工程机械综述

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工程机械综述范文第1篇

引言

随着城市建筑向高、大、深的新颖结构拓展，建筑施工机械化水平不断提高，机械设备的需求逐年加大，全国建筑施工机械化程度由80 年代的不到 80% 发展到现在的 95% 以上。但一些建筑施工企业中机械设备管理中存在着诸多的问题，如机制不健全、操作人员素质下降、对设备管理认识的片面性、管理不规范等，这些问题容易造成事故发生和人员伤亡，给企业生产经营造成损失，给整个建筑业的发展造成负面影响，所以机械工程项目管理变得尤为重要。

机械工程项目管理

机械设备的管理

首先要建立、健全设备管理档案。完善的档案体系是设备管理中不可缺少的重要环节。高技术、高性能的现代化装备，对设备管理、操作和维修人员的技术素质提出了更高的要求。其次，建筑施工是实行总包负责制，即使是租赁单位提供的设备，总包单位也必须纳入统一的管理范围以内，对其提供的设备状况，机操人员的持证、维修保养的职责要明确论定。从事建筑起重机械拆装活动的单位，必须具有建设主管部门颁发的起重机械设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证，并在资质许可范围内从事建筑起重机械的安装、拆卸业务，包括顶升、附墙，坚决杜绝无证承包、转借资质、挂靠等违法行为。最后做好日常维修养护。

人员的管理

该项目中，项目经理通过授权给成员承担各个过程领导的职责，既提高了成员的业务积极性，还能保证其在业务需求、计划、成本、质量、沟通、团队建设等工作实践中取得经验并提高能力；同时，我们还要进行评估工作。1）对项目组成员在整个项目中的绩效评估及业务能力评估，目的就是要求组员进行自我总结，同时也为公司后续工程业务的发展寻找最合适的负责人提供最有力的依据。2）对整个项目执行本文由收集整理状况的评估，目的是总结该项目中获取的有价值的经验、教训，为下一工程项目奠定良好的基础。

（三）机械设备成本管理

1．严格动力燃料消耗降低动力燃料费用。设备选型：从机械设备的选型时就需要考虑设备的节能性与经济性，选择低耗能、高效率的设备也是环保的要求与需要。现场管理：施工前要对工人进行素质教育，制定完善的奖惩机制，提高操作人员的积极性，杜绝设备空转。选择设备时要配套，充分发挥设备的性能，提高劳动生产率。油料管理：首先要保证设备所需要的油料品质，为设备发挥正常的效率提供保障；其次要严格油料的管理，建立健全的油料出入库制度，防止油料的丢失与失控。

2．做好辅助材料的管理工作。所谓的辅助材料指的是各种油、液压油、设备正常保养所需要的配件等，这些材料在机械使用费用中所占的比例虽然不大，但是，这些配件严重影响到机械性能的发挥。因此，为了保证机械性能的发挥，既要正确采购，又要科学验收，同时还需要材料库管人员熟悉掌握各种辅助材料特点和使用方法，进行正确保管与发放。同时项目要做好科学的废油回收和再生处理工作，节约工程成本。

3．消耗性配件的管理。设备的消耗性配件管理能够很大程度地降低成本，配件管理工作不能与其他材料的混淆管理，要与设备的管、用、养、修紧密结合，提高配件的利用效率。根据项目的工作量、项目实际情况、当地气候条件等因素，合理编制配件计划。做好配件的招标采购工作，通过招标降低采购价格。做好配件的验收、发放工作和废旧备件的回收工作，执行以旧换新制度和废旧配件验收。

（四）项目管理具体方法

1项目合同管理

项目合同是具有法律效力的一种经济合同，是指业主和承包商之间为完成某项任务，而达成的明确相互权利与义务的一种经济契约。机械工程项目的产品一般来说需要消耗大量的人、财、物，周期长，因而，合同涉及的内容多而复杂。业主和承包商通过项目合同的签订与履行，使双方活动置于法律约束下，更好地配合协作，有利于项目顺利圆满完成。在合同实施中，有些条款因情况发生变化，需要进行修改或补充。合同变更实质上是对合同进行修改，是双方的新要约和承诺。合同变更不能免除或改变承包商的工程责任，只是双方为适应新的情况变化，对变更部分的内容协商，修改原有的不适应的条款或补充新的条款。合同管理是保证承包商的实际工作满足合同要求的过程。在使用多个承包商的大项目上，合同管理的一个重要方面就是管理各种承包商之间的联系。合同管理包括在处理合同关系时使用适当的项目管理过程，并把这些过程的结果综合到该项目的总体管理中。

2项目的资源管理

项目资源管理是决定一个项目要获得哪些资源、如何获得、何时得到以及如何使用，它是一个权衡分析过程，即在项目对资源的计划需求与实际可获得资源之间折衷，找出满足项目进度计划的最佳资源配置方案。在编制项目活动的计划时，我们通常假设有足够的资源可以同时分配给大量的活动使用，各个活动之间的优先关系和项目的预算是项目唯一的约束因素。项目资源总是有限的，计划必须与能够获得的资源相协调，才能保证计划的正常执行。通过认真仔细的计划制定和控制工作、来改变项目对资源的需求。时差管理是改变对资源的需求状况的有效方法。由于项目的每一项活动可以在最早开始或最晚开始计划确定的范围内进行，所以通过尝试采用不同的分配方式，就可以达到较高资源利用率和较低的成本支出。但需注意，在一些项目中对资源使用的限制可能会使项目中的某些活动超过它们的最晚开始时间而导致延期。 —旦发生这种情况，除非管理人员立即采取补救措施，否则，整个工程项目的延期是不可避免的。在项目的实施过程中，项目经理的一项重要职责就是对资源的使用进行监督和控制。

3计算机辅助项目管理

机械工程的工作对象是动态的机械，它的工作情况会发生很大的变化，这种变化有时是随机而不可预见的；实际应用的材料也不完全均匀，可能存有各种缺陷；加工精度有一定的偏差，等等。与静态结构为工作对象的土木工程相比，机械工程中各种问题更难以用理论精确解决。因此，早期的机械工程只运用简单的理论概念，结合实践经验进行工作。设计计算多依靠经验公式，为保证安全，都偏于保守。工程项目设计的阶段管理和过程管理包括：初步设计管理，技术设计管理，施工图设计管理，工程项目设计科研试验与接口管理，工程项目施工阶段的设计管理，项目设计文件的接收管理；明确工程项目设计过程管理的目的和控制点，实施工程项目设计质量控制、进度控制和造价控制。但在我国项目管理工作中，网络计划技术并未得到切实有效的应用。合作成功与否，在很大程度上取决于对项目计划与控制信息的及时准确的传递。在信息时代，必须转变观念，迅速增强使用计算机辅助项目管理的意识，在项目管理中充分利用现代信息技术，增进项目交流，保证准确、全面、及时的信息传递，实现信息共享，否则我国在项目管理现代化方面将仍然不能与西方先进国家同步。

工程机械综述范文第2篇

[关键词] 玉米 全程机械化 覆膜 高产攻关

[中图分类号] S513 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 （2014）03-0058-01

近几年，自然灾害频繁，以大豆、大麦为主要轮作方式的旱田比较效益下降，随着农业生产种植业结构的进一步调整，玉米在黑龙江垦区的种植面积逐年扩大，通过玉米高产攻关活动，采用玉米全程机械化覆膜栽培技术，解决生产中经常遇到存在的旱涝、低温等自然灾害给玉米生产带来的单产不高、总产不稳、品质不佳、“水玉米”严重等问题[1]。为了更好地探索更加适合友谊农场的玉米栽培模式，我们进行了玉米全程机械化覆膜栽培技术，旨在验证其增产效果。

一、生产示范概况与主要技术措施

1. 生产示范田概况

玉米千亩高产攻关示范田，选择在第五管理区第一作业站的1号地，肥力中等，地势平坦。前茬大豆，浅翻深松、粗耙，施肥越冬，2013年春耙地。栽培模式选用130cm宽台大垄双行覆膜栽培模式，用机械一次性完成起台、施药、施肥、覆膜、播种、覆土、镇压工作。

2. 品种选择：示范田选用了玉米品种吉单519。设计保苗6-7万株/公顷，实际收获株数62400株，播期5月1号-5月5号。

3. 施肥：每亩施肥N、P、K纯量为19kg，其中除了15kg尿素留作苗期追肥外，其余5kg尿素，12kg二铵，4kg钾肥全部在播种时分层施入种下3-5cm和10-12cm。

4. 化学除草：膜内采用封闭除草，配方：90%乙草胺115ml+70%嗪草酮35g/亩，膜外计划通过中耕机械除草，由于今年夏涝严重，无法中耕，在玉米5叶期采用“福分”400ml/亩苗后灭草，防效较好有轻微的药害症状。

5. 田间管理。受降水影响，在玉米苗期只进行了一遍垄沟中耕深松，深度为30cm，后因雨涝严重，后续两遍中耕没有进行。在玉米拨节前，用机械追施尿素一遍。

二、示范调查与结果分析

1. 不同栽培模式对玉米植株生长的影响

在玉米各生育时期，对两种栽培模式进行调查记录。9月20日在玉米成熟期进行产量调查和室内考种，调查结果见下表。

由以上两表我们可以看出，大垄覆膜栽培能有效促进玉米生长，无论株高、茎粗均高于对照不覆膜栽培的玉米。覆膜栽培玉米实收测产产量为1000kg/亩，比常规栽培增产35%，玉米籽粒水分降低3%，产量和品质有了极大的提高。

2. 经济效益分析

与常规玉米栽培相比，覆膜栽培玉米每亩地增加了：地膜32元，间苗人工费6元，回收地膜费用10元，增加费用合计为48元/亩。

从产量调查结果看，覆膜栽培玉米产量为1000kg/亩，比常规栽培（743kg/亩）每亩地增产玉米257kg。玉米按照1.1元/kg计算，每亩地增加产值282.7元，扣除覆膜栽培增加的费用48元，每亩地增加纯经济效益234.7元。2013年玉米覆膜栽培高产攻关田面积10000亩，与常规栽培相比，共增加纯经济效益234.7万元。

三、小结

1. 通过今年的玉米高产攻关，我们体会到玉米采用覆膜栽培技术，能有效减轻旱灾危害，促进玉米生长，提高玉米产量、品质和经济效益，今后应大面推广应用此项技术。

2. 在今后生产应用中应注意的问题：

2.1 抓好三秋生产准备工作，计划覆膜栽培玉米的地号，应达到秋起垅夹肥越冬状态，在5月5日前完成播种。避免来年春整地，影响播期和播种质量。

2.2 利用控释肥，播种时将肥料全部施入，苗期只进行叶面追肥，不进行土壤追肥，避免苗期地涝无法追肥，防止玉米生育期间脱肥。

2.3 播后苗前对垅沟也要进行封闭除草，尽量不采用苗后用药减轻除草剂对玉米的抑制。

2.4 本地区覆膜栽培品种保苗0.4-0.45万株/亩即可。

2.5 要及时回收地膜，防止白色污染。

工程机械综述范文第3篇

关键词：物联网;工程机械;监控

1物联网

1998年KevinAshton第一次提出物联网这一概念，在2005年信息社会世界峰会正式确定了这一概念，并对这一概念的特征、技术、发展前景等进行了相关阐述，之后欧美各国均提出了本国发展物联网技术的规划，我国物联网技术发展起步与2009年总理提出的“感知中国”。物联网技术是以各种信息传感技术为基础，对需要监控、连接、互动的物体进行信息采集，最终形成一个巨大的网络，实现物与物、人与人、物与人之间的网络连接，极大的方便管理和控制。该技术是对互联网技术和通信网技术的外延，是将多项技术与应用结合的产物。物联网技术具有实现全面感知、信息传送、智能处理的特征。所谓全面感知就是利用各种信息传感器和识别工具对物体进行相关的信息收集；信息传送就是通过互联网和通信网络对信息进行传递和共享；智能处理就是将这些信息进行自动化的分析处理，最终实现智能化的控制和决策。

2工程机械物联网体系与技术

工程机械领域的发展受到各国的重视，因为该领域的发展水平代表着国家制造业的发展水平，尤其是物联网技术提出后对机械智能化的要求越来越高。当前物联网技术已经进行了小范围的应用，例如智能交通、智能家居等。工程机械物联网体系的构建和相关的技术如下。

2.1工程机械物联网体系构建

工程机械物联网体系分为三个层次：感知、传输、应用。感知层是工程机械物联网中网络和现实的枢纽；传输层就是对数据进行传输和交换，使信息能够进行相关的传送和共享；应用是核心，对已经收集和传输的信息进行相应的处理，最终发挥物联网的作用。工程机械物联网有自己的特点，这些特点和工程机械领域的特性有关。工程机械物联网感知层主要有压力传感器、液体传感器、RFID标签与读写设备，运动控制器、IO控制器、工业遥控器等核心驱动部件和负责机械设备定位和数据传输的移动终端，并且需要信息采集、信息融合、短距离传输等核心技术的支撑。传输层不仅包含互联网和通信网结合的长距传输网络，还有包括蓝牙、WiFi等短距传输网络，实现企业内部、企业与客户、客户与客户之间的信息传输。应用层中包含高性能的服务器和处理软件，实现海量信息的处理，为工程机械企业打造智能化的决策处理平台。

2.2工程机械物联网技术

工程机械物联网技术与工程机械物联网体系相关，也是分为三个方面，及感知层、传输层、应用层都有各自需要的技术。感知层需要的技术主要是感知识别技术，工程机械物联网需要通过感知层获取机械设备自身的状态和机械设备工作的环境的信息。要提高工程机械设备的利用率、使用寿命，并对工程机械设备进行有针对性的保养，这些都需要获取精准的工程机械设备的工作环境。工程机械使用的环境差别很大，这也就要求工程机械设备需要更为精确的传感器进行信息的采集。感知层传感器主要分为采集机械设备位移、角度、速度的运动传感器；采集能耗、运行等工作状态的检测传感器；采集机械设备工作位置、环境因素的工作环境类传感器。采用相对灵敏、全面的传感器，才能较好的利用感知设别技术将工程机械物联网所需要的信息进行收集。传输层需要即插即用的标准化通信协议，建立工程机械物联网会涉及到很多的通信网络，同样也会有较多的接入方式，缺少统一的标准化通信协议会导致这些通信网络无法进行交互工作，影响数据信息的传输。因此在传输层需有一个统一的能满足这些通信协议的标准化通信协议。工程机械设备作业时会被较为复杂的因素影响，这就需要机械设备物联网要有即插即用的快速识别和通信协议，便于在复杂条件下进行工程机械设备的准确识别。工程机械物联网在应用方面要有企业控制中心，通过该控制中心对各种工程机械进行监管、故障排除、快速服务。这种控制中心需要有两方面的职能，一种是面向企业研发的，可以通过收集和传输的各种信息对机械设备的设计进行改进，研发更多的新型设备；一种是面向客户服务的，可以建立相应的租赁、故障维修、设备分析等服务。

3物联网在工程机械领域的应用及展望

物联网在工程机械领域的应用主要是通过GPS、GPRS、互联网等技术，将工程机械的工作状态、工作位置、工作环境、运行情况等进行信息的收集，并通过智能处理系统对这些机械设备进行管控和服务、研发。物联网运用于工程机械领域可以实现对工程机械的全寿命周期智能化管控。物联网在工程机械领域的应用及展望如下：

3.1利用物联网进行工程机械远程监测

利用物联网可以对工程机械的工作运行状态进行实时监测，一旦工程机械发生故障还可以进行远程的诊断。对机械进行远程监测需要车载终端、数据传输、远程监控平台三个部分发挥作用。车载终端包括GPS、GPRS、RFID、GPRS，可以完成对机械运行的数据收集和上传。数据传输主要由互联网和GPRS组合而成，将车载终端上传的机械运行数据传送至远程监控平台，同时也可以传输远程监控平台指令。远程监控平台包含地理信息系统、设备信息系统、远程故障诊断和维护保养系统。远程监控平台通过这些信息系统完成对工程机械的运行状态查询、故障预警、故障诊断、故障日志、维修保养日志等内容。如果单纯的通过智能化的物联网系统无法将故障排除，那么远程监控平台还可以推送相关的地理信息使工程技术人员尽快达到。

3.2物联网应用于工程机械租赁

工程机械设备租赁与按揭付款在该市场较为流行，但是资金回收困难、用户骗车逃跑等问题会给承租方带来较大的损失。利用物联网技术可以对工程机械安装相关终端，一旦发生不偿还资金、骗车逃跑等问题，可以直接实现工程机械的定位、锁车等功能。物联网技术应用于机械租赁可以较好的保护承租方的利益。

3.3利用物联网技术建立手机服务平台

目前智能手机的普及率越来越高，利用物联网技术和手机软件开发等手段，开发智能手机客户端，为客户建立手机监控平台。采用这样的方式可以让客户通过手机就能够掌握其机械设备状况，同时也便于机械设备制造商联系用户进行相关服务和技术指导。

3.4大数据利用

通过物联网技术可以搜集大量工程机械相关信息数据，这些基础数据有较大的利用价值。企业通过对这些数据的分析和挖掘有助于找出工程机械的不足加以改进，进而提高工程机械的品质；同时根据机械设备的使用状况制定相应的制造和销售计划，更好的贴合市场；最后可以根据机械设备位置分析，在机械设备集中的区域有针对的设立服务网点。

4结束语

我国的物联网技术和工程机械智能化的起步均较晚，物联网技术在工程机械领域的运用还较少。物联网技术在我国工程机械领域具有非常广阔的应用前景。远程监控、检测和诊断是工程机械走向全面服务型制造的重要一步。

参考文献：

[1]孙其博,刘杰,黎羴,等.物联网:概念、架构与关键技术研究综述[J].北京邮电大学学报,2014,33(3):2-9．

[2]李瑚,雷蕾.开启工程机械智能时代[J].发明与创新,2013,(3):20-21．

工程机械综述范文第4篇

关键词：工程机械维修；技术问题；问题分析

多年来，在机械设备管理上习惯于把维修工作看作简单的技术管理工作，很少研究机械维修的经济管理，使机械维修工作的发展受到了制约。机械设备的使用、维修、养护是相互关联的，互为条件的，任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障。因此，本文着重分析了工程机械维修工作中存在的主要问题，分析了问题的原因，可能导致的后果等等，对工程机械维修工程起到了至关重要的作用。

1 工程机械的分析

当今，随着我国科技技术的不断进步，工程机械在很多领域都得到了广泛运用，如大规模工厂生产，建筑施工等领域，其中，在高速公路的施工中运用尤为广泛。现在机械化的生产已经基本取代了人工，工程机械在提高生产效率，实现我国生产可持续发展中发挥着不可取代的作用。随着工厂生产，建筑施工等对机械效率、能源损耗等的要求越来越高，工程机械的质量要求也日趋严格，需要大量高效、低耗、优质的工程机械投入使用。同时，在大量使用这些工程机械的过程中，要最大限度地防止工程机械在使用的过程中出现故障，降低生产、施工效率。当然，一旦出现故障，要针对工程机械出现的问题及时维修，在维修的过程中应针对工程机械使用的特点，在配置上、措施上全面提高维修技术水平，使工程机械在工作中发挥最大作用，从而提高生产效率，实现我国机械化生产的科学、稳步发展。

2 工程机械维修中存在的主要问题

2.1 不能准确判断分析故障。一些维修人员由于缺乏较高的专业素养或者维修经验不足，在机器出现故障时，盲目地凭感觉进行故障判断，在没有弄清楚机械故障之前对其进行拆卸，往往原来的机械故障没有排除，却带来新的机械故障。还有一些维修人员习惯于采用逐个更换零件的维修方式，即把可能出现故障的零件全部更换，虽然解决了机械故障问题，却使得维修费用大大增加，增加了生产成本。针对以上问题，企业应该聘请专业素养高，经验丰富的维修人员进行故障排除。另外，维修人员应该用先进的设备进行故障检测，准确分析故障原因，采取简单、有效的方法进行故障排除，如没有专业的专业的检测设备和仪器，应该采用“问、看、查、试”等传统的方法故障排除。

2.2 维修是没有正确匹配零件型号。维修机械的过程中往往涉及到零件更换问题，一些维修人员没有使用正确匹配的型号零件进行更换，主要有由两方面的原因，一方面，维修人员手中没有正确匹配型号的零件可以使用，为了排除机械故障，随便采用能使用的零件替代使用，另一方面则是因为维修人员机械结构、原理认识不够，没有从根本上认识到零件不匹配可能带来的危害，胡乱使用零件。实际上，型号不匹配的零件只能在短时间内使用，长时间使用会加快机器的损害速度，且会影响机械的工作效率。例如，在更换柴油机的活塞时，使用了型号不匹配的非增压型柴油机活塞，柴油机会出现点不着火的情况。因此，维修人员在进行零件更换时，一定要仔细检查型号是否匹配，避免使用型号不匹配的零件，不得已使用不匹配的零件后应该在短时间内替换成正确型号的零件，保证机械的正常使用，并最大限度延长机械的使用寿命。

2.3 螺栓使用混乱且方法不当。螺栓是各种机械中重要零件之一，就目前的机械维修情况来，螺栓使用混乱且使用方法不当的现象比较普遍。维修人员在使用了不符合质量要求的螺栓后，往往导致机械不能最大程度发挥作用甚至不能正常工作，给实际生产、建筑施工等带来不利影响。一般来说，不同种类的机械设备会匹配不同性能、型号的螺栓，需要维修人员充分掌握各种螺栓的性能以及不同机械设备对螺栓的要求，另外，机械设备中还有一些专用螺栓是需要维修人员特别留意，如传动轴螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓、喷油器固定螺栓等，它们是由特殊材质、特殊工艺制作而成，有严格的适用范围，随意使用会影响机械的正常使用。另外，一些维修人员在使用螺栓时没有考虑实际情况，如机械部位需要用“小螺距”的“细扣自紧”螺栓、铜螺栓、镀铜螺栓等专用螺栓，却自行使用普通螺栓代替，使得机械在使用过程中出现螺栓自行脱落带来新的机械故障的现象。因此，维修人员在维修工程机械时，一定要选用匹配的螺栓进行更换，切忌用普通螺栓代替专用螺栓，带来机械事故。

2.4 维修人员不重视零件间隙的检测。在进行零件的更换时，维修人员需要准确测量零件间的间隙，充分考虑机械设备的配合间隙，使得在机械设备在装配完成后能够最大程度发挥作用，防止因为零件间隙测量不准确而乱用、滥用型号不匹配或者性能没有达到相关要求的零件，导致机械设备在使用中突然停止工作，从而影响企业的正常生产。零件间的间隙问题在实际的机械维修中容易被维修人员忽视，例如在进行柴油机维修时，维修人员如果没有对活塞与缸套配合间隙进行准确测量，很容易导致零件使用不符合要求的事件发生，缩短柴油机的使用寿命。另外，对不符合间隙要求的零部件要求做到及时进行调整或更换。维修人员在进行机械维修时，一定要注意零件间是间隙问题，避免因为使用不符合零件间隙的零件导致机械事故，影响机械的正常使用。

3 加强机械设备管理的措施

3.1 建立有效的管理机制。在机械出现故障时，维修人员是否能够准确分析故障原因，采用合适的方法进行故障排除已经成为提高生产、施工效率的关键因素。企业需要建立起专门的维修人员管理制度，并要求维修人员严格执行相关标准，要求维修人员能够在面对机械故障时，快速地提出简单、有效的维修方案，最大限度减小因为机械故障停止正常生产所带来的损失。对于外部聘请的维修人员，要对维修人员其使用的维修工具、零件等进行严格检查，保证使用的维修设备、仪器、零件的质量符合国家相关要求。同时，要尽快建立起有效的机械设备管理机制，对机械设备进行定期检修、保养，减小机械设备的维修频率，节省维修开支。

3.2 严格遵守机械维修工作原则。机械维修工作原则主要包括两个方面，一方面是要准确判断故障原因，不能凭感觉对机械设备进行盲目维修，要充分了解机械设备的机械构造、运行原理，快速根据设备出现的故障现象判断故障原因，并快速选择合适的方法进行设备维修。另一方面，维修人员在进行维修设备的过程中，要考虑到经济问题，不能一味盲目更换零件，要准确找出已经损坏的零件进行更换，在保证零件质量符合要求的条件下尽量减少零件开支。

4 结语

综上所述，维修人员在工程机械的维修中还存在着不能正确判断故障、零件型号不匹配、滥用、乱用螺栓、不注意检修零件间的间隙等问题。企业一定要引起重视，督促维修人员提高自我专业素养、严格遵守维修原则，简单、有效、快速进行机械维修。

参考文献

工程机械综述范文第5篇

关键词：故障分析；故障诊断；故障特点

Abstract: based on the fault diagnosis of the water conservancy project analysis, clear objectives, let the fault diagnosis analysis and the solution of the problem is more accurate.

Key words: fault analysis; Fault diagnosis; Fault characteristics

中图分类号：U226.8+1文献标识码：A 文章编号：

随着科学技术的飞速发展，我国水利工程机械的结构日趋国际化，这就造成机械故障诊断的难度日趋增高，因此，我国需建立智能化的水利工程机械故障诊断系统，顺应时代的发展。

1.产生水利工程机械故障的原因

任何东西在经过使用后都会出现这样那样的问题。那么究竟什么是造成水利工程机械出现问题的原因，简要来说，机械故障具体表现在机器的相关指标的异常，比如说外观、温度、形态等等方面。环境的恶劣以及工人的不正当操作会引起机械故障；工人不按规定定期对机器进行维护也会引起故障；机器在使用过程中，内部部件出现了磨损以及各种侵蚀还有疲劳工作同样会引起机械故障；有些机器本身设计上就有缺陷，在长期使用后，也易引起故障。机械故障的引发来自于方方面面。

2.产生水利工程机械故障的相关特点

2.1刚使用水利机械时出现的故障的特点

在机器使用的初期，小部件是最容易出现问题的。比如，联接螺栓会出现松动与松脱的现象，管道接头同样会出现这样的问题，如果螺栓不紧或者接合处残留金属废渣，这都可能引起水油气的泄漏。其实，水利工程机械的故障率与机器本身质量以及工人的正确操作有着很大的关系，如果引进了好的机器，而且工人能够正确使用与操作，并做好日常的保养维护，可把机械使用初期的故障率保持在一个较低的状态。

2.2正常运行水利机械时出现的故障的特点

在水利机械的正常运行阶段，在机器的使用期内，工人如果正确地使用机器，并做好机器的定期检查与维护保养，这个阶段内，机器一般不会出现普遍的大问题，除非有特大操作失误，或者工人的相关疏忽，这个阶段机器的故障率是很低的，即使会发生故障，也是个偶然性事件。

2.3大修水利机械时出现的故障的特点

机器一般都是有使用期限的，在其使用期限内，相关部门应该对水利机械进行定期的修理维护，解决一些由于经常使用造成的机器出现磨损、老化以及资源泄漏的问题，大修时期机器出现的问题比较顽固，较难解决，因此，在此期间，对故障的排除与清理耗时较长。

2.4由于季节原因使水利机械出现的问题的特点

季节不同，水利机械的故障率也随之而不同。低温会增加机器的故障率，所以相关水利机械在冬季就比在夏季出现得故障多。比如，冬季的低温会造成一些液体燃料发生物理变化，在给机器供给时造成机械故障，蓄电池也可能受温度影响，从而运转不正常，这些都会造成机器出现故障。

3.水利机械故障的相关诊断

3.1故障诊断的理念

机械故障的诊断要求诊断过程是通过事物现象来寻求到故障的本质。故障是如何产生的，故障的产生一定伴随着相关现象的出现，现象的出现也必然有着其本质的原因。故障诊断就是通过对相关现象的分析来找到机器出现问题的最根本的原因，从来使得机器能够正常运转，运用在日常的生产活动中。透过现象看本质，把复杂问题简单化，虽然在一般复杂的故障中，其出现的现象是多种多样的，也就造成原因的多重性，所以诊断人员在进行分析时要思维缜密，把各个现象与本质环环相扣，也可采用逆向思维以及相关地逻辑推理一步步找到故障问题出现的根源所在。同象不同源，同源不同象，说的就是不同的故障原因会引起同一种故障问题，同样的故障问题也可能是不同的故障原因造成的，这就要求诊断人员要用辩证的眼光来看问题，在错综复杂的故障问题现象中找到根源，从而解决问题。

3.2故障诊断的阶段

3.2.1故障诊断的准备

诊断人员在准备进行故障诊断的时候，必须深刻地熟悉机器原理以及相关地操作专业知识，这样有助于下一步查找阶段的对问题出现原因的具体分析。坚决杜绝诊断人员的凭空猜想，经验固然重要，但是毕竟实质重于理论，诊断人员必须在此阶段做好充足的准备，为寻找问题的根源提供切实可靠的依据，对相关工作人员提供的资料以及所反映的情况进行认真仔细的核实，亲自上手试机，做好记录，通过存在的现象进行相关的推理分析，抓住故障问题的重点，从主到次，全局掌控，坚决不遗漏任何一部分问题的存在可能，为下一步的查找做好准备。

3.2.2故障问题的查找

通过上一阶段的准备工作，相关诊断人员在对问题进行查找时要本着从简到繁的基本原则，从现象到本质，从表面到内在，这就要求先排除容易判断的因素，然后再对复杂因素进行深入探究与解析，与此同时，诊断人员要对问题集中突破，抓住故障问题的重点，对问题进行分阶段以及分区的检查分析，尽快缩小范围，找到故障原因所在。同时，相关人员在进行故障诊断的时候，要重视实际测量的结果以及比较相关条件，适时测量，时时测量，尊重事实，避免个别现象引起的误判，比如发动机的水温，油温会随时发生变化，这就要求诊断人员总结规律，以此来分析故障问题存在的原因。

3.3故障诊断的相关方法

诊断人员如果仅靠自己的经验，跟着自己的感觉走，是会容易出现判断误差的，这就造成工作时间以及资源的浪费，所以，相关人员在进行故障诊断的时候要借助一些分析工具，对每个故障现象以及造成故障出现的相关可能的因素进行理性地分析，将其相关关系进行赋值，建立一些模型来进行分析。日常用到的分析工具有流程图、因果图以及概率表等等。

水利工程机械的工作场所一般是离其相关的修理厂比较远的。所以，如果机器在工作现场出现了问题，就需要诊断维修人员借助一些简单的设备并且凭着自己多年的经验，理论与实践相结合，科学性地对相关水利机械故障进行分析解决。

3.3.1通过感觉器官对机械故障进行判断

诊断维修人员可以通过对水利工程机械进行观察来发现其异常现象，还可以通过聆听机器的异常响声判断究竟是那福分出现了问题，比如，机器开始漏材料以及发动机排气的颜色异常，还有机器在出现故障时发出的咔咔声，或者超负荷造成机器发出异响，都可以帮助诊断维修人员对以上故障现象做出相应的简单判断；同时，相关人员还可以通过对机器出现异常气温的判断，比如，电线自燃散发出的糊温等等这些对故障诊断。然后，感官诊断结合设备来对故障问题作出准确的分析，并对其进行维修。

3.3.2通过具体实践对机械故障进行诊断维修

诊断维修人员可以用手触摸，自己凭经验判断出的有故障的地方，找出具置，确定故障所在点，比如，通过用手摸液压油管的振动再结合听液压系统的噪音便可判断系统内有空气；再者，诊断维修人员在不确定机械故障具体存在点以及具体维修方法的时候可以采用进行试验，一步步排除故障出现的可能原因，具体做法为通过试验将故障再现，置换怀疑过的有问题的零部件，再进行试验，检查故障是否被消除了，如果消除，则证明维修人员找到了问题症结。但是在有些部位比如发动机曲轴部分有严重异响时就不能做试验来检测问题故障，这样是为了避免更大事故的产生；然后，诊断维修人员需要通过用简单仪器来测量故障部分，并结合对操作人员的具体操作过程的了解，以及操作人员对故障发生时相关信息的叙述，来判别故障，维修机器。

综上所述，正确对水利工程机械的故障特点进行分析判断，并努力对故障做出诊断维修是十分必要的。

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