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机械自动化不是随意改变的,它而是有着自己的一套理论基础。机械自动化的理论基础就是控制理论,自动化控制理论是一种现代工业、农业、制造业等生产领域中机械电气一体自动化集成控制技术和理论,简单来说就是机器、设备可以按照生产的要求和目的,进行自动化生产。它广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。自动化控制的具体应用范围很广,主要有过程自动化、机械制造自动化、管理自动化。而其具体的应用主要体现在以下四个方面。
1.1信息自动化
包括计算机辅助设计、工艺辅助设计、辅助制造以及产品数据库系统管理等。计算机辅助设计是指通过计算机的图形设计软件及设备,辅助工程师进行机械部件及构造的设计工作;工艺辅助设计是建立计算机辅助设计和辅助制造两者之间的连接,对生产工艺效率进行提高和优化,使其标准化程度不断增加;辅助制造是在产品生产过程或工艺系统中通过采用计算机的数值控制技术(通常称数控技术)达到控制生产的目的;产品数据库系统管理是对计算机设计、生产制造过程中出现的数据信息进行系统化管理。
1.2物资供输自动化
物资供输自动化的管理可以将制作流程和生产流水线上所需要的原材料产品或者是加工生产完毕后的成品,通过机械自动化技术的管理将其运输到程序设定的位置。物资供输自动化管理在机械的生产制造过程中可以为企业省去大量的人力和财力,节省企业的机械制造生产的运营成本。一般来说,自动化物资供输系统构成主要有单机自动装置、自动输送设备、自动化软件系统组件等等。
1.3生产自动化
生产自动化简单来说就是不需要人为进行操作,而由机器等自动化装置来自动生产产品的过程。其中包括加工过程、材料存储、输送、检验、装配等环节的自动化。在自动化企业中,直接参加生产的工人人数尽管会减少。以此同时使惬意能够获取更多的剩余价值,这对于企业,特别是私营企业来说,无疑是百利而无一害的。运用自动化机械进行加工,能够持续重复工序,机械是永远不会感到疲倦的。因此在一定程度上能够代替员工的劳动力,减少了出错的几率,同时提高了生产的安全性以及产品的质量。
1.4设备装配自动化
设备装配自动化是指利用机械化技术进行操作,在相关程序中将所需要的机械零配件的规格、形状等要求进行具体的数值和数据设定,然后利用相关的机械化设备将这些零配件进行搬运、组装、调试等等一系列的操作,最后形成一套较为完整生产工艺流水线。
2机械自动化技术应用前景
当前,我国机械制造自动化技术正不断向着高度集成化、智能化,以及虚拟化方向发展,且自动化技术的应用与计算机辅助设计、集成制造、辅助管理等理念紧密联系,为机械制造业将来的发展提供了完备的技术支持和保障。
2.1集成化
在机械制造中采用计算机集成技术,是21世纪机械制造企业的主要生产方式。信息自动化集成系统作为一个由若干个相互关联的细分系统组成的整体,通常情况下可将其划分为工程设计信息分系统、自动化制造分系统,自动化管理信息分系统,以及质量信息分系统组成。
2.2智能化
智能化机械制造系统可以理解为由智能化机械和机械工程专家共同组成的人机一体化机械制造智能系统,该智能系统在机械生产制造过程中能进行相应的智能化人机交互活动,如逻辑分析推理、命题判断、工艺构思等。在智能化系统中“机械智能”主要体现在该系统具有良好的工作界面,在生产制造过程中能够进行充分的人机交流互动。
2.3虚拟化
虚拟化制造技术主要包含控制理论、计算机技术、多媒体技术、信息管理、人工智能、以及现代制造工艺等新技术,并以计算机仿真模拟分析技术为基础,形成的一项由多学科综合化的系统技术。机械制造中应用的虚拟制造技术,其利用计算机仿真技术和信息技术对现实中的机械制造活动的全过程状态进行全面的仿真模拟分析,以提前获知实际制造过程中可能出现的问题,在实际生产前以采取相应的技术预防措施,从而达到新产品的生产制造一次性成功。
3结束语
随着时代和社会的发展进步,机械制造自动化成为当今机械发展的主题。众所周知,现代机械化制造技术逐步朝着综合性、一体化系统的方向发展。本文主要研究机械制造自动化技术的特点和发展趋势,下面对机械制造自动化进行具体的阐述。
关键词:
机械制造;自动化技术;特点
机械制造自动化技术能够有效推动我国国民生产经济的发展,推动机械工业不断发展。机械制造自动化致力于提高效益、质量科技竞争力。这门技术主要研究机械产品的设计、加工、制造、生产、使用、销售、维修及其他回收再生的流程,下面我们主要对机械制造自动化的技术特点及其发展进行研究。
1.机械制造自动化的特点
机械制造自动化技术的发展与传统的机械制造产品有所不同,机械制造自动化技术主要是将机械技术和电子信息技术相结合。机械制造自动化技术有利于提高我国的制造水平,并且提高工作效率。机械制造自动化具有安全性能较高、提高产品质量、改善行业的劳动形式和推动社会的发展的特点。下面主要对机械制造化的特点进行具体阐述。
1.1安全性能比较高。在机械制造产品的过程中,采用机械制造自动化技术,可以进行自动报警、自动诊断。在机械制造自动化生产过程中,机械自动化系统能够对生产过程中出现的问题进行判断,并以特别的方式将问题表现出来,这能够让一些因为生产故障而导致的事故减少发生。与此同时,机械制造自动化能够减少一些由于个人操作问题产生的工作失误,毕竟,机械化自动技术是通过电子信息进行控制的。
1.2产品质量能够得到提高。机械制造化过程中,通过电子信息系统的控制,将机械的设计、加工、制造、生产、使用、销售和维修进行严格的控制。因此,机械制造自动化实现了批量化生产的目标,提高了产品的质量。同时,机械制造自动化能够将发现的问题进行及时的反馈,自动化系统能够在发现产品质量问题后查找原因。
1.3改善行业的劳动形式。机械制造自动化与传统的机械制造有所不同。传统的机械制造主要依靠人工进行生产活动,而机械制造自动化能够实现机械化和自动化,缓解人们的生产压力。于是,从事体力劳动这种低端岗位的职业会越来越少,社会上会出现更多的高端知识技能型的工作岗位。这大大提高了机械生产产品的技术,促进产品的更新换代,改善行业的劳动形式,推动社会的发展与进步。
1.4推动社会发展。机械制造自动化能够推动社会的发展和变革。首先,它能够提高社会生产力,大大增加机械设备的产量。其次,机械制造化技术能够不断推动技术的创新。随着机械化程度的加深,我们对于机械化的要求越来越高,这将不断推动社会科学技术的发展和创新。最后,机械制造自动化能够减少对能源的使用,能够推动社会的可持续发展。
2.我国机械制造技术的发展现状
近年来,我国制造业发展迅速,但是制造业的发展程度离国家的要求还差一大截,这主要是由于制造业发展得晚,基础设施不好。下面主要讲述我国机械制造技术的发展状况。2.1设计方案及制造工业落后。众所周知,西方国家的工业化进程完善,历时长,这使得西方国家的工业化程度较高。虽然我国的工业化得到了一定程度的发展,但是可以发现我国的工业化还存在着许多问题,例如制造业工艺不好、现代化水平不高等问题。为了推进我国工业化程度的发展,我国应该对机械制造技术进行创新与变革,促进社会的发展。
2.2制造行业制度落后。西方国家经过长期的发展,工业化水平达到很高的程度。与此同时,这些国家也制定出了一套完整而科学的行业制度,这些制度推动了社会的发展和变革。在工业化企业内都拥有属于自己的一套科学的准则,并且企业大部分利用计算机进行管理,使得生产过程更为高效。审视我国的制造业企业,绝大部分还在进行人工管理,计算机管理模式并没有得到很好的普及和发展。因此,我国要完善和创新工业企业的行业制度。
2.3企业管理方面。随着信息时代的发展,西方国家逐渐将计算机与制造业管理相结合。大部分的西方企业都比较注重企业的发展模式和管理,比较提倡精益生产、准时生产、高效生产的思想。在我国,由于信息化时代的进程较慢,我国大多数的企业还没有采用计算机管理模式。
2.4自动化生产程度低。在大多数发达国家,企业广泛采用计算机集成管理系统、自动化数控机床、柔性制造系统等,已经达到了一种生产自动化、集成化以及智能化的程度。然而,在我国,这些技术并没有得到广泛的运用,我国的制造业还没有成熟起来。因此,必须提高自动化的生产程度。
3.我国机械制造技术的发展趋势
机械制造自动化技术具有安全性能高、产品质量提高、改善行业的劳动形式和推动社会发展的特点。总而言之,机械制造自动化技术有利于实现社会的创新和发展。我国机械制造技术主要朝着自动化、智能化和精确高效化发展。下面主要对我国机械制造技术的发展做具体的说明。
3.1自动化和智能化。在机械制造业中,以往的自动化系统只能在已设定的情况下工作,对于一些突发状况不能进行正确而及时的处理,这使得工作不能圆满完成。而在智能化系统中,计算机能够在发现问题后及时地用人的思维来处理问题。并且,在当前条件下,自动化和智能化已经能够完美地结合起来,处理各种问题,推动社会的发展。
3.2精确高效化。精度和效率对于机械制造技术而言至关重要。随着时代的发展,机床硬件发展迅速,不断完善发展,数控机床的效率和精确度得到了很大的提高。我国机械制造自动化技术得到了很大程度的发展,它的安全性能高,能够提高产品的生产质量,改善劳动的生产形式和推动社会的发展。但是,我国的机械制造还存在着许多的问题,例如设计方案及制造工业落后、制造行业制度落后和自动化程度较低等。我们应该切实推动机械制造自动化技术的发展和创新,促进我国工业的发展。
参考文献:
[1]张西平.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].河南科技,2013,(8):78,82.
[2]吴晓辉.我国机械制造自动化技术的特点与未来发展趋势[J].中国科技纵横,2014,(14):100-100,102.DOI:10.3969/j.issn.1671-2064.2014.14.073.
关键词:机械设计制造;机械自动化;机械制造
1引言
机械设计制造自动化,简单来讲就是在机械设计制造过程中,加入自动化技术,来提高整个机械加工生产的效率以及质量,进而推动整个行业的良性发展。所以,想要在机械设计制造领域充分发挥自动化技术的应有作用,相关企业要结合机械设计制造及其自动化应用现状,加强对这方面的理论研究以及实践摸索,从而实现我国机械设计制造的自动化。
2主要特征
与传统的机械设计技术相比较,机械设计及其自动化在技术方面就有本质的不同,它主要是以自动化与智能化的原理进行作业,这种区别也是机械设计及其自动化不同于传统的机械设计技术的核心特征。机械设计的自动化主要是依靠多种科学技术的相互合作而实现,这种技术形式,不仅有利于不同学科之间的相互交流,还为他们之间的交流提供了新的平台与发展方式,同时,更使得机械制造在多个方面都发生了质的改变,例如,操作规范方面、结构变化方面、产品功能方面等。因此,积极推动我国机械化制造和自动化技术的良好发展,对促进我国现代化生产的长远发展有非常重要的意义,也是建设特色社会主义的必然趋势。
3机械设计制造及其自动化应用
3.1生产过程中的自动化应用
将自动化技术灵活的运用于机械设计制造中,可以在提升产品生产的连续性作业基础上,强化整个机械制造的智能化水平。与此同时,利用自动化技术替代人工生产,可以在机械设计制造中有效减少因人为因素带来的不确定影响,并为生产企业节约一部分人工成本,保证生产效率。另外,机械生产过程实现自动化之后,还能使产品损耗明显降低,维护企业的根本利益,提高企业的市场竞争力。
3.2柔性自动化技术地应用
柔性自动化技术主要指通过将计算机控制系统与机械制造生产线相结合,随后借助于将相关数据输入至生产线上各种设备中去,进而使得生产实现高度的自动化。而结合实践来看,一旦企业在自身机械制造生产中将柔性自动化技术应用,那么,只需将相应生产自动化控制数据输入到计算机系统中,设备据此实现机械制造生产全过程自动化操作。对企业来说,柔性自动化技术地应用不但有助于实现机械制造精准性生产,并且还可以有效地降低其人力资源地投入,进而为提高企业经济效益打下坚实的基础。不过,柔性自动化技术仍旧是存在着一定的弊端,即该技术地应用需要将相关数据输入,因而这就对操作人员工作提出了较高的要求,因为一旦其错误地输入信息,那么不仅会极易导致生产事故出现,同时更会给企业带来巨大的经济损失。
3.3自动检测技术地应用
一般来说,基于传统仪器和传感器的自动检测技术的发展,在机械制造业中,自动检测技术的应用可以减少生产过程中的人工参与,还能进一步提升产品合格率。此外,自动检测系统主要采用微型计算机等信息处理系统,进而确保检测工作的可靠性。
3.4智能自动化技术地运用
机械设计制造及其自动化地应用上除了上述两项技术外,智能自动化技术是其最重要地应用。智能自动化技术不但充分地柔性与集成自动化两种技术优点融合在一起,同时更使得该技术能够将生产数据自动采集、输入以及分析基于一身,从而达到机械制造生产智能化效果。智能自动化技术的应用其优点在于能够把以往需要通过人力方式所开展的信息数据采集、输入等工作实现计算机全智能化,如此一来不仅大大提升了生产效率及精准度,同时更使得机械制造生产借助于智能自动化技术实现对生产线自动监测与故障处理,进而极大程度地提升企业生产的可靠性以及安全性。
4未来机械设计制造及其自动化应用的发展方向
4.1更加趋向集成化
从总体上看,我国很多企业在生产制造机械设备时,总是有意无意的将机械设计、制造、生产以及管理等相互分离开来,这样就很难对机械设计制造的全过程有一个严格把控。对此,在未来发展进程中,相关企业依然要通过不断的技术创新,来提升自动化技术在机械设计制造中的融合程度,促进机械设计、制造、生产以及管理的高度融合,以迎合我国工业未来发展需求。
4.2微型化发展
机械设计制造及其自动化发展中除了上述5方面趋势外,微型化是其另外一个重要方向。得益于科学技术迅猛发展,各行各业生产建设自20世纪80年代后期便逐渐步入微型发展之路,这其中最为明显的变化,在于各行各業使用到或生产自动化产品大小不断变小,并且在节能、灵敏等方面也有了很大程度地提升。而针对机械设计制造及其自动化中微型化发展优点,在于不仅能够较为有效地降低设备与技术投入成本,同时在各种资源节约中也发挥了积极的作用,因而这就使得机械设计制造及其自动化微型化得了很大地发展,并且在当前也获取了不错的成果。目前机械设计制造及其自动化微型化发展中微机械技术是最主要的一个研究方向。
4.3朝着绿色化方向发展,注重产品设计虚拟化及数字化技术运用
结合低碳环保要求,需要机械制造行业未来发展中加强生态环境保护,注重各种资源的高效利用,朝着绿色化方向发展,满足可持续发展战略要求。同时,为了提高机械产品设计效率,优化产品设计方式,需要注重产品设计虚拟化及数字化技术运用:使缩短机械产品设计时间的同时提高设计精度,并加强产品设计中各种数据处理,优化生产流程,增强机械产品长期使用中的性能可靠性。
5结束语
总之,实现机械设计制造的自动化,不仅有助于提升企业的核心竞争力,同时在环境保护、节能降耗等方面均起着重要作用。因此,相关企业重视注重机械设计制造及其自动化应用的多元化、集成化以及节能化发展趋势,加强自动化技术在机械设计制造领域中的合理应用,从而为国家经济建设打下坚实基础。
作者:方立新
参考文献:
[1] 刘荣光.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].信息化建设,2016(6).
摘要:在经济飞速发展的推动下,机械工业的发展十分迅速,这就使得机械自动化的技术慢慢发展成一种全新的机械技术,且制造方式也从以往的人工方式转变成自动化模式。因而,机械工程的自动化技术就慢慢发展成一种主流趋势。本文主要探讨机械自动化的的技术核心与制造,以便更加深入地掌握其自动化的技术。
关键词:机械自动化;技术核心;制造方式
前言
当前,在国内经济建设的过程中,机械自动化的技术应用范围越来越广,大大地提升了设备的应用性能及工作性能,较好地满足机械化产品生产需求,同时也推动了国内经济快速增长。但是分析近几年机械自动化的技术应用情况,其自动化的技术应用起来还存在或多或少的问题,鉴于此,有效地分析机械自动化的技术核心与制造方式,以便采用相关的技术措施进行处理。
1.当前的机械自动化分析
现阶段,机械的自动化在很多大型的机械工业的制造过程中,已经渐渐发展成一种核心的自动化技术,与以往的机械模式对产品进行加工、生产等比较,机械自动化的技术主要是利用高科技的手段来控制相关的机械设备,而且自动化控制机器的过程中,不需进行人为的操作与控制,只要在事前设置好相关的操作程度,机器在运行过程中,就可以在事先设置好的时间之内,根据想要的要求来完成产品的加工、生产等工作,并且,自动化技术的有效应用,能够大大提升产品加工的准确性。
从某种程度上来说,机械的自动化技术所实现的全面控制,为当前机械制造行业的发展创造很多发展机遇,同时也引入了一些全新的技术。因此,在工厂运行过程中,有效地应用机械自动化的技术,能够大大地降低运行成本,减轻工作人员的工作量的同时,还能提升工作效率,简化操作流程,这对于当前的机械制造也的发展起到很大的促进作用,且在技术水平飞速提升及不断创新的环境下,会大大地促进机械制造业未来的健康、稳定及可持续发展。
2.机械自动化的技术核心分析
2.1数控技术
数控技术也称为数字化的控制技术,主要使用电脑的程序来控制相关机器,根据相关人员在事前编制好的数字程序,对整个零件实行加工、控制的一个过程。将机械运行过程变得更加数据化,同时使用相关数据程序来完成大批量操作,进而取代相关设备,这样可以节约很多成本,进而提升机械设备的工作效率。且数字化的技术控制最大的优势主要表现在,经编写数字程序,可加强机械设备的智能化,即数字化技术能够对这个机械生产的过程实行自动地查错、更正、修复等,大大提升产品质量,且降低机械设备运行中的出错率,方面设备维修。
2.2系统技术
系统技术属于一项综合性、整体性非常强的技术,主要是把各种各样先进、安全、高效的技术整合起来,这就使其在应用过程中,大大地提升了机械设备运行的工作性能及使用性能。
2.3计算机信息技术
在社会快速发展的今天,计算机的信息技术应用已经遍布各领域,在机械设备的运行中也不例外,在其中充分应用先进的计算机信息技术严格控制及管理其运行过程,从而大大地提升应用效果。
3.机械自动化的制造分析
3.1智能化控制
智能化的控制重点体现在机械产品生产当中的检测及复装等生产工序上,之后经进行相应的程序设计,使得机械能够具备较好地判断、识别等功能,从而甄选出不合格的产品,同时对不合格产品作出相应的判断,主要是将产品全部剔除,还是对其实行复装操作等。而智能化的有效控制,在很大程度上,弥补了以往利用人工方式进行制造中,所出现的一些疏漏,经过机械智能化控制,严格、高效地控制产品检测及复装过程,进而大大地提升产品生产、制造工作的高效性、精准性。
3.2流水线生产模式
机械自动化的流水线生产模式与以往流水线的生产模式相比,传统流水线的生产模式比较局限,例如,机械设备传输带的速率是被完全固定,且人们进行产品组装的速度存在很大的波动性,常常会造成产品生产中出现错误,同时还会增加流水线上很多工作人员的工作量,往往会使很多工作人员应工作过度,引发过劳死[2]。
而机械自动化技术中的流水线的生产模式,产品生产完全是机械化完成,形成统一的流水线工作,一直从产品原料加工、生产、产品 组装以及最终成品检测、不合格产品复装等完全实现自动化流水性工作,该种产品在生产中,经过事先制定的程序所设置好,之后程序就会进行相应的控制机械完成工作,真正的实现产品生产过程的无人化的流水线加工生产,这样能够大大地节约产品生产成本及人工成本等,不仅能提升整个机械产品的质量与水平,还能提升产品生产效率。
3.3降低车间和生产工作互相结合的一种生产方式
在以往的产品生产过程中,产品生产模式大部分都是以车间生产工人为主体,且对生产工人的需求量非常大,然而随着工人增多并未提升机械产品质量与水平。而应用机械工程自动化的生产方式进行产品生产、加工等过程,可以精简很多工作人员,使用非常少的工作劳动力就能较好地开展各项工作,充分实现产品生产由传统化生产模式向现代化生产方式转变。
4.机械自动化技术未来的发展趋势
首先,在科技水平不断提升的今天,自动化技术将会朝着快速、高效及高精度方向发展,针对上述发展需求,这也是以后机械自动化技术在发展过程中,一个重要的性能指标的要求。而且,在机械自动化的技术不断应用过程中,因数控技术作为其中的一项重要技术,在数控技术应用中,往往需要解决很多高速、承载能力较强的终极任务,这就会自动化技术的性能有很大的要求。此外,部分高端的芯片之间需进行互相合作,这就促进机械自动化的技术能够更好的实现快速、高精以及高效等相关要求。
其次,机械自动化的技术在运行过程中,其柔性化充分体现在数控系统对于柔性化设计过程中,经过集成技术,把各种不同的区域转变成一个模块化的管理,进而较好地实现整个功能全面覆盖。而且,针对不同产品的生产需求,能够较好地实现产品不同功能,对系统自身的柔和性起到较好的作用。而针对机械化的产品在生产、加工等大群体环境下,整个数据能够快速进行动态调整,充分l挥出数控技术的群控功能。
最后,自动化技术的多项工序以及多轴化快速发展,其操作工序较为复杂且多变,能够加好地减少辅助的时间,使机械自动化技术在进行产品的加工、生产中,实现其高效性。此外,自动化技术的智能化发展,自动化的技术可以较好地满足系统自身性能特征,但是智能化发展程度远远不足,还应引进更多高端、先进的技术作保障,特别是显示智能化的控制,进而实现整个产品生产过程的无人干预。
结束语
综上所述,通过深入分析机械自动化技术核心,其技术核心主要包括:计算机信息技术、系统技术、数字化技术及网络化技术等,充分表明机械自动化技术属于一项高科技时展的重要产物,经相关的技术人员进行深入研究,较好地实现各项目的机械自动化的生产。而且,机械自动化的生产方式,在一定程度上,较好地解决了以往人工车间产品加工中的复杂、繁琐工序,大大地降低人力资源应用,从而提升产品生产效率,同时机械自动化的技术在生产产品中的有效应用,提升产品检验的准确度,较好地满足了一些机械产品对高精度、高质量的要求。
参考文献:
关键词:机械设计制造及其自动化;特点;优势;发展趋势
1引言
工业是一个国家国民经济的重要支柱,而机械设计制造为工业发展提供了强有力的基础。纵观历史,一个国家雄厚的经济基础离不开机械设计制造及其自动化,所以我国必须促进机械设计制造及其自动化的发展,这样才能推动我国机械制造业的发展,为我国的工业制造与军事实力打下良好的基础。与传统的机械设计制造相比,现代机械设计制造及其自动化更加先进、科学,更加适合当代的机械化生产,对促进我国的机械设计制造业的发展起着重要的作用。
2机械设计制造及其自动化的特点与优势分析
2.1环保性
传统的机械设计制造业对专业人员的依赖性强、要求高。在实际操作中的时候,传统机械设计制造业的专业人员会出现或大或小的过失,这使得部分产品需要重复加工或者重新生产才能投入使用。传统机械设计制造业的这种生产方式不仅会浪费大量的人力与时间,而且还会造成大量资源浪费,不符合我国社会当前的可持续发展理念。而现代机械设计制造及其自动化弱化了其对专业人员的依赖性,主要依靠电脑程序进行系统设计,降低了机械设计制造的出错率,提高设计操作的正确率,生产出的产品质量高,而且生产效率高,为企业节约了能源成本。此外,机械设计制造及其自动化充分利用先进的空气净化技术等,使产品生产具有更强的环保性,减少环境污染,有利于实现绿色可持续发展。
2.2安全性
传统机械制造生产主要采用机械手工操作来完成,一旦人工操作出现失误,就很有可能出现人身安全事故,存在安全隐患。而现代机械设计制造及其自动化融合了先进的现代科学技术,工作人员可以通过电脑程序远程控制机械,即可实现机械自动化生产,大大改进了工作人员的工作环境,提高了安全性。虽然机械自动化也会发生意外,但是机械设计制造及其自动化能够在既定的程序中检测到安全隐患,发生意外时会及时采取相应的补救措施。在机械设计制造及其自动化的背景下,工作人员与机械生产设备直接接触的机会减少,由于操作机械不当而发生安全事故的可能性大大降低了,员工的安全性得到了保障。
2.3效率性
与传统机械制造业相比,机械设计制造及其自动化所需工作人员减少,生产流程更加有条理,避免了人为因素导致的生产迟缓问题,大大提高了机械生产的效率。在传统机械制造生产中,工作人员必须花费一定的时间来熟悉生产操作,遵守规则规范生产,这会浪费宝贵的时间,影响生产进度。而机械设计制造及其自动化则依靠机械自动化生产,只要启动机械,就能在预设的程序操作中准时完成生产。机械自动化生产不仅为企业减少了人工成本,而且生产操作规范,减少了生产时间,提高机械自动化生产效率。
3机械设计制造及其自动化的发展趋势
3.1智能化
机械设计制造及其自动化将趋于智能化,弱化人为因素在其中的影响。随着科学技术的飞速发展,机械设计制造业将充分利用科学技术的优势,建立完善制造结构体系,使机械生产流程会更加系统化、规范化,提高机械自动化生产的效率。机械设计制造业通过先进的科学技术与电子信息技术,开发出有针对性的电脑程序,把电脑程序与机械生产自动化紧密联系起来,智能控制机械生产,提高机械自动化的生产效率与质量。例如,开发一种先进程序,使机械能自动打螺丝。
3.2网络化
互联网能打破地域的限制,使各个工作区连接起来。当前互联网技术发达,机械设计制造及其自动化要充分利用好互联网,将必要的生产流程连接起来,实时关注管理各个生产流程,一旦其中的一个生产流程出现问题,员工就能在互联网上及时发现问题,并采取有效的措施解决问题,保证机械生产顺利进行。例如,当工业生产的某一环节出现问题时,负责该环节的工作人员可通过互联网及时同时技术管理人员前来修理。
3.3虚拟化
虚拟化、电子化是机械设计制造及其自动化的一个发展趋势,它减少了资源浪费,而且真实度较高,有助于企业实现机械自动化生产。未来的机械设计将会在电脑上完成,由专业人员先在电脑上设计并绘出完整的电子图,在讨论中适当修改,并在电脑上实现虚拟生产,虚拟产品最终会在电脑上以三维的方式呈现出来,这为企业的实际机械自动化生产奠定了基础,为企业降低了生产成本,并提高机械自动化生产效率。
4结语
综上所述,机械设计制造及其自动化的发展前景可观,它需要吸收先进的科学技术与信息技术,以实现高水平的自动化。机械设计制造及其自动化打破了传统的机械制造,不仅对环境友好,而且生产效率高,生产质量高,为企业节约不少能源成本与人力成本,所以探讨机械设计制造及其自动化的特点与发展趋势为企业的机械设计制造及其自动化提供了宝贵的参考意见。
参考文献:
[1]刘荣光.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].信息化建设,2016(06):15.
[2]梁喜佳,张洪伟.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].科技创新与应用,2016(02):28.