医药供应链方案
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇医药供应链方案范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
医药供应链方案范文第1篇
中国医药商业协会会长王锦霞到会祝贺。国药控股有限公司药品分销事业部总经理马万军，GXS亚太区副总裁郑义陶，安捷力总经理兼首席执行官杨敬宇等出席了新闻会。
从新闻会上了解到：中国“eHealthcare Exchange”建立在GXS针对医药行业的电子商务技术解决方案和安捷力的医药行业供应链解决方案基础之上，并融入了GXS丰富的全球经验，旨在帮助中国医药行业加速实现与国际市场的同步，并参与国际竞争。
中国的医药制造商、各种规模和级别的分销商和包括医院、药店和连锁店在内的零售商可分别通过自身的ERP或仓库管理系统(WMS)直接与eHealthcare Exchange连接，通过eHealthcare Exchange进行电子文件传输。在eHealthcare Exchange的供应链可视化系统帮助下，他们不仅可以将文件转换为通用的数据标准，实现产品信息的同步，而且能够共同完成产品构思和开发、安排促销计划、完成供应链管理及交易管理。因此，医药制造商、分销商、医院及零售商之间能够实现生产计划及销售和库存管理等电子信息的快速、便捷交换。
国药控股有限公司药品分销事业部总经理马万军先生表示：“作为行业内最大的医药分销企业，国药控股非常高兴能够率先使用eHealthcare Exchange B2B电子商务平台，相信在安捷力的行业执行能力和GXS的技术支持下，eHealthcare Exchange能够帮助我们提高需求反应速度，改善库存管理，提高盈利和竞争能力，完成医药科研、生产和服务贸易链条的信息化。”
上海安捷力信息系统有限公司首席执行官杨敬宇先生表示：“目前，中国医药市场供应链效率问题突出，表现在制造商及分销商极为分散、竞争激烈、利润空间小，信息系统水平差异很大，行业内缺乏统一的药品编码和信息格式。随着中国医药改革的发展，广大患者强烈要求降低虚高的医药费用，政府迫切需要加强对于医药流通环节的监督，提高供应链效率，增强交易的透明度。因此，安捷力与GXS建立中国eHealthcare Exclange，为医药供应链各个参与方提供供应链协同和可视化的服务，正是在一个合适的时间为中国医药行业的更加和谐的发展尽我们的一份绵薄力量。”
GXS亚太区副总裁郑义陶先生先生表示：“在中国医药行业的转型期，供应链效率是行业内企业在竞争中致胜的关键。通过借鉴欧美及日本医药行业的发展经验，我们认为中国医药行业的整合即将到来。在整合过程中，制造商将更倾向于将供应链的管理外包给顶级的分销商。同时，顶级分销商、制造商以及区域级分销商和连锁店的联合正在形成。而在未来5年，药房在零售环节将得到快速的发展，分销商与药房之间的网络连接势在必行。此次中国eHealthcare Exchange的建立，成功地实现了医药行业供应链各个环节的可视化，从而为行业各方的发展提供坚实的基础。”
医药供应链方案范文第2篇
现代医药流通企业逐渐向规模化经营方向发展，同时，随着WTO开放，国外资金、技术、管理等对中国医药流通市场的“入侵”和中国医药市场空前的扩大，使得中国医药流通企业不得不取集团化运作经营模式来适应市场，面对广阔市场带来的机遇和挑战。
由于集团化发展模式的历史原因(多数是在区域化公司运营的基础上建立的集团公司)，大多数集团化运作模式的集团公司在很大程度上只是管理性质公司，其企业真正的运营(主要指物流)基本掌控在分公司层面。
然而在目前的中国医药大环境和医药政策法规的限制下，医药流通企业的销售端利润越来越低，医药市场已经不再是20世纪后期、21世纪初的高价优势，因此对于医药流通企业必须优化自身的物流环境，让医药商品流通环节从简单的上下游销售链转变为企业的增值供应链。
那么，如何让企业的传统供应链成为企业的增值供应链?这就需要充分的分析供应链各个环节如何给企业带来成本，如何降低供应链成本并把相关成本转化为企业间接利润，充分发挥集团和分公司优势，屏蔽集团和分公司的劣势，使得整个集团效益向最大化发展。
传统供应链的完全集中或分散弊端凸现
首先，我们来分析医药供应链供应各个环节，如图1说明。 对医药流通行业供应链，我们认为大致可分为10个步骤：
第一、供应商资质认证／管理：供应商资质是医药流通企业非常重要的环节，也是国家医药政策和相关法律法规强制认证，供应商必须具备相关的资质才能够进行药品的生产和供应，而对医药流通企业来讲，医药流通企业必须对药品供应商进行资质认证和备案。
第二、采购预测：采购预测是根据药品的市场消费状况制定中长期的采购计划，对药品供应市场的预测和中长期采购执行起指导作用。
第三、采购合同／协议：和供应商签订的商务采购合同或者采购协议，指导药品购价格、付款条款等内容。
第四、采购计划：是根据采购预测和采购协议制定的短期的采购需求，该采购计划起到快速反应药品消费市场和应对短期突发时间的能力。
第五、采购需求：是根据市场实际的销售或者是库存状况制定的采购计划的一种，它是当前医药市场对药品的迫切需求。
第六、采购订单：是根据采购需求制定的，向供应商下达的药品实际采购订单，它是药品供应物流的真正开始。
第七、订单审批：在采购订单下达给供应商之前，企业内部必须对其进行审批，对药品实际物流从起始端进行有效的控制和管理。
第八、质量检验：是药品流通非常重要的环节，在商品入库前需要对药品按照药品质量标准进行相应的质量检测。 第九、收货入库：对于质量检验合格的商品进行入库、人架操作。
第十、DC配送中心：负责对客户、下级公司(或办事处)进行货物的配送。
Abcrdeen Group在全球范围研究超过100家企业的供应管理，发现在近5年来运营战略中采购的重要性急速增加。如全球化、管理压力、自动化采购、外包、供应市场变化加剧，这类宏观经济因素，促使越来越多的企业不仅将采购视为压降成本、保证质量的关键，还将其作为市场扩张、产品创新、适应市场的催化剂。
过去，高管理成本、业务活动处理成本、有限的信息流，促使大多数企业采用两种采购运营模式之一：完全集中命令与控制；完全分散(如图2)。
中国的医药流通行业基本上都是采用完全分散采购模式，只有少数的地域性运营的医药流通企业采用完全集中采购模式，这两种模式的优缺点如下。
完全集中式采购：这种模式下，集中化的组织完全掌控流通集团分公司支出，采购流程标准化，控制决策到执行过程。集中化的组织模式有很好的规模效应，从而促进成本控制、增强业务效率、便于知识共享、强迫流程、制度标准化。理论上很好，但是集中采购实践证明效果并不是很佳。特别是在大型的、地域分散的组织中，还有那些通过兼并收购的企业。
在这些情况下，各地的管理者通过抵制集中化，认为集中强制供应的决策和制度会拖累业务运营速度，无法满足当地需求的数量和质量。结果，集中采购组织经常会出现：不在审批范围内的支出、业务流程制度；无法满足需求的供应措施和业绩。
完全分散式采购：这种模式下，分散化的组织自行制定和控制着各自的供应、流程、决策。各个业务运营部门或者是工厂负责供应决策和采购执行。这种结构较好的满足各地独特的需求，并且避免了集中采购过程中的和形式主义。
但是，分散采购负面影响也不少。分散化的模式优化了各个地点，但无法控制全集团的支出，无法满足业务的整体目标。这种情况下，各个地点间极少有信息的协调与共享，无法在全集团范围内共享系统、技能、资源，结果造成全集团范围内更高的业务运营成本，及不均衡的供应成本与业绩。
集团协调式集中
那么何种供应链模式能够充分发挥完全集中和完全分散采购模式优点，从而屏蔽最大化的屏蔽各自的缺点?这就是集团协调式集中(如图3)。
集团协调式集中充分发挥集团优势，在集团优势环节实现集中式管理，而在集团劣势环节实现分散式管理。
在图3中，集团在供应商资质认证／管理、采购预测、采购协议／合同、采购订单下达、订单审批有着相对优势，比如：供应商资质认证，集团化的资质认证比分公司更具备权威性，而且供应商统一管理(包括商品等基础资料管理)有利于企业集团化运作和企业决策分析，而在采购协议／合同洽谈环节上，集团更是具备绝对优势。
然而对于分公司短期的采购计划、实际的分公司采购需求、质量检验、入库等环节，分公司则更具备优势，这种优势主要体现在分公司更了解管辖的市场需求和库存状况，所以其采购需求更具备及时性、正确性，而入库操作只有分公司更具备可操作性。而对于质量检验和DC配送中心，如果分公司下设配送中心，那么分公司运作，成本更低，质量和服务更具备高质量。
对于“供应链”过程中的各个环节，企业自身要充分分析各个环节上集中、分散各自管理方式上的优劣、物流成本高低、地域性特性、药品特性等各个方面的综合因素，让供应链在低成本下发挥最大效益，使得“供应链”成为集团“增值供应链”，然后再决定该环节是否是集中，还是分散，这也是“集团协调式集中”核心思想。
通过集团协调式供应链来可以控制成本支出、业务流程标准、知识
及资源共享，同时以分散的方式向各地去授权执行，这也是集团化运作“供应链”未来发展的趋势。
据Aberdeen Group集团调研的全球100强企业供应链，2008年有85％的企业采用这种新的供应链模式。这种不断涌现的集团协调式集中真正实现根据各地情况不同而分别制订的灵活流程与标准制度，对协作的考评与激励，集成的信息系统在全企业范围内协调供应，也真正使医药流通企业将集团协调式供应链转变成企业“增值供应链”成为一种可能。
流程导向的信息化实施
集团协调式集中对企业来讲是一个运营战略，将这个战略在企业真正实施，首先必须分析企业供应链流程、企业特性、药品特性(地域、季节、突发性等)、供应链环节成本等相关因素，对流程进行设计和优化，没有优化的供应链流程，谈集团协调式集中供应链只是纸上谈兵。
流程设计和优化最终的实现还要依靠信息化系统来完成，因为集团协调式集中供应链需要企业协调各个方面的资源，特别是对人力资源、商品资源、信息资源、资金资源、物流资源，这就需要企业必须具备信息的高度集中，但是依照传统手工或者是区域性IT技术，几乎是不可能完成的任务，因此，企业必须借助高度集中的、规模化的、成熟的信息化系统。
鉴于以上情况，目前已经有很多医药流通企业不仅在考虑采用知名的管理软件来提升竞争力，更是将通过系统实施实现有效的流程管理提升到了显著高度。如永新药业就采用了SAP软件，并由国际流程管理专家IDS Scheer为其实施SAP系统。这种“流程驱动系统实施”的新方法成为关注流程的医药流通行业的实施ERP系统的首选。
对集团化医药流通企业来讲，要想实现集团化协调集中模式的供应链管理战略，必须利用先进的流程优化工具和信息化管理工具才能够让“传统模式”的供应链真正成为企业的“增值供应链”。
IDS Scheer凭借其流程管理工具ARIS，结合SAP的管理软件为企业提供一体化的解决方案。
医药供应链方案范文第3篇
全球最大的企业管理软件供应商之一――Infor公司大中华区副总裁田哲夫先生,为Infor WMS仓库管理解决方案在中国医药领域的强劲增长势头感到自豪。田哲夫拥有近30年的IT行业经验,对应用软件市场极为了解,主要负责Infor供应链解决方案和企业资产管理解决方案业务。他告诉记者,目前已有京卫药业、江苏医药、四川医药、湖南老百姓大药房等多家医药公司选择部署了Infor WMS仓库管理系统,借助这一成熟、先进的软件解决方案实现了业绩快速增长,获得了良好的投资回报。
记者:国内多家医药公司相继实施了Infor WMS仓库管理系统。您认为他们选择Infor的原因是什么?
田哲夫:Infor WMS解决方案针对制造、分销、零售企业和第%物流提供商(3PL),适用于所有规模的企业,可以帮助客户发挥产品布局策略的最大作用,排列任务优先级,实施合理的生产力标准,并提高物流效率。
Infor WMS仓库管理系统之所以获得客户青睐,主要是因为该方案历经近30年研发,产品功能强大,涵盖了库存管理、劳动力管理、工作与任务管理、直接换装转运(crossdocking)、货位优化、场地管理等多个模块,可以满足各行业的需求,其中当然也包含一些世界知名的制药与医药流通企业,因此在INFOR WMS上固化了很多先进的现场操作。并且INFOR WMS是一个不断在成长的软件,几乎每年Infor都会WMS的最新版本,使产品功能不断得到优化。
其次,客户看重的Infor WMS的价值还体现在,该系统对政府部门越来越严格的医药物流中心的监管要求有很强的适用性。国内一些医药企业,往往既有制药厂,同时也做批发业务和B2C电子商务业务;还有一些医药企业不仅担负着本公司的配送任务,也为其他企业提供医药物流服务,俨然是一家第三方物流公司。这就要求同一个信息系统能满足不同业态的特殊要求。而Infor WMS解决方案完全适用于医药行业不同业务形态的仓储管理需求,特别是多业态的第三方物流的业务要求。lnfor WMS还使大部分的客户流程都能进行配置,这可以帮助客户缩短实施周期,并长期支持客户未来业务的发展,保证了客户信息化投入的投资回报率。
此外,Infor WMS采用Java技术平台,拥有良好的开放性,能够进行跨平台操作。一方面,无论是小企业还是拥有几十个仓库的大型跨地域企业,都可以基于同一个WMS系统进行作业,保证了信息化投资的长期性;另一方面,熟悉这一技术的研发人员数量众多,客户很容易找到合适的IT人员进行系统的日常维护、集成、升级,甚至是客户化的工作。这也是对客户投资的一个保证。
记者:采用Infor WMS可以为医药企业带来哪些价值?
田哲夫:在这方面客户的评价最有说服力。据成功实施了Infor WMS的京卫药业反映,公司的经营与管理得到全面提升,主要体现在:
一是获得了先进的物流运作理念和实践。公司管理人员的经营思路已从传统的收、发、存,扩展到配送模式、配送策略、服务等级定义等现代物流的管理方向,有利于公司的长期发展。
二是提升了客户的满意度和忠诚度。快速准确的物流运作,使京卫药业的客户不再担心货物交付的准确率和及时率,可以实施更灵活、更低成本的订购。
三是提高了物流效率。如,进货时,作业人员只需借助条码扫描设备即可轻松完成验收入库。而无需单据的多次频繁传递和手工记录,作业速度比以前大大加快。
四是释放了内部作业潜能,消除了对特定作业人员的依赖。作业人员通过系统指示即可轻松完成具体各项操作,使得人员轮岗变得简单易行。
江苏医药公司首席信息官潘洁认为,“InforWMS方案所具有的行业深度、扩展性和优异功能,可以帮助我们随着业务的发展不断进行功能扩展,而无需更换信息系统,从而减小了投资风险,获得了经济效益。”
记者:在您看来,医药行业物流系统项目的难点体现在哪些方面?
田哲夫:与其他行业相比,医药物流有鲜明的特点,主要源于医药行业面临以下挑战:第一,药品涉及到人的生命安全,所以国家对医药企业的物流实行严格的监管和认证;第二,医药物流体系正处于变革当中,到底什么样的模式既能适合国家监管,又能确保企业正常经营,现在还处于摸索阶段;第三,医药企业自身也面临着巨大挑战,其物流甚至会影响到企业自身的安全,因为一旦物流环节出现问题,医药公司将为此承担责任,严重时甚至会使企业倒闭。
从经济角度来看,医药物流中心处理的品规数量巨大,同时药品还有效期、批号等特殊属性,大幅提高了物流管理与运作的复杂程度。而国家推行的医药产品追溯管理,给医药企业的物流带来更大的挑战。医药企业既面临着严格的国家监管,又要在激烈的市场竞争中完成赢利发展的目标,这使医药企业物流建设面临着极大的压力。无疑,这些都对物流软件的功能和实施团队的专业经验与服务提出了更高的要求。
记者:当前中国医药行业对物流软件的需求情况如何?今后Infor将如何不断增强在中国市场的竞争优势?
医药供应链方案范文第4篇
关键词：创新；服装供应链；众包
中图分类号：F2文献标识码：A文章编号：1672－3198（2016）01－0010－02
作者简介：何梦婷，武汉纺织大学管理学院研究生；指导老师：黎继子
1众包的定义及应用
“众包”一词是由美国连线记者杰夫豪（JeffHowe）于2006年最早提出来的，并在2008年对它进行了完整的定义：“众包是一个公司或机构把过去由员工执行的工作任务，以自由自愿的形式，外包给非特定的大众网络的做法”。从“众包”这一词被提出以来，许多国内外知名学者从不同的角度对其进行了研究，并提出了各自的见解。Thrift（2006）认为众包是用来刺激和协调不规则资源的整合，使之能够组织化工作；Brabham（2008）描述众包为企业在线问题，大众群体（专业或非专业）提供解决方案，赢者获取报酬，且其知识成果归企业所有，是一种在线、分布式问题解决模式和生产模式；肖岚、高长春（2010）认为众包的实施动机是降低成本、解决难题、寻求创意的过程。作为一种开放式创新模式，最早从众包中受益的是美国礼来医药公司，它创立了Innocentive众包创新平台，并通过这个平台发明了药物Cialis，Cialis成了辉瑞公司重磅药品伟哥（Via—gra）的强有力竞争者（DanielBurrus，JohnDavidMann，2011）。2005年Innocentive公司独立出来与多个大型公司合作，成为了全球重要的创新发展平台。
2在众包条件下研究服装供应链的设计的优势
众包是基于Web2．0网络技术发展的产物，随着互联网的普及，网民数量也大幅增加，消费者的需求也愈发个性化，他们希望能够参与产品的创新、设计以及制造过程，而Web2．0网络技术的高交互性双向沟通功能使得跨区域、跨组织、跨文化、跨专业的网络用户能够在众包平台充分发挥在各自领域的专业优势，共同研发出新产品，大大降低了大众参与创新的成本和门槛。在众包条件下研究服装供应链的设计模式具有以下优势：
2．1提高服装设计效率，降低风险
众包条件下服装供应链中的各个环节都可以在众包平台根据自己的发展需求征集创意，一些原本需要雇佣专家来做的工作，众包参与者可能愿意免费或者以很少的报酬去做，服装供应链中的企业只需要以较少的成本采取一些激励措施调动众包参与者创新的积极性，就能够充分利用服装企业内外部人员的智慧。
2．2满足消费者个性化的需求
基于众包的服装供应链设计的大众参与性使得用户能够在众包平台根据自己的喜好提出有关产品设计的一些建议，从而使得服装供应链向市场提供的产品更能满足用户的个性化需求。例如曾经在凡客上卖得很火的凡客VT，都是出自创意设计师之手，将创意产品化，风格化，虽然最终由于平台的原因没有继续下去，但从当年VT的火爆程度可以看出，用户对个性化的产品需求其实是存在的。
3服装供应链的设计模式研究
以一个简单的仅包括销三个环节的服装供应链为例，传统的服装设计主要是集中在服装供应链的制造环节，由制造商内部的设计部门自行设计服装款式并完成新产品的生产，然后通过零售商将新产品推向市场。为设计出成功的产品、降低设计成本以及制造成本、提高供应链的运作效率，企业必须寻找出新的创新途径。服装企业从最初关注企业内部知识的创造和知识的开发，发展到更关注基于吸收能力的企业外部知识的利用，企业创新绩效越来越依赖于高效率和高效益地利用知识。传统的创新理论认为，在一条包括供应商、制造商、零售商及终端用户的服装供应链中，服装供应链的创新仅来源于成衣制造商，但是之后的学者通过研究否定了这一理论。1988年美国麻省理工学院的vonHippel教授首次提出创新源具有可变性的假设，并通过大量实地考察、理论分析和实证研究对该假设进行验证，得出制造商、用户和供应商都可能成为创新源的结论。即在开放式创新模式———众包条件下，服装供应链的创新可以通过充分利用内外部资源获得，除了来源于成衣制造环节之外，服装供应链的设计还可以来源于面料供应环节和成衣销售环节以及终端用户。根据服装供应链中服装的设计来源于不同的环节，提出众包条件下服装供应链设计的三种模式：以面料供应商为创新源的服装供应链设计模式、以成衣制造商为创新源的服装供应链设计模式、以成衣零售商为创新源的服装供应链设计模式。
3．1以面料供应商为创新源的服装供应链设计模式
面料供应商作为服装供应链的起点，通常扮演着为服装供应链下游企业提供原材料及半成品的角色，很少会有人将其与服装供应链中服装的设计联系在一起。基于发展的观点，面料供应商在他的经营过程中也会去努力寻求突破。在服装供应链中，与服装供应链中的成衣制造商相比，面料供应商对原材料及半成品的特性更了解，在众包条件下，供应商可以在供应链内部平台展示一些布料的特性，由供应链下游企业根据对这些不同类别的布料的特性以及对消费者偏好的了解，提出相对应的布料更适合生产哪种类型的服装以及哪些布料的生产工艺需要改进的建议。面料供应商将在内部平台中搜集的一些可行性方案加以整理，并把有关产品制造的方案传递给下游的成衣制造商，为下游成衣制造商的设计生产提供参考，促进成衣制造环节产品的生产和推广；以面料供应商为创新源的供应链设计模式，一方面可以提高服装供应链的服装设计效率，推动供应链的运作进程；另一方面还可以增加面料供应商所提供的原材料的销量。
3．2以成衣制造商为创新源的服装供应链的设计模式
传统的创新理论认为服装供应链的创新仅来源于制造商，作为服装供应链的创新中心，成衣制造环节创新能力的提高对整体服装供应链设计能力的提高起着决定性的作用。与传统创新理论相比，众包条件下以制造商为创新源的供应链的设计模式扩大了组织的边界，充分利用了企业内外部人员的智慧。服装供应链的创新一方面是由成衣制造环节内部的服装设计师发挥自身的智慧设计出产成品或是半成品，再由其将这些半成品或产成品到相应的众包社区，向众包社区的参与者征集修改意见或建议，制造环节服装设计师根据众包社区反馈的修改方案对原先的产成品或半成品加以改进之后投入生产；另一方面供应链的创新完全来源于众包社区，成衣制造商直接购买众包社区中其认为有价值的设计并投入生产。例如2014年4月14日上线的服装社交创作网站“集思广益”，从创意众筹、设计师审核、用户投票、预售、样衣制作到批量生产形成一个完整的供应链。其生产销售模式是一件衣服的设计有50人投票就算通过，投入生产，并在线上以及线下进行销售。对一些特别走俏的款式，才会保留一定的库存，类似ZARA的快时尚模式，“多款式，小批量”。这样也降低了库存风险。
3．3以成衣零售商为创新源的服装供应链的设计模式
成衣零售商作为服装供应链中最接近终端消费者的环节，最能把握消费者的偏好。服装零售商为了满足客户的个性化需求，通过自己公司的平台发动注册用户在该平台设计自己喜欢的服装款式，同时平台注册用户可以对各自的设计方案进行评分并在线订购自己喜欢的款式。零售商从中筛选出最受消费者欢迎的几种款式交由上游的制造环节进行生产，生产出来的产成品可以直接由制造商邮寄给在线订购的消费者，也可以由消费者从零售商处自助提货，这种模式类似于美国无线T恤的营销模式。或是服装零售商成立一个中介平台，并在该平台销售多个品牌不同款式的服装，发动平台注册用户提供一些单品的搭配方案，如美邦服饰今年推出的APP“有范”。以零售商为创新源的服装供应链的设计模式能够提高服装供应链新款的研发效率，降低整个服装供应链的服装设计成本，同时还能够在一定程度上降低服装供应链的库存成本，扩大成衣零售商的销量，增加成衣零售商的销售利润，是一种拉动式的供应链的创新模式。
4结语
在当今经济环境的影响下，我国服装企业要做大做强，创造更好的经济效益，最重要的就是要提高服装企业的设计能力，使我国从服装大国变成服装强国。在理论研究的基础上根据创新的来源提出了众包条件下服装供应链的三种设计模式，是从一个全新的视角来探索如何提高服装供应链的设计能力。关于这三种设计模式在实际应用中能否达到预期效果，笔者将继续进行深入研究，以求真正使得我国服装企业的设计能力得到提高。
参考文献
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医药供应链方案范文第5篇
吴谷，德马泰克中国实时物流部经理，有近10年的系统物流相关技术与管理经验。组织实施过众多无线、RFID、物流软硬件系统。前上海交海公司总经理，建立了上海口岸RFID集装箱车辆电子车牌系统和平台。参与规划和实施多个大型集装箱码头系统，为多个世界500强企业设计和实施了物流系统。首先请您介绍一下德马泰克实时物流业务的特点。
吴谷：德马泰克的实时物流业务是基于无线技术(终端)、语音拣选、灯光拣选、条码技术、RFID、图像识别和定位等应用技术，帮助客户提高订单履行效率和供应链管理效能的业务，可以满足客户对物流操作流程中“实时”管理的需要。
我们认为，如今的供应链管理在全球化、专业化和规模化方面较之从前有很大进步，客户正在从基础的物流中心建设向深层次的系统建设发展，在这种情况下，每个物流节点的建设对提高整个供应链管理效能起到举足轻重的作用。为此，德马泰克拥有一支经验丰富并分布于世界各地的实时物流团队，凭借综合行业知识，广泛的IT系统设计、集成和项目管理经验，以及强大的支持网络，为客户提供灵活的软/硬件方案。目前，该业务的应用领域包括港口、第三方物流、汽车、制造、化工、医药、出版、烟草等十几个行业。德马泰克提供的相关解决方案包括：集装箱实时管理、智能化码头作业、仓库实时管理、广域实时追溯系统、物流RFID应用、叉车定位增效、订单履行管理等。
请结合实际案例，谈谈实时物流是如何带给客户带来价值的。
吴谷：以德马泰克参与的Marktkauf项目为例。Ma rktkauf位于Bielefeld的总部隶属于德国著名的零售企业Edeka集团。Ma rktkauf物流公司为整个集团的销售部门提供物流服务。全公司大约有900名员工。2006年仓库周转量达15亿欧元。
在该项目中，Marktkauf的目标是提高和改善干货仓库、冷冻仓库及果蔬仓库的订单拣选效率和订单拣选质量。为了实现此目标，拣选员，必需从记录、每次拣选完毕确认、运送订单托盘、托盘固定、为托盘贴标签等不创造价值的杂物中脱出身来。对此，德马泰克专为Marktkauf开发了一套解决方案，并将其完全融入Marktkauf的IT环境，实现自动化流程。具体流程包括：
1、订单任务由Marktkauf仓库管理系统发出，到达德马泰克的语音管理软件，由该软件将任务转化为语音指令并传递给拣选员完成拣选任务并将任务完成信息回传至管理系统；
2、拣选员用自动化导引车接收由物料流控制器发出的订单任务，导引车将自动到达拣货位并运送订单托盘直至订单完成；
3、导引车将拣完的订单托盘卸下后又会从空托盘分发器上取下托盘，到达拣货位继续拣货。
为Marktkauf在Laiching和Bielefeld的仓库实施全新的语音拣选方案是该项目的重点。语音拣选系统是拣选员和物料控制器之间的纽带，也是解决方案的关键所在。借助这一系统，拣选员的有效拣货时间被大大延长。不仅如此，通过实施语音拣选系统，将订单拣选的语音管理软件与现有的仓库管理系统相连，在这一过程中，便携式和佩戴式语音设备的使用实现了无纸化拣选。同时，语音拣选方案中还涉及到语音方案与自动化导引车结合的全新应用。自动化导引车替代拣选员作为智能型的托盘承载物，完成拣选的托盘由它搬运至自动打包机，然后再由它送到发运区。其中，自动化导引车系统(AGV)用来运送订单托盘，旋转打包机起到固定托盘使其与标签系统相连的作用。物料流控制器(德马泰克的IT MFC)集成并通过协调各系统部件工作来管理订单。
目前，Ma rktkauf订单拣选策略已完全实施成功。其在Laiching和Bielefeld的仓库共有大约150台移动语音设备，订单拣选效率提高1倍，拣选差错减少60％。由于语音系统开发了识别不同口音的功能，解决方案很快得到了员工的接受。根据应用情况，项目的投资回报年限短至2.9年。
现阶段，实时物流中涉及到哪些应用和技术，有什么新的应用趋势?
吴谷：实时物流的目的在于帮助提高客户对于供应链或者供应链的某个节点信息的可控性、可见性、实时性、可追溯性、清晰责任交接等，从而进一步提高供应链管理效能。德马泰克的技术和解决方案应用范围很广，涉及贯穿整个供应链的各个物流节点，从港口、堆场、物流运输，到原料库、生产补货、制造、成品库，再到配送中心、销售中心、销售终端。不同物流节点选用德马泰克不同的技术与方案获得不同的收益，为客户解决不同的问题。在充分考虑客户业务流程、货品拣选速度、品规数量、现场环境等综合因素并获取准确需求数据后才能选定适合的应用技术。客户可供选择的软/硬件技术主要涉及到工业级无线电脑终端(RF)、语音拣选设备与技术(Voice Picking)、灯光拣选设备与技术(Pickto Light)，以及条码与RFID等自动识别技术。德马泰克已实施了很多物流集成系统项目，有些包括实时物流建设，所涉及的应用技术通常根据项目特点而定。拿广药的项目举例，多品规、高频次的业务性质决定了广告适合采用灯光拣选技术。最近一段时间，德马泰克实时物流业务开展了企业供应链的调研，并计划把RFID和语音技术作为今后几年实时物流新的业务增长点。
此前，德马泰克在国外已成功实施了不少实时物流项目，我们认为，很多技术的应用不能过于理想化，必须从实际需要出发，对成本、实现的方式、实现的可能性等进行综合考量，规范相关的操作流程，使之与应用匹配。RFID技术就是这方面的典型。实际上。客户的供应链越长越广越深入，RFID的应用价值越大。我们调研了不同类型企业供应链的现状，认为对绝大多数客户来说，RFID的应用方式以内循环为佳，其效果的好坏关键在于应用方式与实际流程的结合程度。RFID的应用并不是之前所想象地这么简单，需要极具专业经验和行业经验的集成商配合大量的现场测试为项目成功打底。德马泰克
实时物流团队有能力为客户的各类应用环境作分析，与客户一起制定最有效可行的应用方案、配合最真实的模拟测试，用证实了的投资回报分析和报告让客户清晰地了解项目的可行性。
现阶段，德马泰克正在为一家国内客户的实时物流项目进行语音拣选系统的规划工作。语音拣选系统的特点在于操作过程中，接收拣选任务不需要用眼睛看，也不需要用手触摸，只需聆听系统自动的指示即可。不必低头看手持式计算机屏幕的显示屏，也不必在一大堆拣选的标签中费力地寻找。语音终端通过无线与ERP或WMS进行实时交互作用，用语音命令提示操作员完成任务，然后系统自动识别操作员的语音确认，一个拣选任务就此完成。基于众多成功案例的客户调查表显示，与普通拣选技术相比，采用语音技术可将拣选速度提高近25％以上，拣选准确率基本达到99.99％，培训时间减少50％，投资回报年限仅3年或者更短。特别是对于存在大量SKU的场合，有助于增加订单履行时的灵活性。在澳洲、美国等发达国家，语音拣选正逐渐替代无线终端和灯光拣选方式。德马泰克在语音拣选应用方面的积累已有7、8年，特别在澳洲零售业客户中取得了巨大的成功。
德马泰克如何看待中国市场对实时物流的需求情况。
吴谷：毫无疑问，中国市场对实时物流的需求正在不断增加。一方面，近几年，为了实现覆盖全国的配送网络，越来越多的国内企业加紧配送中心的建设，追加在物流环节的投入，交通状况、人力成本、物流系统等成为改善物流配送的重要因素。另一方面，现有配送中心的运作面临多重挑战，如持续增长的业务量导致工作强度增加，库存量不合理，发货准确度下降，货品或者容器丢失(不可跟踪)，订单处理时间过长，不断增加的人力成本等。此外，伴随着行业竞争的加剧，企业信息系统的提升已经成为深入发掘物流潜力的最有效手段，尤其对制造型企业而言。在技术和生产能力旗鼓相当的今天，更多的企业开始关注包括物流操作水平在内的整个供应链效能的提升。比如，越来越多的企业选择物流运输外包，以保证有更多人力物力为核心业务服务。这必然对供应链各个环节信息的可控性、可见性、实时性、可追溯性等有更高要求，需要通过系统建设实现。
企业的系统建设是长期的过程，随信息技术的发展、企业需求的变化、节点建设的增加而调整。因此，物流运作环节在不同的阶段都有可发掘的价值潜能。我们会根据用户的实际情况为其量身定做适合目前需求的应用以及未来发展的计划。
对于供应链优化和物流网络建设，德马泰克有哪些经验和优势可供分享?
