质量的改进和提升，为工程创优奠定坚实基础。
6、强化标准工艺的培训学习应用，确保实现标准工艺应用率达到95%以上。公司结合国网公司标准工艺专门制作了标准工艺培训课件，组织施工队管理人员及一线施工人员进行培训学习，进一步提高质量通病防治意识，了解工程质量目标，掌握工作要点，做到熟知本岗位的质量工作要求。
7、加强对原材料、建筑构配件和建筑设备的现场验收。重点检查合格证，试验单。做好原材料、半成品的第三方试验检测工作，执行见证取样制度，未经复试或复试不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工。所有材料必须严格履行签字制度，做好使用跟踪记录，确保可追溯性。
8、根据工程实际，合理安排不同工序间施工先后顺序，防止后道路工序损坏或污染前道工序。在施工过程中，对已完成或部分完成的检验批、分项、分部工程及安装的设备、五金件等成品、半成品采取护、包、盖、封等具体保护措施。采用角钢框保护基础棱边，并涂刷警示漆，提示员工安全施工。
9、通过质量回访，实施持续改进，不断提升质量管理水平。工程交付后半年内，由公司主管生产副经理主持，工程管理部负责定期回访，土建工程，每半年进行一次回访；屋面防水及设备安装工程进行季节性回访。对业主提出的意见或质量问题由施工队按照合同中规定的保修条款进行调查分析，明确责任，及时整修。业主投诉的重大保修问题由施工队报公司工程管理部共同分析原因，制定措施，妥善处理。
五、取得成果
1、工艺水平不断提高。
（1）质量通病的防治，普遍提高了全员的质量意识，公司范围内形成了主动学习工艺、应用工艺、提升工艺的良好氛围。
（2） 通过通病防治措施的落实，质量责任各级各部门质量管理制度趋于健全，中间工序检查验收手续更加完善，质量管理过程控制更加细化。
（3） 提升了关键点施工工艺的水平，特别是对容易产生裂缝、渗漏等重要、特殊部位的处理，完成了操作粗放型向程序规范化的良好转变。
2、经济效益十分显著。
（1）施工质量的有效管理和提高减少了分部和分项工程的不合格率，因停工、返工、整改造成的材料、人工损失大大降低；
（2）工程交付时间大为缩短，工程跟踪返修率大幅下降，人工、材料、机械成本大幅下降；
（3）工程建筑质量通病减少，保修期内维修成本大幅下降；
3、质量通病防治常态化管理。
（1）运用国网基建管控系统，建立个人工作平台，实现工程进度、检查等信息智能提醒。
（2）加强基建项目监督检查力度，实现标准业务流程闭环管理。
4、工程建设质量水平持续提升。
工程质量亮点范文第2篇
关键词：桥梁工程；质量控制；措施
中图分类号：O213文献标识码： A
1.桥梁工程结构施工质量控制的难点所在
桥梁工程施工时，有一些质量问题是经常会出现的，这些质量通病不止会带来经济损失，还会影响施工单位、建筑单位的形象和声誉。因而必须特别注意。这些质量通病表现为:
1.1人员因素引发质量问题
无论什么样的工程，人员因素都是第一位的，人员因素既包括管理者的管理能力，也包括施工人员、技术人员对待施工问题的处理能力和职业操守。桥梁工程现场施工中，一旦出现或者消极怠工，都会形成质量隐患，造成安全问题，对这种现象如果不进行必要的干预和纠正，后期的质量验收就很难通过，工程的质量也就难以保障了。
1.2材料因素引发质量问题
对于桥梁工程而言，原材料是基础，也是根本。选材不当或者材料技术不达标都会影响桥梁工程的质量和使用寿命，严重的话还会导致安全事故。目前，我国建筑材料市场较为混乱，不乏劣质材料鱼目混珠。因而桥梁工程施工首要要关注原材料的选用和存放，避免因为原材料选用不恰当或者存放不合理影响整个工程的性能和质量。
1.3机械设备因素引发质量问题
现代化的机械设备是桥梁施工必不可少的依靠。因而桥梁工程的施工必须以良好的机械设备运行为保障，技术参数也要精确到位。因而必须做好机械设备的日常养护，使用时也必须严格遵循操作指南等技术标准。
1.4自然因素引发质量问题
桥梁工程通常长期处于自然环境中，因而受其影响也较大，暴晒、低温、潮湿等都会影响到桥梁工程的质量，引发变形等问题。此外还要注意地质条件的影响，必要采取恰当的加固手段应对地质的不稳定。
2.桥梁结构施工技术要点
2.1施工前的准备工作
桥梁工程的筹备阶段，需要先对建筑工程具体的策划资料进行了解，并详细对图纸进行探讨、策划与审核，明确策划目的，从而更好的对桥梁施工步骤与构造等进行掌握。此外，还需要仔细审核检验施工图纸，确保其能够同其他组成部分不产生冲突，如果存在问题，需要及时的与设计机构沟通，并进行处理。尽可能多的对相关原始材料进行搜集，并开展调查。在桥梁工程施工前需要做好物料检验工作，特别是混凝土配比实验，并要对施工组织策划进行记录，从而为桥梁施工建设提供良好的筹备工作。
2.2墩柱施工
在对墩柱进行施工的过程中，需要对立模过程中保护层的设置、高程控制以及柱子竖向垂直度进行重视。钢筋笼要具备一定的刚度，在安装的过程中保持竖直，并通过锚索拉进行固定。在对模板进行安装的过程中，严格的对墩柱中心位置进行确定，并对加固模板所涉及到的地桩进行牢固处理。在施工的过程中，应随时的观测记录，并采取相应措施使墩顶位移现象得到校正。混凝土施工要定时的对塌落度进行测量，有效的对实施连续分层浇筑与振捣过程中水灰比进行控制。在完成混凝土浇筑且初凝以后，要把土工布覆盖在混凝土表面进行洒水养护，并在拆模以后，通过塑料膜包裹来实施养护。
2.3基础施工
作为桥梁构造的重要组成部分，其施工实质为对支撑桥跨构造与系统构造进行维护，并把上面构造、墩台自身重量以及车辆负荷等输送至地面。桥梁基本项目的施工建设程序比较繁琐，非常容易受到一些客观自然环境的影响，因此在施工的过程中要降低安全隐患，以此为后期的保养与使用提供更加坚实的基础，从而对桥梁施工品质进行保证。
2.4桥面施工
桥面的作用主要是保护桥梁结构，使桥梁能够正常的使用。在对桥梁路面进行施工时，一般采取混凝土材料。对混凝土路面进行施工，需要在施工前对全路线进行水平测量、放中线、钉中桩以及量长度等处理，并根据线路对各路段纵坡进行设计。而混凝土水灰比应该严格的根据配比进行机械拌合，在运输的过程中应防止容器漏浆而出现离析现象，而安装模板应该为钢模，并根据设计坡度线实施安设，从而确保平纵坡度可以满足需求。混凝土摊铺需要在全部长度上实施，如果停工，则需要及时的设置施工缝。在做完混凝土板面后，需要及时的实施养护。
3.桥梁结构施工质量控制措施
3.1扩大基础施工
扩大基础施工一般包含的施工内容有，测量放样和挖基排水。需要对施工现场进行平整处理，选择全站仪以及水准仪帮助放样。选择该方式最根本的目的是，在确定水准点以及导线点时能够做好有据可依，一旦出现放样点不准确时，需要及时进行补充。该项目施工过程中，还应该划出准确的定位，还应该将地面标高以及基础线轴确定出来。等到监理人员检验合格之后，在进入下一个步骤。在开挖施工过程中，要注意和当地的气候结合，尽量避免在雨季施工。施工之前，应该安排好对应的劳动力、设备以及材料等。能够最大限度的利用资源。项目施工借助的是机械，这时对机械的掌控要求比较高，一些基础的地方需要人工开挖，因此，机械和人工相统一。
3.2选择材料
尽可能的降低由于桥梁结构造成的过渡段沉降发生差异。土工格栅是桥梁施工一种承力材料,具有应变分力性,可以利用自身的稳定性调节和控制项目工程不均匀沉降所以在对道路和桥梁施工进行设计的时候可以充分应用土木格栅的弹性。水泥用量。在实际应用过程中水泥的使用需要满足可泵性以及强度这两个影响因素。水泥用量过大或者过小都不利于混凝土配合比。当用量过大之后混凝土的粘结性就会变大、从而最终会使得泵送难度增加，吸入效率也将会降低。如果过小的话，强度就达不到要求。粗骨料。在选择粗骨料的过程中，对于工程施工应该按照大骨料粒径与管径之比小于1比5的比例来进行选择，在实际应用过程中尖锐扁平的石子应该尽量减少。如果过多的话就要增加水泥用量。这是我们在实际工作过程中需要注意的。外加剂。对于外加剂的复合使用有助于明显减少用水量，有助于改善混凝土的和易性。对于外加剂的用量要从水化热、活性、颗粒组成、减水效果以及泵送性能等多个角度来进行分析选择最佳用量。
3.3强化人员质量意识
在桥梁工程结构施工的质量控制工作中，一定要提高施工人员的质量控制意识。桥梁工程结构的施工主要是由施工人员完成的，实际的施工和组织都由他们负责，所以一定要对他们开展科学的安全教育和培训，这样才能提高桥梁工程的整体质量。强化人员质量意识的根本就是为了使员工真正认识到桥梁工程结构施工的重要意义。
3.4严格质量监管措施
桥梁工程结构施工过程要严格遵循施工要求和技术标准，具体表现为:设计图纸施工、按照操作规范进行操作、质量标准检查验收等内容；认真做好桥梁工程技术质量交底工作，将具体的施工方法，质量监管要求、施工过程中应注意的问题、质量监管的相关措施等内容传达给各施工部门，加强各部门之间的内部检查和抽查工作。
结束语
随着我国经济文化水平的不断提高，也使得人们对桥梁工程质量的要求越来越高。桥梁工程结构施工质量控制事关重大，必须继续进行全面的探讨和钻研。在施工过程中，应当以桥梁施工技术是否合格为依据，不断协调桥梁施工，对安全隐患和质量问题及时发现及时处理，不断提升施工质量控制的水平。
参考文献：
[1]李国庆.桥梁结构施工中质量控制要点分析[J].山西建筑,2014,03:215-216.
工程质量亮点范文第3篇
关键词：智能建筑；弱电工程；施工质量；管理
中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：
智能化建筑工程，总体设计是龙头，是智能建筑功能与水平的体现；工程实施是智能建筑成败的关键；系统集成商（主承包商）的选择，确保以确定的工程界面实施为中心的工程项目管理以及严格按设计、产品技术标准、施工规范施工和质量控制是工程成败的三要素；系统的维护和管理是智能建筑历史实绩或成果的基本保证。
1 施工前的准备工作
智能建筑的电气工程质量关系到智能建筑的使用功能和寿命及安全，是现代建筑工程中的重要组成部分。在工程项目开工前,弱电电气安装技术人员应首先熟悉电气施工图纸,并会同土建施工技术人员共同河对土建施工图与电气施工图, 列出哪些部分有交叉施工,根据土建施工进度计划,对有关进出户管路预埋和线路保护管预埋等,排出配合交叉施工计划,确定准确配合时间,以防遗漏和发生差错。并在施工之前,将各种预埋管件制作好,并做好必要的防腐处理,充分做好施工前技术与材料准备工作。
2 智能化建筑弱电工程的实施
一项智能化建筑弱电工程的实施，必须牢牢把握其工作程序中各环节的要点并进行质量评估与控制。
2.1 功能需求分析和系统的总体设计。主要是把握该工程的设计标准和系统的功能定位，也就是从功能需求出发，其总体设计能反映该工程的功能特色或者某些“亮点”。
2.2 弱电承包商的选择是工程成败的关键。根据弱电工程的特点和目前国内智能化建筑弱电工程成败的分析表明，通常由系统集成商（主承包商）或者业主对各子系统进行总体协调、管理与控制的工程运作模式较多，选择一个称职的主承包商（集成商）是工程成败的关键。从某种意义上讲，系统集成商是技术能力、工程管理、组织能力三者有机的“集成”。
2.3 弱电工程的系统维护和管理是工程业绩和投资回报的基本保证。 弱电工程的开通运行是该工程实施成败的重要标志，而智能化建筑的业绩与成果、投资回报才是其最终目标。因此弱电工程虽然通过了验收、评估，但系统维护和管理是该工程取得成果的基本保证。
2 施工过程中的协调环节
2.1 工程主体施工阶段弱电线管敷设 现场暗敷设的预埋弱电线管有的工程由弱电专业分包队伍随工程主体施工埋设，有的工程由随工程主体施工的总包强电队伍代敷设预埋弱电线管。由总包强电队伍代敷设预埋弱电线管时，在主体工程结束后,弱电分包单位进场后，要及时检查总包强电队伍代敷设预埋弱电线管敷设情况，发现遗漏或者堵管情况要及时与总包强电队伍沟通，保证在装修阶段开始之前及时处理。
2.2 现场督促弱电线管透管、补管 弱电专业施工队伍在土建铺地砖之前，要把弱电线缆穿完，不能穿线时，要督促总包强电队伍及时透管，及时发现堵管情况，保证在土建铺砖前，弱电线管没有堵管情况。
2.3 耐心磨合,交错施工 跨专业之间的施工、调试需要仔细安排,早作分析,协调进行。如:在电磁屏蔽工程的施工,工程施工的每一步,都伴随着各专业间的协调配合。电磁屏蔽在挂网时,要涉及到土建和风、水、电等专业的协调配合,而各专业一般只为自己进度着想,只顾自己施工方便,技术交底不深,从而产生互相影响的情况发生。电磁屏蔽施工前，各专业施工队要汇签,制定施工进度配合计划,检查落实每一步琐碎的施工工序等等。做到各专业施工逐步适应计划,以期达到较好的磨合,得到较高的质量保证。
3 施工阶段的质量控制
3.1 预留、预埋阶段的质量控制 在基础工程施工时,应及时配合土建做好弱电专业的进户线缆穿墙管及止水挡板的预埋、预留工作。这一工作要求电气专业应赶在土建做墙体防水处理之前完成,避免电气施工破坏防水层造成墙体以后渗漏。电气施工人员应配合土建提前做好准备,土建施工到位及时埋入,不得遗漏。电气施工安装中,管理人员只有努力提高自身的素质和专业能力,才能把好质量关。
3.2 主体施工阶段的质量控制 电气工程要与土建工程紧密配合,根据土建浇注混凝土的进度要求及流水作业的顺序,逐层逐段的做好电管铺设工作,这是整个电气安装工程的关键工作,做的不好不仅影响土建施工进度与质量,而且也影响整个电气安装工程后续工序的质量与进度。浇注混凝土时,电工应留人看守,以防振捣混凝土时，电气管路堵管或者预埋线盒移位。
3.3 装修阶段的质量控制 在砌筑隔墙之前应与土建工长和放线员将水平线及隔墙线核实一遍,好准确确定各种弱电线盒的位置、标高。抹灰之前,电气施工人员应按内墙上弹出的水平线和墙面线,将所有弱电工程中的预留孔洞按设计和规范要求核实一遍,符合要求后将箱盒稳定好,将全部暗配管路也检查一遍,然后扫通管路,穿好带线,堵好管盒。抹灰时配合土建做好配电箱的贴门脸及箱盒的收口,箱盒处抹灰收口应光滑平整。
4 设备安装环节的质量控制
由于弱电工程专业性强,在工程投资少、时间紧、作业面宽、工程繁杂、质量要求高的情况下,若不分轻重缓急,势必造成人、财、物的浪费。在监控过程中,应认真学习、因地制宜、 不断总结经验、分析工程实际情况，抓住工程中的关键环节，才能保质保量的做好设备安装工作。
4.1 弱电箱及机柜的安装、配线不符合要求。箱体与墙体有缝隙，箱体不平直；箱体内的沙浆、杂物未清理干净；箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观；落地式机柜不作接地不明显，箱门缺少跨接线、接地导线截面积不够。箱体内线头，布线不整齐，导线不留余量；箱体内不做回路用途标识。
4.2 弱电插座盒和面板的安装、接线不符合要求。线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平正；线盒留有沙浆杂物；固定螺栓松动，盒内导线余量不足。
5 电气工程施工的安全管理
要坚持“安全第一,预防为主”的方针,编制针对本工程的安全技术措施及安全组织措施,对施工人员进行安全技术交底,并设专职持证上岗的安全员。
5.1 建立施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。
5.2 建立技术交底制度,向专业电工、各类用电人员介绍施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并在技术交底文字资料上履行签字手续,注明交底日期。
5.3 建立安全 教育 和培训度,定期对专业电工及用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。
6 结语
在智能建筑电气施工中,电气工程师应对所负责的弱电工程质量具有高度负责的责任心,充分应用自己的专业水平深入、细致的搞好电气工程的技术、质量、进度、施工等管理工作。在电气工程施工中应把“质量第一、安全第一”放在首位,应根据工程的自身特点,对施工中的每一个环节都要实施有效的动态控制,做好技术交底,认真管理好从材料采购、施工过程到工程验收的全过程,并且建立良好的质量监督体系,提高电气工程的工程质量。
参考文献：
工程质量亮点范文第4篇
桥梁已成为目前铁路、公路设计中常用的结构类型，占线路长度的比重非常大。桥梁工程质量管理尤为重要，因质量问题引起的安全事故非常严重。桥梁工程质量管理重点较多，主要有基础工程、墩台身和梁部三部分。
1基础工程
1．1明挖基础
1)开挖。避免超挖，设计高程以上保留一定厚度由人工开挖;开挖好的基坑，及时浇筑基础混凝土，避免长时间暴露，雨水浸泡引起地基承载力下降。
2)基底处理。清除松碎物，凿出新鲜岩面;倾斜岩层，将岩面凿平或凿成台阶;凿除已风化部分;清(冲)洗干净。
3)混凝土施工。应在坑底无水情况下施工，有水时必须采取抽、排水措施;混凝土终凝后(终凝时间可由工地试验室测得，一般为10h～14h)方可停止抽水。
4)基坑回填。及时回填;回填所用材料和混凝土强度应满足设计要求;回填密实、稳定。
5)现场检查。基底平面位置、尺寸大小和基底高程;基底地质情况和承载力是否与设计资料相符;基底处理和排水情况;检查施工记录及有关试验资料。
6)易发质量问题及危害。a．第一层(最底层)基础做大、基础与回填同时浇筑(满灌)。危害:影响结构受力—刚性角增大，降低基础抗冲切承载力。b．基坑暴露时间过长、基坑回填不及时、受雨水浸泡。危害:降低地基承载力，特别是泥岩、泥夹砂岩地质情况影响尤为严重。c．陡坡地段，开挖施工便道引起明挖基础安全距离不足。危害:影响地基内力扩散，降低基底抗滑移、抗倾覆能力。
1．2桩基础
1)钻孔桩。a．钻孔、清孔。泥浆指标(主要是密度和含砂率)符合施工规范要求;孔径、孔深和孔型符合设计要求;孔底平整，孔底沉渣厚度满足设计和规范(施规和验标:柱桩10cm，摩擦桩30cm);钻孔渣样与设计相符。b．钢筋笼吊装。定位准确、牢固;宜采用多点吊桩方法(如十字扁担)，以防钢筋笼变形;确保混凝土保护层厚度(宜采用轮式垫块);采取有效措施防上浮。c．水下混凝土浇筑。钢导管内壁顺滑，接口严密，使用前试压(宜为孔底静水压力的1．5倍)和升降试验，底节导管下端不得有法兰盘;应连续浇筑，中途不得停顿，缩短拆除导管的间断时间，每根桩的浇筑时间不应太长，宜在8h内浇筑完成，孔口护筒在混凝土初凝前拔出;混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m并不宜大于3m，浇筑过程中，保持导管埋深在1m～3m范围;混凝土浇筑面接近设计高程时，应测取混凝土顶面位置，保证混凝土顶面浇筑到桩顶设计高程以上1．0m左右;桩顶必须清理上层浮浆露出新鲜混凝土，桩顶高程和主筋伸入承台的长度符合设计要求;浇筑过程中若造成断桩，应重钻或补救。d．现场检查。泥浆密度、含砂率等指标检查;钻孔渣样检查;所有桩身混凝土质量均进行低应变动测法检测和试件抗压强度检测;沉渣厚度抽检(特别是柱桩)。e．易发质量问题及危害。泥浆密度小，悬渣能力弱，易坍孔;泥浆含砂率大，沉淀多，清孔难度大。导管漏水、导管拔出混凝土面、机械故障间断时间较长易引起断桩;混凝土工作性(也称和易性)不好易引起浇筑困难、钢筋笼上浮、桩身混凝土质量差;钢筋笼固定不牢易引起钢筋笼上浮。
2)挖孔桩。挖孔桩与钻孔桩主要区别在于成孔方法不同，孔内一般无水或少水，孔深不宜大于25m。a．孔内排水(桶提、泵抽);b．多桩孔有少量水，采取措施同时浇筑，以免水集中于一孔，若水量大，一孔集中抽水，降低其他各孔水位，此孔最后水下混凝土浇筑;c．孔底平整、无松渣、污泥及沉淀物，嵌岩深度满足设计，检查地质情况与设计相符;d．水下混凝土浇筑同“钻孔桩”，一般混凝土浇筑必须采用溜槽或串筒，避免混凝土摔落离析影响质量;e．护壁混凝土一般不低于C15，作为桩身的一部分时，不得低于桩身混凝土强度等级;土石层变化处及滑动面附近加强支护(临时横撑)，护壁不得分节(参考路基施工规范、验标)。
3)沉(打)入桩。a．每根桩用油漆画出长度标志;b．堆放、起吊:两点支撑0．21L，三点支撑0．15L，单点起吊上端0．3L;c．桩与桩锤间加适合桩帽大小的弹性衬垫;d．若每击贯入度小于2mm(或设计控制值)且落距已最大时，应停锤。但沉桩深度未达设计时应查明原因或换锤。
4)承台。承台基坑开挖、回填、混凝土等施工质量卡控重点与明挖基础基本相同。承台底部的碎石垫层主要起“找平作用”，应平整，宜用小型机械压实，以便于确保承台底部混凝土保护层厚度。钢筋保护层厚度偏大，承台底部混凝土易开裂，进而引起钢筋锈蚀。混凝土保护层厚度偏大易开裂原因分析:《混凝土结构设计规范》中的裂缝宽度计算公式。
2墩台身施工
2．1模板
1)模板及支架(撑)具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土重力、侧压力和施工荷载;
2)加工时考虑预埋件位置;
3)模板表面平整、干净并涂刷隔离剂(严禁使用废机油);
4)接缝严密，不漏浆，接缝处不得采用棉纱，宜采用橡胶条贴缝;
5)应在两个相互垂直的方向对支架(撑)的立柱加以固定;
6)预拱时，支架应预压以消除非弹性变形;
7)拆模应考虑混凝土强度、龄期、温差;
8)拆模的顺序“先支后拆、后支先拆”;
9)拆模不得猛烈敲打、强扭以防损伤混凝土。
2．2钢筋
1)预制构件的吊环必须采用未经冷拉处理的Ⅰ级热轧光圆钢筋;
2)运输储存中防锈防污;
3)屈服、抗拉强度、伸长率、冷弯和焊接试验;
4)搭接焊、绑扎搭接长度;
5)钢筋直径、间距、数量满足设计要求;
6)箍筋与主筋围紧，交叉点铁丝绑扎;
7)钢筋保护层垫块强度密实度不低于本体;垫块与模板不宜采用平面接触;数量无设计要求时，侧面和底面不少于4个/m2;互相错开，分散布置;
8)钢筋弯钩应符合设计和规范要求。
2．3混凝土
1)原材料。a．水泥:强度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、烧失量、Cl－含量、游离CaO含量、碱含量;b．矿物掺合料(常用粉煤灰):细度、烧失量、需水量比、Cl－含量、游离CaO含量;c．砂:颗料级配、细度模数、堆积密度、含水率、含泥量;不宜用山砂、不得用海砂;d．粗骨料:颗料级配、压碎值、针片状含量、表观密度、堆积密度、含水率、含泥量、碱骨料反应;不宜用砂岩碎石;用前宜冲洗;e．外加剂:减水率、坍落度损失。
2)配合比。a．水泥最小用量、最大水胶比满足规范要求;b．现场计量准确，根据天气变化测取骨料含水率调整施工配合比;c．满足强度、耐久性和工艺要求;d．水下混凝土配制强度应比一般配制强度提高10%～20%，且流动性好。
3)混凝土施工。a．拌合(集中拌合、时间);b．运输中确保不离析、泌水及坍损过大;c．夏季入模温度不宜超过30℃，冬季不宜低于5℃;d．分层最大摊铺厚度不宜大于40cm，泵送不宜大于60cm;e．倾斜面上，从低处开始浇筑;f．混凝土振捣:插入下层混凝土内的深度、与侧模保持距离宜为5cm～10cm;每一振点宜为20s～30s;以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度;钢筋密集部位特别注意;g．养护，覆盖保湿保温;混凝土浇筑24h～48h后可略松开模板;养护时间至少7d;h．混凝土凝结时间试验:根据试验数据、工点距拌合站的距离及运输、浇筑过程中可能的停顿时间确定加料拌合时机，是混凝土拌合站布局依据之一。
3梁部施工
3．1预应力混凝土连续梁(刚构)悬臂法施工
1)模板、非预应力钢筋。模板、非预应力钢筋卡控重点同一般钢筋混凝土工程。
2)支架、挂篮。a．按要求进行支架(0号块及边跨现浇段)检算、预压消除非弹性变形;b．挂篮具有足够的强度、刚度和稳定性，结构形式、几何尺寸能适应梁高变化;c．挂篮走行和浇筑混凝土时抗倾覆稳定系数不小于2;d．挂篮使用前应进行安装、走行性能工艺试验和按设计要求进行载重试验，测定挂篮前端各部件的变形量，消除其永久变形;e．挂篮总重量(梁部施工阶段荷载)的变化不应超过设计重量的10%;f．挂篮前移时纵向预应力筋必须张拉完成，及时调整变形(调整前吊杆高度)。
3)预应力施工。a．孔道成孔:金属波纹管成孔，接缝严密，以防浇筑混凝土时漏浆堵塞孔道;定位准确，定位筋(网片)充足;b．张拉设备必须按期标定，按要求做相关工艺试验(如锚具锚固性能试验、锚口和管道摩阻损失试验);c．预应力钢筋、锚具等材料检测合格;d．张拉顺序:设计无具体要求时，先纵向再竖向后横向;纵向筋两端同步左右对称，最多不超过一束不平衡束，先腹板再顶板后底板，从外向内左右对称;竖向筋左右对称单端张拉，宜从已施工端开始;横向筋在梁体两侧交替单端张拉，宜从施工端开始，最后一根在下一节段进行张拉;e．张拉:应力和伸长值(6%)双控;竖向筋应采用二次张拉(1d)以减少设备操作引起的预应力损失;张拉方法(如是否超张)满足设计和规范要求;锚固后观察是否存在断丝、滑丝情况，机械切割，留3cm端头;f．张拉时混凝土强度、弹模、龄期必须满足设计和规范要求。
4)混凝土施工。梁端接缝面应凿毛(人工2．5MPa，机械10MPa)达75%以上新鲜面;梁段应对称、平衡浇筑;锚垫板下孔道、钢筋及预埋件等交叉密集部位，预防混凝土松散、空洞;制取足够的同条件养护试件。
5)压浆。终拉后24h内完成，特殊时必须48h内完成;先纵向、再竖向、后横向;同一孔道、连续一次完成;自下而上，竖向孔从最低点开始;水泥浆(微膨胀)终凝后，方可卸拔压、出浆阀门。
6)封端。混凝土表面凿毛、清理，锚具防锈;防水处理;锚穴内按设计设置钢筋网;设计无要求时，混凝土(微膨胀)强度等级不低于梁体。
7)合龙段施工。a．合龙顺序:设计无要求时，先边跨后中跨，多跨一次合龙必须同步对称进行;b．混凝土浇筑前，合龙口两端悬臂预加压重(可与合龙段混凝土重量相等)应符合设计并于浇筑过程中逐步解除(与浇筑速度对应);c．采用微膨胀混凝土，强度宜提高一级;在一天中梁体温度最低时临时锁定，锁定后尽快浇筑混凝土;d．临时锁定:两端悬臂连接(体外型钢或钢管等刚性支撑并张拉部分预应力束)，临时形成刚性连接，保护合龙段混凝土完整至施加预应力后，临时连接力要大于活动支座摩阻力以使连接构造与悬臂共同变形;e．合龙口临时锁定后，立即解除一端临时固定约束，减少合龙口混凝土拉压次内力产生裂缝;f．混凝土达到设计强度后，解除另一端临时固定约束，完成体系转换，按设计张拉全桥剩余预应力束;利用永久束时，将临时锁定钢束放松至零再拉至设计吨位;g．边跨现浇梁段的梁底与支架之间应设置滑动装置(边跨现浇段张拉时，支架尚未能拆除，使张拉时梁体能自由伸缩)。
3．2预制梁(后张法)
混凝土、预应力、压浆、封端与现浇连续梁(刚构)施工基本相同。
1)台座、底模。按计算设置预拱度;底模两端设置活动孔，用于顶移梁。
2)预应力孔道。抽拔橡胶管法，混凝土浇筑时不得损伤橡胶管;抽拔钢管法，注意把握抽管时机。
3)吊移梁、存梁。吊点、支撑点准确，梁端容许悬出长度按设计要求(可能引起梁体上部开裂);存梁时严控梁端不均匀沉降，长期存梁应采取措施以防止梁体产生过大上拱。
工程质量亮点范文第5篇
关键词：电气工程质量控制措施
中图分类号：F407文献标识码： A
近年来，我国电力企业飞速的发展，已逐渐成为我国市场经济建设的重要支柱，电气工程将人们带入了电气时代，目前，电气工程逐渐的渗入到人们的日常生活和学习工作的各个角落。电气工程在社会结构建设中起到越来越重要的作用。电气工程质量是整个电气工程完成质量情况的重要体现，电气工程质量越好说明电气工程完成质量越好，电气工程质量越差说明电气工程完成质量不过关，这两者之间存在着密不可分的关系。但是，由于目前电气工程渗透到人们生活的范围越来越大，造成其质量受影响的因素越来越多。这就要求，电力企业要保证电气工程按期完成的同时，还要保证电气工程的质量过关。电气工程质量的控制工作是整个电气工程管理环节的重中之重，是促进企业发展进步的有效途径。
一、电气工程的基本内涵
电气工程质量是整个电气工程工作的中心环节，是整个电气工程完成质量的具体体现。电气工程项目如果没有质量的保证，整个电气工程的数量也就不复存在。电气工程质量是一切电气工程项目完成数量的前提，如果没有电气工程质量就没有电气工程项目的数量，不但会降低电气工程的基本效益而且会增加电气工程的生产成本，有的甚至会对整个电气工程的信誉造成较大的影响，从而对电厂日后的发展造成阻碍因素。任何量的积累都会变成质的飞跃。电气工程项目的建设过程说到底就是电气工程质量的积累，当电气工程的各个环节都能够达到标准必然会促进电气工程整体的完成质量过关。这就要求，电气工程项目的建设过程中严格按照建设程序进行工程建造，严格把握建设质量的达标，严格按照电气工程项目的相关法律法规进行操作办事等等，只有保证了电气工程质量才能够促进电气工程项目的完成质量达标。
二、电气工程质量的基本特点
由于电气工程的整体项目在建设的过程中涉及到的内容较多，涉及到的范围较广，导致电气工程质量更加难以控制。
（一）电气工程质量涉及范围较广，导致其受影响因素较多。如施工人员的施工技术、施工材料的质量、施工设备和电气工程项目的整体设计等等各方面都会对电气工程质量造成较大的影响。
（二）电气工程质量与一般的工业产品生产存在较大差异，一般的工业产品的生产有比较规范的生产程序和比较成熟的生产工艺，而且有专业的生产设备和恒定的生产环境等等，比较容易把握工业产品生产质量，但是电气工程项目却如一般的工业产品生产不同，容易造成较大的生产质量波动。
（三）由于影响电气工程质量的因素较多，比如生产材料质量规格和性能各方面的不达标，或者施工人员的施工操作技能和操作规范程度，再或者施工机器的故障问题等等各方面都有可能引起系统因素的质量变异，从而引起电气工程质量事故。
（四）电气工程质量的检测存在一定的漏洞。当电气工程质量进行检测的过程中要严格严谨，重视其质量问题，并且电气工程质量控制不能只在工程结束的时候进行监控，而是要在整个电气工程项目建设的过程中边建设边检测其质量标准。
三、电气工程质量问题
（一）由于电气工程项目普遍存在工期时间比较短、工程进度要求高等各方面因素，有些施工建设单位为了加快工程进度，追赶工期在工程项目的整体设计还没有完成常熟的情况下就进行了工程项目的施工。同时电气工程涉及的范围较广，造成了电气工程设计的内容过多，难度过大，这在很大程度上容易影响其工期，造成工期拖延。为了在工期规定内完成电气工程建设，就造成了有的施工单位一边进行电气工程设计一边进行施工的现象，这种做法对于电气工程施工质量是不负责任的，使电气工程质量难以过关。
（二）电气工程设计图纸是整个电气工程施工的重中之重，对电气工程施工起到指导性的作用。对于电气工程施工单位来说，在进行工程施工之前一定要对设计图纸进行全面的考虑和透彻的分析，确保设计图纸的完善，如果图纸出现设计不合理的地方，要及时对设计图纸做出调整，制定临时解决方案，保证电气工程质量的过关。
（三）我国电气工程方面的专业技术人员存在着专业不过关和职业道德素养不高的问题，这在很大程度上影响了电气工程质量，阻碍了工程的发展。施工人员的专业技术不过关，容易造成施工现场管理困难和建设施工出现质量事故时难以制定应对方案的情况。还有一些所谓的技术人员缺乏实战经验和职业道德素养，仅凭借自己的感觉进行施工，从而影响整个工程的质量。
四、电气工程质量管理措施
（一）施工前进行合理设计
保证电气工程质量的前提是完善全面的电气工程设计。良好的电气工程设计能够有效的促进电气工程质量的合格达标。这就要求电气工程建设之前对工程各个方面进行提前合理的设计安排，如施工中进行有效控制原料来源、工程进度、人员安排、工程管理和监督体制等。电气工程职员才是整个电气工程建设的主体，电气工程在建设之前要对其工程职员进行专业的培训，使其掌握专业的电气工程技能和良好的职业道德操守，能够对电气工程建设的相关法律法规和相关操作程序完全掌握，并且能很好的运用。同时，电气工程设计师是整个电气工程建设的灵魂，想要保证电气工程质量就需要电气工程设计师在进行设计图纸的绘制时全面考虑严谨细心，并且设计师不能只停留在设计图纸的绘制当中还要到实际的施工地点进行考察，让设计图纸更贴近于实际情况，便于施工团队的建设施工。
（二）施工中进行严格监控
电气工程建设中施工的严格监控是保证电气工程质量的重要途径。工程项目的施工一定要根据审核通过之后的设计图纸进行施工，同时施工人员在施工过程中严格按照国家对于施工方面的相关程序规定进行施工，在此基础上，要确保施工人员的专业技能够强，职业道德素养够高。同时相关单位要设立施工现场的监管部门对施工内容进行定期的监控检测，确保施工严格按照规定进行，保证电气施工质量。
（三）施工后进行严格检测
电气工程竣工之后不能马上将工程投入使用，而是要求相关部门对其电气工程质量进行严格的检测工作。评定工程的施工质量，统计分析施工进程、效果以及所发生的事故等内容，整理各种数据并存档等。这些检测工作是电气工程质量保证的最后一道工序，起到至关重要的作用。在检测符合国家相关规定的标准之后才可以投放运行，这些工作为电气工程质量提供了最真实最可靠的数据信息，能够确保电气工程质量达标，最后一道检测工序是任何其他工作程序都无法代替的，这就要求相关工作人员将电气工程质量问题充分重视起来，在工作中严谨细心，避免工程建设环节出现问题从而影响电气工程的质量，造成不必要的损失与安全事故。
结束语：
我国经济水平的不断发展，带动了电气工程的不断进步，作为电气工程的中心环节电气工程质量越来越被重视，电气工程未来的发展会涉及到的范围会越来越广，同时涉及到的专业和领域也会越来越多。目前，保证电气工程质量工作是整个电气工程建设工作的重中之重。本文通过对电气工程质量的基本内涵、基本特点、质量问题和控制措施进行了简单的分析与阐述，要求电气工程施工过程进行施工前进行完善的规划，施工中有效的监控和施工后严格的检测等工作，电气工程质量是整个电气工程完成质量的具体体现，只有保证了电气工程质量才能够确保其电气工程的完成质量，才会在不断促进我国电气工程的发展，从而提升我国经济水平。
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