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由于石油企业长期受到国家资金的支持,竞争意识不强,致使企业的经营策略较为落后,不能满足市场的发展需求。尤其在采购管理方面,既没有建立科学完善的采购制度,也没有对采购人员严加监管,导致采购成本高,不利于石油企业的可持续发展。本文将论述石油企业采购管理中存在的问题,并提出行之有效的成本控制策略,以供广大采购人员参考和借鉴。
关键词:
石油;采购管理;成本控制
采购管理是企业经营管理的重点内容,能够对企业的经营成本产生直观的影响。企业的经营目标就是获得最大化的利润,而采购成本占据企业经营成本的70%以上,因此通过控制采购成本来降低企业的经营成本,实现资源的最大化利用,进而促进企业发展战略目标的早日实现,这对于提高企业的行业竞争力,扩大企业的市场占有率具有重要的意义。
1石油企业采购成本管理的现状分析
1.1成本控制观念普及力度不足
受到传统思想的束缚,多数采购人员认为采购成本的控制属于上级领导和财务人员的工作范畴,自身没有义务为企业节约采购成本,而没有认识到自身肩负的重要责任,对采购成本的控制普遍缺乏动力,也缺少评价手段。因为采购人员的工作不到位,素质能力较低,使得企业面临财务风险的机率显著增加,极易遭受各类经济损失。
1.2机构设置复杂导致工作效率低下
石油企业的组织规模庞大,内部包含众多的部门机构,然而管理职责却没有得到明确的划分,致使很多部门的管理内容出现交叉,有些工作反而呈现无人监管的状态。采购管理作为企业的重中之重,管理层对于采购成本控制的意见往往不能达成一致,很多策略想法不能付诸行动,造成了采购管理的成本控制效率十分低下。
1.3缺乏先进的成本控制手段
自从我国加入WTO以来,与世界各个国家的联系愈加紧密,这也为石油企业的发展带来了机遇和挑战。同时我们也应清醒的认识到,如果企业一味的采用传统落后的管理方法,那么必将在今后的经营中举步维艰,最终被市场浪潮所淘汰。企业要想生存和发展,在激烈的竞争中占有一席之地,必须改变传统落后的管理方法,创新采购管理机制,通过控制采购成本,来达到降低企业经营成本,扩大利润的目的。
2石油企业采购成本控制的策略分析
2.1在企业内部全面推进目标成本法
目标成本法是实施采购成本控制的有效手段之一,是逆向思维的良好体现。以往的采购管理是通过采购成本确定企业的利润,而目标成本法是先确定企业想要获得的盈利额,在此基础上制定采购计划,将采购成本控制在允许范围内。目标成本法的应用不仅可以有效保障企业的盈利,而且能够对企业的资源进行最大化的合理利用,石油企业不应对采购、生产、营销等部门过多的限制,而要为各个部门留有自由发挥的空间,充分调动职工的主观能动性,使其积极参与到成本管理控制之中,从而实现全员参与,全员管控的新时代采购管理理念。
2.2引入科学的激励机制
职工是石油企业最宝贵的资源和财富,要想提高采购成本管理的效率,就应从职工入手,激发职工的工作热情,促使企业的全体人员集思广益,协同合作,共同完成采购成本管理工作。石油企业可以设置科学的激励机制,将职工的绩效与薪资福利挂钩,职工在采购成本控制中做的贡献越大,获得的回报也会越多,相应的,职工的积极性也会更高。长此以往,职工对企业会产生强烈的归属感,并将企业的经营目标纳入自身的职业规划中,与企业形成统一的利益链,这有助于石油企业战略目标的早日实现。
2.3建立健全的预算管理体系和财务管理制度
石油企业应对采购成本实行预算、制定控制和分析流程化的管理方法,强调事先规划、中间控制和事后分析,建立健全预算管理和合同管理制度,坚持“预算—立项—承诺—支付”过程不可逆原则,对采购工作的全过程进行管控。此外,石油企业还应强化其财务管理工作,发挥其成本控制中心的重要作用,全面监管企业的采购成本管理工作。
2.4积极采用新技术和新方法
根据企业实际经营管理的需要,适时地采用新的技术手段,以提高资源利用率,降低企业资源消耗。同时也可以通过改革招投标制度,规范企业物资采购各个环节的工作程序,将采购人员各自工作准则以及权限范围细致化。此外,还可以建立完备的价格信息数据库和价格咨询系统,对物资价格的对比考核进行有效监控,从而达到节省企业采购成本的目标。
2.5理清企业采购成本管理组织体制
为了保证采购成本管理能够真正的发挥实效,石油企业应为其建立完善的组织结构管理体系,成立专门的管理部门用于监督采购过程,处理采购中出现的各类事项,对采购人员进行培训教育,提高其个人素质和采购能力,使采购成本与目标成本达成一致。同时对采购成本控制工作实施科学的评价,以便及时发现工作中的不足之处,不断改进创新采购成本控制方案,推进采购管理策略的贯彻落实。
3结语
随着石油企业的快速发展,采购成本管理也逐渐向着精细化、全员化的方向转变,石油企业应采用创新的管理技术和管理方法,建立与企业发展战略目标相符的组织结构体系和管理制度,并加强部门间的沟通协调,促进各个部门在采购管理方面的协同作业,使采购成本控制策略快速、高效的实行。同时,引进激励机制,鼓励全员参与,对管理人员实施严格的约束和控制,防止贪污受贿,等社会不良现象的发生,保障采购成本管理能够合理合法的顺利开展。
作者:汤海 单位:巴陵石化公司
参考文献:
1.1采购成本高
中小企业成本构成中,采购成本一般大于60%,人工支出(工资、福利费等)占20%,管理费用占15%,利润占5%。由此可见,采购成本构成了企业生产成本的主体,也是企业成本控制中最富有价值的部分。以一个采购成本占总成本60%、利润率为5%左右的企业为例,只要将采购成本降低8%,就可以将利润率提高到11%。而目前中小企业采购成本高恰是困扰其发展的主要问题。
1.2生产成本高
中小企业的成本管理处于一种注重短期利益的模式中,认为生产成本管理就是控制企业的生产成本,只限于生产耗费的活动,因而管理模式单一,生产成本控制也只限于反馈性控制。
1.3销售成本高
近几年,随着市场竞争日益加剧,市场需求增长放慢,来自企业前后向的双重挤压和竞争使中小企业产品的销售价格不断下滑,销售数量的增长速本论文由整理提供度减缓,营销成本不断上升,盈利减少,中小企业承受着比以往更大的生存竞争压力。因此,强化营销成本意识,有效降低营销成本,增加企业利润,就成了中小企业的当务之急。
2原因分析
2.1对成本的地位认识不足
成本管理是企业经营管理的一个重要组成部分,成本管理的主体应该是企业,成本管理的动力也应来自于企业内部经营管理的需要,但是有些中小企业并未充分意识到这一点,成本管理仅限于国家颁布的财务法规中有关成本条例的遵守和执行上,忽略了成本管理对企业经营管理中的重要地位。
2.2成本管理战略观念缺乏
许多中小企业按照成本习性划分和核算产品成本,通过提高产量可以降低单位产品分担的固定成本。这种做法导致企业不管市场对产品的需求如何,片面地通过提高产量来降低产品成本,通过存货的积压,将生产过程发生的成本转移或隐藏于存货,提高短期利润。造成这种现象的原因就在于企业成本管理缺乏战略观念,导致成本信息在管理决策上出现误区。很多企业的成本管理观念落后,组织化程度不高。成本管理组织化就是要求实行统一领导、分级管理的原则,要建立成本管理责任制度,保证目标成本的顺利实现。企业所拥有的资源不能够充分发挥效应,就是一种浪费,这对于广大的中小企业来说更是不可取。
2.3成本管理方法手段陈旧
许多中小企业在成本管理手段上仍然采用手工操作。这样表面上是节省了投资硬件的开支,但员工常常就会陷入一些繁重事务性劳动当中,而没有机会或者是时间去思考和改进管理中存在的问题。而且采用手工的及时性和准确性也得不到保证,更无法对物质的消耗和流向进行控制,这样最直接的后果是管理者无法做出准确的决策。
2.4成本管理人才专业性不强
中小企业往往无法吸引高素质的人才,但这并不意味着只能用低素质的员工。而企业管理者常常忽略这一点,认为成本核算比简单,只要认真负责就可以做,而没有根据企业需要培养一支能够适应成本管理需要的专业员工队伍,这样不可避免地使自己处于粗放经营的模式中。因此,现有的成本管理模式已不能满足市场竞争的需要,必须树立新的成本观,选择适合企业自身特点的生产方式和成本管理模式。
3成本管理的对策
3.1降低采购成本
(1)针对性地建立和完善采购管理制度。使采管理尊重市场规律,对采购管理制度纠偏。建立科学、客观的采购业绩评价体系。科学、客观地评价采购业绩,可以激发采购人员主观能动性,引导采购人员主动降本增效。激发采购人员工作热情和采购创新意识。
(2)提高采购部门的员工素质。在影响采购成本的各项因素中,如市场走势的判断、合同条款的商定、采购时机的把握等无不体现着采购人的行为艺术。各工业企业的人力资源部门应根据用人标准和岗位职责,对采购岗位进行详细描述,将真正胜任的人才选拔到采购岗位上来。
(3)建立企业的信息平台。采购就是从纷繁复杂的市场中获取有用信息,并快速进行采购决策的过程。信息化建设可以为采购人员提供便捷的信息渠道,把采购人员从大量的手工工作中解脱出来,有更多的时间集中研究市场信息和采购发展战略问题,为企业提供了降低采购成本的机会。
3.2采取有效措施降低生产成本
(1)建立完善的现代成本控制体系。加强中小企业财务管理,及时对较大金额费用进行分析决策,这些具体制度必须是成文的、系统的、刚性的、责权明晰和长期有效的。实施目标成本控制,实施管理创新。
(2)建立成本控制中心。成本控制又可以细划成材料成本控制、能源动力成本控制、人员成本控制、维护运行成本控制几个方面。实现生产经全过程的成本控制。严格控制原材料采购成本,通过因特网、实地垂询等多种途径了解材料价格信息,建立采购成本数据库,及时地随市场价格予以调整材料最高限价,实行节奖超罚。要在事前、事中、事后的三个阶段同时进行控制。
(3)应从战略层面来考虑消减成本。在成本细分过程中,根据单位成本占总成本的比重,明确成本控制重点,并从源头抓住重点成本项目进行全体员工在内的全方位、全流程控制,使每位员工都有清晰明了的责任成本控制标,每个员工都切实感受到自己的责任,因此能自觉做到自我加压、自我约束、挖掘潜能、追求自身利益最大化。
(4)将成本控制意识作为企业文化的一部分。从战略上重视成本控制要落实到企业的方方面面。包括每个细小环节。中小企业的员工整体素质较低,而科学的成本控制体系又与员工的素质密切相关。要使员工认识到,成本控制制度不是哪一个人的事情,而是员工的集体行为,从而提高员工的素质。要将培养员工的成本控制意识作为培养企业文化的一部分。超级秘书网
(5)重视企业信息化的建设。对广大中小企业而言,推进信息化建设可以节约大量成本。帮助企业实现电子商务模式,以此拓宽交流范围,缩短交流时间。同时,通过推动信息化促进企业管理的革新,加大经营投入,加快统计信息化网络基础设施建设。此外,企业要做出详细的投资预算,加大信息化工程建设,投入一定资金,对统计信息建设进行改造和完善,建立统计管理信息系统。加强统计信息化教育,提高信息统计人员素质。
3.3采取积极措施降低销售成本化营销成本意识。中小企业应树立起“服务营销”的思想与“关系营销’,的理念,将成本耗费融合在市场与消费者的有机结合之中,形成现代市场营销服务观和信用观。
【关键词】制造业 采购成本 管理与控制
一、制造业采购成本界定
一般情况,采购成本由三部分组成,即采购成本=订购成本+采购管理成本+储存成本。可发现其只考虑了显性成本,具有一定的局限性。本文参照采购所有权总成本(TCO)的分类。将采购成本分为显性成本(包括订购、采购管理成本、储存成本),隐性成本(包括质量成本、缺货成本、其他隐性成本)。因此制造业要想降低采购成本,提高企业的利润,增强企业的市场竞争力,就必须从采购成本的这个方面着手,寻求最优组合模式。
二、制造业采购成本的管理与控制
(一)订购成本管理与控制
1.采购价格管理策略。首先,制造业的采购部门要结合企业的实际情况建立所有订购货物的价格档案,通过对每一批订购货物的报价与档案中的货物价格进行比较,并且分析产生价格差异的原因。其次,对于重点材料的价格,由公司相关的部门组成价格评审组,建立价格评价体系,并且定期对供应价格信息进行分析、评价现有的的价格水平,同时对档案中的价格进行评价和更新。
2.集中采购模式。集中采购对于制造业来说是降低采购成本,提高采购质量、效率的关键。在集中采购模式下,使原来较为分散的采购模式发生了很大的变化,撤消了各子公司,二级核算单位的独立的采购部门,它们先是通过向企业唯一的集中采购部门提出自己的采购需求,接着集中采购部门对各种需求进行集合和统一,形成一个大的采购订单,通过多种采购方法(如招标采购、比价采购、先期定源采购、紧缺品特殊采购等)得需求的满足,它的主要是通过对资源的合理整合有利于与供应商形成战略合作伙伴关系,最终目的是提高企业与供应商在采购合同谈判中的议价能力,提高企业在价格竞争中的绝对优势。因此,本文认为制造业实行集中采购非常必要的。
3.运输配送方式。造业采购批量较多,因而会产生较大的运输成本,运输成本不仅会在购进过程中发生意外,在各个部门的配送过程中也会大量发生。同时运输成本会受到如市场管理体制,企业决策机制等很多因素的影响,因此提制造业利润率的有效途径是尽可能控制运输成本。运输成本分为一般分为显性成本和隐性成本。
(二)采购管理成本
1.供应商战略管理。采购成本控制的关键是与供应商进行博弈的同时建立共赢模式,在双方共同获利的前提下商品质量也能得到保证。根据价值工程(VE)的原理、价值=功能(效用)/费用或V=F/C。因此通过以下几个方面来提高供应商所能够提供的功能或减少管理供应商过程中的费用。首先,企业在选择供应商时,不仅要支付购买供应商产品的货款(产品成本),还要支付供应商从选择到确立合作整个过程的转换成本和使用成本。其次,通过依据供应商资质证明,以及以往供应材料质量优劣和交期等情况对供应商进行分类评级,划分为一级供应商和二级供应商为以后采购决策提供依据;然后,按原材料等物品进行分类,以保证各类物品在缺货时能快速的联系上相应的供应商;最后,对供应商的货物交期进行管理,要在采购合同中,明确约定约定好到货时间,以及供应商不能及时到货时应采取的补救和处罚条款。
2.采购人员管理。对供应商的采购成本、运输费用、加工成本以及利润进行综合分析,是采购管理中的重要部分,有利于准确的计算货物的价格,使采购谈判中处于有利的地位。由于市场的劣性竞争供应商的市场报价往往与合理的售价存在很大的差异,常常给老客户的折扣点在10个~50个之间,因此把握好供应商的最低折扣线,对节约采购成本有直接的关系,这就要求对采购成本进行绩效考核。通过构建一个内部的竞标机制来进行企业的绩效考核,如同时将某项采购任务下发到两个独立的采购人员身上,让他们独立的完成询价、比价、招标等工作,确立采购方案。然后由采购部负责人对两个人的方案进行比较,比较出最优的采购计划,同时核算节约的采购成本,以节约差额的一定比例奖励采购人员,充分调动采购人员的工作积极性。
(三)存储成本管理与控制
ABC控制方法是储存管理的最主要方法,它的基本思想是由于制造业采购物资种类多、价格不等、数量不均以及物品的品种价值不同,同时又由于企业资源的有限性,对不同物资的管理与重视程度会产生差异,因此为了使有限的企业资源能到到有效地利用,应对物资进行分类,并进行分类管理和控制。
ABC分类方法通过对已经发生的采购成本项目数据进行收集、统计、汇总和分析,绘制ABC管理图,最后确定相应的管理方式。分类原则和标准如下:
A类:主要采购材料,占总采购材料5%~10%对应的采购资金成本60%~80%;
B类:次要采购材料,占总采购材料20%~30%对应的采购资金成本20%~30%;
C类:一般采购材料,占总采购材料的60%~80%对应的采购资金成本5%~10%;
对ABC三类材料应运不同的采购成本管理方法,A类是关键采购材料,虽然占总材料的比重小,但占资金比较大,因此其对采购成本有很大的影响,对此类物资的采购要选择选择信誉好的供应商,确保质量完好,数量准确;B类次要采购材料,应该同时考虑成本和时间数量等因素,进行有效的管理;C类一般采购材料,一般情况下采购时间的延误等,只会影响部分采购成本,因此,允许有一定时间的延迟采购,采用适时处理的原则。
(四)采购质量成本管理与控制
一是内部损失成本,主要是指货物发出前由于产品没有满足顾客需求而造成的所有损失的成本;二是外部损失成本,是指产品已经交货或发送给顾客后发生的损失与所有与质量有关的成本;三是鉴定成本,是指为确保与外部顾客需求相一致的对产品,过程进行审核活动时所产生的所有成本总和;四是意识预防成本,预防损失如消除损失,采取措施等的相关费用。在模型中我们假设不存在质量问题,也就是采购质量成本为零,但实际中不可能不存在质量问题,采购质量也是影响采购成本的因素之一。
三、结束语
目前我国制造业的总体管理水平还不高,仍然需要相关学者对采购成本的管理与控制进行进一步的研究与探讨,以助于我国制造业在竞争激烈的市场中有立足之地,树立自己的管理理念,并结合自身实际,建立标准化、信息化的采购管理模式,不断提高制造业的核心竞争力,建立健全完整的、科学的采购体系。
参考文献
[1]胡海清,严建援,许垒.信息丰富度、采购成本、线上渠道模式对购买行为的影响研究[J].管理评论,2012(5):80-88.
[2]孙茂竹,文光伟,杨万贵.管理会计学(第五版)[M]北京:中国人民大学出版社,2009.
【关键词】供应商 采购成本 绩效
一、引言
随着市场竞争的加剧,企业竞争环境的不断恶化使得企业采购成本成为获取竞争优势的重要内容,它能够影响企业的整体生产成本进而影响企业的竞争地位。供应商管理作为影响企业采购成本结构和规模的重要因素,其供应产品的质量、价格和供应商的供应交货日期等成为影响企业采购绩效的重要因素,因而,供应商的选择作为企业采购决策的重要一环,已经受到企业越来越多的关注。本文从企业采购流程中供应商的选择入手,分析企业供应商决策对企业采购成本绩效的整体影响,并做简要评估。
二、供应商选择对采购成本控制绩效的影响途径
(一)供应商选择决策的标准影响分析
要想正确的选择供应商,首先应当能够对采购标的物的供应商信息进行详细、全面的了解后,根据一定的标准进行供应商的决策选择。但是,目前企业在进行供应商选择的时候,由于信息搜寻成本过高或者信息的不容易获得,容易造成供应商选择决策时的信息不全面,导致供应商决策的科学性。一是供应商的选择标准管理存在问题。供应商的选择标准应当考虑质量标准、价格标准、供应商的企业经营业绩及企业的生产能力等多方面的因素,同时赋予不同的标准以科学的权重来选择供应商。怎样的选择标准往往直接关系到后期采购中供应商的参与度和行为绩效等(宋华,2008),从而影响整个采购过程的成本控制的绩效表现。
(二)供应商行为绩效对成本控制绩效的影响
在选择供应商的时候,供货商的绩效管理是选择供应商的重要依据。因此,在选择供应商的时候,绩效管理的好坏直接影响对成本控制绩效的影响。一是采购部门对供应商绩效评估的体系建设情况,直接关系供应商绩效信息的采集质量。通过怎样的指标体系以及怎样的权重分配评价供应商的行为绩效,有助于采购部门对供应商实施标准化评估体系,供应商的选择过程则更加科学,过程也更加可控。二是采购部门对供应商信息搜集的全面与否,如供应商的资质、市场报价情况、供货商的级别、生产资质和生产成本、市场信誉等,了解全面的话有助于采购部门对供应商的绩效进行全面评估,从而影响采购部门的选择决策。
(三)供应商关系管理对成本控制绩效的影响
企业采购过程中对供应商关系的管理,是采购的重要内容。通过建立并维护与潜在供应商的合作和信任关系,有助于减少因为信息不对称造成对供应商绩效等信息了解不全面,从而增加供应商选择失误的风险。良好的供应商关系管理不但能够帮助企业就采购价格争取更多的谈判余地,更有助于企业动态地掌握潜在供应商绩效的变动情况,争取在供应商选择阶段的主动权。
三、供应商选择对采购成本控制绩效的影响结果
(一)供应商选择构成的采购成本增加
进行供应商选择的阶段,采购部门的决策及选择过程会造成采购成本的增加。该阶段主要会形成采购成本中的如下方面:
1.招投标的成本。当企业选择不同的招标方式邀请供应商时,不同的招标方式所对应的成本有所不同。例如,选择公开招标的方式,其成本主要是召开大型或者小型的招标会所需要的费用,以及按照国家招投标法应当支付的招标公告费用等组织费用。而对于邀请招标等不需要进行招标公告及大型招标会的招标方式,其成本较低。
2.选择不当供应商的机会成本。不同的供应商选择标准以及对供应商的绩效评估标准,都会造成选择不当供应商的风险,而不当供应商的选择会对后续的采购工作造成连续成本的增加,从而降低整个采购过程成本控制的绩效。
3.购买较高价格产品带来的成本增加。由于计划编制中不可能考虑所有产品的采购价,加上采购过程中对价格考虑不够,往往造成购买价格较高,造成成本的增加。
(二)采购企业进行供应商选择的策略分析
根据上文的分析,在供应商的选择阶段,采购企业因为供应商的选择而造成的采购成本增加是不可避免的。而如何有效的控制采购成本对于整个采购过程的采购成本控制绩效有着极大的影响。因此,本文提议采购企业对供应商选择过程的控制策略,可根据过程中采购成本的类别分别进行控制,具体策略建议如下:
1.根据采购产品所在行业的性质不同,选择不同的招投标方式。对于供应商较多的产品采购,可采取公开招标的形式;以技术性较强且供应商数量较少产品的采购,可采取邀请招标的形式。具体选择怎样的招标方思,其标准应当尽可能大地扩大供应商的名录,并且增加价格或合同谈判时的主动权,为采购赢取更多主动。
2.注重供应商选择的两大标准体系构建的科学性。一是供应商绩效评估标准,用于准确地评估供应商的绩效。二是供应商选择标准,用于根据采购需求选择符合要求的供应商。
3.实施供应商关系管理,对于采购价格走高的产品、采购来源较为单一的产品采购,应当积极维护,搞好供应商关系管理,而对于采购来源较多、采购价格谈判余地较小的产品采购,则可在建立起良好合作的基础上,有选择地进行供应商关系管理。
(三)策略的应用对采购成本控制绩效的影响
通过以上供应商选择的策略,企业在对供应商进行选择的过程中将会从如下几个方面提高采购成本的控制绩效。
1.有效地降低供应商选择过程的组织成本。企业采购产品的行业结构特征的不同会导致供应商竞争程度和产品差异的不同,因此应当根据采购产品的性质和市场特征,选择恰当的采购方式,以达到组织成本节约与正确选择供应商之间的平衡。
2.有效地控制选择不当供应商的机会成本。本文通过建议注重供应商绩效评估标准和供应商选择标准设立的科学性,有助于采购企业充分了解供应商的信息,减少信息劣势,从而增加了恰当选择供应商的几率,避免了不当选择供应商造成机会成本增加的风险。
3.对供应商关系实施管理,可确保动态的掌握采购产品市场供求的变化,因此降低了因为无法动态掌握市场信息而造成的购买价格过高,同时还降低了市场供求不稳定带来的供应商的涨价带来的成本上涨,双管齐下地降低了购买价格较高产品带来的成本增长。
参考文献
[1]宋华.供应商选择、参与对采购成本管理绩效的影响[J].系统工程理论与实践,2008(12):52-60.
[2]胡启明.合理选择供应商降低企业采购成本[J].现代商业,2011(11):17-18.
[3]曹键.供应链环境下我国企业采购成本管理研究[J].商业时代,2009(35):42-45.
一般情况,采购成本由三部分组成,即采购成本=订购成本+采购管理成本+储存成本。可发现其只考虑了显性成本,具有一定的局限性。本文参照采购所有权总成本(TCO)的分类。将采购成本分为显性成本(包括订购、采购管理成本、储存成本),隐性成本(包括质量成本、缺货成本、其他隐性成本)。因此制造业要想降低采购成本,提高企业的利润,增强企业的市场竞争力,就必须从采购成本的这个方面着手,寻求最优组合模式。
二、制造业采购成本的管理与控制
(一)订购成本管理与控制
1.采购价格管理策略
首先,制造业的采购部门要结合企业的实际情况建立所有订购货物的价格档案,通过对每一批订购货物的报价与档案中的货物价格进行比较,并且分析产生价格差异的原因。其次,对于重点材料的价格,由公司相关的部门组成价格评审组,建立价格评价体系,并且定期对供应价格信息进行分析、评价现有的的价格水平,同时对档案中的价格进行评价和更新。
2.集中采购模式
集中采购对于制造业来说是降低采购成本,提高采购质量、效率的关键。在集中采购模式下,使原来较为分散的采购模式发生了很大的变化,撤消了各子公司,二级核算单位的独立的采购部门,它们先是通过向企业唯一的集中采购部门提出自己的采购需求,接着集中采购部门对各种需求进行集合和统一,形成一个大的采购订单,通过多种采购方法(如招标采购、比价采购、先期定源采购、紧缺品特殊采购等)得需求的满足,它的主要是通过对资源的合理整合有利于与供应商形成战略合作伙伴关系,最终目的是提高企业与供应商在采购合同谈判中的议价能力,提高企业在价格竞争中的绝对优势。因此,本文认为制造业实行集中采购非常必要的。
3.运输配送方式
造业采购批量较多,因而会产生较大的运输成本,运输成本不仅会在购进过程中发生意外,在各个部门的配送过程中也会大量发生。同时运输成本会受到如市场管理体制,企业决策机制等很多因素的影响,因此提制造业利润率的有效途径是尽可能控制运输成本。运输成本分为一般分为显性成本和隐性成本。
(二)采购管理成本
1.供应商战略管理
采购成本控制的关键是与供应商进行博弈的同时建立共赢模式,在双方共同获利的前提下商品质量也能得到保证。根据价值工程(VE)的原理、价值=功能(效用)/费用或V=F/C。因此通过以下几个方面来提高供应商所能够提供的功能或减少管理供应商过程中的费用。首先,企业在选择供应商时,不仅要支付购买供应商产品的货款(产品成本),还要支付供应商从选择到确立合作整个过程的转换成本和使用成本。其次,通过依据供应商资质证明,以及以往供应材料质量优劣和交期等情况对供应商进行分类评级,划分为一级供应商和二级供应商为以后采购决策提供依据;然后,按原材料等物品进行分类,以保证各类物品在缺货时能快速的联系上相应的供应商;最后,对供应商的货物交期进行管理,要在采购合同中,明确约定约定好到货时间,以及供应商不能及时到货时应采取的补救和处罚条款。
2.采购人员管理
由于市场的劣性竞争供应商的市场报价往往与合理的售价存在很大的差异,常常给老客户的折扣点在10个~50个之间,因此把握好供应商的最低折扣线,对节约采购成本有直接的关系,这就要求对采购成本进行绩效考核。通过构建一个内部的竞标机制来进行企业的绩效考核,如同时将某项采购任务下发到两个独立的采购人员身上,让他们独立的完成询价、比价、招标等工作,确立采购方案。然后由采购部负责人对两个人的方案进行比较,比较出最优的采购计划,同时核算节约的采购成本,以节约差额的一定比例奖励采购人员,充分调动采购人员的工作积极性。
(三)存储成本管理与控制
ABC控制方法是储存管理的最主要方法,它的基本思想是由于制造业采购物资种类多、价格不等、数量不均以及物品的品种价值不同,同时又由于企业资源的有限性,对不同物资的管理与重视程度会产生差异,因此为了使有限的企业资源能到到有效地利用,应对物资进行分类,并进行分类管理和控制。
A类:主要采购材料,占总采购材料5%~10%对应的采购资金成本60%~80%;
B类:次要采购材料,占总采购材料20%~30%对应的采购资金成本20%~30%;
C类:一般采购材料,占总采购材料的60%~80%对应的采购资金成本5%~10%;
对ABC三类材料应运不同的采购成本管理方法,
A类是关键采购材料,虽然占总材料的比重小,但占资金比较大,因此其对采购成本有很大的影响,对此类物资的采购要选择选择信誉好的供应商,确保质量完好,数量准确;
B类次要采购材料,应该同时考虑成本和时间数量等因素,进行有效的管理;
C类一般采购材料,一般情况下采购时间的延误等,只会影响部分采购成本,因此,允许有一定时间的延迟采购,采用适时处理的原则。
(四)采购质量成本管理与控制
一是内部损失成本,主要是指货物发出前由于产品没有满足顾客需求而造成的所有损失的成本;二是外部损失成本,是指产品已经交货或发送给顾客后发生的损失与所有与质量有关的成本;三是鉴定成本,是指为确保与外部顾客需求相一致的对产品,过程进行审核活动时所产生的所有成本总和;四是意识预防成本,预防损失如消除损失,采取措施等的相关费用。在模型中我们假设不存在质量问题,也就是采购质量成本为零,但实际中不可能不存在质量问题,采购质量也是影响采购成本的因素之一。
三、结束语